安裝工程施工組織設(shè)計(jì)資料

1、山西汾西礦業(yè)集團(tuán)新峪煤礦九采區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)1、立井梯子間：2、斜井架空乘人裝置3、九采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)軌道鋪設(shè)4、軌道上山無(wú)極繩絞車(chē)5、九采區(qū)井下中央變電所6、九采區(qū)中央水泵房7、九采區(qū)監(jiān)測(cè)監(jiān)控及人員定位系統(tǒng)汾西礦業(yè)新峪 煤業(yè)九采區(qū)回風(fēng)立井梯子間安裝技術(shù)安裝措施目錄一、工程概況：二、施工準(zhǔn)備工作：三、施工方法及技術(shù)措施四、井筒裝備安裝步驟五、施工安裝措施一、工程概況： 新峪礦九采區(qū)回風(fēng)立井井筒直徑為4.5-4.8米，井筒深度為294米，井筒為混凝土機(jī)構(gòu)，井壁厚度約400mm。、梯子間位于井筒西側(cè)，共計(jì)73個(gè)層間，其中4m標(biāo)準(zhǔn)層間距69層，非標(biāo)準(zhǔn)層間距4層。梯子間為托架固定方式，托架采用4根樹(shù)

2、脂錨桿固定在井壁上，梯子間主梁固定在托架上，次梁一端固定在托梁上另一端固定在梯子間主梁上，梯子、踏板固定在次梁上，網(wǎng)板吊掛在主次梁上，梯子、網(wǎng)板均為玻璃鋼復(fù)合材料制成。二、施工準(zhǔn)備工作：1、技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，隊(duì)施工圖有不清之處，要及時(shí)反映，及時(shí)解決。2、施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，向施工人員貫徹施工組織設(shè)計(jì)，了解工程的施工工藝，有針對(duì)性進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。3、按工程需要編制施工材料及機(jī)具計(jì)劃，材料人員認(rèn)真落實(shí)材料貨源，施工材料及機(jī)具采購(gòu)與制作完成后要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，這專(zhuān)人妥善保管。4、把施工用電實(shí)施布置安裝好并裝備充

3、分。5、對(duì)施工用設(shè)備，機(jī)具逐個(gè)檢查，確保其達(dá)到完好狀態(tài)，測(cè)量工具機(jī)儀器要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)鑒定為合格產(chǎn)品。6、施工過(guò)程中，所有施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人指揮，穿戴好防護(hù)用品，注意安全。三、施工方法及技術(shù)措施1、施工工序：井口井架測(cè)量放線(xiàn)天輪平臺(tái)臨時(shí)改制吊盤(pán)懸掛臨時(shí)鎖扣盤(pán)安裝井筒內(nèi)放標(biāo)高、井筒十字線(xiàn)梯子間施工安裝吊盤(pán)拆除臨時(shí)鎖扣盤(pán)的拆除井口封閉。2、按施工要求調(diào)整井架吊掛設(shè)施，使其滿(mǎn)足施工需要，調(diào)整后的各類(lèi)設(shè)施必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)程、規(guī)范要求。3、吊盤(pán)安裝時(shí)，將層間距為4米的雙層吊盤(pán)懸掛好，并下方到井筒內(nèi)。4、鎖扣盤(pán)安裝時(shí)，將臨時(shí)鎖扣盤(pán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝就位，保證安全可靠、封閉嚴(yán)密。5、基準(zhǔn)點(diǎn)定位是，在風(fēng)井

4、安裝放線(xiàn)之前，首先應(yīng)該根據(jù)工業(yè)廣場(chǎng)的近點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)風(fēng)井地面十字線(xiàn)的方位、十字線(xiàn)的垂直度，標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果要滿(mǎn)足煤礦測(cè)量規(guī)程規(guī)定的要求，達(dá)到規(guī)定要求后，即可進(jìn)行井筒的安裝測(cè)量放線(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)井兩條十字線(xiàn)垂直度超出煤礦測(cè)量規(guī)程允許誤差時(shí)，應(yīng)以主十字線(xiàn)為基準(zhǔn)，副十字線(xiàn)作相應(yīng)的調(diào)整，并重新坐好永久標(biāo)記，近井標(biāo)高點(diǎn)，應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，以水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行標(biāo)定，獨(dú)立進(jìn)行兩次，取平均值作為最終結(jié)果。四、井筒裝備安裝步驟1、吊盤(pán)設(shè)施布置吊盤(pán)信號(hào)、照明（井口安裝干式變壓器供給照明、信號(hào)用），井筒裝備施工的臨時(shí)信號(hào)、照明電纜同繩子綁扎在吊盤(pán)繩上，隨吊盤(pán)升降，電纜綁扎牢固。2、井壁鉆孔錨桿孔畫(huà)線(xiàn)及鉆孔要同

5、一個(gè)人，同一鋼尺。鉆孔深度按錨桿設(shè)計(jì)要求，鉆孔是要在鉆桿上設(shè)置深度限位裝置，打眼深度為設(shè)計(jì)深度0-10mm，孔徑必須符合實(shí)際要求。鉆孔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)出水現(xiàn)象，必須立即匯報(bào)，應(yīng)視出水情況處理，打引水孔或注漿堵水，注漿堵水時(shí)不得利用永久錨桿位置孔。3、井筒梯子間的安裝施工自上而下進(jìn)行梯子間安裝，首先利用吊盤(pán)進(jìn)行第一層梯子間的放線(xiàn)，打孔栽錨桿及托架主次梁等安裝，同時(shí)在第二層盤(pán)進(jìn)行第二層的放線(xiàn)、打孔栽錨桿施工。待第一層梯子間安裝完成后吊盤(pán)落至第二層，進(jìn)行第二層間托架主次梁等安裝，同時(shí)在第二層盤(pán)上進(jìn)行梯子間第三層間的放線(xiàn)、打孔栽錨桿施工作業(yè)。這樣循環(huán)至到井底。4、井筒梯子間的安裝施工要求樹(shù)脂錨桿必須嚴(yán)格

6、按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，每一層任選3根做錨固力試驗(yàn)，錨固力不得低于5噸，每層中有一個(gè)錨桿不符合要求，則這一層必須全部試驗(yàn)，不合格這必須經(jīng)處理合格后方可進(jìn)行安裝。第一層梯子間安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位，監(jiān)理單位及處有關(guān)檢測(cè)部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下不施工。各個(gè)構(gòu)件安裝位置尺寸用鋼直尺或鋼角尺檢查，水平度用鐵水平儀檢查每層安裝完畢后，要檢查層間距，在落盤(pán)過(guò)程中，專(zhuān)人觀(guān)察，防止吊盤(pán)碰掛井壁及其他物件。在施工過(guò)程中，嚴(yán)禁破壞構(gòu)件防腐層。5、吊盤(pán)的拆除，鎖扣盤(pán)的拆除，臨時(shí)鎖口封堵。梯子間安裝完畢后，將井下吊盤(pán)解體，并運(yùn)至井上。五、施工安裝措施1、防止墜物（1）井筒轉(zhuǎn)杯開(kāi)始施工前，施工單位應(yīng)對(duì)施工用的機(jī)

7、具設(shè)備，鋼絲繩進(jìn)行一次大檢查，對(duì)查出的問(wèn)題必須限期整改，符合要求后方可施工。（2）天輪平臺(tái)該制完畢后，組織有關(guān)人員對(duì)井架、天輪平臺(tái)、井口四周、鎖口盤(pán)等易存放雜物的地點(diǎn)進(jìn)行清理檢查，對(duì)易墜物采取措施處理，確保在施工過(guò)程中不向井筒中墜物。（3）在施工過(guò)程中，鎖口盤(pán)上禁止堆放工具及各種雜物，保持清潔，鎖口盤(pán)所有繩子口要用不小于6膠皮封堵，無(wú)用的繩子孔要用厚度50厚木板嚴(yán)密封堵。（4）吊筒投入使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，底部及側(cè)板不得有漏洞，小吊架運(yùn)輸散物如螺絲等時(shí)，必須防止在工具袋內(nèi)或材料箱內(nèi)才可以升降。（5）井筒內(nèi)懸吊中重物所用鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6，升降人員吊具所用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。（6

