電氣安裝施工工藝

1、電氣安裝施工工藝(1)電氣施工工序(2)電氣施工主要方法1) 電氣配管及穿線a、 嚴格按照建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 進行施工。b、仔細審查施工圖，根據(jù)線管的起點、終點，線管的路徑放線 測量定位。c、由于本工程中暗敷線管的工程量較大，因此必須密切配合土 建及工藝管道、工藝設備專業(yè)施工d、鋼管要有齊全的產(chǎn)品質量檢驗資料、相關技術文件和出廠合格證。e、鋼管進廠時要進行外觀檢查，壁厚應均勻，不應有折扁、裂 縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。f 、鋼管連接采用絲接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口應對嚴，外 露絲扣不得多于 2 扣，管口應光滑平整，管內無鐵屑、毛刺，并且無 堵塞現(xiàn)象。接頭牢

2、固緊密，并采取密封措施。g、線管接地連接采用新的管卡跨接連接技術，塑料 PVC管用直 接頭粘接牢固。h、線管的彎曲半徑滿足R> 10Di 、線管經(jīng)過建筑物的變形縫 （包括沉降縫隙、 伸縮縫、抗震縫） 處，均在變形縫兩側各設一個接線箱盒。j 、線管入盒（箱）時，均在盒（箱）內外兩側各加設一個鎖緊 螺母。k、明配線管用管卡，鍍鋅管用騎馬卡，塑料 PVCt用U形管卡固定。l 、在線管預埋完后，未穿線纜前，管口用塑料堵頭或其它物體 封堵。m導線在線管內不得有接頭和扭結，在箱（盒）內均按規(guī)定留有余量，穿線管不進入箱（盒）的管口應作好密封處理。n、所有導線均應連接牢固，綁扎嚴密絕緣良好，不傷線芯，導

3、線之間及導線對地間的絕緣電阻必須大于 0.5 兆歐。0、在進行管內穿線時，應由兩人配合進行，配合時動作應協(xié)調, 不可硬拉或硬送。2) 電纜橋架安裝a、根據(jù)設計圖紙確定出各電纜橋架的安裝位置。b、根據(jù)電纜橋架的規(guī)格大小及安裝位置，制作相應的型鋼支吊架，采用金屬膨脹螺栓固定，支吊架跨距小于 2m。c 、電纜橋架采用專用連接板連接，接頭處縫隙要緊密平直，并用10mm軟銅線作跨接地線，與接地系統(tǒng)可靠連接。d、電纜橋架安裝要橫平豎直，固定牢固。3) 、母線槽安裝a. 母線槽的安裝采用吊裝方式， 應在支、 吊架安裝固定好以后進 行。母線槽的連接采用連接片，并用 M6X 20的螺絲固定。b. 母線槽的安裝高

4、度應高于地面 2.5m，且母線槽上部距頂部或 其它障礙物的距離不應小于 0.3m。c. 母線槽的外觀應滿足如下要求： 鍍鋅層應光滑、無毛刺、起皮、 氣泡、花斑或局部未鍍鋅及劃傷等現(xiàn)象，螺栓應能較容易的擰入。d. 母線槽應存放在干燥場所， 避免太陽直接照射， 避免受到酸堿 鹽的腐蝕。各部件應分類堆放，層間宜有軟墊物隔開，避免重壓。母 線槽的鋼板厚度應滿足圖紙設計要求。e. 母線槽在每個吊架上的固定應牢固， 連接片的螺栓應緊固， 螺 母應位于母線槽的外側。f. 母線槽安裝時， 應采用拉線或吊線錘， 以保證母線槽的直線段橫平豎直無彎曲，母線槽直線段的吊架間距應為 2m誤差為10mn左右或將支、吊點設

5、在附件的接頭處。母線槽首端，終端及距進線盒0.5m處均設置吊點，當母線槽直線段超過20m時，應留有不少于20mm 的伸縮距離。g. 母線槽的接地線應采用ZR-BVR-6mm的銅芯塑料線，母線槽連 接處均采用接地線做可靠的跨接， 母線槽接地最終與變電站內的室內 接地干線相連。h. 母線槽的結構應滿足強度， 鋼度及穩(wěn)定性要求， 母線槽的承載 能力不得超過使母線槽最低產(chǎn)生永久變形時的最大荷載除以安全系 數(shù)為 1.5 的數(shù)值。i. 母線槽安裝完后應進行成品保護處理。4) 、電纜的敷設a. 電纜的敷設工作應在保護管、 電纜橋架或支持系統(tǒng)完成， 并徹 底清潔后，才能進行。b. 電纜在敷設時應先嚴格明確線路

