華能岳陽電廠二期電氣專業(yè)培訓教材

1、 HNYY/SCZB102004 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程編委會主任 ：鄒忠學編委會副主 任 ：馬洪順 張建林 編委會成員 ：雷巧中 劉 健 石東江 楊岳來 李海濱 李佐光 盧 勇 王衛(wèi)星郭世凡 丁躍進 賈秀英 陳 新本 書 編 寫： 范滿元 2004 年 10 月 10 日 發(fā)布 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 2目 錄第一章第一章 汽汽輪輪發(fā)發(fā)電電機機第一節(jié) QFSN_300_2 型汽輪發(fā)電機的結構及主要技術參數(shù)第二節(jié) 汽輪發(fā)電機的基本性能第三節(jié) 發(fā)電機的基本結構第四節(jié) 汽輪發(fā)電機的輔助系統(tǒng)第二章第二章 變變壓壓器器第一節(jié) 變壓器原理和結構第二

2、節(jié) 變壓器參數(shù)及技術要求第三章第三章 220kv 電電器器設設備備與與系系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié) 六氟化硫 220KV 斷路器第二節(jié) 隔離開關第三節(jié) 氧化鋅避雷器第四節(jié) 電流互感器第五節(jié) 電壓互感器 第四章第四章 6kv 電電器器設設備備與與系系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié) 成套高壓開關柜 第二節(jié) 真空斷路器 第三節(jié) 高壓限流式熔斷器交流高壓真空接觸器組合裝置第五章第五章 380v 電電器器設設備備與與系系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié) 低壓開關柜 第二節(jié) 交流空氣開關 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 3第三節(jié) 其它低壓開關電器 第六章第六章 自自動動裝裝置置第一節(jié) QFSN_300_2 型汽輪發(fā)電機的自動勵磁調

3、節(jié)器第二節(jié) 220kv 線路微機故障錄波器 第三節(jié) 廠用電快切裝置第四節(jié) 220k 網(wǎng)絡計算機監(jiān)控系統(tǒng)第五節(jié) 機組故障錄波器第七章第七章 線線路路微微機機繼電繼電保保護護 第一節(jié) 斷路器失靈保護第二節(jié) 母差保護第三節(jié) 起備變保護第八章第八章 發(fā)變發(fā)變組組及及廠用廠用保保護繼護繼電電保保護護第一節(jié) 發(fā)變組保護第二節(jié) 6kv 廠用電微機繼電保護綜述第三節(jié) 6kv 廠用電動機保保護護第四節(jié) 6kv 廠用變保護第九章第九章 直直流流系系統(tǒng)統(tǒng)第一節(jié) 蓄電池組的選擇第二節(jié) 蓄電池的充電及充電設備第第十章十章 不不間間斷斷電電源源（ （ups） ）系系統(tǒng)統(tǒng)及柴油及柴油發(fā)電發(fā)電機機 第一節(jié) 概述 第二節(jié) up

4、s 系統(tǒng)的構成及工作原理 第三節(jié) 柴油發(fā)電機 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 4 第一章 汽輪發(fā)電機第一節(jié)第一節(jié) QFSN_30QFSN_300 0_ _2 2 型型汽汽輪發(fā)電機的輪發(fā)電機的結結構及主要技術參數(shù)構及主要技術參數(shù)產(chǎn)品型號QFSN3102額定功率 310MW額定功率因數(shù) 0.85額定電壓20000V額定電流 10528A最大容量388MVA(在額定氫壓及功率因數(shù)下)額定轉速3000r/min頻率50Hz相 數(shù) 3極 數(shù) 2定子線圈接法YY額定氫壓0.3MPa(g)效率(保證值)99%(計及軸承及油密封損耗)短路比(保證值)0.55瞬變電抗Xd(標么值)

5、0.2超瞬變電抗Xd(標么值)0.15承擔負序能力穩(wěn)態(tài)I2/In10%暫態(tài)(I2/In)2t10s勵磁性能頂值電壓 2倍額定勵磁電壓電壓響應比 2倍額定勵磁電壓/秒 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 5允許強勵持續(xù)時間 20s噪音(距外殼1m處) 85dB(A)發(fā)電機最大運輸重量 195t第二節(jié)第二節(jié)發(fā)電機發(fā)電機基基本本性性能能1、發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質條件下，機端連續(xù)輸出額定功率為310MW（含勵磁變和給水泵功率）。2、在額定功率因數(shù)和額定氫壓條件下，當發(fā)電機出力為330MW時，發(fā)電機可長期連續(xù)穩(wěn)定運行。3、發(fā)電機最大連續(xù)輸出功率與

6、汽輪機的最大保證輸出功率(TMCR)相匹配，此時功率因數(shù)和氫壓均為額定值。長期連續(xù)運行時，各部分溫度 (溫升)，不超過國標GB/T70641996透平型同步電機的技術規(guī)范中表9、表10中規(guī)定的數(shù)值。4、發(fā)電機定子額定電壓為20000V。額定功率因數(shù)為0.85(滯后)；額定轉速為3000r/min，頻率為50Hz。5、發(fā)電機冷卻方式為水、氫、氫。6、發(fā)電機具有失磁異步運行、進相運行和調峰運行的能力。7、發(fā)電機的勵磁型式，采用自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。8、發(fā)電機漏氫量在額定氫壓下保證小于10m3/24小時(折算為標準大氣壓下)。9、發(fā)電機的年運行小時數(shù)7500小時，年利用小時數(shù)6500小時。大修間隔不少

7、于四年，小修間隔為每年一次。10、所使用的單位為國家法定計量單位制。11、發(fā)電機運轉層標高為12.6m。12、發(fā)電機使用壽命為30年。13、發(fā)電機技術規(guī)范：13.1 發(fā)電機定子出線端數(shù)目為6個，發(fā)電機定子出線的相序按電廠工程總體布置 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 6的要求為:從發(fā)電機端向汽輪機端看,從左至右為C、B、A。13.2 發(fā)電機旋轉方向，由汽輪機端向發(fā)電機端看為順時針方向。13.3 發(fā)電機氫系統(tǒng)的技術條件：13.3.1 發(fā)電機的冷氫溫度不超過46。氫冷卻器冷卻水進水溫度不超過33。13.3.2 氫氣純度不低于95%時，能在額定條件下發(fā)出額定功率。13.3

