安全生產風險分級管控手冊圖文

1、安全生產風險分級管控手冊一、作業(yè)活動清單單位：銷售車間 崗位：發(fā)貨、罐區(qū)崗位 分析日期：2016年1月4日 保存期限：2年序號編號作 業(yè) 活 動 主要步驟1jha-2016-01plc系統(tǒng)裝車提單錄入設備連接啟動裝車設備斷開2jha-2016-02導通產品輸出線開啟罐區(qū)閥門開啟現(xiàn)場閥門開啟機泵3jha-2016-03產品取樣潤洗取樣4jha-2016-04切斷產品輸出線關閉罐區(qū)閥門關閉現(xiàn)場閥門關閉機泵5jha-2016-05廢液處理安放廢液桶打開管線開關關閉管線開關送至回收站6jha-2016-06dcs系統(tǒng)輸轉作業(yè)確認信息開啟閥門關閉閥門記錄信息7jha-2016-07辛醇外輸作業(yè)記錄信息開

2、啟閥門開啟機泵關閉機泵關閉閥門記錄信息二、工作危害分析記錄表1、plc系統(tǒng)裝車編號：jha-2016-001 分析日期：2016年1月4日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：plc系統(tǒng)裝車序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1提單錄入信息錄入錯誤，信息未錄入，系統(tǒng)故障信息錯誤班前做好plc系統(tǒng)及各設備的檢查工作，加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任2242設備連接靜電接地設備未連接，溢油設備未連接，鶴管未按指定標準放置人身傷害產品泄漏現(xiàn)場工作人員指導司機使用裝車設備勝任2243啟動裝車

3、未經確認開始裝車人身傷害信息錯誤現(xiàn)場工作人員與主控室工作人員做好溝通工作勝任2244設備斷開各設備未按規(guī)定斷開人身傷害設備損壞現(xiàn)場工作人員指導司機使用裝車設備勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰2、導通產品輸出線編號：jha-2016-002 分析日期：2016年1月4日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：導通產品輸出線序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1開啟罐區(qū)閥門未按操作規(guī)程操作未佩戴勞保用品閥門滲漏人身傷害產品泄漏佩戴勞保用品，加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

4、，定期維護、檢查勝任2242開啟現(xiàn)場閥門未按操作規(guī)程操作未佩戴勞保用品閥門滲漏人身傷害產品泄漏佩戴勞保用品，加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2243開啟機泵未按操作規(guī)程操作人身傷害加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰3、產品取樣編號：jha-2016-003 分析日期：2016年1月5日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：產品取樣序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1潤洗殘液隨意傾倒產品污染加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)

5、程勝任122i2取樣未按操作規(guī)程操作未帶勞保用品人身傷害產品泄漏佩戴勞保用品，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰4、切斷產品輸出線編號：jha-2016-004 分析日期：2016年1月5日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：切斷產品輸出線序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1關閉罐區(qū)閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2242關閉現(xiàn)場閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓

6、，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2243關閉機泵未按操作規(guī)程操作人身傷害加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰5、廢液處理編號：jha-2016-005 分析日期：2016年1月5日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：廢液處理序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1安放廢液桶未按操作規(guī)程操作產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任2242打開管線開關未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢

7、查勝任2243關閉管線開關未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2244送至回收站運輸過程中產品濺出隨意傾倒人身傷害產品泄漏由工作人員集中收集廢液，統(tǒng)一運至回收站處理勝任234jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰6、dcs系統(tǒng)輸轉作業(yè)編號：jha-2016-006 分析日期：2016年1月5日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：dcs系統(tǒng)輸轉作業(yè)序號工作步驟危害或潛在事件主要后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1確認信息未與化驗室進行信息確認，轉前系統(tǒng)數

8、據記錄不清信息錯誤污染產品加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好與化驗室的溝通工作勝任2242開啟閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2363關閉閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程定期維護、檢查勝任2364記錄信息轉后數據記錄不清信息錯誤加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰7、辛醇外輸作業(yè)編號：jha-2016-007 分析日期：2016年1月5日 保存期限：2年 單位：銷售車間 工作崗位：發(fā)貨崗位 作業(yè)活動：辛醇外輸作業(yè)序號工作步驟危害或潛在事件主要

