某BOT項(xiàng)目照明安裝施工方案

1、乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源 bot 項(xiàng)目項(xiàng)目全廠照明安裝全廠照明安裝施施工工方方案案編編 制：制： 審審 核：核： 審審 批：批： 湖湖南南省省工工業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)備備安安裝裝有有限限公公司司日日 期：期： 二二 0 一二一二 年年 月月1目 錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.21、供電電源及配電方式.22、設(shè)備安裝.33、電纜、電線選型及敷設(shè).3三、施工準(zhǔn)備.3四、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu).41、勞動(dòng)力計(jì)劃.42、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工管理人員名單.4五、施工機(jī)具及材料計(jì)劃.51、施工機(jī)具表.52、材料計(jì)劃.6六、施工方法.61、工藝施工順序.62、照明安裝質(zhì)量控制程序.73、施工方法.7七

2、、質(zhì)量保證措施.21八、安全保證措施.25九、文明施工措施.25十、安全危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法編制）.26十一、成品保護(hù)措施.272一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb50034-20042.火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定dl/t5190-20073.供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005220094.低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50054-955.通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb50055-936.爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb50058-927、 工程質(zhì)量強(qiáng)制性條文電力工程部分 2006 版二、工程概況二、工程概況乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源 bot 項(xiàng)目是一項(xiàng)新建環(huán)保

3、工程，通過(guò)焚燒處理城市生活垃圾，產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電，實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾處理的無(wú)害化、減量化、安定化、資源化。其照明系統(tǒng)安裝包括正常照明、事故照明、檢修照明等。1 1、供電電源及配電方式、供電電源及配電方式1.1 主廠房1.1.1 正常照明：照明電壓為 220v，由低壓配電室低壓柜按廠房防火分區(qū)，功能分區(qū)采用放射式配電，并在每個(gè)分區(qū)內(nèi)設(shè)置分照明配電箱進(jìn)行集中控制。1.1.2 事故照明：在主控室、配電室、繼保室等主廠房?jī)?nèi)重要場(chǎng)所均裝設(shè)事故照明，照明電壓為 220v，由應(yīng)急直流屏供電，光源采用交直流電源兩用的白熾燈，正常工作時(shí)為交流電源，當(dāng)交流電源斷時(shí)，由交、直流事故照明屏切換裝置切至直流電源。1.1.

4、3 檢修照明：供鍋爐本體，金屬容器檢修用的攜帶式作業(yè)燈，其電壓應(yīng)為12v。本設(shè)計(jì)在平臺(tái)適當(dāng)位置設(shè)置檢修插座，檢修時(shí)采用自攜式照明變壓器220v/12v 降至安全電壓使用。遠(yuǎn)離主廠房的重要輔助車間、主要出入口、疏散通道、疏散樓梯燈處采用自帶可浮充蓄電池式應(yīng)急燈。1.2 其它單體31.2.1 常用電源從主廠房低壓配電柜引來(lái)，應(yīng)急照明采用燈具自帶可浮充蓄電池作為備用電源。2 2、設(shè)備安裝、設(shè)備安裝2.1 照明設(shè)備的圖例符號(hào)及其它安裝方式、高度詳見“照明設(shè)備匯總表” ；2.2 插座暗裝，一般插座底邊距地 0.3m（圖中注明的除外） ；開關(guān)暗裝，底邊距地 1.3m（圖中注明的除外） 。2.3 疏散指示燈

5、距地面 0.5m，安全出口標(biāo)志燈安裝高度為 2.2m.。3、電纜、電線選型及敷設(shè)3.1 電纜、電線選型3.1.1 普通負(fù)荷配電電纜室內(nèi)敷設(shè)時(shí)選用 zr-yjv-1kv 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃型電力電纜；3.1.2 普通負(fù)荷配電電纜室外敷設(shè)時(shí)選用 zr-yjv22-1kv 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套阻燃型鋼帶鎧裝電力電纜；3.1 照明設(shè)備配線除鍋爐本體、煙囪采用 zr-bv-105-750v 型號(hào)耐熱導(dǎo)線外，其它照明系統(tǒng)均采用 zr-bv-750v 型號(hào)導(dǎo)線。3.2 電纜敷設(shè)3.2.1 室內(nèi)敷設(shè)一般為鍍鋅鋼管暗敷，有吊頂?shù)奈恢貌捎玫蹴攦?nèi)敷設(shè)。電纜貫穿隔墻、樓板的空洞處，均應(yīng)用非燃性材料實(shí)