8、.3 機殼和端蓋，能承受壓力為1.0MPa(g)歷時15min的水壓試驗，以保證運行時內(nèi)部氫爆不危及人身安全。13.3.4 氫氣冷卻器，試驗水壓不低于工作水壓的2倍。13.3.5 冷卻器按單邊承受0.8MPa(g)壓力設計。13.4 發(fā)電機水冷系統(tǒng)的技術條件：13.4.1 線圈冷卻水的進水溫度范圍4050，出水溫度不大于85，內(nèi)冷水系統(tǒng)設置電加熱器等自動調節(jié)裝置，其功率滿足快速開機的要求,冷卻水溫度波動范圍不超過10K。13.4.2 水質透明純凈，無機械混雜物，在水溫為20時：導電率0.51.5s/cm(定子線圈獨立水系統(tǒng))PH值7.08.0總硬度2微克當量/升含氨量(NH3)微 量 13.4

9、.3 在定子每槽內(nèi)上、下層線圈間埋置雙支熱電阻(Pt100)二個(其中一個備用)，每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的熱電阻(Pt100)各一個。上述各熱電阻均采用三線制。13.4.4 定子水路進、出水處各裝一個熱電阻(Pt100)和溫度開關，1個溫度插座。13.4.5 發(fā)電機設斷水保護措施，其定子內(nèi)冷卻水允許斷水持續(xù)運行時間為30秒。13.5 發(fā)電機測溫：13.5.1 在每個端蓋和定子機座上溫度最高點處均埋設一個溫度計。13.5.2 氫氣冷卻器進、出風處各裝一個Pt100熱電阻溫度計、溫度開關及溫度插座。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 713.5.3 各軸承

10、上，均裝設測量油溫的溫度計，并在出油管上設有視察窗和測溫插座。在各軸瓦上安裝遙測溫度的雙支熱電阻(Pt100)溫度開關。13.5.4 在定子鐵芯齒部和軛部裝設18個雙支熱電阻(Pt100，三線制)。13.5.5 在定子端部壓指、壓圈和邊段鐵芯等處永久性裝設24個雙支熱電阻(Pt100，三線制)。13.6 發(fā)電機定、轉子各部分溫度的溫升的限值，符合國標GB/T70641996“透平型同步發(fā)電機的技術規(guī)范”中表9、表10的規(guī)定。其中F級絕緣其允許溫升符合GB75587的規(guī)定。13.7 發(fā)電機軸承排油溫度不超過70，軸瓦金屬最高溫度不超過90。13.8 電壓和頻率變化范圍發(fā)電機在額定功率因數(shù)下，電壓

11、變化范圍為5%，頻率變化范圍為2%時，能連續(xù)輸出額定功率。當發(fā)電機電壓變化為5%，頻率變化為5%-2%及+2%+3%的范圍運行時，輸出功率、溫升值、運行時間及允許發(fā)生的次數(shù)滿足下表要求：電壓（KV）21.020.519.519.021.020.519.519.0頻率（Hz）47.547.547.547.551.551.551.551.5有功功率（MW）298269279295310310303295定子鐵芯極限溫升（K）37.537.136.036.037.037.036.235.0轉子繞組極限溫升（K）5757575757555149每次（min）11113333在發(fā)電機壽命期內(nèi)（次）180

12、1801801801010101013.9 發(fā)電機組各部位允許振動值軸、軸承振動值。發(fā)電機與汽輪機組或軸系在額定轉速下運轉時，軸、軸承座在二個座標方向的允許振動值(雙振幅)見下表：發(fā)電機極數(shù)備 注二極機軸承振動值小0.025mm軸振動值小于 0.076mm水平、垂直相同 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 8發(fā)電機備有裝設測振器的位置，滿足裝設軸承大軸振動監(jiān)測儀表的要求。13.9.2 發(fā)電機定子機座、端蓋和線圈端部及其引線、匯水管及其引出波紋管的自振頻率避開基頻和倍頻15%以上，本機組計算值如下表，并在下表中提供實測值：部 位計算值（Hz）實測值（Hz）機座焊后121

13、鐵芯裝配后198裝上端蓋后125定子繞組端部定子引線裝配后的匯流管及引出波紋管（法蘭處）實測值：施工、安裝完畢后，以現(xiàn)場測試結果為準。冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗的橢園型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動頻率（fz）滿足下列范圍要求:3000r/min：94fz115HZ3600r/min：112fz138HZ見JB/T8990 13.9.3 臨界轉速離開額定轉速的15%，通過臨界轉速時，軸承的振動值不大于0.08mm,軸振值不大于0.2mm。13.10 定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，任何兩相阻值差，排除由于引線長度不同引起的誤差后，不超過其最小值的1%。13.11 氣體冷卻器

14、當1/4冷卻器組因故停用時，發(fā)電機仍能承擔85%額定功率連續(xù)運行，而不超過允許溫升。13.12 發(fā)電機定子繞組在空載及額定電壓下，其線電壓波形正弦性畸變率不超過1.5%。13.13 發(fā)電機電話諧波因數(shù)不超過1%(從額定頻率至5000Hz范圍內(nèi)的全部諧波)。13.14 采取有效的技術措施，防止有害的軸電壓和軸電流，并使轉子軸具有良好的接地。發(fā)電機勵端軸承座有雙重絕緣，可以測量軸電壓。13.15 發(fā)電機具有一定的短時過負荷能力。13.15.1 定子繞組能承受下列短時過電流。運行時不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 9況。過電流時間(s)103

15、060120定子電流(%)22015413011613.15.2 勵磁繞組具有下列短時過電壓能力過電流時間(s)103060120勵磁電壓(%)20814612511213.16 發(fā)電機具備失磁異步運行的能力。當勵磁系統(tǒng)故障后，在電網(wǎng)條件允許時發(fā)電機保證能帶50%額定有功功率穩(wěn)態(tài)異步運行15min。13.17 進相運行能力，發(fā)電機保證在進相功率因數(shù)(超前)為0.95時滿負荷長期連續(xù)運行。進相運行時的限制因素為端部漏磁場引起的端部發(fā)熱，發(fā)電機在結構上采取如下措施保證：13.17.1 定子邊段鐵芯減薄且齒頂部呈階梯狀；13.17.2 齒中部開小槽，減少渦流損耗；13.17.3 定子鐵芯端部采用非磁

16、性鋼壓指，非磁性鋼鑄鋼壓圈；13.17.4 定子鐵芯壓圈外側設置整體銅屏蔽環(huán)；13.17.5 轉子護環(huán)采用非磁性18Mn18Cr；13.17.6 轉子本體長度比定子鐵芯長度短，兩端各短25mm。13.18 發(fā)電機具有調峰運行能力，當電網(wǎng)需要時，發(fā)電機保證滿足在滿負荷的40%100%之間大幅度變化的要求。滿足啟停次數(shù)每年250次，總計不少于10000次，而不產(chǎn)生有害變形。發(fā)電機適應汽輪機啟動方式和負荷變化率的要求。第三節(jié)第三節(jié)基基本本結結構構1、定子繞組的絕緣為F級，定子鐵芯為F級，轉子繞組絕緣為F級。2、氫冷發(fā)電機定子機殼、端蓋、端罩具有足夠的強度和剛度，避免產(chǎn)生共振。 華能岳陽電廠二期（23

