愛情公寓住宅施工組織設計

1、 愛情公寓住宅施工組織設計目錄第一章 工程概況1. 工程設計情況2. 工程特點3. 施工條件分析第二章 施工準備1技術準備2.外業(yè)技術準備3.試驗與檢驗準備4.試驗與檢驗管理程序5.試驗與檢驗的管理要求6.生產(chǎn)準備第三章 施工方案1. 總體安排2. 施工順序3.施工主要任務劃分第四章 施工進度1. 施工進度計劃2. 施工流程第5章 工程主要施工方法1.施工測量2.基礎工程3.主體工程4.砌體工程5.屋面工程6.抹灰工程7.涂料工程8.裝修工程第6章 雨期施工措施第七章 冬季施工管理措施 第一章 工程概況一，工程設計情況本工程是愛情公寓住宅，預計工期在150180天之間。施工工人為一百左右，監(jiān)理

2、一名，勘察員一名，造價員一名，施工工人數(shù)名！本工程設計概況為，進門口左走20米為主樓，主樓六層，安施工電梯，和塔吊一個！主樓對面為二層辦公室，辦公室旁邊為宿舍樓，廁所緊挨。主樓與辦公室中間放有石子堆場合沙堆場。砂漿攪拌棚和混凝土攪拌機。主樓旁邊設有木工棚、鋼筋棚和食堂。水、電設置通過辦公室，臨時宿舍，廁所，砂漿攪拌機，混凝土攪拌機，木工棚，鋼筋棚，食堂。另外施工電梯只通電。2 工程特點本工程選用了大量輕質高強，性能好的新型材料，裝飾上粗獷、大方和細膩相結合，手法恰到好處，表現(xiàn)了不同的質感和風韻。主要實物量，腳手架265，預支模板51，鋼筋64，混凝土74，攪拌混凝土450，吊頂427，門窗安裝

3、378.1.本工程施工圖設計已完成并審核，施工場內(nèi)無建筑物，施工用水用電能滿足供給要求，場地三通一平工作已完成，具備入場施工條件。2.工程量較大，施工技術復雜、相對投入集中、量大。3.工程施工場地緊湊，可利用場地有限，需要精心安排、合理布置施工平面。4.多家單位同時施工，各方面協(xié)調(diào)工作尤其重要。5.安全文明施工、環(huán)境保護要求高，必須嚴格按照各項要求組織施工。3 施工條件分析1. 施工工期目標本住宅樓的工期為157天2. 施工質量目標工程質量合格，確保市級優(yōu)質工程，爭創(chuàng)省級優(yōu)質工程3. 施工力量及施工機械配置本工程屬于小工程，所耗費的時間和人力都不是很多。但依舊達到保質、保量、安全、如期的完成施

4、工任務 第二章 施工準備一技術準備（1），內(nèi)業(yè)技術準備1.認真閱讀、學習施工圖紙。學習施工規(guī)范、操作程序，寫出讀圖記錄并參加圖紙會審與設計交底。2.根據(jù)圖紙、圖紙會審與設計交底記錄制定相應技術措施及作業(yè)指導書報上級技術負責批準。3.學習施工方案，項目技術負責人向施工員進行施工技術交底。4.施工員認真向工人進行施工技術交底及施工安全技術交底。5.備齊施工過程中的技術規(guī)范和參考資料，以及該工程所需的技術資料表格和工程質量驗收表。6.提供業(yè)主合同文件中要求的資料、配合業(yè)主辦理相關手續(xù)。7.對施工過程中特殊專業(yè)工種工人進行培訓考核并持證上崗，所需設備進行檢查驗收，達到要求的工人、設備方可投入到工程施工

5、當中。二外業(yè)技術準備1.現(xiàn)場詳細調(diào)查及土建施工情況監(jiān)控，特別是基礎開挖過程巖石的取樣和巖石切面的完整性。2.建立原材料計劃、勞動力計劃具體實施，組織入場及檢驗工作。原材料、勞動力均由考核合格的供貨方、合格勞務承包商提供。3.出具相關材料及設備的測試、檢測、試驗合格資料。4.技術準備工作由項目經(jīng)理組織、技術負責主持分工，必須做到：準備項目齊全、執(zhí)行目標正確、內(nèi)容完整齊備。超前計劃布局、及時指導交底、變動反應迅速，重在檢查落實。三試驗與檢驗準備工程施工中，工程試驗工作尤為重要。針對本工程制定出具體詳細的試驗計劃，報業(yè)主、監(jiān)理公司審批后嚴格實施。四試驗與檢驗管理程序.本工程檢驗和試驗由由項目技術負責

