S-07送電線路架線施工作業(yè)指導書

1、 光伏發(fā)電送出輸電線路工程送電線路架線施工作業(yè)指導書批 準： 年 月 日審 核： 年 月 日編 制： 年 月 日送電線路架線施工作業(yè)指導書1 范圍 本作業(yè)指導書適用于光伏發(fā)電接入輸電線路工程普通放線施工。2 規(guī)范性引用文件 高壓架空輸電線路架線施工110kV一500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范 常用安全規(guī)范匯編(電力線路部分)3 職責本作業(yè)指導書由工程部負責編制和解釋。未經(jīng)授權和版本更新前，本作業(yè)指導書的內容不得更改。4 作業(yè)規(guī)范41一般放線放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查，對于制造廠在線上沒有標注的損傷或有斷頭標志的地方，應查明情況妥善處理。411 跨越電力線、通訊線、鐵

2、路、公路和通航河流時必須有可靠的跨越施工措施。 4.1.2放線滑車的使用應符合下列規(guī)定；一、輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，保證導線或避雷線通過時不受損傷。二、輪槽的輪徑展放導線時應符合國家現(xiàn)行標準放線滑輪直徑與槽形的規(guī)定，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15。三、對于垂直檔距較大處的放線滑車，應進行驗算，必要時應采用特制的結構；四、滑車應采用滾動軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應檢查并確保其轉動靈活。放線滑車技術參數(shù)表 表313型號允許荷載適用電線型號滑車與懸垂串的懸掛配合主要尺寸重量（KG）備注12abSDT-1SDT-1ASDT

3、-1B101010GJ-35-70GJ-35-70GJ-35-70掛鉤1301701301001401007070702943342943.04.53.0單輪滑車SDH110LGJ3595W1-7A2601721104366.5單輪鋁合金輪W1-7BSDH220LGJ120185W1-7A2802001405059.8單輪鋁合金輪W1-7BSDH330LGJ240300W1-7A40030015062514.8單輪鋁合金輪W1-7BSDH-550LGJ-400-500W1-1050841015972822.5單輪鋁合金輪W2-10放線滑車圖3134.1.3導線在同一處的損傷同時符合下述情況時可

4、不作補修，只將損傷處掛角與毛刺用0#砂紙磨光。一、鋁、鋁合金單股損傷深度小于直徑的l2。二、鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導電部分截面積的5及以下，其強度損失小于4。三、單金屬絞線損傷截面積為4 及以下。4.1.4導線在同一處損傷需要補修時，應符合下列規(guī)定：一、導線損傷補修處理標準應符合表315的規(guī)定： 鋼芯鋁絞線與鋼 芯鋁合金紋線 鋁絞線與 鋁合金絞線以纏繞或補修預絞絲修理導線在同一處損傷的程度已經(jīng)超過第3.1.4條的規(guī)定，但因損失導致強度損失不超過總拉斷力的5。且截面積損傷又不超過總導電部分截面積7時導線在同一處損傷的程度已經(jīng)超過第3.1.4條的規(guī)定但因損傷導致強度損失不超過總拉斷

5、力的5時以補修管補修導體在同一處損傷的強度損失已經(jīng)超過總拉斷力的5，但不足17。且截面積損傷也不超過導電部分截面積的25時導線在同一處損傷，強度損失超過總拉斷力的5但不足17時二、采用纏繞處理時應符合下列規(guī)定：1將受傷處線股處理平整2纏繞材料應為鋁單絲，纏繞應緊密，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將受傷部分全部覆蓋，其長度不得小于100mm。 三、采用補修預絞絲處理時應符合以下規(guī)定 1將受傷處線股處理平整；2補修預絞絲長度不得小于3個節(jié)距，或符合現(xiàn)行國家標準電力金具預絞絲中的規(guī)定； 3補修預絞絲應與導線緊密接觸，其中心應位于損傷最嚴重處，并應將損傷部分全部覆蓋。四、采用補修管補修時應符合下列規(guī)定

6、 1將損傷處的線股先恢復原絞制狀態(tài)； 2補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修的范圍應位于管內各20mm。3補修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合相應規(guī)程的有關規(guī)定。4.1.6導線在同一處損傷符合下述情況之一時，必須將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接。 一、導線損失的強度或損失的截面積超過第315條采用補修管補修的規(guī)定時； 二、連續(xù)損傷的截面積或損失的強度都沒有超過第315條以補修管補修的規(guī)定，但其損傷長度已超過補修管的能補修范圍； 三、復合材料的導線鋼芯有斷股；四、金鉤、破股已使鋼芯或內層鋁股形成無法修復的永久變形。4.1.7 作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，其損傷應按表317的規(guī)定予以處理。鍍鋅