8、）施工過(guò)程中，每一層施工完畢，要組織專(zhuān)人清理檢查梯子間內(nèi)有無(wú)遺留的工具，螺栓、螺母等雜物，等全部清理干凈后，方可回盤(pán)進(jìn)行下一層的安裝。（7）施工期間，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員作業(yè)使用的工具等必須用工具袋，并系于腰間，防止無(wú)意墜落；施工用的材料、工器具等按規(guī)定有序堆放好，并設(shè)置攔護(hù)措施，井口周?chē)?0米內(nèi)不得堆放雜物。2、提升懸吊設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)（1）絞車(chē)和穩(wěn)車(chē)應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況，操作工承擔(dān)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決并報(bào)告施工項(xiàng)目經(jīng)理，絕對(duì)不能帶故障運(yùn)行。（2）司機(jī)人員工作時(shí)間集中精力，聽(tīng)從信號(hào)，嚴(yán)格按制定的提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。（3）提升絞車(chē)要在井架上裝設(shè)過(guò)卷開(kāi)關(guān)

9、，絞車(chē)的各種保護(hù)要齊全，有效。（4）絞車(chē)司機(jī)要了解提升運(yùn)輸貨物種類(lèi)及是否綁扎及固定安全，以便安全操作。（5）天輪、鋼絲繩、鉤頭、卸扣等在開(kāi)工前，要全面檢查一次，設(shè)施必須完好，絞車(chē)提升繩及大鉤要每天檢查一次，每日檢查情況要及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理，并做好檢查記錄。（6）吊盤(pán)和吊架要在使用前認(rèn)真檢查，檢查時(shí)要由起重工、鉗工、安檢員、技術(shù)人員共同參與。3、吊盤(pán)上作業(yè)（1）吊盤(pán)上作業(yè)人員要相互照顧對(duì)方安全，主提升過(guò)程中，正下方2米內(nèi)不得站人，擋吊桶或構(gòu)件靠近吊盤(pán)15米時(shí)，信號(hào)工要提醒吊盤(pán)人員注意。（2）在吊盤(pán)上作業(yè)人員，必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)系牢在吊盤(pán)主立柱上。（3）吊盤(pán)升降時(shí)，盤(pán)上所有人員要系好安全帶，

10、時(shí)刻觀(guān)察盤(pán)的運(yùn)行情況，遇有問(wèn)題立即停車(chē)處理。（4）工作之前，要將盤(pán)固定好，第一、二層吊盤(pán)與井壁間隙要均勻一致，穩(wěn)盤(pán)器必須起作用，空隙要用裝鋸木的麻袋蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁用木楔做穩(wěn)盤(pán)器。（5）吊盤(pán)各層均要有足夠的照明。（6）吊盤(pán)各孔洞的欄桿，必須固定牢靠，欄桿的高度不得小于1.2米。4、吊筒提升運(yùn)行（1）吊筒上方要裝設(shè)保護(hù)傘，鋼板厚度不小于3mm，吊筒里設(shè)安全帶以供乘坐人員使用。（2）吊筒乘坐人員不得超員，提升過(guò)程中，人員不得探出吊筒外。（3）利用吊筒運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，則不應(yīng)超過(guò)吊筒高度的2/3，若運(yùn)輸氧氣瓶或乙炔瓶，瓶體要垂直放置吊筒內(nèi)部，并用繩索將瓶體與吊筒綁扎牢固。（4）在發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)前，吊筒不能夠搖擺晃

11、動(dòng)，待穩(wěn)定后方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。（5）吊桶提升人員出井口后，井蓋門(mén)必須關(guān)閉，吊桶落穩(wěn)后，人員才允許走出吊桶。（6）鋼絲繩管道松緊要符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁松弛時(shí)提升。5、信號(hào)及通訊（1）井口與吊盤(pán)、井口與轎車(chē)房除信號(hào)外，還必須設(shè)置通訊電話(huà)，信號(hào)要聲光同時(shí)顯示。（2）信號(hào)工必須是專(zhuān)職人員，除準(zhǔn)確及時(shí)發(fā)送信號(hào)外，還要提醒作業(yè)人員注意安全。（3）隨著提升高度的不斷變化，信號(hào)工及時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)，絞車(chē)司機(jī)要及時(shí)更改位置標(biāo)記。（4）提升人員、物料時(shí)，信號(hào)工應(yīng)與絞車(chē)司機(jī)提前聯(lián)系。（5）各崗位人員要各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁串崗，開(kāi)車(chē)信號(hào)不清楚，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。6、施工中的注意事項(xiàng)（1）井口周?chē)熬矁?nèi)，嚴(yán)禁吸煙。（2）參加

12、井筒裝備施工人員，包括絞車(chē)司機(jī)、信號(hào)工等，班前嚴(yán)禁飲酒，喝酒者不得上崗。（3）在井口周?chē)鳂I(yè)，必須戴安全帽。（4）施工電纜在隨鋼絲繩回放過(guò)程中，必須確保每5米卡固一次。（5）在天輪平臺(tái)，吊盤(pán)上等有墜落危險(xiǎn)的地點(diǎn)施工，必須佩帶安全帶，并且正確固定好安全帶。（6）井筒內(nèi)操作沖擊鉆等帶電設(shè)備必須戴絕緣手套。7、設(shè)備停送電（1）停送電制定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，專(zhuān)人操作，其他人不準(zhǔn)亂動(dòng)。（2）操作高壓電氣設(shè)備，必須是專(zhuān)職電工，其他人員嚴(yán)禁接觸高壓電氣設(shè)備。（3）高壓操作人員必須佩帶齊全保護(hù)裝備。8、火焊及電焊作業(yè)（1）作業(yè)地點(diǎn)不得存放汽油、油漆、樹(shù)脂、膠泥等易燃品。間距至少3米，并設(shè)專(zhuān)人看管。（2）井筒施焊作業(yè)要持

13、證上崗，其他人員不得操作。（3）乙炔瓶和氧氣瓶閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密不得漏氣，氧氣袋和乙炔袋不得漏氣，氧氣瓶與乙炔瓶間距10米存放，（4）乙炔瓶必須安裝防回火裝置，乙炔瓶必須站立使用。（5）在焊機(jī)、火焊不使用時(shí)，應(yīng)隨時(shí)切斷電源和關(guān)閉閥門(mén)，以免漏電或漏氣。（6）焊工作業(yè)時(shí)，勞保工具佩帶齊全。（7）設(shè)置專(zhuān)職安全員與瓦斯檢查員跟班下井作業(yè)，等檢查完畢安全后，方可施工作業(yè)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于0.5%。新峪煤礦九采區(qū)副井井筒架空乘人裝置安裝安全施工技術(shù)措施目錄一、工程概況二、施工內(nèi)容及施工程序安排三、施工人員組織四、施工進(jìn)度計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備工作六、乘人器施工技術(shù)措施七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：八、安全注意事項(xiàng)：九、施工工期保護(hù)措施新

14、峪煤礦九采區(qū)副井井筒架空乘人裝置安裝安全施工技術(shù)措施一、工程概況九采區(qū)副斜井井筒架空乘人裝置安裝工程，井筒總長(zhǎng)度約為736米，寬5米，高4.3米直墻半圓拱，巷道左側(cè)有一趟永久軌道，巷道實(shí)際最大坡度22度，所安乘人器：運(yùn)行速度1.08m/s。鋼絲繩選用21.5、主驅(qū)動(dòng)輪直徑1.2m、迂回輪直徑1.2m、張緊行程8 m、吊椅間距15 m、托輪橫梁底面安裝高度距底板2.5m，托輪間距6 m、同時(shí)乘坐人數(shù)為115人，電機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB2-280M-8，額定功率45KW，額定電壓380/660。橫梁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況加工，采用22#礦用工字鋼兩端鑿孔預(yù)埋。二、施工內(nèi)容及施工程序安排1、施工內(nèi)容：

