GBZ253-2014造紙業(yè)職業(yè)病預(yù)防指南(電子版)

1、GBZ/T2532014造紙業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南目錄1 拼音2 英文參考3 前言4 1 范圍5 2 規(guī)范性引用文件6 3 術(shù)語和定義7 4 基本要求8 5 造紙業(yè)工作場所存在的主要職業(yè)病危害因素8.1 5.1 職業(yè)病危害因素識別8.2 5.2 主要工藝流程8.3 5.3 企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素8.3.1 5.3.1 粉塵8.3.2 5.3.2 化學(xué)毒物8.3.3 5.3.3 噪聲8.3.4 5.3.4 高溫8.3.5 5.3.5 電離輻射8.3.6

2、 5.3.6 其他8.4 5.4 輔助車間崗位存在的職業(yè)病危害因素8.5 5.5 造紙業(yè)范圍及各崗位存在職業(yè)病危害因素8.6 5.6 其他9 6 職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制9.1 6.1 基本衛(wèi)生措施9.2 6.2 職業(yè)病危害因素的監(jiān)測9.3 6.3 健康監(jiān)護與健康管理9.4 6.4 企業(yè)對勞動者的要求9.5 6.5 粉塵的防護9.6 6.6 毒物的防護9.6.1 6.6.1 防氯9.6.2 6.6.2 防硫化氫9.6.3 6.6.3 其他9.7 6.7&

3、#160;噪聲的防護9.8 6.8 高溫的防護9.9 6.9 電離輻射的防護10 7 應(yīng)急救援11 8 職業(yè)病防治工作的評估12 附錄A（資料性附錄）正確使用本標準的說明13 附錄B（資料性附錄）造紙業(yè)各崗位存在的職業(yè)病危害因素、對健康的潛在影響及防護措施14 附錄C（資料性附錄）造紙業(yè)不同職業(yè)病危害因素健康檢查項目及周期中華人民共和國國家職業(yè)衛(wèi)生標準 GBZ/T 2532014造紙業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南由中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會于2014年10月13日發(fā)布，自2015年03月01日起實施。前 言根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法制定本標準。

4、本標準按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標準起草單位：廣西壯族自治區(qū)職業(yè)病防治研究院、廣西醫(yī)科大學(xué)公共衛(wèi)生學(xué)院、北京市疾病預(yù)防控制中心、中國疾病預(yù)防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所。本標準主要起草人：葛憲民、許曉麗、江世強、李小萍、許山、呂林、段平寧、黃世文、聶傳麗、歐軍榮、楊莉、趙容、李濤。造紙業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制指南1.范圍本標準規(guī)定了造紙業(yè)職業(yè)病危害預(yù)防控制的基本要求，主要職業(yè)病危害因素、預(yù)防與控制、應(yīng)急救援及職業(yè)病防治工作的評估等要求。本標準適用于從事造紙業(yè)所涉及的企業(yè)的職業(yè)病危害預(yù)防與控制。2.規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是標注日期的引用文件，僅注日

5、期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 11651 個體防護裝備選用規(guī)范GB/T 18664 呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB 18871 電離輻射防護與輻射源安全基本標準GB/T 23466 護聽器的選擇指南GB/T 50033 建筑采光設(shè)計標準GB 50034 建筑照明設(shè)計標準GB 50073 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學(xué)有害因素GBZ 2.2

6、0;工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素GBZ 158 工作場所職業(yè)病危害警示標識GBZ 159 工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范GBZ 188 職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范GBZ/T 205 密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范GBZ/T 224 職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語GBZ 235 放射工作人員職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范QB 1533 制漿造紙企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定QB 3699 造紙工業(yè)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)1999第620號3.術(shù)語和定義GBZ/T 224界定的以及下列術(shù)語和定義

7、適用于本文件。3.1制漿 pulping由植物纖維原料分離出纖維成為紙漿的過程。制漿方法主要可分為機械法、化學(xué)法和化學(xué)機械法。在英語中pulping也可解釋為將商品漿或廢紙碎解為懸浮在液體中的纖維的過程。3.2高得率制漿 high yield pulping一種得率比其他制漿高的制漿工藝，是指用化學(xué)的（有時是生物的）、加熱的和機械的方法使纖維原料分離，制取得率在75%以上的制漿工藝。高得率制漿包括傳統(tǒng)的磨石磨木漿（SGW）、化學(xué)磨木漿（CGW）、壓力磨木漿（PGW）、木片磨木漿（RMP）以及各種化學(xué)機械漿（CMP）、熱磨機械漿（TMP）、化學(xué)熱磨機械漿（CTMP）、堿性過氧

8、化氫機械漿（APMP）、生物機械漿（Bio-MP）等。3.3立即威脅生命或健康的濃度 immediately dangerous to life or health concentration；IDLH在此條件下對生命立即或延遲產(chǎn)生威脅，或能導(dǎo)致永久性健康損害，或影響準入者在無助情況下從密閉空間逃生。某些物質(zhì)對人產(chǎn)生一過性的短時影響，甚至很嚴重，受害者未經(jīng)醫(yī)療救治而感覺正常。但在接觸這些物質(zhì)后12 h72 h可能突然產(chǎn)生致命后果。3.4氯化 chlorination把氯氣直接通入紙漿與漿中殘余木素起化學(xué)反應(yīng)的過程。3.5黑液 black liquor從堿法制漿纖維

9、中分離出的制漿藥液中含木素等有機物的液體，呈黑褐色。3.6綠液 green liquor以稀白液溶解熔融物的溶液，呈綠色。3.7白液 white liquor苛化反應(yīng)后生成并經(jīng)澄清后的溶液。3.8打漿 refine用盤磨、錐形精漿機等設(shè)備將造紙纖維切斷、纖維分絲帚化的生產(chǎn)工藝過程。3.9加工紙 processing paper通常把原紙作為基質(zhì)材料，根據(jù)所需的特性進行各種方式的加工，使其具有某些新的性能，所制成的產(chǎn)品成為加工紙。3.10事故通風(fēng) accident ventilation用于排除或稀釋生產(chǎn)房間內(nèi)發(fā)生事故時突然散發(fā)的大量有害物質(zhì)、有

