模具價格估算項目六

1、中、大型沖壓模具中、大型沖壓模具 估價方法估價方法（20）能正確理解中、大型沖壓模具的含義及制造特點 （21）能正確理解中、大型沖壓模具的常規(guī)制造工藝及特殊制造工藝特點（22）具有以市場經濟為出發(fā)點靈活機動選取中、大型沖壓模具估價參數(shù)的初步能力（23）具有分析和計算較為簡單的中、大型沖壓模具價格的初步能力知識目標知識目標（20）掌握中、大型沖壓模具的含義及模具的制造特點（21）熟悉中、大型沖壓模具實體重量估算法的相關說明、影響因素和估算公式（22）熟悉中、大型沖壓模具成本費用估算法的相關說明、影響因素和估算公式（23）熟悉中、大型沖壓模具兩種估算方法的適應范圍及步驟。任務中、大型沖壓模具估價方

2、法任務中、大型沖壓模具估價方法一、任務導入汽車門板修邊沖孔模具定價任務表6-1 汽車門板修邊沖孔模具定價任務導入任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法一、任務導入汽車門板修邊沖孔模具定價任務表6-1 汽車門板修邊沖孔模具定價任務導入任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法（一) 中、大型沖壓模具的特點1. 中、大型沖壓模具的含義 中、大型沖壓模具是相對于小型沖壓模具而言的，主要用于沖壓中、大型制件，尤其是汽車、飛機等內、外覆蓋件，其表面形狀一般都是由三維曲面構成，產品的精度和表面的質量要求很高。因此，模具的設計需采用先進的專

3、業(yè)二維或三維設計軟件，模具的加工中大量使用大型高精度數(shù)控加工機床。隨著社會的發(fā)展，產品在不斷更新，工藝也在不斷改進，模具的設計制造技術更加專業(yè)化。正是由于采用了先進的設計制造技術與裝備，才縮短了模具和產品的開發(fā)與制造周期，從而縮短了產品開發(fā)和上市的時間，提升了新產品搶占市場的契機。可以說，中、大型模具行業(yè)對于國民經濟的發(fā)展起著至關重要的作用。 中、大型沖壓模具通常也是以其下模板（或凹模板）的周界尺寸來具體劃分的。設模具下模板的長為 ，寬為 ，則模具下模板的半周長為（ ），那么：任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法當1400mm（ ）250

4、0mm時，劃為中型沖壓模具；當2500mm（ ）4500mm時，劃為中大型沖壓模具；當（ ） 4500nun時，劃為大型沖壓模具。 2中、大型沖壓模具的制造特點 由于中、大型沖壓模具不僅結構尺寸大，而且模具的成形部位大多具有較復雜的空間三維曲面，精度和表面粗糙度要求也較高，所以對其加工和檢測的難度都很大。目前，對模具型面和輪廓的加工一般采用仿形和數(shù)控加工工藝，主要的加工設備為大型仿形銑床、大型數(shù)控銑床、大型數(shù)控加工中心等。模具及沖壓件的檢測主要采用三坐標劃線機或三坐標測量儀。而模具的調試設備一般采用調模系統(tǒng)或大型壓力機。 3中、大型沖壓模具價格估算的適用范圍 由于影響模具價格的因素很多，所以模

5、具價格估算方法的準確性和適應性均受到一定的限制。本章介紹的中、大型沖壓模具價格估算方法只適應如下幾種情況：任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法l）只適應于估算下模板（或凹模板）半周長大于1400mm的沖壓模具的出廠價格，其中適應的模具類型是：落料沖孔模、雙動拉深模、拉深成形模、修邊沖孔模、翻邊整形模、切斷剖切模、彎曲模、斜楔模和級進模。不適用于計算精沖模、簡易模的價格。2）只適應于按單個沖壓件驗收的模具。若按產品（如汽車）部件或總成驗收，則沖壓件之間需要組裝或焊裝，此時產品設計、模具設計和模具制造等方面的誤差均會顯現(xiàn)，進而需要檢測相關沖壓