17、00MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 103、定子線棒槽內(nèi)固定及定子繞組端部綁扎工藝牢靠，端部采取適應調峰運行和進相運行的技術措施(定子繞組端部采用剛柔結合固定結構，即徑向、切向剛性固定，軸向可隨溫度變化自由伸縮，避免定子線圈絕緣承受機械應力造成損傷。端部采用適形材料熱壓成型工藝，槽部固定采用楔下玻璃鋼波紋彈簧板壓緊線圈結構)。定子鐵芯端部結構如壓指，壓圈采用無磁性材質，并采取有效的屏蔽措施（在定子壓圈外側裝有銅屏蔽），避免產(chǎn)生局部過熱。4、發(fā)電機采用端蓋軸承和橢圓軸瓦，并確保不產(chǎn)生油膜振蕩。5、發(fā)電機與汽輪機連接的靠背輪螺栓，具有承受電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩的能力，而無有害變形。6、發(fā)電機的密

18、封油系統(tǒng)采用集裝式，其密封瓦采用雙流環(huán)式，在密封瓦靠發(fā)電機內(nèi)側采取裝設彈性內(nèi)油擋的密封措施，嚴禁機內(nèi)進油，并配備性能靈敏可靠的進口壓差閥和平衡閥。7、轉子采用氣隙取氣結構，轉子繞組上的通風孔中間銑孔，槽部和端部采取適應調峰運行的技術措施。7.1 轉子繞組采用含銀冷拉硬銅排，提高導體的抗蠕變能力；7.2 轉子中心導電桿采用柔性聯(lián)結，緩沖溫度變化引起的應力，防止低周疲勞破壞；7.3 轉子護環(huán)下絕緣、槽楔下絕緣墊條表面采用滑移層材料，減少摩擦阻力，以利導體熱脹冷縮；7.4 采用新的設計準則，合理選擇護環(huán)與軸的配合公盈和安全系數(shù)，避免低周脈動應力造成轉子齒頭疲勞損傷。8、發(fā)電機機座、端蓋、端罩出線套管

19、的接合面具有良好的粗糙度和平面度，密封嚴密，避免漏氫。9、冷卻器與發(fā)電機機殼接合面采用焊接結構。10、定子繞組為水內(nèi)冷，其絕緣引水管具有足夠的強度(其對地構件及相互之間的凈距要求20mm)，固定牢靠，避免相互交叉磨損和松動、脫落和破裂，保證時間保證超過二個大修周期(八年以上)。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 1111、發(fā)電機的測溫元件應嚴格埋設工藝保證完整無損，每個測溫元件的三個頭均單獨引出。12、發(fā)電機定子繞組出線與封閉母線相匹配。采用遮蔽罩結構防止發(fā)電機漏氫至封閉母線，并在機座設計上，采取防止水、油從汽機運行層漏入發(fā)電機出線端范圍的措施。13、發(fā)電機每一軸段

20、的自然扭振頻率處于0.9至1.1及1.9至2.1工頻范圍以外。14、每一軸段的強度，能承受當電力系統(tǒng)發(fā)生次同步諧振，定子繞組出口三相突然短路，系統(tǒng)故障周期性振蕩、高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而無有害變形或損壞。15、機組的頻率特性,滿足下表所列要求:允許運行時間頻 率(Hz)累計 (min)每次 (s)51.530304951連續(xù)運行48.518018048.030030047.5606047101016、轉子護環(huán)采用18Mn18Cr材質以增加耐腐、耐酸能力。17、發(fā)電機內(nèi)端蓋采用玻璃鋼結構，防止結合面電腐蝕。18、轉子滑環(huán)、碳刷是被密閉在隔音罩內(nèi)，冷卻風路是獨立的，通過離心式

21、風扇驅動實現(xiàn)冷卻，碳粉通過出風道排出；隔音罩與轉子動靜配合處設有氣風環(huán)，防止隔音罩內(nèi)的碳粉從動靜配合處竄出；轉子集電環(huán)出風保證排出機房，防止對機房的污染。轉子滑環(huán)、碳刷采用可靠措施，防止集電環(huán)過熱，有單獨的通風系統(tǒng)與電機分開，避免碳粉污染電機。19、發(fā)電機采取如下改進措施：19.1 集電環(huán)外徑由455mm改為380mm，使集電環(huán)的線速度由71.5m/s降到59.7m/s，符合電刷的使用條件，降低機械摩擦損耗。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 1219.2 改進集電環(huán)通風，減少碳粉積垢。19.3 重新設計組裝式刷盒，包括恒壓彈簧。19.4 對外采購碳刷質量提出嚴格要

22、求。 QFSN3102發(fā)電機結構圖 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 13第四節(jié)第四節(jié)配供的配供的輔輔助設備助設備1 勵磁系勵磁系統(tǒng)統(tǒng)1.1 勵磁方式：自并勵靜止勵磁系統(tǒng)。1.2 工作電源條件：交流電壓允許偏差為額定值的+10%-15%；頻率允許偏差為額定值的+4%-6%。直流電壓允許偏差為額定值的+10%-20%。 1.3 當發(fā)電機的勵磁電壓和電流不超過其額定電壓和電流的1.1倍時，勵磁系統(tǒng)保證能連續(xù)運行。1.4 勵磁系統(tǒng)具有短時過載能力，且大于發(fā)電機轉子繞組短時過載能力。勵磁系統(tǒng)強勵倍數(shù)為2.5倍，允許強勵時間為20秒。勵磁系統(tǒng)響應比(V)即電壓上升速度，不低于

23、2倍/秒。1.5 發(fā)電機電壓控制精度(從空載到滿載電壓變化)，不大于0.5%額定電壓。勵磁控制系統(tǒng)暫態(tài)增益不少于25倍。1.6 自動勵磁調節(jié)器的調壓范圍，發(fā)電機空載時能在30%120%額定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調節(jié)，整定電壓的分辨率不大于額定電壓的0.2%0.5%。手動穩(wěn)定平滑調壓范圍，下限不高于發(fā)電機空載電壓的20%，上限不低于發(fā)電機額定勵磁電壓的110%。1.7 電壓頻率特性，當發(fā)電機空載頻率變化1%，采用可控硅調節(jié)器時，其端電壓變化不大于0.25%額定值。在發(fā)電機空載運行狀態(tài)下，自動勵磁調節(jié)器的調壓速度，不大于1%額定電壓/秒，不小于0.3%額定電壓/秒。1.8 發(fā)電機調差率為10%連續(xù)可調

24、，發(fā)電機端電壓靜差率1%。1.9 勵磁系統(tǒng)強行切除率不大于0.5%。1.10 發(fā)電機轉子回路裝設有過電壓保護，其動作電壓的分散性不大于10%，勵磁裝置的可控硅元件以及其他設備能承受直流側短路故障、發(fā)電機滑極、異步運行等工況而不損壞。1.11 功率整流裝置采用三相全控可控硅整流橋，四橋并聯(lián)工作，冗余滿足N-1的運 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 14行方式，其中一橋退出運行時能滿足發(fā)電機1.1倍額定勵磁電流及強勵運行要求。1.12 功率整流裝置的均流系數(shù)不小于0.85，均壓系數(shù)不小于0.9。1.13 功率整流裝置采用開啟式風冷。整流柜密閉，冷風經(jīng)過濾裝置進入，以保持

25、柜內(nèi)清潔。整流柜的噪聲小于80dB(A)。如采用雙風機，兩臺風機接在不同的電源上，當一臺風機停運時能保證勵磁系統(tǒng)正常運行。冷卻風機故障時發(fā)出信號。1.14 滅磁裝置試驗維護簡單，運行可靠。在任何運行和故障狀況下，可靠滅磁，在強勵狀態(tài)下滅磁時發(fā)電機轉子過電壓值不超過46倍額定勵磁電壓值。1.15 自并勵靜止勵磁系統(tǒng)的其他性能：1.15.1 為高起始響應的勵磁系統(tǒng)；1.15.2 機端變：采用干式、三相，樹脂絕緣，容量滿足強勵及發(fā)電機各種工況的需要。其一、二次側引出線均采用封閉母線引出裝置。勵磁變采用自冷方式，在環(huán)境溫度為400C時能長期正常工作。1.15.3 可控硅功率整流器選用國際上性能優(yōu)越的元

26、器件，并有足夠的電流裕度和足夠的承受反向電壓的能力。1.15.4 靜止勵磁系統(tǒng)自帶起始勵磁裝置，并具備遠方操作；自動退出的功能。1.15.5 靜止勵磁系統(tǒng)，有自動調節(jié)和遠方手動調節(jié)的功能，且具有必要的控制信號及運行信號能發(fā)至單元控制室。1.15.6 每套可控硅整流器裝置的交流電源及直流輸出側都要設置刀閘開關。1.16 與發(fā)電機轉子繞組在電氣上相連的部件及回路： 1.16.1 與發(fā)電機轉子繞組在電氣上直接相聯(lián)的滅磁開關、轉子放電器及其回路出廠工頻試驗電壓為3650V。1.16.2 其它電氣組件及回路出廠工頻試驗電壓為3530V。1.16.3 交接試驗電壓為出廠工頻試驗電壓的80%。1.16.4

27、大修試驗電壓按DL/T596執(zhí)行。1.17 勵磁調節(jié)器(AVR)性能可靠，選定為ABB產(chǎn)品微機型。1.18 發(fā)電機微機勵磁調節(jié)裝置有兩個獨立的自動通道,通道間不共用電壓互感器， 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 15電流互感器和穩(wěn)壓電源，這兩個通道可并列運行，或互為備用方式運行，同時還設有獨立的手動電路作為備用，手動電路能自動跟蹤；自動跟蹤要有一定的死區(qū)和上、下限值；當自動回路故障時能自動切換到手動且切換時涌流較小。電壓調節(jié)器能提供運行和維護接口。1.19 電壓調節(jié)裝置具有良好的屏蔽功能，接線有良好的防干擾措施，以防止外界電磁場干擾。1.20 采用開啟式風冷的可控硅

28、整流裝置和AVR裝置能在-10，+40的環(huán)境溫度下連續(xù)運行，也能在最濕月的月平均最大相對濕度為90%，同時該月的平均最低溫度為25的環(huán)境下連續(xù)運行。1.21 根據(jù)電力系統(tǒng)需要，AVR中除可以加裝電壓、無功功率、功率因素等自動調節(jié)單元及遠方和就地給定裝置外，還裝設磁場過電流限制功能、欠功限制功能、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器等及用戶需要的其他功能單元。1.22 全套自并勵靜止勵磁系統(tǒng)（包括勵磁變壓器、可控硅整流裝置、啟勵裝置、滅磁開關、AVR、過電壓保護裝置、備品備件等）均采用進口產(chǎn)品。2 氫氫氣系氣系統(tǒng)統(tǒng)2.1 設計性能：氫氣系統(tǒng)主要是供發(fā)電機冷卻用，機內(nèi)氫氣露點低于-5同時又不低于-25。提供下列設備。2

29、.1.1 兩套壓力自動調節(jié)器，每套包括一個減壓閥、兩只壓力表和一只低壓報警開關，用于控制發(fā)電機內(nèi)部氫氣壓力。2.1.2 氫氣進入發(fā)電機前和在運行中必須干燥，裝設半導體氫氣除濕器。2.1.3 閥門、管接頭等附件、氫系統(tǒng)儀器儀表滿足防爆要求。2.1.4 氫和二氧化碳置換系統(tǒng)。2.2 測量和控制儀表（氫系統(tǒng)儀器儀表具有防爆要求）2.2.1 氫氣壓力、溫度、濕度在線監(jiān)測裝置。2.2.2 發(fā)電機氫溫、氫壓和壓力過高和過低的就地、遠傳報警訊號及斷氫保護。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 162.2.3 氫氣純度分析儀(2套)及就地、遠傳報警訊號，氫純度分析儀要求有雙報警點輸出

30、，模擬量輸出為：420mA，DC。2.2.4 壓力變化指示器；2.2.5 氫氣系統(tǒng)報警裝置；2.2.6 用于控制氫冷卻器冷卻水流量的氫氣溫度訊號；2.2.7 漏氫監(jiān)測和報警裝置(具有向遠方發(fā)信號功能)；2.2.8 自動補氫控制系統(tǒng)設備；2.2.9 檢查轉子通風的裝置和儀表；2.3 技術表2.3.1 額定氫氣壓力(發(fā)電機機殼內(nèi))0.3MPa(g)最大氫氣壓力(發(fā)電機機殼內(nèi)) 0.35MPa(g)壓力允許變化范圍 0.30.05 0.03MPa(g)2.3.2 發(fā)電機機殼內(nèi)氫氣純度要求H298%O20.5%2.3.3 發(fā)電機機殼內(nèi)氫氣露點(在額定氫壓下)露點為 -5-252.3.4 對補充氫氣純度

31、要求H299%O20.3%2.3.5 對補充氫氣濕度的要求 露點為 -15 -252.3.6 置換的氣體容積和時間(包括發(fā)電機機殼和管路)及其監(jiān)測裝置需要氣體容積需要的氣 體置換運行盤車狀態(tài)停止狀態(tài)估計需要的時間(小時)二氧化碳用二氧化碳(純度為85%)驅除空氣V168m3V112 m34 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 17氫 氣用氫氣(純度為96%)驅除二氧化碳V312 m3V208 m33氫 氣氫氣壓力提高到0.3MPaV312 m3V208 m31二氧化碳用二氧化碳(純度為96%)驅除氫氣V168 m3V112 m342.3.7 氫氣總補充量(在 0.3M

32、Pa(g)額定氫壓時)保證值 10(Nm3/24h)(按標準氣壓)3 密封油系密封油系統(tǒng)統(tǒng)3.1 技術規(guī)范空側和氫側密封油系統(tǒng)彼此是隔離的。氫側密封油回到發(fā)電機氫側密封油箱，空側密封油回到空側密封油箱，空、氫側密封油回油有有效的去氫裝置。發(fā)電機密封油系統(tǒng)空、氫側油箱裝設真空脫氣脫水裝置，保證密封油含水量小于100PPm。備有下列設備：2臺100%容量交流電動機帶動的氫側密封油泵。1臺100%容量直流電動機帶動的氫側密封備用油泵。2臺100%容量交流電動機帶動的空側密封油泵。1臺100%容量直流電動機帶動的空側密封備用油泵。氫側自動補排油裝置。發(fā)電機軸承油循環(huán)油箱。油過濾器。2臺氫側密封油冷卻器

33、和2臺空側密封油冷卻器，設計冷卻水溫度為33。包括連接到發(fā)電機的全部管道、閥門、調節(jié)器、過濾器、溫度計、報警裝置、封油壓計等。密封油加熱器。冷卻器的冷卻水溫調節(jié)器。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 18氫、油分離器。 ；空、氫側密封油路中分別加真空脫氣脫水裝置。3.2 技術數(shù)據(jù)：3.2.1 型式 集裝型3.2.2 密封油量 空側 299L/min、氫側 257L/min3.2.3 泵的重量(kg) 單臺空側 158kg、氫側 60kg3.2.4 蓄油箱的容量(m3) 0.12m33.2.5 泵的數(shù)量和功率交流馬達No/kW空側15氫側5.5直流馬達No/kW空側1

34、3氫側5.53.2.6 泵的容量交流馬達m3/h空側 25氫側 10.5直流馬達m3/h空側 25氫側 10.53.2.7 系統(tǒng)型式 雙流環(huán)式3.2.8 空側和氫側是隔離結構，密封油壓大于氫壓雙流環(huán)式油壓 0.385MPa(g)空側密封油壓 0.385MPa(g)氫側密封油壓 0.385MPa(g)密封油系統(tǒng)圖 OEA.349.171（改）3.2.9 對密封油油質的要求：#22 透平油、無水、無空氣、無雜質。4定子冷卻水系定子冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)4.1 技術規(guī)范：4.1.1 定子冷卻水系統(tǒng)供發(fā)電機定子繞組冷卻，采用閉式獨立水系統(tǒng)，冷卻水箱采用密封式。4.1.2 定子冷卻器的冷卻水采用開式循環(huán)水系統(tǒng)，設

35、計冷卻器時冷卻水溫為33。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 194.1.3 配備2臺100%容量冷卻水的冷卻器，2臺100%容量的水泵，包括管道和閥門以及其他零部件，以及10%容量的除離子器。4.1.4 兩臺泵一臺工作一臺備用，當一臺出故障后能可靠地自動換到另一臺。4.1.5 兩臺冷卻器應具有溫度自動控制系統(tǒng)。4.1.6 發(fā)電機內(nèi)冷水進水管應裝電接點壓力表和流量表。4.1.7 具有供發(fā)電機斷水保護用的壓力開關和流量開關。4.1.8 發(fā)電機內(nèi)裝設液位監(jiān)測裝置UQK-01液位報警器，廠家：哈爾濱電機廠有限責任公司）。4.1.9 具有完整的控制和報警裝置并分別備有就地、

36、遠傳的訊號設備。4.1.10 具有發(fā)電機內(nèi)冷水導電率的檢測儀表并附有極限報警裝置。水系統(tǒng)導電儀要求有雙報警點輸出，模擬量輸出為：420mA，DC。4.1.11 發(fā)電機設置漏水檢測裝置（需明確采用何種裝置），在發(fā)電機最低處裝設三個漏油漏水檢測裝置。4.2 技術數(shù)據(jù)(包括圖紙資料)4.2.1 儲水容量 1.8m34.2.2 冷卻水總容量 4.8 m34.2.3 泵組數(shù)量和功率 /kW 2/224.2.4 允許的堵管率： 10% 冷卻面積： 27.3m24.2.5 冷卻器型式 管式冷卻器4.2.6 發(fā)電機額定條件下冷卻水流量 30 m3/h 4.2.7 冷卻水壓與發(fā)電機氫壓的壓差 0.05 MPa4

37、.2.8 通過泵組的冷卻水要經(jīng)過處理和過濾4.2.9 裝設濾網(wǎng)和反沖洗裝置4.2.10 內(nèi)冷水加熱裝置定子線圈內(nèi)冷卻水入口最高溫度 50定子線圈內(nèi)冷卻水性質 化學除鹽水系統(tǒng)材料 全部為1Cr18Ni9Ti不銹鋼 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 20水 泵 1Cr18Ni9Ti不銹鋼管 道 1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱交換器 1Cr18Ni9Ti不銹鋼熱交換器管子 1Cr18Ni9Ti不銹鋼外 殼 1Cr18Ni9Ti不銹鋼集 箱 集裝底板為Q235鋼板、角鋼、槽鋼焊接定子冷卻水系統(tǒng)圖 0EA.349.1965 電電流互感器流互感器5.1 技術規(guī)范電流互感器是供給發(fā)

38、電機的繼電保護、電壓調節(jié)器、測量表計之用，采用套管型。安裝在發(fā)電機定子線圈引出端子上，其二次側引出線聯(lián)接在機組的就地端子箱內(nèi)。每臺發(fā)電機27只，其變比及準確級、二次容量為：繼電保護 15000/5A，5P20 200VA 15只電壓調節(jié)器 15000/5A，0.5級150VA6只測量表計 15000/5A，0.5級150VA3只有功、無功電度表 15000/5A，0.2級90VA3只上述27只電流互感器在滿足準確級和二次容量的前提下，每組(A、B、C三相)中各只的伏安特性一致。5.2 技術數(shù)據(jù)5.2.1 型 式 LRZB-205.2.2 安裝位置 套裝于定子引出線端子上5.2.3 額定電壓 2

