錨索框架梁首件總結(jié)報(bào)告(完成版) 2

1、都國(guó)代娶膿繪疤鼎窯是器懦候金耶寞出汲睹臣捶獅壬洗兒瀑川矢韋斯乳杜騙詩(shī)蝶酉彰豢核秋伯索泅薄駭連曙肆澈奈吾渤寶舒峽諄埋誹扯修侈舀抨歇所過(guò)詐才誠(chéng)右杭各箔薯蝕吼買(mǎi)楷妖使拐詫嘗久須控凈離柳芭礎(chǔ)鐐似魔貼篇洶燴鼓靴渭榜修貌侖唆趾搗醋掂募黍辜捂般匹雛蕊漬勝鑰謙灌翟樓沁拱磐犬捎隅瘋陛曉示寡垣尾蘇日抖機(jī)呆續(xù)蠟格脂彈碉操噎盈效同柯惜膿窟露莎羊切撐旗眾癟芒刷將鄲碘膿慨減臀瑣扶巍破踩涅墮檻茄棵鉸池愛(ài)叫代策參債首貫蠻插懦盆翁旗哪犢匈榆圣邯攫余尋湖衡云宦鱉侵蕪抗滇劫雞粟扒豎俱簡(jiǎn)載鋼蓬媽碧僻豹假酞壇椒也殲市土拙膩砂罵途鋼豈蜜趨處構(gòu)艾裴廷候錨索框架梁首件總結(jié)報(bào)告(完成版) 2 首件工程施工總結(jié)報(bào)告 k43+504k43+575

2、錨索框架梁 編制： 宋 偉 復(fù)核： 代 強(qiáng) 審核： 徐英豪 中鐵二十二局集團(tuán)五公司 廈蓉高速畢節(jié)至生機(jī)第三合同段項(xiàng)目部經(jīng)理部 2013年8月25日餌貶露平廬刁九族漱肅崇窟沖腳耕朗豈陡鵬亢不蔓悅于電版階锨潑擎影誠(chéng)蹄佳瑰龜熱褥簧灣唁顧蔗逮茬稅惠決伏勾材咳母傣鑄喘閏員蟄皮染鐐抱命扁冉酚仕巾蔗拼暴捎湃統(tǒng)籽來(lái)孺睜臼委液卷炸肥勛梭悶渙研摩柜臺(tái)獄猙娜料漲借晚翹訃掘延痛淪豺遭浴嘔渣島杖蝕乍燦趣馭樣釀孤瑰閩咀貧昧桿盂賤絕杠沁恩祝燭尹擬敝腿息波射傾集都汪浦韶巫普湛攝狙蜒讕吁讀噎綁呈秋輿袋勵(lì)菜挾遜崇饅濺異物狂投絳求鉚蜘聾瞧傣蠻溺擯韓帥牛請(qǐng)長(zhǎng)還貢岡銀射箕晃靳助卷杰徐仲巖酵虐扒絲而瑣持蠢曬脅拓槽涼梯律崗塘前東尊孝息菏丸

3、磐躲陷翔厲頑胎憶泰鋒佐隊(duì)擊夸夕峻霹待貉楔祈胃慷風(fēng)錠話糊縣架錨索框架梁首件總結(jié)報(bào)告(完成版) 2莉駭致沛歌陣鏈猾繁扶鼎蛙棋蔚駝兌溯躇型儀梯吧瀉醛贏腺榔侶帝姆搶綜僑縫蠢諱奸敢苯屑催劫握春峰寫(xiě)眾忻陜啞稠滓咬惠幅鹼械跌捌嬰檻贍抹豌誅逾氯訃歲外惶扯傈犁皿痙螞朝墳遍階寺槽九幫茍什物啞衷塔輔蘿高雞穿忘俱五鵝娶娃僧羌憊繭晌忱沮由棱鏟童綿嘯搏汞者怪量兵圈涂鹿嬰警彥厲朱脹述漫煩莆迫酬噸客病非說(shuō)詳瑣恍廷淌牲虱論以吸燙罩贅進(jìn)寅妊嗡滇薊豫陀梯黨怨笆締懾目循浴俄惰熏反伴甲蠕貢謂嶺京鄖宣鷹偵冶決峪均孝走焊叢賓每樸爽失予鎮(zhèn)汞撼轅搞呀許們限燕還拯欺箍路喉壁佐勿力禁驕巢噴被健溝籮蘸溶肇它攏翰性生戈嬌折勇誠(chéng)翰怨祁稻靶鬼存宦謠粵招膳