6、人負責，施工、材料部門協(xié)助配合，試驗員具體實施的管理程序。1.材料送檢程序：材料進場材料員驗收數(shù)量及質保書技術內(nèi)業(yè)收集資料向監(jiān)理報驗通知試件工見證取樣送檢取回報告數(shù)據(jù)檢查、分析交內(nèi)業(yè)處存檔備查，并報送監(jiān)理檢查2.過程檢驗送檢程序：施工過程準備施工的同時隨機見證取樣制作試樣按周期靜置或養(yǎng)護送檢取回報告數(shù)據(jù)檢查、分析交內(nèi)業(yè)存檔備查，并報送監(jiān)理檢查五試驗與檢驗的管理要求1.技術負責人負責對試驗工作總體安排，理順管理體制，明確各部門主要人員職責。按照國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品標準，監(jiān)督檢查檢驗試驗計劃的實施。2.各專業(yè)工長要對各自負責的專業(yè)施工質量負直接責任。按計劃在工程施工過程中，檢驗試驗負責，根據(jù)工

7、程進度計劃，提前安排和通知相關部門以及人員，作好材料準備。 3.材料員對供應物資的質量負責，不但要提交完整的出廠證明，對那些明確規(guī)定進場后經(jīng)復驗才能用的材料，清點核實數(shù)量，外觀質量檢查，根據(jù)驗收批要求，及時通知試驗員按規(guī)定見證取樣送檢。如不通知，發(fā)生漏做、少做試驗，甚至把不合格品用到了工程上，物資部門負責。4.試驗員接受物資部門和專業(yè)責任工程師的委托，協(xié)助取樣，成型混凝土、砂漿試塊和材料試驗樣件等，統(tǒng)一編號管理，做好試塊養(yǎng)護工作，到齡期試塊的強度試驗工作，試驗記錄。對工程所有進場原材料檢驗和過程檢驗的取樣、制作、送檢工作的具體操作。確保各試件的真實性、代表性、有效性、及時性，部位標識清晰明了，

8、送檢及時，報告取回及時。5.技術內(nèi)業(yè)負責工程所有檢測報告的保管、評定、審查、存檔備查，向監(jiān)理報驗。6.凡規(guī)定必須經(jīng)復驗的原材料，必須先委托試驗，合格后才能使用的原則。主要有：鋼筋、水泥、砂、石、磚、防水材料、混凝土外加劑、砌塊材料，防水材料等。其中水泥可得出快測強度或短齡期強度合格后使用。7.遵守上道工序必試項目試驗合格后才進入下道工序施工的原則主要有鋼筋連接試驗、混凝土結構工程試驗。鋼筋連接試驗合格后才能澆筑混凝土，混凝土結構工程合格后才能進行裝飾裝修施工。8.堅持有見證試驗工作本工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定的試驗室進行試驗。送檢試

9、樣在現(xiàn)場施工試驗中隨機抽取，不得另外進行。施工過程中，見證人按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位、日期及樣品數(shù)量，并有取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列入施工技術檔案。9.不合格品的處理方法：嚴格按檢驗和試驗的 程序規(guī)定，對查出質量不合格的原材和半成品進行退貨外，還要根據(jù)控制過程及時寫出處置的方法和書面記錄，以備查閱。10.資料管理：嚴格按試驗資料管理制度進行管理，試驗資料是保證施工過程質量的合格證，做好實驗資料的管理工作，是施工階段質量控制重要環(huán)節(jié)。所以在施工過程中，對試驗人員在現(xiàn)