9、后果及現(xiàn)有安全控制措施lsr風險等級建議改進措施lsr風險等級主要后果管理措施員工勝任程度1記錄信息未按操作規(guī)程操作轉前信息記錄不清信息錯誤加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任2242開啟閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2243開啟機泵未按操作規(guī)程操作人身傷害未按操作規(guī)程操作勝任2244關閉機泵未按操作規(guī)程操作人身傷害加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程勝任2245關閉閥門未按操作規(guī)程操作閥門滲漏人身傷害產品泄漏加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護、檢查勝任2246記錄信息未按操作規(guī)程操作轉后信息記錄不清信息錯誤加強崗位培訓，嚴格執(zhí)行操

10、作規(guī)程勝任224jha分析小組人員：張廣曌 審 核 人：王聰三、設 備 設 施 清 單序號設備名稱崗 位1發(fā)貨鶴位成品發(fā)貨2成品儲罐成品罐區(qū)3地磅電子衡4電器設備銷售車間四、安全檢查分析表（scl）1、發(fā)貨鶴位單位:多維銷售車間 設備名稱:發(fā)貨鶴位 編號：001序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更正控制措施lsr風險等級1基礎1鶴位基礎固定完好1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查133i2鶴位基礎無破損、開裂現(xiàn)象2設備損壞、系統(tǒng)影響2巡查檢查133i3鶴位相關設備無過大震動3設備損壞、系統(tǒng)影響3巡查檢查2362機泵1機泵無異響、發(fā)熱1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查2362機泵潤滑良好

11、2設備損壞、系統(tǒng)影響2定期注油2243電機1電機無異響、發(fā)熱1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查122i2電機散熱良好2設備損壞、系統(tǒng)影響2巡查檢查122i4線路1電源線無破損漏電1人員傷害、設備損害1巡查檢查1442接線板無發(fā)熱2設備損壞、系統(tǒng)影響2大修檢查2363接線柱、引線銹蝕、斷裂3設備損壞、系統(tǒng)影響3大修檢查2365遮陽罩1遮陽罩無破損且安裝位置正確1縮短鶴位壽命1巡查檢查2242遮陽罩銹蝕情況輕微2縮短鶴位壽命2巡查檢查2246粗過濾器1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2過濾網無堵塞2降低過濾效率2觀測裝車流量122i3密封圈完好3產品滲漏3巡查檢查122i7二級分離過濾器1法蘭無

12、滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2過濾材質完好2降低過濾效率2觀測裝車流量122i3密封圈完好3產品滲漏3巡查檢查122i4放氣閥完好4無法排除內部氣體4巡查檢查122i5放空閥完好5無法排除內部積水5巡查檢查122i8閘閥1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2填料充足2產品滲漏2巡查檢查122i9質量流量計1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2表頭讀數正常2記錄不準確2巡查檢查122i10氣動閥1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2儀表空氣無滲漏2影響氣閥開關2巡查檢查122i3信號傳輸良好3影響氣閥開關3巡查檢查122i11啟動鍵1信號傳輸良好1影響裝車信號傳送1巡查檢查122

13、i2設備完好2設備損壞2巡查檢查122i12鶴臂1轉動良好1影響裝車效率1巡查檢查3262固定良好2影響裝車效率2觀測裝車流量32613接地線1接地線連接正常1影響信號傳輸1巡查檢查122i2接地信號傳輸正常2靜電起火2巡查檢查22414溢油探頭1信號傳輸正常1影響信號傳輸1巡查檢查122i2報警正常2造成產品溢出2巡查檢查224分析人員: 張廣曌 分析時間:2016-1-4 2、成品儲罐單位:多維銷售車間 設備名稱:成品儲罐 編號：002序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更正控制措施lsr風險等級1基礎1儲罐基礎固定完好1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查133i2儲罐基礎無破損