15、架空乘人器安裝、驅(qū)動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)金屬支架、井筒托壓輪橫梁、乘人器電控部分、調(diào)試車(chē)運(yùn)行。2、施工程序安排：（1）放置中腰線(xiàn)：前放置至第一個(gè)變坡之間的中腰線(xiàn)，然后再放井底部平巷要腰線(xiàn)，最后放置中部22度坡中腰線(xiàn)。（2）打設(shè)梁窩：根據(jù)腰線(xiàn)量出梁窩位置，首先施工井口至第一個(gè)變坡點(diǎn)段，同時(shí)鋼梁下料安裝；第二步，施工井底車(chē)場(chǎng)梁窩并安裝橫梁；第三步，根據(jù)礦協(xié)調(diào)施工時(shí)段打設(shè)中部梁窩，橫梁安裝后按坡度調(diào)平調(diào)直可澆注固定。（3）機(jī)頭、機(jī)尾安裝：在打設(shè)中部梁窩之前設(shè)備基礎(chǔ)及井底尾輪平坡段鋼梁必須完成并具備安裝機(jī)頭機(jī)尾的條件，根據(jù)礦安排打設(shè)中部梁窩的同時(shí)，可交叉作業(yè)安裝機(jī)頭或機(jī)尾。（4）托繩輪架設(shè)：打設(shè)中部梁窩梁的同時(shí)

16、，交叉作業(yè)安裝可以安裝的上部和底部托輪和壓繩輪。（5）乘人段拉底：上部乘人段拉底，在第一個(gè)變坡打完梁窩即可施工，中部乘人段拉底待試車(chē)同時(shí)集中人員進(jìn)行，務(wù)必在試車(chē)結(jié)束時(shí)完成。（6）中部梁窩打設(shè)和鋼梁架設(shè)：中部段施工打設(shè)梁窩安裝托梁托輪同時(shí)進(jìn)行，中部變坡乘人段影響行車(chē)運(yùn)行的橫梁只安裝兩端的短梁，并在上方23.9度坡外安裝兩根臨時(shí)橫梁作為試車(chē)時(shí)使用。三、施工人員組織架空乘人裝置安裝采用二個(gè)班組施工，根據(jù)設(shè)備和工作面實(shí)際情況每班作業(yè)8小時(shí)，每班班長(zhǎng)1人，安全員1人，電焊工2人、鉗工3人，鋪助安裝工8人，計(jì)施工人員15人，共30人參與施工。四、施工進(jìn)度計(jì)劃架空乘人裝置從具備條件開(kāi)始安裝，擬定工期60天。

17、工程質(zhì)量合格。（后附施工進(jìn)度表）五、施工準(zhǔn)備工作1、組織施工人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙及煤礦機(jī)電安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握安裝技術(shù)要求及施工方法。2、會(huì)同礦方有關(guān)部門(mén)人員做好圖紙會(huì)審工作，提出安裝和設(shè)備材料供應(yīng)等問(wèn)題。3、進(jìn)行材料的進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收工作并收集材料出廠(chǎng)合格證、出廠(chǎng)驗(yàn)收記錄、做好材料進(jìn)廠(chǎng)驗(yàn)收工作。4、根據(jù)礦方提供的井巷中心線(xiàn)及腰線(xiàn)（標(biāo)高線(xiàn)），利用經(jīng)緯儀及線(xiàn)繩將梁窩位置標(biāo)出，用紅漆做好標(biāo)記。5、整理地面加工場(chǎng)地，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、接通臨時(shí)電源、清理運(yùn)輸?shù)缆?、材料運(yùn)輸、堆放工作，保證加工有足夠空間。6、下井所需材料由礦運(yùn)搬隊(duì)采用礦車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。7、風(fēng)稿風(fēng)源利用10m3空壓機(jī)設(shè)備做好動(dòng)力源，地

18、面采用2寸尼龍管接至井底長(zhǎng)約550米，另接風(fēng)鎬的支管采用1寸膠皮管長(zhǎng)均200米。8、施工前，組織全體職工學(xué)習(xí)施工安全措施措施，對(duì)施工班組進(jìn)行案安全技術(shù)交底，做好人人心中有數(shù)，明確施工方法及技術(shù)要求。9、安裝臨時(shí)工器具一覽表：名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注手拉葫蘆2T臺(tái)2人字梯3米臺(tái)2大錘把2水平尺個(gè)3經(jīng)緯儀J2臺(tái)1手準(zhǔn)儀S1臺(tái)1角尺L=300把4梅花扳手22-24 27-30把各8卷尺30米個(gè)1安全帶個(gè)8風(fēng)鎬把4膠輪車(chē)臺(tái)1六、乘人器施工技術(shù)措施1、機(jī)械系統(tǒng)安裝（1）確定腰線(xiàn)和安裝中心線(xiàn)，在機(jī)頭的第一根橫梁處及每個(gè)變坡點(diǎn)和彎道中點(diǎn)和按設(shè)計(jì)各安裝一根橫梁。利用經(jīng)緯儀、激光器確定安裝中心線(xiàn)，然后在各預(yù)埋橫梁上

19、做好中心線(xiàn)標(biāo)記，并用鋼絲繩將各橫梁上的中心線(xiàn)標(biāo)記點(diǎn)連起來(lái)，則為架空乘人裝置的安裝中心線(xiàn)。（2）安裝橫梁，首先按圖紙的要求，依據(jù)巷道壁上的腰線(xiàn)，在每6米的位置用紅漆把梁窩的位置確定并做好標(biāo)記。橫梁安裝必須保證梁底面與巷腰線(xiàn)平行，與安裝中心線(xiàn)垂直。機(jī)頭、機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于±10，托輪橫梁標(biāo)高尺寸允許偏差不大于±15，全部橫梁水平度為千分之三。2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置（1）在驅(qū)動(dòng)裝置鋼梁支架上加工安裝支撐龍門(mén)架，上面安裝2個(gè)2T手拉葫蘆，用于設(shè)備的吊裝，驅(qū)動(dòng)裝置底架與驅(qū)動(dòng)裝置橫梁有用高強(qiáng)度螺栓連接，初裝時(shí)螺栓不得擰的太緊，經(jīng)便調(diào)整，底架安裝要水平。（2）安裝減速器，先安裝減速器輸

20、出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間的聯(lián)軸器，然后安裝減速器。減速器的安裝在底座上的定位塊為出廠(chǎng)試裝固定的，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)請(qǐng)勿改動(dòng)。安裝螺栓固定后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距，減速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸必須保證同軸線(xiàn)，兩軸之間的同軸度允許偏差0.1。（3）制動(dòng)器安裝，將制動(dòng)器采用縱裝方式，沿制動(dòng)軸方向吊裝裝入，將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪上擰緊，堅(jiān)固螺栓。調(diào)整螺栓時(shí)使制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪巾合至最佳狀及周邊間隙，保持一致，緊固螺栓。制動(dòng)狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)60%。（4）安裝彈性柱銷(xiāo)器時(shí)，聯(lián)軸器前后兩半的同軸度允許偏差0.1，聯(lián)軸器前后兩半之間的端面間隙為26。（5）電機(jī)安裝，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸的主軸同軸度允許偏差0.5，用斜口刀尺檢查