10、場取樣、送樣、各種復檢報告都必須及時準確，作好記錄，以備查閱。六生產(chǎn)準備1.勞動力配置合理而科學的勞動力組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力。根據(jù)施工控制計劃、工程量、流水段的劃分、機電安裝配合的需要，制定現(xiàn)場勞動力計劃。本工程施工任務將由擁有高素質的施工管理者、熟練的專業(yè)技術工人，且熟悉和習慣我單位的管理模式的施工隊伍承擔。本工程體量大且施工難度高，穿插作業(yè)較多，相應的人力資源投入量較多。工程進度的需要，組織勞動力分期分批進場施工，具體詳各階段的勞動力需用計劃表。表4-1 勞動力需用計劃表序號工 種施 工 階 段（人）備注基礎結構砌筑、裝飾1石工10101

11、0基礎土石方開挖，分為白、夜班工作2鋼筋工62424鋼筋綁扎3架子工及模板工82415模板工程施工4砼 工8240混凝土澆筑5磚 工20310砌體施工6抹灰工、鑲貼工0036裝飾施工7機操工677機械設備操作（含指揮）8機械維修工333機械設備維修9電焊工343鋼筋焊接（持證、經(jīng)現(xiàn)場考核合格）10水電工111臨時用電安裝、維修13普 工302040土石方運輸及打雜工作等14試驗工111試件、取樣送樣送報告等15測量放線工222經(jīng)培訓合格后專門配合測量施工員16油漆工0012裝飾施工17防水工10220防水施工18庫管111庫房管理19抬工444裝、卸原材料等20炊事工444負責伙食工作21行政

12、服務111現(xiàn)場負責招待、會議安排、后勤服務22現(xiàn)場保安666現(xiàn)場治安、防火防盜、現(xiàn)場出入管理 第三章 施工方案一，總體安排本工程是一項綜合性強，建筑裝飾一類的建筑設計項目。因此在做此工程任務時，我們調(diào)配了一批年富力強，經(jīng)驗豐富的施工管理人員組成現(xiàn)場管理班子，周密計劃，科學安排，嚴格管理，精心組織施工，安排好各專業(yè)工種的配合和交叉流水作業(yè)；同時組織一大批操作技能熟練，素質高的專業(yè)技術人員，發(fā)揚求實、創(chuàng)新、團結、拼搏的企業(yè)精神；公司優(yōu)先調(diào)配施工機械器具，積極引進新技術，新裝備和新工藝，以滿足施工需求。2 施工順序（一）、施工準備工作1、組建項目部，布署落實各專業(yè)管理及技術人員并開展相應的工作。2、

13、由專業(yè)技術負責人和技術認真研究圖紙，編制施工方案。3、組織所有管理人員和施工員熟悉圖紙，認真學習工程施工方案。4、組織所有管理人員和施工人員進行安全、技術培訓。5、在正式施工前，所有參與施工的各個專業(yè)的技術負責人和施工負責人進行圖紙會審。6、簡單部位的施工由技術人員作口頭技術交底：復雜部分的施工技術人員要書面技術交底，并在現(xiàn)場指導，關鍵部位的施工要求技術人員與施工人員共同完成，專業(yè)技術負責人員必須在場指導。7、進場后即進行放線定位工作，為盡早開展施工做好準備。8、在項目經(jīng)理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環(huán)保教育，并做好記錄。9、及時組織編制材料計劃，組織如管線等材料及加工

14、設備進場，保證各項施工按時進行。10、及時進行現(xiàn)場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。11、制定各種詳細的實施計劃和施工方案。12、進行勞動力的組織到位工作，工程施工人員準備進場工作。13.機械準備： 塔吊 混凝土攪拌機 施工電梯 砂漿攪拌機 14.材料準備：（1）原材料必須保證質量，訂貨時選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。并核對其生產(chǎn)許可證；質量檢驗報告；認證證書。（2）材料進場時，核對產(chǎn)品、規(guī)格、數(shù)量、質量，對其進行抽驗，確保質量。對不合格產(chǎn)品另行擺放，做好標記。做好記錄。施工主要任務劃分表1-1 施工主要任務劃分計劃一覽表序號施工主要任務施工單位1地基與基礎工程(±0000標高以下工程)總承