6、施嚴(yán)密封堵；3.2.2 室外電纜敷設(shè)，除采用電纜溝敷設(shè)外，其它均為直接埋地敷設(shè)，埋地敷設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密封堵管口，以防滲漏水。三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，對(duì)圖紙中的疑點(diǎn)記錄匯總，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。 3、作好特殊工種人員崗前培訓(xùn)，持證上崗。44、根據(jù)施工組織進(jìn)度計(jì)劃，提出分階段材料計(jì)劃、預(yù)埋管及預(yù)埋件加工計(jì)劃、原材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備安裝計(jì)劃、設(shè)備租賃計(jì)劃以及勞動(dòng)力計(jì)劃。 5、調(diào)查落實(shí)管材、設(shè)備的規(guī)格、品種、產(chǎn)地。6、編制施工預(yù)算。7、建立施工檔案，以備施工中資料收集和分類。四、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)四、勞動(dòng)力計(jì)劃及組織機(jī)構(gòu)1、勞動(dòng)力計(jì)劃序

7、號(hào)工種弱點(diǎn)系統(tǒng)備注1電工102普工53合計(jì)152、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工管理人員名單項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人 rrrren 人工程技術(shù)部工程質(zhì)安部材料設(shè)備（公司兼管）5主要施工管理人員序號(hào)崗位任職人員姓名職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理張峰項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師2副經(jīng)理兼 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人劉學(xué)永生產(chǎn)副經(jīng)理工程師3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉光景總工程師工程師4質(zhì)安部經(jīng)理余先慶質(zhì)安部經(jīng)理工程師5專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人許飛工程部主管電氣施工員6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人劉立仁班組長(zhǎng)技師7質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人（兼）劉學(xué)永生產(chǎn)副經(jīng)理工程師8材料設(shè)備部主管（兼）廖劍鋒物資公司主管經(jīng)濟(jì)師五、施工機(jī)具及材料計(jì)劃五、施工機(jī)具及材料計(jì)劃1、施工機(jī)具表序號(hào)號(hào)名稱

8、規(guī)格單位數(shù)量功率（kw）備注1地阻表zc29b臺(tái)12電動(dòng)套絲機(jī)tq100臺(tái)123500v 兆歐表zc7臺(tái)14切割機(jī)cq40臺(tái)155電焊機(jī)bx400臺(tái)3326萬(wàn)用表500 型個(gè)27汽油噴燈0.5kg個(gè)28電錘bs1.0臺(tái)49吊鏈葫蘆5t個(gè)210立式鉆床j25臺(tái)11.511砂輪機(jī)臺(tái)112油壓線鉗個(gè)162、材料計(jì)劃本單位工程的材料（除燈具）由施工單位提供，主要包括預(yù)埋管材、電線、輔材及消耗性材料。其具體要求如下：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制燈具計(jì)劃，提前交由監(jiān)理審核，業(yè)主方審批采購(gòu)；2、管材要求，無(wú)吊頂?shù)奈恢貌捎缅冧\鋼管暗敷，有吊頂?shù)牡蹴攦?nèi)鋼管敷設(shè)；3、電線、電纜及輔材采購(gòu)前交樣品給業(yè)主和監(jiān)理單位審查，確定

9、后采購(gòu)；4、所有我方采購(gòu)的材料嚴(yán)格按照?qǐng)?bào)驗(yàn)制度報(bào)驗(yàn)；六、施工方法六、施工方法1 1、工藝施工順序、工藝施工順序1.1 線、纜導(dǎo)管預(yù)埋施工準(zhǔn)備焊接鋼管切斷套管預(yù)制或鋼管套絲隨土建施工進(jìn)度分層分段配管管線補(bǔ)償跨接地線焊接管線防腐檢查驗(yàn)收。 1.2 管內(nèi)穿線 施工準(zhǔn)備配線掃管穿帶線導(dǎo)線與帶線的綁扎安裝護(hù)口導(dǎo)線絕緣層剝切導(dǎo)線連接線路絕緣測(cè)定。 1.3 電纜埋設(shè) 施工準(zhǔn)備清管電纜拖放穿帶電纜電纜沿橋架敷設(shè)電纜頭制作電纜絕緣電阻測(cè)試電纜相位檢查試運(yùn)行。 1.4 配電箱安裝 施工準(zhǔn)備檢查預(yù)留孔洞箱體固定配電盤安裝配線驗(yàn)收。 1.5 托盤安裝 施工準(zhǔn)備施工放線托盤支、吊架埋設(shè)托盤安裝托盤跨接線安裝。 1.6

