產(chǎn)品生產(chǎn)工藝管理制度(DOC 4)

1、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝管理制度1、 目的：加強產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的工藝管理,使用正確合理的工藝文件來指導 生產(chǎn)是科學管理生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、合理利用各種資源、提高工作效率的根本保障。特此制定本制度。2、 適用范圍：公司內(nèi)所有產(chǎn)品所涉及到的生產(chǎn)工藝的管理。3、 工藝編制、審訂責任人：由技術(shù)部部長擔任。4、 職責：4.1、技術(shù)部門：工藝技術(shù)文件的編制、審核及發(fā)布,監(jiān)督工藝文件的實施。4.2、生產(chǎn)部門：工藝文件在生產(chǎn)過程中的貫徹執(zhí)行,并及時反饋在執(zhí)行過程中的實用性信息。5、內(nèi)容： 5.1、產(chǎn)品設計時對工藝性要求的管理 5.1.1、零件的結(jié)構(gòu)形狀應合理便于加工,裝配時應滿足工業(yè)化要求。5.1.2、零件的精度及技術(shù)

2、要求應符合產(chǎn)品效用要求,且經(jīng)濟合理。5.1.3、零件在設計時應考慮到便于在加工時基準的選擇。5.1.4、材料的選擇應合適、經(jīng)濟。5.1.5、產(chǎn)品的裝配、拆卸應方便,具有維修方便的特點。5.1.6、零件在設計時應考慮到能利用現(xiàn)有設備、檢測工具等方面的條件。5.1.7、質(zhì)量特性應能便于測量和判別。5.1.8、產(chǎn)品的結(jié)談判零件應盡量通用化、系列化、標準化。5.2、產(chǎn)品技術(shù)標準管理 5.2.1、產(chǎn)品標準的制定和修訂 5.2.1.1、制定產(chǎn)品標準要做到符合實際、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全可靠。5.2.1.2、對同類產(chǎn)品,要進行規(guī)格優(yōu)選和合理分檔,形成標準條例。5.2.1.3、要盡量采用國際上通用標準和國外

3、的先進標準。5.1.2.4、內(nèi)控標準要優(yōu)于采用的國際標準或國內(nèi)標準。5.1.2.5、產(chǎn)品標準每隔2-3年審核一次,并根據(jù)市場情況作適當修訂。5.2.1.6、對產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響的物資及公司內(nèi)部中間產(chǎn)品,都有必要制訂質(zhì)量檢驗標準。5.2.2、標準的分級、審批和頒布 5.2.2.1、標準分國際標準、國家標準、部頒標準、企業(yè)標準和契約產(chǎn)品標準,制訂時一律以國家標準為準,其它標準不得與其相抵觸,并且要滿足用戶要求。5.2.2.2、公司所采用的企業(yè)內(nèi)控標準由技術(shù)部負責起草,經(jīng)分管工藝副總審核后,送總經(jīng)理批準頌布實施。5.2.2.3、企業(yè)內(nèi)控標準的修改由技術(shù)部負責,修改前必須對市場需求有充分的了解,修改后

4、經(jīng)分管工藝副總經(jīng)理審核,再送總經(jīng)理批準頒布實施,同時廢險舊標準。5.2.3、標準的貫徹 5.2.3.1、標準一經(jīng)發(fā)布,各部門必須嚴格貫徹執(zhí)行,任何部門不得擅自修改或降低標準,因此而導致的質(zhì)量事故將按質(zhì)量管理中有關(guān)條款執(zhí)行。 5.2.3.2、公司的檢測、驗收活動,都必須按標準進行,符合標準的物資或產(chǎn)品由檢驗部門填發(fā)合格證,不符合標準的（物資不準入庫）產(chǎn)品不能出廠。 5.3、工藝技術(shù)管理 5.3.1、凡經(jīng)技術(shù)部門和分管副總經(jīng)理批準下發(fā)的工藝技術(shù)文件是公司的技術(shù)規(guī)范,相關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行,在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)有不切實際處或?qū)ξ募杏嘘P(guān)條款持有不同見解,應以書面形式向技術(shù)部提出,未經(jīng)批準,任何人不得隨意更

5、改,因此而引發(fā)的質(zhì)量事故將按質(zhì)量管理相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.2、工藝技術(shù)文件的編制程序：制訂新流程、新工藝,由技術(shù)部門負責進行廣泛收集資料,再制訂小試方案,從小試中總結(jié)經(jīng)驗并提出初稿,然后組織有關(guān)技術(shù)人員加以討論,根據(jù)討論結(jié)果制定實驗方案,從試驗中總結(jié)結(jié)果并制訂出修訂版,再組織相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)人員加以討論,將討論結(jié)果提交分管生產(chǎn)副總經(jīng)理審批后試行。5.3.3、工藝技術(shù)文件的修訂程序：技術(shù)部工藝員平時應深入生產(chǎn)現(xiàn)場,收集一線人員提出的建議,并在實際生產(chǎn)中進驗證。工藝制定人員若認為必須修改工藝技術(shù)文件,應以書面形式提交技術(shù)部,技術(shù)部部長組織工程技術(shù)人員和相關(guān)的操作人員進行分析,經(jīng)分析認為確需修改時,報