21、兩聯(lián)軸器的最大外徑處的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)，看是否漏光及漏光大小，漏不處用塞尺檢查，另外用鋼尺分別測(cè)量出制動(dòng)輪端面至電機(jī)前端蓋貼合面的上、下、左、右四個(gè)點(diǎn)的長(zhǎng)度，允許偏差0.3。電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。電機(jī)的中心高應(yīng)與減速機(jī)輸入軸的中心高一致，若低于減速機(jī)輸入軸中心高時(shí)，可在電動(dòng)機(jī)底座下加墊塊。（6）迂回輪安裝先確定迂回輪架上兩對(duì)滾輪的最大間距，再將一根導(dǎo)軌固定在橫梁上，固定位置為導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面到滾輪鍵的最大間距的一半加上約2，將另一根導(dǎo)軌安放在橫梁上離中心線(xiàn)的距離比另遠(yuǎn)一點(diǎn)，經(jīng)不妨礙吊裝迂回輪為準(zhǔn)且不固定。兩側(cè)導(dǎo)軌安裝的中心線(xiàn)直線(xiàn)度不大于1/1000，中心線(xiàn)的平行度不大于0.5/1000。

22、兩中心線(xiàn)的高差為±3。迂回輪裝置中的滾輪以在軌道內(nèi)滾動(dòng)靈活，安裝單滑輪應(yīng)與迂回輪上外側(cè)滑輪對(duì)正，張緊鋼絲繩頭與張緊小車(chē)卷筒固定可靠，卷筒定位銷(xiāo)必須差牢。（7）托繩輪和壓繩輪的安裝先將托輪與吊架裝配好，安裝托輪與吊架組件時(shí)，應(yīng)使橫梁上安裝中心線(xiàn)標(biāo)記至托輪輪襯中心的距離為鋼絲繩間距的一半，并使托輪輪槽與橫梁垂直。托壓輪組件的托輪和壓輪的相對(duì)位置要適當(dāng)，鋼絲繩通過(guò)托壓輪時(shí)，必須是直線(xiàn)。（8）鋼絲繩下放，在井上口將鋼絲繩吊起利用人工沿斜井向下拉，每隔50米必須設(shè)一個(gè)信號(hào)工，信號(hào)工不但要打信號(hào)（哨子），還要看鋼絲繩是否有異常。信號(hào)一聲為停，二聲為通行，確保信號(hào)準(zhǔn)確后，將鋼線(xiàn)繩一頭慢慢下放。下放

23、時(shí)必須有一名信號(hào)工同繩頭一起走，在下放過(guò)程中注意鋼絲繩不能打結(jié)或被其它東西絆住。如絆住必須用鉤頭把它繞開(kāi)。如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，立即打信號(hào)停，等到處理好后再進(jìn)行下放。當(dāng)鋼絲繩放到尾輪上后，開(kāi)始往回上拉鋼絲繩，要注意必須不要和右面的鋼絲繩交叉住。3、鋼線(xiàn)繩的布置與插接（1）鋼絲繩預(yù)緊，鋼線(xiàn)繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊裝置重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩在各部位中的位置是否正確，插接鋼線(xiàn)繩由廠(chǎng)家插接，我單位配合。（2）張緊鋼線(xiàn)繩后，根據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置和方向，使輪系起較好的導(dǎo)向作用，但受力不要太大（注意鋼絲繩不要與輪回、鋼軌等發(fā)生摩擦）4、單機(jī)試車(chē)，試車(chē)前的準(zhǔn)備a、檢查信號(hào)是否正

24、常b、檢查電器連接是否正常c、軌道上是否有影響車(chē)輛運(yùn)行的雜物d、車(chē)輛之間的連接是否牢固（1）試車(chē)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，然后再試驗(yàn)低速運(yùn)行，最后試驗(yàn)高速運(yùn)行。在試運(yùn)行時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)時(shí)，要及時(shí)停車(chē)處理。試運(yùn)行期間逐漸加大載重量，直到達(dá)到最大載荷為止，如果發(fā)現(xiàn)張緊裝置的吸收量不夠，可再用葫蘆調(diào)整。（2）電氣控制系統(tǒng)安裝，本乘人裝置的電控系統(tǒng)由隔爆兼本安型電控箱、礦用提升信號(hào)操作臺(tái)、信號(hào)檢測(cè)元件，控制元件經(jīng)及相應(yīng)的控制線(xiàn)路組成，乘人裝置運(yùn)行和各種安全保護(hù)均實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)化控制，具有乘人裝置啟動(dòng)、停止及越位保護(hù)、速度保護(hù)、重錘下限位保護(hù)、上變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、全程序急停保護(hù)、電機(jī)缺相、短路過(guò)載保護(hù)、電

25、氣互鎖等。（3）安裝前應(yīng)檢查磁力啟動(dòng)器的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)選型的要求，是否具有有效的煤礦安全檢查證防爆證和生產(chǎn)許可證，檢查磁力啟動(dòng)器內(nèi)部接線(xiàn)是否與供電電網(wǎng)電壓相付，零部件及結(jié)構(gòu)是否完好。（4）全程序停開(kāi)關(guān)及拉線(xiàn)安裝：全程急停開(kāi)關(guān)安裝間距為50米，鋼線(xiàn)繩拉線(xiàn)距地面1.2米，安裝在牽引鋼絲繩中間。（5）機(jī)頭、機(jī)尾越位保護(hù)裝置安裝：該裝置安裝在距離驅(qū)動(dòng)輪中心或尾輪第一根橫梁大于5米，在下車(chē)點(diǎn)位置一方。（6）速度保護(hù)裝置安裝：該裝置安裝在靠近控制室的非變坡點(diǎn)的托輪上。（7）重錘安裝：該裝置安裝在重錘上部，單滑輪支架上，重錘鋼絲繩的伸長(zhǎng)而下落距離地坪面200左右，將重錘下限保護(hù)開(kāi)關(guān)相連的鋼絲黽

26、拉直并拉動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)關(guān)，使架空乘人裝置停止運(yùn)行。（8）上邊坡點(diǎn)掉繩保護(hù)裝置安裝在上坡點(diǎn)兩組拖輪的中間、鋼絲繩的下方，調(diào)整保護(hù)開(kāi)關(guān)的觸桿與牽引繩的間距，當(dāng)鋼絲繩剛從托輪上掉下時(shí)即觸動(dòng)此裝置。（9）斷繩急停安裝在尾輪導(dǎo)軌上，離導(dǎo)軌末端距離為乘人裝置運(yùn)輸距離的5%，最短距離不得小于500。（10）保護(hù)接地安裝：電氣設(shè)備外殼必須有可靠的接地裝置，同該接地裝置要于礦井中的主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及煤礦安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行施工。2、牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，加強(qiáng)班組日常質(zhì)量檢驗(yàn)工作，每道工序完工后由班組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，

27、上道工序不合格下道工序不允許施工，班組檢查應(yīng)有施工日志和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄。3、健全質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把施工質(zhì)量的好壞與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。4、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)員檢查，要有隱蔽工程記錄，要經(jīng)施工員及監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后方可隱蔽。八、安全注意事項(xiàng)：1、開(kāi)工前公司應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝措施，煤礦三大規(guī)程、熟悉施工工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)、定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況及時(shí)獎(jiǎng)懲。3、交接班制度：交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)交清交明，當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題當(dāng)班處理好，較復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)由項(xiàng)目部組織施工班組研究具體措施分工處理。4、工種

28、應(yīng)經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)上崗資格后，方可持證上崗，各崗位應(yīng)定崗、定人、定責(zé)，各工種在施工期間嚴(yán)格遵守各自的崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程。5、起吊物件時(shí)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通行。6、認(rèn)真執(zhí)行新峪公司井下相關(guān)的管理制度。井下穿棉質(zhì)工作服，配齊勞動(dòng)保護(hù)裝置，下井必須帶合格的礦燈、自救器、定位儀。下井嚴(yán)禁帶煙火等引火物。嚴(yán)禁酒后下井，嚴(yán)禁有病及情況不穩(wěn)定的人員入井。嚴(yán)禁行車(chē)中在井筒中逗留。與礦設(shè)備隊(duì)密切聯(lián)系，保證行車(chē)時(shí)不施工，施工中不行車(chē)。7、登高作業(yè)時(shí)，必須有專(zhuān)人穩(wěn)定梯子。梯子底腳必須平整落實(shí)。梯子上有人時(shí)，扶梯人員不允許離開(kāi)梯子。使用組合腳手架時(shí)必須與立柱捆綁牢靠。8、安裝橫梁或高空作業(yè)時(shí)，必須佩

