管道保護工試題5.實際操作題

1、管道保護專業(yè)實際操作試題庫1. 導壓管泄漏的檢查及故障排除（一）試題名稱導壓管泄漏的檢查及故障排除（二）考核時間1、準備時間10min；2、正式操作20min。（三）參考答案試題名稱導壓管是否泄漏檢查及故障排除序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、準備好檢漏液1壺，可燃氣體檢測儀一臺，抹布一條；2、準備相應大小的扳手、螺絲刀、刷子等；3、按照要求穿戴勞保用品。101、準備工作不良，每缺一項扣3分，影響操作扣5分；2、勞保用品穿戴不整齊扣2分；3、未按規(guī)范戴安全帽扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2檢漏

2、步驟1、導壓管漏氣不明顯時可用可燃氣體檢測儀逐節(jié)檢漏；2、若上述方法不行，可使用檢漏液；3、用檢漏液均勻的噴涂在導壓管各連接頭處，觀察是否有氣泡產生，如有，則表明該處漏氣，做記號以便處理。251、檢漏方法不正確扣5分3漏氣處理及后期工作1、檢查完畢后，對做記號的漏氣點使用扳手進行維修處理；2、漏點處理完畢后，使用抹布將各連接點的檢漏液擦拭干凈，將處理過程中產生的垃圾、廢棄物帶走。351、檢出漏點未處理扣10分；2、漏點處理不合格扣10分；3、未清理場地扣3分。4其他技術要求1、檢漏、驗漏需全面仔細；2、嚴禁操作過猛或者引起其他意外；3、未查出漏點需扣分；4、檢查結束，沒有對工器具進行及時的維護

3、保養(yǎng)扣分。301、檢漏不全面漏一處扣3分；2、未查出漏點扣5分；3、處理漏點操作過猛扣10分；4、檢查結束未對工具維護扣2分。5合 計1002. 法蘭漏氣的處置（一）試題名稱DN100法蘭漏氣的處理（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作30min；（三）參考答案試題名稱法蘭漏氣的處理序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、合適的扳手，檢漏液1壺，防爆對講機，抹布，手套；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、申請調

4、度令，切換泄漏點的供氣流程，保證下游輸氣；2、關閉泄漏點的上下游閥門，放空泄漏點管段的氣體；3、使用扳手對法蘭螺栓進行對角緊固（非防爆扳手的使用必須要經過防火花處理）；4、對緊固后的法蘭管段進行充壓檢漏；5、合格后對被污染的管段進行擦拭。801、未接到指令操作此項扣80分；2、未放空泄漏點管段氣體此項扣80；3、使用工具不合適扣10分；4、未進行對角緊固扣5分；5、操作完畢未充壓檢漏扣20分；6、現場未清理扣10分；7、未按規(guī)定時間完成扣5分。3合 計1003. 安裝就地顯示壓力表（一）試題名稱安裝就地壓力表（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min。（三）參考答案試題名稱安裝

5、就地顯示壓力表序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、所安裝的壓力表量程、精度等級符合要求，經檢驗合格的壓力表；2、與壓力表接頭尺寸符合的聚四氟乙烯墊圈或紫銅墊圈1片；3、合適的扳手2把；4、檢漏壺1個，抹布1條；5、按規(guī)定勞保著裝整齊。101、工具材料準備齊全，每缺一項扣2分，影響操作扣10分；2、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、逐漸打開二閥組的針閥，吹掃與壓力表的連接處，直至無污物粉塵，再關閉針閥；2、將墊圈放置在二閥組與壓力表的連接處；3、將壓力表接頭對準二閥組

6、的接頭，緩慢旋轉壓力表直至初步上牢（手板動壓力表）；4、使用合適的呆扳手，分別卡住壓力表接頭與二閥組，扭動扳手，上緊壓力表；5、緩慢打開二閥組上的針閥，觀察壓力表的表針起壓情況；6、壓力表的指針穩(wěn)定后，使用檢漏液對連接頭處進行檢漏，如有泄漏，使用扳手再擰緊接頭，直至不泄漏為止；7、打掃場地設備，擦拭工器具。601、安裝前未對二閥組與壓力表連接處進行吹掃扣5分；2、未合理使用墊圈扣10分；3、未正確使用扳手扣10分；4、安裝完畢未檢漏扣20分；5、未清理場地扣5分。3其他技術要求1、裝表之前需檢查所安裝的儀表是否為安裝位置的儀表；2、使用合適的呆扳手，嚴禁因為扳手使用不合理造成脫滑破壞壓力表的六

