General Welding defects and preventing presentation 1 1_EN

1、1一般焊接缺陷及預(yù)防一般焊接缺陷及預(yù)防因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)優(yōu)化的焊接結(jié)構(gòu)，材料和焊接工藝的發(fā)展，其提高了焊接質(zhì)量的需求。焊接缺陷可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性破壞，所以，重要的是要知道焊接缺陷如何產(chǎn)生。本材料介紹了一般的焊接缺陷，并分析了形成原因，并為如何在實(shí)際焊接工作中避免以上缺陷發(fā)生提供信息。 未熔合 氣孔 夾渣 咬邊 焊腳不對(duì)稱 焊縫余高過(guò)高 過(guò)熔透 裂紋，如熱裂紋 未熔透 線性錯(cuò)邊 弧坑裂紋和弧坑 飛濺EXITContact 2未熔合未熔合產(chǎn)生原因:裝配間隙過(guò)窄 焊槍角度不正確電流過(guò)高或焊速過(guò)低所導(dǎo)致的熔融金屬流動(dòng) 到電弧前方而造成熔深不足焊接接頭表面雜質(zhì)磁偏吹如何避免:調(diào)整加寬母材裝配間隙 調(diào)整焊槍角度

2、以確保電極與母材側(cè)壁充分熔融 選取適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)（較高電流，較短電弧和較低焊接速度）以增加焊接熔深，并避免熔融金屬流動(dòng)到電弧前方清理焊接接頭表面雜質(zhì)移動(dòng)焊機(jī)地線的連接位置，并盡可能使用短電弧，降低焊接電流，使電極方向與磁偏吹方向相反，使用交流電源3氣孔氣孔產(chǎn)生原因:保護(hù)氣體保護(hù)熔池不良 焊絲水份焊接接頭有雜質(zhì)，如鐵銹母材表面存留的涂層錯(cuò)誤的焊接機(jī)極性設(shè)置如何避免:密封漏氣點(diǎn)，降低過(guò)高的氣體流速，避免熔池紊流焊絲干燥清理焊接接口檢查涂層厚度是否在生產(chǎn)商所提供的允許范圍改變焊接機(jī)極性設(shè)置4夾渣夾渣產(chǎn)生原因:由兩個(gè)相鄰的焊縫的焊瘤重疊所產(chǎn)生的 清渣不足熱輸入較低 熔渣流動(dòng)到電弧前方裝配間隙過(guò)窄如何避

3、免:選擇合適的焊絲尺寸，調(diào)整焊槍角度，選擇合適的焊接技巧使焊縫與母材平滑過(guò)渡 多道焊時(shí)，中間焊道要請(qǐng)除焊渣 增加熱輸入量 保持電弧總在熔池前方 增大坡口角度5咬邊咬邊產(chǎn)生原因:較寬的噴射電弧設(shè)置較低的電流或較高的焊接速度焊槍角度不正確焊絲擺動(dòng)范圍過(guò)寬電流過(guò)高如何避免:使用較短電弧焊接/或降低焊接電壓調(diào)整焊槍角度 調(diào)整焊絲擺動(dòng)范圍，擺動(dòng)過(guò)程中，在焊道的兩側(cè)停頓降低焊接電流6焊腳不對(duì)稱焊腳不對(duì)稱產(chǎn)生原因:焊槍角度不正確 熔池過(guò)大磁偏吹如何避免:調(diào)整焊槍角度降低熔敷率移動(dòng)焊機(jī)地線的連接位置，并盡可能使用短電弧，降低焊接電流，使電極方向與磁偏吹方向相反，使用交流電源7焊縫余高過(guò)高焊縫余高過(guò)高產(chǎn)生原因:

4、在一定焊機(jī)速度下，熔敷金屬過(guò)多焊絲直徑選取過(guò)大如何避免:提高焊接速度，或降低熔敷金屬量選取合適直徑焊絲，或增大坡口角度8過(guò)熔透過(guò)熔透產(chǎn)生原因:熱輸入過(guò)高裝配間隙過(guò)大坡口鈍邊過(guò)小如何避免:降低熱輸入調(diào)整裝配間隙增大坡口鈍邊9裂紋，如熱裂紋裂紋，如熱裂紋產(chǎn)生原因:焊縫的寬深比過(guò)低 應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致熱膨脹焊絲與母材不匹配母材表面殘留油跡，水份，鐵銹等 焊接速度過(guò)快如何避免:保證焊縫的寬深比大于1（針對(duì)非合金鋼），大于1,5（針對(duì)不銹鋼）選取適合的裝配間隙和坡口尺寸以降低熱膨脹造成的影響選取防裂紋焊絲 焊接前適當(dāng)清理母材表面降低焊接速度10未焊透未焊透產(chǎn)生原因:焊接接口設(shè)計(jì)準(zhǔn)備不良焊接電弧過(guò)長(zhǎng)焊絲直徑過(guò)大

5、焊接速度過(guò)快如何避免:增加裝配間隙或增大坡口鈍邊使用短電弧焊接/降低焊接電壓選用小直徑的焊絲降低焊接速度11線性錯(cuò)邊線性錯(cuò)邊產(chǎn)生原因:焊接前板材裝配不當(dāng)焊接中造成的變形 焊接中裝配焊損壞失效如何避免:精確板材裝配使用正確適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚣訌?qiáng)定位裝配焊接質(zhì)量 12弧坑裂紋和弧坑弧坑裂紋和弧坑產(chǎn)生原因:焊接熔池固化時(shí)收縮所產(chǎn)生的焊接缺陷當(dāng)切斷焊接電流時(shí)，熔池過(guò)快固化收弧技術(shù)不良如何避免:收弧停焊時(shí)，焊槍繼續(xù)向后或向坡口移動(dòng)逐步降低焊接電流以減小熔池尺寸 停止焊接后，繼續(xù)補(bǔ)焊13飛濺飛濺產(chǎn)生原因:焊接參數(shù)錯(cuò)誤電弧過(guò)長(zhǎng)/電流過(guò)高焊絲表面含水，不清潔或藥皮破損熔池和焊絲有雜質(zhì)，如鐵銹磁偏吹錯(cuò)誤的焊接機(jī)極性

6、設(shè)置如何避免:調(diào)整焊接參數(shù)使用短電弧/降低焊接電壓使用干燥的，藥皮完整的焊絲打磨，使用清潔的焊絲移動(dòng)焊機(jī)地線的連接位置/向地線連接處方向焊接/使用人工金屬電弧焊/使電極方向與磁偏吹方向相反改變焊接機(jī)極性設(shè)置14聯(lián)系信息聯(lián)系信息KEMPPI OYTel: +358 3 899 11Fax: +358 3 899 428 PL 13, 15801Lahti, FINLANDEmail: INTERNETInternationalEnglishDanskDeutchFrancais中國(guó) SuomiNetherlandsNorskSvenskaSUBSIDIARIESAUSTRALIA: tel: +61-2-9605 9500CHILE: tel: +56 2 949 1990DANSK: tel: +45 4494 1677DEUTCH: tel: +49 6033 88 020FRANCAISE: tel:+33 1 30 90 04 40NETHERLANDS: tel: +31 765717750NORSK: tel: +47 33 346000 : tel: +7 495 739 4304POLSKA: