砼擋墻施工方案

1、目錄一、編制依據 二、工程概況 2.1 工程設計概況 - 3 -2.2 施工難點 三、施工部署 3.1 總體部署 3.2 勞動力配置計劃 3.3 機械配置計劃 四、主要工序施工方案與技術措施 4.1 土石方工程 4.1.1 土石方開挖 4.1.2 土石方回填 4.2 模板工程 4.2.1 模板選用 4.2.2 模板的安裝 4.2.3 外側模板抗浮力固定 4.2.4 泄水孔內PVC管固定4.3 腳手架工程 4.4 混凝土工程 4.5 毛石擋墻砌筑 錯誤! 未定義書簽五、工程質量保證措施 5.1 質量控制原則 5.2 施工管理措施 5.3 分項工程質量控制保證措施 5.3.1 工程測量控制措施 錯

2、誤! 未定義書簽5.3.2 填方工程控制措施 六、安全管理體系與安全保證措施 6.1 安全保證措施 錯誤! 未定義書簽6.2 土石方分項工程安全保證措施6.3 其他安全保證措施 一、編制依據1. 本場平工程施工施工方案主要根據中電投？ ？風電場工程E標段220kV升壓站施工標段招標文件、施工合同、設計圖紙、預算定額、建設部頒布的建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、巖土工程勘察報告、工程施工難點及相關的設計技術文 件等要求進行編制。2. 國家建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準及規(guī)范、國家現(xiàn)行的有關設計和施工的規(guī)范、規(guī)定、技術標準、地方標準。3. 本公司制定的管理手冊及作業(yè)指導書，其它有關參考資料。主要規(guī)范、標準、文

3、件一覽表類別名稱編號或文號國家建設工程質量管理條例國務院第279號令國家工程測量規(guī)范GB50026-2007國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002國家砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011國家混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011 年版）國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)標準GB50300-2013行業(yè)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2010行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) 范JGJ130-2011行業(yè)建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008行業(yè)電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程D

4、L/T 5210.1-2012工程概況2.1工程設計概況中電投？風電場是由中電投工程公司興建的一座大型風力發(fā)電場，規(guī)劃總裝機容量為200MW升壓站占地11520仃，站區(qū)四周設計漿砌片石擋墻和片石素混凝 土擋土墻。毛石擋土墻采用 M10水泥砂漿砌筑，石料選用片石、塊石砌筑，缺乏地區(qū)可以采用C15素混凝土代替。片、塊石料要求采用最小邊厚度120mm強度等級不低于 Mu30擋墻仰斜坡率1:0.25，排水孔間距23m上下梅花布置。墻頂做 300mm高 C30素混凝土帽石。伸縮縫 2030m設計一道，縫寬20-30mm混凝土擋土墻設計高度 811m混凝土強度C15，擋墻外側坡度1: 0.2，內側 坡度1

5、: 0.25，墻寬漸變寬度 2.6253.475m，墻底基礎寬度 3.0243.452m，強頂 寬度0.5m，基礎埋深1.5m，伸縮縫間隔10m設置一道，現(xiàn)場共預設 5道。2.2 施工難點擋墻垂直高度從 8米漸變到 11 米，施工中模架體系設計需嚴格計算，保證施工 安全；擋墻寬度從2.625m漸變到3.475m，且墻體向內側呈1: 0.25坡度傾斜，如何保證模板加固安全可靠、在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)漲模，是重中之重；外側模板抗浮力設計需著重考慮；擋土墻泄水孔設計為 DN110PV（管，間距1.5*2m，混凝土澆筑過程中需保證片石不砸破排水管，且保證不上浮，泄水管的固定較為困難。三、施工部署3.