7、角棱；3、嚴禁操作中使用扳手時脫滑而敲擊到壓力表；4、檢漏完畢后需對設備進行擦拭；5、作業(yè)完畢對工器具保養(yǎng)。301、壓力表位置裝錯扣10分；2、未合理使用扳手扣10分；3、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣10分。4合 計1004. 壓力變送器的拆卸（一）試題名稱壓力變送器的拆卸（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作15min。（三）參考答案試題名稱壓力變送器的拆卸序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、合適的扳手，絕緣膠帶，螺絲改錐，塑料袋等；2、按規(guī)定勞保著裝；3、申請調度令。101、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分。該考核項目評分標準內實

8、際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1 、接到拆卸壓力變送器的指令；2、關閉壓力變送器的電源；3、關閉連接壓力變送器的二閥組的針閥，開啟二閥組上的放空閥，將儀器連接處的壓力放空；4、開啟壓力變送器的后蓋，使用螺絲改錐拆開儀表的電源線；5、使用合適的扳手將防爆撓性軟管與儀表進行分離，并將電線從儀表內抽出，抽出前將電源線進行絕緣膠帶的包覆；6、使用合適的扳手，松開儀器與二閥組的連接處，拆下儀表；7、對二閥組裸露的儀器連接處進行處理，防止污物進入；8、使用塑料袋包覆防爆撓性軟管與儀器的連接處，防止污物、雨水進入；9、打掃現場垃圾。701、未接到指令操作此項扣70分；2

9、、未放空便操作此項扣70分；3、未對電源線進行絕緣處理此項扣70分；4、拆卸后未對二閥組裸露處進行處理扣10分；5、操作結束未清理現場扣10分；6、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、嚴禁正對二閥組閥芯操作；2、嚴禁野蠻操作。201、正對二閥組閥芯此項扣70分；2、野蠻操作扣5分6合 計1005. 球閥機械關限位的調校（一）試題名稱球閥機械關限位的調校。（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min。（三）參考答案試題名稱球閥機械關限位的調校序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、合適的防爆扳手，檢漏液1壺，抹布、防爆對講機，手套；2、熟

10、悉球閥的結構、原理及性能。201、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分；3、結構原理不熟悉扣10分該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、申請調度令，切換輸氣流程，保證下游輸氣；2、順時針旋轉球閥齒輪傳動機構上的手輪直到旋轉不動為止； 3、使用扳手松開球閥齒輪傳動機構上的機械關限位螺釘3至4扣；4、使用扳手緩慢松開球閥閥體上的放空閥堵頭直到有氣體放出；5、緩慢活動閥門手輪，聽氣流聲是否有下降，直至聽不到氣流聲為止，使用檢漏液進行檢漏，無氣泡，停止活動閥門手輪；6、使用扳手擰緊閥門關限位螺釘，擰緊閥體上的放空閥堵頭；7、使用抹布將檢

11、漏液污染過的地方擦拭干凈。701、未接到指令操作此項扣70分；2、調錯限位螺釘扣10分；3、關限位未調整好扣20分；4、閥門污染未處理扣10分；5、操作完畢現場未清理扣10分。3其他技術要求操作過程必須使用防爆工具101、未使用防爆工具扣10分。4合 計1006. 球閥內漏的判斷（一）試題名稱球閥內漏的判斷（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作40min。（為避免判斷時間過長，考核時選用DN100的球閥）（三）參考答案試題名稱DN100球閥內漏的判斷序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、抹布一條；2、準備相應大小的扳手、刷子等；3、按照要求穿戴

12、勞保用品。151、準備工作不良，每缺一項扣3分；2、影響操作扣5分；3、勞保用品穿戴不整齊扣5分；4、未按規(guī)范戴安全帽和護目鏡扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2判斷內漏操作步驟1、申請調度令，切換輸氣流程，保證下游輸氣；2、閥門內漏的判斷必須在全關的狀態(tài)下進行；3、操作前確定閥門狀態(tài)，避免誤判斷，若閥門在非全關狀態(tài)，務必將閥門全關閉；4、利用扳手（盡量避免使用活動扳手）緩慢打開閥腔壓力泄放絲堵，打開過程中要注意氣流噴出方向避免人員受傷；5、觀察氣流噴出速度并監(jiān)聽氣流聲音；6、當在規(guī)定時間內有不斷連續(xù)的氣流噴出時，則判斷閥門為內漏（排氣時間