6、件，分析誤差產生部位，確定模具返修方案。這一過程需要增加調試費用，其增加幅度為有關沖壓件全部沖?？們r的2040。3）估算方法中所指模具，在滿足用戶對沖壓件質量要求的前提下，還應具備良好的制造精度和裝配精度，并能在正常使用條件下達到正常的使用壽命。4）在用戶對模具提出特殊的繁簡、精粗等要求時，其價格可按本章所介紹的估算方法估算的基礎上作適當?shù)脑鰷p。5）本項目介紹的按模具重量估算的模具價格中不含“包裝運輸費”和“加急費”，涉及到這兩部分費用時需另外增加。任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法（二) 中、大型沖壓模具價格估算公式及參數(shù) 根據(jù)冷沖壓

7、模具的特性，介紹實體重量估算法及成本費用估算法。 1實體重量估算法 實體重量估算法就是將構成模具總價格的每個組成部分，按模具的重量成比例地分配到模具中去。測定單位模具重量的含金當量值(重量含金額度)后，根據(jù)計算出來的模具實體重量估算該模具的銷售成本或銷售價格。 按照重量估算中、大型沖壓模具的公式： 銷售價格=實體重量重量含金額度修正系數(shù)(1利潤率)(1稅率) 計算公式如下：任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 （6-1） 1）模具的實體重量 實際上，在模具結構總圖未設計出來前，很難精確地計算出模具的實際重量，所以在進行價格估算時需要得到一

8、個趨近于實際重量的數(shù)值作為價格估算依據(jù)，其計算公式為： （6-2） 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 2）含銷售成本的重量含金額度 (噸位價格) 模具的含金額度 的意義與第3章基本一致，是根據(jù)不同類別的制件而制定的，含金額度 值中包含著全部設計、準備、制造和管理的含金量，它的單位是萬元噸。不同企業(yè)其 值也各不相同，而且，同一企業(yè)在不同時期 值也應根據(jù)市場的變動而變化，它是根據(jù)本企業(yè)在某年度平均測算出來的一個綜合數(shù)值。 3）模具的實體重量系數(shù) (見表6-2)表6-2 下底板放量 與 實體重量系數(shù) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型

9、沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 4）制件的曲面與形狀復雜因素系數(shù) （見表6-3） 制件的曲面與形狀復雜程度不同，它直接影響模具的結構設計、加工和調試，它是決定模具制造成本的重要因素，因此在估算模具價格時，必須將由這些因素導致的成本計算進去。表6-3 制件的曲面與形狀復雜因素系數(shù) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 5）制件精度因素系數(shù) (見表6-4)表6-4制件精度因素系數(shù) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具

10、估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 6）沖模材料因素系數(shù) (見表6-5)表6-5沖模材料因素系數(shù) 7）沖模結構因素系數(shù) (見表6-6) 模具結構是由多種因素決定的，它與設備的參數(shù)、送料方式、排料方式、操作方式、制件的精度和制件的料厚等因素有關，它直接影響模具的采購和制造成本。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法表6-6沖模結構因素系數(shù) 8）利潤率 和綜合稅率 ，(見表6-7) 利潤率各企業(yè)可根據(jù)市場的變化和訂貨類型進行自我調節(jié)，在訂貨方和供貨方雙方之間以達到共同認可的條件下取值，其范圍一般是lo15。綜合稅率包含增值稅和教育附

11、加稅等，其范圍一般是1718.5。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法表6-7利潤率 和綜合稅率 2成本費用估算法 按照模具實際發(fā)生的費用構成，模具的成本可以細分為沖壓過程模擬與分析、結構設計、材料采購、制造加工與管理，這些費用的發(fā)生構成了模具整個完成過程實際成本的消耗，再加上合理的利潤和稅金就構成了模具的銷售價格。它的操作較為繁瑣，適應于小批量大型覆蓋件的模具價格估算，其估價公式如下： 銷售價格(模擬分析與沖壓過程圖工時費模具基價) 修正系數(shù)設計費) (1管理費用率) (1成本利潤率) (1綜合稅率) 這里針對中、大型模具，引入了模具

12、基價的概念，它是最基本結構的模具的生產費用 (材料費、制造費)，計算公式為： 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 (6-3) 在此基礎上，根據(jù)實際經驗另外再選取了4個系數(shù)估算模具的生產成本，于是，按成本費用估算的中、大型沖模計算公式為： (6-4)任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 1）沖壓模擬分析和沖壓過程圖工時費 制件在其模具結構設計前，一般應通過計算機軟件進行模擬(cae)的沖壓工藝過程，根據(jù)模擬結果的數(shù)據(jù)和分析做出優(yōu)化的制件沖壓過程(沖壓工藝)圖。在這里沒有整體提出模具開

