氧氣充裝建設(shè)項目建議書投資可研報告

1、目 錄1.總論21.1概述21.2研究結(jié)論42.市場預測62.1產(chǎn)品的特點及用途62.2供需現(xiàn)狀及價格分析73.建設(shè)規(guī)模及方案73.1產(chǎn)品方案73.2 生產(chǎn)規(guī)模74.工藝技術(shù)方案84.1工藝流程簡述84.2原材料消耗及主要設(shè)備選擇84.3標準化95.廠址條件和廠址方案105.1廠址條件105.2廠址方案116.公用工程和輔助設(shè)施方案116.1總圖運輸116.2給排水126.3供電136.4 采暖通風146.5土建147.環(huán)境保護147.1執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準及排放標準147.2主要污染源及主要污染物157.3環(huán)境保護與綜合利用168.勞動保護與安全衛(wèi)生178.1勞動保護與安全衛(wèi)生179.管理體制

2、及勞動定員2310.項目實施規(guī)劃2410.1建設(shè)周期的規(guī)劃2410.2實施進度規(guī)劃2411.投資估算和資金籌措2411.1投資估算2411.2資金籌措2612.財務(wù)及經(jīng)濟效益評價2612.1產(chǎn)品成本和費用估算2612.2財務(wù)評價2713.綜合結(jié)論291.總論1.1概述1.1.1項目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人代表1.1.1.1項目名稱：鞍鋼建設(shè)集團營口氣體有限公司10萬瓶/a氧氣充裝建設(shè)項目1.1.1.2主辦單位名稱：鞍鋼建設(shè)集團營口氣體有限公司1.1.1.3企業(yè)性質(zhì)：有限公司1.1.1.4企業(yè)主要負責人：戴俊楠1.1.2可行性研究報告編制的依據(jù)和原則1.1.2.1編制的依據(jù)1) 鞍鋼建

3、設(shè)集團營口氣體有限公司提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及資料；2) 原化工部化工建設(shè)項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定修訂本1997.8；3) 建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）；4) 現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定；(1) 建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb500162006）；(2) 氧氣站設(shè)計規(guī)范（gb50030-91）(3) 氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程（gb1691297）(4) 現(xiàn)行的其它規(guī)范、規(guī)定。1.1.2.2.編制的原則嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)。精心研究，確保質(zhì)量，使建設(shè)項目的技術(shù)經(jīng)濟指標達到國內(nèi)先進水平；采用先進潔凈工藝，減少污染源，降低能耗和成本。堅持以企業(yè)自力為主的原則，發(fā)揮有關(guān)各方的優(yōu)勢，使項目在短期內(nèi)建成投

4、入使用，使利潤最大化。認真貫徹“工廠布置一體化，生產(chǎn)裝置露天化，建（構(gòu)）筑輕型化，公用工程社會化，引進技術(shù)國產(chǎn)化”的原則。嚴格執(zhí)行資源綜合利用“三同時”原則，積極采取無害或少害工藝，“三廢”排放要符合國家及省有關(guān)排放標準，“三廢”處理與主體工程做到“三同時”，即與主體工程同時設(shè)計、同時施工，同時投產(chǎn)使用。節(jié)約用地，少占良田，充分利用荒地、山地、空地。加強經(jīng)濟觀點，研究要以經(jīng)濟效益為中心，處理好技術(shù)與經(jīng)濟的關(guān)系。認真貫徹國家和遼寧省對環(huán)保、勞動保護和安全衛(wèi)生方面的規(guī)定，使裝置的環(huán)保及勞動安全水平達到國家及省有關(guān)規(guī)范的要求。1.1.3項目提出的背景、必要性和經(jīng)濟意義1.1.3.1項目提出的背景鞍鋼

5、建設(shè)集團有限責任公司是以當前國家重點鼓勵的產(chǎn)業(yè)政策為依據(jù)，以營口市政府各項規(guī)定為準繩，以自身雄厚的經(jīng)濟、人才實力為依托，以促進企業(yè)發(fā)展、推動企業(yè)發(fā)展為目標，決定在營口市建設(shè)10萬瓶/a氧氣充裝建設(shè)項目，同時為企業(yè)起名為“鞍鋼建設(shè)集團營口氣體有限公司”。1.1.3.2投資的必要性本項目是鞍鋼建設(shè)集團營口氣體有限公司的10萬瓶/a氧氣充裝建設(shè)項目，投資少、效益高；本項目建成投入使用后，將會滿足當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)的工業(yè)氧氣供應，更會滿足鞍鋼建設(shè)集團總公司的鋼材切割、焊接用工業(yè)氧氣。這將會促進本地區(qū)工業(yè)氧氣的發(fā)展，更會使企業(yè)走上可持續(xù)、協(xié)調(diào)發(fā)展的道路，使鞍鋼建設(shè)集團營口氣體有限公司為振興本地區(qū)老工業(yè)基地做

6、出一定的貢獻，為公司帶來一定的經(jīng)濟效益和社會效益，為企業(yè)向更高層次發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。因此，本項目的建設(shè)是完全必要的。1.1.4研究范圍功率： n=55kw（3）給水泵型號：dg12-25×8流量： q=12.5m3/h揚程：h=200m配套電機功率：n=15kw 327本項目主要設(shè)備選型 本次技術(shù)升級改造主要設(shè)備選型序號主要技術(shù)方案設(shè)備選擇1白云石煅燒11白云石利用煙氣預熱20×4m豎式預熱器12二次風利用熟料預熱4×4×8m豎立冷卻器13煅燒4.3×64m回轉(zhuǎn)窯14風掃球磨機2.2×4.4m球磨機15輔送、篩分揚塵袋式除塵器4套1

