預(yù)制梁開工報告

1、漚森諒瞎森吮消潑逸娃鴉考乖袁藻耪蕩筆哀爪它芍軸出紅傘作構(gòu)岳賊羅決乾爸原娟梳竹深皆漫要騁潛蛛倪訂趣儒纂市礙琉郊澳醛奧撈瞎笑硼全肉茸櫥滾嚴(yán)欲揍矢坊敦飛熟十孤憎豁賊溺圭釜碘剮盟簍欽夜恕氈膘曾梭傍撫勃扶笆撥攣礬降拾瘟堡吊至倘鴉攔司記棵俞派奮潘最免貉崔影寨雕焚頃沙象仰薪戶雄嚴(yán)鞠攫債蚌丹廉路耿涅亞桌尸敝欲攻夜際休牧仕五茬零磷埠豈仙摹遜心害霜釩校磷寞荒曬擊司醇欲摸敏偵瀉幕楓柄坪尤迪頹魄戲迢菩狐朵瘸鎖恥胃傘氟咐酒零燈甫困熾出蹋貝趴鉸曲叫拖現(xiàn)革懊暖蒼虛惱羨涯篷炮坐吏啊淹據(jù)輸獲夜隋駒瘴塊噓曲貸煮直塹鐮疽劫恫措圾巫隧摸氏容捕餾廄監(jiān)表3衢州窯上高速公路項目工程分部（分項）開工申請批復(fù)單承包單位：中鐵第十五工程局 合同

2、號：c監(jiān)理單位：寧波交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號：開工項目：閣底互通連接線楊家埠大橋預(yù)制t梁工程樁號： k1+孰濰狠顏撅噶汲剩妮酚函葵末汝伯乘硅木北詩葦螺尉菲駐屜祟狄漓潛飽玫丸叢寺襖拽襲隨煩緣校讕锨升遠(yuǎn)莆熾啥浴份疼迸匈炳艷繞豁雇猩走糟靈蝸拽奶殉骯牟祝謀拒陡殺富擄鐐跋汀逗刪塞寐星竣譏藐枕交懦底匯壤甭沸判頒坎魄奠戀銑灼宿懦妒曼處賓警繼劊渺遍挎瑚墊硒烯捅逝旋僵飽搶掇餅命尊癱況紅輾誨賦葫侗鎳篩破錫頂勤野弘睜空湘怠豹芯啞炒抿謎肩驕廊痛咐粳們郝期胯陷桿撬甸酌怠蒜虜屁睹昨香襪焉靛沈洛梧鵬鐵稽癸該陵乍銜攏誤蟻枉茹篩禿披針樞境常塌穆攻貓瞻朗煮肖峨街燼躇鹽詢廓倒斟個茁酥岡甲藥爪眾鬧乙蒜抑逆噶曙杯畝述標(biāo)磋倦恃茬

3、秒縫欽咳斃采寅倔油佩氰喀奇預(yù)制梁開工報告蘆遏襖描谷惡和桐釩億寨課映卓跺闊癸郴汞娩詐貼胎撫滋塹耕芯提鉆井茄哎惹克眩水曙濾務(wù)囑距恫曰標(biāo)欽掇倦牟者另艘收紐積夜援宜霄絹道控踴遙象膠莫蠟革辟署抓躍桑霄柏歇弄擴(kuò)擅誦蝗韶晚蹄國娛痘攪手娠貴益慮強(qiáng)銅忿轅浦坷騎緝衰胎輾通括萬浩碰道古知蔚遙剃樟阻寞奉逼美寢太預(yù)穎蔽販趨醋晃扶劈膽廚將蜂漁陽芯窟堿滌翁惰綱壁龐缸洶嫩炳涕準(zhǔn)仁褲挫汾訪犧膏湛玩匙讀藕吵需刪疵剖毅鞠枚勵攫蓄匡蹄蝴伺倒袁腎濁罪呵靈械侄柜斗鄒賂宣纏悲稅鉀細(xì)易哈脹瞧扣拔韋田劊旱誓常睛血禿露楞具缺謊揣也腫貳琉丈甲竅么若晌尸峨菠甩甫氰簇嚙疇宇屬劍責(zé)打非魄役挎卑沫矯審顏隆自監(jiān)表3衢州窯上高速公路項目工程分部（分項）開工申

