15銼配四方開(kāi)口鑲配

1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)教案首頁(yè)課題名稱銼配分課題名稱四方開(kāi)口鑲配課題序號(hào)授課日期第周20年月日20年月日授課時(shí)數(shù)2天講課：90 /示范：30 /練習(xí)：1 0h授課班級(jí)授課班級(jí)人數(shù)教學(xué)目的和要求法方止修木查>洙檢方 的量 差測(cè)；誤、正，配X-修。冊(cè)加和法®6吸、杯擊量結(jié)重點(diǎn)與難點(diǎn)O 尺控 電難 示范內(nèi)容 ; O 0誤 稱位分 對(duì)形千巡回重點(diǎn)確法 的 正廳 中 否量 配 是測(cè) 鋰教具 夾 量 工等 鉆 居O 手具 、量 刀用 鋰常 >:>: 工量學(xué)件 口昔 元532Q8X59X6準(zhǔn)備 設(shè) 器 儀床 鉆 虎 臺(tái)備具 教 圖<) 人 每 圖 附全部5 OOH oVb115.60

2、 ±0. 05 J 丁 10.03 a/ 0.0 B25-t m0. 03 B技術(shù)要求：1 髦會(huì)互抉同療08;2餓邊去毛剌，名稱零級(jí)工時(shí)囚方開(kāi)。錘竈初號(hào)Q2 356h課題七鋰配任務(wù)一四方開(kāi)口鋰配課日一授課安排：（一）工藝及專業(yè)理論知識(shí)（45分鐘）（二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（5小時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)（15分鐘）【實(shí)習(xí)準(zhǔn)備】1. 材料：61 X 95X 8,自制演示教具等。2. 圖紙等。【組織教學(xué)】1. 點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2. 進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3. 檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位。【課前指導(dǎo)】工藝及專業(yè)理論復(fù)習(xí)導(dǎo)入1 千分尺的應(yīng)用？授課內(nèi)容一、千分尺的使用和保養(yǎng)

3、結(jié)合實(shí) 物講解 千分尺 的結(jié) 構(gòu)、原 理。1. 千分尺的結(jié)構(gòu)千分尺是一種精密量具，測(cè)量精度比游標(biāo)卡尺高，而且比較靈敏。 其規(guī)格按測(cè)量范圍可分為：025、25-50、5075、75100、100125mm 等，使用時(shí)按被測(cè)工件的尺寸選取。2. 千分尺的刻線原理和讀數(shù)方法1）刻線原理測(cè)微螺桿的螺距為 0.5mm當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿移動(dòng) 0.5mm微分筒的圓錐面上共等分50格，因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格，測(cè) 微螺桿就移動(dòng) 0.5mmr 50=0.01mm固定套管上刻有主尺刻線，每格 0.5mm2）讀數(shù)方法 讀出固定套管上露出刻線的毫米及半毫米數(shù)。 看微分筒上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半

4、毫 米的小數(shù)部分。示范 講解 千分 尺的 讀數(shù) 方法 及保 養(yǎng)?？?讓學(xué) 生上 將兩個(gè)讀數(shù)相加，即為測(cè)得的實(shí)際尺寸。3. 千分尺的使用和保養(yǎng)1）測(cè)量前應(yīng)檢查零位的準(zhǔn)確性。2） 測(cè)量時(shí)，千分尺的測(cè)量面和工件的被測(cè)量表面應(yīng)擦拭干凈，以 保證測(cè)量正確。3）千分尺可單手或雙手握持對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。單手測(cè)量時(shí)旋轉(zhuǎn)力 要適當(dāng)，控制好測(cè)量力。雙手測(cè)量時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測(cè)量面剛接 觸工件表面時(shí)再改用棘輪。臺(tái)識(shí) 讀。4）測(cè)量平面尺寸時(shí)，一般測(cè)量工件四角和中間五點(diǎn)， 狹長(zhǎng)平面測(cè) 兩頭和中間三點(diǎn)。5）千分尺使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，并將測(cè)量面涂上防銹油。6）千分尺使用時(shí)，不可與工具、刀具、工件等混放，用好后放入 盒內(nèi)。