10、燈具安裝 施工準(zhǔn)備校驗(yàn)預(yù)埋件組裝燈具燈具安裝通電試運(yùn)行。71.7 插座、開關(guān)安裝 施工準(zhǔn)備插座、開關(guān)盒清理接線插座、開關(guān)安裝。2 2、照明安裝質(zhì)量控制程序、照明安裝質(zhì)量控制程序 不合格 合格 不合格 合格 專業(yè)施工員編寫施工技術(shù)交底班組長(zhǎng)向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織安裝人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管、線、箱、燈具、插座、開關(guān)安裝放線專業(yè)施工員下達(dá)領(lǐng)料單和進(jìn)行施工技術(shù)交底施工班組長(zhǎng)憑領(lǐng)料單領(lǐng)料，組織工人下料安裝；施工班組長(zhǎng)、工人自檢、工長(zhǎng)復(fù)檢合格驗(yàn)收專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)是否合格試驗(yàn)合格83 3、施工方法、施工方法3.1 電線、電纜導(dǎo)管預(yù)埋3.1.1 管道的檢查 鋼管的長(zhǎng)度偏差是否在允許范圍內(nèi)，即全長(zhǎng)允許偏差為2

11、0mm。 鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi)，每 m 不大于 3mm。 鋼管的壁厚是否均勻，一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。 內(nèi)外表面光滑，不應(yīng)有分層，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、無(wú)毛刺，切口斜度不大于 2o。 焊縫整齊，無(wú)缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無(wú)損，鋅層厚度均勻一致。3.1.2 鋼管切斷配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將鋼管切斷。 大批量的鋼管可采用切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力要均勻，平穩(wěn)，不能過(guò)猛，以免砂輪崩裂。 小批量的鋼管一般采用鋼鋸切斷，將需切斷的管子放在臺(tái)虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離適宜，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 3.1.3 管子彎曲 冷煨法 a、將管徑 dn25 及其

12、以上的管子使用液壓彎管器，根據(jù)管子需彎成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子放入模具內(nèi)，使管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管器的起彎點(diǎn)，擰緊夾具，使管外徑與彎管模具緊貼，以免出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。 b、管徑dn25 的管子，可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器的大小根據(jù)管徑的大小選擇相適應(yīng)的。彎管時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲的部位，用腳踩住管子，扳動(dòng)彎管器的手柄，稍用力，使管子從該點(diǎn)處彎曲，然后逐點(diǎn)后移彎管器，并重復(fù)前述的各環(huán)節(jié)，直至彎出所需的弧度。在彎管過(guò)程中，用力不能太猛，各點(diǎn)的用力盡量均勻一致，且移動(dòng)彎管器的距離不能太大。 熱煨法煨管前將管子一端堵住，灌入事先炒干的砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到灌滿9時(shí)，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管

13、時(shí)將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨澆冷卻液，熱煨法要掌握好火候。管彎處無(wú)折皺，凹穴和裂紋。鍍鋅鋼管不能使用熱煨法。 管子的彎扁度不大于管外徑的 10%，彎曲角度不宜小于 90o，彎曲處不可有折皺和裂紋現(xiàn)象。暗配管時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。彎管時(shí)需注意管子彎曲方向與鋼管焊縫間的關(guān)系，一般焊縫放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的 45o線上。3.1.4 確定盒、箱位置及穩(wěn)固盒、箱 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以土建的放線為基準(zhǔn)，拉線找平，根據(jù)標(biāo)高確定墻體上的開關(guān)盒、插座盒、接線盒、配電箱位置，并用線墜確定盒、箱的垂直度。坐穩(wěn)盒、箱，加筋固定。 樓板內(nèi)的燈頭盒、接線盒應(yīng)根據(jù)圖紙及土建放

14、線確定位置，穩(wěn)住盒、箱后，進(jìn)行固定。在澆筑砼前，要把盒封好，并且使盒緊貼模板，然后再進(jìn)行砼的澆筑。3.1.5 管路連接 管與盒、箱的連接配管施工中，管與盒、箱的連接一般采用鎖母連接。將已套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。要避免管一側(cè)已帶上鎖緊螺母，另一側(cè)未擰鎖緊螺母。帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。多根管線同時(shí)入箱時(shí)注意入箱部分的管端長(zhǎng)度一致，管口平齊。 管與管的連接a、絲接：將絲接的兩根管分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的 1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣為 23 扣，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，

15、需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在 56 扣左右。絲扣連接的管線順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。b、套管焊接：選用一段套管套在需連接的兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來(lái)。套管焊接的方法只可用于dn25 管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑與連接管的外徑相吻合，其配合間隔以 12mm 為宜，不得過(guò)大或過(guò)小，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的 1.53 倍，連接時(shí)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處。兩連接管的管口10光滑、平齊，兩根管對(duì)口吻合，套管的管口應(yīng)平齊、焊接牢固，并沒有縫隙，以免澆筑砼時(shí)，砼進(jìn)入管線。焊接好的管線應(yīng)為一條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。3.1.6 管路敷設(shè) 地面內(nèi)管線敷設(shè)管線在地面敷設(shè)