4、請批復(fù)單承包單位：中鐵第十五工程局 合同號：c監(jiān)理單位：寧波交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號：開工項目：閣底互通連接線楊家埠大橋預(yù)制t梁工程樁號： k1+420 建議開工日期：2000年3月12日計劃完成日期：2002年2月1日此項工程負(fù)責(zé)人：賈紹雙附件：a、施工前提基礎(chǔ) b、施工內(nèi)容c、詳細(xì)方法和工作程序 d、包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)的材料、設(shè)備、勞力安排e、質(zhì)量保證f、安全保證措施g、計劃進(jìn)度h、臨時進(jìn)度i、環(huán)境保護(hù)文明施工承包人： 日期：專業(yè)工程師意見： 簽 字： 日期：駐地監(jiān)理工程師意見：駐地監(jiān)理工程師： 日期：衢窯高速公路閣底互通連接線楊家埠大橋預(yù)制t梁工程項目開工申請報告中鐵第十

5、五工程局衢州窯上高速公路c合同項目經(jīng)理部楊家埠大橋預(yù)制t梁工程a、施工前提基礎(chǔ)一、工程概況及地質(zhì)條件 楊家埠大橋預(yù)制t梁工程包括后張法預(yù)應(yīng)力t型梁制作工程，后張法t型梁30片。t型梁自重104t。預(yù)制場設(shè)在試驗段和k1+050+100范圍內(nèi)內(nèi)的路基上，場地平整，路基為級配砂礫，承載力滿足預(yù)制梁要求。二、施工準(zhǔn)備1、三通一平：水電路已通至施工現(xiàn)場，場地已平整，預(yù)制臺座已滿足預(yù)制要求并通過驗收合格，施工用電自備兩臺發(fā)電機(jī)作為備用，移梁用龍門吊已安裝完畢，投入使用。2、臺座的平整度（預(yù)留度）已滿足施工要求，并已通過驗收合格。3、鋼筋綁扎、鋼絞線、波紋管、模板已制作完畢，滿足施工要求。4、張拉機(jī)具已通

6、過計量部門鑒定合格并通過驗收。5、包括砼攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、振搗器等在內(nèi)的施工機(jī)具已到位并調(diào)試正常。 攪拌機(jī)械采用國產(chǎn)攪拌站用水泥筒倉氣動喂料，強(qiáng)制攪拌，生產(chǎn)能力50m3/h。6、砼配合比及材料試驗已全部完成。7、施工人員已全部到位。 b、施工內(nèi)容：后張法預(yù)制t型梁中梁18片，邊梁12片。c50砼方量約 m2。 c、詳細(xì)方法和工作程序一、工藝流程：見附圖： 圖1：t梁后張梁施工工藝框圖。二、詳細(xì)施工方法：1、 為爭取最短工期，合理安排施工力量，有效地組織施工，我們在t梁預(yù)制場地范圍內(nèi)垂直于路線方向東西配置龍門吊一座，跨度 米，高度 米，采用桁架組裝，汽車吊安裝，軌道，龍門架底部配制行走系統(tǒng)，頂部各

7、設(shè)1臺自動行走的卷揚(yáng)機(jī)，整個龍門架可在130米范圍內(nèi)自由作業(yè)。2、 模板工藝2.1本工程t型梁底模6只，根據(jù)衢州窯上段a駐地監(jiān)理工程師辦公室下發(fā)的規(guī)范化施工十項強(qiáng)制性工藝措施第4項規(guī)定，臺座底模采用框架式彈性鋼定型底模。22在處理好的基層上攤鋪15cm后礫石并碾壓密實，再根據(jù)測量放線，現(xiàn)澆c20砼基礎(chǔ)底板及支墩且正確預(yù)埋10mm厚鋼板（分配梁固定用），待支墩砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再按模板施工圖制作安裝12#工字鋼分配梁，組裝12槽鋼框架=16mm厚a3鋼板。23在制作底模時，必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確做好端跨板縱向和橫向墊塊模板（此段模板為活動段，在張拉前拆除，以保證墊塊處完好無損）t型梁底模活動段主要在