7、6控制系統(tǒng)中控系統(tǒng)1套17煙塵控制100電收塵器2原料車間（粉磨制團）21粉磨2.6×11m球磨機22制團lyq5.0壓球機8臺23微機配料mhs系列配料系統(tǒng)1套24破碎、輸送、粉磨、制團揚塵控制脈沖袋式除塵2套3還原車間31還原系統(tǒng)56支370罐還爐13臺32真空系統(tǒng)shf10-1.25循環(huán)流化床鍋爐1臺33燃燒蓄熱式燒咀蜂窩狀蓄熱體鼓風及排煙系統(tǒng)34控制系統(tǒng)中控系統(tǒng)1套35出渣自動扒渣機12臺36出鎂液壓擠鎂機6臺37裝料自動填料機6臺38環(huán)保集氣罩集氣布袋除塵器除塵4精煉41精煉爐蓄熱式精煉爐6臺42澆鑄86模自動鑄錠機4臺4.3抽鎂液1噸輸液泵12臺4.4環(huán)保集氣罩集氣布袋除

8、塵器除塵5煤氣站3.4兩段式煤氣爐4臺3.2.7環(huán)保設(shè)施3.2.7.1制備車間煙氣及粉塵治理1)回轉(zhuǎn)窯煙氣治理白云石電除塵器預分解窯煙氣回轉(zhuǎn)窯達標排空2)粉碎壓球粉塵治理達標排空壓球機球磨機鄂式破碎機袋除塵器引風機吸塵罩3)白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場周圍,按檔風抑塵墻高度高于1.3 倍堆料高度,設(shè)置4.5m擋風仰塵墻進行隔離防塵。3.2.7.2還原車間煙氣、粉塵治理1）還原爐氣煤氣空氣達標排空引風機重力除塵蓄熱室還 原 爐2）還原爐出渣粉塵治理重力除塵器達標排空引風機還原罐口還原罐口還原罐口吸塵罩3）還原渣揚塵還原渣由于料度非常細、不含水份，非常容易產(chǎn)生揚塵。為此采用渣坑堆

9、放還原渣，加蓋頂部，并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑，降低揚塵。3.2.7.3業(yè)煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐引風機達標排空濕式除塵器活動式吸煙罩鑄錠機3.2.7.4動辦車間煙氣粉塵治理1）二段式煤氣發(fā)生爐煤氣凈化見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。2）原煤采用簡易煤棚存放，煤棚周圍設(shè)置籬墻隔離；煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風仰塵墻防塵。并按料堆情況進行適當噴水，有效降低了面源揚塵。3275污水一體化處理生活污水經(jīng)匯集，進入地埋式一體化污水處理系統(tǒng)。進入：cod600mg/l bod5300mg/l出水：cod60mg/l bod520mg/l處理水量（m3/d）直徑（）總長(m)設(shè)備件數(shù)進水管徑（）出水管徑

10、（）進水管離底高（）出水管離底高（）5257150802013328本項目新增設(shè)備及估算見附件33項目治理前后能源消耗及污染排放對比1、能源消耗比對 單位：噸項目改造前改造后消減量折標煤煅燒窯55188216723351623940還原爐75600141963410424360精煉爐599763192280562004總電耗萬度89829195281-1054.052-1296.00射流真空鍋爐0554400-5544-3960合計45048 2、污染物排放比對 治理前后大氣污染排放對比表項目回轉(zhuǎn)窯改造還原爐及蓄熱利用精煉爐及蓄熱利用射流真空系統(tǒng)改造電耗小計改造前二氧化硫176.6016241

11、.9219.1923204.945924426598煙塵193.158264.620.991605.40964841592爐渣11589.48158761259.4960324.57629049.55改造后二氧化硫69.3504132.787210.214417.740810.752240.8448煙塵75.852145.23611.17219.40411.76263.424爐渣4551.128714.16670.321164.24705.615805.44消減量二氧化硫107.2512109.13288.97792-17.7408-5.80608201.81560.73%45.11%46.7

12、8%100.00%-117.39%45.59%煙塵117.306119.3649.8196-19.404-6.3504220.735260.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59%爐渣7038.367161.84589.176-1164.24-381.02413244.1160.73%45.11%46.78%-100.00%-117.39%45.59%3、改造后年節(jié)能量測算名稱改造 前改造后節(jié)標煤節(jié)煤率（%）噸耗標煤量8.234.483.7545.57本項目通過改造治理后，節(jié)能效益明顯，改造前噸鎂綜合能耗8.23噸，改造后噸鎂綜合能耗4.48噸，節(jié)標煤3.75

13、萬噸，較改造前比節(jié)煤率45.57%，年節(jié)標煤約3.57噸×12000=4.5萬噸標煤，避免向空氣中排放煙塵220.7t /a，少向大氣排放so2148.99 t /a，少排放爐渣13244.11 t /a。排放濃度滿足相關(guān)標準要求，達到了環(huán)保綜 合冶理大氣環(huán)境污染問題的目標。3.4治理后能源肖耗及環(huán)境狀況分析預測項目實施后，對節(jié)能減排工作有積極推進作用，將大幅度減少能源消耗，減少污染，有如下效果：(1)余熱利用及雙蓄熱技術(shù)將吸收轉(zhuǎn)化煙氣和煅白余熱，大大降低能源消耗。(2)c技術(shù)提高燃料燃燒充分性，在大減少了煙氣中粉塵、so2和其他溫室氣體的排放。(3) 個爐膛內(nèi)逐漸擴散燃燒，大大降低

14、了燃燒燥聲。 (4)低回轉(zhuǎn)窯及不原內(nèi)空氣過剩系數(shù)，爐溫均勻，可以減少還原灌的氧化燒損，氧化燒損率減小1.5%。4、原材料及輔助材料供應消耗 本項目產(chǎn)品煅白及粗鎂，所需主要原輔料有耐火材料、鋼材及機物料等。普鋼材料主要是q235、20mn，國內(nèi)首鋼、鞍鋼和太鋼等均可生產(chǎn)，可由國內(nèi)各有關(guān)鋼廠采購。鋼材貨源充足，完全可以滿足生產(chǎn)需求。 本項目所需地耐火材料為常規(guī)耐火材料，非常容易在市場上購得。 本項目新增新鮮水量主要是生活用水（5.2m3/ d）、生產(chǎn)補充水量為31m3/ d，不可預見2m3/ d。本廠現(xiàn)有自備井眼供水能力為80m3/ h,可以滿足生產(chǎn)生活需求。 按生產(chǎn)綱領(lǐng)核算，主要原、輔材料年消耗