6、的起點、路徑、終點。敷設原 則是：先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，后 敷設控制電纜及儀表電纜；先敷設長電纜，后敷設短電纜；電力電纜 在上，控制電纜在下。并且嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施 工及驗收規(guī)范GB50168-2006進行敷設。c. 電纜敷設前檢查電纜型號，電壓等級及規(guī)格應符合設計要求， 電纜外觀無損傷，測試電纜絕緣電阻符合要求。d. 檢查電纜敷設通道應通暢，預留穿線管無堵塞現(xiàn)象。e. 敷設前按設計圖和實際路徑計算所用電纜長度， 盡量減少接頭， 若實在不可避免接頭時，應在監(jiān)理工程師書面同意后方可進行。f. 直埋敷設的10KV及以下的電力電纜之間或其與控制電纜之間的

7、平行凈距不應小于100mm交叉凈距不應小于500mm直埋敷設的 不同使用范疇電纜之間的平行（垂直）凈距不應小于800mm。g. 電纜構筑物中電纜引至電氣（控制）柜（盤）的開孔部位及電 纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，應用阻火材料進行封堵。h. 電纜在安裝過程及最后就位時應保證其曲率半徑符合規(guī)范規(guī) 定的要求。i. 電纜抽取后應立即敷設防止機械損傷，電纜安裝時采用支撐， 板絞車或自制的放線架。j. 電纜進入開關柜， 設備機殼及電纜盒時， 每根電纜應采用合適 的銅質夾件固定。k. 電纜應在接口處掛上標有回路號的標志牌。 電纜標志牌上有回 路編號，電纜的走向，電纜起終點，電纜規(guī)格等編號，且與電氣系統(tǒng) 施工圖

8、相同。l. 直埋電纜電壓等級為 1000V以下的，最上層電纜埋深不小于200mm電壓等級為1000V以上的，其埋設深度不小于 800mm電纜 過公路時應穿鋼管保護，鋼管內徑不小于100mm埋設深度不小于1000mm鋼管用混凝土包封，包封厚度為 150mm在敷設電纜時，其 上下應各鋪設一層厚度為100mm經(jīng)過篩選的沙層。沙層頂部應蓋上 采用混凝土制作的電纜保護板， 其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm， 電纜保護板貫穿整個電纜溝，并用中文刻上危險電纜“字樣。m. 直埋電纜標志當直埋電纜進入構筑物時，應在電纜上方高出地坪300mm處用黃 銅或其它不易腐蝕的材料制成標志牌固定在構筑物外墻墻面上。在直

9、埋電纜的所有接頭處，轉彎或直線距離不超過50m處均在地 坪上設置電纜標志牌，標志牌應選用高不小于200mn的牢固材料制作, 標志牌上的圖案在提出后應取得監(jiān)理工程師同意后方可制作安裝。n. 變電站內電纜沿電纜溝敷設。其他室內纜線穿鋼管或PC管暗敷設。室外電纜主要沿電纜溝或橋架敷設。電纜溝采取防水措施，溝 底做縱向排水坡。o. 配電設備和控制臺的二次線所有高低壓設備和控制臺內的二次線均應為600V PVC絕緣銅芯軟線，其中控制回路導線截面積不小 1.5mm2電流測量回路導線截面積不小于 2.5mm25) 、高低壓開關柜，控制信號屏、及配電箱的安裝a. 設備到達現(xiàn)場后， 及時進行開箱檢查和驗收， 并

10、應符合下列要 求：b. 包裝及密封良好。c. 設備的型號及規(guī)格符合圖紙設計要求， 設備無損傷， 附件備件 齊全完好。d. 產(chǎn)品的相關技術文件齊全。e. 外觀檢查合格。f. 基礎型鋼安裝前應找正找平， 并且無扭曲現(xiàn)象， 安裝時應使用水準儀和鐵水平相互結合調整固定，其允許偏差應符合下表要求:項目允許偏差（mr）不直度每米1全長5水平度每米1全長5g. 基礎型鋼安裝完后應可靠接地，柜箱體與基礎型鋼米用螺栓連 接并刷防銹油漆和表面色漆。h. 設備安裝前要進行全面的性能測試，確認機械操作動作完好， 準確到位后再進行安裝。i. 屏柜的安裝應遵循先內后外，先靠墻后入口的原則，其單獨或 成列安裝時，允許偏差應