29、帶安全帶并拴在可靠牢固點(diǎn)上。9、需井下焊接時(shí)必須打?qū)ｍ?xiàng)申請(qǐng)，報(bào)甲方相關(guān)單位審批后方可實(shí)行。九、施工工期保護(hù)措施1、技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，經(jīng)保證各工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行、避免返工、返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。2、在每道工序之前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序之間材料、設(shè)備杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。3、杜絕窩工現(xiàn)象。4、制定詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，分階段設(shè)置控制點(diǎn)，將影響關(guān)鍵線(xiàn)路的各個(gè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行分，用小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，從而保證總體進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。5、嚴(yán)格實(shí)施已制定的施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整關(guān)鍵路線(xiàn)。必要時(shí)采取三班倒制，用經(jīng)濟(jì)桿杠調(diào)動(dòng)工作

30、人員積極性。6、施工中根據(jù)施工程序及時(shí)插入施工，做好交叉作業(yè)，根據(jù)施工要求，合格安排工序，交叉作業(yè)，縮短施工周期。7、合理施工流水段，統(tǒng)籌安排好流水作業(yè)施工。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)井下運(yùn)輸線(xiàn)路鋪道安全技術(shù)措施目錄一、工程概況二、施工前材料準(zhǔn)備三、施工路線(xiàn)四、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)五、鋪設(shè)軌道的安全技術(shù)措施六、絞車(chē)運(yùn)行安全措施措施汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)井下運(yùn)輸線(xiàn)路鋪道安全技術(shù)措施一、工程概況為了保證井下物資料的正常運(yùn)輸及工作面的順利的安裝，特對(duì)副斜井井筒800米，井底車(chē)場(chǎng)690米、軌道上山1500米、軌回一聯(lián)巷110米、軌回二聯(lián)巷100米，共計(jì)3200米的運(yùn)輸沿線(xiàn)進(jìn)行鋪設(shè)道軌，皮帶上山1500米道軌規(guī)格2

31、4/m，其它道軌規(guī)30/m，底板硬化厚度200，寬度同巷道寬度，為了此工作能夠安全順利的完成，特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施。二、施工前材料準(zhǔn)備1、施工前準(zhǔn)備材料混凝土軌枕4571塊，木軌枕2143塊，30/m軌道1066根（6m規(guī)格），24/m軌道500根（6m規(guī)格），30/m軌道夾板2132塊，24/m軌道夾板1000塊，30/m軌道夾板螺絲4264塊，24/m軌道夾板螺絲2000塊，道岔36副，軌距拉桿若干。2、大錘4把，鐵鍬3把，彎道器2臺(tái)，軌距尺1把，撬棍3根，扳手6把，風(fēng)鎬2部，手稿4把。三、施工路線(xiàn)副斜井井底車(chē)場(chǎng)軌道上山上皮上山四、軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、軌道扣件齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的

32、間隙不得大于5，高低和左右錯(cuò)差不得大于2，不應(yīng)有硬彎。2、軌道間距：600，直線(xiàn)段和加寬后的曲線(xiàn)段外軌按軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。3、直線(xiàn)段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線(xiàn)段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5。4、軌道軌枕間距：700，軌枕間距偏差：-50+50，水泥軌枕規(guī)格：200×200×1200，軌枕埋入底板深度為枕厚的1/3。軌枕必須與軌道固定牢靠，且垂直軌道。軌枕必須平齊。5、道床必須墊平、搗實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)軌枕懸空的軌道。6、同一線(xiàn)路必須使用同一型號(hào)鋼軌，不得有雜拌道。道貧的鋼軌型號(hào)，不得低于線(xiàn)路的鋼軌型號(hào)。7、軌道鋪設(shè)平整、牢

33、固、道碴墊實(shí)。8、道夾板螺絲栓必須帶有平墊、彈墊、螺母要擰緊。9、在曲線(xiàn)段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。10、井上下軌道連接段必須使用絕緣道夾板。五、鋪設(shè)軌道的安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前施工人員必須由外向里逐段用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，清理巷道頂部、兩幫的醒煤活石。2、開(kāi)工前，必須將施工地點(diǎn)的雜物、浮煤、淤泥和積水清理干凈。3、鋪設(shè)軌道時(shí)，將巷道高度于設(shè)計(jì)高度的地段或距離短、起伏較大的小坡起平底找平，然后方向鋪道。4、在施工過(guò)程中，巷道內(nèi)的安全門(mén)、阻車(chē)器必須隨軌道鋪設(shè)進(jìn)度同時(shí)安裝，并投入正常使用。5、施工時(shí)，低洼處必須用道碴墊平、墊實(shí)，然后方可鋪道，確保軌道鋪設(shè)質(zhì)量。6、向施工地瞇運(yùn)送軌道時(shí)，

34、必須遵守以下規(guī)定：（1）運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用平板車(chē)運(yùn)輸。軌道碼放整齊，用12.5鋼絲繩捆綁最少兩道。裝車(chē)要找準(zhǔn)重心，裝載均勻。（2）一邊鋪設(shè)軌道，一邊安裝絞車(chē)，“一車(chē)三擋”裝置、絞車(chē)及其信號(hào)等必須完好，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。（3）裝卸鋼軌時(shí)必須有班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，所有作業(yè)人員必須用同一側(cè)肩膀抬軌，必須有一個(gè)人喊號(hào)，一頭先起或一頭先放。（4）運(yùn)送鋼軌的專(zhuān)車(chē)不準(zhǔn)乘人，并有專(zhuān)人前后監(jiān)護(hù)。車(chē)速不得大于2m/s。（5）人力推車(chē)運(yùn)送鋼軌時(shí)，在鋼軌車(chē)前50m以外必須有人探路，鋼軌車(chē)兩側(cè)不準(zhǔn)跟人，跟車(chē)人員必須離軌送2m以外。（6）當(dāng)巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)，必須使用機(jī)械運(yùn)輸。7、鋪設(shè)曲線(xiàn)軌道的規(guī)定：（1）鋪設(shè)曲線(xiàn)軌

35、道，必須將彎道器穩(wěn)穩(wěn)勾住道軌后，方可開(kāi)始彎道軌。（2）在曲線(xiàn)的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。8、軌枕必須合格，嚴(yán)禁將不合格的軌枕鋪設(shè)在軌道下面。9、釘?shù)罆r(shí)每組不得少于三人，一人撬軌枕，一人扶道釘，一人砸道釘。兩組作業(yè)距離必須大于5米，并用好軌距尺。10、釘?shù)罆r(shí)，必須精力集中，相互配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。砸道釘時(shí)，必須手心向上扶道釘，用錘輕軌穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處直道釘。打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和扶釘人員站在一條直線(xiàn)上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周?chē)闆r，防止意外。11、施工作業(yè)時(shí)，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜、電話(huà)等電氣設(shè)備。12、所有作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌

36、枕下面，防止傷人。13、施工人員要站在平穩(wěn)可靠地點(diǎn)，傳遞工具時(shí)，要互叫互應(yīng)，不準(zhǔn)亂扔。14、調(diào)整軌道方向時(shí)，必須有當(dāng)班工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。拔道前慶拔開(kāi)調(diào)整方向一側(cè)軌枕端部的道渣；拔曲線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先將曲線(xiàn)兩端直線(xiàn)拔直，將彎曲線(xiàn)拔入曲線(xiàn)范圍以?xún)?nèi)，統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整。15、軌道鋪完后將巷道中的浮煤、淤泥及雜物裝車(chē)運(yùn)出。六、絞車(chē)運(yùn)行安全措施措施1、小絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)把鉤員必須持證上崗，并嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。2、小絞車(chē)必須安裝牢固可靠，小絞車(chē)安裝平穩(wěn)，絞車(chē)硐室支護(hù)完好，不完好工或絞車(chē)固定不好不準(zhǔn)使用絞車(chē)。每次提升前，必須檢查小絞車(chē)各部螺栓、緊固裝置是否齊全，堅(jiān)固可靠。不符合要求產(chǎn)準(zhǔn)提升。3、當(dāng)巷道坡度大于7的

