熱網(wǎng)設(shè)備及管道安裝

1、鶴壁鶴淇發(fā)電有限責(zé)任公司2×660MW機(jī)組工程#1機(jī)組熱網(wǎng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目 錄1.0 工程概況2.0 編制依據(jù)3.0 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件4.0 施工方法步驟及作業(yè)程序5.0 作業(yè)的質(zhì)量要求6.0 安全保證措施7.0 綠色施工措施8.0 強(qiáng)制性條文要求9.0施工交底記錄附表1：安全交底記錄附表2：技術(shù)交底記錄1.0 工程概況鶴壁鶴淇發(fā)電有限公司2×660MW機(jī)組工程設(shè)計(jì)安裝2臺(tái)660MW發(fā)電機(jī)組，#1機(jī)組安裝2臺(tái)熱網(wǎng)循環(huán)泵、2臺(tái)熱網(wǎng)疏水泵、2臺(tái)熱網(wǎng)加熱器、1臺(tái)熱網(wǎng)除污器等及其汽、水管道。熱網(wǎng)循環(huán)泵，型號(hào)：OTS350-690A。電機(jī)型號(hào)：YSPKK500-4。熱網(wǎng)疏

2、水泵，型號(hào)：GLN300-10A。電機(jī)型號(hào)：YSPKK500-4。熱網(wǎng)加熱器，型號(hào)：LRJL2100-2400。熱網(wǎng)除污器，型號(hào)：ZLSH-1200。2.0 編制依據(jù)2.1 河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙；2.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T 5210.3-2009；2.3 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-20122.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第5部分:管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-20092.5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分：管道及系統(tǒng)DL 5190.5-20122.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：

3、火力發(fā)電廠DL 5009.1-2002；2.7 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國(guó)電電源2003153號(hào)；2.8 東電一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件2008版；2.9 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2011版）；2.10山東魯潤(rùn)熱能科技有限公司圖紙及技術(shù)資料3.0 作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1 作業(yè)人員的資質(zhì)要求3.1.1 所有參與該項(xiàng)目施工的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3.1.2 特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格后,持證上崗。3.1.3 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格,方可上崗作業(yè)。3.1.4 所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)公司、工地、班組三級(jí)安全教育,考試合格后方可

4、上崗作業(yè)。3.1.5 所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)機(jī)械性能、機(jī)械操作規(guī)程的培訓(xùn),方可上崗作業(yè)。3.2 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求3.2.1 施工所用機(jī)械必須性能完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.2 所有工器具必須經(jīng)檢查完好方可使用。3.2.3 所有儀器、儀表應(yīng)具備出廠合格證,并經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確方可使用。3.2.4 作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),對(duì)有故障的機(jī)械、工具、儀器、儀表應(yīng)及時(shí)檢修或送檢,達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)后方可繼續(xù)使用。3.3 施工用方案性材料及主要工器具3.3.1 儀器、儀表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1盒 尺0-5m1mm把1經(jīng)校驗(yàn)合格2鋼卷尺0-30m1mm把1經(jīng)校驗(yàn)合格3鐵水平L=

5、5002mm/m只1經(jīng)校驗(yàn)合格4鋼板尺1m1mm把1經(jīng)校驗(yàn)合格5線 墜0.5kg/個(gè)16氧氣、乙炔工具/套1經(jīng)檢驗(yàn)合格3.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變電焊機(jī)/臺(tái)1經(jīng)檢驗(yàn)合格2角磨砂輪125mm個(gè)13活口扳子12把24倒鏈10t個(gè)2經(jīng)校驗(yàn)合格5倒鏈5t個(gè)14經(jīng)校驗(yàn)合格6倒鏈3t個(gè)10經(jīng)校驗(yàn)合格7倒鏈2t個(gè)6經(jīng)校驗(yàn)合格8倒鏈1t個(gè)1經(jīng)校驗(yàn)合格9線軸個(gè)110大錘12磅把111手錘4磅把112磨光機(jī)100臺(tái)1經(jīng)校驗(yàn)合格鋼絲繩及彩條布、砂輪片若干（根據(jù)實(shí)際需要選定數(shù)量）4.0 施工方法步驟及作業(yè)程序4.1 設(shè)備安裝4.1.1基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露