16、，要根據(jù)圖紙確定管線的路徑。配管時(shí)盡量減少管線的接頭，采用絲接時(shí)，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。管線敷設(shè)在土壤中，應(yīng)先把土壤夯實(shí)，沿管路方向墊不小于 50mm 的小石塊，管線敷設(shè)好后在管線周圍澆灌50mm 厚 c20 砼保護(hù)層。敷設(shè)的管線露出地面時(shí)，管口距地面的高度不小于 200mm，當(dāng)多根管線進(jìn)入配電箱時(shí)，管線排列整齊。如進(jìn)入落地式配電箱，管口高于地面不小于 50mm。線管與設(shè)備相連時(shí)，盡量將線管直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如穿設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑不小于管外徑的 2 倍。 樓板內(nèi)管路的敷設(shè)現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)的管路應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位置，待土建底筋綁好，頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒

17、、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，再檢查管線的固定情況，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。配管時(shí)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不小于 25mm，使管子周圍能夠充滿砼，避免出現(xiàn)空洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)注意管子所煨的彎不應(yīng)過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于 50mm。 墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)與土建施工配合，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱的位置，較大的箱體敷設(shè)需土建斷筋后進(jìn)行，并固定牢固且相應(yīng)加筋。柱內(nèi)管線與柱主筋綁扎牢固，柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí)，伸出柱外的短管不要過(guò)長(zhǎng)，以免碰斷。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí)，管線間距不小于 25mm。 梁內(nèi)的管線敷設(shè)管線豎向穿梁時(shí)，選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿

18、過(guò)；管線橫向穿梁時(shí)，也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過(guò)，管線接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時(shí)，管線沿梁中部敷設(shè)，并可靠固定，管線煨成 90的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進(jìn)入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進(jìn)入。3.1.7 管、盒跨接接地11管與管之間，管與盒、管與箱間用圓鋼作跨接接地，跨接接地的焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍，采用雙面焊。跨接接地線的規(guī)格見下表：跨接接地線規(guī)格表跨接接地線規(guī)格表（mm）管徑（dn）圓鋼扁鋼15255324065065102536582（253）23.1.8 管路防腐管線跨接接地焊接完畢，根據(jù)管線敷設(shè)的環(huán)境，對(duì)管線進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆栏幚?。a、暗配于砼中的管線

19、可不作防腐處理。b、在磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路，在跨接接地的焊接部位，絲接管線的外露絲部位及焊接鋼管的焊接部位，刷防腐漆。c、焦渣層內(nèi)的管線在管線周圍打 50mm 的砼保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。d、直埋入土壤中的鋼管用砼保護(hù)。3.1.9 管路補(bǔ)償管路在通過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，加裝管路補(bǔ)償裝置。管路補(bǔ)償裝置是在變形縫的兩側(cè)對(duì)稱預(yù)埋一個(gè)接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起來(lái)，短管的一端與一個(gè)盒子固定牢固，另一端伸入盒內(nèi)，且此盒上的相應(yīng)位置的孔要開長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度不小于管徑的 2 倍。3.2 托盤安裝（暫考慮利用動(dòng)力系統(tǒng)托盤）3.2.1 電纜托盤支架固定在底板上，經(jīng)檢查合格后，才能安裝托盤。3.2.2 金屬電纜托盤

20、及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（pe）或接零（pen）可靠，且必須符合下列規(guī)定： 金屬電纜托盤及其支架全長(zhǎng)不少于 2 處與接地（pe）或接零（pen）干線相連接。12 非鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2。 鍍鋅電纜托盤間連接板的兩端的不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。3.2.3 直線段鋼制電纜托盤長(zhǎng)度超過(guò) 30m；鋁合金托盤長(zhǎng)度超過(guò) 15m 設(shè)伸縮節(jié)，電纜托盤跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。3.2.4 電纜托盤轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于托盤內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。3.2.5 電纜托盤水平安裝的支架

21、間距為 1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m。3.2.6 托盤與支架間螺栓、托盤連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于托盤外側(cè)；當(dāng)鋁合金托盤與鋼支架固定時(shí)，有相互絕緣的防電化腐蝕措施。3.3 配電箱安裝配電箱由廠家成套供貨。照明箱的安裝高度嚴(yán)格按照施工圖標(biāo)高施工；明裝箱定位明裝箱根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求找出配電箱的位置，按箱的外形尺寸進(jìn)行測(cè)量放線定位。并按已確定位置放線，校核預(yù)埋件的標(biāo)高、中心線。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5。暗裝箱體固定暗裝箱根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，首先找好箱體標(biāo)高和水平尺寸，并將箱體穩(wěn)固好，然后用水泥砂漿填實(shí)抹平，四周應(yīng)無(wú)空隙，箱體的四周邊緣緊貼墻面。配電箱安裝牢固，垂直度