6、1總體部署土方幵挖及地基處理：擋墻設計墻趾基礎底面進入強風化安山巖或強風化片麻巖深度不小于1.5m，當幵挖至設計標高時，卻未出現(xiàn)設計持力層的，需要繼續(xù)幵挖 后用C15素混凝土換填。模板采用15mm厚覆膜膠合板，采用 A16對拉螺栓，水平間距700mm豎向間距900mm腳手架工程：內側搭設 4排滿堂腳手架，立桿縱向間距 1.2m，橫向間距1m,步距1.5m，剪刀撐按6m間距要求搭設，且搭設斜支撐固定在南側回填土上；外側為1m寬雙排腳手架，立桿縱向間距1.2m，步距1.5m。示意圖如下：片石混凝土工程：擋土墻要求為C15片石混凝土，片石強度等級不得低于 MU30, 片石摻入量不大于總體積的18%擋

7、墻豎向間隔10m設置一道伸縮縫，縫寬 20mm水平施工縫自下往上預留部位分別為-11.5m、-8.283m、-5.891m、-3.5m，擋墻縱向流水施工作業(yè)，澆筑一層厚拆 除內側腳手架，完成擋墻內側回填土施工后，重新搭設腳手架進行上一標高層施工。水平施工縫示意圖如下：3.2勞動力配置計劃勞動力配置計劃表序號工種、級別數量序號工種、級別數量備注1施工負責人26架子工102安全負責人17抹灰工83技術負責人18砌筑工204質量負責人19混凝土工155模板工1510普工103.3機械配置計劃施工機械配置計劃表序號名稱型號數量備注1反鏟挖掘機315D22炮錘PC220-713輪胎式裝載機ZLG5024

8、自卸汽車T815-2S25壓路機20t1施工機具配置計劃表序號名稱型號數量備注1蛙式打夯機HW-20122平板振動器PZ-501四、主要工序施工方案與技術措施4.1 土石方工程4.1.1 土石方開挖基坑開挖按 1:1.75 放坡，基礎底每邊預留 2 米工作面，沿基礎開挖邊線搭設鋼 管護欄。由于建設單位為提供棄土場，基坑開挖的土石方先堆放在基坑四周，距基 坑邊兩米外。機械開挖的同時，用人工進行清底要保護好基底的原貌，不要破壞基 底自然結構，基礎墊層底上預留 500mn采用人工幵挖。土方開挖時要嚴格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在開挖至設計標高以前， 在基坑四周打上一定數量的標高控制樁，用以控制

9、土方開挖的深度。開挖時要嚴格 按方案要求進行放坡。 土方開挖完成后應及時在基坑上口， 繞基坑四周做出擋水沿， 防止地表雨水灌入基坑。質量注意事項：防止超挖，超挖部分須按規(guī)范加以處理。安全注意事項：保證放坡，避免機械傷害及交通事故。4.1.2 土石方回填土石方回填采用小型壓路機進行回填，按設計要求，采用粗砂、中砂等非凍脹 性材料回填，壓實系數不小于 0.94 ?；靥钋皯龊没A的隱蔽驗收工作。將基坑內 雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。施工機械的選用、土料的運輸：反鏟挖掘機、翻斗車、小型壓路機、鏟車、人 工手推車。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳 壓實遍

10、數，含水率及虛鋪厚度，作為大面積回填的依據。在壓實過程中， 如發(fā)現(xiàn)局部不平時應及時補平， 否則將影響回填土的壓實質量。 回填虛鋪厚度不易大于 350mm。為了保證每層回填厚度的均勻，在基礎側壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。機 械壓實無法進行時 ,應采取人工壓實 , 以免在壓實的過程中撞壞基礎。每層回填壓實完成后，通知總包單位和監(jiān)理人員，經監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣后 送檢實驗室進行試驗。取樣點數按相關規(guī)范要求執(zhí)行。4.2 模板工程4.2.1 模板選用擋土墻模板采用15mm厚覆膜膠合板，豎向背楞采用40*70方木，縱向背楞采用 選用© 48*3.5mm雙鋼管間距700mm采用M16的對拉螺栓（