6、筋等現(xiàn)象，4.1.2基礎(chǔ)的縱橫中心線與圖紙要求相符；4.1.3基礎(chǔ)標(biāo)高符合圖紙要求或符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4斜墊鐵底下采用底鐵，底鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與底鐵接觸良好，各疊墊鐵應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)；4.1.5斜墊鐵間的配合接觸面、斜墊鐵與底鐵的配合接觸面接觸密實(shí)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4.1.6分別將等所有設(shè)備吊裝拖運(yùn)到各自基礎(chǔ)上，并按熱網(wǎng)首站設(shè)備平面布置圖找平找正，要求安裝中心線偏差不大于5mm，標(biāo)高偏差在±10mm以內(nèi)。4.2管道安裝4.2.1管道到現(xiàn)場(chǎng)后，與相關(guān)單位配合對(duì)到貨情況進(jìn)行清點(diǎn)，并作初步外觀檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，并作相應(yīng)的記錄、簽證。4.2.2檢查管件、直管和

7、焊縫的外觀質(zhì)量，彎頭要特別注意背弧是否有缺陷，外弧減薄率是否合格（彎頭外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚），焊縫的成型是否良好，有無(wú)裂紋、咬邊等，直管內(nèi)外是否有重皮、裂紋等缺陷；4.2.3檢查管道及管件坡口是否符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。有缺陷和不符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求的應(yīng)向有關(guān)部門(mén)反映，并作相應(yīng)的記錄，待得到解決后方可進(jìn)行管道安裝，缺陷處理完畢的各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范要求；4.2.4內(nèi)部檢查完畢后及時(shí)進(jìn)行管道的封堵。4.3管道校驗(yàn)廠供管道、管件到現(xiàn)場(chǎng)后先檢查管道的下料尺寸、角度及表面質(zhì)量，特別是對(duì)彎頭的質(zhì)量，彎頭的橢圓度、波浪度、角度偏差及壁厚減薄量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1彎曲部分不圓度不得大于5

8、%；4.3.2彎曲部分的波浪度不得大于8mm；4.3.3角度偏差允許值為±0.5°；4.3.4彎頭外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚；4.3.5彎頭的直管段的橢圓度應(yīng)符合管道的技術(shù)要求。4.4管道噴砂：管道、管件到貨后檢驗(yàn)管道內(nèi)部清潔度，若不符合要求需運(yùn)到噴砂場(chǎng)噴砂處理，噴砂后將管道組合件內(nèi)沙子、粉塵用壓縮空氣吹掃干凈，最后將管道兩頭及時(shí)封堵運(yùn)到吊裝位置。4.5管道吊裝：4.5.1 噴砂后的管道組合件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝、組對(duì)和焊接；4.5.2吊裝時(shí)嚴(yán)格選擇鋼絲繩和卡環(huán)（鋼絲繩選擇6倍的安全系數(shù)）；吊掛的管子重量不得超過(guò)其鋼絲繩額定負(fù)荷；4.5.3對(duì)于臨時(shí)吊掛時(shí)間超過(guò)一周的管

9、道要加保護(hù)繩；4.5.4 鋼絲繩與有棱角的接觸位置應(yīng)墊半圓管；4.5.6 管道吊點(diǎn)位置盡量避開(kāi)正式支吊架的位置。4.6管道配裝4.6.1 安裝前先清理管道內(nèi)部的雜物（管內(nèi)不得遺留任何雜物），并裝設(shè)臨時(shí)封堵；4.6.2 管道的內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)打磨干凈，檢查坡口是否有裂紋、夾層等缺陷；4.6.3 管道對(duì)口間隙為23mm，折口偏差為2mm，內(nèi)壁錯(cuò)口量小于0.5mm，外壁錯(cuò)口量小于1mm，坡口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.6.4 管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.6.5 管道兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管道外徑；4.6.6管道在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。技術(shù)人員應(yīng)對(duì)