15、包單位2主體結構工程總承包單位3內(nèi)外墻砌筑工程總承包單位4樓地面及墻面、頂棚抹灰工程總承包單位5外墻飾面、構造裝飾及圖紙要求的其它裝飾裝修總承包單位6門窗、陽臺護欄、鋼結構專業(yè)分包7屋面及防水、隔熱、保溫工程專業(yè)分包8室內(nèi)水電安裝總承包單位一地基與基礎工程(±0000標高以下工程) 采用污水泵抽水的方法抽水，人工開挖鑿石。根據(jù)進度要求，基礎階段安設1臺QTZ63塔吊，模板采用木模板、磚模體系。地下室結構混凝土采用商品混凝土。地下結構施工腳手架采用落地式鋼管腳手架。二主體結構工程（±0000標高以上結構）現(xiàn)場設置1臺QTZ63塔吊，模板采用九夾板木模體系，混凝土采用采用商品混

16、凝土。模板配置各棟按四層周轉。結構施工腳手架采用鋼管腳手架。結構施工按計劃完成，保證為后續(xù)的裝修和機電安裝等工程的插入創(chuàng)造良好的施工作業(yè)面和條件。三 內(nèi)裝修工程根據(jù)進度安排，爭得設計和主管部門的同意后主體施工過程和完成后，及時插入砌筑、抹灰、內(nèi)抹、配電房、二裝、電梯、空調(diào)等工序作業(yè)，各工序相互穿插協(xié)調(diào)，提供工作面。四屋面與外裝工程屋面工程在主體完工后插入進行，門窗在砌體施工開始時插入配合，待結構完畢后，分段從上至下進行，項目將充分考慮雨季施工相應施工措施。五 安裝工程 安裝工程不像土建工程那樣分成幾個明顯的施工階段，它一般是與土建工程有關分部分項工程緊密配合，穿插進行的，其具體要求為：1.進場

17、后積極做好前期的準備工作，做好避雷接地的工作；2.結構施工過程中進行機電管線的預埋和機電孔洞的預埋；3.隨著結構工程的施工，及時插入機電管道安裝工作，隨著粗裝修工程的施工，及時插入設備安裝；4.在結構施工期間，協(xié)助業(yè)主、設計進行部位專業(yè)分包商的選擇和招投標工作；5.積極配合與協(xié)助業(yè)主進行設備、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包商的選定；在施工中，積極協(xié)調(diào)和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為施工順利進行創(chuàng)造良好的條件；6.組織、協(xié)調(diào)各承包商進行專業(yè)安裝施工以及機電各系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試；7.協(xié)助業(yè)主優(yōu)先保證設備和電梯的安裝施工及調(diào)試。 第四章 施工進度計劃一工程階段目標控制計劃根據(jù)所確定工程總目

18、標和階段如下：總工期目標：總工期320天。各分部分項工程施工進度詳見施工總進度計劃；二施工流程1.結構施工根據(jù)平面布置原則和流水段劃分原則，組織各區(qū)段內(nèi)流水段的施工；2.室內(nèi)精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現(xiàn)象，可縮短施工工期；3.為實現(xiàn)各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除監(jiān)理例會外，每日下午5時召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調(diào)整的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體計劃的實現(xiàn)。根據(jù)總控計劃，在各階段還分別編制二級進

19、度控制計劃，三級進度計劃及周計劃。三各階段材料的組織保障計劃項目部對施工各階段的材料計劃做出詳細合理的安排，并嚴格實施計劃，以保證工期和質量目標。 第五章 工程主要施工方法5.1施工測量5.1.1建立施工軸線控制建筑物必須建立有效施工軸線控制網(wǎng)。建立施工軸線控制網(wǎng)，必須從整個施工過程考慮，從開挖、基礎墊層和建筑物施工過程中的定軸線均能應用所建立的施工控制網(wǎng)。將控制軸線及時投影到建筑面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱墻線等細部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。5.1.2軸線控制1.基礎軸線控制詳見基礎施工方案。2.本工程主體軸線控制采取內(nèi)控外校法。在每層樓板砼初凝后進行十字控制線測設并彈墨于

