操作規(guī)程Microsoft Word 文檔 (4)

1、山西同山西同輝輝重工有限重工有限責責任公司任公司 安全操作規(guī)程匯編安全操作規(guī)程匯編文件文件編編號：號：THZG.AQ-03-2013 分分發(fā)編發(fā)編號：號： 編編 制：制： 審審 核：核： 批批 準：準： 2013年年9月月1日日 發(fā)發(fā)布布 2013年年9月月15日日 實實施施安安 全全 操操 作作 規(guī)規(guī) 程程發(fā)發(fā) 布布 令令本公司依據本公司依據 中華人民共和國安全生產法中華人民共和國安全生產法、中華人民共和中華人民共和國職業(yè)病防治法國職業(yè)病防治法、國家安全生產監(jiān)督管理總局國家安全生產監(jiān)督管理總局 20102010年第年第9 9號公號公告告 結合本公司生產經營實際，制定了各相關作業(yè)崗位的安全生產

2、結合本公司生產經營實際，制定了各相關作業(yè)崗位的安全生產操作規(guī)程操作規(guī)程 ?，F經審核，符合本公司實際，現予以批準、發(fā)布。現經審核，符合本公司實際，現予以批準、發(fā)布。望全廠職工遵照執(zhí)行。望全廠職工遵照執(zhí)行。本本安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程自發(fā)布日起實施。自發(fā)布日起實施?？偨浝恚嚎偨浝恚?2012013 3年年9 9月月1515日日 1目目 錄錄一、安全操作規(guī)程通則一、安全操作規(guī)程通則.4 4二、起重工安全技術操作規(guī)程二、起重工安全技術操作規(guī)程.8 8三、行車工安全技術操作規(guī)程三、行車工安全技術操作規(guī)程.9 9四、電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程四、電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程.1212五、普通車工安全技術操作

3、規(guī)程五、普通車工安全技術操作規(guī)程.1313六、機械加工通用安全技術操作規(guī)程六、機械加工通用安全技術操作規(guī)程.1414七、鋸床工安全技術操作規(guī)程七、鋸床工安全技術操作規(guī)程.1616八、一般鉗工安全技術操作規(guī)程八、一般鉗工安全技術操作規(guī)程.1717九、鉆床工安全技術操作規(guī)程九、鉆床工安全技術操作規(guī)程.1919十、臺鉆的安全技術操作規(guī)程十、臺鉆的安全技術操作規(guī)程.2121十一、手電鉆安全技術操作規(guī)程十一、手電鉆安全技術操作規(guī)程.2222十二、虎鉗安全技術操作規(guī)程十二、虎鉗安全技術操作規(guī)程.2323十三、銼刀、刮刀安全技術操作規(guī)程十三、銼刀、刮刀安全技術操作規(guī)程.2424十四、砂輪機使用安全技術操作規(guī)

4、程十四、砂輪機使用安全技術操作規(guī)程.2525十五、氣焊工、氣割工安全技術操作規(guī)程十五、氣焊工、氣割工安全技術操作規(guī)程.2727十六、電焊工（電?。┌踩夹g操作規(guī)程十六、電焊工（電弧）安全技術操作規(guī)程.3030十七、化驗室通用安全操作規(guī)程十七、化驗室通用安全操作規(guī)程.3232十八、化工（溶劑、油漆）庫管理工安全操作規(guī)程十八、化工（溶劑、油漆）庫管理工安全操作規(guī)程.39392十九、油品暫存點管理員安全操作規(guī)程十九、油品暫存點管理員安全操作規(guī)程.4040二十、電錘維護工人安全操作規(guī)程二十、電錘維護工人安全操作規(guī)程.4141二十一、設備維修員安全操作規(guī)程二十一、設備維修員安全操作規(guī)程.4242二二十二