22、允許偏差為 1.5。箱體固定后，將配電盤固定在箱體內(nèi)。配電盤安裝應(yīng)牢固，部件齊全。配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)接地線匯流排，零線和保護(hù)線在匯流排上連接，不得絞接。導(dǎo)線與針孔式接線樁的連接，連接時(shí)把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔 12mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不大于 2mm，擰緊接線樁上螺釘，頂壓平穩(wěn)、牢固且不傷芯線。接線樁頭針孔直徑較大時(shí)，將導(dǎo)線的芯線折成13雙股或在針孔內(nèi)墊銅皮，如果是多股芯線，纏一層導(dǎo)線以增大芯線直徑，使芯線與針孔直徑相適應(yīng)。 配電箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于 2 根

23、，防松墊圈等零件齊全。 配電箱內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可靠，帶漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30ma，動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1s。 配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確。3.4 電纜敷設(shè)3.4.1 管道內(nèi)電纜敷設(shè)電纜穿管前先對(duì)套管進(jìn)行疏通，清理雜物，管道內(nèi)部不得有毛刺，積水，管口安裝護(hù)口。電纜套管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的 1.5 倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。電纜穿管時(shí)，不得損傷絕緣保護(hù)層。三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電纜，不能穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路的電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。3.4.2 托盤內(nèi)電纜敷設(shè)電

24、纜沿托盤敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。大于 45o傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 設(shè)固定點(diǎn)。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤） 、臺(tái)處以及管子管口處做密封處理。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)變兩側(cè)及每隔 510m 處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直托盤內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表：電纜固定點(diǎn)的間距電纜固定點(diǎn)的間距（mm）14電纜種類固定點(diǎn)的間距全塑型1000電力電纜除全塑型外的電纜1500控制電纜1000 電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，電纜的最小允許彎曲半徑見下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10d2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20

25、d3聚氯乙烯絕緣電力電纜10d4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15d5多芯控制電纜10d注：d 為電纜外徑。3.4.3 電纜頭制作 電纜頭的制作人員，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。 電纜頭制作時(shí)，從剝切到封閉的全部工序連續(xù)一次制作完成，以免受潮。 剝切電纜不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層注意清潔，以防止污物與潮氣浸入絕緣層。 電纜終端頭的出線保持電氣要求必需的間距，電纜頭部帶電部分之間及至接地部分的距離和電纜頭引出線最小絕緣長(zhǎng)度符合下表規(guī)定：電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離電纜頭帶電部分之間及至接地部分的距離部位電壓（kv）最小距離（mm）6100戶內(nèi)10125戶外610200電纜頭引出線最小絕緣長(zhǎng)度電

26、纜頭引出線最小絕緣長(zhǎng)度15電壓（kv）最小絕緣長(zhǎng)度（mm）627010315彎曲電纜芯線時(shí)，芯線最小彎曲半徑不得小于下表：電纜芯線的最小彎曲半徑電纜芯線的最小彎曲半徑電纜及結(jié)構(gòu)類型最小允許彎曲半徑圓形芯線芯線外徑的 10 倍扇形芯線芯線扇形最大高度的 10 倍油浸紙絕緣電纜分相鉛包纜芯鉛包直徑的 12.5 倍橡膠或塑料電纜芯線外徑的 3 倍 電纜頭接地銅絞線的最小允許截面見下表：電纜頭接地銅絞線的最小允許截面電纜頭接地銅絞線的最小允許截面銅芯電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120 及以下16150 及以上25注：電纜芯線截面積在 16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。 電

27、纜頭封焊時(shí)，火焰均勻分布，不損傷電纜，未冷卻不得移動(dòng)。封焊完畢，抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后進(jìn)行外觀檢查，封焊處不應(yīng)有夾渣、裂縫，且表面光滑。 電纜熱縮終端頭制作：a、校直：校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護(hù)套。在鋼鎧切斷處內(nèi)側(cè)用綁線綁扎鋼鎧，保留 30mm 鋼鎧，余下鋸除。在鋼帶斷口外保留 10mm 內(nèi)襯層，其余剝離，除去填充物，分開線芯。b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其綁扎在鋼帶上，用焊錫焊牢后引下。c、填充膠：將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。包繞成蘋果狀，最大外徑為電纜直徑加 15mm，鋼鎧向下插進(jìn) 60mm 外護(hù)套，并包繞 2 層熱溶膠，套入分

28、支手套至16根部，盡量往下，從手套中部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，再向上加熱收縮手指部至完全收縮。d、剝離：從手指部向上保留 55mm 銅習(xí)蔽層，其余剝離，切斷口要整齊。保留半導(dǎo)電層 20mm，其余剝離干凈，不要損傷主絕緣，用溶劑清潔主絕緣。e、應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，與銅屏蔽層搭接 20mm，加熱收縮。f、接線端子：以接線端子孔深加 5mm，去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛刺，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間的間隙。g、絕緣管：清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部，加熱收縮。套入密封管于端子和芯線絕緣間加熱收縮。3.5 管內(nèi)穿線3.5.1 配線 導(dǎo)線的選擇符合設(shè)計(jì)要求。