10、管道及其保溫材料穿墻、樓板孔時(shí)是否滿足冷、熱態(tài)都不受阻的要求進(jìn)行核實(shí)，并加裝套管；4.6.7 管道表面上嚴(yán)禁引弧或焊臨時(shí)支撐物； 4.6.8 管道焊縫的位置，在安裝完畢后應(yīng)及時(shí)標(biāo)明在施工圖紙上，并由監(jiān)理在焊口處確認(rèn)簽字；4.6.9 管道在安裝過(guò)程中，隨時(shí)注意校核管道的標(biāo)高、尺寸與周?chē)?、柱的尺寸?.6.10疏放水管道安裝時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，沒(méi)有時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工。技術(shù)人員畫(huà)布置圖走向要合理，工藝美觀、集中布置，吊架要牢固，坡度要符合要求，且有良好的熱補(bǔ)償；4.7閥門(mén)安裝：4.7.1閥門(mén)安裝前除復(fù)查產(chǎn)品的合格證和試驗(yàn)記錄外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4.7.2閥門(mén)安裝前

11、應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門(mén)時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；4.7.3所有閥門(mén)應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門(mén)；4.7.4 連接時(shí)所使用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；4.7.5疏放水閥門(mén)安裝后操作和維修應(yīng)方便。4.8支吊架安裝：4.8.1 在管道安裝的同時(shí)，支吊架要隨管道的安裝同時(shí)進(jìn)行；4.8.2 支吊架安裝時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求施工；有熱位移的支吊架偏裝方向一定要正確、偏移量準(zhǔn)確；4.8.3 施工時(shí)要注意：4.8.3.1 活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.8.3.2 管托應(yīng)沒(méi)有脫落現(xiàn)象；

12、4.8.3.3 固定支架應(yīng)牢固可靠；4.8.3.4 彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.8.3.5 支吊架的形式，位置應(yīng)正確，管部根部偏裝值符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；4.8.3.6 支吊架管部焊接時(shí)要熱處理后方可施焊；4.8.3.7 支吊架的焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.8.3.8 支吊架根部下料時(shí)用割把切割的位置應(yīng)打磨干凈；4.8.3.9 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷(xiāo)應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及系統(tǒng)保溫后方可拆除。4.9管道附件及其它安裝：4.9.1 管道安裝前，對(duì)管道、支吊架中的合金部件進(jìn)行光譜檢查；管道安裝后，對(duì)管道、焊縫、支吊架中的合金部件進(jìn)行光譜復(fù)查。標(biāo)準(zhǔn)圖做好

13、記錄。5.0 作業(yè)的質(zhì)量要求5.1工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5.1 .1電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T 5210.3-2009；5.1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-20125.1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分：管道及系統(tǒng)DL 5190.5-20125.1.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第5部分:管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009：5.1.5河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙；5.1.6山東魯潤(rùn)熱能科技有限公司圖紙及技術(shù)資料；5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1 基礎(chǔ)劃線應(yīng)準(zhǔn)確，基礎(chǔ)尺寸、中心線、標(biāo)高和預(yù)埋件

14、均圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。5.2.2 加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響施工進(jìn)度。5.2.3 在施工全過(guò)程采取保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。5.2.4 嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)。5.2.5加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督，施工前進(jìn)行技術(shù)交底，防止施工過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響施工進(jìn)度。5.2.6在施工全過(guò)程采取護(hù)、包、蓋、封等措施，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。5.2.7嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，縱橫中心線和設(shè)備標(biāo)高調(diào)整到符合圖紙或技術(shù)規(guī)范要求。5.2.8嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)驗(yàn)收制度。5.2.9水位計(jì)做灌水試驗(yàn)，動(dòng)作靈敏、指示正確

15、；取樣裝置取樣點(diǎn)的布置符合設(shè)計(jì)要求；6.0 安全保證措施6.1凡是參加該項(xiàng)目施工的人員必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)安全教育，并考試合格后方可上崗。6.2凡是參加該項(xiàng)目施工的人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，并完成簽字手續(xù)。6.3在設(shè)備運(yùn)輸和起重過(guò)程中，首先確保起重機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械的實(shí)用性能滿足施工要求。6.4起重指揮人員的指揮信號(hào)必須明確、清晰,嚴(yán)禁帶手套指揮吊車(chē)。機(jī)械操作人員得到明確信號(hào)方可操作。6.5起重機(jī)械及工器具使用前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)其使用性能良好后方可使用，鋼絲繩無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象，鋼絲繩截面如發(fā)生變形，應(yīng)折舊使用。6.6在使用火焰切割工具時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。氧氣和乙炔瓶必須分開(kāi)放置。使用前應(yīng)檢查皮

