預(yù)制構(gòu)配件工廠化實(shí)施指導(dǎo)意見

1、預(yù)制構(gòu)配件工廠化管理指導(dǎo)意見1、總則1.1依據(jù)本指導(dǎo)意見依據(jù)鐵道部頒布的預(yù)制構(gòu)配件制造相關(guān)技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全、質(zhì)量、環(huán)保等管理辦法、制度而編制。1.2目的為對預(yù)制構(gòu)配件制造實(shí)行集中生產(chǎn)和管理，穩(wěn)定生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，減少臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)用地，提高環(huán)境保護(hù)和文明施工水平，特制定本辦法。1.3適用范圍本指導(dǎo)意見適用于上海鐵路局范圍內(nèi)預(yù)制構(gòu)配件工廠化制造的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施及管理。2、規(guī)劃選址2.1全線預(yù)制場的數(shù)量及分布情況，應(yīng)在附屬工程施工前提前規(guī)劃、論證，統(tǒng)籌安排。在經(jīng)濟(jì)合理的情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮利用現(xiàn)有的拌和站附近的位置，便于利用現(xiàn)有資源提供混凝土。2.2預(yù)制場應(yīng)盡量靠近國道、省

2、道，并與施工便道相連，原材料及成品預(yù)制構(gòu)配件運(yùn)輸便利。應(yīng)對選址后原材料運(yùn)輸、成品預(yù)制構(gòu)配件運(yùn)輸、臨時(shí)工程建設(shè)等費(fèi)用進(jìn)行綜合論證，確保綜合成本最低。2.3預(yù)制場附近有高壓線路通過，接入方便；預(yù)制場附近水資源豐富，滿足施工需要。避免在軟基、滑坡及洪水可能侵襲等地方設(shè)置預(yù)制場。2.4預(yù)制場選址應(yīng)優(yōu)先考慮利用既有閑置廠房，廠房及廠區(qū)面積必須滿足預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求。預(yù)制場選址也可考慮利用在附屬工程施工現(xiàn)場附近的空地，便于附屬施工，縮短運(yùn)距。2.5 確定關(guān)鍵參數(shù)：根據(jù)全線總工程量及建設(shè)工期，綜合考慮預(yù)制場的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)刃视绊?，統(tǒng)籌安排，詳細(xì)計(jì)算預(yù)制場數(shù)量、規(guī)模、供應(yīng)里程范圍及計(jì)劃供時(shí)間等。選址與規(guī)劃：

3、根據(jù)預(yù)制場的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行預(yù)制場選址，應(yīng)充分利用周邊有力條件和環(huán)境進(jìn)行預(yù)制場總體簡單設(shè)計(jì)，安排布置各功能區(qū)位置、進(jìn)行場內(nèi)道路線的布置。2.6 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：根據(jù)預(yù)制場總體設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)區(qū)簡單布置，明確生產(chǎn)工藝流程、場內(nèi)布局及主要機(jī)械設(shè)備、工裝配置。 配套設(shè)施設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，進(jìn)行鋼筋加工區(qū)、混凝土制備區(qū)、預(yù)制件存放區(qū)及生產(chǎn)用水、電管線系統(tǒng)等配套設(shè)施的設(shè)計(jì)。預(yù)制場場區(qū)排水應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃，保證排水暢通。2.7場區(qū)環(huán)境用于預(yù)制件震動(dòng)及空氣中的粉塵含量等指標(biāo)還應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。臨近村莊、城鎮(zhèn)設(shè)置預(yù)制場時(shí)，所配置設(shè)備的噪音應(yīng)控制在當(dāng)?shù)卣?guī)定范圍之內(nèi)。預(yù)制場混凝土攪拌、預(yù)制件打磨及其他生