29、不得隨意改變規(guī)格及截面。 相線、中性線及保護(hù)接地線的顏色要加以區(qū)分，l1 相為黃色，l2 相為綠色，l3 相為紅色，n（中性線）為淡藍(lán)色，pe（保護(hù)線）為綠/黃雙色線。3.5.2 清掃線管 穿線之前，對(duì)管路進(jìn)行清掃，將管內(nèi)的異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備。 作業(yè)方法：將布條的的兩端牢固的綁扎在帶線上，進(jìn)行來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物排出。3.5.3 穿帶線 穿帶線之前，檢查管路的走向及箱、盒的位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 帶線選用 1.22.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的的兩端均留 100150 的余量。 當(dāng)線路較長(zhǎng)和轉(zhuǎn)彎處較多時(shí)，可在敷設(shè)管路前穿好帶線

30、。3.5.4 斷線、導(dǎo)線絕緣層剝切 斷線a、盒內(nèi)（接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒）導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為 150mm。b、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周邊長(zhǎng)的 1/2。c、進(jìn)戶線的留置長(zhǎng)度為 1500mm。17d、導(dǎo)線的分支處，導(dǎo)線可不剪斷而直接穿過(guò)。 導(dǎo)線絕緣層剝切絕緣導(dǎo)線連接前，將導(dǎo)線端頭的絕緣層剝掉，絕緣層的剝離長(zhǎng)度，根據(jù)接頭方式和導(dǎo)線截面的不同預(yù)制。常用的剝切方法有單層剝法、分層剝法和斜削法。3.5.5 管內(nèi)穿線 鋼管在穿線前，檢查管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)變較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 同一交流回路的導(dǎo)

31、線必須穿于同一導(dǎo)管。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一懷管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線留有一定的余度。 導(dǎo)線管徑 sc20 穿 25 根 2.5mm2導(dǎo)線；導(dǎo)管管徑 sc25 穿 68 根 2.5mm2導(dǎo)線。 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，在管口處和接線盒中加以固定：截面積為 50mm2及經(jīng)下的導(dǎo)線為 30m；截面積為 7095mm2的導(dǎo)線為20m；截面積為 180240mm2之間的導(dǎo)線為 18m。3.5.6 導(dǎo)線連接 配線導(dǎo)線的線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連 配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，符合下列要求：a、導(dǎo)線截面為 10mm2及以下的單

32、股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、導(dǎo)線截面為 2.5mm2 及以下多股銅芯線的線芯先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。c、多股鋁芯線和截面大于 2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，先焊接或壓接端子再與設(shè)備、器具的端子連接。 錫焊連接的焊縫飽滿、表面光滑。焊劑無(wú)腐蝕性，焊接后清除焊區(qū)的殘余焊劑。 壓板或其專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯的規(guī)格相匹配，緊固件擰緊到位，防松裝18置齊全。 在配電配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。 導(dǎo)線連接操作要點(diǎn)：a、用電工刀削絕緣層時(shí)，先用刀偏削，再轉(zhuǎn)割，不得損傷線芯。b、導(dǎo)線截面 6 mm2及以下的絕緣導(dǎo)線，可使用扒皮

33、鉗子直接扒掉絕緣層。c、清除金屬導(dǎo)體線芯表面的氧化層或污物，確保導(dǎo)線線芯潔凈。d、導(dǎo)線連接的纏繞回?cái)?shù)必須正確、緊密、牢固。e、導(dǎo)線掛錫，銅線與銅線連接應(yīng)掛焊錫，掛錫均勻飽滿，并嚴(yán)禁使用酸性焊劑。f、導(dǎo)線連接采用套管壓接時(shí)，套管的規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯匹配，并除去套管內(nèi)的氧化層，涂一度中性凡士林油。g、導(dǎo)線連接點(diǎn)的絕緣處理，絕緣包扎強(qiáng)度，不得低于原導(dǎo)線絕緣水平。h、橡膠絕緣線的絕緣包扎步驟如下：h1 將膠布帶按原長(zhǎng)度拉長(zhǎng) 2 倍，重疊 1/2 包扎。 h2 再用黑色布帶纏卷，黑色布帶必須纏緊，不得張開。 接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不得擠壓和損傷絕緣層。 接、焊、包全部完成后，進(jìn)

34、行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.6 托盤配線3.6.1 電線在托盤內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不大于 2m。3.6.2 同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬托盤內(nèi)。3.6.3 同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一托盤內(nèi)；敷設(shè)于同一托盤內(nèi)的有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。3.7 燈具安裝3.7.1 燈具及配件的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)機(jī)械損傷、變形、涂層19剝落和燈罩破裂等缺陷。3.7.2 燈具的絕緣外殼無(wú)破損和漏電現(xiàn)象。對(duì)帶開關(guān)的燈具，開關(guān)手柄無(wú)裸露的金屬部