13、由于管線壓力和閥門口徑不同則排氣時間也不同，具體操作時應盡可能延長排氣時間避免出現誤判斷）；7、當在規(guī)定時間內噴出的氣流由大漸小最終無氣流噴出后，關閉放空絲堵，等待規(guī)定時間后重新打開排污絲堵（等待時間由于管線壓力和閥門口徑不同則時間也不同，DN300以上閥門原則上不小于1個小時，DN300以下閥門原則上不小于30分鐘），當無連續(xù)氣流噴出后，則判斷閥門無內漏；當有連續(xù)氣流重新噴出后，則判斷該閥門內漏。501、若在球閥非全關狀態(tài)下打開放空絲堵判斷內漏扣50分；2、打開壓力泄放絲堵時過快扣10分；3、當在規(guī)定時間內噴出的氣流由大漸小最終無氣流噴出后，關閉放空絲堵就判斷無內漏，未等待規(guī)定時間后再重新打

14、開排污絲堵來判斷時，扣10分。3其他技術要求1、當操作完成后判斷球閥不內漏時，要及時關上放空絲堵；2、判斷正確以后將球閥恢復到原有狀態(tài)；3、清理場地并對工器具進行維護保養(yǎng)。351、未關上放空絲堵時扣20分；2、操作結束未將閥門3、恢復原樣扣10分；4、未清理場地扣5分；5、未對工器具進行維護的扣5分。5合 計1007. 氣液聯動執(zhí)行機構的就地氣動開關 （一）試題名稱 氣液聯動執(zhí)行機構的就地氣動開關 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作10min。 （三）參考答案試題名稱氣液聯動執(zhí)行機構就地氣動開關（shafer）序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備

15、工作1、可燃氣體檢測儀、防爆活動扳手、檢漏液、棉紗、防爆對講機；2、按規(guī)定穿戴勞保用品；3、檢查作業(yè)現場風向，操作人員處于上風側且下風側10m范圍內無火種；4、檢查氣源壓力是否正常。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、檢查項是否缺失，檢查過程是否正確，否則每項扣5分；3、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、檢查配套閥門的開關狀態(tài)；2、氣動開關操作前檢查引壓管根部球閥是否開啟；3、檢查各引壓管外部接口處是否嚴密；4、檢查手動換向閥兩側球形拉桿是否復位5、申請調度令；6、將氣路控制塊左側

16、標記“OPEN”的操縱桿下拉不放，此時執(zhí)行機構執(zhí)行開閥動作；7、觀察閥位指示器轉動，當指向全開位置時，松開操縱桿，即實現開閥操作；8、將氣路控制塊右側標記“CLOSE”的操縱桿下拉不放，此時執(zhí)行機構執(zhí)行關閥動作；9、觀察閥位指示器轉動，當指向全關位置時，松開操縱桿，即實現關閥操作。701、操作前檢查工作缺失每項扣5分；2、開關過程中未觀察閥位每項扣10分；3、開關操作錯誤每項扣10分；4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、現場操作人員應遠離安全泄放口；2、現場操作時保證一人操作一人監(jiān)護，發(fā)現問題及時補救。101、缺少一項扣10分4合 計1008. 氣液聯動執(zhí)行機構儲油罐的排污操作（一）

17、試題名稱氣液聯動執(zhí)行機構儲油罐的排污操作（二）考核時間1、準備時間10min；2、正式操作40min。（三）參考答案試題名稱氣液聯動執(zhí)行機構儲油罐的排污操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、準備1個塑料桶（盆）、若干瓶執(zhí)行機構專用液壓油、抹布；2、準備相應大小的扳手、刷子等；3、按照要求穿戴勞保用品。201、準備工作不良，每缺一項扣5分；2、影響操作扣5分；3、勞保用品穿戴不整齊扣5分；4、未按規(guī)范戴安全帽扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2儲油罐排污步驟1、將氣液聯動執(zhí)行機構至于全開狀態(tài)；2、將

18、塑料桶（盆）至于儲油罐下方，使用扳手緩慢松開儲油罐下方排污絲堵，觀察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止；3、如果從儲油罐排出的油品中含有大量雜質，則待儲氣罐排污完畢后，緩慢松開擺缸執(zhí)行器下方的排污絲堵對擺缸進行排污，直到排出的油品清潔為止；4、在裝置全開位的狀態(tài)下，松開儲油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標尺檢查儲油罐中油位，儲油罐液位應位于1/2 罐高±5 厘米，如因排污使得油位不足則加入執(zhí)行機構專用液壓油到規(guī)定的位置。501、未將氣液聯動執(zhí)行機構至于全開狀態(tài)扣10分；2、排污時未用塑料桶等容器接油污扣10分；3、在判斷儲油罐內的油品有油污時未對擺缸執(zhí)行器排污扣10分；4、不會判