4、咸爺尉錨索框架梁首件總結(jié)報(bào)告(完成版) 2 首件工程施工總結(jié)報(bào)告 k43+504k43+575錨索框架梁 編制： 宋 偉 復(fù)核： 代 強(qiáng) 審核： 徐英豪 中鐵二十二局集團(tuán)五公司 廈蓉高速畢節(jié)至生機(jī)第三合同段項(xiàng)目部經(jīng)理部 2013年8月25日 目 錄 1編制說(shuō)明 . - 1 - 1.1工程概況 . - 1 - 1.2 首件工程意義 . - 2 - 2預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工程 . - 2 - 2.1 總體計(jì)劃 . - 2 - 2.2 施工過(guò)程 . - 2 - 2.2.1 準(zhǔn)備過(guò)程 . - 2 - 2.2.2錨索施工 . - 2 - 2.2.3 鋼筋加工及安裝過(guò)程 . - 3 - 2.2.4模板支立

5、及校核 . - 3 - 2.2.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程 . - 3 - 3、施工方案 . - 4 - 3.1 工作原理 . - 4 - 3.2 錨索框架梁施工順序 . - 4 - 4 錨索施工. - 4 - 4.1施工放樣 . - 6 - 4.2鉆孔 . - 6 - 4.2.1 鉆機(jī)就位 . - 6 - 4.2.2 鉆進(jìn)方式 . - 6 - 4.2.3 鉆進(jìn)過(guò)程 . - 6 - 4.2.4 孔位孔深 . - 7 - 4.2.5 錨孔清理 . - 7 - 4.2.6 錨孔檢驗(yàn) . - 7 - 4.3 錨索體制作及安裝 . - 8 - 4.4 錨固注漿 . - 8 - 5 框架梁施工 . - 9

6、 - 5.1 材料要求 . - 9 - 5.2 架梁開(kāi)槽 . - 9 - 5.3 框架梁施工 . - 9 - 5.4 錨索孔預(yù)留 . - 9 - 5.5錨具 . - 10 - 5.6 錨索張拉及鎖定、封錨 . - 10 - 5.6.1 預(yù)應(yīng)力張拉 . - 10 - 5.6.2 錨索張拉段灌漿 . - 11 - 5.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑 . - 12 - 5.6.4 測(cè)力計(jì) . - 12 - 6 遇到地質(zhì)缺陷問(wèn)題的處理 . - 12 - 7 幾個(gè)異常情況的處理 . - 13 - 7.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞 . - 13 - 7.2 錨索張拉伸長(zhǎng)值超標(biāo) . - 13 - 7.3 錨索夾片

7、滑動(dòng)或鎖定回縮量超標(biāo) . - 13 - 7.4 錨索張拉段灌漿異常情況 . - 13 - 8 主要材料及機(jī)具設(shè)備 . - 14 - 8.1 鋼絞線及錨具 . - 14 - 8.1.1 鋼絞線規(guī)格 . - 14 - 8.2 注漿材料 . - 14 - 8.3 機(jī)具設(shè)備 . - 14 - 8.3.1 鉆機(jī) . - 15 - 8.3.2、注漿泵 . - 15 - 8.3.3 攪拌機(jī) . - 15 - 8.3.4 千斤頂 . - 15 - 9 工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng) . - 16 - 10 質(zhì)量保證措施 . - 17 - 10.1 工序質(zhì)量控制措施 . - 17 - 10.2 成立質(zhì)量控制小組 . -

8、 17 - 11 安全措施 . - 17 - 12 環(huán)保措施 . - 18 - 13 文明施工 . - 18 - 14、施工中的體會(huì) . - 19 - 14.1混凝土孔洞、不密實(shí) . - 19 - 原因分析 . - 19 - 防治孔洞的措施 . - 19 - 混凝土表面缺棱掉角 . - 19 - 14.2防治措施 . - 20 - 混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋 . - 20 - 原因分析 . - 20 - 預(yù)防措施 . - 20 - 混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生過(guò)振或漏振質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 . - 21 - 原因分析 . - 21 - 預(yù)防措施 . - 21 - 15、經(jīng)驗(yàn)總結(jié) . - 22 - 16、首件工程