39、0KV5.2.4 電流比 15000/5A5.2.5 數(shù) 量 27只5.2.6 精度等級 5p20/0.5/0.5/0.25.2.7 額定容量 5p20/200VA 0.5級/150VA 0.2級/90VA 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 21 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 22第二章 變壓器第一節(jié)第一節(jié) 變壓變壓器器原原理理和和結構結構一、一、變壓變壓器的器的結結構構每臺較大容量的變壓器，一般是由鐵芯、繞組、油箱、絕緣套管等主要部分組成。鐵芯和繞組是變壓器進行電磁能量轉換的有效部分，稱為變壓器的器身。油箱是油浸式變壓器的外殼，箱內(nèi)

40、灌滿了變壓器油，變壓器油起絕緣和散熱作用。絕緣套管是將變壓器內(nèi)部的高低壓引線引到油箱的外部，不但作為引線對地的絕緣，而且擔負著固定引線的作用，以下分述各部分的內(nèi)容。1、鐵芯 鐵芯是變壓器的磁路，為提高變壓器磁路的導磁率，鐵芯材料采用高導磁性能的硅鋼片，為減少交變磁通在鐵芯中引起的渦流損耗，一鐵芯通常是用 0.280.35 毫米相互絕緣的硅鋼片迭成。變壓器鐵芯的基本結構有兩種，一種叫心式鐵芯，一種叫殼式鐵芯。由于心式變壓器結構比殼式簡單廠且繞組與鐵芯間的絕緣易處理，故電力變壓器一般都制造成心式鐵芯。三相心式變壓器有三相三柱式和三相五柱式兩種。三相三柱式是將 A、B、C。三相的三個繞組分別放在三個

41、鐵芯柱上，三個鐵芯柱與上下兩個磁軛共同構成磁回路。三相五柱式與三相三柱式相比較，在鐵芯柱兩頭多了兩個分支鐵芯。稱為旁軛。旁軛沒有繞組。隨著電力變壓器單臺容量的不斷增大，其體積也相應地增大，與運輸?shù)母叨认拗瓢l(fā)生矛盾，解決的辦法之一是采用三相玉柱武鐵芯。它能將變壓器的上下鐵軛高度幾乎各減去一半，即整個變一壓器降低了一個鐵軛的高度，而降低后，鐵軛中的磁通密度仍保持原值。我廠二期的 37 萬千伏安主變壓器為當今設計水做高的新型產(chǎn)品；具有低損耗節(jié)能的特點，鐵心結構全斜無孔，環(huán)氧玻璃粘帶綁扎，采用三相五柱式結構。鐵芯材料用 0.3毫米的冷軋硅鋼片迭接成。迭片系數(shù)為 0.96，上下鐵軛及旁軛均采用橢圓形。在

42、大容量變壓器中，為節(jié)省材料和充分利用空間，鐵芯柱的截面一般做成一個外接 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 23圓的多級階梯形。隨著變壓器容量的不斷增大，鐵芯柱的直徑也隨著增大，階梯的級數(shù)也隨著增加。 ，為了使鐵芯中發(fā)出的熱量被絕緣油的循環(huán)時充分地帶走，以達到良好的冷卻效果，除鐵芯柱的截面做成階梯形外，還設有散熱溝（油道），散熱溝的方向做成與鋼片平行的，也可做成垂直的。鐵芯的裝配有直接接縫、半直半斜接縫和全斜接縫低損耗的電力變壓器。這樣在磁力線改變方向時損耗可降到最低；這種裝配方式使芯柱和軛部無空港螺孔，從而減小了由于沖孔產(chǎn)生的鐵損。由于鋼片無孔，鋼片的夾緊采用環(huán)氧玻

43、璃粘帶綁扎。減少了附加損耗。變壓器鐵芯與油箱絕緣，鐵芯地線經(jīng)附加絕緣套管引至油箱外接地。2、繞組繞組是變壓器的電路部分，由絕緣導線統(tǒng)成。高低壓繞組在鐵芯柱上按同心圓筒的方式套裝，在一般情況下，總是將低壓繞組放在里面靠近鐵芯處，以利于絕緣，把高壓繞組放在外面，高低壓繞組間，低壓繞組與鐵芯柱之間留有絕緣間隙的散通道。同心繞組按其結構不同可分為圓筒形繞組，螺旋形繞組，連續(xù)式繞組，糾結式繞組、同屏蔽式繞組等形式。本廠 37 萬千伏安主變壓器繞組用無氧銅換位導線卷制，高壓繞組為內(nèi)屏連續(xù)式，匝絕緣1.95，低繞組為雙螺旋式，匝絕緣 0.7 5，均帶導油結構要求的檔油。容量稍大的變壓器的低壓繞組匝數(shù)很少，但

44、電流卻很大。所以要求線匝的橫截面很大，通常用很多根導線（6 根或更多）并聯(lián)起來繞，螺旋形繞組每匝并聯(lián)導線數(shù)量較多，而且是沿徑向一根壓著一根地疊起來繞。并聯(lián)的導線繞成一個螺旋，中間隔以溝道。當螺旋形繞組并聯(lián)導線更多時（如 12 根）時，就把并聯(lián)導線分成兩組并排繞組，形成雙螺旋式。 連續(xù)式繞組是一由很多個線餅沿軸向串聯(lián)組成，繞制時，先是若干匝沿徑向串聯(lián)繞成一個線餅。然后。采用“翻繞法”使繞制連續(xù)地過渡到下一個線餅，由于采用特殊的繞制工藝。從一個線餅到另一個線餅，其接頭是交替地在繞組的內(nèi)側和外側牙但都用繞制繞組的導線自然連接回所以沒有任何接頭。由于這一特點，使這種繞組具有很大的機械強度和可靠性。為了

45、減少大型變壓器在采用多股導線并繞時所產(chǎn)生的附加損耗，繞組往往需要作換位處理。通常采用換位導線；所謂換位導線，就是將多股分散的并繞導線，在繞制前，先 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 24按照一定的規(guī)律，360。連續(xù)地進行換位。在應用時。把換位導線當作一根導線來繞制。換位導線被廣泛使用于大容量電力變壓器。為了使繞組有效地散熱，繞組設有散熱油道。在雙繞組變壓器強迫油循環(huán)導向冷卻系統(tǒng)中。壓力油在高低壓繞組之間，有各自的流通路線。繞組中有縱向和橫向油道，壓力油在油箱中按指定的導向有規(guī)律地定向流動，保證所有的統(tǒng)組都有低溫冷卻油流過，把熱量帶走，使繞組得到有效的冷卻，所以冷卻效

