氣象局基礎(chǔ)設(shè)施綜合改善項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、氣象局基礎(chǔ)設(shè)施綜合改善項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)氣象局基礎(chǔ)設(shè)施綜合改善項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目 錄 第一章 編制說(shuō)明第二章 工程概況第三章 工程質(zhì)量等級(jí)及工期目標(biāo)第四章 施工管理一、 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置二、主要人員職責(zé)第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、施工用水、用電三、 勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備四、施工臨時(shí)設(shè)施五、工程材料準(zhǔn)備六、施工機(jī)械準(zhǔn)備第六章 施工部署第七章 施工方案及技術(shù)措施一、測(cè)量工程二、基礎(chǔ)工程三、主體工程四、樓地面工程五、門窗工程六、裝飾工程七、外墻保溫工程八、腳手架工程九、電氣部分十、成品保護(hù)十一、大門圍墻第八章 資源配備計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃二、主要機(jī)械計(jì)劃表（詳見附表一）第九章 質(zhì)量管理體系與措施第十

2、章 安全管理體系與措施一、規(guī)章制度二、安全防護(hù)措施三、安全作業(yè)紀(jì)律，防火制度第十一章 保證文明施工的技術(shù)組織措施第十二章 確保工期的技術(shù)組織措施第十三章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第十四章 施工總平面布置第十五章 新技術(shù)、材料的應(yīng)用第十六章 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第十七章 服務(wù)承諾第十八章 農(nóng)民工工資發(fā)放制度及拖欠應(yīng)急預(yù)案第十九章 安全用電專項(xiàng)方案1、臨時(shí)用電編制依據(jù)：2、線路布置的原則3、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施4、外電線路的安全防護(hù)5、接地與接零保護(hù)6、配電箱與開關(guān)箱7、預(yù)防電氣火災(zāi)措施附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四：

3、計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表六：臨時(shí)用地表第一章 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、保修服務(wù)等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：一、工程招標(biāo)文件。二、工程施工圖紙；三、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002011）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（

4、gb502022009）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t503282011）工程測(cè)量規(guī)范（gb5002693）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（jgj33-2011）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范（gb50194-93）建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj5999）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj182011）地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范（jgj792010）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042009）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502032008）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (gb502092010)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102011）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502072009

5、）建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502422009）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb503032009）其他：建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（gb/t503262011）建筑工程冬季施工規(guī)范（jgj10497）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（民用建筑部分）建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2011）2010年局部修訂。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法 其它現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和各種法規(guī)、制度等。四、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我單位類似工程的實(shí)績(jī)和已有的裝備。第二章 工程概況 工程名稱：稱多縣氣象局基礎(chǔ)設(shè)施綜合改善項(xiàng)目。建筑地點(diǎn)：稱多縣。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)二

6、層。計(jì)劃工期：2014年4月15日開工，2014年8月30日竣工。工程質(zhì)量：合格。本工程建筑面積為1300.7平方米，建筑高度為8.1米，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級(jí)為二級(jí)。1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)為商混c30，墊層為商混c20。、主體結(jié)構(gòu)： 本工程主體為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、柱標(biāo)號(hào)為c30；填充墻，外墻樓梯間采用mu3.5加氣混凝土砌塊（200厚）；m7.5水泥石灰砂漿砌筑。、屋面工程 4厚sbs防水卷材，25厚1:3水泥砂漿找平層。、內(nèi)外墻裝飾墻面一般抹灰，內(nèi)墻8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿木抹子抹平。、樓地面工程6

7、0厚c15混凝土墊層，1:3水泥砂漿找平層最薄處20厚，1.5厚合成高分子涂抹防水層，30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，鋪設(shè)防滑磚。、 門窗工程 70鋁塑復(fù)合單框雙玻中空玻璃平開窗，實(shí)木裝飾門、1000*2100成品防盜門。第三章 工程質(zhì)量等級(jí)及工期目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：我公司本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)方針，嚴(yán)格組織，精心施工，使工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，保證工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期為139日歷天內(nèi)完工，我公司本著“為用戶著想”的原則，盡快發(fā)揮工程投資效益，保證在計(jì)劃工期內(nèi)完成。第四章 施工管理一、 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證工程順利進(jìn)行，如期交付使用