11、符合下表要求:次項項目允許偏差（m）檢驗方法柜（盤）1安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查成排柜頂部5拉線、尺量檢查盤間接縫2塞尺檢杳j. 高壓手車式開關柜的安裝還應符合下列要求:. 手檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作可靠。. 車推拉應靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號的應手車能 互換。. 手車推入工作位置后，動觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應符合 產(chǎn)品要求。. 手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。. 安全隔板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。. 柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固。. 手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內時，其 接地觸頭應比主觸頭先接觸

12、，拉出時接地觸頭應比主觸頭后斷開。. 柜內照明齊全。k. 低壓抽屜式開關柜的安裝應符合下列要求： . 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號的抽屜 應能互換。 . 抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置應動作準確可靠，斷路器分 閘后，隔離觸頭才能分開。 . 動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。6) 、防雷及接地安裝a. 仔細閱讀施工圖，確定防雷裝置安裝部位及路線。并且嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92 進 行敷設b. 園鋼或扁鋼應校正、校直，無扭曲現(xiàn)象。c .及時用接地搖表測試土建所做的接地裝置，確認其接地電阻

13、 是否達到防雷接地設計要求， 如果未達到設計要求， 應與其協(xié)商立即 進行整改，并保證達到設計要求。d.電力設備的下列金屬均做可靠接地或接零。 .變壓器低壓測中性線引出線。 .各種控制、電力屏柜的金屬底座，金屬框架和外殼。 .配電間金屬門，戶外構筑物金屬欄桿，電纜鎧裝層和電纜穿 線管。 .電纜橋架和電纜支架。 .防雷接地引下線及其緊固件均采用鍍鋅防腐措施。 .接線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護。 .接地干線應在不同的兩點分別與接地網(wǎng)相連， 并且連接牢固。 .室內接地線離地300mn沿墻水平敷設。 .接地扁鋼之間的連接是扁鋼寬度的 2倍，扁鋼與鋼筋的連接、 鋼筋與鋼筋之間的連接是鋼筋直徑的

14、6 倍。 .接地線的連接采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，連接至電氣 設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接。心.接地線連接處均涂刷防腐漆，明處還應刷銀粉漆。12.接地引線應在距地1.5-1.8m處加設斷接卡。7) .母線的安裝a. 母線進場時應進行下列檢查： 母線應具有出廠合格證和相關技術資料及材質證明。 .母線的表面應光滑平整，不應有裂紋，折皺，夾雜物及變形 和扭曲現(xiàn)象。 .高低壓開關柜配套供應的空氣型母線槽，其各段標志清晰附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。b. 母線涂刷防腐相色油漆時，涂漆應均勻，粘合牢固，無起層 和皺皮等缺陷。并且應按 A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色的規(guī) 定涂刷。c .母線

15、的相序排列應遵循下列規(guī)定： .上、下布置時，由上到下排列為 A B、C相。 .水平布置時，由盤后自盤面排列為 A、B、C相。 .引下線由左至右排列為 A B、C相。 .母線安裝時應矯正平直，切斷面應光滑平整。 .母線應按設計施工圖及盤柜布置情況量好尺寸，再根據(jù)實際尺寸需要進行整根剪裁，減少材料浪費。 .母線在安裝時，其安全凈距應符合 IEC和GB規(guī)定的要求。 .母線的搭接面必須搪錫，并涂以復合脂。 .矩形母線進行冷彎，并應符合下列規(guī)定：.母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L （ L 為母線兩支撐點間的距離） ，但不得小于 50mm。.母線開始彎曲處距母線連接位置不應小

16、于 50mm。.矩形母線應減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋和顯著的拆皺，彎曲半徑不小于母線 2 倍多片母線的彎曲度應一致。(3)電氣調試本工程電氣調試主要有10KV變電所、低壓配電所、電動機等電 氣設備。1) 熟悉設計院所出的圖紙和有關的技術資料，弄清調試內容。 熟悉調試工作所要求的規(guī)程、規(guī)范。對現(xiàn)場的所有調試儀器通電檢查， 以保證能正常工作。 準備好試 驗報告，作試驗記錄用。正確搭接調試所需的施工電源。2) 電氣調試程序及方法a、電氣調試程序：單體性能測試t繼保試驗t系統(tǒng)設備耐壓試驗t達到送電試車條件t配合單體試車。b、基本方法： .執(zhí)行GB50150-2006標準對設備試驗項目的規(guī)定，結合產(chǎn)