6、請分管副總經(jīng)理批準,未批準前,必須按原工藝執(zhí)行5.3.4、生產(chǎn)過程中嚴格依照工藝技術(shù)條件執(zhí)行,凡違反工藝紀律造成損失者,按質(zhì)量管理文件中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.5、把握質(zhì)量關(guān),真正做到不合格的物料不準流入下道工序,不合格的產(chǎn)品不準出廠,牢固樹立下道工序是用戶,一切為用戶服務的思想。5.4、工藝定額控制 5.4.1、工藝備品備件等的數(shù)量定額由技術(shù)部負責制訂初稿,并組織有關(guān)部門討論修訂后報分管生產(chǎn)副總審核,最后送總經(jīng)理批準實施。5.4.2、工藝定額頒布實施后,在有效期內(nèi),從投料到成品的生產(chǎn)過程中必須按照定額規(guī)定執(zhí)行,不得隨意更改。因此產(chǎn)生的質(zhì)量事故或工藝成本提高,經(jīng)查證屬實后對相關(guān)人員追究其責任,

7、并按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定對責任人進行處罰。5.4.3、生產(chǎn)過程中,必須嚴格按照工藝規(guī)程進行操作,堅決防范因操作不當損壞貴重物資和設施。因違反規(guī)定而造成的事故,經(jīng)企管部查證屬實后對相關(guān)責任人處以事故損失的80%罰款。5.4.4、嚴格遵守崗位責任制,細心操作,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,因操作者責任心不強而造成物資損失的,由生產(chǎn)部自行處罰責任人。5.4.5、為降低能源消耗,開機前必須做好充分準備,盡可能降低調(diào)整時間和空運轉(zhuǎn)時間。5.4.6、機、電、儀檢修人員應盡最大努力配合生產(chǎn)操作人員,要盡量杜絕因設備缺陷造成的跑、冒、滴、漏。5.5、工藝規(guī)程管理 5.5.1、工藝規(guī)程主要形式 5.5.1.1、工藝過程卡

8、（工藝路線卡） 它規(guī)定整個生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品（或零件）所要經(jīng)過的車間、工序等總的加工路線及所有使用的設備和工藝裝備。工藝過程卡不需繪制工藝簡圖。在小批量生產(chǎn)且工藝過程不復雜時,可與產(chǎn)品圖紙配合,直接指導操作。在大批量生產(chǎn)時,要以作為工序卡片的匯總文件。如機加工工藝過程卡、裝配工藝過程卡等。5.5.1.2、工藝卡 是針對某一工藝階段編制的一種加工路線工藝。它規(guī)定了零件在這一階段的各道工序,以及使用的設備、工裝和加工規(guī)范。5.5.1.3、工序卡 是規(guī)定某一工序內(nèi)具體加工要求的文件。除工藝守則已作出規(guī)定的之外,一切與工序有關(guān)的工藝內(nèi)容都集中在工序卡上。 工序卡的內(nèi)容包括： .操作步驟；.質(zhì)量要求；.所

9、選擇的工藝參數(shù)；.使用的設備、工裝；.必要的簡圖等。5.5.1.4、檢驗卡 這是根據(jù)產(chǎn)品標準、圖樣、技術(shù)要求和工藝規(guī)范對產(chǎn)品及其零部件的質(zhì)量特性、檢測內(nèi)容、要求、手段作出規(guī)定的工藝文件,主要用在關(guān)鍵工序的檢查。5.5.1.5、工藝守則 這是對某一專業(yè)應配合遵守的通用操作要求。如切削加工工藝守則。5.5.1.6、其它：如工藝附圖、裝配系統(tǒng)圖等5.5.2、工藝規(guī)程制定和修改的依據(jù) 5.5.2.1、工藝規(guī)程必須以國家標準和滿足用戶要求為依據(jù),新產(chǎn)品試制要根據(jù)用戶的技術(shù)要求,結(jié)合原材料、技術(shù)設備的實際情況制定產(chǎn)品的合理標準。5.5.2.2、以理論研究和同行業(yè)技術(shù)成果為依據(jù)。5.5.3、工藝規(guī)程制定和修訂程序 5.5.3.1、在分管工藝副總經(jīng)理的領(lǐng)導下,由技術(shù)部負責執(zhí)行,技術(shù)部通過工藝資料或試驗,并結(jié)合公司原、輔材料、設備等具體情況提出工藝規(guī)程草案。對草案進行討論,提出修改意見,由技術(shù)部匯總修正,制定工藝規(guī)程初稿,然后由有關(guān)車間領(lǐng)導組織生產(chǎn)工人討論論證,并將討論意見通知技術(shù)部,再由技術(shù)部修訂定稿,以分管工藝副總經(jīng)理報總經(jīng)理審定后,報總經(jīng)理批準頒布執(zhí)行,技術(shù)部負責督促檢查修訂情況。5.5.3.2