新機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試網(wǎng)絡(luò)

1、新機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試網(wǎng)絡(luò)cb整套啟動(dòng)前的檢查分部試運(yùn)階段d鍋爐的點(diǎn)火、升壓a1、 鍋爐嚴(yán)密性試驗(yàn)；2、 鍋爐、汽機(jī)熱力系統(tǒng)管道的吹掃和沖洗；3、 化學(xué)加藥系統(tǒng)的經(jīng)沖洗、充填藥劑和調(diào)整試運(yùn)；4、 鍋爐煙、風(fēng)、煤管道及附屬設(shè)備的檢查和試運(yùn)；5、 鍋爐、汽機(jī)附屬機(jī)械的試運(yùn)；6、 鍋爐燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道的檢查和試驗(yàn)；7、 輸煤設(shè)備系統(tǒng)的檢查和試運(yùn)；8、 汽輪機(jī)輔助設(shè)備的試運(yùn)；9、 汽機(jī)油系統(tǒng)試運(yùn)和油循環(huán)；10、 熱工測(cè)量系統(tǒng)裝置的調(diào)校；熱工、電氣進(jìn)行有關(guān)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置，遠(yuǎn)方操作裝置和電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥的調(diào)整試驗(yàn)，記錄好開、閉、富余行程及開閉時(shí)間，并投運(yùn)正常；11、 全廠照明、通訊系統(tǒng)的檢查試驗(yàn)；12、

2、鍋爐的冷態(tài)試驗(yàn)；13、 鍋爐的化學(xué)清洗工作；14、 dcs系統(tǒng)的調(diào)試和投運(yùn)；15、 deh系統(tǒng)的調(diào)試；整套啟動(dòng)前的檢查：1、 必需的熱工儀表及其保護(hù)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)均已校調(diào)完畢，能正常投入使用；2、 鍋爐、汽機(jī)附屬機(jī)械進(jìn)行分部試運(yùn)，并做事故按鈕、聯(lián)鎖及保護(hù)裝置動(dòng)作試驗(yàn)；3、 燃油速斷閥、各電動(dòng)閥門、各熱工遠(yuǎn)方操作裝置操作試驗(yàn)，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，行程應(yīng)足夠，位置指示應(yīng)正確；4、 鍋爐各處膨脹間隙正確，膨脹位移時(shí)不受阻礙；膨脹指示器安裝正確牢固，在冷態(tài)下應(yīng)調(diào)整到零位；5、 事故照明、越限報(bào)警及機(jī)、爐、電各種保護(hù)系統(tǒng)做動(dòng)作檢查試驗(yàn)；6、 新機(jī)組有關(guān)的工業(yè)水和冷卻水系統(tǒng)做同時(shí)最大通水量試驗(yàn)；7、 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和

3、自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)整和試驗(yàn)；8、 吹灰器及煙溫探針做檢查試驗(yàn)；9、 點(diǎn)火器做操作試驗(yàn)，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，著火性能應(yīng)良好，位置應(yīng)適當(dāng)；10、 輸煤系統(tǒng)做聯(lián)合試運(yùn)，試驗(yàn)事故按鈕及聯(lián)鎖（程控）裝置，并做載煤試運(yùn)，檢查啟停、篩分、破碎和除鐵性能；11、 鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)模擬運(yùn)行條件進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，檢查擋板、表計(jì)的標(biāo)志，擋板開關(guān)方向和表計(jì)指示的正確性，擋板操作的靈活性和風(fēng)量分配的均勻性，并進(jìn)行必要的風(fēng)量測(cè)量；檢查風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷和并列運(yùn)行的穩(wěn)定性及風(fēng)道振動(dòng)情況；12、 氣力除灰系統(tǒng)做通氣試驗(yàn)；脫硫系統(tǒng)做通水和水膜試驗(yàn)；1. 汽包鍋爐的第一次升溫升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，升溫升壓速度應(yīng)按技術(shù)規(guī)定；升溫升壓過程中，應(yīng)檢查受熱面各

4、部分的膨脹情況，監(jiān)視汽包上下壁溫差；在以下情況下檢查和記錄膨脹值：（上水前；上水后；0.3-0.5mpa；1-1.5mpa；鍋爐工作壓力的50%；鍋爐工作壓力）。2. 鍋爐第一次升壓達(dá)0.3-0.5mpa時(shí)，應(yīng)在熱態(tài)下對(duì)各承壓部件新安裝的螺栓進(jìn)行熱緊螺栓工作；3. 過程中經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件和煙、風(fēng)、煤管道等的嚴(yán)密性，檢查鍋爐吊桿、管道支吊架的受力情況和膨脹補(bǔ)償器的工作情況，檢查燃燒室水冷壁管排和鍋爐各部分的振動(dòng)情況；煙溫探針工作、指示正確；4. 進(jìn)行汽水品質(zhì)監(jiān)督，保證汽水品質(zhì)合格；5. 認(rèn)真保持水位，防止缺水、滿水事故；注意燃燒調(diào)整，保持燃燒良好；6. 鍋爐過熱器及其蒸汽管道系統(tǒng)的吹掃；7.