4、產(chǎn)產(chǎn)生的污水，應(yīng)處理達(dá)標(biāo)后，方可向外排放。3、分區(qū)布置3.1 預(yù)制場主要功能區(qū)一般包括預(yù)制生產(chǎn)區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土制備區(qū)、材料存放區(qū)、預(yù)制件存放區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)等。功能區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形，因地制宜，力求緊湊，滿足生產(chǎn)工藝和施工工期要求，做到工序銜接合理，物流順暢，生產(chǎn)規(guī)模適度并留有余量。3.2 預(yù)制場應(yīng)按照生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸、存放條件要求劃分為內(nèi)區(qū)、外區(qū)兩部分。鋼筋加工區(qū)、預(yù)制件預(yù)制生產(chǎn)區(qū)、成品檢驗(yàn)區(qū)應(yīng)布置在廠房內(nèi)。材料存放區(qū)、混凝土制備區(qū)、預(yù)制件存放區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)可布置在外區(qū)。區(qū)內(nèi)盡量減少交叉影響，保證生產(chǎn)運(yùn)輸順暢。3.3 鋼筋加工區(qū)和混凝土制備區(qū)應(yīng)緊鄰構(gòu)配件預(yù)制生產(chǎn)區(qū)，材料存放區(qū)應(yīng)緊鄰混凝土拌合

5、處，使混凝土及砂石材料供應(yīng)方便及時(shí)。3.4 供電、供水系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)等配套輔助設(shè)施應(yīng)統(tǒng)籌考慮，并備有應(yīng)急保護(hù)措施。3.5預(yù)制區(qū)是預(yù)制構(gòu)件的核心功能區(qū)，其他功能區(qū)的生產(chǎn)能力必須大于預(yù)制生產(chǎn)區(qū)，與之匹配。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量，合理布置機(jī)械。3.6鋼筋加工區(qū)分鋼筋存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋制作區(qū)等。具體鋼筋加工臺具數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3.7混凝土制備區(qū)混凝土制備區(qū)負(fù)責(zé)提供預(yù)制件所需混凝土，配備水泥、骨料、計(jì)量設(shè)備和攪拌機(jī)械等，并按規(guī)定要求配備。3.8材料存放區(qū)材料存放場地的規(guī)模與布置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料運(yùn)距等情況統(tǒng)籌考慮確定。材料存放數(shù)量，最少應(yīng)滿足預(yù)制件5個(gè)生產(chǎn)日的要求。場內(nèi)材料的堆放，應(yīng)合理

6、安排，堆放整齊，盡量減少倒裝、搬運(yùn)。3.9預(yù)制件存放區(qū)包括預(yù)制件成品、半成品存放， 存放數(shù)量根據(jù)具體施工情況確定。3.10輔助生產(chǎn)區(qū)主要包括配電、供水、污水處理等輔助設(shè)施。4、生產(chǎn)工藝及管理4.1預(yù)制件生產(chǎn)工藝4.1.1預(yù)制件生產(chǎn)工藝預(yù)制件生產(chǎn)工藝見圖。在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，塑鋼模型檢測修整、鋼筋骨架檢測、灑水保溫養(yǎng)護(hù)、成品檢驗(yàn)等為重點(diǎn)工序，在預(yù)制件生產(chǎn)過程中，應(yīng)對以上工序加大控制力度，制訂有效控制措施。預(yù)制件生產(chǎn)工藝工 加 筋 鋼砼、鋼筋放入塑鋼模型放在振動(dòng)臺上振搗工 加 土 凝 混養(yǎng)護(hù)塑鋼模型清洗、刷脫模劑劑拌模 撤放堆 品 成4.2預(yù)制場機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配置4.2.1機(jī)構(gòu)設(shè)置預(yù)制場應(yīng)設(shè)置負(fù)責(zé)

7、人1名，工程師1名。預(yù)制場應(yīng)設(shè)置施工技術(shù)、安全質(zhì)量、設(shè)備物資等相關(guān)人員，預(yù)制場作業(yè)層班組宜按混凝土、鋼筋、養(yǎng)護(hù)、保障等設(shè)置。4.2.2人員要求預(yù)制場的工程師應(yīng)為土建專業(yè)，預(yù)制場應(yīng)配備技術(shù)人員不少于2名。安全質(zhì)量管理部門應(yīng)配備專職安全員不少于1名，專職質(zhì)檢員不少于1人；預(yù)制場應(yīng)配備試驗(yàn)人員不少于2名，并全部持證上崗。4.3機(jī)械設(shè)備配置要求預(yù)制場所需配備的設(shè)備、工裝、工具及試驗(yàn)儀器較多見表4.4-1、4.4-2。其中，涉及度量衡的所有設(shè)備、儀器應(yīng)在試生產(chǎn)以前由具備資質(zhì)的計(jì)量管理部門進(jìn)行鑒定。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1振動(dòng)臺臺1振動(dòng)密實(shí)2成品平板車1t臺1轉(zhuǎn)成品用3附著式振動(dòng)器高頻個(gè)4根據(jù)試