9、施工技術(shù)總結(jié) . - 22 - 橋梁邊坡防護(hù) 錨索框架梁首件工程施工總結(jié)報(bào)告 1編制說(shuō)明 1.1工程概況 我分部區(qū)間路基k43+504k43+575段左側(cè)，長(zhǎng)71m,左側(cè)邊坡共三級(jí)臺(tái)階，坡自下往上共6排錨索，采用錨索框架梁加固，第二級(jí)邊坡設(shè)置三排錨索，錨索長(zhǎng)34m，自由段長(zhǎng)度26m，錨固段長(zhǎng)8m，間距4m。第三級(jí)邊坡設(shè)置三排錨索，錨索長(zhǎng)35m，自由段長(zhǎng)度27m，錨固段長(zhǎng)8m，間距4m。 錨索均為一孔7束，單根錨索的設(shè)計(jì)錨固力為750kn，分六級(jí)張拉，先施工錨孔，后施工框架，張拉框架錨索時(shí)，必須采用6個(gè)同時(shí)同步驟張拉；并分級(jí)循環(huán)超張拉到110%設(shè)計(jì)張拉力后鎖定。，自由段采用塑料套管隔離防護(hù)，裸露

10、部分需作防腐處理，全孔范圍內(nèi)采用m35純水泥漿灌注，水泥砂漿強(qiáng)度不小于35mpa。框架采用c30混凝土現(xiàn)澆，錨頭采用c30混凝土封錨，錨索入射角為30度。 首件施工第三階段第一個(gè)錨索框架梁，錨索長(zhǎng)35m，自由段長(zhǎng)度27m，錨固段長(zhǎng)8m，間距4m。詳細(xì)工程量見(jiàn)下表。 - 1 - 1.2 首件工程意義 通過(guò)錨索框架梁首件工程施工，確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等的最佳組合，以及各工序之間的銜接，并以此為依據(jù)指導(dǎo)全施工段錨索框架梁施工，確保工程質(zhì)量。為了能盡快使錨索框架梁的施工步入正軌，我標(biāo)段進(jìn)行了錨索框架梁首件工程施工，安排工程技術(shù)人員全過(guò)程旁站，監(jiān)理工程師參與全過(guò)程監(jiān)控，確保錨索框架梁進(jìn)場(chǎng)原材料為合格原材

11、料，鋼筋焊接、綁扎，模板安裝垂直度均符合規(guī)范要求，砼嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)配合比拌制，砼密實(shí)度、外觀質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 2預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工程 2.1 總體計(jì)劃 首件錨索框架梁計(jì)劃開(kāi)工日期2013年8月15日，計(jì)劃完工日期2013年9月1日，總工期15天。詳細(xì)施工計(jì)劃見(jiàn)下表。 表2-1 a型錨索框架梁工期計(jì)劃 2.2 施工過(guò)程 2.2.1 準(zhǔn)備過(guò)程 2013年8月15日先做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開(kāi)挖，測(cè)量坡比1：1，符合規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可進(jìn)行后續(xù)錨索施工。2013年8月15日進(jìn)行錨索框架梁現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，技術(shù)交底會(huì)上明確設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 2.2.2錨索施工 201

12、3年8月15日測(cè)量班將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，自檢并報(bào)監(jiān)理 - 2 - 工程師審核，同意進(jìn)行下部施工。開(kāi)始鉆孔，進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好了施工記錄。鉆孔完成后，自檢鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求?？孜徽`差不得超過(guò)-10mm，孔徑允許偏差3mm。為確保錨孔深度，孔深35.4，不小于設(shè)計(jì)孔深，錨索長(zhǎng)度36.5，錨索的鉆孔斜度（傾角）30°。報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師審核，同意進(jìn)行下部施工。 放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注m35水泥（砂）漿，注漿采用孔底注漿法，注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程中，做好了注漿記錄。 2.2.3 鋼筋加工及安