14、、開裂現(xiàn)象2設備損壞、系統(tǒng)影響2巡查檢查133i3儲罐相關設備無過大震動3設備損壞、系統(tǒng)影響3巡查檢查2362樓梯1完好、無破損1設備損壞、墜落人身傷害1巡查檢查3393護欄1完好、無破損1設備損壞、墜落人身傷害1巡查檢查3264安全警示標志、告知牌1充足、明顯、規(guī)范1人員對危害認識不足1巡查檢查1445路面1平整、無坑洼1人員摔傷1巡查檢查2246可燃氣體探測器1及時報警1不能及時發(fā)現(xiàn)事故1巡查檢查122i2按規(guī)定安裝2無法正常報警2安裝說明書2247消防器材1完好、數量充足1發(fā)生火災時延誤救援時間1巡查檢查2242壓力正常2無法正常使用2巡查檢查2248閘閥1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查

15、122i2填料充足2產品滲漏2巡查檢查122i9避雷針1完好1設備損壞1巡查檢查32610氣動閥1法蘭無滲漏1產品滲漏1巡查檢查122i2儀表空氣無滲漏2影響氣閥開關2巡查檢查122i3信號傳輸良好3影響氣閥開關3巡查檢查122i11進出管道1連接完好1影響產品輸轉1巡查檢查133i2無泄漏2造成產品泄漏、火災2巡查檢查251012溫度計1讀數正常1影響觀測儲罐溫度1巡查檢查122i2數據反饋及時2影響觀測儲罐溫度2dcs系統(tǒng)觀測122i13液位計1讀數正常1影響觀測儲罐液位1巡查檢查122i2數據反饋及時2影響觀測儲罐液位2dcs系統(tǒng)觀測22414泡沫發(fā)生器1管線無滲漏1影響火災救援工作1巡

16、查檢查3262正常產生泡沫2無法有效產生消防泡沫2巡查檢查22415消防水管線1管線無滲漏1影響火災救援工作1巡查檢查122i16自力式調節(jié)閥1工作正常1氮氣壓力不正常1巡查檢查122i17呼吸閥1工作正常1無法平衡罐內壓力1巡查檢查22418阻火器1正常阻火功能1防止儲罐內外火源串燃1巡查檢查122i分析人員: 張廣曌 分析時間:2016-1-4 3、電子衡 單位:多維銷售車間 設備名稱:電子衡 編號：003序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更正控制措施lsr風險等級1基礎1地磅基礎固定完好1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查133i2地磅基礎無破損、開裂現(xiàn)象2設備損壞、系統(tǒng)影響

17、2巡查檢查133i3地磅相關設備無過大震動3設備損壞、系統(tǒng)影響3巡查檢查2362樓梯1完好、無破損1設備損壞、墜落人身傷害1巡查檢查2363護欄1完好、無破損1設備損壞、墜落人身傷害1巡查檢查2244安全警示標志、告知牌1充足、明顯、規(guī)范1人員對危害認識不足1巡查檢查1445路面1平整、無坑洼1人員摔傷1巡查檢查3266磅體1表面清潔、無油污、無積雪1車輛在磅上發(fā)生側滑1及時清理122i2表面平整2過磅數據不準確2定期調教2247傳感器1數據傳輸正常1過磅數據不準確1定期調教122i2傳感器無銹蝕2影響數據準確度2巡查檢查2248穩(wěn)定器1穩(wěn)定器長度適當1磅體穩(wěn)定過慢1巡查檢查2249電子過磅儀

18、1設備完好、讀數正常1設備損壞、讀數不準確1巡查檢查133i10擋桿1完好、無銹蝕1設備損壞、影響過磅1巡查檢查122i分析人員: 張廣曌 分析時間:2016-1-4 4、電器設備單位:多維銷售車間 設備名稱:電器設備 編號：004序號檢查項目檢查標準未達標的主要后果現(xiàn)有控制措施建議更正控制措施lsr風險等級1電腦1開關機正常、使用正常1設備損壞、系統(tǒng)影響1巡查檢查2242系統(tǒng)軟件正常2影響裝車或轉罐作業(yè)2定期更新系統(tǒng)3263運行穩(wěn)定3影響裝車或轉罐作業(yè)3日常維護2242打印機1設備完好、正常使用1設備損壞、影響使用1日常維護2242信號傳輸及時1無法正常開具單據2日常維護2243打印質量高3