8、，我公司將本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，按照iso9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以我公司質(zhì)量手冊(cè)為依據(jù)。選派技術(shù)素質(zhì)高，管理科學(xué)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理班子，建立質(zhì)量保證體系與安全保證體系，運(yùn)用過程控制程序，確保施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良工程目標(biāo)。為圓滿完成本工程的各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)，項(xiàng)目部明確分工、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、按誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，層層分解，環(huán)環(huán)把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。大型機(jī)械設(shè)備由設(shè)備科統(tǒng)一安排，勞動(dòng)力及一般施工機(jī)具由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：工程指揮長(zhǎng)（公司經(jīng)理）項(xiàng)目經(jīng)理政工后勤組材料設(shè)備組質(zhì)量安全組財(cái)務(wù)預(yù)算組技術(shù)組生產(chǎn)組裝修工長(zhǎng)水暖工長(zhǎng)土

9、建工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)二、主要人員職責(zé)1公司生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工全過程的有效控制，確保影響產(chǎn)品、質(zhì)量的所有因素處于受控狀態(tài)；負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)協(xié)調(diào)，以滿足合同工程的要求；負(fù)責(zé)審查材料設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃，對(duì)施工中所用各類物資的管理負(fù)責(zé)；對(duì)所分管的職能部門實(shí)施有效管理。2總工程師：負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)技術(shù)性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性進(jìn)行監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)審核、檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)和設(shè)備購(gòu)置；負(fù)責(zé)處理重大事故技術(shù)方面的問題，組織事故分析會(huì)，評(píng)審和處置重大質(zhì)量事故；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的審批；對(duì)所分管的職能部門實(shí)施有效管理。3項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)所承包工程質(zhì)量和服務(wù)負(fù)全面責(zé)任，建立施工項(xiàng)目的保證體系，明確項(xiàng)目部質(zhì)量職能分工負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量計(jì)劃編制

10、實(shí)施工作；負(fù)責(zé)簽訂分包合同，并對(duì)分包方施工質(zhì)量監(jiān)控。4項(xiàng)目工程師：對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)編制本工程質(zhì)量計(jì)劃；負(fù)責(zé)制定成本保護(hù)措施，負(fù)責(zé)工程測(cè)量復(fù)核，對(duì)工程幾何尺寸的準(zhǔn)確度負(fù)責(zé)；參加圖紙會(huì)審及時(shí)填報(bào)技術(shù)核定單；做好各分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底工作。第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)國(guó)家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。2、進(jìn)行施工組織技術(shù)交底，完善三級(jí)交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3、質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，組織進(jìn)行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增

11、強(qiáng)安全意識(shí)及防范能力，確保文明施工。二、施工用水、用電施工用電根據(jù)用電量計(jì)算，選用相應(yīng)規(guī)格的電纜，現(xiàn)場(chǎng)所有供電均采用三相五線制架設(shè)。施工用水應(yīng)根據(jù)用水量計(jì)算出管徑進(jìn)行布管。三、 勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備1勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證工期，公司勞務(wù)處對(duì)勞務(wù)提供方進(jìn)行評(píng)審，選用長(zhǎng)期與本項(xiàng)目部合作的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，保證后備力量的充足。2周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前臨時(shí)設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料。四、施工臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)門衛(wèi)，場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)辦公、宿舍、加工棚等，施工臨時(shí)設(shè)施的布置詳見施工平面布置圖。五、工程材料準(zhǔn)備工程材料用量待進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織供應(yīng)，相繼進(jìn)場(chǎng)。六、施工機(jī)械準(zhǔn)備在中標(biāo)前