16、帶是否嚴(yán)密，乙炔瓶必須有回火防止器，而且必須直立使用。6.7電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器。使用砂輪打磨時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，且飛濺方向不得對(duì)人。6.8 1.5m以上作業(yè)必須系安全帶，安全帶必須系在上方可靠的地方。6.9杜絕一切習(xí)慣性違章，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，施工衣著應(yīng)靈便，嚴(yán)禁穿帶釘皮鞋和高跟鞋。酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.10腳手架必須按規(guī)范搭設(shè),作業(yè)面腳手板要滿鋪,并綁扎牢固,不存在探頭板。6.11設(shè)備在存放期間，采取防傾倒措施。6.12在拖運(yùn)過(guò)程中，四周應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如有異常應(yīng)停止作業(yè)，待問(wèn)題處理后在進(jìn)行作業(yè)。6.13堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。6.14 危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)

17、分析及控制措施危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施責(zé) 任 單 位責(zé) 任 人設(shè) 備 運(yùn) 輸人 員 傷 害 及 備 損 壞1.熟悉運(yùn)輸和吊裝機(jī)械的使用性能，不超載運(yùn)輸、吊運(yùn)。2.運(yùn)輸物件應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重人員指揮擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時(shí)捆綁牢固。3.對(duì)超寬超長(zhǎng)物件對(duì)超出車(chē)體部分要做明顯標(biāo)識(shí)。3.運(yùn)輸司機(jī)要注意力集中，轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)時(shí)要慢行，加強(qiáng)危險(xiǎn)路段的辨識(shí)，必要時(shí)在危險(xiǎn)路段或路口設(shè)專(zhuān)人下車(chē)配合瞭望。4.非載人汽車(chē)嚴(yán)禁人貨混載。5.遇到非正常通行位置時(shí)，要先了解該位置的地理環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造，然后進(jìn)行道路平整或加固，嚴(yán)禁盲目通行。6.場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸要限速行使510公里/小時(shí)。7.吊裝機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)如有障礙物或高低壓線路，應(yīng)提前采取

18、避讓措施或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。8.非起重人員嚴(yán)禁指揮作業(yè),起重人員正確選用吊裝器具。9.對(duì)吊車(chē)的站位區(qū)域應(yīng)了解熟悉，避免地下設(shè)施的損壞和傾翻事故的發(fā)生。10.起吊前明確物件重量及重心位置。11.起吊時(shí)作業(yè)半徑內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人，指揮人員信號(hào)明確。汽機(jī) 工地趙越 人工裝卸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞1.搬運(yùn)姿勢(shì)要正確，不勉強(qiáng)搬運(yùn)物件。2.搬運(yùn)物件時(shí)注意力要集中，要確保搬運(yùn)通道平整暢通，防止摔倒。3.嚴(yán)禁上下拋擲物件。4.正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。汽機(jī) 工地趙越 人力車(chē)運(yùn)輸材料、設(shè)備人員傷害及設(shè)備損壞1.人力車(chē)所裝物件必須放置平穩(wěn)牢固，必要時(shí)加以捆綁，嚴(yán)禁超載使用。2.多注意路面是否平整，加強(qiáng)前方瞭望。

19、3.手推車(chē)注意慢行，遇有機(jī)動(dòng)車(chē)時(shí)要主動(dòng)讓路。4.兩人以上同推一車(chē)時(shí)，要注意相互間的協(xié)調(diào)。5.禁止危險(xiǎn)品混裝。汽機(jī) 工地趙越電動(dòng)工具的使用人身事故及設(shè)備損壞1.使用前檢查電源箱、電源線（兩項(xiàng)三芯或三項(xiàng)四芯）及漏電保護(hù)器是否安全好用。2.工作前戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。3.使用前檢查電動(dòng)機(jī)具確保使用安全。4.檢查砂輪片、砂輪柱的松緊程度，及是否受力均勻，如破損或過(guò)期時(shí)嚴(yán)禁使用，使用磨損剩1/3時(shí)應(yīng)更換砂輪片。5.檢查防護(hù)罩是否安全好用。6.切割或打磨時(shí)嚴(yán)禁火花飛濺到對(duì)面的人及易燃易爆物上，必要時(shí)加以遮蓋。7.嚴(yán)禁兩砂輪片夾持在一起重疊使用。8.使用較大角向砂輪機(jī)時(shí)嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9.使用無(wú)齒鋸時(shí)，切割