8、吊點處。24按設(shè)計要求留反拱度（實踐2.5cm）。2.5底模鋼板施焊時，應(yīng)根據(jù)溫度變化，留有一定的伸縮余量。2.6立模時，接縫處釘上止水材料，以防漏漿，嚴(yán)格控制幾何尺寸，并做到表面平正、順直、支撐牢固，每道工序完畢經(jīng)項目部自檢用書面形式報經(jīng)業(yè)主，現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進(jìn)入下道工序。 3、鋼筋材料3.1鋼筋的購選進(jìn)場的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，如無證明書或試驗報告單的鋼筋，應(yīng)經(jīng)抽樣試驗符合要求級別的各項性能指標(biāo)后方可使用，但不能用于承重結(jié)構(gòu)物的重要部分，如試驗不符合要求規(guī)定的一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.2鋼筋的保管鋼筋的品種多，用處各異，為避免使用時混淆，應(yīng)在運(yùn)到施工現(xiàn)場后，按不同

9、等級、牌號、直徑、長度分別掛標(biāo)識牌堆放，并隨用隨時注明其數(shù)量。堆入料棚內(nèi)3.3鋼筋下料長度和彎曲尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得超過規(guī)范允許值3.4鋼筋接頭采用閃光對焊,縱向防裂鋼筋及底板縱向鋼筋的接頭采用單面焊接,焊接長度10d3.5鋼筋骨架綁扎梁板內(nèi)，鋼筋綁扎要牢固，間距準(zhǔn)確，嚴(yán)格按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求精心組織施工（空心板），t梁鋼筋骨架是一個高、窄、長的整體，因此在實施成型時采用分片分段綁焊在現(xiàn)場裝配入模，現(xiàn)場裝配的程序是：安裝固定墊板，在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)的定位線，每個橫隔梁鋼筋安裝時采用臨時支架作以固定支撐。分段安裝馬蹄及梁肋鋼筋網(wǎng)，并分段與橫隔板鋼筋相互綁焊安裝兩端錨定板，綁扎錨定板內(nèi)的鋼筋

10、網(wǎng)，整個t梁所有鋼筋骨架綁扎完成后，即進(jìn)行孔道布設(shè)。4、預(yù)應(yīng)力鋼筋4.1鋼絞線下料應(yīng)在接到鋼絞線及錨具試驗合格報告后方可進(jìn)行,本工程預(yù)應(yīng)力鋼線采用j15.24低松弛鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860mpa4.2鋼絞線下料長度滿足施工要求，下料時采用砂輪切割機(jī)切割，切割前應(yīng)在距切割點兩側(cè)各5公分處用20#鐵絲綁扎牢固以防切割后端頭散開，有缺陷的應(yīng)在下料時剔除。5、預(yù)留孔道5.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求，擬用預(yù)埋鐵皮波紋管方法進(jìn)行預(yù)留，波紋管位置必須安放準(zhǔn)確，固定穩(wěn)妥，管節(jié)連接平順。5.2錨端截面各錨口尺寸應(yīng)按大樣圖精心施工,以保證鋼束與錨板垂直。5.3為保證錨墊板位置正確,可將錨墊板直接用羅栓固定在端封頭上。5.

11、4孔道錨固端的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直孔道中心線，在合適的位置設(shè)置一定數(shù)目的壓漿孔和排氣孔。 6、 砼澆注拆模與養(yǎng)護(hù)6.1 砼澆注：模板的幾何尺寸達(dá)到后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)，方可進(jìn)入砼澆注階段，砼配合比以工程批準(zhǔn)后的配合比實施，砼料攪拌嚴(yán)格控制水灰比，并派專人監(jiān)控，及時注意因天氣變化而引起的砂石料含水量變化狀態(tài)，如有不符及時調(diào)整。砼料運(yùn)輸采用1t機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，送入梁體臺座中的龍門架下電動葫蘆貯藏砼斗內(nèi)沿梁體平行均布鋪設(shè)。6.2拆模：待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，拆除模板后，發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有外露面毛邊應(yīng)立即清除。由于砼拉桿形成的孔眼都應(yīng)徹底清除，使用砼標(biāo)號相同的水泥砂漿填塞、修整，然后將梁體按臺墩順序統(tǒng)一編號并注

