富士康采購流程

1、.富士康采購作業(yè)流程與供應鏈相關交管、生物管、采購、倉管 2009-03-01 12:33:11 閱讀1441 評論5   字號：大中小 訂閱 21世紀的企業(yè)競爭，是價值鏈的競爭。而作為一個OEM代工企業(yè)，富士康的核心競爭力，除了表現(xiàn)在其強大而有競爭力的制造能力外，就是他優(yōu)秀于競爭對手的供應鏈，尤其是其采購體系，很值得我們學習和參考。代工企業(yè)的利潤源泉來源于“料”、“工”兩方面。而富士康在“料”方面的優(yōu)勢，就是能夠用更低的價格，更穩(wěn)定的方式獲得要求品質的物料，并嚴格管控庫存。而這些結果的獲得，則是在充分計劃、規(guī)章流程作業(yè)、適度監(jiān)管的前提下，向前向后工作延伸的結果。

2、 一，供應商選擇與導入并不是所有能夠提供商品的企業(yè)或個人都可以成為富士康的供應商，富士康絕對禁止沒有評估的供應商處在送貨隊伍的行列（這本身是對產(chǎn)品供給質量的褻瀆）。要想進入富士康的隊伍并不難。首先，是要和采購員或采購主管接洽，以便了解他們需要的產(chǎn)品和時機。其次，提供公司的相關資料，比如注冊信息（注冊資本、經(jīng)營產(chǎn)品等），公司管理運作體系和組織架構、聯(lián)系方式、歸口部門和個人，公司的關聯(lián)企業(yè)、主要客戶和銷售額，交貨方式、付款方式，這些都可能成為評估時重要的參考數(shù)據(jù)。最后，是實地拜訪參觀（可能是雙向的拜訪）。一般而言，臺資企業(yè)和富士康集團已有供應商被評估通過的可能性更大（富士康已有的供應商只

3、是說明他被某分廠通過，要成為其它廠合格供應商需再評估）。供應商導入的周期可長可短，關鍵是看富士康對該款物料的需求緊急程度和適合供應商數(shù)目的多寡。一般而言，至少在1月以上（僅僅是在采購高層的審核可能就達到2周以上），所以請常備耐心。 二，試樣，編號作業(yè)試樣一般是富士康提供樣品和標準，供應商比樣打樣，所有的樣品和量產(chǎn)產(chǎn)品必須是環(huán)保和符合ROHS標準的。富士康的送貨單只接受公司編號，不接受供應商編號（這也是ISO以“客戶為關注焦點”精神的體現(xiàn)），所以供應商做好編號工作是必須的。 三，報價作業(yè)富士康一般不使用招標等報價方式，而比較喜歡使用詢價再議價的報價作業(yè)方式（這是因為他們經(jīng)常會

4、維持多家供應商而相互比價，并對市場信息十分熟悉的結果）。富士康會經(jīng)常要求“COST DOWN（降價）”，不要全部理會他的這種行為，因為他的要求并不都是合理的，且有時缺乏威脅性。另外，降價是其例行性要求，有時可以象征性的降價，比如降千分之五。 四，訂單作業(yè)與彈性制造富士康的訂單都是可以取消或驟增的。這根源于電子制造行業(yè)和代工行業(yè)的基本屬性，更何況富士康的業(yè)務對于絕大多數(shù)企業(yè)是無法拒絕的。這就要求企業(yè)要保持一定的制造彈性和工作彈性，比如員工經(jīng)常性的加班。一般而言，在未造成實質損害之前，基于長期合作關系，富士康不會賠償違約損失（比如取消訂單但供應商還未采購物料和生產(chǎn)）。 五，供應

5、商生產(chǎn)計劃與催料作業(yè)因為經(jīng)常取消或增加訂單，或是交貨期頻繁變動，供應商在接到訂單后一定要和富士康相關人員聯(lián)系溝通，以便確定實際交貨時間，從而確定自己的生產(chǎn)和備料計劃。溝通是經(jīng)常和必需的，要注意使用電子郵件、傳真等可查溝通方式，以便糾紛前有證據(jù)在手。 六，到料通知及進廠單據(jù)作業(yè)只有得到富士康的到貨通知后，供應商才可以送貨（以便節(jié)約富士康流動資金成本）。到貨通知往往不是口頭的，因為需要書面標準格式的文檔去做進區(qū)單和報關資料（富士康往往處于出口加工區(qū)內，以便獲取出口補貼和節(jié)稅）。送貨單和相關報關資料務求準確，否則一旦有誤將十分麻煩；送貨人員也務必要求機靈點的。 七，交貨方式理論上

6、，只要對富士康有利（總成本最低），富士康接受一切交貨方式。但實際運作中，富士康只有一種交貨方式，即送貨到廠（到富士康工廠）?？梢赃x擇直接派車，委托派車，快遞貨代等方式送貨。倉庫一般在8：0020：00是正常方便收貨時間，有約定的可以全天24小時送貨。 八，入庫品檢作業(yè)注意相關人員方便的作息時間，工作方法，并經(jīng)常加強溝通，才能減少入庫品檢工作中的麻煩和干擾。而供應商的很多損失本是可以避免的。 九，付款方式月結4560天，最長不過90天，基本上沒有現(xiàn)金付款。 十，供應商評估供應商評估是經(jīng)常的，需配合。 十一，富士康的采購組織架構：集團采購和部門采購富士康的采

7、購組織架構最大的特色就是分集團采購和部門采購。一般而言，集團采購從事大宗商品的采購，如鋼材和塑膠原料采購；而部門采購從事輔件和包材采購。這是因為大宗商品量大價高，更容易產(chǎn)生規(guī)模效益，所以集團嚴加看管。自然集團采購監(jiān)管更嚴，審核更慢，作業(yè)的官僚主義越濃。 十二，富士康的供應鏈整合在富士康的某些單位，已將物控資材（專做物料需求計劃）、采購、甚至倉庫崗位，進行跨供應鏈整合和協(xié)調。其交叉銜接工作，實行一人完結。 十三，富士康的采購商業(yè)情報系統(tǒng)采購商業(yè)情報系統(tǒng)是富士康近年組建的秘密組織之一，其進一步擴大到開發(fā)、生產(chǎn)、銷售乃至相關者的一切經(jīng)營環(huán)節(jié)。富士康的采購商情系統(tǒng)主要是為公司經(jīng)理級

8、以上人員了解市場信息的重要參考平臺。包括原料市場、零部件市場、成品市場、行業(yè)信息、國家政策、供應商、客戶、同業(yè)競爭者信息。以及一些專欄，如許多臺資企業(yè)躍躍欲試的汽車配件市場。 十四，JIT送貨正好及時送貨是富士康對供應商的必備要求，方便富士康減少流動資金占用和減少庫存管理費用。 十五，VMI送貨供應商管理庫存是富士康近年效仿汽車行業(yè)的送貨方式。但汽車行業(yè)的大量性和專有性，做VMI本身無可非議；但所有行業(yè)或富士康內所有企業(yè)都推廣VMI，未必是合理的。 十六，庫存管控與防范富士康庫存管控和防范十分嚴格。通過對原料設置合理庫存天數(shù)，分批交貨，降低損耗和控制損耗等指標，對相關者進行獎罰。&