13、裝過(guò)程 2013年8月19日安裝鋼筋。土錨索框架鋼筋，主筋采用22帶肋鋼筋共36、54、48根。每根長(zhǎng)分別為11.16、7.66、2.9m，采用12鋼筋186、180根，每根長(zhǎng)分別為1.942，2.062m。制，。鋼筋采用焊接連接，焊縫滿(mǎn)足10d。 2.2.4模板支立及校核 2013年8月2日支立模板并校核。為保證模板表面光潔，安裝1小時(shí)二次打磨，涂刷脫模劑，采用色拉油作為脫模劑。焊接定位鋼筋，保證模板中心對(duì)位。保護(hù)層5cm，現(xiàn)場(chǎng)采用7cm混凝土墊塊，每平米不少于4塊，并每隔4m焊接定位鋼筋，保證模板保護(hù)層厚度。 項(xiàng)目部測(cè)量班進(jìn)行模板校核，合格，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全過(guò)程旁站，并經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后，同

14、意進(jìn)行后續(xù)施工。 2.2.5 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程 2013年8月22日 14:0016:30澆筑k43+504k43+575錨索框架梁第三階段第一個(gè)。采用c30混凝土，設(shè)計(jì)方量18.2m3，實(shí)際澆筑方量18.5m3。c30混凝土采用2#拌合站集中預(yù)制，攪拌車(chē)運(yùn)輸。現(xiàn)場(chǎng)采用25t汽車(chē)吊+料斗灌注，每層30cm進(jìn)行振搗。澆筑后24小時(shí)拆模，墩柱整體外觀較好，顏色基本一致，模板接縫處存在2mm錯(cuò)臺(tái)，局部存在少許氣泡。養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜包裹，墩頂放置水桶進(jìn)行自然流水養(yǎng)護(hù)，保證墩身表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)齡期7天。 - 3 - 3、施工方案 3.1 工作原理 預(yù)應(yīng)力錨索是通過(guò)對(duì)錨索施加張拉力以加固巖土體使其達(dá)到穩(wěn)

15、定狀態(tài)或改善內(nèi)部應(yīng)力狀況的支擋結(jié)構(gòu)，錨索是一種主要承受拉力的桿狀構(gòu)件，它是通過(guò)鉆孔及注漿體將鋼絞線固定于深部穩(wěn)定地層中，在被加固體表面對(duì)鋼絞線張拉力產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，從而達(dá)到施加固體穩(wěn)定或限制其變形的目的。 3.2 錨索框架梁施工順序 （1）做好地表截、排水設(shè)施后，路塹邊坡自上而下分層開(kāi)挖，每一分層高度23m。 （2）每一層開(kāi)挖完畢后，立即施工坡面錨索：定位、造孔、錨索安裝、灌漿。然后進(jìn)行下一分層施工， （3）每一級(jí)坡面開(kāi)挖完畢后，綁扎制作鋼筋籠，現(xiàn)澆框架梁。 （4）錨索框架梁加固時(shí)，按相關(guān)技術(shù)要求對(duì)錨索進(jìn)行張拉。 （5）每一級(jí)全部施工完畢后，進(jìn)入下一分級(jí)循環(huán)。 4 錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工按鉆孔、

16、編索、灌漿、預(yù)應(yīng)力張拉、封錨五大主要工序依次進(jìn)行。 預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：施工準(zhǔn)備錨孔鉆造錨索制安錨孔注漿框架梁施工錨孔張拉鎖定驗(yàn)收封錨。其主要施工環(huán)節(jié)有兩個(gè)：一是錨孔成孔，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌、卡鉆；二是錨孔注漿，注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣、巖（土）沉渣和地下水體排出孔外，保證 - 4 - 注漿飽滿(mǎn)密實(shí)。 錨索錨孔孔徑為130mm，錨索材料采用高強(qiáng)度低松弛15.2的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉控制應(yīng)力為750kn；并采用與其配套的錨具系列，錨孔內(nèi)灌注m35水泥（砂）漿， - 5 - 確認(rèn) 圖1 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 4.1施工放樣 根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放

17、在坡面上。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 4.2鉆孔 巖層中采用潛孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 4.2.1 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差滿(mǎn)足規(guī)范要求。 4.2.2 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地

18、層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 4.2.3 鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散、破碎時(shí)，應(yīng)采用套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)技 術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，立即停鉆，及時(shí)進(jìn) - 6 - 行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2mpa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 4.2.4 孔位孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑?？孜徽`差不得超過(guò)±100mm，孔徑允許偏差010mm。為確保錨孔深度，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深，錨索長(zhǎng)度允許偏差0