11、兩頭焊接對拉片）間距 700X 700進行拉結；兩側采用腳手操作架，操作架立桿縱向間距均為1200，步距為1500，水平撐桿間距水平間距為 1500，步距為 1.2 米，每隔三排立桿設一剪刀撐， 保證架體穩(wěn)定。4.2.2 模板的安裝模板及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預留孔不得遺 漏，安裝必須牢固且位置準確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度 通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查，確認無誤后，進入下一道工序施工。每次模板 安裝高度為 1.5m 左右，并根據擋墻的斷面尺寸進行調整。安裝順序為：搭設模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）1立墻體兩側模板T用對拉螺栓拉結橫向背

12、楞T緊固檢查T調垂直度T驗收。4.2.3 外側模板抗浮力固定擋墻外側模板成 1:0.2 傾斜，混凝土澆筑過程中會對外側模板產生浮力，現(xiàn)場 加固措施為：在擋墻墻趾混凝土澆筑后，在內側混凝土里預埋1.5m長C16螺紋鋼筋, 外漏部分做 180°彎鉤。外側模板安裝時，用對拉螺栓將外側模板斜拉固定在預埋 螺栓上。預埋鋼筋間距 1.5m。4.2.4 泄水孔內PVC管固定擋墻泄水孔設計為 DN110 PVC管，水平間距1.5m，豎向間距2m,梅花型布置， 泄水孔PVC管在擋墻內的長度為 2.63.0m。固定方法為：在內、外側模板上先固 定一根長200mm直徑100mm左右的圓木，模板安裝時將 P

13、VC管嵌入在圓木中，現(xiàn)場 混凝土澆筑過程中安排專人看護，保證混凝土澆筑和片石投放時PVC管不被外力沖擊而造成位移和破損。4.3 腳手架工程搭設腳手架的鋼管、扣件均應符合有關安全規(guī)范的規(guī)定，腳手架用鋼管應橫平 豎直，滿足現(xiàn)場使用和安全規(guī)范的規(guī)定。腳手架應座落在堅實穩(wěn)定的地基土上，立桿下應加墊木架板，立桿縱向間距不 宜大于1.2m，步距應在1.5m，立桿底部縱橫向均應設置掃地桿，掃地桿距地面不應 大于 200mm。立桿應盡量選用長鋼管， 立桿接長時必須用對接扣件進行連接， 對接扣件應交錯 布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭 在高度方向錯幵的距離不宜小于500m

14、m各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3 ?？v向水平桿設置在立桿內側， 長度不宜小于 3 跨，縱向水平桿接長時應優(yōu)先選用 對接扣件連接，對接扣件應交錯布置。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步 或同跨內。在每個支柱腳手架四面外側均須設一道剪刀撐， 每道剪刀撐寬度不應小于 4 跨且 不應小于6m斜桿與地面的傾角宜在4560度之間；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接， 搭接長度不得少于1m應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣距搭接桿端 的距離不得少于100mm剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm腳手架搭設示意圖如下:4.4 混

15、凝土工程(1) 、混凝土采用垣曲縣鑫臉商混站混凝土， 4 輛罐車運輸 ,1 輛汽車泵車澆筑。混凝土輸送泵位置定于廠區(qū) 35kV配電室南側位置，采用37m臂長混凝土輸送泵，可全部覆蓋混凝土擋墻需要澆筑的位置。泵送開始時要注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。混凝土供應必須保證混凝土泵能連續(xù)工作， 盡可能避免或減小泵送時中途停歇。 、混凝土澆筑前的準備工作： 混凝土澆筑前要檢查模板的支撐是否牢固可靠，模板接縫處理是否符合要求，模板的幾何尺寸、是否與設計符合。模板內的垃圾、泥土應清除干凈。 檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑混凝土的要求。 混凝土澆筑前，詳細了解天氣