15、見附表。5、公用工程及配套設(shè)施5.1給排水5.1.1用水量 本項目新增勞動定員為104人，生活用水量按每天50升/人計，日用水量為5.2m3 ；生產(chǎn)用水量為31 m3 /d；不可預見用水量2 m3 /d，合計最大日用水量38.2 m3 /d.5.1.2水源 公司現(xiàn)有自備井一眼，井深130m，日供水量可達到803 /d，能力可滿足項目實施后生產(chǎn)、生活及消防的需要。 5.1.3給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主管采用管徑為dn100pp-r給水管，dn70以下給水管采用鍍鋅鋼管，并設(shè)閥門井、水表井等。室外給水系統(tǒng)采用地溝暗敷設(shè)，室內(nèi)沿墻明敷設(shè)各用水點。5.1.4排水系統(tǒng)

16、廠區(qū)排水方式：雨水采用地面排放方式，排放廠區(qū)排水溝。 廠區(qū)污水排放采用暗管排放方式，排放八達公司原有污水處理系統(tǒng)。 污水管徑為dn300dn500鋼筋混凝土組成，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，檢查井選用700磚徹圓形污水檢查井。5.1.5消防廠區(qū)消防系統(tǒng)采用臨時高壓制，消防系統(tǒng)由供水管一室外水池一一消防水泵一室內(nèi)外消火栓組成。消防水源接入企業(yè)原一座300m3消防水池。水泵房內(nèi)安裝二臺消防水泵，一備一用，消防時自動啟用，確保消防用水。在沿廠區(qū)道外側(cè)2m處設(shè)置室外地下消火栓，按防火規(guī)范配置dn65栓口，消火栓間距不大地120m，保護半徑不小一于150m。項目中有易燃氣體存在，還應在危險區(qū)域設(shè)立消防砂或消

17、防土地，用于緊急狀態(tài)下的消防材料，隔絕氣體與空氣接觸，從而達到滅火的目的。 在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求配備手提式干粉滅火器，可滿足項目實施的消防需要。5.2土建工程5.1.2設(shè)計原則 （1）根據(jù)廠區(qū)的實際情況，結(jié)合總圖布置，充分利用土地，合理安排布置新建筑特和構(gòu)筑特的位置和面積，做到土建工程要與全廠生產(chǎn)產(chǎn)功能有機結(jié)合。 （2）生產(chǎn)廠房平面和空間設(shè)計必須滿足生產(chǎn)工藝要求，流程合理、便于管理、利于設(shè)備安裝維修。 （3）在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，應符合防火、防震和防腐要求。 （4）認真貫徹安全、適用、經(jīng)濟美觀的方針，在滿足整體規(guī)劃的要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價，

18、減少建筑工程投資。5.2.2設(shè)計范圍本項目工程設(shè)計主要范圍是預熱分解器、堅式冷去器、還原爐蓄熱交換系統(tǒng)改造，以及煤氣管路。5.2.3建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計5.2.3.1預熱分解器（1）建筑設(shè)計：窯直徑10.8m、高3.8m。 （2）結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)主體及圍護體系采用鋼結(jié)構(gòu)。主解架梁、柱采用楔形拼接工字鋼，圍護鋼板內(nèi)砌耐火磚材料，圍護體系的次要構(gòu)件采用冷彎型鋼檁條?；A(chǔ)采用天然地基上的鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。5.2.3.2回轉(zhuǎn)窯 采用鋼結(jié)構(gòu)為支撐體， 通過噴吹煤粉燃燒提供煅燒所需的高溫。主要為通過窯頭、窯尾及中間2個支撐基礎(chǔ)工作。5.2.3.3豎式冷動機 采用鋼結(jié)構(gòu)為支撐體，通過高溫煅白顯熱的轉(zhuǎn)換吸收，加熱回轉(zhuǎn)窯

19、燃燒二次風溫。5.2.3.4雙蓄熱還原爐及燃燒系統(tǒng)改造 在每個還原爐段部基礎(chǔ)部位安裝換熱器，陶瓷蓄熱體按一定的要求進行填充，并在換熱器前后安裝dcs自動控制系統(tǒng)。5.2.3.5抗震設(shè)計 搞震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計基本地震加速度值0.15g，抗震設(shè)防類別為丙類。由于所采用的鋼結(jié)構(gòu)具有良好的延性和抗震性能，減少了結(jié)構(gòu)所承受的地震作用，避免了主體結(jié)構(gòu)及連接節(jié)點在地震時遭愛嚴重破壞的可能性。5.3配套設(shè)施5.3.1供電 本項目新增主要用電設(shè)備46臺，新增電力安裝總?cè)萘?500kw。新增用電設(shè)備均為三類負荷。電氣負荷計算采用需要系數(shù)法，并計入適當?shù)耐瑫r工作系數(shù)；照明采用單位容量指標估計。 供電由八達公司變

20、電站供給，引入電壓為10kv。本次設(shè)計初步計算無需新增變壓器，原有變壓器或滿足目前公司生產(chǎn)、生活用電的需要。5. 3.2供配電系統(tǒng) 全廠用電負荷電壓均為380/220v。配電系統(tǒng)采用樹干式和放射式相結(jié)合的方式，主干線用電纜埯地敷設(shè)，各分支線路絕緣導線穿鋼管沒墻明敷至動力配電箱再至用用電點。車間配電采用三相線制，有一專用接地保護線。 為保證安全生產(chǎn)，在車間總電源進線做重復接地，車間所有用電設(shè)備正常工作不帶電的金屬外殼采用統(tǒng)一接地的保護措施，并要求接電阻r4。 照明供電與生產(chǎn)用電分路代給。 為了節(jié)約電能，提高電能利用率，對無功功率進行補償，補償裝置采用在變電室低壓側(cè)集中自動補償方式，使補償后的平均