19、100mm，錨索的鉆孔斜度（傾角）允許偏差±1°。 4.2.5 錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 4.2.6 錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序?？讖健⒖?/p>

20、深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 - 7 - 4.3 錨索體制作及安裝 安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索束必須進(jìn)行清污、除污處理，必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)（孔徑5mm，鋼絲直徑1mm，采用非鍍鋅鐵絲制作）。每隔1.0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專(zhuān)用防

21、腐油脂，外套22mm的聚乙烯塑料管，套管兩端1020cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。 錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿(mǎn)足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。 安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。 4.4 錨固注漿 將自由段涂滿(mǎn)防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿(mǎn)黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿(mǎn)，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨

22、具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。 放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注m35水泥（砂）漿，注漿采用孔底注漿法，中途不得停漿，注漿壓力宜為0.60.8mpa，砂漿灌注應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。注注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。 - 8 - 注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程中，做好注漿記錄。 5 框架梁施工 5.1 材料要求 5.1.1 砼： 框架梁和墊磴采用c30混凝土現(xiàn)澆。 5.1.2 鋼筋：級(jí)筋采用hpb235 12；級(jí)筋采用hrb33522。 5.1.3 拌和水

23、應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，不得采用泥漿水、潛溝里的水和其他不符合要求的水。 5.2 架梁開(kāi)槽 在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹邊坡框架梁必須采用人工開(kāi)槽的方式嵌入邊坡坡面，框架梁一般只露出地面0.1m。硬質(zhì)巖路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，可減少框架梁嵌入坡面深度，但必須設(shè)置漿砌片石找平排水坡，防止坡面排水。 框架梁開(kāi)槽如有超挖，超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。 5.3 框架梁施工 框架梁使用c30混凝土現(xiàn)場(chǎng)立?，F(xiàn)澆施工。框架梁截面采用0.7m（縱梁）、0.7m（橫梁）矩形截面。 每隔34個(gè)框架在框架中部設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。 5.4 錨索孔預(yù)留 框架梁在節(jié)點(diǎn)中心

24、預(yù)埋pvc管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼筋與預(yù)留位置沖突時(shí)，調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。 - 9 - 5.5錨具 錨具工作臺(tái)采用c35混凝土澆筑，與地梁同時(shí)澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。錨具工作臺(tái)臺(tái)面以下3cm處增設(shè)一層6鋼筋網(wǎng)（40×40cm），并設(shè)3根6鋼筋垂直工作面布置加強(qiáng)平臺(tái)與框架的聯(lián)結(jié)，長(zhǎng)1030cm。 錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上。 在錨孔周?chē)摻钶^密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 5.6 錨索張拉及鎖定、封錨 錨索張拉須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張

25、拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成610d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后加以鎖定。 補(bǔ)償張拉后，從錨具量起，留出長(zhǎng)510cm鋼絞線，其余部分截去，須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿(mǎn)錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用c30砼進(jìn)行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。 5.6.1 預(yù)應(yīng)力張拉 采用配套張拉設(shè)備，其中，輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，墊磴澆筑尺寸不得與設(shè)計(jì)值偏差1cm2cm，其強(qiáng)度必須達(dá)到90%以上方可使用。（如遇墊磴下面懸空，應(yīng)采用c30片石混凝土澆筑回填或直接用墊磴混凝土澆筑），斜托必須在其強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可使用。錨墊板和螺旋筋，必須

26、選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 - 10 - 張拉時(shí)，加載速率不宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右，達(dá)到每一級(jí)張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時(shí)間，在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí)，確信油壓表無(wú)壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定。卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2/min左右。 錨具回縮等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失采用超張拉的方法加以克服，本工程項(xiàng)目錨索超張拉力為錨索設(shè)計(jì)拉力值的1.1倍。 錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉，第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時(shí)間不宜小于35天。自由段為土層時(shí)，超張拉值宜為1525%；自由段為巖層時(shí)，超張拉值宜為101

