皮帶機拆除措施

1、拆除 -470 軌道巷皮帶機施工措施一、概 況根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排，由保運區(qū)對 -470 軌道皮帶機進行拆除，此部皮帶機型號為SSJ8O0O*2，全長255米。為確保拆除期間的施 工安全，特編制本措施以指導生產(chǎn)。二、施工時間2011年 2月2日 8:0016:00三、施工所需材料及工具5T手拉葫蘆2臺、鋼絲繩頭4根、大錘1把、40T鏈條及8# 鐵絲若干。四、皮帶機拆除順序： 首先拆除皮帶機上皮帶，然后拆除上托輥、下皮帶、卸載部滾筒及機架、張緊絞車部滾筒支架、驅動部主滾筒及支架、縱梁、H 架，驅動部電器開關、張緊部電器開關、電纜。五、施工工藝及技術要求1 、 皮帶機的拆除(1) 首先將驅動部起動器

2、開關停電、閉鎖、掛停電牌；(2) 抽掉皮帶機上的所有串條，將上皮帶人力移到軌道并以“ S'形折 疊于平板車，再拆除上托輥，將下皮帶人力移到軌道側并以“ S形 折疊于平板車；(3) 用 3 噸或 5 噸手拉葫蘆， 吊起皮帶機減速箱， 將其與驅動部機頭 的連接螺栓卸掉，用手拉葫蘆交替索引，拉到裝車點裝車，用同樣 方法把皮帶機機頭滾筒拆下裝車； 把滾筒架的螺絲卸掉運出來裝車；(4) 用手拉葫蘆吊起儲存部的架子， 拆除連接螺絲， 然后拆除張緊絞 車，把架子、張緊絞車拉到裝車地點進行裝車；(5) 卸掉所有托輥，并裝車；(6) 卸掉所有托輥架和縱梁，并裝車；(7) 將電機、皮帶、“ H”架、上下托

3、輥及縱梁轉入1021風巷，其余 全部升井。六、升井路線-470軌道 1 02軌道西翼軌道大巷副井地面七、安全技術措施(一) 設備裝車打運1 、準備 8 輛平板車、 3 輛叉車、 9 輛車皮。2、皮帶及大件用平板車裝運， 縱梁用叉車， H 架、托輥用車皮裝運。3、平板車運送物件時，應將物件平衡吊至車輛中心，墊好襯物，并 用木楔將物件墊穩(wěn)。4、 設備裝車要牢固，滾筒、電機減速器及皮帶等較大物件要用40T 鏈條封車，車輛不準超高超長。裝車高度不超米，寬度不超米。5、打運路線內(nèi)：發(fā)現(xiàn)障礙物及時清理，確保一坡三檔齊全有效。6、絞車司機必須持證上崗，精心操作。7、開車前要認真檢查絞車完好情況 ,特別是閘的

4、制動力 ,鋼絲繩鉤頭 , 地腳螺絲，壓車拄情況。8、絞車必須裝設聲光信號 ,且清楚明確 ,嚴禁無電放飛車。9、發(fā)車前認真檢查車輛封車情況 ,發(fā)現(xiàn)松動歪斜立即處理 ,連接工具 要合格,堅持使用保險繩。10、斜巷上下口設好警戒 ,嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制 度。11、掉道只準用專用工具復車。且在斜巷施工人員嚴禁站在車輛的 下方，只能站在兩側。12、人力推車應遵守煤礦安全規(guī)程 362 條規(guī)定 .13、斜巷停車必須用卡軌器固定車輛，并且車輛下方嚴禁站人。14、打運時保護好通風設施不準損壞機電設備。（二）設備起吊安裝1、依據(jù)物體重量形狀和吊運行程合理選擇吊運方式和起吊工具.2、起吊及搬運作業(yè)時

5、 ,必須設專人統(tǒng)一指揮 ,精神集中 ,嚴禁說笑打鬧 和做與工作無關的事情 .3、起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時 ,錨桿錨固力不小于 5T.4、起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人 ,防止重物擺動或滑動傷人 .5、起吊前將起吊繩逐漸張緊 ,使物體微離地面進行試吊 ,如有異常應 立即停止吊運 ,進行處理 .6、起吊過程中 ,專人負責觀察起吊錨桿的情況 ,錨桿滑出等現(xiàn)象立即 停止作業(yè)進行處理 .7、使用手拉葫蘆起吊重物時 ,應雙手均勻用力，不得過猛過快 ,起吊 重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。8起吊索具選用鋼絲繩頭（驗算鋼絲繩破斷拉力21T最大重物為3T安全系數(shù)21/3=7,大于6符合規(guī)程規(guī)定）。

6、9、手拉葫蘆的選用 ,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量 ,并且 事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。10、起吊前忍真檢查退路是否暢通。11 、起吊時嚴禁閑雜人員通行。（三）其它幾點要求1、作業(yè)高度超過 2米以上均屬高空作業(yè)必須佩戴質量合格的安全帶 , 生根要牢固。2、使用手錘，大錘時，不準戴手套 ,手上錘頭，錘柄不得有油跡，甩 錘方向不得站人。3、使用梯子時 ,必須支撐牢固 ,并有防滑措施。4、嚴防物體墜落 ,嚴禁上下拋擲工具和器材。5、每班應做到工作完 ,現(xiàn)場清 ,物體堆放整齊。八、勞動組織1 、組織機構：區(qū)長：付軍付區(qū)長：郭虎施工隊長：王世彬安全網(wǎng)員：霍家道技術員：沈宏