19、斷油位高低是否合適扣10分；5、操作不熟練扣10分。3其他技術要求1、松開儲油罐下方排污絲堵時要緩慢操作；2、排污結束后及時用抹布對執(zhí)行器、儲油罐表面進行擦拭，保持清潔3、清理場地并對工器具進行維護保養(yǎng)。301、操作過猛扣10分；2、操作結束未擦拭執(zhí)行器、儲油罐5分；3、未清理場地扣5分；4、未對工器具進行維護的扣5分。5合 計1009. 站內犧牲陽極測試樁保護電位測試（一）試題名稱站內犧牲陽極測試樁保護電位測試（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作15min。（三）參考答案試題名稱站內犧牲陽極測試樁保護電位測試序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工

20、作1、準備好數字萬用表一臺，便攜式參比電極一支含飽和硫酸銅溶液，鐵鍬一把，水一瓶，測試樁三角鑰匙一把；2、準備合適的扳手、虎鉗、鋼絲刷等；3、按照要求穿戴勞保用品。251、準備工作不良，每缺一項扣3分；2、影響操作扣5分；3、勞保用品穿戴不整齊扣2分；4、未按規(guī)范戴安全帽扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2測試步驟1、用鐵鍬在測試樁附近1米土壤范圍內挖3-5cm小坑；2、將便攜式參比電極豎直稍用力放置小坑內，若土壤太干燥可澆少許水潤濕；3、用鋼絲刷對待測接線柱清理后，調整好萬用表電壓檔位，連接好線纜，黑色線接便攜參比電極；4、打開萬用表，用

21、紅色表筆接觸待測接線柱進行測量保護電位并做好記錄；5、拆掉各接線柱螺栓，斷開各接線柱連接，按相同方法分別測試各根線纜的斷開電位并做好記錄。501、遺漏步驟1次扣3分；2、測量方法不正確扣15分。4其他技術要求1、接線需全面仔細；2、萬用表檔位選用正確；3、紅黑表筆使用正確；4、測試結束，對工器具進行及時的維護保養(yǎng)。251、檢測不全面漏一步扣3分；2、未測出數據扣5分；3、接線錯誤扣10分；4、檢測結束未對工具維護扣5分。5合 計10010. 可燃氣體檢測儀的操作（XP-3140） （一）試題名稱 可燃氣體檢測儀的操作 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作10min。 （三）參考答案

22、試題名稱可燃氣體檢測儀的操作（xp3140）序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、可燃氣體檢測儀、南孚5號電池4節(jié)，設備配套的過濾紙兩片；2、檢查排放口，檢測口是否堵塞；3、檢查過濾器是否連接緊固，過濾紙是否安裝且清潔；4、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、檢查項是否缺失，檢查過程是否正確，否則每項扣5分；3、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、將氣體導管連接至設備導管接口處；2、確認氣檢儀處在純凈的空氣環(huán)境中；3、長按P

23、OWER鍵直至檢測儀啟動；4、觀察LCD畫面，檢查電池電量；5、待自檢程序完成后，觀察LCD畫面，檢查量程切換是否正常，應將量程至于AUTO檔；6、檢查零位調整功能是否正常，如果有零位漂移現象，進行零位調整；7、檢查時間設定是否正常；8、開啟氣源口，將氣體導管檢測口對準氣源進行檢測，若氣體流速大，不可將檢測口正對氣體流出方向，應于氣體流出方向保持45度夾角進行檢測，防止氣檢儀損壞；9、檢測完畢后關閉氣源，將氣體檢測儀放置純凈的空氣環(huán)境中，待氣檢儀量程顯示為0后，關閉氣檢儀；10、卸下氣體導管，將氣檢儀重新放置在專用便攜包中。701、操作前檢查工作缺失每項扣10分；2、檢測過程中操作過程錯誤每項