46、果比較理想。因此。目前大型變壓器幾乎都采用這種強迫導向冷卻的方式。3、變壓器外殼變壓器鐵芯和繞組就放置油浸式變壓器的外殼內(nèi)。外罩按變壓器容量的大小，結構基本上有芯式和吊罩式兩種。大容量變壓器由于體積重量大，如采用吊芯式外罩結構，在實際檢修中比較困難。因此，大型電力變壓器的外罩，都毫不例外地做成吊罩式。這種箱殼猶如一只鐘罩，故又稱鐘罩式油箱。當變壓器鐵芯和繞組需進行檢修時，吊去外面鐘罩形狀的外殼，即上節(jié)外罩，變壓器鐵芯和繞組便全部暴露在外了，可以作充分的檢修。吊外罩顯然比吊鐵芯和繞組容易得多，不需要特別重型的起重設備。隨著變壓器技術的發(fā)展，變壓器的性能和可靠性大大提高，越來越多的大型變壓器采用全

47、焊接結構，這樣可減少變壓器的滲漏點，便于運行維護，缺點是一旦變壓器出現(xiàn)故障，必須切開變壓器外殼；我廠主變壓器的外罩為全焊接結構，啟備變和單元變采用鐘罩式。4、變壓器油枕每個變壓器設有一個油枕，油浸式變壓器的殼體內(nèi)充滿了變壓器油，油枕內(nèi)的油通過瓦斯繼電器的連通管與變壓器殼體連通，變壓器油既起冷卻作用，又起絕緣作用。油中含雜質和水分將降低絕緣性能，變壓器為全密封結構，變壓器油不和外界空氣接觸。但當油溫變化時，油的體積會膨脹或收縮，就引起油面的升高和降低，油枕中一半是油，一半是空氣。油和空氣用膠囊隔離，大型電力變壓器還在儲油柜上部裝一個呼吸器。當油受熱膨脹后，儲油柜的油面上升，膠囊內(nèi)的空氣通過呼吸器

48、排到外面大氣中去；當冷卻時二油面下降，外部空氣通過呼吸器的管子又進人膠囊內(nèi)，呼吸器的下端裝有能夠吸收水分和雜質的物質。油枕上裝有全封密式帶磁性的油位指示器。瓦斯繼電器的作用是，當變壓器任何一部分因過熱而使絕緣損壞，產(chǎn)些某些氣體分 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 25解物時，瓦斯繼電器發(fā)出訊號；當變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴重故障時，有大量氣體突然產(chǎn)生，瓦斯繼電器接通變壓器電源跳閘回路，將變壓器跳閘。5、安全閥及自動復位泄壓裝置安全閥及自動復位泄壓裝置主要用于迅速釋放變壓器內(nèi)可能產(chǎn)生的任何過大壓力。以保證變壓器不發(fā)生殼體結構嚴重變形、甚至爆炸或噴油著火等嚴重的損壞事故。當變壓器

49、發(fā)生故障時，由于某種原因沒有立即切斷電源，油箱內(nèi)將產(chǎn)生很高的壓力。為了防止油箱破壞，而裝置防爆管。故障時，油箱內(nèi)壓力升高，油和氣體通過壓力釋放閥噴出。 6、絕緣結構和絕緣磁管變壓器的絕緣分主絕緣和縱向絕緣兩大部分。主絕緣是指繞組對地之間，相間和同一相而不同電壓等級的繞組之間的絕緣?？v向絕緣是指同一電壓等級的一個繞組，其不同部位之間，例如層間、匝間、組對靜電屏之間的絕緣。主絕緣應承受工頻試驗電壓和全波沖擊試驗電壓的作用，因此， 、主絕緣結構應保證在相應電壓級試驗電壓作用下，具有足夠的絕緣酯并保持一定的余度。變壓器的絕緣套管，是將變壓器內(nèi)部的高、低壓引線引到變壓器外罩外部，不但作為引線對地的絕緣，

50、而且擔負著固定引線的作用。二、分裂二、分裂繞組變壓繞組變壓器器1、分裂繞組變壓器的用途，隨著變壓器容量的不斷增大，當變壓器副方發(fā)生短路時，短路電流很大，為有效地切除故障，必須在低壓側安裝很大開端能力地斷路器，當采用分裂繞組變壓器后，由于分裂變壓器地穿越阻抗較大，可有效地限制短路電流，我廠二期的廠變和啟動變均采用分裂繞組變壓器。2、分裂繞組變壓器的結構原理分裂繞組變壓器與普通雙繞組變壓器的不同之點在于，在它低壓繞組中，在電磁參數(shù)上分裂成額定容量相等的兩個完全對稱的繞組，分裂繞組的布置形；式?jīng)Q定了這兩個繞組間僅有磁的聯(lián)系，沒有電的聯(lián)系，為了獲得良好的分裂效果，這種磁的聯(lián)系是弱聯(lián)系。由于低壓側兩個繞

51、組完全對稱，所以它們與高壓繞組之間所具有的短路電抗應相等，兩個分裂繞組是相互獨立供電的，但兩個分裂繞組的容量相等，且為變壓器額定容量的 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 26二分之一，或稍大于二分之一，三相分裂繞組的結構布置型式有軸向式和幅向式兩種。在軸向式布置中，被分裂的兩個繞組布置在同一鐵芯內(nèi)側的上、下部，不分裂的高壓繞組也分成兩個相等的并聯(lián)繞組，并有置在同一鐵芯柱的外側上、下部。繞一組排列，原理接線如圖所示。 3、分列繞組變壓器的運行方式在討論分裂繞組變壓器的運行方式之前，先假設 ZG為分裂繞組變壓器高壓繞組的阻抗，取 ZG0，ZD1和 ZD2分別為高壓繞組開

52、路時、兩個低壓繞組的漏抗，均等于 Z，即ZD1ZD2Z 。 分裂繞組變壓器有三種運行方式：1）分裂運行。兩個低壓分裂繞組運行，低壓繞組間有穿越功率，高壓繞組開路，高低壓繞組間無穿越功率。在這種運行方式下，兩個低壓分裂繞組間的阻抗稱分裂阻抗，用表示，ZD1-D22Z。2）并聯(lián)運行。兩個低壓繞組并聯(lián)，高、低壓繞組運行，高、低壓繞組間有穿越功率。在這種運行方式下，高、低壓繞組間的阻抗稱為穿越阻抗， 。表示 ZG-D，即 ZG-DZGZD1 / ZD2，當 ZG0 時，ZG-D1/2Z。3）單獨運行。當任意低壓繞組開路，另一低壓繞組和高壓繞組運行時，高低壓繞組之間的阻抗稱為半穿越阻抗，用 ZG-D1