37、斜坡上使用絞車(chē)必須完善“一坡三擋”。4、小絞車(chē)必須做到掛牌使用，牌板上注明標(biāo)明：小絞車(chē)型號(hào)、用途、繩長(zhǎng)、鋼絲繩規(guī)格、坡度、包機(jī)人、使用單位、提車(chē)數(shù)量和使用地點(diǎn)等技術(shù)參數(shù)。5、斜巷提升、下放礦車(chē)時(shí)，一次只準(zhǔn)提升、下放一輛礦車(chē)，且必須使用保險(xiǎn)繩。6、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩打結(jié)或斷絲超規(guī)定時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)，必須及時(shí)更換鋼絲繩。7、巷道內(nèi)必須設(shè)置“一坡三擋”裝置。擋車(chē)裝置應(yīng)牢固可靠，使用靈活，并符合有關(guān)要求。8、小絞車(chē)聲光信號(hào)裝置聲音清晰，靈敏可靠，符合完好標(biāo)準(zhǔn)。聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)提升。9、小絞車(chē)提升鋼絲繩按規(guī)定使用，鋼絲繩在滾筒上排列整齊。不爬繩、咬繩、跳繩。10、信號(hào)把鉤工必須認(rèn)真檢查車(chē)輛的捆綁、連接是否合格，不合格不

38、準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。11、小絞車(chē)鋼絲繩鉤頭加裝護(hù)繩桃形環(huán)及保險(xiǎn)繩，鉤頭插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的30倍。保險(xiǎn)繩與主繩的連接采用插接式。12、小絞車(chē)必須設(shè)有專(zhuān)門(mén)的檢查記錄，使用前當(dāng)班小絞車(chē)司機(jī)必須全面檢查鋼絲繩 、鉤頭、保險(xiǎn)繩、閘把、固定裝置、硐室的支護(hù)、“一坡三擋”地滾、導(dǎo)向輪的完好情況。并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄，不完好的小絞車(chē)嚴(yán)禁使用。13、絞車(chē)提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。14、有下列情況這一時(shí)，必須及時(shí)停車(chē)：（1）絞車(chē)起動(dòng)或運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)絞車(chē)移動(dòng)或螺絲松動(dòng)。（2）車(chē)輛在平巷或斜坡上運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有行人。（3）發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車(chē)超負(fù)荷。（4）有異常響聲、異味、異狀。（5）鋼絲繩有異

39、常跳動(dòng)，負(fù)載增大，或突然松馳。（6）有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。（7）電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙。（8）突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。（9）發(fā)現(xiàn)其它不安全情況或聽(tīng)見(jiàn)有人喊停車(chē)。15、其它未提及事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程及提升、運(yùn)輸管理規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)軌道上山安裝無(wú)極繩絞車(chē)技術(shù)措施一、情況說(shuō)明：因九采區(qū)軌道上山運(yùn)輸長(zhǎng)度1500米，最大坡度21度，根據(jù)運(yùn)輸管理規(guī)定，需安裝JWB9D型無(wú)極繩2部，為保證安裝質(zhì)量，安全施工制定本方案。二、安裝方案及要求1、絞車(chē)安裝、道貧鋪設(shè)的巷道要求附圖：2、無(wú)極繩絞車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置的底盤(pán)、張緊裝置、主壓繩輪、尾輪采用混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)固?；炷粱A(chǔ)尺寸嚴(yán)格按絞車(chē)基礎(chǔ)

40、布置圖施工，基礎(chǔ)應(yīng)單獨(dú)獨(dú)立，不可與其它基礎(chǔ)相連以保證安全。且基礎(chǔ)下方打16錨桿與地角連接。3、絞車(chē)主機(jī)前后30米內(nèi)高度不得低于2.5米。4、無(wú)極繩絞車(chē)機(jī)頭操作室（油泵、開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)）安裝在硐室內(nèi)。5、穩(wěn)固絞車(chē)的地腳螺栓露出部分應(yīng)能擰雙帽，擰緊后螺栓頭露出螺母13個(gè)螺距：絞車(chē)各部所加防松墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合要求。6、絞車(chē)電機(jī)控制開(kāi)關(guān)、照明信號(hào)綜保、泄漏通訊基地電臺(tái)等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在機(jī)頭硐室內(nèi)，電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合電氣設(shè)備安裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7、無(wú)極繩絞車(chē)尾輪必須安裝牢固可靠，必須安設(shè)尾輪防護(hù)裝置并有明確的警示標(biāo)志。8、無(wú)極繩絞車(chē)軌道，道貧鋪設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良品。9、托繩輪組平巷不大于20米安設(shè)一組，

41、上變坡點(diǎn)連續(xù)安設(shè)3組，每組不超過(guò)兩米，以不磨巷道地面的軌枕為準(zhǔn)。10、壓繩輪的數(shù)量根據(jù)巷道的低凹程度安裝，每處以五組為宜，最少不少于三組，每組間隔在兩米范圍內(nèi)，必須與軌道整體固定。11、過(guò)岔輪組必須在道岔前后安設(shè)，不魔道岔軌底，軌枕面鋼絲繩通過(guò)處鑿槽，防止車(chē)輛進(jìn)入各聯(lián)巷時(shí)鋼絲繩不致壓傷。12、托繩輪組和壓繩輪組應(yīng)必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)不轉(zhuǎn)的輪組。13、絞車(chē)牽引采用6×19S+FC-1770-26鋼絲繩，右同向捻，表面不涂油，其插接長(zhǎng)度不小30米。三、安全措施1、打基礎(chǔ)由施工單位制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格按基礎(chǔ)尺寸打基礎(chǔ)。2、絞車(chē)、主壓、尾輪、繩輪安裝措施（1）絞車(chē)主機(jī)安裝必須使用倒鏈起吊，

42、倒鏈采用10T和5T倒鏈同時(shí)起吊，頂板上方打22的起吊錨桿。（2）作業(yè)中用倒鏈等起吊絞車(chē)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的安全使用要求操作，懸掛繩索要安全可靠，倒鏈用15環(huán)與起吊錨桿固定，起吊絞車(chē)用鋼絲繩固定。（3）作業(yè)時(shí)應(yīng)由一名工作經(jīng)驗(yàn)在豐富的工人指揮，統(tǒng)一吊令，協(xié)調(diào)合作，嚴(yán)禁早險(xiǎn)蠻干。（4）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)密切注意作業(yè)過(guò)程中的安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患立即制止作業(yè)。（5）作業(yè)中所有人員必須站位正確，注意手和腳，防止壓傷。（6）安裝抱閘需人工安裝，做到統(tǒng)一號(hào)令，協(xié)調(diào)合作，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。（7）打錘作業(yè)時(shí)，找錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)與把錘人站在一條線(xiàn)上，防上走錘傷人，打錘人應(yīng)周?chē)h(huán)境，防止意外。（8）主壓、前后尾輪、繩輪

43、采用人工安裝。3、鋪繩、緊繩安全措施（1）作業(yè)前作業(yè)人員必須穿好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，準(zhǔn)備好所使用的工具（倒鏈、搬手、剁斧、大錘等）、材料、并認(rèn)真檢查，確保工具完好、牢固、材料合格。（2）鋪繩前，必須在各聯(lián)巷口設(shè)好警戒，嚴(yán)禁其它作業(yè)人員進(jìn)入材料巷。（3）鋪繩時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)必須固定牢靠，并由專(zhuān)人放繩，采用絞車(chē)?yán)K。（4）打錘作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)人打錘，大錘前方嚴(yán)禁站人，防止錘頭飛出傷人。（5）緊繩時(shí)，在作業(yè)前后設(shè)好警戒，使用倒鏈緊繩時(shí)，索車(chē)固定牢靠，繩卡必須堅(jiān)固牢靠，防止拽脫傷人。（6）鋼絲繩兩端穿過(guò)楔塊，擰緊壓緊螺栓壓緊鋼絲繩，楔塊起固定鋼絲繩的作用。（7）緊繩時(shí)，采用2個(gè)5T噸倒鏈緊繩，以倒鏈的拉緊程