16、預報情況，在沒有采取可靠的防雨措施時，嚴禁在雨天進行混凝土澆筑。、混凝土澆筑： 柱、梁、板一起澆筑施工時，按照先柱段后梁板的澆筑順序。 在每個流水段內不得留施工縫。為防止?jié)仓r漏漿，形成爛根現(xiàn)象，在柱根部用 1： 2 水泥砂漿，緊貼柱角模板抹成八字形，將柱模底部封閉嚴密；在澆筑混凝土之前應先澆10cm厚與混凝土配合比相同減石子的砂漿，除上面振搗外，下面要有人 隨時敲打模板，檢查混凝土振搗密實情況。在澆筑時應注意混凝土應連續(xù)澆筑，每一混凝土接點的間隔時間不應超過 2h，同時派專人值班，項目經理為第一責任人， 采取掛牌施工，責任到人，檢查模板是否移位變形，若出現(xiàn)問題及時糾正?；炷翝仓戤吅?，對于

17、上平面的浮漿，均勻撒一層干石子，并二次進行振搗；施工縫處理：在施工縫接頭處混凝土表面應鑿毛并用水洗凈，濕潤后在表面抹1015伽厚水泥砂漿一層，混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。澆筑混凝土時應經常觀察腳手架、模板的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立 即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。樓層梁、板澆筑混凝土時，按部位和澆筑日期制做與構件同條件養(yǎng)護的試塊， 為梁、板底模板拆除時間提供依據，拆除梁底模板時，所需混凝土強度必須達到設 計的強度標準值的 100%后方可拆除。在梁柱交接的部位及梁側面振搗時應注意避免振動棒與模板相接觸。混凝土試塊嚴格按照規(guī)范要求留置， 每工作班組拌制的同一配合

18、比不少于一組； 同條件試塊每次澆筑時留一組。、混凝土振搗及養(yǎng)護：本工程采用© 60插入式振動棒振搗，振搗時應快插慢拔，插點均勻，并且呈梅花型，確?；炷羶葰怏w充分排出，使混凝土充分密實。振動棒移動間距不超過300mm并且不宜大于振搗作用半徑的 1.5倍；振動棒與模板的距離，不宜大于其作用半徑的 0.5 倍, 并應避免碰撞模板、預埋件。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝 土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑混凝土采用斜面分層，振搗工作從澆筑層的 下端幵始逐漸上移。在已澆筑完成的混凝土上表面在凝前12h,用2m刮杠刮面，然后用木抹壓實、棕櫚刷拉毛，以避免收縮裂縫?；炷翝仓按钤O水平運輸及人

19、 行道?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護：柱養(yǎng)護，待柱模板拆除后，混凝土表面用塑料 薄膜保護，梁板養(yǎng)護采用覆蓋塑料薄膜加蓋棉被的養(yǎng)護方法。、施工冷縫的防治措施：®、提前儲備足夠的原材料、并提前進行復試，機械設備運行良好；、確?；炷辽a及運輸能力，科學、合理的安排混凝土澆筑順序。4.5 毛石擋墻砌筑(1) 工程開工前，對原地面進行復測，以核實圖紙上的結構物尺寸、形狀和基礎標 高是否符合實際，復測結果報經監(jiān)理工程師批準后方可施工。(2) 工程的施工與路基土石方工程相結合，及時進行施工和養(yǎng)護。(3) 擋墻砌筑前將基面或坡面夯實平整后， 進行地基承載力檢驗， 檢驗合格方可 砌筑，護坡坡腳應挖槽，使

20、基礎嵌入槽內；砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實，外露面 的坡頂、邊口選用較平整的石塊并加以修整，墻背填料及砌體沉降縫、伸縮縫、排 水孔的位置和數量符合設計要求(4) 擋土墻砌筑前，先處理好擋墻基礎，經監(jiān)理工程師檢驗同意后，方可開始砌筑。砌石應分層坐漿砌筑， 砌筑上層時，不得振動下層， 不得在已砌好的砌體上拋擲、 滾動、 敲擊石塊；砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤；墻體的沉降 縫、伸縮縫、泄水孔，應符合圖紙規(guī)定。(5) 砌石錐坡的基礎應按圖紙要求的深度嵌入基槽， 坡腳與混凝土或砌石基礎相 接時，將相接的基面打毛并座以砂漿。砌筑采用座漿法，要求砌縫相互咬接，砂漿 飽滿，外露面和坡頂