24、扣10分；3、檢測結束后操作錯誤每項扣10分；4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、熟練更換檢測儀電池；2、正確切換量程；3、檢查背景燈是否可正常開啟；4、熟練調整檢測儀時間設定。10每項操作不熟練扣2.5分4合 計10011. 正壓式空氣呼吸器的使用（一）試題名稱正壓式空氣呼吸器的使用（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作15min。（三）參考答案試題名稱正壓式空氣呼吸器的使用序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、準備好空氣呼吸器一臺，干凈毛巾；2、按照要求穿戴勞保用品。151、準備工作不到位，每缺一項扣5分；2、影響操作扣5分；3、

25、勞保用品穿戴不整齊扣2分；4、未按規(guī)范戴安全帽扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2使用步驟1、外觀檢查：目視檢查氣瓶表面、背板、肩帶、腰帶、減壓閥的閥口及O型圈、氣管、需氣閥卡口、面罩密封圈、目鏡、面罩束帶等，確保完好無損；2、一開氣閥：將空氣呼吸器立起，按紅色按鈕關閉需氣閥，擰開氣瓶閥，觀察氣壓表壓力在24MPa30MPa之間為合格；3、背氣瓶：兩手抓住氣瓶架兩側把手，將氣瓶舉過頭頂，背到背上；4、戴面罩：將面罩頸帶掛在脖子上，全面展開面罩上的頭帶，從下頜部套上面罩，先調整頂部頭帶，再拉緊兩側束帶，確保密封良好；5、捂鼻子：用手捂住面罩進

26、氣口并深呼吸。如感覺面罩貼向面部，兩頰內陷，則說明密封性良好；否則應重新調整束緊束帶，如還不能解決問題，應立即更換面罩；6、插管子：將需氣閥插接到面罩接口上，進行正常呼吸；7、系帶子：調節(jié)氣瓶肩帶、腰帶并系緊。701、遺漏步驟1次扣3分；2、使用方法不正確一次扣5分；3、未檢查氣瓶壓力不合格。4其他技術要求1、檢查外觀需全面仔細。2、檢查報警哨無報警；3、使用結束，沒有對呼吸器進行及時的清潔扣分。151、檢查不全面漏一步扣3分；2、未查看報警扣5分；3、使用結束未對工具維護清潔扣5分。5合 計10012. 干粉滅火器的使用（一）試題名稱干粉滅火器的使用（二）考核時間1、準備時間5min；2、正

27、式操作10min。（三）參考答案試題名稱干粉滅火器的使用序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、了解干粉滅火器的存放位置；2、了解干粉滅火器的性能；3、知道干粉滅火器的壓力合格范圍，保證干粉滅火器隨時可以使用；4、按規(guī)定穿戴好勞保用品。201、準備工作不良，每缺一項扣3分，影響操作扣5分；2、勞保用品穿戴不整齊扣2分；3、未按規(guī)范戴安全帽扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行。如有條件，考核中將一瓶壓力不足（或者超壓）滅火器混在合格滅火器中。2滅火步驟1、發(fā)生意外起火時，立即奔赴起火點附近的滅火器存放點，取

28、出壓力在合格范圍內的滅火器；2、拔出滅火器的安全銷，一手握軟管、一手提滅火器提把奔向起火點；3 、至起火點距離為3-4米遠時，站在上風口，一手握噴嘴對準著火點，一手按下滅火器的提把開關，將干粉噴向起火點根部，進行滅火。701、使用不合格滅火器扣10分；2、到達起火點再把安全銷拔出扣5分；3、滅火位置未處于上風口扣5分；4、滅火距離不正確扣3分；5、滅火部位不正確扣10分。3其他技術要求1、操作人員滅火后須檢查火源是否被完全撲滅；2、為防止干粉受潮結塊，影響滅火效果，使用時可將滅火機翻倒幾下，以促使結塊粉碎；3、清理場地。101、未檢查是否完全撲滅扣5分；2、未清理場地扣5分。4合 計10013

29、. 閥室上游放空操作（一）試題名稱閥室上游放空操作（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min；（三）參考答案試題名稱閥室上游放空操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、可燃氣體檢測儀，檢漏液1壺，抹布、防爆對講機，手套，記錄本，筆；2、按規(guī)定穿戴勞保用品；151、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分；該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、 作業(yè)前向調控中心申請作業(yè)，聯系上下游輸氣站告知情況，確認作業(yè)流程；2、 進入閥室前進行可燃氣體檢測，確保閥室無可燃氣體泄漏，檢查儀表、