44、度，確定鋼絲繩是否緊到位，緊到位后，及時(shí)將鋼絲繩與索車(chē)緊固牢靠。（8）緊繩后，由無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行試車(chē)。并向隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（9）作業(yè)中，由多人拉繩、拽繩時(shí)，必須同專(zhuān)人統(tǒng)一口令，走巷道同一側(cè)。（10）措施中未提事項(xiàng)，嚴(yán)格按煤炭安全規(guī)程和相關(guān)工種操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。汾西礦業(yè)新峪煤業(yè)九采區(qū)中央變電所安裝施工安全技術(shù)措施一、情況說(shuō)明九采區(qū)中央變電所基礎(chǔ)已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件，為盡快實(shí)現(xiàn)九采區(qū)雙回路供電系統(tǒng)。保證施工安全，特制定以下安全技術(shù)措施。二、施工安全技術(shù)措施：施工位置：九采區(qū)35KV變電所經(jīng)副斜井至井底中央變電所。井口標(biāo)高+991，井底標(biāo)高+717.385施工概況：九采區(qū)中央變電所安

45、裝配套工程有：九采區(qū)副斜井電纜橋架的安裝，九采區(qū)副斜井電纜的敷設(shè)及中央變電所設(shè)備的運(yùn)輸及安裝。施工方法：1、九采區(qū)副斜井電纜及信號(hào)橋架安裝要求及施工方法：（1）橋架的最大載荷、支撐間距應(yīng)不于允許載荷和支撐跨距。（2）橋架的安裝應(yīng)以國(guó)家規(guī)范為準(zhǔn)，目前可參照電纜橋架安裝圖集86SD169進(jìn)行。橋架在安裝過(guò)程中副斜井禁止人員物料等運(yùn)輸。（3）橋架的支架采用10×260的圓鋼固定，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接處一定要做防腐處理。（4）橋架敷設(shè)時(shí)，橋架間的對(duì)接處距支承點(diǎn)的距離應(yīng)在跨距的1/4以?xún)?nèi)。（5）橋架內(nèi)的電纜應(yīng)用電纜卡帶、或金屬電纜卡子進(jìn)行分組固定。在電纜端部也予以固定。（6）橋架按電力施工規(guī)范要求應(yīng)進(jìn)

46、行良好接地，對(duì)于鍍鋅電纜橋架無(wú)須有專(zhuān)門(mén)接地裝置，其本體既可作為接地干接；對(duì)于表面進(jìn)行非金屬處理的橋架則必須有專(zhuān)門(mén)的接地裝置；長(zhǎng)距離的電纜橋架每隔30-50m接地一次。（7）橋架固定在副斜井內(nèi)橫梁上，信號(hào)橋架距右手幫為2米，電纜橋架距幫1.7米，橋架距副斜井底板3.2米。（8）橋架每隔6主用12條螺絲及壓板固定連接，遇鋼梁外用10×260的U型圓鋼穿通橋固定連接，防止橋架在副斜井內(nèi)向下竄動(dòng)，信號(hào)及電纜橋架安裝至井底中央變電所分別為800米。詳細(xì)布置方式見(jiàn)橋架布置圖。（9）電纜橋架用平板車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)在副斜井躲避硐內(nèi)設(shè)專(zhuān)人用隔爆型對(duì)講機(jī)傳遞信號(hào)，防止跑車(chē)事故傷人。（10）安裝橋架時(shí)所需的

47、腳手架提前搭設(shè)好，并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格。方可上人進(jìn)行作業(yè)，上架作業(yè)人員要系好安全帶方可作業(yè)。2、九采區(qū)副斜井電纜敷設(shè)要求及施工方法：（1）九采區(qū)副斜井敷設(shè)電纜兩根1852、702、每根長(zhǎng)度1100米，由35KV變電所經(jīng)擋墻及地溝從井筒上方40cm眼進(jìn)入副斜井經(jīng)電纜橋架至井底中央變電所。（2）將成捆電纜運(yùn)至井筒上方距電纜眼20米處，將電纜放置轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)用18×1200錨桿固定，先將電纜槽內(nèi)，剩余300米經(jīng)電纜溝至35KV擋墻后進(jìn)入35KV變電所。四根電纜敷設(shè)方式一樣。（3）井筒上方電纜眼穿電纜時(shí)必須將四周用膠皮或鐵皮墊好，防止下電纜時(shí)將電纜劃傷。（4）敷設(shè)路徑所需的腳手架提前搭設(shè)好，并

48、經(jīng)安全員驗(yàn)收合格。方可上人進(jìn)行作業(yè)，上架作業(yè)人員要繁育好安全帶方可開(kāi)始作業(yè)。（5）作業(yè)時(shí)應(yīng)在指揮人員的統(tǒng)一指揮下均勻地牽拉電纜。電纜到位并島留足長(zhǎng)度，按要求整理、固定電纜，將電纜頭整齊盤(pán)放在指定位置。（6）穿電纜時(shí)應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭。（7）穿電纜時(shí)井筒下放必須設(shè)專(zhuān)人在副斜井內(nèi)設(shè)警戒，并停止一切物料及人員的運(yùn)輸。3、九采區(qū)中央變電所設(shè)備安裝要求及運(yùn)輸安全技術(shù)措施：（1）井下+715水平中央變電所共設(shè)19臺(tái)高壓饋電開(kāi)關(guān)（PGJ9L-10），8臺(tái)低壓饋電開(kāi)關(guān)（BKD20-400），3臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)開(kāi)關(guān)（QGJZ-10），照明綜保1臺(tái)及移變一臺(tái)。（2）作業(yè)時(shí)人員要做到統(tǒng)一指揮、安排，之間相互協(xié)調(diào)合格，積

49、極配合。（3）所有高低壓設(shè)備放在平板車(chē)上進(jìn)行下放。（4）高壓真空配電裝置開(kāi)關(guān)、低壓饋電開(kāi)關(guān)、移變、用規(guī)定的鋼絲繩捆綁牢固。（5）設(shè)備運(yùn)至九采區(qū)后對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，設(shè)備按編號(hào)順序依次入井，進(jìn)入井底后按圖紙要求進(jìn)行擺設(shè)。（6）開(kāi)關(guān)在裝車(chē)時(shí)，要輕裝輕放，不要亂扔亂摔，避免運(yùn)輸中在車(chē)內(nèi)滾動(dòng)碰撞，要有木板等物墊好、塞實(shí)，必要時(shí)用鐵絲或鋼絲繩捆綁好，要用閉鎖螺絲將蓋鎖住，避免蓋打開(kāi)，內(nèi)部進(jìn)水，雜物碰壞隔爆面。（7）所有開(kāi)關(guān)均在特制平板車(chē)上和車(chē)?yán)υ谝黄鹣路?，每臺(tái)開(kāi)關(guān)應(yīng)用12.5的鋼絲繩捆綁為1道，每臺(tái)開(kāi)關(guān)底座四個(gè)方向必須用8#鐵絲與平板車(chē)?yán)?，必須加防滑拉緊措施。并且設(shè)備在平板車(chē)上前后左右四要保護(hù)平衡，嚴(yán)

