污水處理廠泵房PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).丁亮終稿

1、南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文設(shè)計(jì)題目：污水處理廠泵房 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)姓 名： 丁亮 所在系部： 自動控制系 班級名稱： 電氣化1121 學(xué) 號： 1103150119 指導(dǎo)老師： 賀小明 2014年4月摘 要本文主要介紹了 PLC在城市污水處理中的具體應(yīng)用，系統(tǒng)介紹了城市污水處理工藝流程以及基于三菱PLC的污水處理實(shí)施方案，介紹了城市污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的方法。為了提高污水處理廠的運(yùn)行管理水平，PLC是該系統(tǒng)的重要組成單元，各單元按一定拓補(bǔ)結(jié)構(gòu)互連構(gòu)成污水處理廠的控制系統(tǒng)。研究結(jié)果表明，該系統(tǒng)不僅具有較強(qiáng)的并行協(xié)調(diào)處理能力，而且具有高可靠性

2、、靈活性和可擴(kuò)展性，以及高速處理能力等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)合某污水處理廠自動化控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況，介紹污水處理廠的設(shè)備組成、自動化控制方式和PLC各工作站的功能、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成在污水處理中的應(yīng)用，總結(jié)自動化控制系統(tǒng)對提高生產(chǎn)效率、減少現(xiàn)場操作人員、提高安全性發(fā)揮的良好效果。關(guān)鍵詞：污水處理；自動化控制系統(tǒng)；PLC；硬件配置；軟件設(shè)計(jì) 目 錄第一章 污水處理工藝流程11.1 對工藝流程的闡述11.2 粗格柵、細(xì)格柵、提升泵房的設(shè)備控制11.3 沉砂池、生化池、沉淀池、污泥回流泵房和鼓風(fēng)機(jī)房的設(shè)備控制21.4 脫水機(jī)房31.5 主要設(shè)備的組成及控制方式31.5.1主要設(shè)備31.5.2設(shè)備控制方式41.6 PLC控制

3、系統(tǒng)41.6.1 PLC控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成及功能51.6.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)51.6.3 上位機(jī)組態(tài)功能51.7  系統(tǒng)構(gòu)成及其布局6第二章 污水處理中的PLC82.1 概述82.1.1 設(shè)計(jì)范圍82.1.2 PLC設(shè)計(jì)綜述82.2 PLC在污水處理中的部分運(yùn)用92.2.1 控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)92.2.2 中央控制室102.2.3 分現(xiàn)場生產(chǎn)過程PLC控制系統(tǒng)102.2.4 廠級管理PLC系統(tǒng)132.3 主要PLC設(shè)備表及其說明132.4 PLC設(shè)備及儀表選型152.5 儀表的動力要求182.6 PLC具體配置情況182.7 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件部分20第三章 PLC設(shè)計(jì)213.1 PLC構(gòu)成的控制系

4、統(tǒng)213.2 對污水處理系統(tǒng)中的PLC子站皮帶運(yùn)輸機(jī)的控制程序設(shè)計(jì)23第四章 總結(jié)28參考文獻(xiàn)29 緒 論在我國，隨著經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，人民生活水平的提高，對生態(tài)環(huán)境的要求日益提高，要求越來越多的污水處理后達(dá)標(biāo)排放。在全國乃至世界范圍內(nèi)，正在興建及待建的污水廠也日益增多。有學(xué)者曾根據(jù)日處理污水量將污水處理廠分為大、中、小三種規(guī)模：日處理量大于10萬m3為大型處理廠，1-10m3萬為中型污水處理廠，小于1萬m3的為小型污水處理廠。近年來，大型污水處理廠建設(shè)數(shù)量相對減少，而中小型污水廠則越來越多。如何搞好中、小型污水處理廠，特別是小型污水廠，是近幾年許多專家和工程技術(shù)人員比較關(guān)注的問題。我國是個缺水的

5、國家，人均水資源占有量只為世界人均水資源占有量的1/4。而且我國的水資源在時(shí)空和地域上分布不均勻，更加重了缺水的實(shí)際情況。因此近些來，我國的城市水資源進(jìn)一步緊張，許多城市嚴(yán)重缺水。與此同時(shí)，水資源的污染卻日益嚴(yán)重，也因此許多城市都規(guī)劃和建設(shè)了污水處理廠，來改變目前水資源緊缺且污染的現(xiàn)狀。隨著全球水資源供應(yīng)的緊張和對自動化要求的增加，我國的污水處理廠必然是向著高度自動化和無人職守的方向發(fā)展。目前，PLC在其穩(wěn)定性和高度自動化程度的不斷加強(qiáng)，使PLC成為在城市污水處理自動化方面的首選。III第一章 污水處理工藝流程1.1 對工藝流程的闡述首先從廠外污水泵站提升到污水處理廠的污水，經(jīng)過粗格柵，去除污

6、水中較大的垃圾、漂浮物；通過5臺100KW和3臺54KW的污水泵將污水提升到細(xì)格柵，將較小的漂浮物去除；在沉砂池?cái)嚢琛⒊?；然后進(jìn)入生化池進(jìn)行厭氧、耗氧處理，經(jīng)沉淀池泥水分離，上層澄清液作為凈化后的清潔排放水；沉淀下來的污泥一部分回流到生化池再生利用，一部分作為剩余污泥回流到污泥濃縮池，進(jìn)一步濃縮，通過污泥處理系統(tǒng)，把泥漿態(tài)的污泥脫水、壓濾，形成干污泥餅（如圖1-1所示）。圖1-1.工藝流程簡圖1.2 粗格柵、細(xì)格柵、提升泵房的設(shè)備控制 粗格柵、細(xì)格柵的控制分為現(xiàn)場控制和遠(yuǎn)程控制兩種模式。遠(yuǎn)程控制模式由PLC和上位機(jī)實(shí)現(xiàn)，它包括微機(jī)手動和微機(jī)自動，而微機(jī)自動控制方式為：（1）水位差控制方式，通

7、過格柵機(jī)運(yùn)行液位差計(jì)的測量值用來反映格柵阻塞程度，并傳輸?shù)絇LC控制器，進(jìn)行分析計(jì)算。當(dāng)液位差超過預(yù)設(shè)的數(shù)值，控制格柵運(yùn)行；（2）時(shí)間設(shè)置控制方式，在上位機(jī)的INTERACT組態(tài)軟件中設(shè)置格柵機(jī)運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)時(shí)間，經(jīng)PLC控制器的程序運(yùn)算指揮MCC對格柵機(jī)進(jìn)行控制。提升泵運(yùn)行控制以遠(yuǎn)程控制為主。某污水處理廠有兩個提升泵站，每個泵站設(shè)有一個PLC工作站與廠內(nèi)主站聯(lián)絡(luò)（如圖1-2所示）。圖1-2.各子站聯(lián)絡(luò)圖它們距污水處理廠約45公里。為實(shí)現(xiàn)進(jìn)水提升泵的遠(yuǎn)程自動控制的安全、可靠，水位測量和提升泵的流量測量和數(shù)據(jù)分析、傳輸、控制等設(shè)備是不可缺少的，所以在進(jìn)水泵房處安裝了液位計(jì)，測量泵井的水位；每臺提