12、，提前安排好機(jī)械的進(jìn)入和維護(hù)工作，保證機(jī)械能夠完好的狀態(tài)進(jìn)入，在中標(biāo)后即組織進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械詳見施工機(jī)械一覽表。第六章 施工部署為了加快施工進(jìn)度，要充分發(fā)揮本體系的特點(diǎn)，縮短施工工期，確保在規(guī)定的工期內(nèi)交工，作以下部署：一、施工流程本工程施工過程分土方、結(jié)構(gòu)及裝修三個(gè)階段施工工藝流程圖如下：1、土方基礎(chǔ)階段施工工藝流程施工現(xiàn)場(chǎng)平整定位放線基坑開挖預(yù)檢復(fù)核基坑驗(yàn)槽基礎(chǔ)砼施工回填土。2、結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程抄平放線綁扎基礎(chǔ)梁、柱鋼筋及水電預(yù)埋支基礎(chǔ)梁、柱模板澆筑混凝土支梁板模板綁梁、板鋼筋及水電預(yù)埋澆梁、板混凝土。3、內(nèi)裝修工程施工工藝流程抄平放線砌筑內(nèi)外墻安裝固定門口水電預(yù)埋屋面室內(nèi)抹灰樓地面門窗

13、扇安裝油漆4、裝修施工工藝流程（自上而下）水泥砂漿、外墻面磚、涂料涂刷臺(tái)階散水竣工驗(yàn)收外裝修待主體完工后與內(nèi)裝修同時(shí)進(jìn)行。二.施工部署原則（1）為保證主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度和結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采取后做圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，同主體結(jié)構(gòu)間隔進(jìn)行。組織專業(yè)施工班組進(jìn)行施工。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，以保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。第七章 施工方案及技術(shù)措施一、測(cè)量工程1、總原則(1)遵守國(guó)家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務(wù)。(2)遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。(3)要有嚴(yán)格審核制度。(4)建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)主管部門驗(yàn)收的工作制度。（5）開工前主軸線要

14、用經(jīng)緯儀閉合測(cè)設(shè)。主軸線引樁要妥善保護(hù)，引樁位置應(yīng)考慮高層放線的需要合理設(shè)置，為保證測(cè)量質(zhì)量在施測(cè)中采用紅外經(jīng)緯儀。2、工程平面控制(1)控制點(diǎn)的選取土方開挖前，要作好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況，采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以軸線設(shè)置控制樁點(diǎn)，形成“卄”形主軸線平面控制方案?？刂泣c(diǎn)設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。(2)控制點(diǎn)的定位以建設(shè)單位指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線?？刂泣c(diǎn)測(cè)定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào)；地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑成300

15、15;300×1000mm樁，頂面復(fù)以200×200×4mm鋼板，板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)志，并砌筑窨井加以保護(hù)。3、工程標(biāo)高控制建筑施工，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于s3級(jí)水準(zhǔn)儀。±0.000以上標(biāo)高引測(cè)，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直進(jìn)行。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在3mm以內(nèi)，再以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高。拆模后，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平

16、線，墻砌好后，同樣彈出每個(gè)樓層500線。4、建筑豎向控制(1)方法：該工程垂直度（豎向）的控制采用經(jīng)緯儀外控法中的延長(zhǎng)軸線法進(jìn)行，方法是將經(jīng)緯儀安置在延長(zhǎng)軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測(cè)在施工層上。(2)投測(cè)中的要點(diǎn)、測(cè)前要對(duì)經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測(cè)時(shí)要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。、軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測(cè)，避免逐層上投造成誤差積累。、取正倒鏡向上投測(cè)的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。二、基礎(chǔ)工程（一）土方開挖1、土方采用人工和機(jī)械

17、挖土，自卸車配合運(yùn)土。在土方開挖前必須進(jìn)行土方平衡計(jì)算,施工現(xiàn)場(chǎng)留足回填土，余土應(yīng)及外運(yùn)。2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，人工挖土，一般采取分層分段均衡往下開挖。挖出的土可堆放在基坑邊，但應(yīng)有一定的安全距離。棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，如需要臨時(shí)堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定：干燥密實(shí)土不小于3m,松軟土不小于5m。3、基坑挖好后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行抄平、修整。如挖土?xí)r有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。4、基坑經(jīng)設(shè)計(jì)、勘探、建設(shè)、施工單位驗(yàn)槽合格后，并辦理簽證手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序的施工。（二）墊層砼混凝土墊層在驗(yàn)槽合格后應(yīng)立即澆