30、法蘭連接、閥門、放空立管，附件是否完好，記錄儀表壓力和溫度；3、 進行上游管道放空操作前，首先應關閉相應的線路截斷閥（ESDV101），關閉下游放空閥（BV-102），打開上游放空閥（BV-101）、平衡旋塞閥（CV-101）；利用旋塞閥（CV-102）控制進行干線上游氣體放空；放空時觀察上下游壓力表（PG101、PG102）4、 放空完畢后關閉旋塞閥（CV-102），關閉上游放空閥（BV-101）以及平衡旋塞閥（CV-101）；5、 向調控中心、上下游站場匯報放空情況。751、 未申請作業(yè)、告知上下游站場、確認流程情況扣50分；2、 進入閥室前未進行檢測扣5分；3、 未檢查現場設備情況扣10

31、分；4、 未正確操作放空流程扣10分；5、 作業(yè)完成后未匯報情況扣5分。3技術要求1、觀察壓力變化及放空立管情況放空時人應站在上風口；2、打開旋塞閥時應緩慢，不得過猛；3、根據管道情況、壓力、溫度計算放空量。101、未觀察儀表變化、未站在上風口每項扣5分；2、旋塞閥操作過猛扣5分。4合 計10014. 閥室上、下游同時放空操作（一）試題名稱閥室上、下游同時放空操作（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min；（三）參考答案試題名稱閥室上、下游同時放空操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、可燃氣體檢測儀，檢漏液1壺，抹布、防爆對講機，手套

32、，記錄本，筆；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。151、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、作業(yè)前向調控中心申請作業(yè)，聯系上下游輸氣站告知情況，確認作業(yè)流程；2、進入閥室前進行可燃氣體氣體檢測，確保閥室無可燃氣體泄漏，檢查儀表，法蘭連接，閥門，放空立管，附件是否完好，記錄儀表壓力和溫度；3、打開上游放空閥（BV-101）、平衡旋塞閥（CV-101）、下游放空閥（BV-102）；利用旋塞閥（CV-102）控制進行干線上下游氣體放空；放空時觀察上下游壓力表（PG101、PG102）；4、放空完畢后關閉旋

33、塞閥（CV-102），關閉上、下游放空閥（BV-101、BV-102）以及平衡旋塞閥（CV-101）；5、向調控中心、上下游站場匯報放空情況。751、未申請作業(yè)、告知上下游站場、確認流程情況扣50分；2、進入閥室前未進行檢測扣5分；3、未檢查現場設備情況扣10分；4、未正確操作放空流程扣10分；5、作業(yè)完成后未匯報情況扣5分。3技術要求1、觀察壓力變化及放空立管情況放空時人應站在上風口；2、打開旋塞閥時應緩慢，不得過猛；3、根據管道情況、壓力、溫度計算放空量。101、未觀察儀表變化、未站在上風口每項扣5分；2、旋塞閥操作過猛扣5分。4合 計10015. 閥室壓力平衡操作（一）試題名稱閥室壓力平

34、衡操作（二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min；（三）參考答案試題名稱閥室壓力平衡操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、可燃氣體檢測儀，檢漏液1壺，抹布、防爆對講機，手套；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。151、準備工具缺少一項扣5分；2、未按規(guī)定著裝扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、作業(yè)前向調控中心申請作業(yè)，聯系上下游輸氣站告知情況，確認作業(yè)流程；2、進入閥室前進行可燃氣體氣體檢測，確保閥室無可燃氣體泄漏，檢查儀表，法蘭連接，閥門，是否完好；3、首先打開上游球閥（BV-1

35、01）和下游球閥（BV-102），再打開平衡旋塞閥（CV-101）向下游管道平穩(wěn)升壓；4、觀察線路截斷閥（ESDV101）前后壓力表（PG101、PG102）指示，當前后壓差小于0.1MPa時，打開線路截斷閥（ESDV101）；5、操作完成后，關閉上下游平衡、球閥（BV-101 、BV-102、CV-101），向調控中心、上下游站場匯報作業(yè)情況。751、未申請作業(yè)、告知上下游站場、確認流程情況扣50分；2、進入閥室前未進行檢測扣5分；3、未檢查現場設備情況扣10分；4、未正確操作流程扣10分；5、作業(yè)完成后未匯報情況扣5分。3技術要求1、觀察壓力變化；2、打開旋塞閥時應緩慢，不得過猛。101、