8、升泵的提升管安裝電磁流量計(jì)，測量每臺提升泵工作的瞬時(shí)流量；兩個PLC工作站分別擔(dān)負(fù)各泵站的設(shè)備控制、設(shè)備保護(hù)、數(shù)據(jù)采樣、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸?shù)茸饔谩８鶕?jù)測量值對應(yīng)控制程序，自動控制提升泵的運(yùn)行組合。這樣可以根據(jù)廠外來水量準(zhǔn)確及時(shí)地調(diào)整泵運(yùn)行數(shù)量，減少設(shè)備疲勞；同時(shí)可以取消傳統(tǒng)泵站三班倒的人力資源耗費(fèi)。1.3 沉砂池、生化池、沉淀池、污泥回流泵房和鼓風(fēng)機(jī)房的設(shè)備控制砂攪拌器的自動運(yùn)行通過進(jìn)水電磁流量計(jì)控制，而抽砂泵的運(yùn)行狀態(tài)是由微機(jī)對其開、停時(shí)間的設(shè)置控制的。 生化池厭氧區(qū)的攪拌器、沉淀池的吸刮泥機(jī)、污泥回流泵房的閥門和回流泵都是由微機(jī)觸發(fā)指令通過PLC控制。生化池好氧區(qū)的DO計(jì)、MLSS計(jì)、ORP計(jì)、

9、空氣調(diào)節(jié)閥和HV-TURBO鼓風(fēng)機(jī)是污水處理的重要設(shè)備。曝氣池溶解氧的控制、厭氧段與好氧段的控制、污泥濃度的控制是污水處理廠工藝的核心。該系統(tǒng)控制思路：PLC通過對DO的檢測，自動調(diào)節(jié)空氣閥的開度；當(dāng)檢測到空氣閥的調(diào)節(jié)不能滿足DO的需要時(shí)，再著行調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)導(dǎo)葉片的開度（目前各污水廠在該系統(tǒng)的應(yīng)用都不理想，主要問題是溶解氧的測量值滯后、不穩(wěn)定及空氣閥門的選型）；PLC檢測DO計(jì)、MLSS計(jì)、ORP計(jì)的值傳送上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，實(shí)時(shí)掌握厭氧段與好氧段、污泥濃度等狀況，及時(shí)調(diào)整工藝控制。1.4 脫水機(jī)房脫水機(jī)房的設(shè)備主要擔(dān)負(fù)由污泥提升泵將回流泵井的剩余污泥與污泥絮凝劑按比例混合進(jìn)行脫水處理的任

10、務(wù)。污泥與溶解成一定濃度的絮凝劑混合后，污泥中的固體顆粒被凝聚成絮團(tuán)，并分離出自由水，然后被輸送到帶式污泥脫水機(jī)上，經(jīng)頂脫水區(qū)、重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、壓濾脫水區(qū)后形成濾餅排出。設(shè)備的控制思路是以時(shí)序的邏輯控制為主導(dǎo)，污泥和絮凝劑混合的比例通過污泥電磁流量計(jì)、清水流量計(jì)和投藥泵投藥量實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)流程控制原理圖（如圖1-3所示）。 圖1-3.污泥脫水處理系統(tǒng)流程控制圖脫水機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動控制時(shí)序： 條件：各設(shè)備準(zhǔn)備就緒，無故障；空壓機(jī)、自動配藥池工作正常。 啟動：皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 帶式脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 投藥泵運(yùn)轉(zhuǎn) 污泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 停機(jī)：控制順序與啟動順序相反。 時(shí)間：根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行狀況，可在PLC中設(shè)置各設(shè)備

11、聯(lián)動間隔時(shí)間。1.5 主要設(shè)備的組成及控制方式 1.5.1主要設(shè)備 活性污泥法的曝氣方式可分為兩大類：鼓風(fēng)曝氣及機(jī)械曝氣兩大類。鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)的主要設(shè)備是鼓風(fēng)機(jī)及擴(kuò)散系統(tǒng)。小污水廠的鼓風(fēng)機(jī)一般采用羅茨風(fēng)機(jī)及小型離心風(fēng)機(jī)。分散系統(tǒng)一般采用微孔曝氣器。但必須是適應(yīng)于間歇曝氣的運(yùn)行方式。鼓風(fēng)機(jī)往往安裝在SBR池旁邊，以減少管路系統(tǒng)的造價(jià)。由于污水廠較小，一般不設(shè)鼓風(fēng)機(jī)房，僅在鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)罩棚。這主要適用于廠礦企業(yè)內(nèi)的污水處理廠，不嚴(yán)格控制噪音的情況。如果污水廠毗臨生活小區(qū)，若采用鼓風(fēng)曝氣則必須建鼓風(fēng)機(jī)房，同時(shí)還要有相應(yīng)的降噪措施，這樣情況下宜采用機(jī)械曝氣方式。（如表1-1）表1-1主要設(shè)備表1.5.2設(shè)

12、備控制方式 污水處理廠的設(shè)備均采用三級控制方式，即現(xiàn)場控制方式、MCC控制方式和微機(jī)控制方式。目前，以MCC控制為基礎(chǔ)，PLC控制為主導(dǎo)的控制方式始終處于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場，為各種各樣的自動化控制設(shè)備提供了非常可靠的控制應(yīng)用。其主要原因，在于它能夠?yàn)樽詣踊刂茟?yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案，適合于當(dāng)前污水處理廠對自動化的需要。 控制系統(tǒng)采用“雙入單出”的模糊控制器。輸入量為pH值給定值與測量值的偏差e以及偏差變化率ec，輸出量為向加藥泵供電的變頻器的輸入控制電壓 u?？刂七^程為控制器定時(shí)采樣pH值和pH值變化率與給定值比較，得pH值偏差e以及偏差變化率ec，并以此作為PLC控制器

13、的輸入變量，經(jīng)模糊控制器輸出控變頻器輸出頻率n，從而改變加藥量使pH值保持穩(wěn)定。1.6 PLC控制系統(tǒng) 污水處理廠自控系統(tǒng)遵循“集中管理，分散控制，數(shù)據(jù)共享”的原則，設(shè)計(jì)選型先進(jìn)，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，并能保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定高效地運(yùn)行。PLC控制系統(tǒng)滿足污水處理廠運(yùn)行管理和安全處理的要求，即生產(chǎn)過程自動控制和報(bào)警、自動保護(hù)、自動操作、自動調(diào)節(jié)、提高運(yùn)行效率，降低運(yùn)行成本，減輕勞動強(qiáng)度，對污水處理廠內(nèi)各系統(tǒng)工藝流程中的重要參數(shù)、設(shè)備工作情況等進(jìn)行計(jì)算機(jī)在線集中實(shí)時(shí)監(jiān)測，重要設(shè)備進(jìn)行計(jì)算機(jī)在線集散控制，確保污水處理廠的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。1.6.1 PLC控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成及功能 污水處理廠PL

14、C控制系統(tǒng)由兩臺計(jì)算機(jī)、8個現(xiàn)場控制站、工藝儀表、電量變送器構(gòu)成。8個現(xiàn)場控制站用于控制現(xiàn)場設(shè)備、采集動態(tài)工藝參數(shù)和設(shè)備工作情況?，F(xiàn)場控制站根據(jù)污水處理廠的實(shí)際工藝和構(gòu)筑物的幾何分布，設(shè)置在控制對象和信號源相對集中的幾個單體中，并考慮在不影響控制功能和設(shè)備安全的前提下，盡量節(jié)省投資。本控制系統(tǒng)由8個現(xiàn)場控制站組成。它們分別位于：廠外1#泵站；廠外2#泵站；廠內(nèi)中心控制室；廠內(nèi)低壓電房；鼓風(fēng)機(jī)房（3個站）；脫水機(jī)房。0工作站5工作站之間采用A1SJ71AR21模塊通過同軸電纜通訊。1#工作站和2#工作站與廠內(nèi)主工作站的距離45公里，且無人值班，故租用電信公司無源電話專線通過調(diào)制解調(diào)器和A1SJ7