7、鋼絞線損傷處理規(guī)定 表31·7處理方法絞線股數(shù)以鍍鋅鐵絲纏繞 以補修管補修 鋸斷重接 7 斷1股 斷2股 10 斷1股 斷2股 斷3股4.1.8 絕緣子串組裝前，應對絕緣子和各種金具進行外觀檢查和擦拭，具體要求如下： 一、絕緣子的瓷質部分應無裂紋，鋼帽和鋼腳應無彎曲，松動、裂紋和砂眼。瓷件表面的缺陷應不大于表3·l·8的規(guī)定。瓷件表面缺陷規(guī)定 表318 瓷件尺寸 單個缺陷(高度或長度×最大外徑)(CM2)斑點、燒缺、雜質氣泡等 (MM)粘釉或碰損面積(CM2)深度或高度 (MM) >50-400 3.5 O25 1 >4001000 4O 0

8、.35 2外表面缺陷總面積(CM2) 缺釉面積(CM2)單個缺釉面積缺釉總面積外表面內表面外表面內表面 1.0(0.5) O5 1O1.0(0.5)2.0(1O) 1.5(O.7) O7 1.41.5(O.7)3.0(1.4)注：1、內表面（內孔及膠裝部分）缺陷總面積不作規(guī)定； 2、缺釉面積不計算在缺陷總面積內； 3、括號內數(shù)值適用于針式和懸式絕緣的瓷件。 二、絕緣子應用2500V搖表逐個測試，其絕緣電阻應在500M以上，安裝時還應檢查碗頭，球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧、銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面的污垢。三、金具的鍍鋅層有局部碰損，剝落或缺鋅，應除銹

9、后補刷防銹漆。4.2 導、地線的連接4.2.1一般規(guī)定4.2.l.1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內連接。4.2.l.2 當導線或避雷線采用液壓或爆壓連接時，必須由經(jīng)過培訓并考試合格的技術人員擔任。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操作人員的鋼印。4.2.1.3 導線或避雷線必須使用現(xiàn)行的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。連接后的握著強度在架線施工前應進行試件試驗。試件不得小于3組(允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件)對小截面導線采用螺栓式奶張線夾及鉗壓管連接時,其試件應分別制作.螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導線保證計算拉斷力的90%。鉗壓管直線連接的握

10、著強度不得小于導線保證計算拉斷力95。避雷線的連接強度應與導線相對應。 注： 保證計算拉斷力，對選用現(xiàn)行國家標準鋁絞線及鋼芯鋁絞線GBll783的導線是計算拉斷力的95，其他各類絞線則兩者相等。采用液壓施工時，工期相鄰的不同工程，當采用同廠家，同批量的導線、避雷線、接續(xù)管、耐張線夾及鋼模完全沒有變化時，可以免作重復性試驗。4.2.1.4 切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。4.2.1.5連接前必須將導線或避雷線上連接部分的表面、連接管內壁以及穿管時連接管可能接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只

11、用棉紗擦試干凈。鋼芯防腐劑或其他附加物的導線，當采用爆壓連接時，必須散股用汽油將防腐劑及其他附加物洗凈并擦干。4.2.1.6 用鉗接或液壓連接導線時，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，并應用細鋼絲刷清導線表面氧化膜，應保留導電脂進行連接。4.2.1.7 采用液壓或爆壓連接時，在施壓或引爆前后必須復查連接在導線或避雷線上的位置，保證管端與導線或避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。4.2.1.8 接續(xù)管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質量，并應符合下列規(guī)定： 一、使用精度不低于O1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其允許偏差必須符合本指導書4.2.2.4條、第4