17、品出 廠文件要求， 對保證單體正常工作的參數(shù)指標進行檢查， 確保單體元 件的獨立工作特性合格。 . 從現(xiàn)場一次元件或回路接口位置施加動作信號進行回路試驗。 試驗中施加電壓、 頻率幅值必須準確， 不能給調試回路以外的對象送 電。經(jīng)過調試的回路應達到計量0.2級，測量0.5級，保護10P等級， 并且回路控制元件動作可靠，回路功能完整無誤。 . 在所有控制回路的調試工作已經(jīng)完成的條件下進行系統(tǒng)試驗， 系統(tǒng)監(jiān)控、報警沒有錯位，漏位現(xiàn)象。系統(tǒng)整組試驗必須從一次元件 位置施加信號， 并盡量克服試驗設備、 線路和保護裝置滯后造成的誤 差，保證試驗準確可靠。 .耐壓試驗在被試物絕緣電阻、吸收比合格的條件下進行

18、。試 驗時，嚴格遵照GB50150-2010標準和產(chǎn)品出廠文件的要求，準確施 加試驗電壓值，嚴格控制耐壓試驗時間。3) 基本試驗項目a、絕緣電阻和吸收比測試； 經(jīng)溫度換算系數(shù)表換算至運行溫度時的絕緣電阻不低于出廠 產(chǎn)品的文件要求。 .變壓器、電力電纜、高壓電機常溫下的吸收比不低于1.3b、直流電阻測試； .采用雙臂電橋，保證測量精度。 三相不平衡系數(shù)滿足標準和產(chǎn)品出廠文件要求。c、極性、變比測試； .同一設備不同繞組間極性應一致，同名端連接應正確。 .變比誤差w 士 0.5%。d、直流耐壓及泄漏電流測試；. 分25%.50%.75%.100%試驗電壓四個階段進行， 避雷器試驗時， 采用電容濾波

19、。. 三相泄漏電流基符合要求e、交流耐壓； .試驗時間嚴格控制在 1 分鐘。. 嚴格按規(guī)程施加耐壓值，控制試驗電壓的穩(wěn)定，確保設備安 全。4) 軟起動器a、 根據(jù)負載特性，整定相應參數(shù)。b 、軟起動投入、切除動作可靠。5) 10KV 配電室送電送電基本程序：a、送電條件 .系統(tǒng)單體、回路、聯(lián)鎖、繼電保護、耐壓、監(jiān)控、報警試驗 結束，滿足標準、產(chǎn)品出廠文件和設計要求。 配電室照明、 通訊、絕緣膠墊、滅火器、安全警示工作完成， 變壓器室封閉。b、成立送電小組。小組成員不少于3人，分別負責變壓器監(jiān)視、 開關操作監(jiān)護，開關操作。c、邀請相關人員到場：業(yè)主代表、工程監(jiān)理、電氣負責人、供 電局、和開關廠家

20、人員。6) 試車試車條件：a 、電機單體、回路、保護、起動、補償、調速裝置試驗結束，符合標準、產(chǎn)品出廠文件、設計要求b 、機械設備安裝完成C、成立試車小組。d、大型設備制定具體試車方案?？蛰d試車：a、時間要求：電機單體試車不低于 2h;小電機帶機械設備空 載試車2h；大中型電機帶機械設備空載試車不低于 8 h。b 、對能夠脫開的機械設備，應脫開機械設備試車，手動盤車時 無卡阻。C 、點動定向，電機轉動方向符合要求。d 、電機空載運行電流不大于 30Ie ，且三相平衡。e 、設備人員檢測電機溫升、轉速、振動、噪音、軸位移、齒輪 減速箱潤滑系統(tǒng)和軸瓦磨合情況，并作試車記錄。f 、調試人員對電機的電氣性能作出評估。負載試車：a、遵從空載試車的基本程序，試車時間： 72h。b、對運行中動作的熱元件應重新整定，不合格的及時更換。C 、調整起動器參數(shù)、功能設置。安全試車注意事項：a、在溫度、濕度變化較大的場合，大型電機每次起動前，應復 查絕緣電阻。b、禁止大型電機試車過程中頻繁起動。起停時間間隔和起動次數(shù)應遵照設備出廠規(guī)定。C、禁止無電流保護進行試車 d、禁止無監(jiān)護狀態(tài)下試車。（4）設備試轉運 江北區(qū)果園污水處理廠區(qū)所有設備安裝調試完畢后， 即可進入聯(lián) 合試運行期。污水處理廠聯(lián)合試運行是污水處理工程建設的重要階段， 是檢驗污水處理廠前期設計、工藝設備選型、施工、安裝等工程質量