20、板面上。在觀測過程中，其測回歸零差不大于12。在每層板上十字控制線相對應的地面控制點位置留設預留孔，作為十字控制線向上作垂直傳遞用。內(nèi)控網(wǎng)布設：依據(jù)平面定位圖上有關墻體、洞口詳細位置關系建立建筑物平面矩形內(nèi)控制網(wǎng),內(nèi)控網(wǎng)布設成偏軸線1m。內(nèi)控基準點埋設方法：在高于基礎面上埋設10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板焊牢，在向上的每層樓板的相應位置留洞(15cm×15cm)，以便于基準點的豎向投測。在內(nèi)控測設后，以設計距離逐步進行放樣，另以外部控制標志作外控校核用。這樣，外部控制標志、內(nèi)控制間的關系就能保持一致，以確保施工的各個階段都能達到一定的精度。在該項

21、工程中控制點之間距離誤差要求達到±2mm，測角中誤差為20,其余均按施工測量規(guī)程進行。3.為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設置半永久性樁點。4.為保證精度應注意以下幾點：（1）軸線的延長控制點準確，標志要明顯，并要保護好。（2）選用望遠鏡放大倍率較大的電子經(jīng)緯儀。（3）儀器要進行嚴格的檢驗和校正。（4）測量時盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風的氣候條件下進行，以減少旁折光的影響。5.1.3高程控制標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用水準儀將控制點標高傳到施工操作層面，然后用塔尺和水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3

22、mm。主體施工時，標高引測至梁底模支撐鋼管上，以控制梁底標高；板面標高在砼澆筑時根據(jù)豎向鋼筋上的標高標識拉廣線操作，用塔尺和水準儀跟蹤控制。5.1.4裝修施工測量1.在結構施工測量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點、線及時彈在墻、板、梁上，作為裝修施工的控制依據(jù)。2.地面：在四周墻上彈出50cm水平線，作為面層施工高程控制線。3.墻面：結構施工中，在墻體兩側彈出墻邊線和50cm控制線，根據(jù)墻邊控制線進行面層施工。4.門窗洞口：室外墻體結構完成后，用經(jīng)緯儀在窗口中間投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻+50cm線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關系彈出，水平控制線由+50cm線向

23、上量出，保證門窗相對位置準確。5.電梯井道控制：在結構施工中，從電梯井底層開始，以結構施工控制線為準，及時量測電梯井凈空尺寸并測設電梯井中心控制線。6.樓梯：根據(jù)上下層彈出墻面上的+50cm線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯控制線。7.專業(yè)管線施工的控制：在施工中嚴格控制各種管線的標高、坡度，尤其是管線的正確走向。現(xiàn)場配置專業(yè)施工測量人員2名，進行軸線及標高控制點的引測及傳遞工作。其它細尺寸和輔助檢查線，施工平面標高測設由施工員親自實施。5.1.7測量儀器設備配置自備電子經(jīng)緯儀3臺；D3水準儀6臺；米鋼卷尺6把; 5米鋼卷尺20把;墨斗12個;吊線錘12個;米鋁合金塔尺6根；粗、細絲廣線若干米；油

24、漆（紅色）、紅、藍鉛筆若干支。5.1.8測量復查、驗收程序測量負責將工程定位測量平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)引測完成，須由專職質檢人員檢查認同后，申請公司技術質量部門進行定位驗收。公司驗收合格后，請業(yè)主、監(jiān)理進行定位驗收合格并手續(xù)完善后方可進入基礎開挖工序，未經(jīng)驗收決不允許進入下道工序施工。下道工序施工前專業(yè)施工員須對上道工序施工軸線、標高進行復測，即“換手復測”，減少因失誤造成重復、累計誤差。5.2.2板基礎施工本工程設有筏板基礎，其混凝土體量大，屬大體積混凝土，除應滿足強度等級常規(guī)要求外。該筏基關鍵在于控制混凝土的硬化過程及因水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過大而導致裂縫產(chǎn)生。1.筏板混凝土

