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1、、混合塑膠跑道 (一)施工主要方法1、攤鋪設(shè)備必須配套,以充分發(fā)揮設(shè)備功能。2、每次攤鋪寬度為一分格倉(cāng)寬度 4 米,攤鋪施工時(shí)的路面標(biāo)高控制采用 槽鋼控制。每次攤鋪?lái)琶鎸忧?,必須檢查槽鋼上口是否與設(shè)計(jì)值相符, 且在每一攤鋪段范圍內(nèi)牢鋼絲線(xiàn)檢查槽鋼上口標(biāo)高是否變動(dòng), 一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)槽鋼有位移現(xiàn)象,立即停止攤鋪,待恢復(fù)槽鋼標(biāo)高后方可重新施工。3、砼的粗骨料級(jí)配:碎石:石屑:粗砂:粉針 =45:20: 28:7。4、基層表面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整、潔凈,不允許有凹凸不平和起砂等現(xiàn) 象出現(xiàn), 表面還應(yīng)具有粗糙。 水泥砼攔合料鋪設(shè)前, 應(yīng)保持表面有一 定的濕潤(rùn),但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固。5、面層下基
2、層的水泥砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以上時(shí),方可進(jìn)行面層砼 拌合料的鋪設(shè)。6、 砼鋪設(shè)前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。7、鋪設(shè)時(shí),在基層表面上涂一層水灰比為 0.40.5的水泥漿,并隨刷 隨鋪設(shè)砼拌合料,刮平找平。8、砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑, 不留置施工縫。 如停歇時(shí)間超過(guò)允許規(guī)定時(shí), 在 繼續(xù)澆筑前應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的砼接槎處進(jìn)行清理和處理,剔除松散石子、 砂漿部分,潤(rùn)濕并鋪設(shè)與砼同級(jí)配合比的水泥砂漿后再進(jìn)行砼澆筑, 應(yīng)重視接縫處的搗實(shí)、壓平工作,不應(yīng)顯出接槎。砼振實(shí)后,必須做好面層的抹平和壓光工作。砼初凝前,應(yīng)完成面9、層抹平、 搓打均勻, 待砼開(kāi)始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,
3、注意不 得漏壓, 并將面層的凹坑、 砂眼和腳印壓平, 在砼終凝前需將抹子紋 痕抹平壓光。10、砼面層澆筑完成后, 應(yīng)在 24h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù), 在常溫下攤鋪10mm厚的砂連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7d,使其在濕潤(rùn)的條件下硬化。(二)面層裂縫的控制1、 為防止道路、跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼開(kāi)裂,按不大于6m的間距設(shè)置25mm 寬分格縫,分格縫的設(shè)置采用彈線(xiàn)后切割機(jī)切割,在砼澆筑達(dá)到25%-30%設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后即可切割。 分格縫內(nèi)清理干凈后灌填瀝青麻絲, 縫表面用瀝青膠泥嵌縫, 并 與面層齊平。2、 嚴(yán)格控制商品砼原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一定要采取“精料方針”, 粗細(xì)骨料的含泥量控制在1.5 %。以?xún)?nèi)。3、在
4、滿(mǎn)足強(qiáng)度要求條件下?lián)饺霚p水劑降低水灰比。4、因跑道及場(chǎng)地內(nèi)基層砼可以充分利用后期強(qiáng)度,這樣可以減少水泥用 量,減水水化熱和收縮。5、砼的澆灌振搗對(duì)砼密實(shí)度很重要,最佳振搗時(shí)間 5-15 秒。6、砼澆筑完畢12h后即開(kāi)始覆砂(厚5-10 )澆水養(yǎng)護(hù),使覆砂及砼表面 始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。二、磚地溝、明溝排水溝2.1 、施工工藝1 、工藝流程測(cè)量放線(xiàn)一確定開(kāi)挖順序和坡度一分段、分層均勻開(kāi)挖一排降水一修坡和 清底收尾2、操作工藝 開(kāi)挖坡度的確定:基坑開(kāi)挖,應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線(xiàn),定出開(kāi)挖深 度,按放線(xiàn)分塊(段)分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取四側(cè)或兩側(cè)直立開(kāi) 挖或放坡,以保證施工操作安全。在工程施
5、工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線(xiàn)、軸線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn);做 好軸線(xiàn)控制測(cè)量的校核??刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開(kāi)建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸 線(xiàn)路,并有保護(hù)標(biāo)志;場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)10X10m或20x20m方格網(wǎng),在各方格點(diǎn)上 做好控制樁,并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高,作為計(jì)算挖土方量和施工控制 的依據(jù)。地溝開(kāi)挖,上部應(yīng)有排水措施,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方 和破壞基土。地溝時(shí),應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線(xiàn)及開(kāi)挖深度。然后分段均勻開(kāi)挖。采用挖土機(jī),應(yīng)從上面下分層分面,按照坡度線(xiàn)向下開(kāi)挖,嚴(yán)禁在高度超 過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè),但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積 水。土方開(kāi)挖用機(jī)械,應(yīng)配以人工跟