20、人員戴好防護(hù)用品，工作時(shí)側(cè)面站立。嚴(yán)禁材料重疊切割，被切割物件應(yīng)夾持緊固，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離切割區(qū)域。使用完后應(yīng)對(duì)無(wú)齒鋸采取必要的防護(hù)措施：清理干凈、防雨、防潮。汽機(jī) 工地趙越 氣割工具的使用人員傷害及設(shè)備損壞1.檢查氧氣、乙炔瓶體的安全性，兩瓶體相距不小于8米，瓶體要輕拿輕放。2.表計(jì)、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴(yán)密性，乙炔表要裝回火防止器。3.皮帶嚴(yán)禁串用，不得和電線及其它物品纏繞在一起。4.施工區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。5.施工前戴好防護(hù)用品。6.集中切割時(shí)或切割地面為混凝土?xí)r應(yīng)做隔熱處理。7.正確使用防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。汽機(jī) 工地趙越焊接作業(yè)人員傷害1.焊接操作人員應(yīng)具備特殊工種作

21、業(yè)證。2.著裝正確，選擇合格安全的防護(hù)用品，正確使用。3.施焊區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。4.一次線、二次線杜絕破損裸露現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選用要符合線路的工作特性，焊線不得與其它物件纏繞在一起。5.對(duì)焊機(jī)和焊線要合理布置。6.對(duì)焊接部位正確施焊，必要時(shí)采取防燙、防火措施。7.焊接作業(yè)開(kāi)始前先檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，做到心中有數(shù)。汽機(jī) 工地趙越設(shè)備件起吊人 員 傷 害1.檢查吊裝機(jī)械，要確保吊裝機(jī)械性能良好。2.組合件及散件準(zhǔn)備起吊前，要根據(jù)設(shè)備重量及重心位置等參數(shù)確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式，合理選擇吊裝器具。3.施工作業(yè)通道無(wú)論是正式通道還是臨時(shí)通道都要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱

22、患馬上處理。5.吊裝較小物件時(shí)一根吊索只能吊一個(gè)物件，禁止物件串聯(lián)吊裝。6.對(duì)設(shè)備件起吊前要進(jìn)行檢查、清掃工作，對(duì)隨設(shè)備上去的附件、小件要綁扎牢固，同時(shí)便于取放，防止高空落物。7.鋼絲繩使用時(shí)嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。8.使用時(shí)繩索不得與棱角直接接觸，應(yīng)墊以防護(hù)物。9.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。10.起重人員正確選用繩索，起吊物件捆綁牢固。11.千金繩的夾角一般不大于90°。12.卡扣不得橫向受力。13.不得使卡扣處在吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊。14.吊裝就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。15.使用倒鏈前認(rèn)真檢查倒鏈安全性能，不能超負(fù)荷使用時(shí)考慮倒鏈?zhǔn)芰η闆r。汽

23、機(jī) 工地趙越高空作業(yè)人員和物件人 員 傷 害1.高空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，穿軟底鞋，衣袖、褲腳要扎緊。2.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大工具如電動(dòng)扳手、手錘、撬桿等應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。3.在鋼架上施工時(shí)，未采取任何措施禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。4.高空作業(yè)無(wú)法近距離使用安全拉繩時(shí)要使用差速保安器5.每層鋼架都應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)或安全圍欄封閉。6.點(diǎn)焊物件不得隨意移動(dòng)。7.邊角余料應(yīng)放置在安全可靠的地方或拴掛在一旁。防止墜落或因障礙引起不必要的傷害。8.施工用料隨用隨吊，不得任意堆放。9.雨雪天氣及超過(guò)五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。

24、10.作業(yè)人員不得在孔洞、平臺(tái)邊上休息，嚴(yán)禁騎在欄桿上休息。11高空作業(yè)不勉強(qiáng)搬運(yùn)、抬扛物件。13.作業(yè)人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。汽機(jī) 工地趙越設(shè)備件存放人 員 傷 害1.作業(yè)人員應(yīng)熟悉施工作業(yè)區(qū)域及作業(yè)人員分布情況。2.對(duì)采取的臨時(shí)安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)檢查。3.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號(hào)要明確。4.不勉強(qiáng)搬運(yùn)、抬扛物件。5. 吊裝就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措施，以防風(fēng)、防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。6.對(duì)臨時(shí)拆除的設(shè)施應(yīng)盡快恢復(fù)。7.存放設(shè)備的吊掛鋼絲繩在棱角處應(yīng)作防護(hù)，如果倒鏈臨時(shí)吊掛應(yīng)加設(shè)相應(yīng)鋼絲繩作防護(hù)。8.懸吊管施工時(shí)鋼絲繩要選擇正確且捆綁牢固汽機(jī) 工地趙越腳手架及梯子人 員 傷 害1.腳手架