10、爆炸危險的氣體或蒸氣的通風(fēng)方式。3.11新風(fēng)量 fresh air rate單位時間進入室內(nèi)的新鮮空氣的總量。3.12換氣次數(shù) air changes單位時間內(nèi)室內(nèi)空氣的更換次數(shù)，即新風(fēng)量與通風(fēng)房間體積的比值。3.13供氣式呼吸防護用品 air-supplied respiratory protective equipment佩戴者靠呼吸或借助機械力通過導(dǎo)氣管引入清潔空氣的隔絕式呼吸防護用品。3.14職業(yè)健康監(jiān)護 occupational health（medical） surveillance以預(yù)防為目的，根據(jù)勞動者的職業(yè)接觸史，通過定期或不定期的醫(yī)學(xué)

11、健康檢查和健康相關(guān)資料的收集，連續(xù)地監(jiān)測勞動者的健康狀況，分析勞動者健康變化與所接觸的職業(yè)病危害因素的關(guān)系，并及時將健康檢查和資料分析結(jié)果報告給用人單位和勞動者本人，以便適時采取干預(yù)措施，保護勞動者健康。職業(yè)健康監(jiān)護主要包括職業(yè)健康檢查和職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理等內(nèi)容。3.15漂白 bleaching以化學(xué)或生物漂白劑提高紙漿白度的生產(chǎn)工藝過程。3.16無元素氯漂白 elemental chlorine free bleaching; ECF以二氧化氯（ClO2）取代氯氣和次氯酸鹽為漂白劑的漂白生產(chǎn)工藝過程。3.17苛化 recausticizing以有效成分為Ca（

12、OH）2的石灰溶液與澄清后的綠液反應(yīng)，將其中的Na2CO3轉(zhuǎn)化為NaOH的生產(chǎn)工藝過程。4.基本要求4.1 造紙企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）應(yīng)當(dāng)建立、健全本企業(yè)的各項職業(yè)病防治制度及其責(zé)任制，設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生專項經(jīng)費，加強對本單位職業(yè)病防治工作的管理，推行清潔生產(chǎn)，不斷提高職業(yè)病防治水平，并對本企業(yè)產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔(dān)法定的責(zé)任。4.2 新建、改建、擴建的企業(yè)和企業(yè)技術(shù)改造、新技術(shù)引進和新材料使用等項目（統(tǒng)稱建設(shè)項目）在進行項目可行性論證階段和初步設(shè)計時，應(yīng)按照中華人民共和國職業(yè)病防治法的規(guī)定，根據(jù)其所產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類，積極采用新工藝和新技術(shù)，并按照GBZ 1、GBZ 2.1、

13、GBZ 2.2、GB/T 50033、GB 50034、QB 1533和QB 3699的要求，使工作場所符合職業(yè)衛(wèi)生和有害因素職業(yè)接觸限值的要求。建設(shè)項目在可行性論證階段應(yīng)當(dāng)進行職業(yè)病危害預(yù)評價；在竣工驗收前，應(yīng)當(dāng)進行職業(yè)病危害控制效果評價；嚴重職業(yè)病危害項目在初步設(shè)計階段應(yīng)當(dāng)進行職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計審查。職業(yè)病危害評價應(yīng)由依法設(shè)立的取得省級以上人民政府行政主管部門認證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)承擔(dān)。4.3 應(yīng)設(shè)置或指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或組織，明確職業(yè)衛(wèi)生負責(zé)人。配備專職或兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員，明確其職責(zé)。職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)經(jīng)過職業(yè)衛(wèi)生的專業(yè)培訓(xùn)。4.4 建立或完善各項管理規(guī)章

14、制度：a） 應(yīng)根據(jù)本企業(yè)接觸職業(yè)病危害因素的種類，制定職業(yè)病危害防護目標、計劃和實施方案，完善各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程，并在醒目位置設(shè)置公告欄，公布職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施、職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果等；b） 應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案及其管理制度。檔案內(nèi)容和管理辦法按照相關(guān)行政部門頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；c） 應(yīng)采用有效的職業(yè)病防護設(shè)施，并建立、健全相應(yīng)的維護、管理制度，定期維護、檢修、確保其處于正常狀態(tài)。對可產(chǎn)生職業(yè)病危害的工作場所、設(shè)備、原料及產(chǎn)品應(yīng)在其醒目位置設(shè)置警示標識。職業(yè)病危害警示標識應(yīng)按照GBZ 158的要求設(shè)置；d）

15、 應(yīng)建立、健全職業(yè)衛(wèi)生宣傳、培訓(xùn)制度。對勞動者進行上崗前和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識、督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護設(shè)施和個人防護用品。勞動者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后上崗。單位的負責(zé)人及職業(yè)衛(wèi)生管理人員也應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)；e） 應(yīng)建立、健全個人防護用品的購買、驗收、保管、配備、發(fā)放、使用、維護、更換和報廢等管理制度，并為勞動者提供符合職業(yè)病防護要求的個人防護用品。個人防護用品應(yīng)按GB 11651的要求選用和配備；f） 應(yīng)建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度；g） 應(yīng)建立、

16、健全職業(yè)健康監(jiān)護制度、職業(yè)病報告制度和職業(yè)病患者管理制度。4.5 在與勞動者簽定勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施和待遇如實告知勞動者，不應(yīng)隱瞞或欺騙。4.6 使用外包作業(yè)工人的，應(yīng)承擔(dān)外包作業(yè)工人的職業(yè)衛(wèi)生管理工作；告知承包單位外包作業(yè)場所存在的職業(yè)病危害，要求承包單位采用職業(yè)病危害防護設(shè)施，為外包作業(yè)工人配備個人防護用品。4.7 不應(yīng)安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人及胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)，并符合國家有關(guān)女職工勞動保護的規(guī)定。4.8 不應(yīng)安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)。4.9 應(yīng)對職業(yè)病危害項目進

17、行申報。5. 造紙業(yè)工作場所存在的主要職業(yè)病危害因素5.1 職業(yè)病危害因素識別企業(yè)應(yīng)科學(xué)地識別與確定本單位生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素的種類、性質(zhì)和濃度（強度）。5.2 主要工藝流程制漿的主要工藝流程為：備料制漿洗選漂白。造紙的主要工藝流程為：打漿調(diào)料抄紙復(fù)卷分切。堿回收的主要工藝流程為：蒸發(fā)燃燒苛化。5.3 企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素5.3.1 粉塵5.3.1.1 粉塵主要存在于制漿的備料、造紙的調(diào)料及抄紙工藝過程，以備料工序較為嚴重。5.3.1.2 有機粉塵：造紙植物纖維原料不同，產(chǎn)生的有機粉塵種類不同。木材