15、1UC24通信模塊進(jìn)行泵房設(shè)備控制和數(shù)據(jù)傳輸。網(wǎng)絡(luò)控制分布圖（如圖1-4所示）。1.6.2 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)污水處理廠的自控系統(tǒng)由環(huán)形拓?fù)湫问剑╮ing topology）和星形拓?fù)湫问?startop ology)兩種總線網(wǎng)絡(luò)形式構(gòu)成。1.6.3 上位機(jī)組態(tài)功能 （1）控制操作：在中控室里采用2臺IBM90和INTERACT組態(tài)軟件開發(fā)的工控程序能對全廠和2個污水提升泵站的被控設(shè)備進(jìn)行控制、對各現(xiàn)場控制站PLC的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改，具有良好的人機(jī)交互界面，可方便地進(jìn)行圖形間的切換和各種功能的調(diào)用。設(shè)立不同的安全操作等級，針對不同的操作者，設(shè)置相應(yīng)的加密等級，記錄操作員及其操作信息。 （2）顯示功能：

16、用設(shè)計(jì)方法生成圖形，實(shí)時(shí)地、集中地顯示被測參數(shù)所處的變化過程。對全廠工藝過程、工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等通過顏色的變化直觀地、動態(tài)地顯示。 數(shù)據(jù)處理及管理：操作記錄并顯示工藝參數(shù)、電量參數(shù)的變化曲線或趨勢圖，利用在線數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、顯示。 報(bào)警功能：當(dāng)某一參數(shù)異?；蛟O(shè)備故障時(shí)，可根據(jù)不同的報(bào)警類別，發(fā)出聲光報(bào)警、屏幕報(bào)警。 （3）報(bào)表功能：分成年度、月度、日班報(bào)表及運(yùn)行參數(shù)報(bào)表。如：污水處理量、加藥量、耗電量等。 （4）打印功能：各種報(bào)表的打印，各種事件及報(bào)警實(shí)時(shí)打印。由于污水廠較小，各構(gòu)筑物之間一般用渠道相連，既節(jié)省了占地，又減少了水頭損失。有專家統(tǒng)計(jì)，采用渠道輸配水的污水

17、處理廠的水頭損失要比管道輸配水的小2 -3m。對于采用SBR法的小型污水處理廠，一般將沉砂池與SBR池通過渠道相連、污泥濃縮池與脫水機(jī)房和泥餅堆放場合建。這樣，在常規(guī)的設(shè)計(jì)中，小型污 水廠內(nèi)至多有三個主要的處理單元：輔助生產(chǎn)區(qū)（含辦公、變配電及總控等）、水處理單元、泥處理單元。有時(shí)泥處理和水處理單元也可合建。由于方便輸配水，各構(gòu)筑物采用了合建方式，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意距離較近的構(gòu)筑物的基礎(chǔ)處理，埋深上盡量接近。通過連接構(gòu)筑物的渠道應(yīng)做沉降縫。多座反應(yīng)池的排泥管也可采用渠道而非管道和止回閥連接的方式，這樣不僅減少了設(shè)備的維護(hù)管理，而且沒有閥門堵塞的問題。在小型污水處理廠內(nèi)多采用類似策略，可以大大節(jié)省工

18、程費(fèi)用，方便維護(hù)管理。 圖1-4.全廠網(wǎng)絡(luò)控制圖1.7  系統(tǒng)構(gòu)成及其布局根據(jù)工藝特點(diǎn)和控制要求，本系統(tǒng)采用分布式集散監(jiān)控系統(tǒng)，按流程設(shè)兩個PLC分站，分別監(jiān)控水區(qū)和泥區(qū)的設(shè)備運(yùn)行和控制，設(shè)一個總站集中分站信息并控制分站工作。具體控制分為:(1) 現(xiàn)地控制，設(shè)現(xiàn)場箱或按鈕站，由“現(xiàn)場/遙控”轉(zhuǎn)換控制狀態(tài)，“現(xiàn)場”設(shè)點(diǎn)動按鈕，用于調(diào)整和檢修。(2) 各開關(guān)柜(包括:10kV進(jìn)線柜、0.4kV進(jìn)線柜等)，由“自動/停止/手動”轉(zhuǎn)換控制狀態(tài)，“手動”設(shè)啟/停按鈕，用于手動操作。(3) 分站控制，用可編程控制器和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等自控設(shè)備，自動監(jiān)控所屬范圍運(yùn)行。(4) 總站主機(jī)控制，多為計(jì)

19、算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)，集中分站信息，進(jìn)行各種處理，并通過分站統(tǒng)一控制全廠運(yùn)行，滿足工藝測控要求，使全廠運(yùn)行處于最佳狀態(tài)，是監(jiān)控管理的中心。 監(jiān)控系統(tǒng)由操作員工作站、服務(wù)器工作站、投影儀、打印機(jī)、2個PLC工作站和現(xiàn)場一次設(shè)備。通信網(wǎng)絡(luò)采用三菱Q系列的cclink現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)，它和遠(yuǎn)程I/O站進(jìn)行開關(guān)數(shù)據(jù)通信，和遠(yuǎn)程設(shè)備站及本地站進(jìn)行開關(guān)數(shù)據(jù)和數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)通信。通過使用遠(yuǎn)程輸入RX和遠(yuǎn)程輸出RY與遠(yuǎn)程設(shè)備站進(jìn)行通信。PLC之間可以通過CC-link進(jìn)行鏈接，使用遠(yuǎn)程輸入RX和遠(yuǎn)程輸出RY傳遞位數(shù)據(jù)，使用遠(yuǎn)程寄存器RWw和遠(yuǎn)程寄存器RWr傳遞字?jǐn)?shù)據(jù)。CC-linkI/O信號：模塊出錯Xn0，上位機(jī)數(shù)據(jù)鏈接

20、狀態(tài)Xn1，其他站數(shù)據(jù)鏈接狀態(tài)Xn3,模塊準(zhǔn)備信號XnF。所以本系統(tǒng)可以快速的采集和處理由PLC所采集的數(shù)據(jù)，它可以和各種現(xiàn)場機(jī)器產(chǎn)廠家的產(chǎn)品相連，為用戶提供多廠商設(shè)備的使用環(huán)境，該網(wǎng)絡(luò)滿足了用戶對開放結(jié)構(gòu)的嚴(yán)格要求，符合控制系統(tǒng)要求的快速性。第二章 污水處理中的PLC2.1 概述2.1.1 設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)包括廠界內(nèi)預(yù)處理處理、生物濾池、污泥處理及附屬設(shè)施需要檢測和控制應(yīng)提供的儀表和有關(guān)的輔助裝置等。2.1.2 PLC設(shè)計(jì)綜述實(shí)用性：PLC系統(tǒng)其目的在于滿足污水廠生產(chǎn)控制和管理要求，在保證先進(jìn)的條件下，設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)符合實(shí)際要求?？煽啃裕何鬯幚韽S的生產(chǎn)過程要求PLC控制系統(tǒng)具有連續(xù)可靠性。經(jīng)濟(jì)性