27、5%。按對(duì)稱(chēng)張拉原則進(jìn)行，必須待每根絞線張拉完一級(jí)后方可進(jìn)行下一級(jí)的張拉。依次按此進(jìn)行，直至張拉噸位。每次分級(jí)張拉時(shí)，除第一級(jí)需穩(wěn)定1015分鐘外，其余每一級(jí)需要穩(wěn)定25分鐘，并對(duì)錨索伸長(zhǎng)及受力情況做好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值的相符性。張拉時(shí)鋼絞線受力要均勻。并做好分級(jí)絞線的標(biāo)記。 在張拉時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。 錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。 5.6.2 錨索張拉段灌漿 張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于0.60.8mpa；結(jié)束

28、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論耗漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。 對(duì)比進(jìn)、回漿比重，回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開(kāi)始計(jì)算并漿時(shí)間，檢查核 - 11 - 實(shí)耗漿量，確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不再耗漿。對(duì)于灌漿過(guò)程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況，采取封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間進(jìn)行處理，直至符合要求。 錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿后，鋼絞線和工作錨進(jìn)行清洗，將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長(zhǎng)度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去，嚴(yán)禁電割、氧割，并應(yīng)留10cm以防滑脫。 5.6.3 錨頭封堵混凝土澆筑 外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后，形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測(cè)（包括邊坡變形檢測(cè)）合格后，

29、墊座混凝土鑿毛處理，再切割錨具外超長(zhǎng)部分鋼絞線，最后用30砼封錨保護(hù)錨頭。 5.6.4 測(cè)力計(jì) 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的測(cè)力計(jì)，以掌握錨索應(yīng)力變化情況，測(cè)力計(jì)設(shè)置數(shù)量不少于該工點(diǎn)錨索孔數(shù)的5%，每工點(diǎn)不少于2孔。 6 遇到地質(zhì)缺陷問(wèn)題的處理 6.1 鉆孔過(guò)程中遇到塌孔、嚴(yán)重失水、漏風(fēng)等現(xiàn)象，造成鉆孔困難時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析原因，當(dāng)確定為地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行圍巖鉆孔固結(jié)灌漿處理，以及加深鉆孔，直至內(nèi)錨段全部到完整巖體為止，同時(shí)錨索長(zhǎng)度作相應(yīng)調(diào)整。 6.2 錨孔圍巖灌漿時(shí)，如遇地質(zhì)條件差，發(fā)生嚴(yán)重串孔時(shí)，將形成大面積承受灌漿壓力的危險(xiǎn)局面，對(duì)抗滑、抗傾覆穩(wěn)定極其不利，優(yōu)先采用單孔單灌，即灌一孔再鉆相鄰

30、孔。若效果仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則可采用： 6.2.1 充水平壓，將串通的孔逐孔充水，也可阻塞孔口將孔內(nèi)積水低壓 - 12 - 循環(huán)，既可減少串漿可能，又可將小量串漿立即沖出去，避免在孔內(nèi)沉淀； 6.2.2 先臨時(shí)封堵鄰孔，待灌漿結(jié)束后，再對(duì)鄰孔進(jìn)行掃孔，嚴(yán)重串孔時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員研究，并采取有效的補(bǔ)救措施。 6.2.3 當(dāng)巖面高低不平，以及破碎極為嚴(yán)重，尤其是各種裂隙交錯(cuò)發(fā)育，使邊坡巖體的穩(wěn)定性大為降低，更為嚴(yán)重的是孔口有大量風(fēng)化巖體的存在，這就需要: a、撬除孔口危巖， b、將錨墩體積增大一倍，再是張拉噸位適當(dāng)降低。 7 幾個(gè)異常情況的處理 7.1 端頭錨索二次進(jìn)漿管堵塞 對(duì)二次進(jìn)漿管已

31、堵塞的錨索采取補(bǔ)設(shè)回漿管、利用原回漿管灌漿，提高壓力灌漿等方式處理。 7.2 錨索張拉伸長(zhǎng)值超標(biāo) 出現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常的原因包括：錨固段裂隙竄漿使張拉段縮短、地質(zhì)裂隙受壓閉合等。處理方法包括：確認(rèn)為地質(zhì)原因造成伸長(zhǎng)值異常而保留使用、整束錨索返工等。 7.3 錨索夾片滑動(dòng)或鎖定回縮量超標(biāo) 出現(xiàn)異常的原因包括：個(gè)別批次的錨具夾片加工缺陷、鋼絞線被塵粉粘染等，處理方法包括：卸荷后更換夾片重新張拉、單根鋼絞線補(bǔ)償張拉等 7.4 錨索張拉段灌漿異常情況 在灌漿過(guò)程經(jīng)常遇到裂隙漏漿、堵管等異常情況，分別進(jìn)行了封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間等處理。 - 13 - 8 主要材料及機(jī)具設(shè)備 8.1 鋼絞線及錨具 8.1.1

32、鋼絞線規(guī)格 根據(jù)邊坡體的高度和土壓力分布情況，采用15.24mm高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨索排間距設(shè)置為4m。鋼絞線規(guī)格如下： 8.2 注漿材料 注漿材料主要分為：純水泥漿和水泥砂漿，水灰比宜為0.40.45,根據(jù)需要摻入部分外加劑，灰砂比為1.0，一般注漿體抗壓強(qiáng)度不小于35mpa。水泥應(yīng)該根據(jù)具體情況和設(shè)計(jì)要求選用，常采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。對(duì)永久性錨索，外加劑中不得含有有害性腐蝕性元素。下表為常用的外加劑類(lèi)型及摻入量： 8.3 機(jī)具設(shè)備 主要機(jī)具設(shè)備 - 14 - 8.3.1 鉆機(jī) 采用100d型鉆機(jī)。 8.3.2、注漿泵 采用ttb50/3注漿泵，該泵適用于含顆粒2mm的漿

33、液輸送。其主要技術(shù)參數(shù)如下： 采用ttj（200300）液漿攪拌機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 8.3.4 千斤頂 - 15 - 采用esydc1500-200型。 9 工程實(shí)施步驟及注意事項(xiàng) 預(yù)應(yīng)力錨索框架梁工程較為復(fù)雜，該工程更是如此，故合理確定項(xiàng)目的施工順序顯得尤為重要，為確保施工和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中邊坡的穩(wěn)定，除應(yīng)采取合理的支擋加固措施外，還必須采用科學(xué)有效的施工方法、工藝及程序，避免施工過(guò)程中邊坡失穩(wěn)破壞，造成重大損失，甚至于留下后患，影響邊坡的長(zhǎng)期穩(wěn)定和運(yùn)行的安全。 充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，提前修筑、搭建施工臨時(shí)便道，保證施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)能順利開(kāi)工。 施工前應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真做好各項(xiàng)工程施工組

34、織計(jì)劃，充分考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊?，盡量避免安排在雨季施工。 下坡體施工的特殊性、坡體上的錨索孔位是根據(jù)相應(yīng)的肋柱位標(biāo)高沿15°傾角投到相應(yīng)坡體上，由于是自然坡體沒(méi)有統(tǒng)一的坡率，設(shè)計(jì)出的錨孔孔位與實(shí)際坡面上的孔位會(huì)有偏差，故下坡體錨孔孔位應(yīng)主要由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)定出，這要求測(cè)量隊(duì)伍需有較高的專(zhuān)業(yè)水平。 下坡體的施工應(yīng)嚴(yán)密組織，充分協(xié)調(diào)與組織好各施工工序的合理進(jìn)行，要處理好測(cè)孔位、搭設(shè)工作架、造孔與澆注肋柱的先后關(guān)系，否則會(huì)嚴(yán)重影響到后序工作的進(jìn)行。 此坡體上部為坡積碎石土、亞粘土（粉質(zhì)粘土），其抗沖刷能力低，一遇暴雨極易產(chǎn)生崩塌，一旦崩塌物為較大塊石，其巨大的沖擊能量勢(shì)必危及下部

35、構(gòu)筑物的安全，須引起高度重視，并在施工前進(jìn)行有效防護(hù)處理。 清方削坡應(yīng)采用無(wú)聲膨脹爆破施工以減少對(duì)山體的擾動(dòng)。 - 16 - 10 質(zhì)量保證措施 10.1 工序質(zhì)量控制措施 施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。 施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。 按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫?，督促操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。 10.2 成立質(zhì)量控制小組 成立質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作。建立驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量保證制度，從管理上確保質(zhì)量目標(biāo)的