35、分。3.7.3 燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時(shí)，采用隔熱、散熱措施。3.7.4 燈具的安裝方法及高度：（詳見施工圖）3.7.5 用鋼管作燈具吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于 10，壁厚不小于 1.5mm。3.7.6 燈具的固定符合下列規(guī)定： 燈具重量大于 3kg 時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。 軟線吊燈，燈具重量在 0.5kg 及以下時(shí)，采用軟線自身吊裝；大于 0.5kg 的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于 2 個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在 75mm 及以下時(shí)，采用 1 個(gè)螺釘或螺栓固定。3.7.7 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不能緊

36、貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于 5mm 時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)間采用隔熱措施。3.7.8 投光燈的底座及支架固定牢固，樞軸沿需要的光軸方向擰緊固定。3.7.9 燈具接線 穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭掛錫，盤圈，并按順時(shí)針?lè)较驈濄^，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。 螺口燈頭接線時(shí)，相線接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。 熒光燈的接線正確，電容器并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)的電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。3.7.10 成排燈具的安裝，中心線偏差不大于 5mm。3.7.11 疏散指示標(biāo)志燈、安全出口標(biāo)志燈安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散指示標(biāo)志燈周圍不設(shè)置容

37、易混同疏散指示標(biāo)志燈的其它標(biāo)志牌。3.8 開關(guān)安裝3.8.1 安裝高度：暗裝開關(guān)，底邊距地 1.3m；暗裝插座，一般插座底邊距地0.3m，機(jī)坑插座底邊距地 1.8m。3.8.2 同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，20操作靈活、接觸可靠。3.8.3 開關(guān)接線相線經(jīng)開關(guān)控制。接線時(shí)仔細(xì)辨認(rèn)，識(shí)別電線的相線與零線，嚴(yán)格做到開關(guān)控制電源相線，使開關(guān)斷開后燈具不帶電。扳把開關(guān)通常為兩個(gè)靜角點(diǎn)，分別由兩個(gè)接線柱連接；連接時(shí)除把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)接成扳把向上為開燈，扳把向下為關(guān)燈。接線后將開關(guān)芯固定在開關(guān)盒上，扳把上的白點(diǎn)（紅點(diǎn)）標(biāo)記朝下；開關(guān)的扳把必須安正，不得卡在蓋板上

38、。雙聯(lián)及以上的暗扳把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，分別控制一盞燈。接線時(shí)，將相線連接好，分別接到開關(guān)上與動(dòng)觸點(diǎn)連通的接線柱上，而將開關(guān)線接到開關(guān)靜觸點(diǎn)的接線柱上。開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150.2m。相同型號(hào)并列安裝的開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于 1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)距地面高度差不大于 5mm。暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3.9 插座安裝3.9.1 安裝高度：暗裝插座，一般插座底邊距地 0.3m，機(jī)坑插座底邊距地1.8m。3.9.2 插座接線符合下列規(guī)定單相兩孔插座橫向安裝時(shí)，面對(duì)插座的右極接線柱

39、接相線，左極接線柱接中性線；縱向安裝時(shí)，面對(duì)插座的上極接線柱接相線，下極接線柱接中性線。單相三孔插座，面對(duì)插座上孔的接線柱接保護(hù)地線，面對(duì)插座的右極接線柱接相線，左極接線柱接中性線。三相四孔插座，面對(duì)插座上孔的接線柱接保護(hù)地線，下孔極和左右兩極接線柱接相線。三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。21接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。接線時(shí)，首先將箱內(nèi)甩出的電線留出維修余量，削出線芯，不得碰傷線芯。將電線按順時(shí)針?lè)较虮P繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上旋緊壓頭。連接獨(dú)芯電線時(shí)，可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，

40、緊固頂絲將電線芯壓緊，線芯不得外露。3.9.3 暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。3.9.4 插座標(biāo)高允許偏差符合以下規(guī)定同一室內(nèi)安裝的插座高度差不大于 5mm。并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不大于 1mm。4、通電試驗(yàn)4.1 低壓電纜、電線絕緣測(cè)試：低壓電纜、電線絕緣測(cè)試采用 500v 兆歐表進(jìn)行測(cè)試，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值大于 0.5m 為合格。4.2 電纜相位檢查電纜相位檢查采用搖表測(cè)試。當(dāng)線路接通后表示是同一相，否則另?yè)Q一相再試。每一相都要試一次，做好測(cè)試記錄。 電纜相位檢查也可采用 12220v 單相交流電的火線接到電燈處，