21、、邊緣及邊角，選用較大的平整石塊并略加修整，互相咬接， 使錐坡表面整齊，曲線圓順。(6) 在施工毛石擋土墻之前必須保證開挖的基底面土質密實，且穩(wěn)定性和承載力 均滿足設計及施工規(guī)范要求，并經地勘、業(yè)主等單位認可后方可進行施工。(7) 選用的毛石必須合格，無風化、無裂縫，尺寸不小于150mm強度等級不低于MU30漿砌的塊石、毛石擋墻的施工必須采用座漿法， 所用砂漿宜采用機械拌和。 塊石、毛石表面應清洗干凈，砂漿填筑飽滿，嚴禁干砌，砌體不應出現(xiàn)垂直通縫， 避免通長的水平通縫。(8) 擋墻每隔1020m設置一道變形縫(或伸縮縫)。當墻身高度不一、墻后荷載變 化較大或地基條件較差時，采用較小的變形縫間隔

22、。在地基變化處、墻高突變處和與其 他建(構)筑物連接處設置沉降縫。變形縫寬度為 2030mm縫內沿墻的內、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度為 300mm。(9) 墻基沿縱向有斜坡時，基底縱坡不得大于5%，否則應將基底按 1：2 做成臺階式，對于擋墻高度變化處必須按1：2 做成臺階式。(10) 嚴格按設計放緩仰斜式毛石擋墻墻面或墻背的斜度，使墻身重心下移、穩(wěn) 定性加強。(11) 擋墻泄水孔為DN100PV(管，間距3.0*3.0m，按梅花形布置。泄水孔向外坡 度為3.0%，最低一排泄水孔高出地面 300mm泄水孔必須保持直通無阻，為防止泄 水孔堵塞，必須按施工圖在泄水孔進口處設置反濾層，反濾層

23、必須用透水性強的材 料(如卵石、砂礫石等)。(12) 砌體強度達到設計要求時，墻基槽和墻背回填選用砂礫、碎石、碎石土等 透水性材料。五、 工程質量保證措施5.1 質量控制原則為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規(guī)定的全部任務，必須依據國 家、省、市的施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定以及工程項目施工圖特有的要求，進行全過程 的施工質量控制。5.2 施工管理措施1 工程質量檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在下班前要對當天的 施工作業(yè)成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正2各工序工作完成后，由分管工序的技術人員，質檢員組織工（ 班） 長按有關技 術規(guī)范要求進行檢查， 不合格的堅決返工， 上道

24、工序不合格不得開始下道工序施工， 班組在進行工序交接時必須有明確的質量合格交接意見，嚴格執(zhí)行“三工序”制度， 即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。3每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監(jiān)理驗收，并做好相關驗收記錄和工程檢查簽證資料整理工作。4加強技術人員對工程質量的監(jiān)督，并完善施工記錄。5.3 分項工程質量控制保證措施5.3.1 工程測量控制措施1遵循“從整體到局部，先控制后細部”的施工測量原則，精確建立施工控制 樁（網）。2施工控制樁 （ 網） 中的點位在施工中應經常檢查校正，以防碰撞和沉陷，發(fā)現(xiàn)有松動，沉陷和丟失的平面、高程控制樁，應予以加固和恢復，并重新測算。3平面定位測量，必須引用兩個

25、以上控制樁予以聯(lián)測，并閉合以免出錯。4測量儀器應按規(guī)定定期進行檢測校核，確保儀器的精確度。5為保證回填土質量得到有效控制， 在現(xiàn)場設試驗室并采用經過地市以上技術 監(jiān)督部門核定的土工實驗儀器和土方壓實檢測設備。5.3.2 填方工程控制措施1地面樹樁及主根應拔除，其坑穴應分層回填夯實。2地面上的長草或植物應割除。3在溝塘上填方前，應排除積水，晾干淤泥并運棄。4地面以上建筑垃圾應清除。5填方前，應對原地面進行碾壓，壓實度要求為 0.9（ 重型擊實標準 ） ，壓實影 響深度不小于 15cm 。6原地面處理及碾壓經監(jiān)理單位檢查合格后方可進行填方作業(yè)。7用壓路機進行大面積填方碾壓，碾壓方向應從兩邊逐漸壓向