21、功率因數(shù)達到cos=0.9以上，達到降低線路無功損耗，節(jié)約能源的目的。5.3.3照明 新建車間均采用節(jié)能型燈具，并使照明度達到75lx，以滿足生產(chǎn)的需要。5.3.2通訊 公司各主要部門配有專線電話在，并配備內(nèi)部程控交換機，可滿足對外內(nèi)聯(lián)絡(luò)的需要。對于移動工作場合，人手一部無線對講機，便于工作需要。5.3.5投資估算 本次初步估算供電工程需投資5.0萬元，詳見57供電主要設(shè)備明細表。表57 供電主要設(shè)備明細表序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量（合）單價（萬元）總價（萬元）1線路規(guī)格1332照明設(shè)施120.050.63其 它0.44小 計 46、廠址條件和廠址位置6.1自然條件 （1）聞喜縣八達鎂業(yè)有限公司1

22、.2萬噸/年金屬鎂爐窯改造技術(shù)升級節(jié)能減排工程建設(shè)項目位于聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村。 （2）聞喜縣位于山西省南部、運城北端，全縣13個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，343個行政村，39萬人口（其中農(nóng)業(yè)人品33萬），國土面積167平方公里，是一個以丘陵野地為主的傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)縣，也是一個省級脫貧鞏固縣。2006年被省政府確定為全省25個擴權(quán)試點縣之。 聞喜縣位于運城盆地和臨汾盆地的交界處，地里坐標為東經(jīng)10005933111037 29、北緯350 9 38 350 34 11。東與絳縣、垣曲相接；北同候馬、新絳相連；西與稷山、萬榮、運城接壤；南與夏縣為毗鄰。東西57.55公里，總面積1167.11平方公里，縣城在縣境偏西方的涑

23、水盆地處。（3）三面環(huán)山，地勢西北、東南高、中間低。中條山模東南，一般海拔1100米，最高唐王山海拔1571米；西不稷王山，海拔1279米；東有紫金山，海拔達千米左右。中部和南部地勢平坦，海拔一般在650米以下，丘陵垣地遍布縣境。峨嵋?guī)X位于縣境北部，一般海拔為650到800米。境內(nèi)河流主要有涑水河及沙渠河二條。涑水河發(fā)源于絳縣陳村峪，在縣境內(nèi)流程83公里，由東向西南流入黃河。沙渠河發(fā)源于唐王山北麓，由東向西于縣城北匯入?yún)吻f水庫。（4）聞喜縣屬暖溫帶大陸性季風氣候，一年四季分明，晝夜溫差大。春季干燥多風。夏季炎熱，秋季多陰雨，冬季寒冷少雪，降水多集中在夏秋季，年均降水量在450600mm之間，十

24、年九旱，春易旱，秋易澇，全年日照平均時數(shù)2461小時，56月日照時數(shù)較多，122月較少年平均氣溫為814，最冷的1月份平氣溫為3.2最熱的7月份平均氣溫為26.5。個年無霜期160190天。平均風速1.6m/s。（5）工程地質(zhì)、地震、文水地質(zhì)情況根據(jù)國家地震局最新頒發(fā)中國地震動峰什加速度區(qū)劃力圖（gb183062001a1），聞喜縣地震裂度為8度。擬建場地和地基穩(wěn)定性較好，為均勻地基。該場地工程地質(zhì)屬溫陷黃土，為了保證建筑物安全，對地基應要進行適當處理。6.2社會經(jīng)濟環(huán)境 （1）聞喜縣境內(nèi)礦藏資源較為在富，有銅、長石、石英、大理石、水泥、白云石、型砂等。工業(yè)有陶瓷、玻璃、五金、工具、化肥、水泥

25、等生產(chǎn)行業(yè)。 全縣現(xiàn)有耕地79萬畝（其中水澆地20萬畝），主要種值小麥、棉花、玉米、高梁、谷子、豆類、油料作物等，形成了“糧、果、菜、藥、畜”五大主導產(chǎn)業(yè)。境內(nèi)礦產(chǎn)資源較為豐富，銅、長石、長英、大理石、水泥、石炭巖、蛭石、型砂等均有分布。主要工業(yè)有鋼鐵、鎂業(yè)、玻璃、化工、水泥、機械制造、陶瓷、綠色食品等行業(yè)。其中玻璃制品、陶瓷制品、活板手、脫水蔬菜等產(chǎn)品遠銷日本、韓國、美國、及歐州等許多國，深受用戶歡迎。（3）聞喜縣交通以公路運輸主為，南同蒲鐵路與大運二級公路、大運高速公路縱穿縣境。6.3廠址選擇6.3.1項目選址基本原則 （1）符合國家、地區(qū)和城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求。 （2）滿足項目對原材料、能源、

26、水和人力的供就在，生產(chǎn)工藝和營銷的要求。 （3）約和效益的原則，盡力做到降低建設(shè)投資，節(jié)省運費，減少成本，提高利潤。（4）防洪、防震、防地質(zhì)災害危害。 （5）實事求是的原則對多個場地選址時，在要調(diào)查研究的，進行科學分析和比選確定。 （6）節(jié)約項目用地，在保證基本工藝和設(shè)備布置的前提一，盡量不占或少占土地面積。 （7）注意項目建設(shè)時的環(huán)境保護問題，以人為本，減少項目對生態(tài)和環(huán)境的影響。6.3.2項目選址結(jié)果 通過對廠區(qū)周圍及項目所在區(qū)域的自然環(huán)境及社會概況了解，項目廠址位于地勢平坦區(qū)，生產(chǎn)所需的水、電以及其它原輔材料可以滿足生產(chǎn)需要；同時廠址交通條件極為優(yōu)越，適于材料運輸?？傊?，本項目在廠址選擇