18、筑，宜用平板振動(dòng)器振搗，要求表面平整。首先在砼墊層上彈出軸線、基礎(chǔ)邊線、柱位置線，然后依照?qǐng)D紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，柱插筋應(yīng)與底板鋼筋焊牢固，防止其位移，鋼筋經(jīng)檢查無(wú)誤后，開始支設(shè)模板，連續(xù)澆筑砼，不留施工縫。（三）回填土1、回填土宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬，均勻摻入干土或換土等措施。如偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。2、基槽回填要分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，在不能采用打夯機(jī)時(shí)，用人工打夯，每層至少夯打三遍，一夯壓半夯，夯實(shí)的回填土應(yīng)按要求進(jìn)行分層取樣試驗(yàn)。三、主體工

19、程（一）模板工程本工程施工中多數(shù)使用組合鋼模板，必要時(shí)采用木模板配合。由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在支設(shè)模板前，必須進(jìn)行基礎(chǔ)、柱、墻、梁、樓板的配板設(shè)計(jì)，具體配板設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定進(jìn)行。1、施工前的準(zhǔn)備工作安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是：（1）進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（2）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板

20、位置正確。防止模板底部漏漿。常用找平方法是沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸，切割一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的位置分檔，以保證鋼筋位置與模板位置的準(zhǔn)確。2、柱模板的支設(shè)安裝為了提高施工效率，柱模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼和預(yù)組拼相結(jié)合兩種方法。（1）單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用u形卡與第一片模板組合成l形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三

21、、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。（2）柱子安裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。b、梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。c、照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范現(xiàn)澆混凝土的自由傾落高度不得超過2m，因此當(dāng)柱模超過2m以上時(shí)可以采取設(shè)門子板。3、梁模板：（1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)

22、模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。（2）梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理；梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以60-100cm為宜；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m；采用扣件鋼管腳手架作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按事先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊，數(shù)量要滿足要求。當(dāng)

23、樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。6、模板的拆除、保管：模板側(cè)模應(yīng)以能使混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳接，按指定地點(diǎn)推放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆

24、脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋子，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。（二）鋼筋工程做好墊塊，保證墊塊的厚度準(zhǔn)確，強(qiáng)度滿足使用要求，嚴(yán)格按施工圖紙要求的數(shù)量、規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工及綁扎，在下料前，對(duì)需下料的構(gòu)件，使用鋼筋抽料軟件進(jìn)行下料分析，作為下料依據(jù)，鋼筋工長(zhǎng)向工人做技術(shù)交底，確保符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。柱綁扎牢固，澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)注意位移，由專人進(jìn)行校正。本工程所用鋼筋均需有出廠合格證明，施工前，必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)

25、制作試件送檢，合格后方可焊接。1、鋼筋的配料(1)鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后打印出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，做為施工配料單，申請(qǐng)加工。(2)鋼筋配料計(jì)算注意事項(xiàng)在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無(wú)注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。(3)列入加工計(jì)劃的配料單，將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤，以免返工浪費(fèi)。2、鋼筋制作(1

26、)鋼筋除銹首先對(duì)于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進(jìn)行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調(diào)直過程中除銹；二是用機(jī)械方法除銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或不使用。(2)鋼筋的彎曲成型a、彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定：級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑（d）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的6.25倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍；級(jí)鋼筋末端直徑需作90°或135°彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑（d）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍。b、

27、質(zhì)量要求：鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過頭來(lái)再?gòu)澔貋?lái)；鋼筋成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋全長(zhǎng)±5mm。(3)鋼筋的焊接對(duì)水平方向較大的鋼筋采用預(yù)熱閃光對(duì)焊，對(duì)豎向鋼筋采用電渣壓力焊，對(duì)直徑較小的鋼筋采用電弧焊。a、預(yù)熱閃光焊預(yù)熱閃光焊是在閃光前加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛三個(gè)過程。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的