41、燈亮表示同相。不亮則另?yè)Q一相再試，每相都要測(cè)試。接地電阻測(cè)試接地電阻采用地阻表進(jìn)行測(cè)試。接地電阻測(cè)試應(yīng)在晴 3 天后進(jìn)行，如是陰天土壤較潮濕應(yīng)將測(cè)試表上的實(shí)讀值乘以 1.3 的系數(shù)。測(cè)試時(shí)將被測(cè)試點(diǎn)除銹以確保被測(cè)試點(diǎn)接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網(wǎng)垂直方向。測(cè)試接地電阻不大于 1 為合格。系統(tǒng)通電試驗(yàn)系統(tǒng)送電前，對(duì)線路的接線校驗(yàn)正確、可靠。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為 24h，全部開啟器具，測(cè)量電壓、電流是否符合設(shè)計(jì)要求，用電筆檢查插座接線是否正確，并每 2h 記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障為合格。電氣照明系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行22系統(tǒng)通電后，仔細(xì)檢查巡視，燈具回路控制應(yīng)與配電箱

42、的標(biāo)識(shí)一致；開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)。公用建筑照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時(shí)間為 24h，所有照明燈具均開啟，并每 2h 記錄一次運(yùn)行情況，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障為合格。七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量保證體系：成立項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目總工任副組長(zhǎng)，組員由質(zhì)檢員、材料主管、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)等組成。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員對(duì)各道工序進(jìn)行監(jiān)督檢查，各班組對(duì)其施工內(nèi)容的質(zhì)量負(fù)責(zé)。每日下班前，由工地施工人員組織質(zhì)量檢查，每周由項(xiàng)目部專職職檢員組織一次質(zhì)量全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行”三工三檢”制度， “三工”即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，

43、工后總結(jié)評(píng)比， “三檢”即施工中的“自檢、互檢、專檢” ；堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工” 、 “三不交接”和“一個(gè)堅(jiān)持”的質(zhì)量制度。 “五不施工”是指未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接?！耙粋€(gè)堅(jiān)持”是堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。3、成立 qc 小組，開展 qc 活動(dòng)，召開質(zhì)量分析會(huì)，找出影響質(zhì)量的因素，對(duì)施工中的質(zhì)量通病和易出問(wèn)題的工序提出預(yù)防措施。施工中按照“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理（pdca 循環(huán)） ”進(jìn)行質(zhì)量

44、管理活動(dòng)。做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對(duì)策具體，措施落實(shí)，及時(shí)檢查和總結(jié)。4、認(rèn)真執(zhí)行開工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行技術(shù)交底：讓所有參戰(zhàn)職工領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法和施工中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。5、實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督制度。無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測(cè)儀器，創(chuàng)造檢測(cè)條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)23數(shù)據(jù)和質(zhì)檢資料，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，每道工序完成，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后進(jìn)行下一道工序的施工。6、建立健全的檢查分析評(píng)比制度，開展

45、質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，做到月有檢查分析，季有質(zhì)量評(píng)比，年有總結(jié)獎(jiǎng)懲。7、檢測(cè)儀器設(shè)備的周期檢定制度。各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定開展周期檢定工作。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。8、建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任人。9、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，堅(jiān)持分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)標(biāo)制度。10、對(duì)特殊工種及各道工序，施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，技術(shù)交底做到詳細(xì)、全面，并有文字記錄。11、堅(jiān)持持證上崗制度。工程項(xiàng)目所有管理人員及操作人員都要經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)技能培訓(xùn)、考核并持證上崗。12、進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、管道、鋼材、砂

46、、石、紅磚等，均應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明書。進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)開箱檢查，并作好開箱檢查記錄?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程送樣復(fù)檢。13、所有隱蔽工程堅(jiān)持三級(jí)檢查制度，即班組自檢、項(xiàng)目部專業(yè)工程師檢查、公司檢查工程師檢查，經(jīng)公司檢查工程師確認(rèn)合格后，通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可隱蔽。14、各種預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞指派專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)室檢查無(wú)誤后，方可澆注砼。15、施工資料管理制度。設(shè)專人負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的管理工作，作到資料與工程進(jìn)度同步，以及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和科學(xué)性。各種質(zhì)保書齊全、完整，建立施工日志，每月定期檢查一次，分部結(jié)束收回存檔。16、服從并主動(dòng)求得監(jiān)理工程師的監(jiān)理和業(yè)主的檢查指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和接受業(yè)主的指導(dǎo)和監(jiān)控。17、嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查程序框圖進(jìn)行質(zhì)量控制。24質(zhì)量檢查程序框圖質(zhì)量檢查程序框圖 否 是 申請(qǐng)開工每道工序完工后自檢是否合格填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單監(jiān)理抽驗(yàn)是否合格返工或整修25 否 是 否 是八、安全保證措施八、安全保證措施1