36、未觀察儀表變化、扣5分；2、旋塞閥操作過猛扣5分。4合 計10016. 旋塞閥閥桿填料添加操作 （一）試題名稱 旋塞閥閥桿填料添加操作 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作15min。 （三）參考答案試題名稱旋塞閥閥桿填料添加操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、防爆活動扳手、檢漏液、抹布、填料、手套；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、向調控中心申請作業(yè)；2、把填料切

37、成小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進-該過程可以重復；3、盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。最后填料螺絲留3扣左右在外面即可；4、有時填料無法繼續(xù)加入，但是介質通過閥桿還在外漏。這時請轉動閥門，閥桿的轉動將使得周圍的填料更充分地分布，有利于完全密封。此時會發(fā)現又可以加入更多的填料，直到無外漏即可。5、向調控中心匯報作業(yè)情況。651、未向調控中心匯報扣5分；2、填料加入過快扣10分；3、未使用扳手固定扣10分4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、 作業(yè)完成后驗漏；2、 確認

38、閥門能正?；顒?；3、 清潔閥門及整理現場。151、每項扣5分4合 計10017. 氣液聯動閥手動開、關操作 （一）試題名稱 氣液聯動閥手動開、關操作 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作15min。 （三）參考答案試題名稱氣液聯動閥手動開、關操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、可燃氣體檢測儀、防爆對講機；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、向調控中心申請作業(yè)；2、就地

39、手動“開閥”。把“手動換向閥”上標有“OPEN”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“CLOSE”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)；提起手動泵操作柄至最高端，上下重復按壓手柄，直至閥位指示器指到全開位置，開閥結束后應將操作手柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，則按住手動泵中央的平衡閥按鈕，將操作柄復位。3、就地手動“關閥”。把“手動換向閥”上標有“CLOSE”側的“手掌按鈕”推入，確認另一側標有“OPEN”的“手掌按鈕”處于拉出狀態(tài)；提起手動泵操作柄至最高端，上下重復按壓手柄，直至閥位指示器指到全關位置，關閥結束后應將操作手柄恢復到初始狀態(tài)。如不能恢復至原位，則按住手動泵中央的平衡閥按鈕，將操作柄復

40、位。701、未向調控中心申請作業(yè)扣50分；2、開關過程中未觀察閥位每項扣10分；3、換向閥操作錯誤、操作手柄未恢復到初始狀態(tài)，每項扣10分；4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、開關閥門前首先要確認閥位指示是否正確；2、開關閥門時應平緩，不得過猛。101、錯一項扣5分4合 計10018. 測量管道位置、走向、深度 （一）試題名稱 測量管道位置、走向、深度 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min。 （三）參考答案試題名稱旋塞閥閥桿填料添加操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作1、探管儀、測試線、電池組、手錘、樁標、白灰、水、埋地

41、管道；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、發(fā)射機平方或微后傾，安裝在距探測點50m左右的測試樁上，紅段接管道，黑段接地棒，接好后開機調輸出適當大小，輸出調不上去時，接地棒處澆水濕潤；2、打開探管機的電源開關，調節(jié)音量至聽到沙沙聲或信號聲，信號調至清晰、噪聲最小，并能根據所處位置和探測情況進行修正；3、手提探管機在探測點附近走動，按信號變化循向信號增強方位，并隨時減小音量，當找到信號增強-減弱-再增強時，信號最弱且向兩側移，均

42、都增強的位置為管道正上方；4、對檢測到的管道位置做好標記，正確記錄探測結果，收拾好工具、儀器和材料。701、調節(jié)不當扣5分；接線錯誤扣10分；2、調節(jié)有誤扣10分，探測過程中調節(jié)不良扣5分；3、機身不平影響準確扣5分，探測方法不正確扣20分，4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、測試位置要選合適；2、誤差大于10cm；101、每項扣5分4合 計10019. PCM檢測管道防腐層缺陷 （一）試題名稱 PCM檢測管道防腐層缺陷 （二）考核時間1、準備時間5min；2、正式操作20min。試題名稱旋塞閥閥桿填料添加操作序號考核項目評 分 要 素配分評 分 標 準檢驗結果扣分得分備注1準備工作

43、1、PCM+防腐層檢測儀、測試線、蓄電池、手錘、水、埋地管道；2、按規(guī)定穿戴勞保用品。201、工具材料準備齊全，每缺一項扣1分，影響操作扣3分；2、未按規(guī)定穿戴勞保用品扣5分。該考核項目評分標準內實際扣分總和不應超過該考核項目的配分，以下考核項目參照此執(zhí)行2操作步驟1、發(fā)射機平放或微后傾，安裝在距探測點50m左右的測試樁上，白線接管道，綠線接地棒，接好后開機調輸出適當大小，輸出調不上去時，接地棒處澆水濕潤。；2、打開接受機的電源開關，調節(jié)音量至聽到沙沙聲或信號聲，信號調至清晰、噪聲最小，并能根據所處位置和探測情況進行修正；3、手提接收機在探測點附近走動，按信號變化循向信號增強方位，并隨時減小音