21、：PLC系統(tǒng)的技術(shù)含量高，設(shè)備復(fù)雜，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。先進(jìn)性：網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)、PLC控制技術(shù)發(fā)展迅速。根據(jù)某污水處理廠的設(shè)計(jì)規(guī)模和BAF生物濾池工藝的特點(diǎn)，本著技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比高，適用可靠的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。依據(jù)集中監(jiān)測為主，分散控制為輔的基本原則，設(shè)計(jì)采用以PLC（可編程控制器）為基礎(chǔ)的監(jiān)測控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（SCADA）,在中央控制室利用PC（工業(yè)級PC）對廠內(nèi)各工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并有信號報(bào)警和聯(lián)鎖等設(shè)施以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，生產(chǎn)的工藝過程PLC采用就地獨(dú)立控制。從安全生產(chǎn)的角度和操作人員技術(shù)掌握程度上考慮，設(shè)立三級控制層：設(shè)備就地手動、PLC子站現(xiàn)場監(jiān)控和中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控（如

22、圖1-4所示）。在綜合樓設(shè)立中央控制室，下設(shè)1#預(yù)處理PLC子站，2#BAF生物濾池PLC子站和3#污泥處理PLC子站等共7個現(xiàn)場處理子站。在中央控制時(shí)可對主要設(shè)備實(shí)施開、?？刂?。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)也通過通訊總線送入上位計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)上對全廠設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。中央控制室還設(shè)置了以太網(wǎng)交換器，與廠級管理PLC層以太信息網(wǎng)絡(luò)相連接，并設(shè)置廠長辦公終端、生產(chǎn)管理終端、化驗(yàn)室終端。2.2 PLC在污水處理中的部分運(yùn)用 2.2.1 控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通訊控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)采用可與信息系統(tǒng)無縫連接、可進(jìn)行三階層通信、高速可靠通信。PLC控制系統(tǒng)中央控制室與現(xiàn)場PLC子站之間采用最先進(jìn)的控制網(wǎng)絡(luò)，該控制網(wǎng)是一種最

23、現(xiàn)代化的開放網(wǎng)絡(luò)，已成為工業(yè)PLC領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)。它具有靈活的結(jié)構(gòu)，安裝方便，支持PLC之間及PLC和上位機(jī)之間的自動數(shù)據(jù)鏈接，也可使用信息服務(wù)進(jìn)行可編程的數(shù)據(jù)傳送，可得到大容量、柔性數(shù)據(jù)鏈接及大容量的數(shù)據(jù)傳送，對應(yīng)低成本的通信系統(tǒng)。其通訊介質(zhì)選屏蔽雙絞線。通訊速率可達(dá)2Mbps，保證數(shù)據(jù)高速確定地傳輸。主要特性：通訊方法為N:N令牌環(huán)。在網(wǎng)絡(luò)兩端內(nèi)藏必要的終端電阻，只需作開關(guān)設(shè)定。最大傳送距離：1KM（線纜）20KM（光纜）。最大傳輸率：2Mbps。傳送媒體方式：屏蔽雙絞線或光纜。最大節(jié)點(diǎn)數(shù)：32或62PLC。通過網(wǎng)關(guān)或PLC可與其他控制網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場總線相連。中央控制室與廠級管理層之間采用10

24、0Mdps的以太通訊網(wǎng)，該網(wǎng)帶有E-mail功能，能向mail server發(fā)送用戶自定義信息，故障信息，狀態(tài)信息等，通過網(wǎng)關(guān)（以太網(wǎng)交換器）或PLC可與其他控制網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場總線相連。主要特性：支持TCP/IP,UDP/IP標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議。傳輸率：10/100Mbps。傳輸協(xié)議：TCP/IP、UDP/IP、FTP。傳輸距離：40KM。傳送媒體方式：單模光纖。通過網(wǎng)關(guān)或PLC可與其他控制網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場總線相連。為保證在供電發(fā)生意外時(shí)，系統(tǒng)能有足夠的反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行應(yīng)急處理，設(shè)計(jì)上中央控制室和各子站均設(shè)有在線式不間斷電源。過電壓保護(hù)裝置能抑制出現(xiàn)在電力網(wǎng)絡(luò)中的暫態(tài)浪涌電壓和吸收暫態(tài)浪涌電壓能量，在保障供電連續(xù)的條

25、件下，保障計(jì)算機(jī)、PLC控制子站及其他主要設(shè)備免受過電壓的干擾和侵害，使用電設(shè)備安全正常運(yùn)行。2.2.2 中央控制室在辦公樓設(shè)立中央控制室，中央控制室內(nèi)設(shè)有兩臺21”純平高分辨率計(jì)算機(jī)操作站、一臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、三臺打印機(jī)、一臺網(wǎng)絡(luò)設(shè)備。兩臺計(jì)算機(jī)操作站互為備用，并可安裝PLC編程軟件，程序可方便地通過控制網(wǎng)絡(luò)分別下載到指定的現(xiàn)場控制站，以便在調(diào)試過程中隨時(shí)修改程序。中央控制室可對整個分控式控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)管理、系統(tǒng)監(jiān)測、實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示、處理、控制各PLC子站的狀態(tài)、通信、數(shù)據(jù)和信息，完成報(bào)警和報(bào)表打印。在廠級管理層可以通過Internet將結(jié)果、效益分析等發(fā)往主管局等政府機(jī)關(guān)（如圖2-1所

26、示）。圖2-1.流程簡圖 圖2-1.流程簡圖主要功能：生產(chǎn)工藝過程以工藝流程圖方式顯示，圖形可以取出每幅圖的局部進(jìn)行放大，便于分幅，分組組展示，流程上有相關(guān)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)過程的動態(tài)參數(shù)值顯示。當(dāng)動態(tài)顯示值顯示改變時(shí)，隨之改變圖形的數(shù)值。2.2.3 分現(xiàn)場生產(chǎn)過程PLC控制系統(tǒng)（1）預(yù)處理PLC控制及檢測部廠內(nèi)1#預(yù)處理PLC子站位于污泥脫水間控制室內(nèi)。對工藝專業(yè)要求檢測的各種工藝參數(shù)，水泵、閘門、粗格柵、細(xì)格柵、排砂裝置等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和控制。通過網(wǎng)絡(luò)把信號送中央控制室計(jì)算機(jī)操作站完成指示、記錄、報(bào)表和報(bào)警打印等監(jiān)控管理功能。其主要設(shè)備有：粗格柵、閘板，細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)該子站模

27、擬量輸入、輸出，數(shù)字量輸入、輸出點(diǎn)數(shù)AI:11 DI:30 DO:22粗格柵開、?？刂聘鶕?jù)超聲波液位差計(jì)測得的粗格柵前后水位差值自動控制回轉(zhuǎn)式粗格柵的運(yùn)行，即水位差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動啟動格柵。當(dāng)回轉(zhuǎn)式粗格柵停止運(yùn)行的時(shí)間超出設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時(shí)間控制，此時(shí)限為可調(diào)式設(shè)計(jì)，并設(shè)置上限報(bào)警。PLC系統(tǒng)將根據(jù)軟件程序自動控制螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)式粗格柵機(jī)的順序啟停、運(yùn)行、停車以及安全連鎖保護(hù)，格柵機(jī)停機(jī)后延時(shí)停螺旋輸送機(jī)。細(xì)格柵開、?？刂萍?xì)格柵24小時(shí)運(yùn)行，并設(shè)置上限報(bào)警。PLC系統(tǒng)將根據(jù)軟件程序自動控制螺旋輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵機(jī)的順序啟停、運(yùn)行、停車以及安全連鎖保護(hù)，格柵機(jī)停機(jī)后延時(shí)停螺旋輸送機(jī)。污水