5、、氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程十二、氣瓶庫管理工安全操作規(guī)程.4343二十三、空壓機安全操作規(guī)程二十三、空壓機安全操作規(guī)程.4444二十四、各種水泵安全操作規(guī)程二十四、各種水泵安全操作規(guī)程.4545二十五、維修電工安全操作規(guī)程二十五、維修電工安全操作規(guī)程.4646二十六、電器設備安全操作規(guī)程二十六、電器設備安全操作規(guī)程.4949二十七、梯子作業(yè)安全操作規(guī)程二十七、梯子作業(yè)安全操作規(guī)程.5151二十八、高處作業(yè)安全操作規(guī)程二十八、高處作業(yè)安全操作規(guī)程.5252二十九、檢驗工安全技術操作規(guī)程二十九、檢驗工安全技術操作規(guī)程.5555三十、裝卸、搬運工安全操作規(guī)程三十、裝卸、搬運工安全操作規(guī)程.5656三

6、十一、收發(fā)工安全操作規(guī)程三十一、收發(fā)工安全操作規(guī)程.5858三十二、廠內運輸車司機安全操作規(guī)程三十二、廠內運輸車司機安全操作規(guī)程.5959三十三、插床安全操作規(guī)程三十三、插床安全操作規(guī)程. 61三十四、搖臂鉆床安全操作規(guī)程三十四、搖臂鉆床安全操作規(guī)程.63 三十五、剪板機安全操作規(guī)程三十五、剪板機安全操作規(guī)程.65 三十六、銑床安全操作規(guī)程三十六、銑床安全操作規(guī)程.3.67 三十七、加工中心及數控銑工安全操作規(guī)程三十七、加工中心及數控銑工安全操作規(guī)程.71 三十八、磨工安全操作規(guī)程三十八、磨工安全操作規(guī)程 . 76 三十九、龍門刨床安全操作規(guī)程三十九、龍門刨床安全操作規(guī)程.79 四十、液壓機安

7、全操作規(guī)程四十、液壓機安全操作規(guī)程.81四十一、切管機安全操作規(guī)程四十一、切管機安全操作規(guī)程.83四十二、立柱式千斤頂安全操作規(guī)程四十二、立柱式千斤頂安全操作規(guī)程.85四十三、鏜床安全技術操作規(guī)程四十三、鏜床安全技術操作規(guī)程. .87四十四、卷板機安全操作規(guī)程四十四、卷板機安全操作規(guī)程.90四十五、數控車工安全操作規(guī)程四十五、數控車工安全操作規(guī)程.92四十六、數控火焰切割機安全操作規(guī)程四十六、數控火焰切割機安全操作規(guī)程.98四十七、數控加工中心安全技術操作規(guī)程四十七、數控加工中心安全技術操作規(guī)程.100四十八、數控龍門加工中心安全技術操作規(guī)程四十八、數控龍門加工中心安全技術操作規(guī)程.1014四

8、十九、數控臥式銑鏜床安全技術操作規(guī)程四十九、數控臥式銑鏜床安全技術操作規(guī)程.10.五十、液壓支架試驗臺安全操作規(guī)程五十、液壓支架試驗臺安全操作規(guī)程.106五十一、丙烷氣站安全操作規(guī)程五十一、丙烷氣站安全操作規(guī)程 .108.五十二、立體倉庫安全操作規(guī)程五十二、立體倉庫安全操作規(guī)程 .111一、安全操作規(guī)程通則一、安全操作規(guī)程通則1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍適用于本公司安全操作規(guī)程通則3 3 安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程3.13.1 職責與權限：本規(guī)程所指出的怎樣進行作業(yè)、禁止怎樣作業(yè)，是每位作業(yè)者都必須嚴格遵守執(zhí)行的。3.23.2 引用文件

9、：依據中華人民共和國勞動法和與之相配套的勞5動保護法規(guī)，安全生產技術標準并參照本行業(yè)與相關行業(yè)，本企業(yè)與相關企業(yè)的安全生產制度、規(guī)定、章程以及工作經驗。4 4 通則通則4.14.1 勞動防護用品4.24.2 上班必須穿戴好本工種所發(fā)放的勞動防護用品，特種作業(yè)人員在作業(yè)時，必須正確使用為本工種作業(yè)配備的專業(yè)防護用品。4.34.3 女工在作業(yè)時，必須把發(fā)辮盤入帽內。4.44.4 進入工作現場禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、長大衣和戴長圍巾。嚴禁在工作時赤臂、不系好工作服衣扣和趿拉鞋。4.54.5 在登高作業(yè)、交叉作業(yè)、維修起重、進入建筑施工現場都必須戴安全帽。4.64.6 安全帽的內襯必須完好，不