12、.2.2.3條的規(guī)定。二、飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應銼平并用砂紙磨光；三、彎曲度不得大于2，有明顯彎曲時應校直，校直后的連接管嚴禁有裂紋，達不到規(guī)定時應割斷重接；四、壓后鋅皮脫落時應涂防銹漆。4.2.1.9在一個檔距內每根導線或避雷線上只允許有一個接續(xù)管和三個補修管，當張力放線時不應超過兩個補修管，并應滿足下列規(guī)定：一、各類管或耐張線夾間的距離不應小于15M；二、接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5M；三、接續(xù)管或補修管與間隔棒的距離不宜小于O5M；四、宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。4.3鉗壓連接4.3.1液壓連接4.3.1.1采用液壓導線或避雷線的接續(xù)管，耐張線夾及補修管等連接時，

13、必須符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定。4.3.1.2各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距S的允許最大值可根據(jù)下式計算：SO.866×0.993D+0.2(mm)式中D管外徑(mm)、S對邊距(mm)但三個對邊距只允許一個達到最大值，超過規(guī)定時應查明原因，割斷重接。4.3.2緊線4.3.2.1緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規(guī)定，全緊線段內的桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進行。4.3.2.2緊線施工前應根據(jù)施工荷載驗算耐張、轉角型桿塔，必要時應裝設臨時拉線或進行補強，采用直線桿塔緊線時，應采用設計允許的桿塔作緊線臨錨桿塔。4.3.2.3 臨時拉線的安裝

14、應符合以下要求一、放線前應將所有桿塔調正，并安裝好帶有拉線桿塔的所有拉線。 二、臨時拉線對地夾角一般宜小于45O，或按設計要求安裝。三、臨時接線的上端應固定在緊靠掛線點之主材上，或臨時拉線掛線板上。下端串接雙鉤緊線器或花蘭螺栓，以便調節(jié)拉線的松緊程度。四、臨時拉線規(guī)程可視導線，避雷線截面大小選用，如表3321所示。五、臨時拉線還可按計算選擇，臨時拉線的張力如公式3321。T= 05H/COSCOS式中：T臨時拉線所受張力(N); H一導(地)線緊線張力 拉線與地面夾角(O); 一拉線與所緊導(地)線的水平夾角(O)六、根據(jù)臨時拉線設置地點的土壤類別及受力大小，可使用地錨或樁錨。七、安裝臨時拉線

15、時，還應滿足桿塔設計條件的要求，必要時驗算桿塔部件。臨時拉線規(guī)格選用表 表3.3.2.1 臨時拉線規(guī)格 適用導線與避雷線型號鋼絞線截面(mm2)鋼絲繩公稱直徑(mm) GJ LGJ257.7 25 50.70.953511 35,50 120.1505012.5 50,70185.240.3007013.0 70 300.40010015O 4004.3.3 弧垂觀測檔的選擇應符合下列規(guī)定 一、緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔； 二、緊線段在6一12檔時靠近兩端各選擇一檔； 三、緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔； 四、觀測檔要具有代表性，下列各點應作為選擇觀測檔的主要考慮因素：

16、 1)連續(xù)傾斜檔的高處和低處檔 2)較高懸掛點的前、后兩側線檔 3)相鄰緊線段的接合處線檔 4)重要被跨越物附近線檔 五、觀測檔宜選擇檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔。 六、宜選對鄰近線檔監(jiān)測范圍較大的塔位作觀測站。 七、不宜選擇靠近轉角桿塔線檔作觀測檔。八、弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適當增加，但不得減少。4.3.4 馳度觀測的一般要求 一、弛度觀測時的氣溫：弛度觀測時的實測氣溫，應足以代表架空線周圍空氣溫度，為此要求： 1)要用棒形溫度計，并應掛于通風，有陽光照射的空中； 2)進行連續(xù)檔緊線時，緊線操作物，各馳度觀測檔都應有溫度計測量溫度，并以緊線操作物和各馳度觀測檔氣溫的

17、平均值，作為馳度觀測氣溫； 3)當實測氣溫與觀測馳度所取氣溫相差不超過士25時，其觀測馳度值可不作調整，若超過士025時，則觀測馳度值應予以調整。 二、觀測馳度時，應順著陽光，從低處向高處觀測，并盡可能地選擇前塔背景清晰的觀測位置。 三、緊線者與觀測馳度者之間，要用報話機或事先規(guī)定的旗語，進行不間斷的聯(lián)系，以使密切配合，順利觀測，調整馳度。 當架空線接近要求馳度時，應即減慢牽引速度，當其達到需要弛度時，應立即發(fā)出停牽信號。由于此時架空線還會自動調節(jié)各檔張力，故應等待一段時間，當馳度不再變動且已達到要求時，方可發(fā)出馳度已觀測好的信號。四、對有兩個以上觀測檔的緊線段，特別是連續(xù)上(下)山的緊線段，