18、原料備料產(chǎn)生木粉塵，非木材原料備料產(chǎn)生草類纖維粉塵、韌皮纖維粉塵、棉粉塵、麻粉塵。木粉塵主要存在于木片削片、篩選、再碎、木屑收集等作業(yè)；非木材原料產(chǎn)生的粉塵等主要存在打包、打捆、堆垛、拆垛、切料、篩選除塵、除髓等作業(yè)。紙粉塵主要存在抄紙的復(fù)卷、整理作業(yè)以及廢紙分揀作業(yè)等，聚乙烯醇粉塵主要存在填料制備加料作業(yè)。5.3.1.3 無機粉塵：主要存在于造紙調(diào)料工序各種填料制備加料作業(yè)，包括二氧化鈦粉塵、滑石粉塵、碳酸鈣粉塵、高嶺土粉塵、石膏粉塵、礬土粉塵、白堊粉塵、云母粉塵、重晶石粉塵、緞白粉塵等。堿灰粉塵主要存在于黑液回收燃燒作業(yè)，石灰石粉塵主要存在白泥焙燒作業(yè)，煤（矽）塵主要存在于上煤和

19、磨煤等作業(yè)；以矽塵為主的煤粉灰主要存在于鍋爐出渣等作業(yè)。5.3.2 化學(xué)毒物5.3.2.1 化學(xué)毒物主要存在于蒸煮、漂白、堿回收、調(diào)料、廢紙脫墨及加工紙等工藝過程。采用不同的制漿漂白工藝所產(chǎn)生的化學(xué)毒物不同。5.3.2.2 蒸煮及藥液制備工序主要接觸氫氧化鈉、硫化鈉、二氧化硫、碳酸鈉、亞硫酸鹽、硫酸鈉、硫化氫、氨、過氧化氫、蒽醌、硅酸鈉、硫酸鎂等蒸煮藥劑，甲醇、甲硫醇、二甲硫醚、二甲二硫醚等。5.3.2.3 漂白工序主要接觸氯、二氧化氯、過氧化氫、次氯酸鹽、臭氧、鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、二氧化硫、連二亞硫酸鹽、含硼氫化鈉、硝酸、醋酸、草酸、甲酸、過乙酸等漂

20、白藥劑。5.3.2.4 堿回收工序主要接觸二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、一氧化碳、三氧化硫、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉、硫化鈉、亞硫酸鈉、硫酸鈉、硅酸鈉、甲酸、醋酸、甲硫醇、甲醇、丙酮、酚等。5.3.2.5 調(diào)料工序主要接觸硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鈣、次氯酸鈣、二氧化氯、氨、氯化銨、過氧化氫、硫化氫等各種施膠劑、填料、染色劑、增強劑、助留劑、助濾劑、消泡劑、防腐劑、阻燃劑、阻銹劑等化學(xué)毒物。5.3.2.6 廢紙脫墨工序主要接觸氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、過氧化氫、過氧化鈉、硫酸、硫酸鈉等。5.3.2.7 加工紙工序主要接觸甲醛、乙二醛、三聚氰胺、多聚甲醛、脲醛

21、、氨、氫氧化鈉、硫酸、乙酸、石油瀝青煙、石蠟煙、有毒涂料、膠粘劑等。5.3.3 噪聲5.3.3.1 主要是機械性噪聲和流體動力性噪聲。主要存在于制漿的備料、廢紙脫墨制漿、磨木制漿、造紙的打漿、抄紙、分切復(fù)卷，堿回收的黑液（紅液）燃燒、空壓站、鍋爐、堿爐引風(fēng)機及超壓排汽等。5.3.3.2 機械性噪聲主要存在：木材原料卸車、鋸斷、剝皮、削片，非木材料原料切料、甘蔗除髓，磨木、熱磨、洗漿、漂漿、打漿，廢紙脫墨的碎解、疏解、篩選，抄紙的盤磨、攪拌、網(wǎng)案、伏錕、壓榨、烘干、壓光、卷取、復(fù)卷、堿爐、鍋爐排汽、黑液（紅液）燃燒，各類泵、空壓等作業(yè)。3.3 流體動力性噪

22、聲主要存在：木片風(fēng)送、蒸汽流動、制漿的蒸煮噴放等作業(yè)。5.3.4 高溫高溫主要存在于制漿的蒸煮、預(yù)熱、熱磨，廢紙離解、熱分散、脫墨、漂白，黑液、紅液蒸發(fā)、燃燒，白泥焙燒、調(diào)料制備、抄紙干燥、加工紙的顏料涂布、復(fù)合加工、變性加工、浸漬加工等工藝過程。5.3.5 電離輻射電離輻射主要存在于抄紙紙張測厚控制、漿板水分控制、固態(tài)料位測定等。5.3.6 其他5.3.6.1 備料木材原料的鋸斷、剝皮、劈開、削片、碎屑收集以及非木材原料的打包、打捆、堆垛、拆垛、切料、篩選、甘蔗除髓等工種接觸霉菌孢子等生物有害因素。5.3.6.2 廢紙分揀等工種接觸病原微生物

23、，破布分揀接觸帶病菌的布屑粉塵。5.4 輔助車間崗位存在的職業(yè)病危害因素鍋爐作業(yè)接觸煤塵、矽塵、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪聲、高溫等；油漆作業(yè)接觸苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑；機修電焊作業(yè)接觸的電焊煙塵、錳及其化合物、氮氧化物、紫外線等。5.5 造紙業(yè)范圍及各崗位存在職業(yè)病危害因素造紙業(yè)具體范圍見附錄A，各崗位存在的職業(yè)病危害因素、對健康的潛在影響及防護措施見附錄B。5.6 其他在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)某一作業(yè)人群某些癥狀或某些疾病的高發(fā)現(xiàn)象時，企業(yè)應(yīng)及時請職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)，進行職業(yè)病危害因素的識別和評估。6. 職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制6.1&#