10、得隨意取掉內襯，更不得使用無內襯或已破損的安全帽。戴安全帽時必須系好下頦帶。4.74.7 在任何旋轉部位作業(yè)和使用錘子時，禁止戴手套作業(yè)。4.84.8 凡在砂輪機、車床、鉆床、氣割（焊）和配備護目鏡的操作者，作業(yè)時必須戴護目鏡。4.94.9 禁止用汽油等易揮發(fā)溶劑，稀釋劑洗滌工作服。5 5 作業(yè)作業(yè)5.15.1 各項作業(yè)必須有領導的進行，不得多頭領導、越級領導。各級領導在計劃、布置、檢查，總結、評比生產的時候，必須同進度計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。5.25.2 班前禁止喝酒。工作中嚴禁打鬧，開玩笑或做其它不利于安全6生產的事。5.35.3 作業(yè)前，必須仔細檢查本次作業(yè)，本工種、本崗位

11、所接觸和使用的工器具、設備、設施以及必須配備使用的個人防護用品，用具和安全防護設施。如發(fā)現有缺陷、故障等事故隱患，應立即停止使用，進行維護和處理，嚴禁帶病使用和運轉。5.45.4 嚴禁跨越、蹬踩、乘坐、手摸和倚靠運轉或停止運轉的機械設備的運轉部位、各類輸送設備設施和其它具有危險性的地方。5.55.5 嚴禁使用具有升降功能的非載人設備設施裝載人員進行升降作業(yè)。5.65.6 任何機械設備在運轉時，禁止在其旋轉部位進行注油、清掃、修理等工作；禁止隔著轉動部位傳遞或拿取任何物品。5.75.7 作業(yè)時，作業(yè)者必須集中注意力，嚴禁作業(yè)者與他人邊操作邊閑談分散注意力。5.85.8 凡作業(yè)高度距基準面 2M

12、以上（包括 2M） ，有可能發(fā)生附落的高處進行工作時，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)區(qū)域應有必要的防護措施。高處作業(yè)人員禁止穿塑料底、硬功夫底等不防滑鞋；必須戴好安全帽，安全帶和工具袋。安全帶必須掛在超過人體高度的上方，并且牢固。5.95.9 高處作業(yè)時，應特別注意輸電線、輸汽管和壓縮空氣輸送管路；禁止自上而下或自下而上地拋擲物品。5.105.10 機械設備各突出轉動的危險部位必須裝設牢固的防護罩，禁止隨意拆除；其他無法或無須安裝防護罩的轉動部位，應涂上安全色7以示警告。5.115.11 在用電氣設備、設施、手持式電動工具必須按國家有關技術規(guī)定，裝設牢固可靠的保護性接地或接零。嚴禁在插座內用導線直接

13、將零線與接地線連接起來 。5.125.12 操作機械設備時，必須熟悉設備的性能，安全技術操作方法，凡尚在熟悉的新員工和非崗位人員不得擅自開關各種電氣開關、水閥、氣閥、風閥、油路開關等。5.135.13 凡使用可移動機械時，使用單位應征得有關單位同意，就近連接動力電源，電源單位負責將電源引入使用單位的工作電盤上，其工作電盤上必須有處理緊急事故、迅速切斷電源的裝置。使用前，必須檢查該機械是否有漏電或其他隱患，在確認安全后，方可正式使用。5.145.14 機械設備在運轉時，無論出現何種現象，均應迅速切斷電源，立即停止運轉，通知有關部門人員進行檢查和修理。電氣裝置自動掉閘時，嚴禁強行合閘啟動，必須找有