6、隨挖掘,并用手推車(chē)將土運(yùn)到機(jī)械能挖到 的地方,以便及時(shí)挖走。2.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、土方開(kāi)挖前應(yīng)檢查定位放線(xiàn)、排水和降低地下水位系統(tǒng),合理安排土方 運(yùn)輸車(chē)的行走路線(xiàn)及棄土場(chǎng)。2、施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng),并隨時(shí)觀測(cè)周?chē)沫h(huán)境變化。3、臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定:土的類(lèi)別邊坡值(高:寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1:2.51:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.00硬、塑1:1.001:1.25軟1:0.501:1.00碎石類(lèi)土充填堅(jiān)硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.502.3、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1
7、、施工現(xiàn)場(chǎng)土方應(yīng)集中堆放,用密目網(wǎng)滿(mǎn)覆蓋或采取固化等措施,避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵2、施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理,以免污染環(huán)境。3、在施工中,發(fā)現(xiàn)不明物體或工程,應(yīng)立即停止作業(yè),待弄清情況,采取 必要的措施后,才能繼續(xù)施工。4、基坑開(kāi)挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)大于 3m不得對(duì)頭挖土;挖土面積較大 時(shí),每人工作面不應(yīng)小于6m2挖土應(yīng)由上而下,分層分段按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁先 挖坡腳或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。三、防護(hù)網(wǎng)安裝(拆除原有欄桿)3.1 支座定位 根據(jù)業(yè)主或總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到防護(hù)網(wǎng)的各支座或柱腳,根據(jù)本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性和較高的要求, 公司將采用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位, 以確保各支承 點(diǎn)預(yù)
8、埋板的高差、 中心軸線(xiàn)坐標(biāo)滿(mǎn)足要求, 對(duì)有超過(guò)的支承點(diǎn)要進(jìn)行修正。 對(duì)定 位的誤差要求不大于2mm對(duì)安裝前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于 15mm中 心偏移不大于5mm對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于30mm最大中心偏移不大于25mm對(duì)各預(yù)埋板采用水平儀測(cè)量,確保預(yù)埋板平整。預(yù)埋板不平度(接觸縫) 不大于 5mm。對(duì)經(jīng)過(guò)測(cè)量的各支承點(diǎn)的中心軸線(xiàn)都用黑線(xiàn)劃出,高差都在埋件邊上用數(shù) 據(jù)標(biāo)出,所有測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄,以便安裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。3.2 防護(hù)網(wǎng)安裝方法和檢驗(yàn)要求 測(cè)量定位和支座安裝 先對(duì)預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)(高差、軸線(xiàn)偏移)進(jìn)行測(cè)量定位,確保滿(mǎn)足要求后劃出中心軸線(xiàn)位置, 然后根據(jù)定位軸線(xiàn)
9、用汽吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋 件上,然后再一次用全站儀測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位 固定。 在防護(hù)網(wǎng)安裝前, 先把所需要安裝用的防護(hù)網(wǎng)零部件提升到工作平臺(tái)上, 并適當(dāng)放置, 應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑, 零部件在工作平臺(tái)面上不準(zhǔn)集中 堆放,零部件提升可采用汽吊提升。 防護(hù)網(wǎng)從低端開(kāi)始安裝,先安裝支座,然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,然后依 次為腹桿和上弦桿, 邊安裝邊測(cè)量定位, 安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球, 確保下弦節(jié)點(diǎn)不 發(fā)生位移,同時(shí)邊安裝邊用全站儀對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位。a. 下弦桿與球的組裝: 根據(jù)安裝圖的編號(hào),墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面,把下弦桿件與球連接并點(diǎn)焊定位。b. 腹桿
