蝸桿測(cè)繪PPT課件

1、一、零件的測(cè)繪1.意義 為設(shè)計(jì)機(jī)器、修配零件和準(zhǔn)備配件創(chuàng)造條件。2. 內(nèi)容 依實(shí)際零件畫出零件圖形，測(cè)量出零件的尺寸并制定出零件的技術(shù)要求。 第1頁(yè)/共33頁(yè)3. 步驟1）分析零件 名稱和用途 材料 結(jié)構(gòu)分析 工藝分析 表達(dá)方案一、零件的測(cè)繪第2頁(yè)/共33頁(yè)第3頁(yè)/共33頁(yè)2）徒手繪圖 方法： 握筆方法 直線畫法 圓與曲線的畫法 復(fù)雜平面輪廓采用勾描輪廓和拓印方法一、零件的測(cè)繪第4頁(yè)/共33頁(yè) 步驟： 在圖紙上定出各個(gè)視圖的位置 詳細(xì)畫出零件的外部及內(nèi)部形狀 注出零件各表面粗糙度符號(hào)，選擇基準(zhǔn)和畫尺寸線、尺寸界線和箭頭。經(jīng)仔細(xì)校核后，將全部輪廓描深。熟練時(shí)，也可一次畫好。 測(cè)量尺寸，定出技術(shù)要

2、求，并將尺寸數(shù)字、技術(shù)要求記入圖中一、零件的測(cè)繪第5頁(yè)/共33頁(yè)3）畫零件工作圖 對(duì)零件徒手圖進(jìn)行審查考核 畫零件工作圖 選擇比例、選擇幅面、定出各視圖基準(zhǔn)線、畫出圖形、標(biāo)注出尺寸、注出技術(shù)要求、填寫標(biāo)題欄 審核一、零件的測(cè)繪第6頁(yè)/共33頁(yè)第7頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸輪蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)：蝸輪蝸桿屬于一種特殊的螺旋齒輪。傳動(dòng)比大。一般i=10-100，分度機(jī)構(gòu)中，可到500以上當(dāng)v時(shí)，具有自鎖性。機(jī)械效率低，猶以具有自鎖性的蝸輪蝸桿傳動(dòng)為甚。蝸輪需用耐磨材料，成本較高。第8頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸輪蝸桿的材料第9頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸輪蝸桿的材料第10頁(yè)/共33頁(yè)二、

3、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸輪蝸桿的材料第11頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸桿的分類按形狀：圓柱蝸桿傳動(dòng) 環(huán)面蝸桿 錐蝸桿 第12頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪圓柱蝸桿按蝸桿軸面齒型可分為普通圓柱蝸桿和圓弧齒圓柱蝸桿（ZC）第13頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪普通圓柱蝸桿按齒廓曲線的形狀分：阿基米德蝸桿（ZA）法向直廓延伸漸開線蝸桿（ZN）漸開線蝸桿（ZI)第14頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪第15頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪第16頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)：1.模數(shù)m和壓力角第17頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)：2.蝸桿分度圓柱導(dǎo)程角第18頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪

4、蝸桿的測(cè)繪蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)：3.蝸桿分度圓直徑系數(shù)mdq1第19頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)：4.蝸桿頭數(shù)5.傳動(dòng)比i和蝸輪齒數(shù)z26.蝸桿中心距a標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動(dòng)中心距：2(2)221zqmdda第20頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)直齒輪的測(cè)繪：1.數(shù)出被測(cè)齒輪的齒數(shù)z。2.測(cè)量出齒頂圓直徑da。3.計(jì)算模數(shù)m。4.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，查表得出基本尺寸d、h 、ha、 hf 、da、 df等。5.所得尺寸與實(shí)測(cè)中心距a核對(duì),判斷是否變位。6.測(cè)量其它各部分尺寸。第21頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪蝸輪蝸桿的測(cè)繪：1.數(shù)出蝸桿頭數(shù)z1和蝸輪齒數(shù)z2。2.測(cè)量出蝸桿齒頂圓直徑da

5、1、蝸輪喉徑dai和蝸輪齒頂圓外徑 dae 。3.在箱體上測(cè)出中心距。4.確定蝸桿軸向模數(shù)mx。5.確定蝸桿的導(dǎo)程角，并判定其方向。6.確定蝸桿直徑系數(shù)q。7.查表，計(jì)算其它基本尺寸。8.校核中心距a。9.測(cè)量其它各部分尺寸。第22頁(yè)/共33頁(yè)二、蝸輪蝸桿的測(cè)繪螺紋的測(cè)繪：1.確定螺紋的線數(shù)及旋向。2.測(cè)螺距。3.用游標(biāo)卡尺測(cè)大徑（內(nèi)螺紋測(cè)小徑，查表得大徑）。4.查標(biāo)準(zhǔn)，定代號(hào)。第23頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法測(cè)量工具：第24頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法測(cè)量工具：第25頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法測(cè)量工具：第26頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和

6、方法測(cè)量工具：第27頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法測(cè)量方法：1.測(cè)量直線尺寸2.測(cè)量回轉(zhuǎn)面尺寸3.測(cè)量壁厚4.測(cè)量空間距5.測(cè)量中心高6.測(cè)量圓角7.測(cè)量角度8.測(cè)量曲線和曲面第28頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法現(xiàn)代測(cè)量 現(xiàn)代測(cè)量依靠聲、光、電、磁等手段，利用傳感器技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量的數(shù)字化及信息化。第29頁(yè)/共33頁(yè)三、測(cè)量工具（儀器設(shè)備）和方法第30頁(yè)/共33頁(yè)汽車試制車間用逆向工程系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)汽車試制子公司有大量的零件要進(jìn)行檢測(cè), ,利用逆向工程系統(tǒng)可對(duì)零件進(jìn)行全尺寸質(zhì)量檢測(cè), ,并自動(dòng)生成質(zhì)檢報(bào)表, ,大大提高了效率 實(shí)測(cè)鈑金點(diǎn)云的STL 文件點(diǎn)云與CAD 數(shù)據(jù)的比對(duì)結(jié)