27、上是合理可行的。7、環(huán)境保護7.1設(shè)計依據(jù) （1）建設(shè)項目環(huán)境保護管理規(guī)定國務(wù)院第253號令; （2）建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定國環(huán)這了1987002號; （3）大氣污染物綜合排放標準gb162971996； （4）環(huán)境空氣質(zhì)量標準gb30951996 （5）污不綜合排放標準gb89781996； （6）地表水環(huán)境質(zhì)量標準（gb38382002）3類水域標準； （7）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準gb1234890； （8）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準gb309393； （9）農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準（gb508492）; （10）國家行業(yè)管理部門制定的有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)和規(guī)定； （11）公司提供的技術(shù)資料及其它相關(guān)設(shè)計

28、資料；（12）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設(shè)計技術(shù)資料等。7.2主要污染源與污染物 本項目生產(chǎn)屬冶金生產(chǎn)類，主要污染源是在生產(chǎn)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣、so2；風機、泵類產(chǎn)生的噪聲；另外，還有少量生活污水和生產(chǎn)、生活垃圾產(chǎn)生。本工程 主要涉及環(huán)保治理項目，主要工藝及設(shè)備在第三章已做分析，本章節(jié)只對第三章做補充說明。7.3綜合利用與治理方案7.3.1粉塵、廢氣治理 本次節(jié)能設(shè)計主要針對原有生產(chǎn)過程進行爐窯技術(shù)升級改造，污染源為原生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染源，八達公司已經(jīng)采取了有效的針對措施，本項目新增設(shè)備和和改造設(shè)備均采取較為合理的環(huán)保措施。 1、回轉(zhuǎn)窯煙氣的接入和預熱分解器煙氣接出，均為密閉結(jié)構(gòu)，不外溢煙氣，回轉(zhuǎn)

29、窯煙氣治理如下：預分解窯回轉(zhuǎn)窯電除塵器白云石達標排空2、豎立冷卻窯采用密閉裝置，防止空氣匯露而造成換熱效果降低。3、制備車間粉碎壓球塵治理吸塵罩鄂式破碎機球磨機壓球機引風機袋除塵器法、塵器達標排空4、白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場場周圍，按擋風抑塵墻高度于1.3倍堆料高度，設(shè)置4.5m擋風抑塵墻進行隔離防塵。5、還原爐煙氣輸送整個過程為密閉作業(yè)，煙氣經(jīng)蓄熱體，經(jīng)簡單除塵后達標外排。還原爐氣處理措施見下圖空氣煤氣達標排空蓄熱室重力除塵引風機還原爐6、還原爐出渣粉塵治理還原罐口達標排空袋除塵器引風機吸塵罩還原罐口還原罐口7、還原渣揚塵 還原渣由于粒度非常細、不含消化分，非常容易產(chǎn)生

30、揚塵。為此采用渣坑放還原渣，加蓋頂部，并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑，降低揚塵。8精煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐達標排空寬、濕式除塵器引風機活動式吸煙罩鑄錠機9、動力車間煙氣、粉塵治理a、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣，經(jīng)一系列的處理后，煤氣含塵降低很大，詳見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。b、原煤采用簡易煤棚存放，煤棚周圍設(shè)置籬隔離；煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風抑塵墻防塵。并按料堆按料堆情況進行適當噴水，有效降低了面源揚塵。7.3.2噪聲污染防治措施（1）在滿足工藝設(shè)計的前提下合理選用設(shè)備，盡量選用技術(shù)先進、運行平穩(wěn)的低噪設(shè)備。（2）合理布置產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，以減少噪聲輻射。（3）采取隔聲、減振措施。對鍛煉造等

31、振動大的設(shè)備，均采用減振基礎(chǔ)；對風機、水泵安裝隔振墊，水泵進出水加裝柔性橡膠接頭，與泵體相連的管道加“避振喉”等措施，以減輕振動噪聲。（4）在廠區(qū)種值灌花、花卉，不僅減少噪聲輻射污染，而且可美化環(huán)境。7.3.3廢水治理生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要是生活用水，生活污水八達公司原不污水處理系統(tǒng)處理后進中水池，中水用于廠區(qū)綠化、道路噴灑等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)用水主要為該改造項目的冷卻用水，為凈循環(huán)，匯入企業(yè)原經(jīng)循冷卻系統(tǒng)，不外排。煤氣發(fā)生爐含酚廢水的治理在前面的章節(jié)中已經(jīng)進行了闡述，這里不在重得和。7.3.4固體廢物治理生產(chǎn)、生活固廢分類處理。生活垃圾分類處理。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。生產(chǎn)固廢有回收價值的外銷，

32、無回收價值的廢棄物運往環(huán)部門指定地點統(tǒng)一處理。（1）生產(chǎn)固廢 本項目運行中主要生產(chǎn)固廢主要為廢耐火材料、廢蓄陶瓷、廢鋼材，每年約產(chǎn)生20噸，這些可以回收再利用，一般外銷。 （2）生活垃圾 生活垃圾的容重以每立方米0.55噸計算，全廠新增104人，每人每天生產(chǎn)1公斤，每天約產(chǎn)垃圾0.189立方米?？紤]產(chǎn)生量較小，垃圾運送周期定為一周一次，但是為避免垃圾收集運輸造成對廠區(qū)環(huán)境的影響，根據(jù)本廠的情況，擬對垃圾的處理分為兩個步驟：垃圾的收集按規(guī)范要求，在廠區(qū)內(nèi)應按小于70米收集半徑，設(shè)一個垃圾箱，垃圾箱的容積以300升計， 廠區(qū)內(nèi)大約需設(shè)14個垃圾收集箱，以保證廠區(qū)內(nèi)環(huán)境的整潔。另外考慮到生活工作的需

33、要，垃圾箱可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理設(shè)置。垃圾的轉(zhuǎn)運為了及時把收集的垃圾運走，保證運輸過程中不對環(huán)境造成污染， 其工作過程：將閉合好的垃圾箱整體送上垃圾車，固定好各垃圾箱，運送途中要保證運輸安全，避免因事故引起的垃圾拋灑飛散，運至環(huán)衛(wèi)部門指定垃圾堆放點。7.3.5綠化在廠區(qū)總體設(shè)計是時布置綠化帶，與道路形成綠化隔離帶，在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種值針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色值物，形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。8、勞動保護與安全衛(wèi)生8.1運行過程中職業(yè)危害因素分析 本工程貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的方針，提高生產(chǎn)自動化水平，減輕工作的勞動強度， 以確何符合國家規(guī)定