28、閘門控制：兩臺閘門根據(jù)液位手動或電動，其運(yùn)行信號送入中控室監(jiān)控，不參加控制。（2） BAF生物濾池PLC控制及檢測部分廠內(nèi)2#BAF生物濾池PLC子站位于變電所低壓配電室控制室內(nèi)。對工藝專業(yè)要求檢測的各種工藝參數(shù)，水泵、風(fēng)機(jī)反沖洗泵等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和控制。并可在中控室計(jì)算機(jī)操作站完成指示、記錄、報(bào)表和報(bào)警打印等監(jiān)控管理功能。其主要設(shè)備有：排砂閥，排泥閥，啟閉機(jī)，砂水分離器，電動進(jìn)水閥，電動排水閥，電動進(jìn)氣閥，電動氣沖閥電動反沖洗閥，回用潛水泵，離心鼓風(fēng)機(jī)。該子站模擬量輸入、輸出，數(shù)字量輸入、輸出點(diǎn)數(shù)AI:14 AO:3 DI:124 DO:134沉砂池和沉淀池沉砂池和沉淀池定

29、時(shí)開/停排砂、排泥閥，砂水分離器設(shè)備控制由設(shè)備廠商自帶可設(shè)定控制系統(tǒng)，砂水分離器應(yīng)與排砂閥聯(lián)鎖。BAF生物濾池工藝過程簡述：污水經(jīng)強(qiáng)化預(yù)處理后進(jìn)入第一級生物過濾（C/N）池，污水通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，填料上的微生物利用進(jìn)水中的溶解氧降解BOD，同時(shí)，SS也通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截留在濾床內(nèi)。流出填料層的廢水進(jìn)入第二級生物過濾池的污水流程同第一級，但在第二級生物過濾池中可根據(jù)運(yùn)行情況不曝氣并減少回流比以節(jié)能。經(jīng)二級生物過濾處理后的污水即直接進(jìn)入接觸池消毒。第一級生物濾池按時(shí)間及水位差控制濾池的反沖洗。在該級濾池有超聲波液位計(jì)，DO測定儀等國外儀表。第二級生物濾池

30、按吸附與過濾方式運(yùn)行。按時(shí)間及水位差控制濾池的反沖洗。在該級濾池裝有超聲波液位計(jì)，SS測定儀，DO測定儀等國外儀表。檢測信號均送生物濾池處理PLC子站進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)生物濾池水位差的反鎖信號控制反沖洗機(jī)組開停，根據(jù)DO測量儀所測反鎖信號控制調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。BAF生物濾池按所設(shè)計(jì)時(shí)間進(jìn)行周期性反沖洗，其中，第一級按每個周期16小時(shí)，第二級按每個周期36小時(shí)進(jìn)行反沖洗?；蛘咴谝粋€周期內(nèi)，如果水頭損失達(dá)到所設(shè)反沖設(shè)定值時(shí)，優(yōu)先進(jìn)入反沖洗程序反沖洗周期設(shè)定值根據(jù)水質(zhì)情況在反沖洗程序中為可調(diào)值。BAF生物濾池根據(jù)其優(yōu)先順序逐臺啟動濾池的反沖洗。一、二級曝氣生物濾池控制過程：反沖洗階段根據(jù)時(shí)間設(shè)定為周期

31、性反沖洗。根據(jù)超聲波液位計(jì)所測水位值確定反沖洗過程。當(dāng)水位下降到所設(shè)定值時(shí)，停止進(jìn)水閥，開啟反洗水出水閥。待濾池液位再次下降到設(shè)定反洗液位值時(shí)，先開啟反洗鼓風(fēng)機(jī)，后開啟反洗風(fēng)閥進(jìn)行氣沖洗。氣洗數(shù)分鐘后，關(guān)閉反洗氣閥，關(guān)閉反洗鼓風(fēng)機(jī)，氣沖洗結(jié)束。氣沖洗結(jié)束，進(jìn)入水沖洗階段。先開啟反沖洗水泵，后開啟反洗管路閥們，進(jìn)行水洗數(shù)分鐘后，水沖洗結(jié)束。當(dāng)水沖洗結(jié)束后，繼續(xù)開啟反沖洗鼓風(fēng)機(jī)，再開啟反沖洗風(fēng)閥，進(jìn)入氣、水混合沖洗階段。氣、水混合反洗數(shù)分鐘后，關(guān)閉反洗風(fēng)閥，關(guān)閉反洗鼓風(fēng)機(jī)；關(guān)閉反洗水水閥，關(guān)閉反洗水泵。至此，反沖洗過程全部結(jié)束。當(dāng)反沖洗階段結(jié)束后，先開啟進(jìn)水閥，后開啟曝氣鼓風(fēng)機(jī)，再開啟曝氣風(fēng)閥，最

32、后關(guān)閉反沖洗水出水閥。進(jìn)入正常曝氣階段。強(qiáng)制反洗若反洗效果不佳，說明濾路可能出現(xiàn)堵塞，此時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥，開啟反沖洗出水閥，開啟強(qiáng)制反沖洗泵和強(qiáng)制反沖洗閥們，進(jìn)行強(qiáng)制反沖洗，其過程按反沖過程運(yùn)行（如圖2-2所示）。 圖2-2.BAF曝氣法工藝流程圖（3） 污泥脫水PLC控制及檢測部分廠內(nèi)3#污泥PLC子站位于污泥脫水間控制室內(nèi)。對于工藝專業(yè)要求檢測的各種工藝參數(shù)，水泵、加藥設(shè)備、離心脫水機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和控制。通過網(wǎng)絡(luò)把信號送中央控制室計(jì)算機(jī)操作站完成指示、記錄、報(bào)表和報(bào)警打印等監(jiān)控管理功能。其主要設(shè)備有：離心脫水機(jī)，污泥進(jìn)料泵，沖洗水泵，皮帶輸送機(jī)，無軸螺旋輸送機(jī)，隔膜計(jì)量

33、泵，攪拌機(jī)。該子站模擬量輸入、輸出，數(shù)字量輸入、輸出點(diǎn)數(shù)AI:4 AO:3 DI:30 DO:24污泥脫水系統(tǒng)污泥脫水系統(tǒng)為成套設(shè)備（包括污泥進(jìn)料泵、加藥泵、離心脫水機(jī)），自帶現(xiàn)場控制柜。該系統(tǒng)運(yùn)行、故障信號送入PLC顯示，根據(jù)儲泥池液位，PLC給出設(shè)備的開、停命令，運(yùn)行中設(shè)備根據(jù)自帶的控制程序動作，給料機(jī)組機(jī)開/停與離心脫水機(jī)。脫水后污泥螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)與離心脫水機(jī)聯(lián)鎖，先開啟螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)，再開啟離心脫水機(jī)，最后開啟污泥泵，停運(yùn)時(shí)，先停污泥泵，再停離心脫水機(jī)，最后停螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)。2.2.4 廠級管理PLC系統(tǒng)為了及時(shí)地對來自污水處理現(xiàn)場的生產(chǎn)信息進(jìn)行收集、儲存、分析