24、160;基本衛(wèi)生措施6.1.1 選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設(shè)施。因建設(shè)工程需要難以避開的，應(yīng)首先進行衛(wèi)生學(xué)評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計單位應(yīng)明確要求施工與建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。6.1.2 企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)符合GBZ 1的要求，明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。根據(jù)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、場地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟條件和衛(wèi)生要求等合理布局。6.1.3 廠區(qū)總平面功能分區(qū)原則應(yīng)遵循：分期建設(shè)項目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合理布局，避免分期建設(shè)時破壞原功能分區(qū)

25、；行政辦公用房應(yīng)設(shè)置在非生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)的輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；產(chǎn)生有害物質(zhì)的建筑（部位）與其他建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距或分隔。6.1.4 生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)和粉塵等有害物質(zhì)的車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；輔助生產(chǎn)區(qū)布置在兩者之間。6.1.5 產(chǎn)生粉塵和化學(xué)有害氣體的備料車間、制漿車間和堿回收車間應(yīng)布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；產(chǎn)生粉塵較大的藥液制備、填料液制備和石灰消化等輔料制備車間，應(yīng)布置在主要生產(chǎn)車間夏季最小頻

26、率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；化驗室、計量室、儀表修理間等車間（室）應(yīng)布置在產(chǎn)生粉塵和化學(xué)有害氣體車間的夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。6.1.6 自備熱電站的貯煤場、煙囪等散發(fā)粉塵的設(shè)施應(yīng)布置在電站主要廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；鍋爐房應(yīng)布置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；污水處理廠宜布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。6.1.7 存在或產(chǎn)生職業(yè)病危害的生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按照GB 158設(shè)置職業(yè)病危害警示標識。6.1.8 工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點的自然通風(fēng)或進風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他

27、工作場所隔離。6.1.9 在滿足生產(chǎn)需要的前提下，控制室、操作室、休息室的位置設(shè)置應(yīng)盡可能遠離毒源或噪聲源。6.1.10 可能發(fā)生急性職業(yè)病危害的有毒、有害的制漿、漂白、堿回收等車間的布置應(yīng)設(shè)置與相應(yīng)事故防范和應(yīng)急救援相配套的設(shè)施及設(shè)備，并留有符合要求的應(yīng)急通道。6.1.11 以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小，通風(fēng)量大，便于開啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之和；空調(diào)廠房的設(shè)計按GB 50073等有關(guān)現(xiàn)行國家標準執(zhí)行。6.1.12 作業(yè)區(qū)域地面平整，應(yīng)有沖洗地面的裝置，無積水、積油、垃圾雜物

28、、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄；腳踏板應(yīng)完好、牢固且防滑。6.1.13 應(yīng)根據(jù)工種存在的職業(yè)病危害因素及水平按GB/T 18664、GB/T 23466的要求為勞動者配備符合職業(yè)病防治要求的個人防護用品。6.2 職業(yè)病危害因素的監(jiān)測6.2.1 企業(yè)應(yīng)當(dāng)實施由專人負責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測管理，并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)，對主要職業(yè)病危害因素進行動態(tài)觀察，及時發(fā)現(xiàn)、處理職業(yè)病危害隱患。監(jiān)測人員應(yīng)定期接受相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。應(yīng)在醒目位置設(shè)置公告欄，定期公布日常監(jiān)測結(jié)果。6.2.2 企業(yè)應(yīng)定期委托職業(yè)衛(wèi)生服務(wù)機構(gòu)對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測

29、，最少每年檢測一次。對不符合衛(wèi)生標準要求的檢測點，用人單位應(yīng)當(dāng)制定整改方案，采取治理措施，使之符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求。6.2.3 造紙業(yè)產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素的職業(yè)接觸限值按GBZ 2.1和GBZ 2.2執(zhí)行。如用人單位所采用的設(shè)備及工藝中使用或產(chǎn)生的其他化學(xué)性有害因素未列出的，按GBZ 2.1執(zhí)行。6.2.4 不同作業(yè)崗位職業(yè)病危害因素的監(jiān)測項目參見附錄C。6.2.5 監(jiān)測點的設(shè)定和采樣方法按GBZ 159規(guī)定執(zhí)行。工作場所危害因素的測定方法按國家頒布的標準方法進行檢測，在無國家頒布的標準方法時，也可采用國內(nèi)外公認的測定方法。6.2.6 職

30、業(yè)病危害因素檢測由依法設(shè)立的取得省級以上人民政府行政主管部門資質(zhì)認證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。6.3 健康監(jiān)護與健康管理6.3.1 造紙業(yè)應(yīng)當(dāng)組織本單位接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行職業(yè)健康檢查包括上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的健康檢查，并將檢查結(jié)果如實告知勞動者。6.3.2 不應(yīng)安排未經(jīng)過上崗前職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不應(yīng)安排有職業(yè)禁忌證的勞動者從事其所禁忌的作業(yè)；對需要復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察的勞動者，應(yīng)當(dāng)按照體檢機構(gòu)的要求安排其復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察。對發(fā)現(xiàn)的疑擬職業(yè)病病人或職業(yè)病病人應(yīng)安排診斷和治療。6.3.3 造紙業(yè)主要職業(yè)病危害因素的

31、健康檢查項目、檢查周期按GBZ 188執(zhí)行；不同作業(yè)崗位在崗期間健康檢查項目及周期參見附錄D。接觸電離輻射的作業(yè)人員的健康檢查項目、檢查周期按GBZ 235執(zhí)行。6.3.4 企業(yè)應(yīng)當(dāng)為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案并妥善保管。6.3.5 職業(yè)健康檢查、復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察，疑似職業(yè)病病人或職業(yè)病病人的診斷治療費用由用人單位承擔(dān)。6.3.6 職業(yè)健康檢查由依法設(shè)立，并取得省級以上人民政府衛(wèi)生行政部門資質(zhì)認證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)進行。6.4 企業(yè)對勞動者的要求6.4.1 勞動者應(yīng)熟知工作崗位存在的職業(yè)病危害因素的種類、對人體健康的損害及相應(yīng)的防護措施。6.