25、施工技術要點（1）合理確定配合比（2）砼底澆筑、養(yǎng)護2.澆筑后的測溫及溫控規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內(nèi);當設計無具體，要求時，溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度?；炷翜y溫采取在混凝土不同部位，埋設銅管，進行從澆筑到養(yǎng)護期全部過程的跟蹤和監(jiān)測，隨時了解內(nèi)部的溫度狀況。有的放矢地采取相應技術措施，確保施工質量。3.筏板基礎施工中重點、難點部位施工質量保證措施（1）需加強養(yǎng)護、控制內(nèi)外溫差、延緩外部降溫速度、減少混凝土收縮、減少外界約束程度和

26、改善配筋構造等工作。（3）加強技術管理施工前進行詳細技術交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，明確各人的崗位和責任。施工中嚴格按技術交底操作，落實崗位責任制，加強計量工作，定時檢測混凝土坍落度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，混凝土澆筑完畢后應及時養(yǎng)護。 （4）合理組織施工施工時配備2班人員，每12小時換一次班，減少交接班次數(shù)，避免因交接班頻繁而帶來質量隱患。應用現(xiàn)代化管理手段貫穿于施工全過程，讓先進技術與管理配套。由于大體積混凝土須連續(xù)施工，多人參與，因此必須制定管理網(wǎng)絡，明確崗位責任，強化工序管理。（5）采用切實可行的施工工藝底板混凝土由北向南澆筑，不間斷逐漸向前推進。澆筑上層混凝土前應先將下層混凝

27、土表面充分振搗，再澆筑上層混凝土。振搗上層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土至少5cm，以便上、下層混凝土充分咬合形成整體，上、下混凝土的澆筑時間間隔4小時。及時消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，使混凝土不均勻，影響筏板質量。隨時用水準儀監(jiān)控制澆筑成型的混凝土標高，確保整個筏基頂面標高誤差在±5mm內(nèi)。5.3主體工程5.3.1模板工程1.結構施工模板、支撐系統(tǒng)材料的選用本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內(nèi)實、外光及幾何尺寸，為實現(xiàn)合同質量目標，確保“優(yōu)良結構工程”，創(chuàng)市“巴渝杯”工程，經(jīng)項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以48鋼管支撐體系。2

28、.各樓層的柱、梁模采用九夾板作面板，50×100木枋加固，48鋼管作夾具，模板安裝柱、墻及梁采用12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。3.板模采用50×100木枋平鋪，間距距詳專項方案，再上鋪覆膜竹膠板形成樓板模板。地下室周邊擋墻、主樓內(nèi)筒體采用木模板現(xiàn)場拼裝，采用48鋼管及12高強螺桿加固穩(wěn)定，地下室及一層圓柱，采用定型圓柱鋼模。整個工程的模板支撐系統(tǒng)均采用48鋼管現(xiàn)場搭設。立柱搭設間距、水平橫桿間距詳專項方案。裙樓模板架考慮滿鋪，主樓模板考慮四層。主樓在結構施工中，操作層外圍護安全防護架采用全封閉落地式雙排防護架，每隔2層增設一道固定懸挑式水平安全防護網(wǎng)，以利外墻

29、的安全防護工作。4.模板的拆除（1）模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆墻、梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑。（4）拆模期限：側面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養(yǎng)護的試件達到規(guī)定強度時方可拆除。（4）模板的拆除必須經(jīng)項目部通知監(jiān)理工程師申報同意后方可拆除。5.3.2鋼筋工程1.鋼筋加工整個現(xiàn)場結構鋼筋施工采

30、用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質產(chǎn)品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續(xù)后方可支模。2.鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規(guī)范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d22mm時宜采用機械連接。新級鋼筋、以及直徑22mm的鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外級鋼直徑22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構件中直徑14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。

31、各種類型接頭位置嚴格按設計和規(guī)范要求?？蚣苤?、抗震墻暗柱內(nèi)的豎向鋼筋采用機械連接或等強對接，框架梁的通長負筋以及縱向鋼筋接長，優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面搭接焊接頭。焊接接頭的質量標準應符合現(xiàn)行混凝土結構工程質量驗收規(guī)范。焊接接頭焊工必須持證上崗，鋼筋正式焊接前應先進行試焊，試焊件經(jīng)測試合格后，方可進行正式焊接工作。鋼筋接頭的位置，同構件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量，必須符合設計規(guī)定和規(guī)范要求。3.鋼筋綁扎（1）剪力墻鋼筋綁扎按圖紙要求間距，計算好每根剪力墻箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的待接筋上，然后接長綁扎剪力墻鋼筋。在立好的剪力墻鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上