34、和加工處理，以便工廠領(lǐng)導(dǎo)層對生產(chǎn)管理的準(zhǔn)確決策，設(shè)計(jì)中考慮了廠級管理終端。該系統(tǒng)主要功能：生產(chǎn)過程的全面查詢，包括各種進(jìn)、出廠水流量，各中能耗等。生產(chǎn)過程分析報(bào)告、報(bào)表和圖形。設(shè)備資料數(shù)據(jù)庫和設(shè)備運(yùn)行管理數(shù)據(jù)庫?；?yàn)所需要的參數(shù)。建立與外部Interner的雙向連接，便于發(fā)布信息和從外部獲取信息。2.3 主要PLC設(shè)備表及其說明小型污水處理廠受服務(wù)區(qū)域的現(xiàn)狀及污水收集輸送系統(tǒng)的限制，其廠址往往是小區(qū)內(nèi)或廠礦企業(yè)內(nèi)不規(guī)則、不好利用的地塊，有的高低起伏較大、有的存在地面障礙和架空線路、有的靠近居住區(qū)，這些不利因素在總平面布置時(shí)必須充分考慮。 一般來講，對于污水廠的現(xiàn)狀情況應(yīng)充分考慮，因地制宜，若廠

35、址高差變化太大，廠區(qū)內(nèi)的設(shè)計(jì)地坪也應(yīng)隨之調(diào)整，采取不同標(biāo)高。整個全廠看來，呈臺階式布 置。有條件的盡量放坡處理，不做擋墻，以節(jié)省土建投資。在護(hù)坡上做綠化小品，起到美化全廠、改善環(huán)境的目的。若空中有高壓線，則在地面上可考慮大量的進(jìn)行綠化，在滿足電氣相關(guān)規(guī)范的同時(shí)，盡可能的增加廠區(qū)的綠化面積。再比如，如果廠址靠近居民區(qū)，則要在總圖上更要加以注意，首先污水及污泥處理構(gòu)筑物應(yīng)盡量布置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的地方，而且在有條件的情況下，處理構(gòu)筑物可以采取增設(shè)上部建筑或加蓋的方式以減少對周圍環(huán)境的影響。必要時(shí)，增加相應(yīng)的環(huán)保措施。如前所述，在小型污水處理廠的設(shè)計(jì)，有時(shí)因毗臨居民區(qū)或處于小區(qū)內(nèi)的重要地區(qū)，往往有較高的

36、環(huán)保要求，這就要求進(jìn)行必要的環(huán)保方面的考慮。大致分為以下幾個方面。（如表2-1）設(shè)備分布 污水處理的一次設(shè)備主要包括:進(jìn)水泵、排污泵、柵格機(jī)、配電設(shè)備、傳送機(jī)、各種傳感器和各種檢測儀表等。(1) 水區(qū)分布的一次設(shè)備及其功能  進(jìn)水泵:主要作用是將城市生活生產(chǎn)所排放的污水經(jīng)過柵格過濾后提升，使其進(jìn)入沉砂池。  柵格機(jī):主要用于各個進(jìn)水泵的入口處，防止較大的污物進(jìn)入泵內(nèi)，進(jìn)而保護(hù)進(jìn)水泵，保證其能正常工作。 配電設(shè)備:主要是指10kV高壓配電設(shè)備和0.4kV配電設(shè)備，用來給進(jìn)水泵供電。它的穩(wěn)定性對于整個污水處理廠的安全運(yùn)行至關(guān)重要。  各種傳感器:主要是測量集

37、水池水位和柵格間水位的液位傳感器，用來測量各個進(jìn)水泵出口壓力的壓力傳感器，以及測量進(jìn)水泵出口流量的流量傳感器等傳感設(shè)備。（2）泥區(qū)分布的一次設(shè)備及其功能 表2-1.主要設(shè)備排污泵:主要是將沉砂池中的污泥送入初沉池中，進(jìn)而對污泥進(jìn)行處理。配電設(shè)備:用來給排污泵供電。傳送機(jī):用來將處理好的泥餅從脫水泵房運(yùn)送出去。各種傳感器:用來采集現(xiàn)場的模擬量。以上所說各種設(shè)備均為系統(tǒng)中PLC的監(jiān)控對象，系統(tǒng)一次設(shè)備與PLC的連接: 其中配電設(shè)備通過傳感器與PLC進(jìn)行通訊，使PLC能監(jiān)測到配電設(shè)備的各種開關(guān)量和模擬量，進(jìn)而達(dá)到監(jiān)控配電區(qū)的作用。2.4 PLC設(shè)備及儀表選型為了保證監(jiān)控管理控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，PLC

38、監(jiān)控系統(tǒng)選用三菱系列產(chǎn)品?，F(xiàn)場 PLC控制子站是直接監(jiān)視和控制若干工藝生產(chǎn)過程所單元，其主要設(shè)備是：三菱MELSEC-Q系列PLC可編程控制器PLC性能特點(diǎn)：可靠性高；控制能力強(qiáng)；編程方便，易于控制；適用于惡劣生產(chǎn)環(huán) 境，抗干擾能力強(qiáng)。CPU指示高速的CPU，可實(shí)現(xiàn)最多32軸的高速控制最大IO點(diǎn)數(shù)為4096點(diǎn)數(shù)據(jù)內(nèi)存容量：252K字 電源電壓范圍：85132VAC或170264VAC基本指令處理速度：0.04ms/k特殊指令處理速度：0.12ms/kI/O模塊指令數(shù)字量輸入模塊（DI）：輸入點(diǎn)數(shù)：64點(diǎn)輸入電壓：24VDC快速刷新時(shí)間：0.004ms連接方式：采用可拆卸式端子排以提高可靠性，易

39、于連接和維修各模塊各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點(diǎn)都具有狀態(tài)指示數(shù)字量輸出模塊（DO）輸入點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)繼電器最大開閉幕、能力：AC250V/DC24V，2A快速刷新時(shí)間：0.004ms連接方式：采用可拆卸式端子排以提高可靠性，易于連接和維修各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點(diǎn)都具有狀態(tài)指示模擬量輸入模塊（AI）：輸入點(diǎn)：8路輸入范圍：05V,15V,010V,-10+10V,420mA分辨率：12位隔離方式：光電隔離轉(zhuǎn)換速度：1ms/點(diǎn)精度（25）：電壓±0.2% 電流±0.4%其他功能：斷線檢測,峰值保持、平均值功能、定標(biāo)功能等連接方式：采用可拆卸式端子排以提高可靠性，易

40、于連接和維修各模塊具有光電隔離功能，每個輸出點(diǎn)都具有狀態(tài)指示模擬量輸出模塊（AO）：輸出點(diǎn)數(shù)：8路輸出范圍：05V,15V,010V,-10+10V,420mA分辨率：12位隔離方式：光電隔離轉(zhuǎn)換速度：1ms/點(diǎn)精度（25）：電壓±0.3%FS 電流±0.5%FS其他功能：輸出限幅，上/下限報(bào)警，脈沖輸出連接方式：采用可拆卸式端子排以提高可靠性，易于連接和維修操作員面板（PT觸摸屏）顯示器：TFT彩色有效顯示區(qū)域：10.4觸摸開關(guān)分辨率：32*24個顯示分辨率：640*480點(diǎn)通訊接口：RS-422A/RS-485口 RS-232C口電源電壓范圍：DC20.4VDC26.4