32、4.2 勞動者應(yīng)熟知所接觸職業(yè)病危害因素相適應(yīng)的個人防護用品的性能、正確使用和維護方法。進入工作場所時，應(yīng)正確使用和佩戴個人防護用品。6.4.3 勞動者應(yīng)嚴格遵守各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴禁在有毒有害和易燃易爆工作場所進食和吸煙。6.4.4 勞動者應(yīng)積極參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時，應(yīng)及時報告。6.5 粉塵的防護6.5.1 采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝和設(shè)備。采用機械化、自動化或密閉隔離操作，減少操作人員與粉塵的直接接觸。采取防塵措施，使工作場所粉塵濃度符合GBZ 2.1的要求。6.5.2

33、0;放散粉塵的裝置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和粉塵特性設(shè)置增添或完善相應(yīng)的抽風(fēng)除塵裝置。局部機械抽風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)罩應(yīng)遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強度足夠、檢修方便的設(shè)計原則，罩口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵毒吸人罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。6.5.3 為消除二次揚塵，應(yīng)考慮設(shè)施裝置的合理布置、盡量減少積塵平面，地面、墻壁應(yīng)平整光滑，墻角呈圓角，便于清掃；及時清掃殘留積塵，并注意濕式清掃。6.5.4 制定維護防塵設(shè)施的管理制度，對除塵設(shè)施定期進行檢查，及時消除布袋除塵器的堵塞以及更換布袋。6.5.5 企業(yè)應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)按照GB/T 18664，為勞動者配備阻塵率和

34、透氣率高、與面部的密合性好、重量輕、不影響工人視野及操作的過濾式防塵口罩。6.6 毒物的防護6.6.1 防氯6.6.1.1 采用無氯或無元素氯漂白工藝。產(chǎn)生氯的生產(chǎn)過程和設(shè)備應(yīng)機械化、自動化，盡可能密閉隔離操作，減少作業(yè)人員直接接觸。6.6.1.2 使用（貯存）液氯的場所應(yīng)設(shè)足夠體積的消氯堿池，設(shè)置位置應(yīng)利于發(fā)生泄漏的液氯瓶（罐）能迅速推入。6.6.1.3 通氯間和制漂間宜敞開式設(shè)計，且設(shè)機械通風(fēng)設(shè)施；用液氯瓶（罐）方式加氯時應(yīng)有防止氯氣泄漏的措施。6.6.1.4 在生產(chǎn)操作過程，應(yīng)防止通氯設(shè)備和管道“跑、冒、滴、漏”；安裝氯氣泄漏檢

35、測報警儀，并應(yīng)限制氯的儲量。6.6.1.5 通氯間、制漂間等易泄漏氯氣的崗位有可能產(chǎn)生IDLH濃度（氯的IDLH為88 mg/m3）環(huán)境，應(yīng)配備帶有送氣頭罩的正壓供氣式呼吸防護用品。6.6.1.6 通氯間、液氯貯存間應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)宜由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)的排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)的換氣次數(shù)應(yīng)12次/h。6.6.1.7 在使用氯的場所和貯氯場所衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合GBZ 1和GBZ 2.1中的有關(guān)規(guī)定，空氣中氯氣含量最高容許濃度為1 mg/m3。6.6.1.8 液氯貯存間應(yīng)遠離廠房，建在通風(fēng)良好的地方。6.6.1.9 應(yīng)制

36、定氯氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急人員培訓(xùn)、演練和適時修訂。6.6.1.10 根據(jù)GB/T 18664等的要求為崗位作業(yè)工人提供防氯口罩等個人防護用品。6.6.2 防硫化氫6.6.2.1 漿池、污水管道、地坑、槽、罐等易產(chǎn)生硫化氫的密閉場所應(yīng)按GBZ/T 205進行防護，具體如下：a） 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警示標識；b） 作業(yè)前，應(yīng)實施作業(yè)許可，制定安全作業(yè)方案，應(yīng)對作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)；c） 作業(yè)前應(yīng)對漿池、污水管道、地坑、槽、罐內(nèi)持續(xù)強制性通風(fēng)、放盡殘剩漿料或污水，進行硫化氫濃度和氧氣濃度檢測，濃度符合安全指標后，方可準備進行作業(yè)

37、；d） 作業(yè)時，應(yīng)按GB/T 18664要求佩帶呼吸性防護用品，應(yīng)佩帶便攜式氧氣和硫化氫檢測報警儀器；e）作業(yè)時，應(yīng)有監(jiān)護人。監(jiān)護人不得擅離職守，并且與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)系；f） 漿池、污水管道、地坑、槽、罐內(nèi)作業(yè)連續(xù)操作時間一般不超過1h，遇有頭昏、惡心、嘔吐等現(xiàn)象應(yīng)立即出孔救護。6.6.2.2 漿池出漿口、濕漿崗位、踩漿崗位、污水處理池巡檢崗位等易產(chǎn)生硫化氫的敞開式場所防護具體如下：a） 生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警示標識；b） 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，必要時，應(yīng)設(shè)機械通風(fēng)，以保證硫化氫濃度符合GBZ 2.1的要求；c） 作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)

38、進行崗前培訓(xùn)，作業(yè)時宜佩帶便攜式氧氣和硫化氫檢測報警儀器，應(yīng)按GB/T 18664要求佩帶呼吸性防護用品。6.6.3 其他6.6.3.1 企業(yè)應(yīng)采用無毒或低毒的蒸煮藥液、漂白藥液及各添加劑，應(yīng)采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的工藝和設(shè)備。產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備宜機械化、自動化或密閉操作，減少操作人員直接接觸，并應(yīng)配置吸收、凈化或排毒裝置。6.6.3.2 各藥液泵、黑液泵采用機械密封裝置。6.6.3.3 真空洗漿機設(shè)機械通風(fēng)設(shè)備。6.6.3.4 當(dāng)酸、堿等腐蝕性物質(zhì)引起化學(xué)性皮膚灼傷時，應(yīng)迅速將患者移離現(xiàn)場，脫去被化學(xué)物污染的衣服、手套、

39、鞋襪等，立即用大量流動清水徹底沖洗，沖洗時間一般要求20 min30 min。堿性物質(zhì)灼傷時清洗時間應(yīng)延長。6.6.3.5 當(dāng)酸、堿等腐蝕性物質(zhì)引起化學(xué)性眼部灼傷時，應(yīng)立即就近仔細沖洗眼部，去除殘留化學(xué)物。6.6.3.6 甲醇槽罐應(yīng)密封，槽罐上方設(shè)自動噴淋裝置。6.6.3.7 二氧化硫貯存槽、甲醇貯存槽、二氧化氯漂白槽、二氧化氯發(fā)生器、甲醛貯存槽等易發(fā)生有毒氣體泄漏處應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)裝置，事故排風(fēng)宜由經(jīng)常使用的排風(fēng)系統(tǒng)和事故排風(fēng)的排風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故排風(fēng)的換氣次數(shù)應(yīng)12次/h。6.6.3.8 輸送甲醇、硫酸、二氧化氯、二氧化硫、氫氧化鈉、硫化鈉、過氧化氫

