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文檔簡介

1、大彈簧裝配機(jī)使用說明書華貴機(jī)械以品質(zhì)求生存,以創(chuàng)新求發(fā)展,做一流減震器設(shè)備。特別注意:1、定期檢查潤滑油路是否有泄漏。2、定期檢查自動(dòng)稀油潤滑泵中的潤滑油是否充足,如不足請(qǐng)及時(shí) 補(bǔ)充,潤滑油液牌號(hào)為 32-68#。定期排放氣動(dòng)二聯(lián)件下部的過 濾水(如下圖)3、打開設(shè)備后方防護(hù)罩門,找到滾珠絲桿螺母潤滑黃油嘴,使用 黃油槍打入潤滑油脂(如下圖)。目錄1、概述¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨&

2、#168;¨¨12、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨13、設(shè)備外觀示意圖¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨24、工作原理及特點(diǎn)¨¨¨¨¨¨¨

3、¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨25、安裝與運(yùn)輸¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨36、設(shè)備開關(guān)、按鈕說明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨

4、8;47、操作說明¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨58、日常保養(yǎng)及維護(hù)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨79、注意事項(xiàng)¨¨¨¨¨¨

5、8;¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨710、常見故障及排除方法 ¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨7 附錄 A 電路原理圖¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨&#

6、168;¨8 附錄 B 定位下模安裝尺寸圖¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨9 附錄 C 設(shè)備易損件¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨10大彈簧裝配機(jī)使用說明書1、概述:本廠生產(chǎn)的三爪型汽車減振器大彈簧總成裝配機(jī)在出廠前已 經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),符合出廠要求。該設(shè)備為立式結(jié)構(gòu),主要

7、由機(jī)架、電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)、壓裝系統(tǒng)、 裝夾系統(tǒng)等組成,機(jī)架采用型鋼焊接而成,主要部件均安裝在機(jī) 體工作臺(tái)上,采用減速電機(jī)配合滾珠絲桿傳動(dòng)供給動(dòng)力,由機(jī)械 結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確定位后進(jìn)行壓裝,調(diào)節(jié)夾具即可適應(yīng)不同產(chǎn)品的裝配。 本設(shè)備并配有紅外線激光定位燈,輔助工人安裝。對(duì)操作工人無 需特殊培訓(xùn),即可進(jìn)行大批量、高質(zhì)量的連續(xù)生產(chǎn)。 2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):本機(jī)器性能及主要參數(shù)如下: 1、適應(yīng)產(chǎn)品:汽車減振器總成2、工件規(guī)格:(1)大彈簧直徑: 100260mm (2)工件高度(壓裝前): 1050mm (3)可壓裝彈簧最大螺距:200mm3、機(jī)器其它參數(shù): (1)最大壓裝力:15KN (2)壓裝速度:30mm/S

8、(4)電源電壓:AC 380V50Hz(5)設(shè)備外形尺寸:1200mm×1000mm×2500mm (6)整機(jī)重量:約 1000Kg- 10 -3、設(shè)備外觀示意圖:圖1 4、工作原理及特點(diǎn)4.1 工作原理本裝配機(jī)采用減速電機(jī)配合滾珠絲桿帶動(dòng)三爪機(jī)構(gòu)向下對(duì)彈簧進(jìn)行壓并,并采用機(jī)械裝置進(jìn)行準(zhǔn)確定位,使活塞桿伸出至合 適高度,再由人工安裝其余配件及鎖緊螺母,然后向上返回,松 開產(chǎn)品,完成裝配。4.2 設(shè)備特點(diǎn)本裝配機(jī)利用三爪對(duì)彈簧的壓并,三爪采用可調(diào)整機(jī)構(gòu),能 夠上下可調(diào),前后可調(diào),以適應(yīng)產(chǎn)品大彈簧的節(jié)距和直徑大小的 不一致性。三爪機(jī)構(gòu)為開合型式,裝配過程中合閉并自鎖,并使 用氣