14、關人員檢查排障。5.155.15 凡進行檢修作業(yè)，或作業(yè)時不停電不能確保操作者人身安全時，作業(yè)負責人必須嚴格停電檢修，維修人員切斷設備電源，掛上警示牌后，方可進行作業(yè)。5.165.16 開停機械設備時、起吊重物時，均應使用聲響信號示警。5.175.17 凡進入容器、地溝、煙囪、煙道等封閉半封閉式設備設施的內部進行檢查修復作業(yè)，必須先進行通風或降溫，再檢查有無毒有害氣體，確認無誤后，方可進入作業(yè)，其進出口必須有人監(jiān)護，若8使用多云式機械時，應急切斷電源裝置必須在監(jiān)護人旁，監(jiān)護人不得撤離職守。5.185.18 凡使用手持式移動照明時，其電壓必須是 36V 安全電壓，在狹窄、潮濕的工作場所作業(yè)時，應

15、使用 36V 以下安全電壓照明，嚴禁使用明火照明。5.195.19 多人共同作業(yè)時，必須有專人指揮號令一致，行動統(tǒng)一，相互照顧，不得冒險作業(yè)和無指揮作業(yè)。5.205.20 使用砂輪機進行磨削時，必須先檢查砂輪機是否有裂紋、破損，過小和防護罩是否完整牢固等不安全因素。操作時，必須站在砂輪回轉或切線方向外側。凡使用回轉方向磨削的砂輪，不得使用側面磨削，不得使用砂輪切割機打磨任何物品。5.215.21 金屬澆注、高處作業(yè)、鍛造打錘等作業(yè)時，其作業(yè)區(qū)域禁止非作業(yè)者逗留、行走，操作前必須認真檢查所使用的所有工器具，二人以上共同操作時，有危害的區(qū)域內禁止其它作業(yè)操作。5.225.22 各類壓力容器，嚴禁在

16、承壓狀態(tài)下進行檢修。二、起重工安全技術操作規(guī)程二、起重工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司起重工作業(yè)人員。93.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 工作前，必須穿戴好勞保護具，高空作業(yè)時必須系好安全帶。3.23.2 所用的起重設備、用具（倒鏈、滑車、滑輪、吊環(huán)、吊索等）必須詳細檢查。提升重物的重量不得超過起重工具的最大負荷量。3.33.3 鋼絲繩必須經常檢查，若鋼絲繩的損壞超過15以上，不允許繼續(xù)使用。3.43.4 重物提升時，嚴禁重物轉動，嚴禁提升物上站人。停止操作時，嚴禁重物懸在空中。3.53.5 所有

17、起吊載運時，必須有專人發(fā)信號。吊裝前先檢查一次，確認無問題時，方可起吊。3.63.6 吊運大型物件在地面運輸時，道木必須墊好，滾筒要合適，重物移動時，速度要緩慢3.7 吊運熔融金屬時，特別注意起吊前應檢查冶金鑄造起重機械（冶金吊）的滑輪、吊環(huán)、吊索、吊鉤、吊具、耳軸的安全檢測結果，以及可靠性.安全牲。3.8 盛裝熔融金屬的鋼包不應太滿，應低于鋼包上沿0.2-0.3米以上，以免溢出傷人。三、行車工安全技術操作規(guī)程三、行車工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。102 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司行車工作業(yè)人員。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13

18、.1 行車工必須認真進行交接班，交班者必須把安全情況交給下一班，接班者必須按規(guī)定巡回檢查，發(fā)現問題，及時排除。3.23.2 工作前，必須把行車使用的吊具、繩索進行認真的檢查，保證良好。3.33.3 行車工必須清楚自己吊運范圍、物件情況，以便準確地做好吊運工作。3.43.4 在工作中應堅守工作崗位，精力集中，嚴禁吃東西、看報紙。3.53.5 行車上的安全防護裝置必須靈活、可靠。若行車在使用中因電器失靈工件無法落地時，嚴禁任何人員在吊物下通行。3.63.6 吊運工件之前，應首先鳴鈴，警告地面有關人員。嚴禁吊物在行人頭上越過。在吊運的工件上不準站人。3.73.7 不準將重物吊起后長時間停留在空中，如