28、間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光價(jià)段，隨后頂鍛而成。對(duì)焊注意事項(xiàng) 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接頭不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試詳進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后，才能成批焊接。 焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高底、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。 不同直徑

29、的鋼筋可以對(duì)焊，但其截面比不宜大于1.5。此時(shí)，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長(zhǎng)度，或利用短料先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程均勻，保證焊接質(zhì)量。 螺絲端桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對(duì)螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱。或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長(zhǎng)度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一直線。 焊接場(chǎng)地應(yīng)設(shè)防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位可適當(dāng)用保溫材料予以保溫。b、電渣壓力焊電渣壓力焊利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。這種焊接方法比電弧焊節(jié)約鋼材，工效高，成本低

30、，用于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中豎向鋼筋接長(zhǎng)。在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝過程，控制好各個(gè)過程，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。c、鋼套筒擠壓連接工藝準(zhǔn)備工作:（1）、鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。（2）、鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或用砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的不得串用。 （3）、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記。定位標(biāo)記與鋼筋端部的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離一般為20mm。（4）鋼筋擰緊力矩的檢查：首先目測(cè)已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)責(zé)令工人重新擰緊或加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。抽檢數(shù)對(duì)梁、柱

31、構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對(duì)板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為3%（但不少于3個(gè)）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。（5）鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每300個(gè)為一批，做3個(gè)接頭試樣作拉伸實(shí)驗(yàn)。當(dāng)接頭試樣達(dá)到下列要求時(shí)，即為合格接頭：屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉實(shí)測(cè)值為準(zhǔn)。（6）當(dāng)質(zhì)檢部門對(duì)鋼筋的連接質(zhì)量產(chǎn)生懷疑時(shí)，可以用非破壞張拉設(shè)備作接頭的非破損拉伸實(shí)驗(yàn)。如有一個(gè)錐螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼

32、角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。d、鋼筋綁扎與安裝：a、準(zhǔn)備工作檢查成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準(zhǔn)備控制鋼筋保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。b基礎(chǔ)底板鋼筋：在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋彎鉤朝上時(shí)，不要倒向一邊；但雙層鋼筋內(nèi)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。c、柱鋼筋： 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。 鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角

33、縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。d、梁與板： 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂； 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈或墊

34、梁時(shí)，主梁的鋼筋在上；（三）砼工程 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在不同的部位及高度采用不同的砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行施工，如梁、柱、板等部位，對(duì)于不同地部位應(yīng)加強(qiáng)管理，防止出現(xiàn)錯(cuò)誤。1、材料配合比嚴(yán)格掌握砼配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：（1） 水泥、外加混合料±2%；（2） 粗細(xì)骨料±3%；（3） 水、外加劑溶液±2%；2 、攪拌要求（1）攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)，要考慮到筒壁上砂漿的損失，石子用量按規(guī)定減半。（2）攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在未倒凈所有混凝土前不得再投入拌合

35、料，更不得邊采取出料邊進(jìn)料的方法。（3）嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員的同意不得隨意加減用水量。3、混凝土的澆筑和振搗（1）本工程按分層分段施工，水平方向上以施工中留設(shè)的施工縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層分層。在每層中先澆柱、再澆筑梁板，澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開始，向中間推進(jìn)。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間時(shí)必須設(shè)置施工縫。（3）、澆筑砼時(shí)，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實(shí)振動(dòng)棒抽出

36、時(shí)所造成的空洞。對(duì)于干硬性砼，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。（4）、砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。（5）、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s，使用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準(zhǔn)。（6）、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)

37、式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑r的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。（7）、振搗器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。4、砼澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)于調(diào)整配合比。在砼澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。5、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、柱子應(yīng)分段澆