8、驗(yàn)確定4強(qiáng)制攪拌機(jī)50L臺1混凝土5噴霧器個(gè)1養(yǎng)護(hù)6塑鋼模型套200成型7發(fā)電機(jī)300KW臺1備用8變壓器500KV*A臺1戶外9鋼筋彎曲機(jī)臺1鋼筋加工10鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋加工11調(diào)直切斷機(jī)臺1鋼筋加工12洗石機(jī)套1骨料清洗13土工布米50養(yǎng)護(hù)5、過程控制5.1建場管理5.1.1配件預(yù)制整體規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施階段，建設(shè)單位應(yīng)組織專門人員對整條線路的預(yù)制場設(shè)置情況進(jìn)行論證，形成專項(xiàng)報(bào)告，并對以下問題進(jìn)行重點(diǎn)說明： 預(yù)制件制造任務(wù)情況及工期要求； 計(jì)劃設(shè)置預(yù)制場數(shù)量、規(guī)模及論證； 預(yù)制場相對于鐵路正線的位置，場址處的交通、地質(zhì)、地形及施工用水電資源等情況； 擬利用既有預(yù)制場的名稱、位置，及經(jīng)濟(jì)比較

9、情況。5.1.2建場規(guī)劃承擔(dān)預(yù)制件生產(chǎn)任務(wù)的預(yù)制場，應(yīng)進(jìn)行預(yù)制場建設(shè)專項(xiàng)規(guī)劃，形成專項(xiàng)方案，并對以下問題進(jìn)行重點(diǎn)說明： 本預(yù)制場承擔(dān)配件預(yù)制任務(wù)的數(shù)量及工期要求； 預(yù)制場選址情況：相對于鐵路正線的里程及場址處的交通、地質(zhì)、地形及施工用水電資源等情況； 建場規(guī)模論證：建場工期、生產(chǎn)工期、所需塑鋼模型數(shù)量及場地面積等計(jì)算。 平面規(guī)劃圖：簡單繪制預(yù)制場平面布置圖，明確各功能區(qū)的面積及相互位置關(guān)系，設(shè)備工裝配置情況。建場規(guī)劃方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后方可實(shí)施。施工單位應(yīng)編制預(yù)制場建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。在預(yù)制場的建設(shè)過程中，土建、設(shè)備工裝采購、配合比設(shè)計(jì)等工作要合理安排，平行進(jìn)行

10、，以最大限度地節(jié)約建場時(shí)間。5.2.預(yù)制場驗(yàn)收為保證生產(chǎn)的預(yù)制件一次成優(yōu)，在預(yù)制場正式投產(chǎn)以前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)人員，對照相關(guān)檢驗(yàn)細(xì)則的要求，對預(yù)制場進(jìn)行驗(yàn)收。按照施工單位自驗(yàn)、監(jiān)理單位初驗(yàn)、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)等程序梯次推進(jìn)。經(jīng)過驗(yàn)收的預(yù)制場，方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。預(yù)制場建設(shè)驗(yàn)收的主要內(nèi)容如下：5.2.1技術(shù)文件管理主要檢查預(yù)制場設(shè)計(jì)圖紙的可行性，預(yù)制場制定的內(nèi)控產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，原材料檢驗(yàn)、管理制度，成品檢驗(yàn)管理制度，生產(chǎn)工藝細(xì)則等。5.2.2原材料檢驗(yàn)預(yù)制場應(yīng)對生產(chǎn)所用鋼筋、水泥、外加劑、礦物摻合料、水、預(yù)埋件等原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)情況。5.2.3生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量器具管理預(yù)制場配備的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量器