7、偉2、勞動力組織：機安工 15人，電安工： 5人、概況縮帶安全技術措施根據(jù)礦生產(chǎn)計劃安排，由保運區(qū)對 102人行 2部皮帶機進行縮短， 此部皮帶機型號為DSJ630/75*2全長750米。為確保施工安全，特 編制本措施以指導生產(chǎn)。二、施工時間2011年 2月 2日 8:0016:00三、準備工作1、 根據(jù)礦定的機尾新位置，聯(lián)系有關單位在機尾兩側各打兩根20X 2400 錨桿，外露 200mm-250mm。2、清理防礙操作，皮帶運轉的障礙物。3、檢查皮帶電氣部分是否完好、靈活可靠，信號要清晰。4、縮帶前要拉空皮帶上的煤，否則不得縮帶等。四、施工所需材料及工具5T手拉葫蘆2臺、鋼絲繩頭2根、大錘1

8、把、皮帶卡板3副、 水平尺 1 件、 8#鐵絲若干。五、縮帶1 、縮帶前，專人和司機聯(lián)系， 將一皮帶接頭運行至機尾斜巷上口。2、將驅動部起動器開關停電、閉鎖、掛停電牌。3、用準備好的皮帶卡板將皮帶接頭靠皮帶機機頭一側卡緊，牢固地 固定在 H 架，下皮帶也在同樣位置卡緊固定牢固。4、 抽出卡板處串條，然后根據(jù)礦指定的機尾位置開始取托輥、H架、縱梁等，并將其等放在不影響縮帶工作的安全地點。5、拆除機尾錨鏈，人力將機尾拖至礦指定的新位置，確定皮帶中心 線，調(diào)平找正，用錨鏈將機尾與錨桿連接。6、人力將上皮帶向機頭方向牽引，皮帶張緊時，用皮帶卡板卡住上 皮帶接頭處機尾一側并固定， 將上皮帶于接頭處割斷，

9、 進行釘扣連接7、拆除所有皮帶卡板及其它工具。六、漲緊皮帶1、漲緊皮帶前，應在主機及漲緊電機開關停電閉鎖情況下，預先檢 查漲緊傳動裝置的完好情況。2、緊帶時應與皮帶機尾保持聯(lián)系，允許條件下才可漲緊帶。3、緊帶程度以試車時皮帶帶負荷運轉時不打滑為宜，以設計漲力為 準。4、漲緊皮帶時須有三人以上工作， 一個皮帶司機一個漲緊絞車司機， 一人看護游動小車。5、漲緊皮帶工作結束后，須將漲緊絞車開關閉鎖。七、調(diào)試 摘除停電牌，確定皮帶機沿線無人作業(yè)時，啟動皮帶機，觀察皮 帶運行情況，如有跑偏及時調(diào)整。八、安全措施1、作業(yè)高度超過 2 米以上均屬高空作業(yè)必須佩戴質量合格的安全帶 生根要牢固。2、使用手錘，大

10、錘時，不準戴手套 ,手上錘頭，錘柄不得有油跡，甩 錘方向不得站人。3、使用梯子時 ,必須支撐牢固 ,并有防滑措施。4、嚴防物體墜落 ,嚴禁上下拋擲工具和器材。5、每班應做到工作完 ,現(xiàn)場清 ,物體堆放整齊。6、起吊及搬運作業(yè)時 ,必須設專人統(tǒng)一指揮 ,精神集中 ,嚴禁說笑打鬧 和做與工作無關的事情 .7、起吊點必須用起吊錨桿作起吊點時 ,錨桿錨固力不小于 5T.8、起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人 ,防止重物擺動或滑動傷人 .9、起吊前將起吊繩逐漸張緊 ,使物體微離地面進行試吊 ,如有異常應立 即停止吊運 ,進行處理 .10、起吊過程中 ,專人負責觀察起吊錨桿的情況 ,錨桿滑出等現(xiàn)象立即 停止作業(yè)進行處理 .11、使用手拉葫蘆起吊重物時 ,應雙手均勻用力，不得過猛過快 ,起吊 重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。12、 起吊索具選用鋼絲繩頭（驗算鋼絲繩破斷拉力21T最大重物 為3T安全系數(shù)21/3=7，大于6符合規(guī)程規(guī)定）。13、手拉葫蘆的選用 ,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量 ,并且 事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。葫蘆不許單鏈起吊。14、起吊前忍真檢查退路是否暢通。15、起吊時嚴禁閑雜人員通行。九、勞動組織1 、組織機構：區(qū)長：付軍付區(qū)長：郭虎施工隊長：王世彬安全網(wǎng)員：霍家道技術員：沈宏偉2、勞動力組織：