25、應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工起重人員搭設(shè)，轉(zhuǎn)向處腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。2.腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)按規(guī)范要求設(shè)置圍欄，并掛安全網(wǎng)。3.腳手架交接點(diǎn)處應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)扣件或8號(hào)鍍鋅鐵線緊固或捆綁牢，注意避免鐵絲擰緊時(shí)用力過(guò)大，留下裂紋導(dǎo)致安全隱患。4.鋼筋爬梯掛鉤應(yīng)無(wú)傷痕，無(wú)裂口，橫擋焊接牢固。5.禁止在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將爬梯做地線使用。6.嚴(yán)禁手中拿物攀上爬下，應(yīng)使用安全溜繩。7.嚴(yán)禁兩人站在同一梯子上工作。8.每次施工前都應(yīng)先對(duì)作業(yè)腳手架和梯子進(jìn)行檢查。11.上下攀爬時(shí)應(yīng)使用防墜器或安全攀爬器。汽機(jī) 工地 一般工具的使用人 員 傷 害1.對(duì)高空作業(yè)使用的工具都應(yīng)綁結(jié)實(shí)牢固的安全繩。2.千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄，

26、使用時(shí)應(yīng)墊在平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)處，必須與荷重垂直。3.鏈條葫蘆起重鏈條不得打扭，并不得拆成單股使用，不得超負(fù)荷使用。4.鏈條葫蘆懸吊物件長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)將手鏈拴在起重鏈上。并對(duì)物件加設(shè)安全保護(hù)繩。5.打錘時(shí)不能帶手套。6.撬桿支點(diǎn)應(yīng)牢靠，高處使用時(shí)嚴(yán)禁雙手加壓。7.使用電動(dòng)工具時(shí)，要保證工具及電源設(shè)施的安全性能，試驗(yàn)其安全性能應(yīng)在平臺(tái)或較寬敞安全的地方進(jìn)行。汽機(jī) 工地趙越交叉作業(yè)人 員 傷 害1.盡量減少交叉作業(yè)，各工序密切配合，杜絕高空落物的可能性。2.作業(yè)通道保持暢通，對(duì)臨時(shí)拆除的設(shè)施要做好明顯標(biāo)識(shí)或圍欄，然后立即恢復(fù)。3.經(jīng)常檢查行走、運(yùn)輸、通道確保安全。4.當(dāng)進(jìn)行火焰切割及打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先了解施工

27、區(qū)域工作情況，對(duì)下方工作人員和順風(fēng)工作人員打好招呼，必要時(shí)劃定安全區(qū)域。汽機(jī) 工地趙越低溫天氣或環(huán)境下的作業(yè)人員傷害1.作業(yè)人員要加強(qiáng)自身的保暖，避免凍傷或暫時(shí)性肢體麻木。2.高空作業(yè)人員衣著不要太厚以免動(dòng)作不靈便，當(dāng)感到自身肢體活動(dòng)有障礙感時(shí)，應(yīng)活動(dòng)至知覺(jué)感較強(qiáng)時(shí)在離開(kāi)作業(yè)位置。3.高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。4.施工區(qū)域如有雪或冰時(shí)應(yīng)清掃干凈后在進(jìn)行作業(yè)。汽機(jī) 工地趙越夜間施工或光線弱的環(huán)境下施工人員傷害1.夜間施工前要提前將照明燈具設(shè)置好且保證其安全性，一般室外作業(yè)選擇碘鎢燈，在較封閉環(huán)境及壓力容器內(nèi)作業(yè)時(shí)選擇安全行燈照明。2.施工區(qū)域要保證照明光線充足。3.為避免突發(fā)事件的發(fā)生，作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備手電筒以備不測(cè)。4.施工結(jié)束后切斷電源后方可離開(kāi)，以免火災(zāi)事故的發(fā)生。汽機(jī) 工地趙越7.