18、各觀測檔的觀測人員要密切配合，逐個對各觀測檔進行觀測、調整。即先觀測調整距緊線操作物遠的觀測檔，使馳度合格或略小；然后放松架空線，觀測，調整距緊線場次遠的觀測檔，使馳度合格或略大；再收緊架空線，依次類推，直到使全部觀測檔馳度合格。4.3.5 普通緊線法的緊線操作步驟 一、在錨線端，將耐張線夾組裝(壓接)于導線端頭；將耐張串組裝起來，并和耐張線夾相連；將耐張串掛于錨塔之掛線位置。若為螺栓式耐張線夾，在組裝時其導線端頭要留出引流長度。 二、在緊線端，先用人力或機械抽余線，在導線離開地面，即應停止抽線，使導線通過卡線器與緊線設備相連。 三、啟動牽引設備，開始順次緊線；先地線、后導線、先中線、后邊線。

19、 四、當緊至一定張力時，進行馳度觀測和調整。 五、馳度調整后，在耐張操作塔上劃印。若為復導線或緊線段為連續(xù)上山段，為了保證各子導線面的馳度平衡及進行上、下山馳度調整。緊線段內各直線桿塔亦必須在馳度觀測之后，立即進行逐基同時劃印。六、劃印后，將線松回地面，即可進行耐張塔的掛線操作。4.3.6 掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應符合下列規(guī)定： 一、耐張段長度大于300mm時過牽引長度宜為200mm； 二、耐張段長度為200300m時，過牽引長度不宜超過耐張段長度的05。 三、耐張段長度為200m以內時，過牽引長度應根據(jù)導線的安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進行控制，變電所進出線檔除外。四、大

20、跨越檔的過牽引值由設計確定。4.3.7 緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應符合下列規(guī)定： 一、一般情況下應符合表337的規(guī)定。弧垂允許偏差 表337線路電壓等級 110KV220KV及以下允許偏差+5，一2.5 士2.5二、跨越通航河流的大跨越檔其弧垂不應大于士1，其正偏差值不應超過lm。4.3.8 導線或避雷線各相間的弧垂應力求一致，當滿足第3.3.07條的弧垂允許差標準時，各相間弧垂的相對偏差最大值不應超過下列規(guī)定： 一、一般情況下應符合表338的規(guī)定。 二、跨越通航河流大跨越檔的相間弧垂最大允許偏差應為500mm。相間弧垂允許不平衡最大值 表338線路電壓等級110kV2

21、20kV及以下允許偏差200300 注：對避雷線是指兩線間。4.3.9 架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時，必須符合設計規(guī)定。4.3.10 連續(xù)上(下)山坡時的弧垂觀測，當設計有特殊規(guī)定時按設計規(guī)定觀測。其允許偏差值應符合本節(jié)的有關規(guī)定。4.4 附件安裝4.4.1為了防止導線或避雷線因風振受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難以立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防振措施。 4.4.2 懸垂線夾安裝后絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過50，且最大偏移值不應超過200mm。連續(xù)上、下山坡

22、處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。4.4.3絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧、銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：一、懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者，一律宜向受電側穿入，特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入；二、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿、特殊情況由內向外，由左向右； 三、當穿入方向與當?shù)剡\行單位要求不一致時，可按當?shù)剡\行單位的要求，但應在開工前明確規(guī)定。四、在安裝單支合成絕緣子串上的均壓環(huán)時，兩邊線的開口朝兩邊線的外側，中相的開口朝大號方向；安裝雙支合成絕緣子時，兩邊相的開口一只朝外

23、另一只朝內，中相的開口一只朝大號另一只朝小號側。4.4.4 金具上所用閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。4.4.5 各種類型的鋁質絞線，在與金屬的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁帶纏時應符合下列規(guī)定： 一、鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；二、所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過10ram，其端頭應回夾于線夾內壓住。4.4.6 安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。4.4.7 防振錘子阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于+30mm。4.4.8 絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于±2m

24、m。4.4.9 引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。4.4.10鋁制引流板及并溝線夾的連接面應平整、光潔、其安裝應符合下列規(guī)定：一、安裝前應檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸。二、應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂，用細鋼絲刷消除涂有導電脂的表面氧化膜；三、保留導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓，螺栓的扭矩應符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。 4.5 安全注意事項 4.5.1架線施工必須執(zhí)行局頒安全施工作業(yè)票。4.5.2一般放線4.5