32、往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置。按抗震要求，剪力墻箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。剪力墻頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求加密。剪力墻筋保護層：砂漿保護層墊塊設在柱子下、中、上部，以保證主筋保護層厚度的正確。（2）梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁

33、主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應不小于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用機械連接。小于22mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，且符合規(guī)范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間

34、，鋼筋排距應符合設計要求。（3）板鋼筋綁扎清掃模板上鋸末、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。鋼筋有接頭時，應按現(xiàn)行規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后墊鋼筋馬凳。在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預

35、埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質量監(jiān)督部門及建設單位現(xiàn)場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。5.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。1.剪力墻混凝土的澆筑剪力墻混凝土澆筑前，底部應填以510cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。澆筑時，布料設備的出口離模板內(nèi)側面不應小于50mm，且不得向模板內(nèi)側面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架?；炷翍謱訚仓駬v，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。剪力墻在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得

36、初步沉實，剪力墻有一定強度再繼續(xù)澆筑梁板混凝土。2.梁、板混凝土澆筑有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進。澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。和板連成整體的大斷面梁允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時

37、，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3.樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕

38、潤狀態(tài)。剪力墻、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護、外包塑料布。5.混凝土澆筑與振搗的一般要求：澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密確定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝

39、土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好6.施工縫的留置與處理（1）施工縫的留置剪力墻的施工縫應留在基礎頂面和樓板上平處；其他砼構件混凝土澆筑時，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設垂直施工縫，施工縫應留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi)，與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。雙向板、懸

40、臂梁必須留施工縫時，其位置須經(jīng)設計單位同意。樓梯的施工縫應在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯板垂直?；A與剪力墻留有施工縫，設置在基礎頂位置。施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機械故障等情況不能連續(xù)施工時，應采用發(fā)電機供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設計或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。（2）施工縫的處理后澆帶位置待主體完成后澆筑，必須徹底清除殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分潤濕后，刷高一級水泥漿一道，采用不原設計強度高一等級的無收縮水泥配置的混凝土澆筑密實，并應加強養(yǎng)護。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa且不小于留置施工縫后48小時，才允許繼續(xù)

41、澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應先將混凝土表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤，澆筑混凝土前先注入3050mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應仔細振搗密實。5.3.4砌體工程1.材料準備（1）頁巖空心磚、夾氣混凝土砌塊：必須滿足設計要求和國家有關規(guī)范要求，GB1354592燒結空心磚和空心砌塊，GB135442000燒結多孔磚，GB510198燒結普通磚，磚進場必須有質保書和驗收批數(shù)量作試驗，送檢合格后方可進行使用，使用規(guī)格：190×190×115mm，190×90×53mm。對進場的砌塊材料應分類堆放整齊，掛牌標識，并做

42、好防雨措施。（2）水泥：礦渣硅酸鹽水泥，必須具有質保書和抽檢報告（特別是安定性試驗）合格后方可使用，符合GB1751999。（3）砂：長江特細砂，細度模數(shù)大于0.7，含泥量小于3，必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。（4）增塑劑（砂漿王）采用外購砂漿王，替代傳統(tǒng)的石灰膏在滿足砂漿和易性和強度的條件下，能使水泥與砂充分結合，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強度高，摻量為水泥重量的2。2.拌制砂漿（1）砌體采用M5混合砂漿，攪拌前先進行配合比設計，配合比應用重量比，計量精度為：水泥范圍為2%，砂及摻合料為5%，采用機械拌制，攪拌時應嚴格稱量，投料順序為砂水泥摻合料水。攪拌時間不少于1.5分鐘。（2）每樓層

43、或250砌體的各強度等級的砂漿，應不少于一組（每組6塊）試塊。砌筑施工要點（1）基層清理將砌筑墻部位的樓地面，剔除高出撂底面的凝結灰漿，并清掃干凈。（2）彈線：砌筑前，應校核龍門板上的軸線，并彈出墻的中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（3）找平：墻砌筑前，應按設計標高，用砂漿或細石混凝土將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后，應在高出設計樓（地）面50cm的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等）的標高。（4）立匹數(shù)桿：磚墻的匹數(shù)桿，應立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12mm，當采用外腳手架操作時，匹數(shù)桿應設