40、、甲醛等有毒物質(zhì)的管道系統(tǒng)、設(shè)備、閥門、安全設(shè)施、泵及其他固定設(shè)備均應(yīng)有明顯的標志，以識別所輸送的有毒物質(zhì)。存有毒物質(zhì)的容器，都應(yīng)貼上醒目標識，以示該物質(zhì)的名稱及危險性。6.6.3.9 儲存有危險化學(xué)品的倉庫，應(yīng)符合國家規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生、安全、消防要求。凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服；作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌，標明該作業(yè)區(qū)危險化學(xué)品的特性、操作安全要點、應(yīng)急措施等。6.6.3.10 根據(jù)接觸生產(chǎn)性毒物的種類和性質(zhì)，勞動者應(yīng)佩戴相應(yīng)的個人防護用品，如接觸強酸、強堿的崗位，勞動者應(yīng)穿戴防酸堿工作服、橡膠手套和防護眼鏡。6.6.3.11 

41、危險化學(xué)品使用現(xiàn)場應(yīng)配置事故應(yīng)急箱，應(yīng)急用品完好、有效。6.6.3.12 現(xiàn)場使用點的危險化學(xué)品存放量不應(yīng)超過當(dāng)班的使用量；使用前和使用后應(yīng)對容器進行檢查，且定點存放；化學(xué)廢料及容器應(yīng)統(tǒng)一回收，按規(guī)定進行妥善處理。6.6.3.13 電焊作業(yè)及設(shè)備維修、保養(yǎng)時，應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)及個人防護。6.6.3.14 廢紙制漿應(yīng)對廢紙采取有效的消毒措施，防止操作者感染病原微生物。6.6.3.15 化驗室化驗人員可能接觸到各種有毒物質(zhì)，包括各種有機、無機化學(xué)試劑及化驗過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)等，企業(yè)應(yīng)在各化驗室合理設(shè)置抽風(fēng)排毒系統(tǒng)，必要時應(yīng)設(shè)置應(yīng)急噴淋或沖洗設(shè)施。6.

42、6.3.16 企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB/T 18664等的要求為接觸毒物的作業(yè)工人配備防毒個人防護用品。6.7 噪聲的防護6.7.1 首先從工藝設(shè)計、設(shè)備選型上人手，從聲源上控制噪聲。在工藝選擇時優(yōu)先考慮自動化程度高、噪聲危害較小的工藝路線；在設(shè)備選型上要求設(shè)備供應(yīng)商提供符合國家規(guī)定噪聲標準要求的設(shè)備，對主機和有關(guān)輔機要求生產(chǎn)廠家提供配套的隔音罩和消聲器等防噪設(shè)施。6.7.2 轉(zhuǎn)動機械設(shè)備安裝時采取防振、減振、隔振等措施，加裝減振固肋裝置，減輕振動引起的噪聲；各種泵的進、出口采用減振軟接頭。6.7.3 優(yōu)化總平面布置，考慮建筑物的分區(qū)和朝向。將噪聲和振動

43、大的設(shè)備布置在建筑底層。6.7.4 在建筑設(shè)計上，對集中控制室和各崗位操作室應(yīng)采用隔音和吸音措施，采用隔聲門和隔音玻璃，墻體、墻面和頂棚采用吸聲材料；必要時，設(shè)置隔音前室、隔音走廊，通向集中控制室的孔、洞設(shè)隔音措施。6.7.5 從隔聲、消聲、吸聲、隔振等工程措施方面降低工作場所噪聲，噪聲控制設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)，確保噪聲控制效果。6.7.6 工作場所噪聲聲級超過80 dB（A計權(quán)）時，企業(yè)應(yīng)為作業(yè)工人配備有足夠聲衰減值、佩戴舒適的護耳器，并定期進行聽力保護培訓(xùn)，檢查護耳器的使用和維護情況，確保聽力保護效果。聽力保護應(yīng)按照工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范的要求執(zhí)行。6.7.7

44、 鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、空壓機等強噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置單獨隔離間，安裝消音器。6.7.8 勞動者進入噪聲工作場所應(yīng)佩戴護耳器；減少在高噪聲設(shè)備附近停留時間，避免停留在與本職工作無關(guān)的噪聲場所。6.7.9 根據(jù)GB/T 23466的要求為接觸噪聲的作業(yè)工人配備適當(dāng)?shù)淖o聽器。6.8 高溫的防護6.8.1 改革生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)車間的溫度。6.8.2 選用合理的保溫材料，對需要保溫的設(shè)備和管道進行保溫。6.8.3 蒸煮、預(yù)熱、脫墨處理、黑液燃燒、白泥焙燒、抄紙干燥、復(fù)合加工紙熱熔等車間、工段應(yīng)有足夠的自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。6.8.4 

45、在制漿蒸煮工段、黑液（紅液）回收、白泥焙燒、抄紙干燥部、動力車間鍋爐、汽機等產(chǎn)生高溫的工序宜設(shè)置控制室，控制室設(shè)空氣調(diào)節(jié)裝置。6.8.5 合理安排高溫崗位，設(shè)置供應(yīng)含鹽清涼飲料的設(shè)施、用室，在炎熱季節(jié)對高溫作業(yè)工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料（含鹽量為0.1%0.2%），飲料水溫不宜高于15。6.8.6 為接觸高溫的作業(yè)工人配備高溫防護服等個人防護用品。6.9 電離輻射的防護放射源的使用、貯存、運輸、裝卸、監(jiān)督和管理等按照GB 18871等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7. 應(yīng)急救援7.1 企業(yè)應(yīng)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援機制，明確應(yīng)急救援機構(gòu)或組織，應(yīng)