19、打印數據部清晰3日常維護212i3消防器材1完好、數量充足1發(fā)生火災時延誤救援時間1巡查檢查2242壓力正常2無法正常使用2巡查檢查2244電話1設備完好、正常使用1影響日常工作交流1日常維護111i5飲水機1正常使用、不漏電1影響日常使用1日常維護122i6空調1設備完好、正常使用1影響日常使用1日常維護224分析人員: 張廣曌 分析時間:2016-1-4 五、分級管控措施1、風險管控層級劃分i、級風險管控層級為崗位級風險管控層級為班組級風險管控層級為車間級風險管控層級為公司2、管控措施-各崗位及作業(yè)活動操作規(guī)程a、辛醇輸轉作業(yè)操作規(guī)程1、開具提貨單當神劍公司需要進行辛醇采購時，需派專人在多

20、維供銷部開票室開具發(fā)貨通知單，并通知多維銷售車間成品罐區(qū)值班人員（以下簡稱成品罐區(qū)）。2、分析輸轉條件成品罐區(qū)接到產品輸轉通知后，根據發(fā)貨通知單信息確定該批次產品的輸轉量；同時，分析輸轉條件（成品儲罐液位、即時輸轉情況等），若可以進行輸轉作業(yè)，則通知神劍公司罐區(qū)值班人員（以下簡稱神劍罐區(qū)）更改好產品的接收流程（關閉辛醇儲罐tk104的進料線截斷閥，開啟流量計前后閘閥及罐頂閘閥）。3、產品輸轉在確定辛醇接收流程導通后，成品罐區(qū)執(zhí)行以下操作：1>、選擇該次輸轉作業(yè)的主泵，完全開啟泵前閘閥及泵后閘閥，等待12分鐘，使管道及機泵內產品充盈；2>、關閉主泵后第一閘閥，并確保副泵相關閘閥處于關

21、閉狀態(tài)；3>、開啟主泵；4>、待主泵管道壓力表指示到0.5mpa-0.8mpa之間時，全開主泵后第一閘閥，開始進行輸轉作業(yè)。5>、輸轉完成時，關閉主泵后第一閘閥，并關閉主泵；6>、關閉辛醇外輸管線的所有閘閥；7>、切斷機泵電源后，擦拭、保養(yǎng)設備并整理現(xiàn)場。4、產品輸轉完成后，成品罐區(qū)通知神劍罐區(qū)輸轉完成，雙方仔細填寫作業(yè)記錄（包括輸轉的起始和終止時間、輸轉量等），神劍罐區(qū)恢復流程（關閉辛醇儲罐tk104的流量計前后閘閥及罐頂閥，開啟進料線截斷閥）。6、雙方確認輸轉量后，簽字、蓋章并留存單據。備注：1、雙方應嚴格按照辛醇輸轉作業(yè)操作規(guī)程進行操作；2、雙方應密切關注液

22、位變化情況，并加強現(xiàn)場巡檢，防止發(fā)生跑、冒、滴、漏等事故；3、雙方應詳細記錄質量流量計信息，包括質量、體積、密度、溫度等。4、在不進行辛醇輸轉時，神劍罐區(qū)應保持辛醇儲罐tk104的進料線截斷閥常開，以防止管線內壓力過大而發(fā)生事故。b、主控室操作規(guī)程1、禁止攜帶火種、手機進入廠區(qū)。2、操作工上崗需穿戴勞保用品。3、值班室內禁止存放易燃易爆物品，保持室內暢通。4、仔細核對成品名稱、數量、價格、日期及鶴位號。5、注意靜電接地、信號確認鍵是否好用。6、注意每個鶴位的車輛排序是否與提貨單的順序一致。c、成品罐區(qū)操作規(guī)程1、禁止攜帶火種、手機進入廠區(qū)。2、操作工上崗需穿戴勞保用品，使用防爆工具。3、值班室