10、與上弦球上弦桿的組裝: 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐,腹桿與上弦球的連接必須先將上弦球與四根腹桿點(diǎn)焊,待上弦桿放入后再與下弦球點(diǎn)焊。c. 檁條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)防護(hù)網(wǎng)同步安裝 , 工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在 相應(yīng)防護(hù)網(wǎng)安裝后及時(shí)安裝。d. 與支座安裝定位是防護(hù)網(wǎng)控制點(diǎn)之一,必須用全站儀定位準(zhǔn)確。 在整個(gè)防護(hù)網(wǎng)安裝過(guò)程中,要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線(xiàn)的準(zhǔn)確、襯管的點(diǎn)焊、撓度及幾何尺寸的控制。 安裝過(guò)程中檢驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、 焊縫 損傷、幾何尺寸、撓度等。待防護(hù)網(wǎng)安裝后檢驗(yàn)合格,即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。 對(duì)防護(hù)網(wǎng)安裝的要求:桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。已安裝防護(hù)網(wǎng)零部件表面清潔,完整,
11、不損傷,不凹陷 ,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào) 準(zhǔn)確, 發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線(xiàn)、錐、鋼尺等測(cè)量 工作。檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷, 不離崗, 隨時(shí)控制, 及時(shí)記錄、 及時(shí)完成資料、 及時(shí)向質(zhì)量工程師 、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。3.3 網(wǎng)殼安裝誤差控制與消除1、網(wǎng)殼安裝誤差控制與消除設(shè)計(jì)、計(jì)算等技術(shù)措施、根據(jù)多年施工經(jīng)驗(yàn),采用計(jì)算機(jī)分析誤差樣本的方法,在深化設(shè)計(jì)中考慮由此引起的誤差、根據(jù)溫度變化,計(jì)算出熱脹冷縮的數(shù)值,在深化設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中考慮。、節(jié)點(diǎn)用激光全站儀進(jìn)行定位,定位一榀后進(jìn)行測(cè)量,安裝完一榀后進(jìn) 行測(cè)量,安裝完一個(gè)節(jié)
12、段后再測(cè)量,整個(gè)區(qū)段完成后最終進(jìn)行測(cè)量。、選擇合理的合攏時(shí)間,合攏處采用可調(diào)節(jié)點(diǎn)連接。2、網(wǎng)殼安裝誤差控制與消除現(xiàn)場(chǎng)施工安裝控制措施 網(wǎng)殼的安裝過(guò)程中必須時(shí)刻測(cè)量和控制網(wǎng)殼的安裝誤差,一旦有某項(xiàng)指標(biāo) 超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進(jìn)行糾正, 每部分網(wǎng)殼安裝完成后必 須立即測(cè)量網(wǎng)殼的撓度、 整體尺寸、 節(jié)點(diǎn)偏移等, 并在下一部分安裝的網(wǎng)殼施工 中進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)網(wǎng)殼在安裝過(guò)程中還必須注意以下幾點(diǎn):( 1)、每榀下弦節(jié)點(diǎn)、上弦節(jié)點(diǎn)安裝前,均應(yīng)用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量高低 度、水平度、幾何尺寸、撓度、做到每榀合格,整體合格。(2)、每安裝三到五榀再作一次全方面復(fù)檢,以利發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。( 3)、整體安裝后,作一次全面檢查和測(cè)量,確保不留下任何問(wèn)題。 用以上方法一榀一榀安裝,直到全部結(jié)束,在整個(gè)網(wǎng)殼安裝過(guò)程中,要特 別注意下弦球的墊實(shí)、軸線(xiàn)的準(zhǔn)確、焊縫質(zhì)量、撓度及幾何尺寸的控制。與支座 安裝定位是網(wǎng)殼控制點(diǎn)之一,必須用全站儀定位準(zhǔn)確。在整個(gè)網(wǎng)殼安裝過(guò)程中, 要特別注意下弦球的墊實(shí)、 軸線(xiàn)的準(zhǔn)確、 撓度及幾何尺寸的控制。 安裝過(guò)程中檢 驗(yàn)員隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、損傷、幾何尺寸、撓度等。待網(wǎng)殼安裝后檢驗(yàn)合格, 即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。3、網(wǎng)殼安裝的質(zhì)量控制(1)、螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀 察到的縫隙。
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