鉆孔灌注樁基礎質量控制要點

1、鉆孔灌注樁工程質量控制要點1. 施工準備1) 施工范圍內的場地應平整，必須處理高空和地下障礙物，周圍應保持排水暢通。 沉樁機械所處場地應有足夠的承載力，以保證樁架豎直。2) 定樁基軸線和樁位標志，應從基線開始，量測基線必須與控制平面位置的基線 網相聯系。2. 明挖地基1) 基坑開挖不得擾動基底土。如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。2) 填土經碾壓、夯實后不得有翻漿、 “彈簧”現場。3) 填土中不得含有淤泥腐殖土，有機物質不得超過 5%。3. 鉆孔灌注樁1) 施工準備 鉆孔灌注樁施工前，必須試鉆孔。數量不少于兩個，以便核對地質資料，檢驗 所選機具設備、施工工藝及技術要求是否適宜。如測得的孔徑、垂直度、孔

2、壁 穩(wěn)定和回淤等現場實測指標不符合設計要求時，應擬定補救技術措施或重新考 慮施工工藝。 護筒頂端高程必須滿足孔內水位設置高度的要求。護筒中心應對準測量標定的 樁位中心，應擬定補救技術措施或重新考慮施工工藝。2) 成孔 鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進過程中不應產生位移和沉陷?；?轉鉆機頂部的起吊鋼索、轉盤中心和護筒中心應在同一垂直線上，其偏差不得 大于 2cm。 鉆孔灌注樁的鉆頭直徑應等于樁的設計直徑。成孔直徑必須達到設計樁徑，成 孔用鉆頭應有保徑裝置。 反循環(huán)回轉鉆機適用于粘性土、砂性土、砂夾卵石層中鉆進，但卵石粒徑不得 超過鉆桿內徑的 2/3 ，含量不大于 30%；鉆孔過程中， 必

3、須連續(xù)不斷地補充水量 或泥漿，使護筒內水位穩(wěn)定維持應有的高度。 成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆。因故停鉆時，應將鉆頭提離孔 底?？變葢３忠?guī)定的水位，并應采取有效措施，盡快復鉆。 嚴禁施工人員進入沒有防護措施的成孔中處理故障。 成孔質量檢驗除需在施工前按規(guī)定進行兩個試成孔外，尚應在工程樁中均勻隨 機抽查成孔徑，抽查數量不得少于總數的10%。3) 清孔 當孔深達到設計標高后，應即進行終孔檢查，檢查內容包括孔深、孔徑和傾斜 率，檢查驗收合格后才能進行清孔工作。 清孔應分兩次進行。第一次清孔應在終孔驗收合格后立即進行，第二次清孔應 在下放鋼筋籠和灌注混凝土導管安裝完成后進行。 清孔應符合下

4、列要求：在清孔排渣時，必須注意保持孔內水位；不得用加深孔 底深度代替清孔；灌注水下混凝土前量測沉淀層的厚度應達到質量標準；清孔 后的泥漿密度應小于 1.15 。4) 灌注水下混凝土 鋼筋籠的制作、運輸和吊裝應符合下列要求：A. 鋼筋籠可分段制作，主筋應采用焊接或套筒壓接接頭。如采用焊接接頭，則同 一截面內鋼筋接頭數不得多于主筋總數的50%；如采用套筒壓接接頭，則同一截面內鋼筋接頭數不受到限制；B. 無論采用何種運輸方式，都不得使鋼筋籠產生變形；C. 鋼筋籠沉放時不得碰撞孔壁，沉放過程中，要觀察孔內水位變化，如下沉困難， 應查明原因，不得強行下沉；D. 如需進行超聲波檢測時，在鋼筋籠內應按規(guī)定埋

5、設檢測管，其材料和位置應符 合設計要求，檢測管的接頭必須牢固不滲漏。 水下混凝土的配制應符合下列要求：A. 選用的水泥品質除應符合國家標準外，其按標準方法測定的初凝時間不宜少于2.5h，水泥標號不宜低于425號；骨料最大粒徑不應大于導管內徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時不應大于40mm試配成的混凝土強度應比設計樁 身強度提高 15% 25%；最小膠凝材料用量不得少于 380kg/m3。B. 嚴禁采用快硬型水泥。C. 不同品種、 不同標號和不同生產廠家的水泥拌制的混凝土不能用于同一根樁內。 灌注水下混凝土應符合下列要求：A. 第二次清孔在測得回淤厚度和泥漿密度符合規(guī)定后半小時內必須灌