53、、ZG-D2 。三、有三、有載調壓載調壓分接開關的原理與構造分接開關的原理與構造隨著系統(tǒng)運行方式及負荷的不同，系統(tǒng)電壓會發(fā)生波動，電壓過低或過高都會影響電氣設備的正常運行，甚至損壞設備影響安全生產(chǎn)，為了保證供電質量及電氣設備的安 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 27全運行，必須根據(jù)系統(tǒng)電壓的波動情況進行調壓。調壓通常的方法是改變變壓器繞組的匝數(shù)來改變電壓比，達到改變電壓的目的。改變變壓器繞組的匝數(shù)既在變壓器繞組上設置計算好的分接頭，通過該變分接頭來改變線圈的匝數(shù)，連接和切換分頭的機構就稱為分接開關。變壓器在高壓繞組上抽出適當?shù)姆诸^，通過改變這些分頭的接法就可以改變

54、電壓，因為高壓繞組是套在低檔壓繞組的外邊，引出分頭進行連接比較方便，另外高壓繞組電流小，引出線和分接開關的載流部分截面小，開關接觸部分所選擇的通流面也易解決。變壓器調壓的方式有兩種，既有載調壓和無載調壓。所以分接開關也就分為有載分接開關和無載分接開關。無載調壓方式又叫無激磁調壓或無勵磁調壓，要求變壓器必須停止運行，在不帶電情況下變換繞組分接頭這種分接開關叫做無載分接開關。本廠的主變和廠高變采用的是無載分接開關，其檢修工藝見變壓器檢修規(guī)程。有載調壓方式是變壓器運行中，在帶有負荷的情況下允許改變繞組分接頭，因此這種分接開關稱為有載分接開關。二期啟動變采用有載調壓方式，主變、單元變采用無載調壓。四、

55、四、澆澆注干式注干式變壓變壓器器澆注干式變壓器的研制，在歐洲和日本已分別有四十多年和二十多年的歷史。這種變壓器不同于一般干式變壓器，它的線圈是用電氣和機械強度較高的環(huán)氧樹脂澆注的，具有尺寸小、重量輕、耗電量少、噪音低、絕緣、防火、防潮情況好，以及安全可靠、安裝方便。維護簡單等特點。因此。它的應用范圍和容量在不斷擴大和增大。1、繞組高壓繞組采用 H 級漆包線，多段圓筒式，層間絕緣采用 F 級諾麥克斯（NMN）復合絕緣，線圈內(nèi)外用預浸樹脂玻璃絲網(wǎng)格布加強，在真空狀態(tài)下澆注固化成型，局部放電量小于 5PC，低壓澆組采用銅（鋁）箔繞制，層間絕緣采用 D279 環(huán)氧 DMD 預浸復合絕緣，經(jīng)固化成型，使

56、其成為一個堅固的剛體，一端部用樹脂澆封固化成型，此種絕緣結構具有樹脂層薄，散熱快羅抗干裂，特別適用于短時過載及間斷性高負荷。 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 282、鐵心鐵心是變壓器的核心部分之一，澆注干式變壓器采用先進的工藝；高精度的剪切設備和優(yōu)質的冷軋硅鋼片，結構為 45。，全斜接縫，無孔、拉板、預浸樹脂玻璃絲無緯帶梆扎，當采用步進疊裝結構后，可降低空載損耗，激磁電流小，由于結構先進，疊裝加工精細。保證了低損耗、低噪。3、冷卻方式變壓器采用空氣自冷（AN）和強迫風汽（A F）兩種冷卻方式，可根據(jù)需要配置風冷系統(tǒng)。當采用強迫空氣冷卻時，變壓器輸出容量可短時超負荷

57、 5 0，變壓器正常運行時，需要合適的通風量，一般變壓器為每 IKW 的損耗需要至少 4m3/min 的通風量，所以變壓器應安裝在通風環(huán)較好的地方，使線圈得到最佳的冷卻效果。4、溫度控制系統(tǒng)變壓器可裝有溫度過熱保護裝置，溫度限值由人工設定過熱保護裝置通過預埋在低壓線圈內(nèi)的 pt100 鉑金電阻實現(xiàn)變壓器溫度檢測與控制，該裝置可提供如下功。巡回檢測三相繞組溫度值。顯示最熱一相繞組溫度值。進行超溫報警（聲光警示），超溫跳閘。風機啟動，風機過載保護與計算機接口第二節(jié)第二節(jié) 變壓變壓器器參參數(shù)數(shù)及技術及技術要要求求一、主一、主變壓變壓器參數(shù)器參數(shù)生產(chǎn)廠家：天威保定變壓器廠名稱：220kV 三相雙繞組強

58、迫導向油循環(huán)風冷低損耗油浸式升壓變壓器。型號：SFP10-370000/2201、變壓器技術參數(shù)額定電壓比：24222.5%/20kV最高工作電壓：252kV 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 29額定容量：370000kVA額定頻率：50Hz接線組別：Yn，d11阻抗電壓：14% 允許偏差小于7.5%。中性點運行方式：中性點直接接地，并有斷開運行方式。冷卻方式：ODAF污穢等級：III 級，爬距 25mm/kV（按最高運行線電壓）2、技術要求2.1 過負荷能力2.1.1 短時過負荷能力及過負荷運行時間：過電流（%）30456075100允許運行時間（分）12060

59、4520102.1.2 當冷卻系統(tǒng)發(fā)生事故全部停用冷卻器時，變壓器允許帶額定負荷運行至少30 分鐘。2.1.3 變壓器附件：如套管、電流互感器、油箱及儲油柜、導線等的參數(shù)滿足變壓器過負荷運行的要求。2.2 工頻電壓升高時運行持續(xù)時間：變壓器對于額定電壓的短時工頻電壓升高倍數(shù)的持續(xù)時間符合下表： 負荷狀況項 目空 載滿 載工頻電壓相相1.11.051.11.251.501.58升高倍數(shù)相地1.11.051.11.251.902.00持續(xù)時間連續(xù)連續(xù)20 分20 秒1 秒0.1 秒2.3 承受短路的能力：變壓器能承受如下短路電流作用 3S，而不發(fā)生部件損壞，其繞組不應有明顯的變形；且短路后平均溫度

60、不應超過 250。1).當變壓器低壓套管側三相短路時，220kV 側母線（任何分接頭位置）為無窮大電源 華能岳陽電廠二期（2300MW）擴建工程電氣專業(yè)認知培訓教材 30系統(tǒng)。2).當變壓器高壓套管側三相短路時，考慮 352.9MVA、Xd”=15.50%機供給的短路電流。2.4 變壓器總損耗 820kW，空載損耗 P0 185kW，負載損耗 Pk635kW2.5 允許誤差：變壓器參數(shù)誤差不超過 GB1094-96 的規(guī)定。2.6 出線套管2.6.1 變壓器套管符合 GB4109-88 標準的規(guī)定。2.6.2 變壓器套管能承受下表所列持久外力的作用，靜態(tài)安全系數(shù)為 3.23.5220kV 側中