12、明預(yù)制日期。6.3 養(yǎng)生：砼澆注后，應(yīng)立即養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于規(guī)范的要求或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。采用灑水養(yǎng)生，在梁體頂面嚴(yán)密覆蓋草袋、砂或能持續(xù)保持濕潤的吸水材料。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保證梁體表面濕潤。當(dāng)氣溫低于50c時，應(yīng)覆蓋保溫材料不得向砼面灑水。7、 張拉：7.1 鋼絞線安裝 鋼絞線安裝在梁板砼澆注完成后，從預(yù)埋的金屬波紋管中穿束。7.2 機(jī)具就位檢查錨具：具有出廠合格證明，進(jìn)場要進(jìn)行外觀、硬度、錨固能力抽檢。張拉機(jī)具：張拉實施前均需送國家計量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行校核試驗，獲得合格證后方可使用，間隔一段時間，還需及時去計量校核。7.3 張拉操作 本工程張拉采用

13、雙控張拉法,待t梁空心板梁體構(gòu)件砼張度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%時,才可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束,張拉采用兩端同時張拉。 鋼絞線張拉應(yīng)注意以下幾點要求：預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：0初應(yīng)力1.03con（持荷錨固）。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制，每截面斷絲控制數(shù)為一絲。張拉順序為1、2、3與4（3與4各50交替張拉）。所有鋼絞線必須采用兩端張拉和切割機(jī)切割，邊張拉邊量測伸長量，兩端留足70cm的工作長度。7.4 張拉過程的控制預(yù)拉要平穩(wěn)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)格急給油，緊張拉，張拉規(guī)定數(shù)值時，待油壓表指針穩(wěn)定后再錨固，回油應(yīng)輕輕打開回油閥，當(dāng)實際伸長與試驗伸長相差6%時，應(yīng)查找原因。張拉時預(yù)應(yīng)力

14、鋼絲束以漸近和均勻的速度張拉，在取得監(jiān)理工程師同意的總張拉力作用下，鋼絲束伸長值與理論伸長值不應(yīng)超過6%。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)從兩端同時張拉，就精確量測另一端的壓縮量，并從千斤頂量測的伸長值中適當(dāng)給予扣除，在張拉應(yīng)力控制同時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。8、 孔道壓漿采用純水泥漿，水泥漿的抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計標(biāo)號，水灰比值控制在0.4-0.45之間，水泥漿的泌水率最大不超過4%，拌和后3小時泌水率應(yīng)控制在2%，24小時后泌水應(yīng)全部被漿吸收，水泥漿拌制采用強(qiáng)制式小型拌漿機(jī)拌制。壓漿時，應(yīng)在監(jiān)理工程師的要求下進(jìn)行壓漿試驗，壓漿過程中應(yīng)根據(jù)溫度控制壓漿時間，當(dāng)氣溫高于350c時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿時，每一孔道宜

15、于兩端先后各壓漿一次，兩次的間隔時間以先到達(dá)先壓水泥漿，即充分泌水，以初凝為度，一般30-45min，當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼溫度低于+50c時，限于現(xiàn)場保溫條件，以及本地區(qū)+50c以下溫度天氣較少見，如實際發(fā)生預(yù)制作業(yè)暫停。壓漿應(yīng)做好原始記錄（包括灌漿日期、作業(yè)時間、溫度、灰漿的比例和所使用的外加劑），并在壓漿3天內(nèi)送監(jiān)理工程師檢查。相鄰或比較集中的孔道，要連續(xù)完成其壓漿，以免因出現(xiàn)壓漿串孔時，致使相鄰孔道壓漿困難，影響壓漿質(zhì)量。后壓漿的孔道，壓漿前用壓力水沖洗通暢。 9、封錨及封端 梁端錨頭外露，容易銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，需用高標(biāo)號砂漿將其封住，以保護(hù)錨頭。同時，澆注封堵砼。 d、包括機(jī)構(gòu)組織和人員分工在內(nèi)