6、注混凝土， 并做好每一項工序的原始檢查記錄。B. 灌注水下混凝土用的導管的直徑由樁長、樁徑和每小時需通過的混凝土數量決定，宜為2535cm 并不得小于20cm。C. 導管制作應力求堅固、內壁圓滑、順直、光潔和無局部凹凸，內徑偏差不得大于土 2mm每節(jié)導管的連接必須牢固可靠，確保不漏水、不漏氣。D. 混凝土運至灌注地點時，應檢查勻質性和坍落度。測定次數，單樁混凝土量小于25m的，每根測定2次，灌注中前后各一次；大于 25 m3的，每根樁測定3 次，前中后各一次。如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和仍達不到要 求時，則不得使用。E. 混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。F. 灌注水下混凝

7、土應連續(xù)進行，嚴禁中途停頓?；炷凉嘧⑦^程中，導管應始終埋在混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面。導管埋入混凝土面的深度以310m為宜，不得小于2m或大于10m導管應勤提勤拆，一次提管拆管不得超過 6mG. 混凝土灌注的充盈系統(tǒng)（即實際灌注混凝土體積和按設計樁身計算體積加預留 長度體積之比）不得小于 1，也不宜大于 1.3。混凝土實際灌注高度最小不宜小 于樁長的 5%且不應小于 2m。H. 灌注水下混凝土嚴禁有夾層和松散層。接樁前必須鑿除我余部分，殘余樁頭應 無松散層。4. 樁基工程檢測1） 單樁豎向抗壓靜載荷試驗的一般規(guī)定： （適用于預制樁、預應力樁、鋼樁及各類 灌注樁） 打入樁在沉樁后到進行靜

8、載荷試驗時的間歇時間，不應少于樁周土體恢復或基 本恢復的時間；灌注樁應滿足樁身混凝土養(yǎng)護所需的時間。 樁頂必須保持平整，對于打入樁，如樁頂遭破壞，必須按原設計要求修復；對 于灌注樁， 必須鑿除樁頂強度較低的混凝土， 所有主筋均需接至樁頂保護層下， 并在此范圍內設置加強箍筋及 3 5層鋼筋網片， 樁頂混凝土強度等級一般不得低于樁身混凝土強度等級且不低于 C3Q 試樁與錨樁的中心距離應大于 3d（d為樁的直徑或邊長）且不小于2m基準樁與 試樁的中心距離均應大于 4d且不小于2m嚴禁使用擱置在地表（面）的鋼凳（或其他特體）作為基淮樁?；鶞柿阂凶銐騽偠取６演d平臺的支承架與試樁 這凈距應大于3d且不小

9、于1.5m。 在試樁期間，試樁設備及量測儀表等應有遮擋設施，嚴禁日光直射基準梁。 對需要試樁的工程，試樁數量不宜少于總樁數的1%在正常情況下不應少于3根。 試樁用的量測儀表的精度必須滿足試驗要求，應每年由國家法定計量單位進行 率定，并出具合格證。 對于灌注樁的試樁，在檢測報告中，應注明試樁的成樁方法、孔徑曲張和實際 的充盈系數。 試樁開始前，對灌注樁和多節(jié)混凝土預制樁必須用低應彎動測方法對其樁身質 量進行檢查。（2）單樁動力測試，適用于預制樁、預應力樁、鋼樁及各種類型的灌注樁。 一般要求A. 打入樁在沉樁后到進行靜載荷試驗時的間歇時間，不應少于樁周土體恢復或基本恢復的時間；灌注樁應滿足樁身混凝

10、土養(yǎng)護所需的時間。B. 檢測所用的儀器及設備，應每年由國家法定計量單位進行率定， 并出具合格證。 高應變動測技術A. 檢測數量，不宜少于總樁數的5%并不少于5根；當采用高應變動測法確定地 基土對樁的豎向支承力時，其中采用實測曲線擬合分析的樁數不宜少于試樁總 數的30%并不少于5根。B.樁身缺損程度的叛別：被測截面處的值1.00.81.00.60.80.6以下缺陷程度完好輕度缺陷明顯缺陷嚴重缺陷低應變動測技術A.主要用于預制樁、預應力樁及各類灌注樁的樁身質量檢測，對于任何類型的超 長樁宜慎用。不得用于推算單樁豎向承載力和判定樁身混凝土強度等級。B. 對于多節(jié)打入樁（或壓入樁）不應少于總樁數的 20%30%，并不得少于 10 根；對于灌注樁必須