9、缸強(qiáng)制鎖定,裝配完成松開,人工打開機(jī)構(gòu)取出產(chǎn)品,保證裝配過程的安全性。本設(shè)備并配有紅外線激光定位燈,輔助工人安裝。 5、運(yùn)輸與安裝5.1 運(yùn)輸5.1.1 搬運(yùn)過程中不得受較大沖擊、震動(dòng)。5.1.2 利用叉車搬運(yùn)或在傾斜的平板上滑動(dòng)時(shí),傾斜不得大于 15 度,以免發(fā)生傾倒危險(xiǎn)。5.2 安裝5.2.1 本設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員按電路圖進(jìn)行電源連接,并可靠接地。5.2.2 本設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員按氣動(dòng)原理圖進(jìn)行氣源連接 特別注意: 1、本設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員按電路圖進(jìn)行電源連接,并可靠接 地。 2、壓縮空氣氣源必須充足,需過濾凈化后方可接入設(shè)備, 否則會(huì)損壞氣動(dòng)元件。6、設(shè)備開關(guān)、按鈕說明6.1自動(dòng)/手動(dòng):手動(dòng)、

10、自動(dòng)二種動(dòng)作方式的選擇。6.2上升:當(dāng)為手動(dòng)時(shí),按下不放為 壓爪向上動(dòng)作,松開停止動(dòng)作, 當(dāng)為自動(dòng)時(shí),按下即實(shí)現(xiàn)壓爪向 上動(dòng)作,退出壓裝狀態(tài)。6.3 下降:當(dāng)為手動(dòng)時(shí),按下不放為 壓爪向下動(dòng)作,松開為停止動(dòng)作, 當(dāng)為自動(dòng)時(shí),按下即實(shí)現(xiàn)壓爪向下動(dòng)作,完成對(duì)彈簧的壓并。6.4 氣缸鎖/開:手動(dòng)狀態(tài)時(shí)控制裝夾機(jī)構(gòu)自鎖機(jī)構(gòu)鎖定與打開。6.5功能 1/2:旋鈕開關(guān),設(shè)備工作模式的選擇:6.5.1:功能 1:自動(dòng)壓裝時(shí),當(dāng)裝配好后點(diǎn)擊上升,壓裝壓 爪退回到上升限位 1 處(此時(shí)自鎖機(jī)構(gòu)打開,人工打開夾具取出產(chǎn) 品),再次點(diǎn)擊上升,壓爪退回到 上升限位 2 處,如圖 4 所示。6.5.2:功能 2:自動(dòng)壓裝

11、時(shí),當(dāng)裝配 好后點(diǎn)擊上升,壓裝壓爪直接退 回到上升限位 2 處(此時(shí)自鎖機(jī)構(gòu) 打開,人工打開夾具取出產(chǎn)品),如 圖 4 所示。6.6 激光開/關(guān):旋鈕開關(guān),控制紅外線激光燈的開關(guān)。6.7電源開/關(guān):旋鈕開關(guān),用于打開或關(guān)閉設(shè)備電源。6.8 緊急停止:作業(yè)過程中出現(xiàn)異常情況需要停機(jī)時(shí)按下此開關(guān),要恢復(fù)需右旋此開關(guān)。 7、操作說明7.1 開機(jī)前準(zhǔn)備7.1.1 打開壓縮空氣氣源(氣源必須充足,且需過濾凈化后方可接 入設(shè)備),查看二聯(lián)件氣壓表,將氣壓調(diào)整到 0.50.6Mpa 范 圍內(nèi)。7.1.2 根據(jù)工件規(guī)格,選擇相應(yīng)的定位下模,并安裝鎖定在下模座上。7.2 調(diào)試操作(以功能 1 為例)7.2.1

12、檢查電源,打開電氣柜內(nèi)電源開關(guān),并且旋動(dòng)面板電源開/關(guān),旋到開的狀態(tài)。7.2.2 將面板上自動(dòng)/手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)到手動(dòng)檔位。7.2.3 上限位調(diào)整:點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,將壓爪退到產(chǎn)品適合裝夾 的位置, 將右側(cè)上升限位 2 處接近開關(guān)調(diào)整到當(dāng)前位置并鎖 緊(從上往下移動(dòng),燈亮后鎖緊)。7.2.4 三爪夾具的調(diào)整: 打開三爪卡具的前卡塊總成,將壓裝前 的工件放置在下定位座上,根據(jù)大彈簧的螺距,通過旋轉(zhuǎn)卡具 上部的上下調(diào)節(jié)手柄來調(diào)節(jié)三爪卡具的上下位置,以保證在壓 并過程中彈簧的平穩(wěn)壓縮。并根據(jù)大彈簧的最大外徑,旋轉(zhuǎn)三 爪端部的前后調(diào)節(jié)手柄,來前后調(diào)節(jié)三爪,以達(dá)到三爪卡具能 包容大彈簧外徑(見下圖)。7.2.5