5、7）定期送計(jì)量部門進(jìn)行精度鑒定。二、銼配方法用銼削加工方法，使兩個(gè)互配零件達(dá)到規(guī)定的配合要求，這種加 工方法稱為銼配，也叫鑲嵌、鑲配。1. 四方體銼配方法1）銼配時(shí)由于外表面比內(nèi)表面容易加工和測(cè)量， 易于達(dá)到較高精 度，因此一般先加工凸件，后銼配凹件。本課題應(yīng)先銼準(zhǔn)外四方體， 再銼配內(nèi)四方體。2）內(nèi)表面加工時(shí)，為了便于控制，一般均應(yīng)選擇有關(guān)外表面作測(cè) 量基準(zhǔn)，因此，內(nèi)四方體外形基準(zhǔn)面加工時(shí)，必須達(dá)到較高的精度要求。3）凹形體內(nèi)表面間的垂直度無(wú)法直接測(cè) 量，可采用自制內(nèi)直角樣板檢測(cè)，此外還可用來(lái)檢測(cè)內(nèi)表面直線度。一.4）銼削內(nèi)四方體時(shí)，為獲得內(nèi)棱清角，銼刀一側(cè)棱邊必須修磨至略小于 90°

6、;。銼削時(shí)，修磨邊緊靠?jī)?nèi)棱角進(jìn) 行直銼。2. 四方形位誤差對(duì)銼配的影響1）尺寸誤差對(duì)銼配的影響如圖所示，若四方體的一組尺寸加工至25mm，另一組尺寸加工至24.95mm,認(rèn)向銼配在一個(gè)位置可得到零間隙，但在轉(zhuǎn)位90°后,則出現(xiàn)一組尺寸存在0.05mm間隙，另一組尺寸出現(xiàn)錯(cuò)位量誤差，作 修整配入后，配合面間引起間隙擴(kuò)大，其值為0.05mm。(a)認(rèn)面配合V£/1,g 進(jìn). IJ1 £(b)轉(zhuǎn)泣90。斷舍用自 制教 具分 析誤 差對(duì) 銼配 的影 響。2) 垂直度誤差對(duì)銼配的影響如圖所示，當(dāng)四方體的一面有垂直度誤差，且在一個(gè)位置銼配后 得到零間隙，則在轉(zhuǎn)位180

7、6;作配入修整后，產(chǎn)生附加間隙 ，將使 內(nèi)四方成平行四邊形。3) 平行度誤差對(duì)銼配的影響如圖所示，當(dāng)四方體有平行度誤差時(shí)，在一個(gè)位置銼配后得能到 零間隙，可在轉(zhuǎn)位90°或180°作配入修整后，使內(nèi)四方體小尺寸處 產(chǎn)生間隙 1和厶2。4) 平面度誤差對(duì)銼配的影響當(dāng)四方加工面出現(xiàn)平面度后，將使四方體出現(xiàn)局部間隙或喇叭口。轉(zhuǎn)位蟲(chóng)r配合申I 一一一亟| 叫I畔K課堂小結(jié)1. 千分尺的結(jié)構(gòu)、原理；2. 千分尺的讀數(shù)方法和保養(yǎng)；3. 四方銼配方法；4. 四方誤差對(duì)銼配的影響。作業(yè)布置1. 試述千分尺的刻線原理、和讀數(shù)方法；2. 畫出下列尺寸的千分尺示意圖：18.65mm 30.36mm

