空調(diào)焓差室介紹

1、1焓差試驗(yàn)室測(cè)試基本原理和常焓差試驗(yàn)室測(cè)試基本原理和常見(jiàn)問(wèn)題分析見(jiàn)問(wèn)題分析2焓差試驗(yàn)室簡(jiǎn)介：焓差試驗(yàn)室簡(jiǎn)介：風(fēng)風(fēng)量量測(cè)測(cè)量量裝裝置置空空氣氣處處理理柜柜冷冷機(jī)機(jī)溫溫度度采采集集裝裝置置3試驗(yàn)室測(cè)試原理圖試驗(yàn)室測(cè)試原理圖4 兩種不同的導(dǎo)體兩端連接成回路，假設(shè)兩端為a端和b端，當(dāng)a、b兩端的溫度不同時(shí)，則兩點(diǎn)間會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)e（毫伏信號(hào)）。e值的大小與兩種導(dǎo)體材料和兩端所處的溫度有關(guān)，使用時(shí)，熱電偶的材料是確定的，熱電偶的一端放入?yún)⒖紲囟戎校ㄈ鐭犭娕伎ㄗ校?，另一端放入被測(cè)環(huán)境中，則熱電偶的電動(dòng)勢(shì)與被測(cè)溫度之間存在一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系，測(cè)得電動(dòng)勢(shì)即可測(cè)得被測(cè)環(huán)境溫度。熱電偶工作原理：熱電偶工作原理：塞貝克

2、效應(yīng)塞貝克效應(yīng)溫度采集裝置溫度采集裝置5 熱電偶布點(diǎn)方式熱電偶布點(diǎn)方式6 熱電偶布點(diǎn)意義熱電偶布點(diǎn)意義了解制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)中的狀態(tài)，有兩種方式：了解制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)中的狀態(tài)，有兩種方式：1、測(cè)量溫度（測(cè)量制冷劑流經(jīng)的各個(gè)主要零部件時(shí)的溫度，如蒸發(fā)器、壓縮機(jī)等）；2、測(cè)量壓力（測(cè)量制冷劑流經(jīng)的各個(gè)主要零部件時(shí)的壓力，如蒸發(fā)器、壓縮機(jī)等）；根據(jù)焓差試驗(yàn)室目前的測(cè)試水平，采取用熱電偶布點(diǎn)，測(cè)量溫度的方式，來(lái)判定制冷劑在系統(tǒng)中的狀態(tài)是否是最佳狀態(tài)。制冷劑在各主要零部件的最佳狀態(tài)參數(shù)：制冷劑在各主要零部件的最佳狀態(tài)參數(shù)：1、排氣溫度（從壓縮機(jī)中流出的制冷劑溫度）：高溫高壓氣體，85，1.71.8Mpa;

3、2、冷凝溫度（從冷凝器中流出的制冷劑溫度）：高溫高壓液體，35，1Mpa；3、節(jié)流溫度（從毛細(xì)管中流出的制冷劑溫度）：1012氣液混合物，0.6Mpa；4、蒸發(fā)溫度（從蒸發(fā)器中流出的制冷劑溫度）：510氣體，0.40.6Mpa；5、分流點(diǎn)：蒸發(fā)器的上進(jìn)、下進(jìn)溫差不超過(guò)1 ，蒸發(fā)器上出、下出溫差不超過(guò)1 6、內(nèi)盤(pán)管：制冷時(shí)控制系統(tǒng)進(jìn)入防凍結(jié)保護(hù)，制熱時(shí)控制系統(tǒng)外風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)啟停。7鉑電阻原理：鉑電阻原理：導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻率隨溫度變化而變化。鉑8風(fēng)道風(fēng)道910試驗(yàn)室工作區(qū)試驗(yàn)室工作區(qū)11測(cè)試報(bào)告測(cè)試報(bào)告1213干球溫度：干球溫度：簡(jiǎn)稱(chēng)溫度，是指空氣的真實(shí)溫度，可直接用普通溫度計(jì)測(cè)量 濕球溫度：濕