23、禁止存放易燃易爆物品，保持室內暢通。4、熟悉成品的理化性質和安全知識，了解崗位內的設備性能。5、嚴格進行交接班制度，認真填寫發(fā)貨記錄及巡檢記錄。6、嚴格控制各種工藝指標，不合格的產品部進銷售罐。7、成品發(fā)貨前要確認流程是否導通。d、發(fā)貨崗位操作規(guī)程1、禁止攜帶火種、手機進入廠區(qū)。2、操作工上崗需穿戴勞保用品，使用防爆工具。3、值班室禁止存放易燃易爆物品，保持室內暢通。4、嚴格進行交接班制度，認真填寫發(fā)貨記錄及巡檢記錄。5、熟悉成品的理化性質和安全知識，了解崗位內的設備性能。6、認真檢查客戶提貨單，監(jiān)督客戶穿戴好防靜電服，督導客戶放好鶴位、探頭及靜電接地，確認無誤方可裝車。7、裝車過程必須有專人

24、監(jiān)護，嚴禁在裝車過程中修車及啟動車輛。8、遇大風、雷雨等惡劣天氣，嚴禁充裝。9、如發(fā)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，一定要清理現(xiàn)場方可啟動車輛。e、電子衡崗位操作規(guī)程1、禁止攜帶火種、手機進入廠區(qū)。2、操作工上崗需穿戴勞保用品。3、值班室內禁止存放易燃易爆物品，保持室內暢通。4、過磅前要確認地磅、電子稱重儀、計算機過磅系統(tǒng)是否正常。5、監(jiān)磅員仔細查看司機及車內是否存在作弊行為，司磅員仔細核對車牌號，成品名稱等信息。6、嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，確保過磅數據準確。7、嚴格執(zhí)行交接班制，認真記錄過磅信息。8、如遇大風、大雪、雷雨等惡劣天氣，嚴禁過磅。9、保持地磅表面干凈、無油污；值班室內整潔，物品堆放有序。六、“網

25、格化管理”-責任人落實制度為進一步落實安全生產監(jiān)管責任，切實抓好銷售系統(tǒng)安全生產管理工作，根據市安委會關于印發(fā)全市安全生產網格化管理工作實施方案的通知精神，結合銷售車間安全生產情況，為不斷完善安全管理機制，特制定本方案。一、指導思想以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，深入貫徹落實中華人民共和國安全生產法，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和安全發(fā)展的指導原則，以保障人民群眾生命財產安全為根本出發(fā)點，加強安全管理，倡導安全文化，落實安全責任，加大安全投入，建立銷售系統(tǒng)的安全生產網格化管理體系，落實責任到人、職能到位的安全生產監(jiān)管機制，努力構建統(tǒng)一領導、齊抓共管、履行責任、共同防范的安全生產網格化工作機制，

26、使安全生產監(jiān)管工作無遺漏、全覆蓋，安全隱患整治責任明確、落實到位，形成全系統(tǒng)安全監(jiān)管工作制度化、規(guī)范化的長效管理機制。二、組織領導及工作目標為加強安全生產網格化管理工作，成立以車間主要領導為組長的銷售車間安全生產網格化管理領導小組，統(tǒng)一組織實施安全生產網格化管理，將安全生產網格化管理列入日常工作。通過實施安全網格化管理，進一步明確安全管理責任和工作內容，全面落實單位的安全主體責任，健全安全管理體系。實行安全生產責任網格化，形成分級監(jiān)管、責任明晰、定位準確、高效運轉的網格化監(jiān)管體系，實現(xiàn)層層監(jiān)管、時時監(jiān)控，確保日常監(jiān)管不留盲區(qū)、隱患排查不留死角、應急救援及時有效，降低事故總量，減少一般事故，有效

27、預防和遏制泄漏、沸罐、火災等情況的發(fā)生。以下為銷售車間重點關鍵設備設施分配情況： 三、工作任務（一）健全制度，強化措施。車間各班組要根據車間安全生產網格化管理實施方案，結合本崗位實際，制定安全生產網格化管理工作實施方案，編制安全生產網格化管理責任圖，劃分安全管理責任區(qū)，標明責任區(qū)負責人、具體責任人。要切實履行安全管理職責，落實安全管理措施，加強安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，做好重特大安全事故防范工作。（二）明確職責，落實責任。鶴位和儲罐的附屬設備及安全器材、衛(wèi)生都按規(guī)定實行“三定”，即定人、定崗、定責，切實做到工作到人、職責到人、責任到人。對安全重點部位要進行掛牌公示，確定本級網格責任人和