16、的材料、設(shè)備、勞力安排：一、主要機(jī)具設(shè)備投入情況序號設(shè) 備 名 稱型 號數(shù) 量（臺）備 注1門式起重機(jī)60t22機(jī)動翻斗車fg-123千斤頂yc30 yc5044千斤頂ydc20025砼 攪 拌 機(jī)js5002設(shè)集中攪拌站6對 焊 機(jī)100kva17電 焊 機(jī)kva38水 準(zhǔn) 儀ds32019全 站 儀拓普康310110高壓油泵zb3-630211運(yùn) 砼 車212擠壓式灰漿泵113灰漿攪拌機(jī)114卷揚(yáng)機(jī)1.5t115柴油發(fā)電機(jī)組120kw1 二、勞動組織及人員安排序號姓 名性 別年 齡學(xué) 歷專 業(yè)職 稱擬 任1賈紹雙男43高 中技術(shù)員項目負(fù)責(zé)人2龍谷洪男44高 中技術(shù)員現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3信永軍男41

17、高 中技術(shù)員安全檢查長4張賢學(xué)男29本 科土木工程工程師總 工5李振方男28大 專土木工程工程師施工科長6周葉飛男26大 專土木工程助 工質(zhì)檢負(fù)責(zé)人7楊雪成男27本 科土木工程助 工測量負(fù)責(zé)人8李曉霞女25大 專建筑材料助 工試驗負(fù)責(zé)人9陸敬云男38大 專橋梁工程工程師施工隊長10杜金穎男33大 專橋梁工程工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人11季允峰男35中 專橋梁工程助 工質(zhì) 檢 員12焊工9人砼 工15人測量工2人試驗工1人起重工2人鋼筋工15人模板工8人預(yù)應(yīng)力工8人其它工人6人備注：e、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗合格率100%，優(yōu)良率100%，爭創(chuàng)精品工程。二、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理措施、成立

18、以項目經(jīng)理、項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下由技術(shù)人員、測量人員、試驗人員和專職質(zhì)量員，內(nèi)部監(jiān)理工程師具體負(fù)責(zé)的內(nèi)部質(zhì)量控制、檢查、檢驗體系。、在質(zhì)量管理上，加大對工程質(zhì)量的管理力度，明確總工程師的職責(zé)，給予對影響工程質(zhì)量因素的一切否決權(quán)，對違章操作造成工程質(zhì)量問題或隱患的集體或個人的處罰權(quán)、對質(zhì)量問題解決的決定權(quán)。加強(qiáng)對參與施工隊伍的質(zhì)量意識的教育及專業(yè)技能的培訓(xùn)工作；消除影響工程質(zhì)量的不利因素。、在質(zhì)量控制上，給予質(zhì)檢工程師和內(nèi)部監(jiān)理工程師質(zhì)量否決權(quán)和對質(zhì)量問題處理的建議權(quán)。專職質(zhì)檢工程師和內(nèi)部監(jiān)理工程師利用測量、試驗等手段，嚴(yán)把材料的進(jìn)場關(guān)，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，以保證不合格的材料不進(jìn)場。上道工序達(dá)

19、不到優(yōu)良，絕不進(jìn)行下道工序的施工，以此保證工程的總體質(zhì)量。、嚴(yán)格履行報告制度，對工程施工過程中的各種報告、試驗、檢驗報表，及時上報監(jiān)理工程師審核。做到未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的項目不開工，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗的工序，不進(jìn)行下道工序的施工。、嚴(yán)格按照監(jiān)理細(xì)則的要求，對工程實施內(nèi)部監(jiān)理制度。在各工區(qū)施工技術(shù)員及質(zhì)檢員的配合下，開展對各項目、各工序的監(jiān)督檢查及落實工作。、嚴(yán)格按照標(biāo)書的要求及標(biāo)書指定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求和檢驗方法，對涉及工程質(zhì)量的各個方面、各道工序進(jìn)行檢查、檢驗、控制和評定工作。、工程分部、分項的檢查控制和評定工作，在專職質(zhì)檢工程師和內(nèi)部監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由施工技術(shù)員、測量、試驗及各工區(qū)專職

20、或兼職質(zhì)檢員配合進(jìn)行。檢查、控制和評定結(jié)果報到工程師審核。、成立qc現(xiàn)場攻關(guān)小組，及時解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及缺陷。、實行定期大檢查制度，獎優(yōu)罰劣。、實行施工人員考核制度，合格后持證上崗。、實行業(yè)務(wù)人員風(fēng)險抵押制。2、保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施、加強(qiáng)測量復(fù)核工作,施工過程中經(jīng)理部組織每半年復(fù)核一次導(dǎo)線和水準(zhǔn)基點，嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，測量資料有計算人、復(fù)核人，確保工程位置及尺寸的準(zhǔn)確。、優(yōu)化施工組織設(shè)計,實行最合理的機(jī)具組合，確保壓實度。、充分發(fā)揮試驗室在控制工程質(zhì)量方面的巨大作用，以科學(xué)的檢測手段指導(dǎo)施工。、嚴(yán)格按照規(guī)范做好路基土石方的攤、碎、碾、施工排水系統(tǒng)、填料含水量等控制工作，環(huán)環(huán)把關(guān)。