41、V運(yùn)行時(shí)間：25000小時(shí)能取代手持式編程器對PLC進(jìn)行編程器對PLC進(jìn)行編程隔離裝置根據(jù)開關(guān)量信號輸入輸出點(diǎn)配置繼電器以隔離PLC與被測控的設(shè)備。在儀表選型上，介于監(jiān)測儀表的重要性，在儀表選型上應(yīng)遵循：準(zhǔn)確全面反映進(jìn)廠水的水質(zhì)水量情況。準(zhǔn)確全面反映出水廠的水質(zhì)情況。各處理單元的出口的主要水質(zhì)情況。參與控制的水質(zhì)和物理參數(shù)。盡量選用國內(nèi)可靠成熟的儀表產(chǎn)品，以節(jié)約投資，也方便維修。對關(guān)鍵的現(xiàn)場儀表，則考慮引進(jìn)國外設(shè)備。超聲波液位計(jì)超聲波液位計(jì)是非接觸式測量儀表該儀表通過對超聲波發(fā)射和反射的行程所需的時(shí)間和測量距離成正比的原理測量液位。儀表由傳感器（超聲波探頭）、變送器及專用電纜組成，德國E+H公

42、司。 型號：傳感器 FDU80-RG2A 變送器 FMU682-R1A1A1 (1）被測介質(zhì)：污水和稀污泥 (2）測量范圍：FDU80 量程 050m (3）輸入范圍：420mA DC， 負(fù)載電阻<600 (4）電源：220VAC 50HZ (5）測量值誤差：0.2%滿量程 分辨率：1mm (6）安裝位置：室外 (7）防護(hù)等級：傳感器：IP68 變送器：IP65 (8）現(xiàn)場顯示：4 1/2數(shù)顯 (9）專用電纜：10M (10）安裝支架：墻支架919792-0001電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)是測量和指示導(dǎo)電液體的流量，由傳感器、變送器及專用電纜組成，傳感器形式為發(fā)蘭連接，帶接地環(huán)，轉(zhuǎn)換器具備微處

43、理器信號功能，用手持磁棒方法，不打開外殼就可對機(jī)內(nèi)實(shí)行編程。上海光華愛爾美特。 型號：傳感器IFS4000 轉(zhuǎn)換器 SC100AS/MP-2211PH計(jì)此裝置為一組電極，這組電極產(chǎn)生的電勢與被測液體的氫離子濃度成比例，該裝置包括傳感器、變送器及專用電纜，包括傳感器的安裝支架及傳感器的手動清洗頭，德國E+H公司。型號： 傳感器 CPS11-2AA2TSA 變送器 CPM253-PR0010SS計(jì)該裝置包括傳感器、變送器及專用電纜，包括傳感器的安裝支架及傳感器的手動清洗頭，德國E+H公司。DO計(jì)測量原理是覆膜式，電流測量傳感器。該裝置包括傳感器、變送器及專用電纜，包括傳感器的安裝支架及傳感器的手動

44、清洗頭，德國E+H公司。型號：傳感器C0S4-2 變送器 C0M253-0010污泥液位測量系統(tǒng)該裝置是通過濃度變送器，應(yīng)用成熟的雙-光束，脈動-光方法實(shí)現(xiàn)。包括濃度計(jì)、濃度傳感器、步進(jìn)電機(jī)控制器、跟蹤單元，德國E+H公司。型號：CUC101-A02.5 儀表的動力要求 和相應(yīng)的配電室提供，中央控制室、各子供電要求，交流電壓：220VAC±10% 50Hz±5%，直流電壓：24V-5%+10%。中控機(jī)房電源采用雙回路電源供電，并裝設(shè)防雷器和UPS，計(jì)算機(jī)不得與空調(diào)等大容量電器共回路。PLC子站電源取自低壓配電屏儀表控制配電回路，回路裝設(shè)電源防雷器及UPS。2.6 PLC具體

45、配置情況根據(jù)具體情況，本監(jiān)控系統(tǒng)的PLC分成水區(qū)PLC和泥區(qū)PLC兩個分站。根據(jù)水區(qū)和泥區(qū)的監(jiān)控對象的點(diǎn)數(shù)的多少，對PLC分別配置如下: 水區(qū)PLC配置 水區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的PLC采用三菱MELSEC-Q系列。根據(jù)水區(qū)的具體要求，水區(qū)PLC總體配置如下:中央處理模塊(CPU):選用Q172HCPU; 數(shù)字量輸入模塊(DI):選用QX10AC，輸入點(diǎn)數(shù)16點(diǎn); 數(shù)字量輸出模塊(DO):選用QY10，輸出點(diǎn)數(shù)16點(diǎn); 模擬量輸入模塊(AI）:選用QX28AC;輸入點(diǎn)數(shù)8點(diǎn); 通信模塊(CP):選用QJ71C24,共1塊為RS232接口; 泥區(qū)PLC配置泥區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)

46、的PLC采用MELSEC-Q系列。根據(jù)泥區(qū)的具體要求，泥區(qū)PLC總體配置如下:中央處理模塊(CPU):選用Q172HCPU;數(shù)字量輸入模塊(DI):選用QX28AC，輸入點(diǎn)數(shù)8點(diǎn);數(shù)字量輸出模塊(DO):選用QY18A，輸出點(diǎn)數(shù)8點(diǎn);模擬量輸入模塊(AI):選用QX28AC，輸入點(diǎn)數(shù)8點(diǎn);通信模塊(CP):選用QJ71C24，共1塊為RS232接口。系統(tǒng)構(gòu)成及其布局根據(jù)工藝特點(diǎn)和控制要求，本系統(tǒng)采用分布式集散監(jiān)控系統(tǒng)，按流程設(shè)兩個PLC分站，分別監(jiān)控水區(qū)和泥區(qū)的設(shè)備運(yùn)行和控制，設(shè)一個總站集中分站信息并控制分站工作。具體控制分為:（1) 現(xiàn)長就地手動控制，設(shè)現(xiàn)場箱或按鈕站，由“現(xiàn)場/遙控”轉(zhuǎn)換控

47、制狀態(tài)，“現(xiàn)場”設(shè)點(diǎn)動按鈕，用于調(diào)整和檢修。（2) 各開關(guān)柜(包括:10kV進(jìn)線柜、0.4kV進(jìn)線柜等)，由“自動/停止/手動”轉(zhuǎn)換控制狀態(tài)，“手動”設(shè)啟/停按鈕，用于手動操作。（3) 分站控制，用可編程控制器和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等自控設(shè)備，自動監(jiān)控所屬范圍運(yùn)行。（4) 總站主機(jī)控制，多為計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理系統(tǒng)，集中分站信息，進(jìn)行各種處理，并通過分站統(tǒng)一控制全廠運(yùn)行，滿足工藝測控要求，使全廠運(yùn)行處于最佳狀態(tài)，是監(jiān)控管理的中心。監(jiān)控系統(tǒng)由操作員工作站、服務(wù)器工作站、投影儀、打印機(jī)、2個PLC工作站和現(xiàn)場一次設(shè)備。三菱PLC簡介Q系列PLC是三菱公司從原A系列PLC基礎(chǔ)上發(fā)展過來的中大型PLC系列產(chǎn)品