11、具應(yīng)與生產(chǎn)任務(wù)相匹配，并按行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鑒定和認(rèn)證。5.2.4專業(yè)技術(shù)人員配置預(yù)制場配備的專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)符合檢驗(yàn)細(xì)則有關(guān)要求，其數(shù)量、業(yè)務(wù)能力能滿足正常生產(chǎn)要求。5.2.5預(yù)制件生產(chǎn)過程控制預(yù)制件生產(chǎn)過程中， 鋼筋筋下料、 塑鋼模型檢查、鋼筋加工及安裝、混凝土配制、混凝土灌注、混凝土養(yǎng)護(hù)、 脫模、預(yù)制件存放等工藝控制均應(yīng)符合技術(shù)條件要求。5.2.6出場檢驗(yàn)預(yù)制場預(yù)制件出場檢驗(yàn)的相關(guān)記錄應(yīng)填寫及時(shí)，內(nèi)容符合規(guī)范要求。5.2.7成品預(yù)制件運(yùn)輸和存放管理應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.8記錄文件管理各種質(zhì)量記錄文件應(yīng)填寫及時(shí)，內(nèi)容符合規(guī)范要求。5.3技術(shù)管理要點(diǎn)5.3.1預(yù)制件生產(chǎn)前，技術(shù)管理部門應(yīng)組織相

12、關(guān)人員認(rèn)真審核、消化圖紙。5.3.2對預(yù)制場員工進(jìn)行技術(shù)、安全等培訓(xùn)，安排好各工序的技術(shù)指導(dǎo)。5.3.3根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)條件的要求，編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書。5.3.4對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)分析產(chǎn)生的原因，提出針對性的解決方案和預(yù)防措施。5.3.5及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化生產(chǎn)線設(shè)備和工裝，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化主要工序的質(zhì)量控制。5.3.6經(jīng)常性進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量檢查，對現(xiàn)場不合格行為及不合格項(xiàng)目及時(shí)提出整改措施。5.3.7組織進(jìn)行技術(shù)總結(jié)編寫和申報(bào)工作。5.4質(zhì)量管理要點(diǎn)5.4.1預(yù)制件生產(chǎn)過程中要嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，確保預(yù)制件生產(chǎn)用原材料質(zhì)量合格。5.4.2預(yù)制件生產(chǎn)過程各工序執(zhí)

13、行三件制度：操作人員自行檢驗(yàn)，合格后報(bào)質(zhì)檢人員；質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，報(bào)監(jiān)理工程師；監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.3按照技術(shù)條件要求的項(xiàng)目和頻次，對塑鋼模型進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)變形破壞，及時(shí)處理。5.5進(jìn)度管理要點(diǎn)5.5.1應(yīng)編制工序循環(huán)卡控時(shí)間表，使工序作業(yè)時(shí)間控制有據(jù)可依。5.5.2應(yīng)配足各作業(yè)班組操作人員及技術(shù)質(zhì)檢人員，并確保關(guān)鍵崗位人員持證上崗。5.5.3經(jīng)常召開班組進(jìn)度分析會(huì)，及時(shí)分析工序作業(yè)時(shí)間存在的問題，找出解決方案，確保盡早達(dá)到額定生產(chǎn)能力。5.5.4應(yīng)編制預(yù)制生產(chǎn)計(jì)劃，并及時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)情況，分析存在問題的原因，制定解決問題的方案，確保按期完成生產(chǎn)任務(wù)。5.5.5應(yīng)每日將生產(chǎn)任務(wù)的完成情況報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度，再由調(diào)度報(bào)送建設(shè)單位。5.5.6應(yīng)做好各種設(shè)備、工裝的檢查、維修、保養(yǎng)工作，確保各種設(shè)備的使用率滿足施工生產(chǎn)要求。5.5.7應(yīng)做好生產(chǎn)用原材料的組織，確保材料供應(yīng)及時(shí)并滿足施工生產(chǎn)正常進(jìn)行的需要。5.5.8做好冬期施工保溫工作，防止氣溫降低而影響施工進(jìn)度。5. 6安全管理要點(diǎn)5.6.1建立健全預(yù)制場安全管理體系，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安全監(jiān)控制度和措施。5.6.2認(rèn)真規(guī)劃和布置場內(nèi)管線線路、人行道路以