25、.21 架設線軸應牢固可靠，制動靈活，軸棍水平，線軸水平，線軸距桿塔應保持適當距離。4.5.22 展放線軸或線圈時，應設專人傳遞信號。當線軸和線圈接近放完時，應減慢牽引速度。任何人不得站在線圈內側。4.5.23 放線時穿過的低壓配電線，廣播線，次要電話線，經(jīng)用戶同意后可予以開斷。登桿開斷時，應防止舊桿和相鄰桿傾倒。斷開的舊線應綁在桿柱上。4.5.24 在放線過程中，除護線人員外，對房屋、路口、河塘、外露巖石、跨越架以及壓接管過滑車和人畜較多處均應設專人看守。4.5.25放線時，前后信號必須明確、暢通。采用旗語傳遞時，旗號必須統(tǒng)一，打旗人必須站在前后透視的位置上，采用步話機聯(lián)系時，傳話應清晰，并

26、設專人掌握。45.26展放的線被障礙卡住時，應用工具和大繩處理，不得用手推拉。處理時操作人員必須站在線彎的外側。4.5.27 跨越大江，大河或船只來往比較頻繁的地方，應事先提出施工方案和安全措施，并與有關單位取得聯(lián)系。施工期間應邀請航監(jiān)部門派人監(jiān)督。4.5.2.8 放線滑車在使用前，應進行外觀檢查，無關門保險者不得使用。引線繩的大小應根據(jù)線材規(guī)格選用。線頭穿過放線滑車時，工作人員不得在垂直下方拉繩。4.5.29 人工放線應符合下列要求：一、拉線入之間應留有適當距離；二、領線人必須由技工擔任；三、通過陡坡時，應防止?jié)L石傷人，遇有懸崖險坡應先放引繩或作扶繩等措施。四、通過竹林區(qū)應防止竹尖扎腳；五、

27、領線人必須隨時注意前后信號，發(fā)現(xiàn)問題應立即制止。4.5.2.lO 機械牽引放線應符合下列要求：一、展放牽引鋼絲繩的安全要求與人工放線相同；二、牽引繩與線頭的連接必須能順利地通過放線滑車；三、連接線頭在行進中和通過滑車時，應有人看守；四、牽引速度每分鐘不宜超過20米。45.3 導、地線的連接4.5.3.1鉗壓作業(yè)4.5.3.1.l手搖鉗壓器應有固定設施。操作時應平穩(wěn)。兩側扶線人應對準位置，并防止手指仲入壓模內。4.5.3.l.2切割導線時，線頭應扎牢。向鋁管內插線應防止線頭傷人。4.5.32液壓作業(yè)4.5.3.2.l 液壓機必須放置平穩(wěn)，使用前應檢查各部件有無缺陷。保險片必須完好。4.5.3.2

28、.2 壓接時，工作人員不得手扶水壓機蓋。操作時不得用刀過猛，操作柄上不得二人同時施壓。4.5.3.2.3 抬運液壓機時，路經(jīng)上下坡或在冬季、雨季應注意防滑。冬季施工應防止壓液凍結。4.5.3.2.4 在施工現(xiàn)場使用液壓機時，不得放置在正在緊線的下面，并應離開緊線操作桿塔。4.5.4 緊線前應指派專人檢查下列工作：一、埋入地下和臨時綁扎的導(地)線是否已接出和解開I二、導(地)線是否被障礙卡住；三、導(地)線在滑輪內是否掉槽和被卡住；四、冬季施工時，導地線通過水面是否被凍結；五、交叉跨越處的安全措施是否妥當；4.5.4.1 緊線段內的跨越架、樹木、河塘、房舍、交通要道等處以及壓接管過滑車處和各桿

29、塔附件均應設專人護線。4.5.4.2 緊線段內的信號聯(lián)系必須始修保持暢通。指揮人在未取得各信號點同意之前不得下令牽引。牽引時，如信號中斷應立即停止。4.5.4.3 在緊線過程中，工作人員應遵守下列要求： 一、不得在懸空的導(地)線下方停留； 二、牽引的導(地)線即將離地時，不得橫跨； 三、展放余線時護線人員不得站在線圈和線彎的內側；四、在未取得指揮人同意之前，不得離開崗位；4.5.4.4 導(地)線卡線器的型號必須符合線材規(guī)格的要求?？ň€器應定期進行試驗，試驗標準必須滿足。4.5.4.5 耐張線夾的安裝應滿足下列要求： 一、使用卡線器在高空安裝時，應采取防止跑線的可靠措施。 二、使用螺栓線夾在