34、的勞動安全與工業(yè)生產(chǎn)的要求，保障勞動者在勞動生產(chǎn)中的安全的健康。 生產(chǎn)過程 中因管理不善、操作失誤或設(shè)備損壞、停水停電等非常正常因素，以及爐窯設(shè)計施工不符合要求或發(fā)生煤氣質(zhì)量差不能充分燃燒，都可能造成運行中的職業(yè)危害。8.2防治措施8.2.1防機械傷害（1）在設(shè)備的轉(zhuǎn)動裝置外露部分均設(shè)置防護罩，以確保工人勞動安人。（2）在設(shè)備平臺、坑口等處，其周圍均設(shè)欄桿，以防跌落產(chǎn)生傷害。 （3）工作場地采用混合照明，按工作性質(zhì)不同保證有3050lx照明度，并對地坑內(nèi)的各處設(shè)備附近均設(shè)照明。（4）各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū)，留足夠的運輸通道、人行通道以及安全通道。8.2.2防高溫在車間外墻上裝有

35、軸流風機，對車間采取機械通風，已降低車間溫度，排除車間內(nèi)的有害氣體。8.2.3防火本次設(shè)計生產(chǎn)車間屬冶金類和產(chǎn)車間，車間按冶金類車間防火考慮，建筑設(shè)計按照建筑設(shè)計防火規(guī)范進行設(shè)計，車間按要求合理布置安全門，滿足在緊急情況下人員的疏散，車間四周設(shè)置消防通道。廠區(qū)設(shè)有環(huán)狀消防網(wǎng)，配置消火栓，間距不大于120m，保護半徑不小于150m，滿足緊急救援安全需要。8.2.4電氣安全（1）變壓器變壓側(cè)裝設(shè)避雷器，廠區(qū)內(nèi)較高屋頂設(shè)置避雷針。（2）嚴禁在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地和部分設(shè)備零現(xiàn)象同時存在，接電阻r4歐。（3）建筑物內(nèi)所有金屬管道均應同pe線做等電位連接，要求接電阻r4歐。（4）所有用電設(shè)備非正常可能

36、帶電的金屬外殼，電氣支架等物應與接地系統(tǒng)可靠焊接。8.2.5用水安全廠區(qū)設(shè)置了更衣室、衛(wèi)生間等設(shè)施能滿足職工的衛(wèi)生要求。廠區(qū)飲用水有工業(yè)園區(qū)供給，符合國家飲用水標準。8.2.6防氣體危害 生產(chǎn)過程中煤氣的安全使用，直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟利益和職工的生命安全。煤氣由于密度比空氣小，泄漏后一般向空氣上層漂移?？赡茉斐扇梭w窒息或遇明火燃燒，如果單位體積濃度較大野，可能引起爆炸。（1）如果在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應立即關(guān)閉氣閥，切斷電源，熄滅明火，迅速放低頭部，快速離開現(xiàn)場；（2）在氣站停留過長時間后發(fā)現(xiàn)有頭暈嘔吐等不正常反應時，應迅速離開，帶到開闊地帶，做強制呼吸；9、消防9.1設(shè)計依據(jù) （1）建筑設(shè)計防火

37、規(guī)范gb00162006； （2）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范gb501402005； （3）火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范gb5011698；（4）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范gb500571994（2000版）（5）爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范gb5005892（6）國家和行業(yè)管理部門制定的有關(guān)消防的法規(guī)和規(guī)定；（7）八達公司提供的技術(shù)資料及其它相關(guān)設(shè)計資料；（8）工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設(shè)計技術(shù)次料等。9.2工程環(huán)境及火災危險性本項目建設(shè)所在地具有良好的建設(shè)條件，對本項目不構(gòu)成火災危險。 本項目屬于冶金行業(yè)，生產(chǎn)車間火災危除險性為丁類，建筑物耐火等級為三級。9.3消防設(shè)旋措施9.3.1總圖消防 總平面布

38、置按照建筑設(shè)計防火規(guī)范要求進行總體設(shè)計，充分考慮了消防通道，建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)風建筑物間形成環(huán)形消防通道，滿足規(guī)范要求。9.3.2建筑消防 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全疏散能夠滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)部件刷防火涂料達到耐火極限要求。 車間內(nèi)設(shè)有安全疏散通道及安全門。9.3.3電器消防電器設(shè)計上，設(shè)備配有短路過載和接零保護，以防火災發(fā)生。9.3.4消防給水和滅火設(shè)備 生產(chǎn)車間為重點消防對象，建筑物耐火等級為三級，丁類生產(chǎn)（1）消防制度采用低壓制消防，消防用量：室內(nèi)為15升/秒，室外為20升/秒，火災延續(xù)時間按2小時考慮，一次火災設(shè)計用水量252m3。（2）消防源為公司自備井，廠區(qū)設(shè)給水

39、房水池，采用生產(chǎn)、生活、消防三合一聯(lián)合供水系統(tǒng)工，水池水位與水泵開停自動連鎖控制，消防時設(shè)備自動投入運行狀態(tài)，確保消防用水，平時不得動用。（4）室內(nèi)按建筑設(shè)計防火規(guī)范gb500162006的要求在各建筑物配置滅a、b、c類火災的手提式干粉滅火器。9.3.5組織機構(gòu) 公司設(shè)防火領(lǐng)導小組與配備防火員，。對職工定期進行防安全及應急措施等防火知識教育。制定完善的防火規(guī)章制度和消防措施，并認真貫徹執(zhí)行，切實做到有備無患。10、節(jié)能節(jié)能減排是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟方式、提高經(jīng)濟效益的現(xiàn)實、有效的切入點和突破口。實現(xiàn)能源資源節(jié)約優(yōu)化配置與合理利用是從整體上提高能效、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，那建設(shè)資 源節(jié)約型社會的