13、打開三爪前擋塊,將產(chǎn)品放入到下定位座和三卡具中,關(guān)上前擋塊。7.2.6 點(diǎn)擊氣缸鎖/開,將裝夾機(jī)構(gòu)強(qiáng)制鎖定。7.2.7 點(diǎn)動(dòng)下降按鈕,壓爪向下對(duì)彈簧進(jìn)行壓并(松開按鈕則 停止下壓),試壓裝時(shí)需慢慢向下壓裝,壓裝到合適位置時(shí)將 右側(cè)壓裝下限位接近開關(guān)調(diào)整到當(dāng)前位置并鎖緊(從下往上 移動(dòng),燈亮后鎖緊)。7.2.8 人工裝配其余零配件和鎖緊螺母。7.2.9 點(diǎn)擊激光開/關(guān)按鈕,打開紅外線激光燈,調(diào)整支架,將 激光頭紅點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品定位位置處,并鎖緊。7.2.10 點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,慢慢退回壓爪,當(dāng)退到三爪將產(chǎn)品松開,產(chǎn)品為自由狀態(tài)時(shí),將右側(cè)上升限位 1 處接近開關(guān)調(diào)整到當(dāng) 前位置并鎖緊(從上往下移動(dòng),燈亮后

14、鎖緊)。7.3.9 點(diǎn)擊氣缸鎖/開,將裝夾機(jī)構(gòu)強(qiáng)制鎖打開,人工打開裝夾機(jī)構(gòu),取出產(chǎn)品。7.3.10 再次點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,將壓爪退回到初始位置,即油缸上升限位 2 處。7.4 自動(dòng)操作7.4.1 將手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕旋到自動(dòng)檔。7.4.2 打開三爪前擋塊,將產(chǎn)品放入到下定位座和三卡具中,關(guān)上 前擋塊。7.4.3 按下下降按鈕,氣缸鎖定,油缸向下對(duì)彈簧進(jìn)行壓并, 直到下限位位置。7.4.4 人工裝配其余零配件和鎖緊螺母。7.4.5 按下上升按鈕,壓爪上升到上限位 1 處位置,氣缸鎖打開。7.4.6 打開前擋塊,取出產(chǎn)品。7.4.7 按下上升按鈕,油缸上升到上限位 2 處位置。7.4.8 完成單支產(chǎn)品的裝

15、配。7.5 關(guān)機(jī)若要停止裝配,則按以下步驟進(jìn)行: a)、按下緊急停止。b)、旋轉(zhuǎn)面板電源開/關(guān)旋鈕,關(guān)閉控制電路電源 c)、關(guān)閉外接總電源開關(guān)。 d)、關(guān)閉壓縮空氣氣源。8、日常保養(yǎng)及維護(hù): a)、每周一次向滾珠絲桿螺母內(nèi)注入潤滑油脂。 b)、定期檢查潤滑油路是否有泄漏。c)、定期檢查自動(dòng)稀油潤滑泵中的潤滑油是否充足,如不足請(qǐng)及 時(shí)補(bǔ)充,潤滑油液牌號(hào)為 32-68#。定期排放氣動(dòng)二聯(lián)件下部 的過濾水。9、注意事項(xiàng): a)、機(jī)器使用前檢查供電線路是否符合機(jī)器所需要的載荷要求, 電壓頻率是否正確,并按照要求接好電源,且已正確接地。b)、本機(jī)器為電機(jī)運(yùn)行設(shè)備,在機(jī)器運(yùn)動(dòng)時(shí),請(qǐng)不要將身體的任 何部位及飾物接觸機(jī)器的運(yùn)行部件,以免傷害您的身體。c)、檢查和維修機(jī)器時(shí)請(qǐng)先斷電,并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。d)、盡量避免機(jī)器在超負(fù)荷的情況下運(yùn)行,以免影響機(jī)器的使用 壽命。10、常見故障及排除方法:10.1 電機(jī)不

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