13、發(fā)費用，主要是考慮到實際運作時cad和cae可能分屬兩個部門。沖壓模擬分析和沖壓過程圖工時費 的計算公式為： 表6-8沖壓模擬分析和沖壓過程圖工時與費用表 2）模具的材料費 模具的材料費構成可以分為三部分，即鑄件、鍛件與鋼板、外購件(含標準件)。鑄件在模具中主要使用在上、下底板上；鍛件與鋼板主要用于工作部分、定位部分和壓料部分；外購件包括氣動元件、標準件、緊固件及輔助裝置。 的計算公式為： （1）鑄件費用 鑄件總重量 鑄件平均單價 。（2）鍛件費用 鍛件總重量 鍛件平均單價（3）外購件費用 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法3）模具的加

14、工費 模具的加工費基本是由四大部分構成，即普通設備加工費 、數(shù)控加工費 、鉗工裝配精修費 和模具調試費 ，這四大費用，完全可以體現(xiàn)出模具所發(fā)生的成本，表6-8中所提供的四大部分加工工時，基本可以作為模具估價的基數(shù)成本工時。其計算公式為： 普通設備加工包括中小型車、銑、刨、磨、鉆床等普通加工，它主要加工沖裁類工作刃口的鑲塊、廢料刀和成形類模具的定位板、固定板等零件，是一個綜合性的平均工時。 數(shù)控加工大都指采用三軸數(shù)控機床加工大、中型模具的工作型面、基準面、窩座和各種型孔部分。 裝配與精修包括模具的初組裝、周轉工序、精裝配、刃口精修和型面研修的裝配鉗工的工作量。 模具調試是指模具在裝配完成后，在壓

15、力機上進行反復精研修型面、刃口間隙和各個輔助裝置的功能滿足設計和使用要求，并調試出滿足設計要求的合格制件。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 這四個部分的工時單價，同樣要根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格變化而定價。工時單價根據(jù)企業(yè)性質不同其價格水平也有所區(qū)別，它是一個變量，它要根據(jù)訂貨方的國別、企業(yè)性質(如外企、合資、國企或私企等)來制定估算用的設備和人工工時單價，取價原則應當制定在平均水平范圍內。表6-9加工工時定額 (單位：h) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大

16、型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模

17、具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 4）模具型槽因素系數(shù) (見表6-10) 多型槽是指在一套模具結構中有兩個或兩個以上的型槽，在沖壓過程中實現(xiàn)同時沖壓出兩個或兩個以上的制件。一般在落料、落料沖孔、壓彎、成形類模具

18、中采用這樣的結構，可以提高生產效率和材料利用率。多型槽結構由于在設計和制造上增加了制造和調試難度，這種技術附加值應體現(xiàn)到模具價格中。表6-10模具型槽因素系數(shù) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 5）制件材料厚度因素系數(shù) (見表6-11) 6）試驗決定因素系數(shù) (見表6-12)表6-12試驗決定因素系數(shù) 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 7）模具傳送機構因素系數(shù) (見表6-13)表6-13模具傳送機構因素系數(shù) 8）模具設計(cad)費 設計費的估算較難統(tǒng)一，因為各個廠家采用的設

19、備和設計軟件等級不同，其計算的標準也不同；大部分大、中型企業(yè)使用的是正版設計軟件，其發(fā)生的成本也很高，各個企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)的性質和實際情況估算設計費用。一般可按模具的基價取百分比進行估算，即： 設計費模具基價設計費用率 設計費用率取 的取值范圍10l5。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法 9）管理費用率 模具在整個設計與制造過程中，不但直接發(fā)生以上的成本費用，同時也在發(fā)生為了保證正常生產過程、采購過程和銷售過程的間接費用，比如：管理人員與服務人員的工資開銷、辦公費、差旅費、運輸費、動能費、折舊費、消耗性材料費、低值易耗品攤銷、銀行利息