19、因特殊情況必須采取安全措施。3.83.8 吊物行走的高度，一般不超過1米，吊運時要慢起慢落，移動時要鳴鈴。使用行車的人應走在吊物的前面，以警告他人離開通道，并指定放置地點。3.93.9 行車在運行中，未完全停止時，嚴禁開倒車，行車行至接近軌道兩端時，切勿開動過猛，造成掉軌事故。3.103.10 行車各剎車裝置必須完好可靠，如發(fā)生停電、斷電時，能確11保及時停止運行。3.113.11 行車各限位器必須靈敏可靠，無限位器不準使用，以免發(fā)生重大事故。3.123.12 吊運工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺。3.133.13 行車工上下行車時必須從指定地點的專用梯子上下，禁止從這一臺行車跨越到另一臺行車上。行車

20、工作結束，應安全穩(wěn)妥地停在安全梯處，行車工方可離開。3.143.14 對行車進行檢修時，行車工要配合檢修人員共同進行。檢查過程必須斷開主電源和電閘開關。行車在工作中禁止進行檢查、加油、擦拭各部件，不準打開控制器等。3.153.15 行車工必須做到下列幾點：3.15.13.15.1 吊運超負荷不吊運。如遇特殊情況，必須經有關領導同意，在保證安全的情況下吊運。3.15.23.15.2 信號不明、亂指揮，不吊運。3.15.33.15.3 吊運物上面站人，不吊運。3.15.43.15.4 不斜吊、不斜放。3.15.53.15.5 吊運物捆綁、吊掛不牢，不吊運。3.15.63.15.6 被吊物與其他物件

21、連接或埋在地下，不吊運。3.15.73.15.7 被吊運物用麻繩及破布、舊三角皮帶綁扎，不吊運。3.163.16 遵守起重工安全操作規(guī)程。12四、電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程四、電動葫蘆工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的13為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司電動葫蘆作業(yè)人員的安全操作。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴格遵守起重工的有關操作規(guī)程。3.23.2 開動前應認真檢查設備的機械、電器、鋼絲繩、釣鉤、限位器等是否完好可靠。3.33.3 不得超負荷起吊，起吊時，手不準握在繩索與物件之間，吊物

22、上升時嚴防撞頂。3.43.4 起吊物件時，必須遵守起重工安全操作規(guī)程，捆扎應牢固，在物件的棱角缺口處，應設墊襯保護。3.53.5 使用托掛線電器開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。3.63.6 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。3.73.7 遵守起重工安全操作規(guī)程。14五、普通車工安全技術操作規(guī)程五、普通車工安全技術操作規(guī)程1 1目的目的為了加強設備管理，保證人身安全，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。2 2適用范圍適用范圍本規(guī)程適用于本公司車工作業(yè)人員。3 3操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1正確穿戴防護用品，禁止戴圍巾、手套、穿高跟鞋，過肩長發(fā)必須塞到工作帽內，高速

23、切削時要戴好防護眼鏡；3.23.2裝卸卡盤及大的工具、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤，裝卸工件后應立即取下扳手，禁止用手剎車；3.33.3床頭、小刀架、床面不得放置工具、量具或其它東西；3.43.4裝卸工件要牢固，加緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，不準使用滑絲的卡爪；3.53.5加工細長工件要用頂尖。跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過直徑約20-25倍，車頭后面伸出超過300mm時，必須加托架，必要時裝設防護欄；3.63.6用銼刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤，禁止用紗布裹在工件上砂光，應比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上；3.73.7車內孔時不準用銼刀倒角，用紗布光內

24、孔時，不準將手指或手臂伸進去打磨；153.83.8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛；3.93.9攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架 ，一手開車。六、機械加工通用安全技術操作規(guī)程六、機械加工通用安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司機械加工作業(yè)人員。3 3操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 工作前，應穿戴好勞保防護用品。機加工禁止戴手套操作。3.23.2 機器設備的各種防護、保險裝置、離合器等（如防護罩、保險螺絲）必須完整。3.33.3 工作前應開慢車檢查設備，無故障后在進行工作。3.4