26、中間，采用“薄填、慢駛、多次”的碾壓方法，碾輪每次重疊寬度 1525cm邊角、邊坡不易壓實 處，應用人力或小型夯實機具配合夯實。8填土應做到當天填土，當天壓 （夯） 實。9填土區(qū)如有地下水或滯水時，在四周設置排水溝和集水井，將水位降低，已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，再進行下一道工序。六、安全管理體系與安全保證措施6.1 安全保證措施（一）貫徹執(zhí)行國家安全生產、勞動保護方面的方針、政策和法規(guī)以及監(jiān)理總 部的指示和決定。（二）建立健全項目安全生產保證體系，建立和實施安全生產責任制。項目經 理是安全生產第一責任人；安全員是安全生產直接責任人，對勞動保護和安全生產 的技術工作負責。工程項目經理部

27、必須建立安全生產領導小組，各班組設兼職安全 員，各作業(yè)點應有安全監(jiān)督崗。工程項目經理部應建立具體的安全責任制，并將安 全生產責任制層層落實。（三）組織工程項目施工的安全教育和技術培訓考核，對管理人員和施工操作 人員按其各自的安全職責范圍進行教育，并建立安全生產獎懲制度，認真落實。（四）編制和呈報安全計劃、安全技術方案和安全措施，并認真貫徹落實。（五）確保必需的安全設施投入、購置必備的勞動保護用品、安全設備及配套 設施，完全滿足安全生產的需要。（六）積極做好安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時整改。（七）工程施工中如發(fā)生死亡事故或其他惡性事故，應立即組織人員搶救傷員 和保護現(xiàn)場，向上級主管、駐地監(jiān)

28、理及監(jiān)理總部報告，嚴肅事故處理、提出預防事 故重復發(fā)生和防止事故危害蔓延的有效措施。八）必須逐級進行安全技術交底， 技術交底應有書面資料或有作業(yè)指導書 （ 或操作細則 ） 。技術交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。項目經理部質安員 負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術交底的規(guī)定和要求進行作業(yè)。（九）特種作業(yè)人員包括機械工、電工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定到有關主 管部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，復審合格方能繼續(xù)從事特 種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行有關安全技術操作規(guī)程，確保安全施工。（十）施工現(xiàn)場應實施機械安全管理制度，計劃使用的施工機械、機具和電氣 設備必須經驗收，確認機械狀況

29、良好、能安全運行，才準許投入使用。所有機械操 作人員都必須經培訓合格后，持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔，按期復驗。 機械使用期間，應當指定專人負責維護、保養(yǎng)，保證其機械設備的完好率和使用率 以及安全運作。（十一）施工現(xiàn)場臨時用電要有施工組織設計或方案，應按施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全 技術交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。（十二）臨時用電應落實三項技術措施：1防止誤觸帶電體的措施；2防止漏電措施；3實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，經檢驗應符合規(guī)范要求。 每月復測一次，切實做好

30、記錄。（十三）施工現(xiàn)場除應設置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛警示牌，夜 間有人經過的坑洞還應設紅燈示警。（十四）施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產知識和崗位安全操作規(guī)程，以及安全思想、勞動紀律和安全生產制度。施工現(xiàn)場安全教育應有針對性，應結合工地 特點和生產的實際情況，施工現(xiàn)場安全教育應有計劃、適時、有效地進行，經過培 訓考核的，發(fā)給安全教育合格證。（十五）施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人 （含民工 ） 、變換工種工人、 特種作業(yè)工人的安全教育。職工 （含民工 ）新進場，未經三級安全教育不準上崗。（十六）施工現(xiàn)場特殊工種的安全教育、考核、復驗，應按建筑施工安全檢 查標準 JGJ59-2011 執(zhí)行， 必須實施安全教育和安全技術培訓， 培訓后經考核合格， 取得操作證者，方準獨立作業(yè)。（十七）為了及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于