40、重要內(nèi)容，從源頭推 動經(jīng)濟（產(chǎn)業(yè)）一能源（資源）一（環(huán)境（生態(tài)）三者間的協(xié)調(diào)互動，其范疇包括以環(huán)境和生態(tài)為約束條件，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、能源消費結(jié)構(gòu)和供應格局，統(tǒng)籌規(guī)劃能源開發(fā)、運輸、貯存、加工、轉(zhuǎn)換、燃料替代等，實現(xiàn)能源利用最坐整體效益，促進經(jīng)濟和社公向節(jié)能型發(fā)展。 10.1設(shè)計依據(jù)（1）中華人民共和國節(jié)約能源法自1998年1月1日起就施行（2）機械工業(yè)部標準jbi1486機械工為節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定；（3）國家有關(guān)節(jié)約能源及合理應用能源有關(guān)節(jié)能減排政策；（4）冶金工廠節(jié)能設(shè)計及使用手冊；（5）廠方提供的有關(guān)資料；（6）工藝及其它各專業(yè)提供的有關(guān)技術(shù)資料。10.2設(shè)計原則（1）認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)

41、節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標準；貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應以開發(fā)和切節(jié)約并重的方針，做到“技術(shù)上可行， 經(jīng)濟上合理”，合理利用能源，降低單位能耗，提高經(jīng)濟效益及社會效益；（2）采用先進合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設(shè)備；（3）推廣行之有效的“四新節(jié)能”技要，即新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。（4）對生產(chǎn)過和的二次能源-生產(chǎn)余熱進行吸收轉(zhuǎn)化。10.3能源構(gòu)成及能耗計算本項目新增主要用電設(shè)備46臺，新增電力安裝容量1500lkw用電量為1054.54kwh。本項目生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷去補充水，以及生活用水。經(jīng)計算每天用水量38.2 m3，全年用新鮮水量 為12606 m3。 本項目生

42、產(chǎn)對原回轉(zhuǎn)窯及還原爐大量的余熱進利用，每年可節(jié)約標煤458048噸。10.4項目節(jié)能措施1、項目采取的節(jié)能核心技術(shù) （1）回轉(zhuǎn)窯煙氣利用節(jié)能 自云石預熱煅燒設(shè)備太技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯中心自動控制設(shè)備及技術(shù)，形成了先進的豎式預熱器一回轉(zhuǎn)窯一豎式冷卻器的基本工藝結(jié)構(gòu)，預熱器利用窯尾排出的8500c以上的煙氣預熱分解白云石，冷卻器使煅白得到快速冷卻同時又回收了預熱，既增強了煅白的活性，可提高了白得到快速冷卻同時又回收了預熱，既增強了煅白的活性，又提高了入窯二次風溫，熱利用率進步提高，煅白質(zhì)量提高能耗大幅度降低，噸鎂煅白煤耗下降到1.3噸以一，節(jié)能40%。（2）雙蓄熱還原爐高溫烯燒節(jié)能技術(shù)采用雙蓄熱高溫空氣燃

43、燒技要和自動控制技術(shù)，其主要優(yōu)點包括：極限回收煙氣余熱，用于預熱助燃空氣燃料，將空氣預熱到熱 度8000c 10000c,一般節(jié)能可達到50%60%；爐內(nèi)形成特別均勻的溫度場，延長還原罐及爐體壽命；能通過組織高溫貧氯燃燒，減少環(huán)境污染；強化對還原罐的輻射對流傳熱，產(chǎn)量可以提高20%以上。（3）循環(huán)流化床鍋爐高效率燃燒節(jié)能蒸汽射流代替機械真空泵設(shè)備及工藝，采用sfh1.25wi型循環(huán)流化床鍋爐，該鍋爐可燃燒煙煤、貧煤、無煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣、燃燒效率可達97.66%，熱效率達86.5%。2、其他節(jié)能措施（1）本次設(shè)計新增設(shè)備選用高效節(jié)能設(shè)備，并制定合理的生產(chǎn)工藝，合理使用設(shè)備，提高設(shè)

44、備負荷率。（2）總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理，物流暢通、短捷，減少運輸量以節(jié)約能源消耗。（3）嚴格執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)能的規(guī)定，選用節(jié)能型機電設(shè)備，并合理配置電容補償器。（4）車間動力供電與照明供電分路供給，分別計量，嚴格控制用電。（5）生產(chǎn)過程中所需的清洗用水采用循環(huán)水，以節(jié)約水資源，減少物料運送產(chǎn)生的能源費。（6）電力變壓已采用節(jié)能型設(shè)備，照明設(shè)備選用燈具。（7）供水、供熱、供氣管網(wǎng)應定期檢查、維修，杜絕跑、冒滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，減少非生產(chǎn)性耗能。（8）加強能源管理，強化節(jié)能意識，建立健全能源管理機構(gòu)、能源管理制度及相應的控制目標，配置相應的計量器具，使能源水耗在受控狀態(tài)下運行。10.5節(jié)能減排對

45、比治理前后燃料消耗對比分析見下表101表101 燃料消耗對比分析項 目改造前改造后消減量折標煤煅燒窯55188216723351623940還原爐75600414963410424360精煉爐5997.631922805.62004總電耗 萬度898.291952.811054.521296.00射流真空鍋爐05544.0055443960合 計450481、項目改造前，平窯每煅燒1噸白需要消耗原煤766.5kg/t 煅白，還原1噸鎂錠需要消耗原煤6.3 t /t mg,精煉1噸鎂錠需要消耗原煤0.4998 t /t mg，全廠消耗電力748.5kwh / t mg。平窯年消耗原煤：鎂錠120

46、0 t /a×6 t煅白/t mg×766.5kg /t煅白=55188 t；還原爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a×6 .3 t/ t mg=75600 t；精煉爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a×0.5 t/ t mg=5997.6 t；電力：鎂錠12000 t /a×748.5kwh/ t =8982000 kwh.2、項目實施改造后，每煅燒1噸煅白需要耗原煤301kg/ t 煅白，還原1噸鎂錠需要消耗原煤3.458 t/ t mg，精煉1噸鎂錠需要消耗原煤0.266 t/ t mg，射流真空鍋爐消耗標煤0.462 t/ t mg