46、急救援組織應(yīng)包括：a） 相關(guān)部門與人員職責(zé)分工明確、指揮協(xié)調(diào)；b） 應(yīng)急處置措施、醫(yī)療救助、應(yīng)急人員防護、群眾的安全防護；c） 現(xiàn)場檢測與評估；d） 信息發(fā)布；e） 應(yīng)急救援經(jīng)費保障、物資保障、隊伍保障；f） 善后處置措施齊全。7.2 應(yīng)急救援機構(gòu)或組織應(yīng)對本單位存在的職業(yè)病危害因素進行排查，對可能發(fā)生職業(yè)病危害事故的工作場所和可能引起職業(yè)病危害事故的因素，制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)定期演練，做到迅速反應(yīng)，正確處置。預(yù)案演練應(yīng)定期進行評估并及時更新，以提高應(yīng)急救援水平。7.3 對可能發(fā)生有毒氣體泄漏的工

47、作場所（如通氯間、制漂間、化學(xué)品制備間、液氯貯存間等），應(yīng)設(shè)置有毒氣體泄漏檢測報警裝置、吸收處理裝置及事故通風(fēng)設(shè)施，配備必要的應(yīng)急救援器材、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道等應(yīng)急設(shè)施，配備必要的供氣式空氣呼吸器等和相應(yīng)的現(xiàn)場急救用品，并保證處于良好待用狀態(tài)。7.4 在使用氯、接觸酸、堿等腐蝕性物質(zhì)，或因事故可能發(fā)生化學(xué)性灼傷，以及經(jīng)皮膚吸收易引起急性中毒的工作場所如制漿蒸煮、通氯、制漂、漂白、堿回收、廢紙脫墨、蒸煮液制備、漂白劑制備、涂料制備等工藝崗位應(yīng)現(xiàn)場配備急救用品，附近設(shè)置洗眼、沖淋、盥洗裝置，并使其服務(wù)半徑不超過15 m。7.5 企業(yè)應(yīng)設(shè)置危險化學(xué)品事故應(yīng)急貯存池，一旦發(fā)生危

48、險化學(xué)品泄漏事故，應(yīng)將泄漏的危險化學(xué)品導(dǎo)人事故應(yīng)急貯存池。7.6 在生產(chǎn)區(qū)合適區(qū)域設(shè)置風(fēng)向標，以利于出現(xiàn)槽罐、槽車或罐車應(yīng)急事故導(dǎo)致有毒氣體大量泄漏時作業(yè)人員能夠緊急疏散撤離，避免和減少人員發(fā)生中毒。各種事故應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保其在有效使用狀態(tài)。7.7 發(fā)生職業(yè)病危害事故時，應(yīng)立即向有關(guān)行政主管部門報告。7.8 企業(yè)應(yīng)與職工醫(yī)院和就近醫(yī)療機構(gòu)保持密切聯(lián)系和建立合作關(guān)系，以便發(fā)生急性職業(yè)病危害事故時能夠得到及時的醫(yī)療救助。8. 職業(yè)病防治工作的評估8.1 為掌握本單位職業(yè)病危害的控制效果，企業(yè)應(yīng)定期組織安全、工程技術(shù)等部門人員、職業(yè)衛(wèi)生管

49、理人員、職工代表和專家，共同對本單位的職業(yè)病防治工作進行綜合評估。8.2 評估周期為兩年。8.3 評估內(nèi)容包括：a） 職業(yè)衛(wèi)生管理組織機構(gòu)是否完備；b） 各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程是否健全；c） 職業(yè)衛(wèi)生檔案的建立情況；d） 職業(yè)病危害防護設(shè)施的配備和運行情況；e） 職業(yè)病危害警示標識的設(shè)置情況；f） 個人防護用品的配備和使用情況；g） 應(yīng)急救援措施是否齊全，輔助用室是否滿足基本衛(wèi)生要求；h） 職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)情況；i） 職業(yè)病危害因素監(jiān)測與評價情況；j） 職業(yè)健康監(jiān)護執(zhí)行情

50、況；k） 勞動者的健康狀況以及職業(yè)病的發(fā)病情況；l） 對職業(yè)病防治工作的建議；m） 職業(yè)衛(wèi)生專項經(jīng)費的落實。對評估中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)制定出切實可行的解決方案加以解決。評估報告存入職業(yè)衛(wèi)生檔案，并上報當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T。附錄A（資料性附錄）正確使用本標準的說明A.1 本標準中造紙業(yè)是指造紙工業(yè)中的紙漿制造和造紙。具體范圍見表A.1。表A.1 造紙業(yè)類別細目及說明代號類別名稱說明門類大類中類小類C-制造業(yè)-22-造紙機制制品業(yè)-221-紙漿制造經(jīng)機械或化學(xué)方法加工紙漿的生產(chǎn)活動-222-造紙用紙漿或其他原料（如礦渣棉、云母、石棉等）懸浮在流體中的纖維，

51、經(jīng)過造紙機或其他設(shè)備成型，或手工操作而成的紙及紙板的制造活動。-2221機制紙制造-2222手工制造采用手工操作成型，制成紙的生產(chǎn)活動。-2223加工紙制造對原紙及紙板進一步加工的生產(chǎn)活動。A.2 本標準列舉了造紙業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素及可能引起的職業(yè)病。職業(yè)病危害因素的種類視生產(chǎn)工藝及使用的原材料而定。例如，蒸煮漂白工段使用的蒸煮藥劑、漂白藥劑不同，勞動者接觸的化學(xué)物質(zhì)的種類也不同。附錄B（資料性附錄）造紙業(yè)各崗位存在的職業(yè)病危害因素、對健康的潛在影響及防護措施B.1 制漿各崗位存在的職業(yè)病危害因素、對健康的潛在影響及防護措施見表B.1。表B.1 制

52、漿各崗位存在的職業(yè)病危害因素、對健康的潛在影響及防護措施車間（工序）崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病或職業(yè)損害工程防護個體防護備料木材原料鋸斷、剝皮、除節(jié)、劈開、削片、篩選、再碎、碎屑收集木粉塵、硝酸鈉（化學(xué)剝皮）、噪聲、霉菌孢子、嗜熱放線菌等生物有害因素變應(yīng)性（肺泡炎）接觸性皮炎（化學(xué)剝皮）噪聲聾通風(fēng)、除塵防塵口罩、護耳器、防護手套非木材原料打包、打捆、堆垛、拆垛、切料、篩選除塵、甘蔗除髓草類纖維粉塵、韌皮纖維粉塵、棉塵、麻塵、噪聲、霉菌孢子、嗜熱放線菌等生物有害因素棉塵病變應(yīng)性肺泡炎噪聲聾通風(fēng)、除塵防塵口罩、護耳器、防護手套制漿燒堿法裝料、蒸煮、加藥、噴放、固態(tài)料位測定氫氧化