5、 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥調(diào)整； 分部試運(yùn)階段 整套啟動(dòng)試運(yùn)階段1、deh系統(tǒng)仿真試驗(yàn)；2、ups切換試驗(yàn)，投主回路；3、保安電源切換試驗(yàn)，投用；4、主機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)；5、輔機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)試驗(yàn)；6、熱工信號(hào)傳動(dòng)試驗(yàn)；7、電氣信號(hào)傳動(dòng)試驗(yàn)；8、電氣保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)；9、機(jī)、爐scs試驗(yàn)；10、熱工監(jiān)視儀表、das系統(tǒng)檢查；11、電動(dòng)門、調(diào)節(jié)門動(dòng)作試驗(yàn)；12、dcs各功能工作情況檢查；13、汽機(jī)連續(xù)盤車大于4h；14、汽機(jī)油質(zhì)合格；1、發(fā)電機(jī)假同期試驗(yàn)；2、發(fā)電機(jī)空載試驗(yàn)；3、發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)；4、勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)；5、危急保安器跳閘試驗(yàn)；6、汽輪機(jī)主油泵切換試驗(yàn)；汽機(jī)啟動(dòng)前全面檢查試超速試驗(yàn)主汽門、

6、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)je1ih3000r/min電氣試驗(yàn)gf汽機(jī)冷態(tài)啟動(dòng) 發(fā)電機(jī)各部溫升監(jiān)督 汽水品質(zhì)監(jiān)督 汽輪機(jī)隨機(jī)監(jiān)測(cè) 軸承及軸振動(dòng)監(jiān)測(cè) 整套啟動(dòng)試運(yùn)階段（空 負(fù) 荷 調(diào) 試 階 段） 1、機(jī)組滿負(fù)荷調(diào)試情況全面檢查與測(cè)量；2、負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)；3、備用輔機(jī)切換試驗(yàn)；4、自動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)改善；5、燃燒調(diào)整；6、洗硅運(yùn)行；1、吹灰程控投入；2、汽溫自動(dòng)試投；3、主汽壓力自動(dòng)試投；4、鍋爐斷油試驗(yàn)；5、燃燒初調(diào)整；6、洗硅運(yùn)行；1、除氧器自動(dòng)試投；2、輔機(jī)切換試驗(yàn)；3、廠用電源切換試驗(yàn)；4、風(fēng)煙系統(tǒng)自動(dòng)試投；5、燃燒初調(diào)整；6、洗硅運(yùn)行；1、惰走時(shí)間測(cè)量2、mft試驗(yàn)3、甩負(fù)荷試驗(yàn)準(zhǔn)備1、電流回路檢查；

7、2、給水自動(dòng)試投；3、燃燒初調(diào)整；4、洗硅運(yùn)行；5、除塵投運(yùn)；1、汽輪機(jī)疏水系統(tǒng)沖洗；2、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器帶負(fù)荷試驗(yàn)；3、電壓回路檢查；4、電流回路檢查；kqlmnop并網(wǎng)帶1015%mcr25%mcr調(diào)試50%mcr調(diào)試75%mcr調(diào)試100%mcr調(diào)試停 機(jī) 高加隨機(jī)投入 改善水位自動(dòng)品質(zhì) 發(fā)電機(jī)各部溫升監(jiān)督 汽水品質(zhì)監(jiān)督 汽輪機(jī)隨機(jī)檢測(cè) 軸承及軸振動(dòng)監(jiān)測(cè) 整套試運(yùn)階段 （帶 負(fù) 荷 調(diào) 試 階 段）1、機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行2、主要測(cè)量?jī)x表全部投入3、高加投入4、鍋爐斷油5、除塵投入6、蒸汽品質(zhì)合格7、保護(hù)全部投入8、95%自動(dòng)裝置投入9、吹灰系統(tǒng)正常投入w移交試生產(chǎn)v72+24h滿負(fù)荷試運(yùn)u100%mcr甩