30、高空安裝時，必須將螺栓裝齊、擰緊、然后方可松牽引繩。 三、在桿塔上割斷的線頭應用大繩放下；四、采用松線在地面安裝時，導(地)線應錨固牢靠。錨固工作應由技工擔任。4.5.4.6連接金具靠近掛線點時，應停止牽引，然后掛線人員方可由安全位置到掛線點掛線。4.5.4.7掛線后應緩慢放松牽引繩。邊松邊調整永久拉線和臨時拉線，并觀測桿塔有否變形。4.5.5附件安裝4.5.51 附件安裝必須使用必要的作業(yè)工具。作業(yè)工具和安全用具在使用前，必須由使用人進行外觀檢查。4.5.52工作前，導(地)線必須按技術交底的要求進行臨時接地。指定點的臨時接地必須待全線附件安裝結束后方可拆除。4.5.5.3提升導線時用的雙鉤

31、、鏈式葫蘆應吊在橫擔指定的位置上，提升工具和繩套的規(guī)格不得小于技術交底的要求。4.5.5.4高空作業(yè)的腰繩必須栓在橫擔主材上。出線作業(yè)應使用出線工具(如飛車、滑車)并采取可靠的安全保護措施。4.6 機具設備清單4.1常用工具設備選擇4.6.1.1一般放線 工具名稱 選用原則絞磨車一般選用3T機動絞磨放線滑車放線滑車的選擇請參照第3.1.3條牽引鋼絲繩根據(jù)牽引力大小選擇，一般IIOKV及以上導線選用011O，地線選用8O導線連接網(wǎng)套(釋放器)根據(jù)所牽引導線線徑選用，請參見表5.2.4防捻連接器一般分為30.50.80KN三種，可根據(jù)承受張力選用連接器一般分為30.50.80KN三種，可根據(jù)承受張

32、力選用4.6.1.2 導地線連接 工具名稱選用原則液壓機一般選用汽油機式液壓機，125T或200T的液壓鉗液壓鋼模分為125T鉗用和200T鉗用，根據(jù)液壓管外徑選用鉗壓機一般選用手動液壓鉗鉗壓鋼模根據(jù)所壓導線型號、鉗壓管型號選用4.6.1.3 緊線 工具名稱選 用 原 則絞磨一般選用3T絞磨機臨時攔風請參看第3.3.2.1要求選擇雙 鉤可分為10、20、30、50、80KN幾種，可根據(jù)承受張力選用導線緊線器根據(jù)導線型號選用，不可以大代小或以小代大地線緊線器根據(jù)地線型號選用，不可以大代小或以小代大卸 扣按連接的鋼絲繩配緊線滑車組滑車按導線張力選用，鋼絲繩按絞磨繩實際受力選用轉向滑車按絞磨繩實際受

33、力兩倍選用鋼絲套按選用處受力情況選用地 錨按土質、地形選用地錨或地鉆大 錘一般用18磅榔頭腳 扣(水泥桿上使用)按水泥桿徑選用吊繩滑車一般選用0.5T、1T滑車4.6.1.4 附件安裝工具名稱選用原則手拉葫蘆一般選用2T或3T手拉葫蘆4.6.2 部分工器具規(guī)格4.6.2.1 白棕繩規(guī)格繩直徑重量 最小破斷力(KN)(mm)(Kgm) I級 II級 III級60.03 3.969 2.626 1.7258O066,527 4.312 2.84210O089.016 5.978 3.842120.11 11.472 7.595 4.988140.14 15.974 10.682 7.07516O18 19.208 13.132 8.536180.23 24.108 16.268 10.7820O28 30.576 20.678 13.6.2222O34 36.848 24.892 16.46424O40 42.924 29.008 19.2084.6.2.2鋼絲繩規(guī)格鋼絲繩規(guī)格鋼絲繩直徑 (mm)鋼絲直徑 (mm)每百米重量 (Kg) 破斷拉力 (KN)6×