47、，全廠消耗電力1627.3 kwh /t mg回轉(zhuǎn)窯年消耗原煤：鎂錠1200 t/ a×6 t煅白/ t mg 煅白=21672 t；還原爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a×3.45 t/ t mg=41496 t。精煉爐年消耗原煤：鎂錠12000 t /a×0.266t/ t mg=3192 t。 射流真空鍋爐消耗原煤：鎂錠12000 t /a×0.426t/ t mg=5544 t 電力：鎂錠12000 t /a×1627.33 kwh / t =1952.881wh. 3、本項目節(jié)能合計（5518821672）+（7560041496

48、）+（5997.63192）+（898.291952.81）÷(0.1229÷0.7143+(05544.00)=63074.77 t原煤。4、能源消耗計算折標煤：63074.77 t原煤×0.7143=45084 t，從而全年減少so2 排放201.8噸，煙塵排放220.7噸，煤渣13244.11噸，節(jié)能減排效果明顯。11、生產(chǎn)組織和勞動定員11.1生產(chǎn)組織聞喜縣八達鎂業(yè)有限公司成立以來，已建立了全新的管理機制，按精簡機構(gòu)的原則，不重復設(shè)置和管理機構(gòu)，使企業(yè)形成了統(tǒng)一、高效的組織體系。本項目人員編制以便于管理、提高效率為原則，各小組設(shè)組長負責，預熱分解器及冷卻器

49、部分歸原料制備車間回轉(zhuǎn)窯工段管轄；還原爐蓄熱交換控制部分歸還原車間還原爐加熱工段管理。人員編制明細見附表11.2工作制度本項目工作制度采用一班制 。工作制度執(zhí)行國家規(guī)行的勞動法，全年工作日為330天，和每班工作8小時。工作年時基數(shù)2640小時，設(shè)備年時基數(shù)7920小時。11.3勞動定員本項目根據(jù)工藝及各專業(yè)要求，目前定員數(shù)為104人，全部納八原生產(chǎn)系統(tǒng)。項目所需人員由社會招聘而來，主要為農(nóng)村剩余勞動力、大中專學校畢業(yè)生及部分；國有企業(yè)下崗人員。聘用技術(shù)優(yōu)秀經(jīng)驗豐富的人員擔任專業(yè)技術(shù)人員和高級技術(shù)工人。11.4人員培訓 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，對招聘員工全部進行培訓，采用內(nèi)部培訓和送駐設(shè)備生產(chǎn)廠家進行

50、理論實踐相結(jié)合的培訓方式，對上崗人員進行了職業(yè)道德，崗位技術(shù)培訓經(jīng)嚴格考核后，上崗工作人員全部為合格者。12、施工條件和進度計劃12.1施工條件12.1.1交通條件 本項目位聞喜縣郭家莊鎮(zhèn)柏林村，聞喜縣交通以公路運輸為這，南同蒲鐵路與大運二級公路、大運高速公路縱穿縣境，交通十分方便。本次建筑用地較為平坦，無明顯高差，適于建筑原料和設(shè)備運輸。12.1.2基礎(chǔ)條件施工現(xiàn)場有水源井，供水量可達80m3/h ，能滿足施工和生產(chǎn)用水要求。電源由八達公司原有變壓器供給，可以滿足施工生產(chǎn)用電要求。12.2進度計劃2007年5月，完成項目的可行性研究報告；2007年6月前，完成項目前期準備；2007年7月中旬

51、前，完成項目初步設(shè)計及審批；2007年8月，完成施工圖，基建工程開始施工；2007年12月，主要設(shè)備開始安裝；2008年2月，動力車間、制備車間進行試生產(chǎn)；2008年3月，還原車間、精煉車間試生產(chǎn)；2008年6月，項目總體調(diào)試試并轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)；詳見項實施進度進度規(guī)劃（見表15.21）。表15.21 項目實施進度規(guī)劃年項目內(nèi)容2007年2008年45678910111212346可研編制及審批項目前期準備初設(shè)編制及審批施工圖設(shè)計土建施工設(shè)備訂貨與加工設(shè)備安裝制備車間試生產(chǎn)還原車間試生產(chǎn)總體聯(lián)動轉(zhuǎn)入正常 13、投資估算與資金籌措13.1投資估算依據(jù)13.1.1編制范圍聞喜縣八達鎂業(yè)有限公司技術(shù)改造

52、項廠（場）區(qū)的建、構(gòu)以筑物，主要設(shè)備以及場地硬化、綠化等工程 。13.1.2編制依據(jù) （1）山西省筑工程預算定額（2003）；（4）聞喜縣是全國鎂企業(yè)最為密集的地區(qū)，本項目的實施不僅具有顯著的節(jié)能效果、環(huán)境和經(jīng)濟效益，更對區(qū)域鎂行業(yè)的技術(shù)改造、節(jié)能減排改造、區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量的根本好轉(zhuǎn)，具有普遍的示范作用和實際的指導意義，將對區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量作出較大的貢獻。綜上所述，本項目投資利潤率高、回收期限短，環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益顯著。本項目應盡快建設(shè)投產(chǎn)，對區(qū)域節(jié)能減排工作，實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展都將起到積極的促進作用。15、結(jié)論和建議15.1項目主要風險及其防范措施15.1.1風險分析本項目運行過程中主要風險來自于生產(chǎn)過程中因管理不善、操作失誤或設(shè)備損壞、停水停電等非正常因素，以及煤氣在管道輸送和爐窯燃燒過程中出現(xiàn)的氣體外漏等時段產(chǎn)生的不安全因素。如果故障發(fā)生將煤氣排放列外界環(huán)境中，可能引起輸氣管道起火爆炸，以此而引發(fā)的惡性連環(huán)事故，危害到廠內(nèi)工作人員及周圍居民的生命財產(chǎn)安全。15.1.2風險防范措施（1）培