28、上一級網格責任人，與責任區(qū)一起在公示牌上注明。第一責任人、分管責任人要對責任區(qū)內重點部位的安全工作負好責任。（三）規(guī)范標準，嚴格管理。銷售車間在貫徹落實安全生產法等安全生產法律法規(guī)的基礎上，制定相應的崗位操作規(guī)范、標準、規(guī)程，規(guī)范制度管理、現(xiàn)場裝車管理。要通過網格化管理的實施，進一步規(guī)范本車間安全生產管理，不斷加大安全投入，完善網格化管理制度，形成“橫向到邊、縱向到底”的安全管理網絡，覆蓋到每個管理區(qū)域。（四）加強教育，搞好培訓。車間要在落實安全生產責任，層層簽訂安全生產責任書的基礎上，大力加強廣大干部職工安全培訓教育，定期考核安全知識和崗位知識，增強安全意識，提高素質，確保安全生產網格化管理

29、工作順利開展。（五）監(jiān)管內容：1、車間員工是否按規(guī)定時間對負責區(qū)域的跑冒滴漏進行檢查，是否建立巡查臺帳及隱患臺帳，是否對事故隱患進行跟蹤監(jiān)督整改落實，對重大事故隱患是否按規(guī)定及時上報。2、安全生產責任書的簽訂，安全生產管理機構及應急救援預案的建立健全情況，罐區(qū)、發(fā)貨巡查記錄、轉罐記錄、發(fā)貨通知單等是否完善規(guī)范，是否制定跑、冒、滴、漏預案并組織演練，是否建立隱患檢查臺帳，對重大隱患是否按規(guī)定及時上報，有無瞞報火災，是否制定重點區(qū)域防火措施。四、工作要求（一）提高認識，加強組織領導。實施安全生產網格化管理，是落實銷售系統(tǒng)安全生產主體責任，維護安全穩(wěn)定的重要舉措。車間每個人都要高度重視，切實提高認識

30、，加強組織領導，成立安全生產網格化領導小組，將網格化管理列入日常工作內容，做到有部署、有檢查、有記錄、有總結。各班組安全網格中責任人發(fā)生變化時，要及時將變化人員名單報領導小組辦公室備案。（二）車間內部互保互查，嚴格監(jiān)督管理。在網格化安全管理工作中，實施互?；ゲ?。安全生產事關重大，存在生產工作不到位、管理不力、措施不嚴，隱患難查，責任難分等問題，一個人沒有履行安全管理職責，就容易導致安全生產事故的發(fā)生，車間內部進行互?；ゲ榭梢杂行У牟樘幇踩[患，并及時處理，將危害降至最小。同時車間要把推行安全生產網格化管理工作將作為年度考核的一項重要內容納入考核。（三）廣泛宣傳，營造聲勢氛圍。要充分報道安全生產

31、網格化管理的重要性和取得的成效，大力宣傳實施安全生產網格化管理中的典型經驗。通過各種途徑教育引導本車間工作人員，深刻認識開展安全網格化管理的重要性、必要性和緊迫性，增強做好安全生產網格化管理工作的主動性和自覺性，切實落實好安全主體責任。大力普及安全知識，提高全員安全素質，營造良好氛圍。多維銷售車間網格化區(qū)域責任臺賬檢查項目編號責任區(qū)域檢查情況責任人檢查標準n#廣場、地磅、電子衡值班室1、地面、門窗、桌椅、電器設備等表面無灰塵罐區(qū)值班室、內廁、倉庫/外廁、停車場當班人員衛(wèi)生區(qū)1#儲罐、機泵(東)單浩3、辦公用品、日用品及勞保用品擺放整齊9#消防路、7#草坪6#滅火器、4#水炮4、發(fā)貨廣場無煤灰、積水、積雪等2#儲罐、機泵(西)郭超5、消防設施表面干凈無積土10#消防路、8#草坪6、衛(wèi)生區(qū)無雜草、雜物、煙頭等7#滅火器、