53、鈉、碳酸鈉、甲醇、噪聲、高溫、高濕、電離輻射接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、甲醇中毒、噪聲聾中暑、外照射放射病通風(fēng)、排毒防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、護耳器、防護眼鏡、防毒口罩、輻射防護服化學(xué)制漿堿法制漿硫酸鹽法裝料、蒸煮、加藥、噴放、固態(tài)料位測定氫氧化鈉、硫化鈉、碳酸鈉、亞硫酸鈉、多硫化鈉、硫化氫、甲醇、甲硫醇、二甲硫醚、二甲二硫醚、噪聲、高溫、高濕硫化氫中毒、甲醇中毒、甲硫醇中毒、接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑、外照射放射病通風(fēng)、排毒防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、護耳器、防護眼鏡、防毒口罩、輻射防護服表B.1（續(xù)）車間（工序）崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)

54、病或職業(yè)損害工程防護個體防護化化學(xué)制漿亞硫酸鹽制漿裝料、蒸煮、加藥、噴放、同態(tài)料位測定二氧化硫、亞硫酸鈣、亞硫酸鈉、亞硫酸銨、噪聲、高溫、高濕二氧化硫中毒、接觸性皮炎、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑、外照射放射病通風(fēng)、排毒防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、護耳器、防護眼鏡、防毒口罩、輻射防護服硫酸鹽蒸煮液制備配藥氖氧化鈉、硫化鈉、碳酸鈉接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷通風(fēng)、排毒防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡亞酸鹽蒸煮液制備配藥二氧化硫二氧化硫中毒通風(fēng)、排毒防毒口罩高得率制漿高得率亞硫酸鹽化學(xué)漿裝料、蒸煮、盤磨、加藥、噴放、固態(tài)料位測定二氧化硫、亞硫酸鈣、亞硫酸鈉、亞硫酸銨、噪聲、高

55、溫、高濕、電離輻射二氧化硫中毒、接觸性皮炎、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑、外照射放射病通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器、輻射防護服高得率硫酸鹽化學(xué)漿裝料、蒸煮、磨漿、加藥、噴放、漿料制備、固態(tài)料位測定氫氧化鈉、硫化鈉、碳酸鈉、亞硫酸鈉、多硫化鈉、硫化氫、甲醇、甲硫醇、二甲硫醚、二甲二硫醚、噪聲、高溫、高濕接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、硫化氫中毒、甲醇中毒、甲硫醇中毒、噪聲聾、中暑、外照射放射病通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器、輻射防護服表B.1（續(xù)）車間（工序）崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病或職業(yè)

56、損害工程防護個體防護半化學(xué)漿（SCP）蒸煮、預(yù)熱、盤磨亞硫酸鈉、碳酸鈉、二氧化硫、亞硫酸銨、氨、氫氧化鈉、硫化鈉、硫化氫、噪聲、高溫、高濕接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、二氧化硫中毒、氨中毒、硫化氫中毒、噪聲聾、中暑通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器化學(xué)機械漿（CMP）冷堿法化學(xué)機械漿浸漬、盤磨氫氧化鈉、噪聲接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾通風(fēng)防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器磺化化學(xué)機械漿（SCMP）預(yù)熱、蒸煮、盤磨、浸漬、磺化亞硫酸鈉、氫氧化鈉、二氧化硫、噪聲、高溫、高濕接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、二

57、氧化硫中毒、噪聲聾、中暑通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器堿性過氧化氫化學(xué)機械漿（APMP）洗滌、預(yù)蒸、撕裂、浸漬、反應(yīng)、磨漿、篩選氫氧化鈉、過氧化氫、噪聲、高溫、高濕接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑通風(fēng)防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器表B.1（續(xù)）車間（工序）崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病或職業(yè)損害工程防護個體防護化學(xué)機械漿（CMP）化學(xué)熱磨機械漿（CTMP）洗滌、預(yù)蒸、撕裂、浸漬、熱磨、篩選亞硫酸鈉、氫氧化鈉、噪聲、高溫、高濕接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑通風(fēng)防酸堿工作服、耐酸堿

58、手套和鞋、防護眼鏡、護耳器盤磨機械漿（RMP）磨漿噪聲噪聲聾通風(fēng)護耳器預(yù)熱機械漿（TMP）洗滌、預(yù)熱、磨漿、成漿精磨噪聲、高溫噪聲聾、中暑通風(fēng)護耳器磨石磨木漿（ SGW）磨解噪聲、高溫噪聲聾、中暑通風(fēng)護耳器廢紙分揀分揀紙粉塵、布屑粉塵、病原微生物變應(yīng)性肺泡炎、感染性疾病通風(fēng)防護口罩、防護手套、防護工作服廢紙離解碎解、疏解硫化氫、噪聲、高溫硫化氫中毒、化學(xué)源性猝死、噪聲聾、中暑通風(fēng)防毒口罩、護耳器廢紙漿篩選、凈化及濃縮粗篩、預(yù)篩、精篩、凈化、濃縮噪聲噪聲聾護耳器熱熔物處理熱分散、搓揉噪聲、高溫噪聲聾、中暑通風(fēng)護耳器廢紙脫墨脫墨處理氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、過氧化氫、過氧化鈉、硫酸、磷酸、氨、硫化

59、氫、噪聲、高溫接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、牙酸蝕病、氨中毒、硫化氫中毒、噪聲聾、中暑通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器表B.1（續(xù)）車間（工序）崗位（工種）主要職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病或職業(yè)損害工程防護個體防護廢紙制漿油墨的清洗與分離碎漿、疏解噪聲噪聲聾護耳器廢紙漿漂白漂白臭氧、過氧化氫、氫氧化鈉、硅酸鈉、連二亞硫酸鈉、噪聲、高溫臭氧中毒、接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑通風(fēng)、排毒防毒口罩、防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器洗選漿料洗滌、篩選與凈化洗滌、篩選、凈化氫氧化鈉、噪聲、高溫接觸性皮炎、化學(xué)性皮膚灼傷、化學(xué)性眼部灼傷、噪聲聾、中暑通風(fēng)防酸堿工作服、耐酸堿手套和鞋、防護眼鏡、護耳器漿料濃縮與貯存濃縮、貯漿硫化氫、噪聲硫化氫中毒、