25、3.4 機器設備必須有良好的電氣接地線，局部照明電源一律采用36伏以下的電壓。3.53.5 機器設備之導線、開關、插頭等電器裝置必須保持完好無損，如有損壞請電工修理3.63.6 從事機械加工的工作人員，必須在木質的腳踏板上操作。3.73.7 在拆裝、搬運笨重的工夾具或工件時，宜使用吊車或二人以上搬抬，且必須相互協調配合好。163.83.8 使用的銼刀一定要裝有木柄。使用扳手必須與螺帽尺寸吻合，禁止扳口加襯墊物或在柄上加長管子和其他扳手，以防滑脫撞擊受傷。不準使用淬過火的材料做墊圈。3.93.9 禁止在機床運轉時測量工件或用手檢查工件表面光潔度。3.103.10 禁止用手或口吹除鐵屑，必須用鉤子

26、或刷子清除。使用的工卡量具和零件，不準放在床面上。3.113.11 操作者每條要潤滑、擦拭機床。清除切屑，保持機床整潔。工具有條不紊，通道暢通。3.123.12 配換齒輪、調整轉速、更換工夾具。必須關閉電源停車后進行。測量工件等也必須停車后進行。3.133.13 下班或中途停電時，必須將各種走刀手柄放在空擋位置，并關閉開關。3.143.14 高速切削時須戴好防護眼鏡。3.153.15 機床發(fā)生故障后（指發(fā)生事故） ，不準擅自處理，應保護現場及時報告有關人員，進行維護和處理。17七、鋸床工安全技術操作規(guī)程七、鋸床工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了增強鋸床工安全意識，保證人身安全，預防事故發(fā)生

27、，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于公司鋸床作業(yè)人員3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 工作前穿戴好防護用品，檢查鋸床、防護裝置是否良好，園鋸片是否完好；3.23.2 工件一定要夾緊夾牢，工作時不準離開工作崗位，入鋸必須穩(wěn)，不能過猛，防止鋸片損壞傷人；3.33.3 鋸割時人體不得在鋸片對面，應在鋸片徑向45度位置，后面要有防護裝置，預防傷人。3.43.4 鋸割中時刻觀察鋸片的動向，如發(fā)現問題應立即停機，防止鋸片破損傷人；3.53.5 鋸割完畢，切斷電源，待機停穩(wěn)后，取下工件，清除鋸屑，擦18凈污物，進行保養(yǎng)。八、一般鉗工安全技術操作規(guī)程八、一般鉗工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了

28、預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司一般鉗工作業(yè)人員。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 操作前，應按規(guī)定穿戴好各種防護用品，女工發(fā)辮要裝入工作帽內。3.23.2 檢查所用工、夾量具是否完好，安全可靠。熟悉圖紙資料。3.33.3 禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不合乎安全要求的工具，并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。3.43.4 開動設備，應先檢查防護裝置，緊固螺絲以及電、油、氣等動力開關是否完好，并空載試車檢驗正常，方可投入工作，操作時應嚴格遵守所設備的安全操作規(guī)程。3.53.5 設備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障，應交電工修19理

29、，自己不得拆卸。不準自己敷設線路和安裝臨時電。管道閥門損壞需焊接處，應交焊工修理，不準自行焊接。3.63.6 工作中，應注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。多人操作要有統(tǒng)一指揮，注意協調配合，行動要一致。3.73.7 起吊和搬運重物，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。多人拉運、安裝設備或搬運其他重物時，操作者都要服從統(tǒng)一信號指揮，防止擠傷、壓傷或撬桿打人，壓腳。3.83.8 高空作業(yè)工作前應檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，工具必須放在工具袋里，不準放在其他地方，嚴防墜落傷人，安全帶應扎好，并系在牢固的結構上。不準穿硬底鞋，不準打鬧