38、筑，邊長(zhǎng)大于40mm且無(wú)交叉箍筋時(shí)，每段的高度不應(yīng)大于3.5m。（2）、墻與隔墻應(yīng)分段澆筑，每段的高度不應(yīng)大于3m。（3）、采用豎向串筒導(dǎo)送砼時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度不加限制。凡柱斷面在40cm×40cm以內(nèi)，并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模板側(cè)面開不小于30cm高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。（4）、分層施工開始澆筑上一層柱時(shí)，底部應(yīng)先填以5-10cm厚水泥砂漿層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。在澆筑剪力墻、立柱時(shí)，為避免砼澆筑到一定高度后，由于積聚大量漿水可能造成砼強(qiáng)度不勻的現(xiàn)象，宜砼澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減少砼的配合比用水量。7、樓板的梁板應(yīng)同時(shí)

39、澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。8、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多，因此既要防止砼下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。6、施工縫的留設(shè)及處理（1）、施工縫的位置施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；2）和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部3）單向板，留

40、置在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（2）施工縫的處理：1）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土之前，應(yīng)清除施工縫內(nèi)的雜物，水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層，同時(shí)還要加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）在澆筑前水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近

41、縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫處的混凝土振實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)：（1）養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。（3）澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。（四）砌體工程（一）施工準(zhǔn)備按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，做好人員、砌塊、水泥、砂、石、石灰的熟化時(shí)間不少7天，砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)

42、技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。測(cè)量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過20mm時(shí)用細(xì)石砼找平。（二）施工方法1、砌筑前，首先進(jìn)行測(cè)量放線，彈出軸線、墻身位置線、構(gòu)造柱位置線、門窗洞口位置線等，立皮數(shù)桿控制磚墻灰縫厚度，門窗洞口及墻頂標(biāo)高。2、砌塊外觀尺寸的允許偏差不準(zhǔn)超出允許偏差的規(guī)定。3、砌墻內(nèi)架采用馬凳。一磚墻采用梅花丁組砌法，雙面掛線。砌磚前先排磚摞底并盤好大角，盤好時(shí)仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。4、砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，做到上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。為保證砂漿飽滿度達(dá)到要求，砌磚時(shí)適當(dāng)擠揉，使磚與砂

43、漿能很好的粘結(jié)，并將多余砂漿擠填進(jìn)豎向灰縫。5、內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處留在構(gòu)造柱位置，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，施工洞洞口頂部安裝預(yù)制過梁。6、砌塊墻與構(gòu)造柱連續(xù)處砌成馬牙槎，馬牙搓五進(jìn)五退，先退后進(jìn)并且左右對(duì)齊。7、砌筑時(shí)應(yīng)在柱底部填塞水泥袋，墻體砌完后取出，防止構(gòu)造柱底部殘留砌筑砂漿不利于清理。8、墻體砌至能彈出50cm線時(shí)及時(shí)彈出50cm標(biāo)高控制線，砌墻過程中隨時(shí)檢查皮數(shù)桿與砌體標(biāo)高。確保墻頂標(biāo)高一致。將圈梁底最上一皮磚砌成丁磚，有利于模板緊貼墻面。減少砼跑漿現(xiàn)象。9、門洞口木磚預(yù)埋時(shí)，小頭在外，大頭在內(nèi)，在洞口上下第四皮磚各放一塊木磚，中間間距500mm-600mm均勻放置，木

44、磚必須經(jīng)防腐處理。10、砌塊墻砌筑時(shí)對(duì)一些常見的質(zhì)量通病，要針對(duì)性地加以克服。（1）砂漿飽滿度：規(guī)范規(guī)定實(shí)心磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫采用擠漿或加漿使其飽滿。施工中嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定精心組織施工，克服一些不良的施工操作環(huán)節(jié)，如供漿工具用鏟，采用加漿法，改善砂漿和易性，嚴(yán)禁干磚上墻。（2）砂漿強(qiáng)度：要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。嚴(yán)禁使用含泥量大的砂，嚴(yán)格按照配比進(jìn)行計(jì)量，水泥計(jì)量精確度控制在±2%內(nèi)，石灰膏控制在±3%，不使用過期水泥、砂漿、灰膏。（3）不留直槎。（4）馬牙槎的留置特別指出先退后進(jìn)。（五）屋面防水工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)