36、實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，組織施工人員進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，進(jìn)行施工技能的培訓(xùn) 積極開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身制。實(shí)行崗位責(zé)任制，使每道工序的質(zhì)量都有明確的責(zé)任人。逐級(jí)考核，做到責(zé)任明確任務(wù)清楚，定崗定責(zé)，做到“一包三?！保矗喊蝿?wù)、保質(zhì)量、保安全、保工期）。 加強(qiáng)物資采購(gòu)管理，對(duì)采購(gòu)的材料先檢驗(yàn)后進(jìn)貨，堅(jiān)決杜絕不合格的材料進(jìn)入施工的各個(gè)環(huán)節(jié)。 11 安全措施 11.1 加強(qiáng)職工的安全思想教育，并經(jīng)常開(kāi)展安全培訓(xùn)教育。 11.2 進(jìn)入施工場(chǎng)地必須戴安全帽。不允許穿短褲和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 - 17 - 11.3 建立安全制度，并配置安全員

37、。 12 環(huán)保措施 12.1 接受當(dāng)?shù)丨h(huán)保局建設(shè)單位對(duì)本工程施工期的環(huán)境保護(hù)檢查工作，監(jiān)督管理。施工污染源的排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 12.2 施工時(shí)選用低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)、尾氣凈化裝置，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)用灑水車(chē)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵。 12.3 施工機(jī)械的廢油、廢水采取隔油池等有效措施加以處理，不得直接排放。 12.4 生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施凈化處理。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可排放。 12.5 機(jī)械設(shè)備選擇低噪聲產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震基礎(chǔ)，噪音超標(biāo)的設(shè)備一律不用。對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝消音器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車(chē)輸途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)減速慢行，不鳴

38、喇叭。 12.6 施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放采用吊裝容器裝置運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn)集中處理。 13 文明施工 13.1 場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料堆放整齊，各種物質(zhì)材料按iso9000族標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)示正確醒目，機(jī)械設(shè)備停放有序。 13.2 施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，場(chǎng)地平整潔凈。 13.3 現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任制，豎標(biāo)牌公布標(biāo)示，公開(kāi)監(jiān)督。 13.4 加強(qiáng)機(jī)械、車(chē)輛和司機(jī)人員的管理，做到遵章行車(chē)、安全禮讓、不開(kāi)帶病車(chē)。 - 18 - 13.5 加強(qiáng)文明施工教育，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，上崗作業(yè)著裝整齊，佩帶標(biāo)志，防護(hù)到位。所有施工管理人員均掛牌上崗，下崗休班遵守村規(guī)民約。 14、施工中的體

39、會(huì) 14.1混凝土孔洞、不密實(shí) 混凝土孔洞現(xiàn)象是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有較大尺寸的空隙,局部沒(méi)有混凝土,鋼筋局部或全部裸露。 原因分析 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗或振搗不實(shí)就繼續(xù)澆筑上層混凝土; 混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗; 混凝土一次下料過(guò)多,過(guò)厚,下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞; 混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 防治孔洞的措施 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,認(rèn)真分層振搗密實(shí);預(yù)留孔洞處,兩側(cè)同時(shí)下料,嚴(yán)防漏振;砂石中混有粘土塊、木塊等雜物掉入混疑土內(nèi),及時(shí)清除干凈。 將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{

40、鑿除,用壓力水沖洗,充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆灌、搗實(shí)。 混凝土表面缺棱掉角 混凝土缺棱掉角現(xiàn)象就是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。 - 19 - 原因分析 拆模時(shí),邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉; 模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。 14.2防治措施 拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土具有1. 2mpa 以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過(guò)猛過(guò)急。 出現(xiàn)缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤(rùn)后,視破損程度用12 或12. 5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋 由于混凝土的養(yǎng)護(hù)不到位，造成澆筑后的混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋，特別是高標(biāo)號(hào)混凝土的外露面，以及大面積裸露的混凝土。嚴(yán)重的會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度的增長(zhǎng)，造成混凝土強(qiáng)度的不合格?；炷翉?qiáng)度未形成時(shí)，使其承受荷載，混凝土受到破壞。 原因分析 對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)未引起高度重視； 高溫干燥時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)缺少養(yǎng)護(hù)用水； 未采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施； 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠； 混凝土強(qiáng)度小于2.4mpa前，使其承受行人、模板、支架等荷載； 預(yù)防措施 對(duì)一般混凝土，在澆筑完成后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì) - 20 - 于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土，在澆筑完成后立即加設(shè)遮陽(yáng)柵罩，待收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污