50、禁偏載。捆綁設(shè)備時(shí)不得影響車(chē)輛輪對(duì)正常轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩不得分股使用。（8）安裝過(guò)程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。（9）開(kāi)關(guān)下井前，井口信號(hào)工必須用電話(huà)通知絞車(chē)房，明確提升物料及重量。絞車(chē)工明確提升信號(hào)后下放或提升，信號(hào)不清，不得提升。（10）在運(yùn)輸中，速度不宜過(guò)快避免碰車(chē)，損壞設(shè)備。（11）在高壓關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)卸車(chē)時(shí)要使用專(zhuān)業(yè)起吊工具卸車(chē)，避免開(kāi)關(guān)從平板上掉下，造成表面不完好或設(shè)備表面失爆、內(nèi)部損壞。在起吊時(shí)要與專(zhuān)人觀(guān)察頂板。（12）卸車(chē)時(shí)，不能“大撒把”避免在解鋼絲繩時(shí)誤傷工作人員，應(yīng)注意不要把線(xiàn)嘴、手把碰壞，井下臨進(jìn)存放地點(diǎn)不得有積水、垮塌等。（13）開(kāi)關(guān)在變電

51、所門(mén)口，卸車(chē)搬運(yùn)時(shí)，要小心人工，避免碰撞，同時(shí)要注意人員的站位，不得站在設(shè)備或設(shè)備車(chē)的兩則。（14）設(shè)備出變電所時(shí)必須專(zhuān)人警戒，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近、嚴(yán)禁行駛車(chē)輛。（15）搬運(yùn)開(kāi)關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。（16）作業(yè)中傳遞器具或物件時(shí)，嚴(yán)禁拋仍傳遞，必須用人與人之間進(jìn)行傳遞。（17）工作必有安全負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督，不準(zhǔn)任何人出現(xiàn)違規(guī)的操作。（18）現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)密切注意作業(yè)過(guò)程的安全，發(fā)現(xiàn)有安全隱患立即制止作業(yè)。（19）作業(yè)中，作業(yè)人員必須帶好安全帽、手套、做好自身安全防護(hù)工作；在向前移動(dòng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁站在設(shè)備的兩側(cè)、前方防止設(shè)備側(cè)倒傷人。（20）設(shè)備安裝時(shí)新鮮風(fēng)流經(jīng)副斜井管子道及泵房變電所通道進(jìn)入

52、中央變電所，滿(mǎn)足人員作業(yè)供風(fēng)量，所以人員作業(yè)時(shí)不需要再安裝風(fēng)機(jī)。人員作業(yè)時(shí)要配備專(zhuān)職瓦檢員一名，每隔1小時(shí)檢查一次瓦斯?jié)舛?。?1）如需要電氧焊作業(yè)時(shí)施工隊(duì)阻要單獨(dú)出電氧焊措施，并在作業(yè)地點(diǎn)配備滅火器、沙箱、水桶等滅火器材。3、使用小絞車(chē)注意事項(xiàng)：1）小絞車(chē)司機(jī)須持證上崗，并嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程要求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。（2）小絞車(chē)硐室應(yīng)掛有小絞車(chē)管理牌板（標(biāo)明：絞車(chē)型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車(chē)數(shù)、斜坡長(zhǎng)度及坡度等）。（3）小絞車(chē)固定必須按照絞車(chē)安裝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行錨固。（4）所有小絞車(chē)必須設(shè)置靈敏可靠的往返聲光組合信號(hào)，嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)停。（5）上山掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”設(shè)施（包括一坡三擋、聲光信

53、號(hào)等）齊全有效，安全間距及皮帶過(guò)橋的設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定?！耙黄氯龘酢痹O(shè)施采用：斜長(zhǎng)小于50米（含50米）的巷道上下車(chē)場(chǎng)各設(shè)備一擋，大于50米按下列規(guī)定設(shè)備擋車(chē)設(shè)施。上部平車(chē)場(chǎng)：距變坡點(diǎn)不小于2米（含2米）處設(shè)置阻車(chē)器；上部變坡點(diǎn)下40-60米：設(shè)置一組常閉撈車(chē)器。下部變坡點(diǎn)一15-20米內(nèi)（有甩車(chē)道岔的應(yīng)設(shè)在道貧以上）：設(shè)置一組常閉式撈車(chē)器。中部：增設(shè)一定數(shù)量的擋車(chē)裝置，坡度小于80的斜巷，各擋之間的距離不得大于150米，對(duì)于坡度大于80的斜巷，各擋之間的距離不得大于100米。下部車(chē)場(chǎng)停車(chē)設(shè)置阻車(chē)器。下部車(chē)場(chǎng)入口處安設(shè)擋車(chē)欄。（6）嚴(yán)格執(zhí)行小絞車(chē)管理五項(xiàng)規(guī)定。A：司機(jī)必須持證上崗B：運(yùn)行時(shí)放好

54、警戒C：嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”規(guī)定D：不絞車(chē)必須完好，信號(hào)清晰、可靠E：嚴(yán)禁超拉掛（7）嚴(yán)禁前帶班長(zhǎng)詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無(wú)障礙影響安全提升的不安全隱患，有無(wú)其它工作人員進(jìn)行作業(yè)，如有，則應(yīng)及時(shí)將無(wú)關(guān)人員撤至安全地帶。（8）嚴(yán)禁絞車(chē)司機(jī)兼作掛鉤工作，必須有專(zhuān)職把鉤工進(jìn)行操作。把鉤工開(kāi)車(chē)前必須檢查牽引車(chē)數(shù)，各車(chē)的連接和裝載情況。牽引車(chē)車(chē)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車(chē)危險(xiǎn)時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)（9）運(yùn)輸時(shí)，各礦車(chē)之間必須掛三環(huán)鏈，鉤頭連接必須牢固可靠，保險(xiǎn)棍、保險(xiǎn)繩必須齊全、有效。（10）在岔口，斜巷上下部均必須設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入該斜巷，警戒人員必須進(jìn)入躲避硐或其它安全地

55、點(diǎn)。（11）絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用腳和手拔動(dòng)鋼絲繩和檢查處理絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)部件。（12）斜巷下放絞車(chē)要帶電下車(chē)，彎道運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁任何人站在繩里側(cè)。（13）開(kāi)車(chē)時(shí)聽(tīng)到清晰準(zhǔn)確的信號(hào)后，如上提時(shí)，把鉤工應(yīng)打開(kāi)上部的阻車(chē)器及擋車(chē)攔，上提過(guò)上部阻車(chē)器后及時(shí)關(guān)閉上部阻車(chē)器和擋車(chē)擋；如下放時(shí)把鉤工應(yīng)在推車(chē)前打開(kāi)擋車(chē)欄和阻車(chē)器，車(chē)輛下放后及時(shí)關(guān)閉阻車(chē)器，車(chē)輛下放到坡底穩(wěn)住時(shí)，關(guān)閉上部擋車(chē)器，打開(kāi)下部擋車(chē)器，開(kāi)始推車(chē)。（14）嚴(yán)禁未停穩(wěn)車(chē)就摘掛鉤，在單道操作時(shí)一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道羅寬一側(cè)。（15）摘掛鉤如遇到搞不開(kāi)，掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專(zhuān)用工具操作，經(jīng)防車(chē)輛移動(dòng)使身體傾斜摔傷，造成事故。（16）車(chē)輛掉道，禁止用絞車(chē)硬拉復(fù)位。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮人工上道，人員不得站在車(chē)輛可能下滑、傾倒的地方。（17）絞車(chē)在運(yùn)行前，信號(hào)工、把鉤工、絞車(chē)司機(jī)必須對(duì)絞車(chē)、梭車(chē)、繩輪、尾輪、軌道、道岔、繩頭、信號(hào)、擋車(chē)設(shè)施等進(jìn)行檢查。（18）臨時(shí)用壓柱固定11.4KW以上調(diào)度絞車(chē)和慢速回柱絞車(chē)時(shí)，必須固定在底托架上。（19）固定25KW、40KW調(diào)度絞車(chē)，必須使混凝土固定。（20）11.4KW、25KW、40KW調(diào)度絞車(chē)，各類(lèi)型號(hào)的慢速回柱絞車(chē)，纏繞繩最外一層距滾筒邊緣不得小于所使用繩徑的2.5倍。起重設(shè)備注意事項(xiàng)：（1）大件設(shè)備起吊要核實(shí)重量，起吊使用的卡環(huán)，繩套等不能超