4、球溫度：飽和濕空氣的溫度。通過(guò)“濕氣溫度計(jì)”測(cè)量。利用空氣從濕空氣變化到飽和的空氣的過(guò)程近似等焓過(guò)程原理測(cè)量。即等焓線(xiàn)延伸下來(lái)的100%飽和線(xiàn)交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度點(diǎn)。露點(diǎn)溫度：露點(diǎn)溫度：是指濕空氣在含濕量不變的條件下，濕空氣達(dá)到飽和的溫度。也即是濕空氣的溫度降低時(shí)，水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)出水珠時(shí)的溫度。利用空氣到達(dá)露點(diǎn)前近似等濕過(guò)程原理測(cè)量。14濕空氣：濕空氣：是干空氣和水蒸發(fā)的混合物；含濕量含濕量()：濕空氣中與1Kg干空氣同時(shí)并存的水蒸氣質(zhì)量（單位：Kg/ Kg)；焓（焓（H）：）：在熱力學(xué)中，把熱力學(xué)能和功pV合并成一個(gè)參數(shù)，叫“焓”。H = U + pV。15對(duì)于空調(diào)的顯熱？潛熱？全熱概念？對(duì)于空調(diào)

5、的顯熱？潛熱？全熱概念？顯熱：隨著潮濕空氣的溫度變化而吸收或放出的熱量（比熱 * 溫度變化）；潛熱：隨著潮濕空氣中的水蒸氣濃度的變化而吸收或放出的熱量（汽化熱）；全熱（焓）：顯熱和潛熱之和,一般狀態(tài)下焓值與全熱值相同。 16熱電偶采集到的各溫度點(diǎn)溫度17181、蒸發(fā)器總進(jìn)溫度高造成蒸發(fā)器總進(jìn)溫度高的原因有：制冷劑不足；節(jié)流過(guò)大；排氣溫度高；過(guò)高的蒸發(fā)器進(jìn)口溫度會(huì)使制冷劑在進(jìn)入蒸發(fā)器前就已經(jīng)處于過(guò)熱氣體狀態(tài)，錯(cuò)過(guò)了最佳的蒸發(fā)時(shí)間，從而影響制冷效果。報(bào)告情況概述資料來(lái)源：2005年6月23日成品抽檢KFRd35GW/N3樣機(jī)；制冷量：3212W（92）； 電流：6.48A（106）； 風(fēng)量：447

6、m3/h；對(duì)該份報(bào)告進(jìn)行分析對(duì)該份報(bào)告進(jìn)行分析192、蒸發(fā)器分流不均造成該問(wèn)題的主要原因是焊接時(shí)有焊料或雜質(zhì)流入焊口，造成半堵，是制冷劑在經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生節(jié)流，使制冷劑在進(jìn)入蒸發(fā)器前提前蒸發(fā)，影響制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的換熱效果，造成制冷量偏低，該機(jī)的制冷量為3211W(92)，低于企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的3255W(93%),造成這一現(xiàn)象的主要原因?yàn)檎舭l(fā)器分流不均。3、排氣溫度高排氣溫度高的原因有以下兩點(diǎn)：制冷劑不足；真空度不夠；排氣溫度高容易使空調(diào)系統(tǒng)中的壓力增大（如冷凝壓力、蒸發(fā)壓力等），從而影響空調(diào)的制冷效果，同時(shí)，過(guò)高的排氣溫度使空調(diào)在高溫環(huán)境（如最大制冷）中運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)溫度過(guò)高而保護(hù)。2021對(duì)該份報(bào)告進(jìn)行分析對(duì)該份報(bào)告進(jìn)行分析報(bào)告情況概述資料來(lái)源：2005年5月12日成品抽檢KF25GW/N3樣機(jī)；制冷量：2598W（104）； 電流：4.23A（96）； 風(fēng)量：367m3/h；該機(jī)的蒸發(fā)器總進(jìn)、總出溫度合理，各分流點(diǎn)分流均勻，溫差合理，缺點(diǎn)為排氣溫度過(guò)高（92.04 ），但我廠生產(chǎn)的25機(jī)采用700箱體，冷凝器大，有足夠的冷凝面積，因此過(guò)高的排氣溫度并未對(duì)系統(tǒng)造成不良影響。22由以上的兩份報(bào)告可以得出以下結(jié)論：1、分流點(diǎn)溫差是否合理（分流是否不均）對(duì)制冷量有很大的影響；2、系統(tǒng)過(guò)高或過(guò)低的壓力（排氣溫度的高或低）對(duì)制冷量有很大影響；3、目前我廠生產(chǎn)的分體機(jī)內(nèi)盤(pán)管