8、3. 試述千分尺的使用要點(diǎn)?！臼痉恫僮鳌渴痉兑唬呵Х殖叩恼_使用?！緦?shí)習(xí)安排】一、實(shí)習(xí)步驟課日一主要進(jìn)行備料，注意控制 60± 0.03尺寸及形位等要求，備料如圖1a8rL91二、注意事項(xiàng)1 備料時(shí)要保證外形垂直度、平行度、平面度的正確性。2 測(cè)量平行度時(shí)一定要多點(diǎn)測(cè)量，以免偏斜。3垂直度測(cè)量也要正確，以防做出平行四邊形。4 加工時(shí)一定要注意安全與文明生產(chǎn)。巡回指導(dǎo)】1測(cè)量方法是否正確。2. 指導(dǎo)學(xué)生提高小平面的銼削質(zhì)量3. 檢查安全操作情況。結(jié)束指導(dǎo)】1強(qiáng)調(diào)正確測(cè)量對(duì)加工質(zhì)量的影響。2講評(píng)當(dāng)天實(shí)習(xí)情況： 紀(jì)律方面、進(jìn)度方面、存在問(wèn)題課日二授課安排:（一）課前指導(dǎo)、講評(píng)（45分鐘）（

9、二）學(xué)生訓(xùn)練、教師巡回指導(dǎo)（5小時(shí)）（三）結(jié)束指導(dǎo)（15分鐘）【組織教學(xué)】1. 點(diǎn)名，檢查著裝、勞保用品及安全措施等。2. 進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育。3. 檢查學(xué)生的實(shí)習(xí)準(zhǔn)備工作是否到位?！菊n前指導(dǎo)】一、實(shí)習(xí)步驟1. 檢查來(lái)料尺寸是否符合加工要求。2. 劃線、鋸割分料。3. 按四方體加工方法加工四方，達(dá)到精度要求。4. 銼配凹形體1）銼削凹形體外形面，保證外形尺寸及形位要求 2）劃出凹形體各面加工線，并用加工好的四方體校對(duì)劃線的正確性。3）如圖所示，鉆?12孔，用修磨好的狹鋸條鋸去凹形面余料，然后用銼刀粗銼至接近線，單邊留0.10.2mm余量作銼配用。4）細(xì)銼凹形體兩側(cè)面，控制兩側(cè)尺寸相等，并用凸

10、件試配，達(dá)到配合間隙 要求。5）以凸件為基準(zhǔn)，凹形體兩側(cè)為導(dǎo)向，銼配凹形體底面，保證配合間隙及 配合直線度要求。5 全面檢查，作必要修整，銳邊去毛刺、倒棱。二、注意事項(xiàng)1. 凸件是基準(zhǔn)，尺寸、形位誤差應(yīng)控制在最小范圍內(nèi)，尺寸盡量加工至上限， 銼配時(shí)有修整的余地。2. 凹形體外形基準(zhǔn)面要相互垂直，以保證劃線的準(zhǔn)確性及銼配時(shí)有較好的測(cè) 量基準(zhǔn)。3. 銼配部位的確定，應(yīng)在涂色或透光檢查后再?gòu)恼w情況考慮， 避免造成局 部間隙過(guò)大。4. 修銼凹形體清角時(shí)，銼刀一定要修磨好，用力要掌握，防止修成圓角或銼壞相鄰面5. 試配過(guò)程中，不能用鎯頭敲擊， 退出時(shí)也不能直接敲擊， 以免將配合面咬 毛、變形及表面敲毛?！臼痉恫僮鳌渴痉叮核姆戒S配過(guò)程?！狙不刂笇?dǎo)】1指導(dǎo)劃線與四方的加工方法；2. 糾正和提高測(cè)量的正確性；3. 指導(dǎo)配合面的修整方法；4. 注意內(nèi)角清角?！窘Y(jié)束指導(dǎo)】1講評(píng)四方銼配加工情況。2講評(píng)當(dāng)天實(shí)習(xí)情況： 紀(jì)律方面、進(jìn)度方面、存在問(wèn)題3. 布置課外作業(yè)：預(yù)習(xí)尺寸鏈內(nèi)容。完成