44、量，當找到電流信號突降且指示方向反轉，確認缺陷位置；4、對檢測到的管道缺陷位置做好標記，正確記錄檢測結果，拆除接線，恢復原狀，收拾好工具、儀器和材料。701、調節(jié)不當扣5分；接線錯誤扣10分；2、調節(jié)有誤扣10分，探測過程中調節(jié)不良扣5分；3、機身不平影響準確扣5分，探測方法不正確扣20分，4、未按規(guī)定時間完成扣5分。3其他技術要求1、測試位置要選合適；2、誤差大于10cm；101、每項扣5分4合 計10020. 管道巡護中異常情況處理（模擬） 單位： 姓名： 序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1準備工作勞保著裝，攜帶巡檢工具20巡線時攜帶可燃氣體報警儀、鐵锨、巡線記錄本、卷尺工具，

45、少一件扣5分，不會正確使用可燃氣體報警儀扣5分；未勞保著裝扣5分。本項最多扣20分2管道巡護作業(yè)施工異常情況處置80沒有按照“五四三”工作法處置，其中“五個查清、四個告知、三個報告”中每缺少或出錯1項扣5分；沒有采取有效處置措施便離開扣20分；沒有發(fā)現施工異常情況此項不得分。3其他項目本考核在10分鐘內完成每超過1分鐘扣5分，超過5分鐘停止操作，按所完成項目評分合計10021. DM探管儀測管道走向、埋深及管道外防腐層狀況 單位： 姓名：序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1準備工作所需設備和材料（發(fā)射機、接收機、A字架、接地電極、連接線、及配套電源設備，砂紙、水瓶）準備齊全；正確穿戴

46、勞保10工具材料準備不齊，每缺一項扣5分，累計最多扣10分；勞動保護用品穿戴不全扣5分2發(fā)射機調試對埋設接地電極的地方進行澆水，保持土壤潮濕；對測試線連接點處除污除銹；發(fā)射機紅色信號線連接到管道測試線，黑色信號線連接到接地極；打開發(fā)射機，選擇合適的輸出頻率和輸出電流20未對接地極澆水扣5分；未對測試線除污除銹扣5分；不能熟練連接連接線扣5分；沒有選擇合適的輸出頻率和輸出電流分別扣5分；出現異常不能采取有效措施處理扣10分3接收機調試調試接收機頻率，使其與發(fā)射機相同10不能熟練調試接收機頻率扣5分4走向、埋深探測快速、準確找到管道位置，測量管道埋深；能正確說出管線定位界面每種圖標代表的含義30不

47、能快速找到管道位置、埋深分別扣5分；不能準確找到管道位置、埋深分別扣20分；不能正確說出圖標代表的含義每個扣5分；本項扣分最多不超過30分5外防腐層測試能夠正確測試、判斷有無防腐層破損點；能正確說出防腐層破損點界面每種圖標代表的含義20不會正確測量、判斷管道防腐層狀況扣10分；不能正確說出圖標代表的含義每個扣5分；本項扣分最多不超過20分6收尾工作測試工作完成關閉接收機、發(fā)射機，收拾、整理好現場設備、工具、材料10測試完后，未對關閉發(fā)射機、接收機，未整理連接線、接地電極等每個扣5分，本項扣分最多不超過10分7其他10分鐘內完成沒有在規(guī)定時間內完成扣5分，每超出1分鐘扣5分，超出5分鐘后停止操作，按所完成項目評分合計100說明：圖1.管線定位界面；圖2. 防腐層破損點界面圖1.管線定位界面圖2. 防腐層破損點界面22. 檢查水工保護設施 單位： 姓名：序號考核項目評分要素配分評分標準扣分得分備注1準備工作正確穿戴勞保，帶齊記錄工具10勞動保護用品穿戴不全扣5分；不帶記錄用具扣5分2檢查管堤檢查管堤是否垮塌，堤土是否流失等10漏檢一項扣5分；累計最多扣10分3檢查過水路面檢查過水路面有無塌陷，擋土墻、翼墻有無