20、支付等費用，這些費用在整個模具制造過程是必需發(fā)生的，所以，這部分費用應計入模具的銷售價格中。其中部分確定性費用(如差旅費、運輸費)可以不列入管理費。一般管理費用率的取值范圍是812。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法二、知識鏈接中、大型沖壓模具估價方法（一）、中、大型沖壓模具估價步驟 1實體重量估算法的估價步驟 1）制定沖壓工藝 （1)根據(jù)制件的尺寸、形狀和復雜程度，制定出完成本制件的全部沖壓工藝。 （2)確定出模具結構類型。 2）計算模具的實體重量 （1)依據(jù)制件在本工序的輪廓投影長度 、寬度 ，選取模具的下底板的放出量 、 與實體重量系數(shù) (見表6-2)。 （2)依

21、據(jù)用戶提供的壓力機的設備規(guī)格和特殊要求確定模具的閉合高度 。 （3)確定鋼材的密度 ，模具一般取7850kg/m； （4)依據(jù)式(6-2)估算出模具的實體重量 。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 3）確定估算模具價格的各種參數(shù) （1)根據(jù)本時期與本企業(yè)的訂貨類型確定含銷售成本的重量含金額度(萬元噸)。 （2)依據(jù)制件的形狀類別確定制件形狀復雜因素系數(shù) (見表6-3)。 （3)依據(jù)制件的料厚、形狀類別和公差等級確定制件精度因素系數(shù) (見表6-4)。 （4)依據(jù)模具的類型與模具所選擇的材料確定沖模材料因素系數(shù) (見表6-5)。 （5)依據(jù)模具的結構類型確定沖模

22、結構因素系數(shù) (見表6-6)。 （6)確定成本利潤率 和綜合稅率 (見表6-7)。 4）依據(jù)式(6-1)估算出模具的銷售價格 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 2成本費用估算法的估價步驟 1）按照制件的類型估算模擬分析與沖壓過程圖的工時，根據(jù)實時計算費用 。 依據(jù)沖壓模擬分析和沖壓過程圖工時與費用表(見表6-8)確定 與 。 公式： （1）估算出模具的材料費 可按照實體重量估算法計算模具的實體重量 。 計算出鑄件費用 。 按照模具的實體重量取鑄件所占的百分比進行計算，鑄件材料價格要根據(jù)當時的市場價格進行制定。 的計算公式為： 任務中、大型沖壓模具估價方法任務

23、中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 根據(jù)市場的價格變化和所需數(shù)量計算出外購件的費用 （2）估算出模具的加工費 計算普通加工費 普通加工工時按照表6-9所列的工時選定，加工費根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格變化而定。 的計算公式為： 計算數(shù)控加工費 數(shù)控加工工時按照表6-9所列的工時選定，加工費根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格變化而定。 的計算公式為： 計算裝配精修費 裝配精修工時按照表6-9所列的工時選定，加工費根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格變化而定。 的計算公式為： 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 計算模具調試費用 模具調試工時按照表6-9所列的工時選定，

24、加工費根據(jù)各個企業(yè)或同行業(yè)的市場價格變化而定。 的計算公式為： 3）確定估算模具價格的各種修正系數(shù) （1)按型槽數(shù)量選擇模具的型槽因素系數(shù) (見表6-10)。 （2)按制件材料厚度選擇模具的厚度因素系數(shù) (見表6-11)。 （3)按待試驗決定最終尺寸的模具類型選擇試驗決定因素系數(shù) (見表6-12)。 （4)按模具機構類型選擇模具傳送機構因素系數(shù) (見表3-13)。 4）確定模具的設計費 設計費用率的取值范圍為101 5， 的計算公式為： 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 5）確定管理費用率 利潤率 和綜合稅率 （1)確定管理費用率 ，一般取值范圍812。 （

25、2)確定利潤率 ，一般取值范圍1015。 （3)確定綜合稅率 ，一般取值范圍1718.5。 6）依據(jù)式(6-4)估算出模具的銷售成本價格（二）汽車門板修邊工藝性分析1. 零件分析1) 零件材料為st14z冷軋鋼板，料厚1mm，專為汽車面板而制。2) st14z屬于深沖級冷軋鋼板，st14z是德國牌號，普通結構鋼，st14等同于國內牌號 08f。和普通低碳鍍鋅板相比硬度高，但是可塑性和韌性差。2.模具分析1)該制件尺寸適中，一般精度等級，且為套件 (40萬套/批)。 任務中、大型沖壓模具估價方法任務中、大型沖壓模具估價方法三、任務實施 2)修邊沖孔類模具由于作用力位置相對集中容易損壞，較之成型類模