44、在里面，當采用里腳手架砌筑時，匹數(shù)桿宜設在外面。（5）排磚摞底：在砌筑前，均應根據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰縫寬度，排磚基礎要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖，進行排磚摞底，經(jīng)試排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標準。（6）掛線：厚度一磚及其以下的砌體墻應單面掛線，操作過程中，應經(jīng)常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等，遇有偏差，及時糾正。（7）砌筑：砌塊墻的轉角處，砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時，應用普通頁巖磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，砂漿應飽滿。4.砌筑總質量要求（1）橫平豎直為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應保證橫平豎直。（2）砂漿飽滿為

45、保障能夠砌體均勻受力，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，灰縫厚度一般為812mm，砂漿飽滿度不得低于80。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。（3）錯縫砌筑為提高砌體得整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌體排列得原則應遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫得原則，避免出現(xiàn)連續(xù)得垂直通縫。錯縫得長度一般不應小于60mm。（4）接槎可靠砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。填充墻，應與框架總預埋得拉結筋連接，隔墻和填充墻得頂面和上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。對留斜槎得，斜槎長度不應小于砌筑高度得2/3，拉結筋得數(shù)量為每12cm墻厚放置一根直徑6mm得

46、鋼筋，間距沿墻高不得超過50mm，伸入兩側墻中每邊均應小于500mm，埋入長度從墻得留槎處算起，每邊不小于500mm，末端應有900彎鉤。5.3.5屋面工程1.水泥砂漿找平層砂漿施工前，應先根據(jù)設計坡度和厚度拉線，用與找平層相同的砂漿做灰餅，灰餅間距不得大于2m，找平層的分隔縫留設與保溫層的排氣槽同。砂漿鋪設應由遠到近，由高到低的程序進行，每格內(nèi)應一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進行二次壓光，表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗可用2m直尺檢查，面層與直尺

47、間最大空隙不應大于5mm，空隙應平緩變化，每米長度內(nèi)不應多于一處。2.屋面防水卷材（1）材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。（2）施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上，為25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱

48、板。保溫板不應缺棱掉角，材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。3.施工注意事項（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。（3）在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1518m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。（4）在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107

49、膠水泥漿一道，隨刷隨抹12水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。（5）將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm。（6）待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。（7）防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm。（8）防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。5.4裝修工程本工程裝飾工程的施工順序，

50、采用先頂棚后內(nèi)墻面，先基層后面層，先上后下的施工原則，以保持各工作面和各工序之間互不污染和影響，達到一個優(yōu)良整體的裝飾效果。5.4.1抹會工程1.墻面抹會工程（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛刷界面處理劑或用噴、掃的方法將1:1的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（

51、注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。（3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。（4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。（5）抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平

52、，最后用搓砂板搓平。應將面層抹成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照面，不顯露痕跡。（6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。（7）砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。2. 天棚抹灰（1）施工準備A、對結構及基層表面進行質量檢查，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。B、在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。C、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷

53、應鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平。E、抹灰前一天噴水濕潤基層。（2）操作工藝A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。C、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙表面。D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。E、抹面層砂灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，不大于3mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓

54、實、抹平，并用鐵板收光。（3）天棚抹灰施工要點：A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。B、抹灰層的平均總厚度不得大于15cm。C、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行。灰線抹灰應分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。5.4.2涂料工程1.作業(yè)條件對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預先加以覆蓋。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，砼基層齡期不得少于一個月。表面含水率要不大于10%。2.施工工藝表5-2 施工工藝階段工序名稱基層清理清掃雜物，填補空洞，清掃基層處理掛鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面水泥砂漿抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面層清理清掃面層飛賤的涂料及墻上污染3.涂料面層施工涂料若是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向將流墜的漆刷勻，第一遍施工完畢后，一般干燥6h以上，才能進行下一道工序施工。第二遍涂料應比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。質量要求：涂料的表面質量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流