48、，Q系列PLC采用了模塊化的結(jié)構(gòu)形式，系列產(chǎn)品的組成與規(guī)模靈活可變，最大輸入輸出點(diǎn)數(shù)達(dá)到4096點(diǎn)，最大程序存儲器容量可達(dá)到252kb，采用擴(kuò)展存儲器后可以達(dá)到32M，基本指令的處理速度可以達(dá)到34ns;其性能居世界領(lǐng)先水平，可以適合各種中等復(fù)雜機(jī)械，自動生產(chǎn)線的控制場合。Q系列PLC的基本組成包括電源模塊、CPU模塊、基板、I/O模塊等。通過擴(kuò)展基板與I/O模塊可以增加I/O點(diǎn)數(shù)，通過擴(kuò)展儲存器卡可增加程序儲存器容量，通過各種特殊功能模塊可提高PLC的性能，擴(kuò)大PLC的應(yīng)用范圍。Q系列PLC可以實(shí)現(xiàn)多CPU模塊在同一基板上的安裝，CPU模塊間可以通過自動刷新來進(jìn)行定期通信或通過特殊指令進(jìn)行瞬

49、時(shí)通信，以提高系統(tǒng)的處理速度。特殊設(shè)計(jì)的過程控制CPU模塊與高分辨率的模擬量輸入/輸出模塊，可以適合各類過程控制的需要。最大可以控制32軸的高速運(yùn)動控制CPU模塊，可以滿足各種運(yùn)動控制的需要。2.7 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件部分計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)采用Microsoft Windows 2000 Professional中文版操作系統(tǒng)。歷史數(shù)據(jù)庫采用Microsoft SQL Server 2000中文版軟件。上位機(jī)監(jiān)控軟件采用當(dāng)前流行的美國GE公司的iFIX3.5組態(tài)軟件來實(shí)現(xiàn)。（1) 操作系統(tǒng)軟件 Windows 2000 Professional 中文版操作系統(tǒng)提供了一個快速、高效的多用戶、多任務(wù)操作系

50、統(tǒng)環(huán)境，是目前使用廣泛的工控操作系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫服務(wù)器采用Windows 2000 server中文版配合Microsoft SQL2000使用，用來保存歷史數(shù)據(jù)。各工作站均采用Windows 2000 Professional中文版操作系統(tǒng)。（2) iFIX3.5監(jiān)控軟件 實(shí)現(xiàn)了對整個系統(tǒng)的開關(guān)量、狀態(tài)量、電量、模擬量的采集和處理，并顯示在主工作站的界面上;對一些污水處理廠重要的物理量如各個進(jìn)水泵的電流、頻率、出口壓力等都實(shí)時(shí)顯示在主工作站的主界面上，便于調(diào)度員及時(shí)掌握系統(tǒng)的運(yùn)行情況; （3) 數(shù)據(jù)庫軟件 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上安裝Microsoft SQL 2000中文版，用來儲存整個電站重要的歷史數(shù)

51、據(jù)，通過iFIX3.5與Microsoft SQL 2000的通訊來讀取歷史數(shù)據(jù)。單獨(dú)設(shè)計(jì)一個數(shù)據(jù)庫服務(wù)器可以避免因?yàn)橄到y(tǒng)局部故障導(dǎo)致歷史數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象的發(fā)生。（4) STEP7 可以利用IEC-1131標(biāo)準(zhǔn)中八種編程語言中的六種(STL、LAD、FBD、CFC、SFC和SCL)進(jìn)行編程。本系統(tǒng)利用STEP7對三菱可編程序控制器進(jìn)行配置、編程。（5) SIX 利用SIMATIC S7-400 在iFIX3.5中驅(qū)動程序，可以在iFIX3.5數(shù)據(jù)庫中配置PLC的DI、DO、AI和DB等模塊和中間繼電器的地址分配。第三章 PLC設(shè)計(jì)3.1 PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)在廠區(qū)電氣自控的總體設(shè)計(jì)上，應(yīng)在允許的條

52、件下，提高污水處理廠的自動化程度。盡量做到無人值守。這一點(diǎn)對減少小型污水處理廠的單方經(jīng)營成本有很重要的意 義。因?yàn)?，盡管污水廠較小，如果沒有自動化程度較高的自控系統(tǒng)，往往需要按崗定員，這樣3000-20000噸/日的污水處理廠也需要10-30人。實(shí)際 上，對于規(guī)模稍大的污水廠，定員也不過如此，所以相對人力成本很高。在條件允許的情況下，盡量提高污水廠的自動化程度。有條件時(shí)，還可在反應(yīng)池等重要地方 安裝攝像頭，以監(jiān)視污水廠的運(yùn)行狀況。 PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)流程圖如圖3-1所示。圖3-1.PLC構(gòu)成的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟此種設(shè)計(jì)方法與常用的繼電器控制邏輯設(shè)計(jì)比較，組件的選擇代替了原來的部件選擇，程序設(shè)計(jì)

53、代替了原來的硬件設(shè)計(jì)。 我們采用一臺PLC控制多臺監(jiān)測儀器的集中控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)用于監(jiān)測對象（儀器）所處的地理位置比較接近，且相互之間有一定聯(lián)系的場合，如圖3-2所示。 圖3-2.集中控制系統(tǒng)該系統(tǒng)采用的PLC（SZ-4）模塊是：8點(diǎn)DC12/24輸入模塊Z-8ND18點(diǎn)集電極開路輸出模塊Z-8TD14通道12位模擬量輸入模塊Z-4AD1用PLC構(gòu)成的監(jiān)測控制系統(tǒng)，有自動、半自動和手動三種運(yùn)行方式。PLC在監(jiān)測系統(tǒng)中要完成信號實(shí)時(shí)采樣、脈沖量累計(jì)、預(yù)警報(bào)信號監(jiān)測與報(bào)警輸 出等，并通過各種傳感變送器與傳感器連接。PLC作為一種控制設(shè)備，用它單獨(dú)構(gòu)成一個監(jiān)測系統(tǒng)是有局限性的，主要是無法進(jìn)行復(fù)雜運(yùn)算

54、，無法顯示各種實(shí)時(shí)圖形和保存大量歷史數(shù)據(jù)，也不能顯示漢字和打印漢字報(bào)表，沒有良好的界面。這些不足，我們選用上位微機(jī)來彌補(bǔ)。對于環(huán)保要求較嚴(yán)格的污水處理廠，可考慮在處理構(gòu)筑物增設(shè)上部建筑或加蓋的方式，以隔絕臭氣。如果增設(shè)上部建筑，可采用透光陽光板或彩色壓型鋼板的罩棚， 外形做成圓拱形。其特點(diǎn)外形美觀，視覺效果好，設(shè)備設(shè)在室內(nèi)，便于維護(hù)管理。在高出地面的池子部分，做成天藍(lán)色或湖綠色彩帶。既與罩棚相呼應(yīng)，又減弱了純 構(gòu)筑物的僵硬、呆板。兩種方法比較各有優(yōu)缺點(diǎn)，采用陽光板或壓形鋼板拱形罩棚的辦法，外形美觀，管理方便，但為了日常的檢修，往往需要增加吊車，另外，采用這種圓拱頂應(yīng)注意 在嚴(yán)寒地區(qū)冬季結(jié)露的問題；第二種方案造價(jià)較省，但需在混凝土蓋板上