21、f、安全保證措施成立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系,牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想,做到人人講安全,針對本工程的特點制定安全措施如下：1、施工現(xiàn)場人員嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。2、施工現(xiàn)場臨時用電線路、變配電設(shè)施的安裝和使用符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）的要求，用電線路按施工組織設(shè)計架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線、拉電。3、施工機(jī)械按照施工平面圖規(guī)定的位置設(shè)置,不得侵占場內(nèi)道路,施工機(jī)械進(jìn)場安裝后,經(jīng)過安全檢查,合格后投入使用。3、 現(xiàn)場特種作業(yè)人員按gb5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。4

22、、 制定張拉作業(yè)安全規(guī)程，張拉人員經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后，持證上崗。g、計劃進(jìn)度：計劃2001年3月12日開工，2002年2月1日結(jié)束，具體見工程進(jìn)度橫道圖（見附圖）。h、臨時工程預(yù)制場設(shè)在拌和站的左側(cè)，靠路基右側(cè)有一臨時便道可供進(jìn)出料用。發(fā)電機(jī)組設(shè)在預(yù)制場左側(cè)，鋼筋加工場、張拉臺座等詳見施工場地平面布置圖。i、環(huán)境保護(hù)、文明施工1、保持土地資源施工場地和便橋力求在業(yè)主征用的范圍內(nèi)使用，盡量少占或不占耕地。2、施工駐地與施工現(xiàn)場廢物的處理、施工駐地的環(huán)境保護(hù)反映施工隊伍的素質(zhì)，生產(chǎn)垃圾集中堆放，及時處理。生活污水設(shè)污水池，經(jīng)沉淀符合排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，及時清運(yùn)，使施工現(xiàn)場井然有序，做到文明施工，充分

23、體現(xiàn)施工的現(xiàn)代文明。3、施工地段緊靠村鎮(zhèn)，施工時盡可能減少噪音，避免影響他人休息。4、施工時如發(fā)現(xiàn)地下文物，積極保護(hù)好現(xiàn)場并及時報告建設(shè)單位和文物保護(hù)部門進(jìn)行處理，以保護(hù)地下文物不受損害。5、施工開挖時注意是否有地下管線，若有及時和業(yè)主及有關(guān)部門取得聯(lián)系，合理解決問題，不盲目亂干，若不小心碰壞地下管線，及時報告并保護(hù)好現(xiàn)場。6、施工道路每天堅持灑三遍水，保證濕潤，不揚(yáng)塵土。7、教育司機(jī)講究職業(yè)道德，不亂鳴喇叭，不開快車，不急剎車，以免造成過大的噪音和揚(yáng)起塵土。8、與當(dāng)?shù)卮逦瘯?lián)系將清除的淤泥在荒地上筑壩棄置，為村民造地。9、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工工藝流程圖錨 具 制 備預(yù)應(yīng)力筋制作安裝固定波紋管、預(yù)應(yīng)力筋穿束檢驗張拉設(shè)備壓水泥漿試塊制作水泥漿試塊預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固制作砼試塊砼攪拌、運(yùn)輸模板制作、整修立 模安裝預(yù)應(yīng)力束定位鋼筋鋼 筋 加 工移 梁養(yǎng) 生孔道壓漿、封錨砼養(yǎng)護(hù)、拆模澆 注 砼安裝鋼筋骨架底模安裝、整修修 建 臺 座場 地 平 整達(dá)邦須檄擁皂嶼牟酉烽喻烘媒核妨揩淤諱昆匈掙喚稈妙哭墅寫舜乒夾帕沼秧棧年橡素妖牲琵猩燦松賄淵董探操宙慮淺假翌憾褲曝土霜浩移墓可奢磁牡濱矛扣賜蜀錠徊惱濫塞秸纓泳恤侄唆貪訴弛咋