45、分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽(yáng)角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，注意掌撐溫度，保證防水功能，無(wú)滲水現(xiàn)象，其構(gòu)制和防水保溫層必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。1.、施工操作要求施工準(zhǔn)備1）對(duì)進(jìn)庫(kù)的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延伸率 、耐熱性、底度柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。2）施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層：為防止混凝土找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。 3）排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣管，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)

46、分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。4）找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無(wú)積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2、施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材 輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗(yàn)收。1）清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的雜物均清理干凈。2）鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長(zhǎng)邊搭接8cm，短邊搭接10cm。3）自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊，鋪貼時(shí)應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。4）自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：特大副卷材鋪貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，可再用密封膏

47、進(jìn)行封口處理。以確保嚴(yán)實(shí)。5）屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。6）屋面防水卷材施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。3、把好檢查驗(yàn)收關(guān) 1）屋面防水卷材貼完驗(yàn)收后，必須將卷材物理性能檢查報(bào)告及其他有關(guān)資料收歸擋。2）屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進(jìn)行；澆水進(jìn)行；蓄水的方法。3）防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。4）落水口周邊以及防水卷材的末端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要那落水口和檐溝的塵土、雜物清

48、掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無(wú)滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水，保溫層必須符號(hào)設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。四、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面工程1、施工工藝（1）將基層上雜物清理干凈，剔除灰漿皮等，并用水沖洗干凈。（2）據(jù)50cm線向下量出地面標(biāo)高水平線，并彈在墻上。（3）將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤＃?）據(jù)所彈水平線，橫豎拉線，確定地面的厚度，然后彈水平線，貼灰餅間距為1.5m，灰餅上平即是地面面層的標(biāo)高。（5）在鋪水泥砂漿之前，先涂刷一層素水泥漿，隨刷隨鋪面層砂漿，并在灰餅間用砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅上平刮平。（6）木抹子搓平，在

49、刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m的靠尺檢查其平整度。2、水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病及其防治措施：（1）原因分析：水灰比過大；工序安排不當(dāng)，壓平時(shí)間過早或過遲；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工；原材料不符合要求。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，掌握好壓平時(shí)間。合理安排施工流向，避免上人過早，水泥選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂宜選用中砂，含泥量不大于3%。（2）地面空鼓預(yù)防措施：嚴(yán)格處理基層，認(rèn)真清理，面層施工前1-2天應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。注意結(jié)合層施工質(zhì)量，素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰

50、比以0.4-0.5為宜，做到隨刷水泥漿隨鋪面層。（二）地板磚地面施工工序基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。2、找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3、抹找平層砂漿：在基層處理后抹砂漿找平層。4、灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥

51、砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。6、裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。7、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)，開始上人

52、彈磚的控制線。在房間中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線）。8、鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：（1）鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。（2）找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大

53、，鋪多少刷多少。（3）結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3mm。（4）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合形狀。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。9、撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。10、勾縫

54、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。（1）勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（2）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。11、養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。五、門窗工程（一）實(shí)木門工程1、安裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）后塞門框前要預(yù)先檢查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好。（2）門框應(yīng)用釘子固定在

55、墻內(nèi)預(yù)埋的木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。（3）后塞門框時(shí)需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。安裝時(shí)，橫豎均拉通線。當(dāng)門框的一面需鑲貼臉板，則門框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。（4）門扇安裝前應(yīng)檢查門扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好或更換。（5）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁(yè)大小畫線，并剔出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。（6）門框扇安裝的允許偏差及留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、質(zhì)量要求：（1）木門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的

56、規(guī)定。（2）木門框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。（3）木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。（4）木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平整光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。（二）金屬平開窗1、金屬平開窗的安裝時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼復(fù)合窗扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其損壞。2、裝金屬平開窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)窗洞口的尺寸，與金屬平開窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。3、按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。4、要求同一立面上窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。5、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。6、將金屬平開窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致