軋鋼生產(chǎn)廢水的處理及循環(huán)利用

1、軋鋼生產(chǎn)廢水的處理及循環(huán)利用軋鋼是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程。軋鋼的目的與其他壓 力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另 一方面是為了改善鋼的內(nèi)部質(zhì)量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、 鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。1.軋鋼的分類以及廢水來源：軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主， 冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。1. 1熱軋工藝從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進

2、行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復(fù)軋 制之后，進入精軋機。1.2冷軋工藝冷軋產(chǎn)品主要有普通冷軋板、涂鍍層板也就是鍍錫板、鍍鋅板和彩涂板。經(jīng)過熱軋廠送來的鋼卷，先要經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，先要用鹽酸除去氧化膜，然后才能 送到冷軋機組。在冷軋機上，開卷機將鋼卷打開，然后將鋼帶引入五機架連軋機軋成 薄帶卷。從五機架上出來的還有不同規(guī)格的普通鋼帶卷，它是根據(jù)用戶多種多樣的要 求來加工的。 冷軋廠生產(chǎn)各種各樣不同品質(zhì)的產(chǎn)品，鍍錫板，鍍鋅板，彩色涂層鋼板。除了板材以外，軋鋼廠也生產(chǎn)長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材。1.3軋鋼廢水的來源以及特點在軋

3、鋼生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢水，廢水中主要含有噴淋冷卻軋機軋輥輥道和軋制鋼材的表面產(chǎn)生的氧化鐵皮，機械設(shè)備上的油類物質(zhì)，固體雜質(zhì)等廢棄物及污泥等。這些廢水如果直接排放，不僅污染環(huán)境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各軋鋼廠根 據(jù)自身的情況采取一定措施進行水的循環(huán)利用。1.3.1熱軋鋼廢水來源及特點熱軋廢水包括凈環(huán)水和濁環(huán)水兩個系統(tǒng)。凈環(huán)水主要用于空氣冷卻器、油冷卻器的間接冷卻。含氧化鐵皮和油的濁循環(huán)水是主體廢水，所謂熱軋廠廢水的處理，就是指這部分廢水。主要技術(shù)問題是：固液分離、油水分離和沉渣的處理。熱軋車間的用水分間接冷卻水和直接冷卻水兩大類。間接冷卻水主要用以冷卻加熱爐、空氣冷卻器、主電機室電

4、動機、機械設(shè)備、軸承和計量器具，水在使用后僅升高了溫度，未受其他污染，一般經(jīng)冷卻和適當?shù)乃|(zhì)穩(wěn)定處理 后循環(huán)使用。直接冷卻水主要用以冷卻軋機、軋輥、輥道、軸承、加熱爐罩、熱火焰清理機、回轉(zhuǎn) 盤、切頭機、卷材機、以及剝落鋼材表面的氧化鐵皮。因與設(shè)備和產(chǎn)品表面的污物接觸， 使用后不僅水溫升高，而且還含有氧化鐵皮、油等污染物。水溫為30-40C，每軋制1噸鋼板約排出廢水 30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約 5000mg/L , 懸浮物 100-1250 mg/L，殘渣 800-1500 mg/L，油類 50-500 mg/L。1.3.2冷軋廢水來源及特點冷軋車間包括冷軋帶鋼、薄板、冷軋冷拔管、冷拉絲

5、、淬火、回火、電鍍、酸洗等生產(chǎn)工藝。在軋制過程中，需用水冷卻軋輥；用油潤滑軋機軋輥和磨光表面。冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。冷軋車間廢水的特點是：種類多；含有不同性質(zhì)和濃度的酸、 堿、油等；化學成份復(fù)雜，含有鉻、鉛、鋅、砷、鐵等化學物質(zhì)和一定數(shù)量的有機物。2.軋鋼循環(huán)水處理技術(shù)狀況軋鋼廢水中主要污染物為氧化鐵皮和油，治理改造后要求處理后的循環(huán)水質(zhì)為：懸浮物含量< 50mg/L,油含量< 5 mg/L。軋鋼水質(zhì)多為棕紅色乳濁液，pH 一般在6. 87. 2,回水SS般在100300 mg/L,油含量一般在4080 mg/L.其處理方法一般為“一沉、二平、三過濾”，“一沉”是指一級旋流沉淀，主要是去除大的氧化鐵皮；“二平”指平流沉淀或斜管沉淀 ，主要是去 除顆粒粒徑較小的雜質(zhì)；“三過濾”指的是高速過濾器、磁濾等.循環(huán)水處理典型工藝流程如 圖1、圖2所示凈循環(huán)水則為間接循環(huán)冷卻水，經(jīng)加藥處理可以直接回到冷卻塔。熱軋廢水的特點是含有大量的氧化鐵皮和油，溫度較高，且水量大。經(jīng)沉淀、機械除油、過濾、冷卻等物理方法處理后，可循環(huán)利用，通稱軋鋼廠的濁環(huán)系統(tǒng)。補水加藥圖1凈循環(huán)水處理系統(tǒng)典型工藝流程供水泵闍2濁循壞水處理系統(tǒng)典型工藝流程軋鋼有熱軋和冷軋兩種軋制工藝，其用水系統(tǒng)和廢水水質(zhì)各具特色，處理方法也