30、，不準往下面扔東西。3.93.9 采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60度為宜，上下梯子要檢查是否牢固，下面要有人扶持。人字梯中部要用結實的牽繩拉住。3.103.10 登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊層以防觸電。平臺上應設立欄桿。20九、鉆床工安全技術操作規(guī)程九、鉆床工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為加強設備管理，確保人身安全，預防事故發(fā)生，特制定本規(guī)程。2 2 適用范圍適用范圍本規(guī)程適用于本公司鉆床作業(yè)人員。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 工作前穿戴好防護用品，對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作；3.23.2 工件夾裝必須牢固可靠，

31、鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆，工作中嚴禁戴手套操作；213.33.3 使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊，手動進刀時，一般按照逐漸減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故；3.43.4 鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除；3.53.5 精絞深孔時，拔取圓器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上；3.63.6 不準在旋轉的道具下翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具；3.73.7 使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊；3.83.8 橫臂和工作臺上不準有浮物擺放；3.93.9 工作結束時，要將橫臂降到最低位置，主

32、軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。22十、臺鉆的安全技術操作規(guī)程十、臺鉆的安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司臺鉆作業(yè)人員。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。3.23.2 鉆孔時，工作必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿23著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。3.33.3 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。3.43.4 在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。3.53.5 工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭

33、折斷。十一、手電鉆安全技術操作規(guī)程十一、手電鉆安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司使用手電鉆時的作業(yè)人員。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 使用手電鉆時，首先到工具室領取電鉆及絕緣手套，然后找電24工接線，嚴禁私拉亂接。3.23.2 電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。3.33.3 電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖以防止軋壞、割破、更不準把電線拖到水、油中，防止油、水腐蝕電線。3.43.4 使用時一定要戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。3.53.5 使用當中如

34、發(fā)現電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時，應立即停止工作，找電工檢查修理。3.63.6 電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。3.73.7 停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。3.83.8 如有壓力電鉆時，必須使電鉆垂于工件，而且固定端要特別牢固。3.93.9 絕緣手套等絕緣用品，不許隨地亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定的地方。十二、虎鉗安全技術操作規(guī)程十二、虎鉗安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司使用虎鉗時的作業(yè)人員。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 虎鉗上不要放置工具，以免滑下傷人。253

35、.23.2 使用轉座虎鉗工作時，必須把固定螺絲扳緊。3.33.3 虎鉗的絲桿、螺母要經常擦洗和加油，保持清潔。如有損壞，不得使用。3.43.4 鉗口要經常保持完好，磨平時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口固緊螺絲要經常檢查，以防松動。不準用已滑扣的螺絲。3.53.5 用虎鉗夾持工件時，只許使用鉗口行程2/3，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。3.63.6 工件必須放正夾緊，手柄朝下。3.73.7 工件超過鉗口部分太長，要加支撐。裝卸工件時，還必須防止工件摔下。十三、銼刀、刮刀安全技術操作規(guī)程十三、銼刀、刮刀安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。2 2

36、 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司使用銼刀、刮刀時的作業(yè)人員。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 銼、刮刀木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒上手柄或手柄松動26的銼刀和刮刀。3.23.2 銼刀、刮刀尾部不準淬火。使用前要仔細檢查有無裂紋，以防折斷發(fā)生事故。3.33.3 推銼要平，壓力與速度要適當，回拖要輕，以防發(fā)生事故。3.43.4 銼刀、刮刀不能當手錘、撬棒或沖子使用，以防折斷。3.53.5 工件或刀上有油污時，要及時擦凈，以防打滑，使用銼刀時也要防滑動。3.63.6 使用三角刮刀時，應握住木柄進行工作，工作完畢把刮刀裝入套內。3.73.7 使用半圓刮刀時，刮削方向禁止站人，以防刮刀滑出傷人。3.

37、83.8 清除鐵屑，應用專門工具，不準用嘴吹或手擦。 十四、砂輪機使用安全技術操作規(guī)程十四、砂輪機使用安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了防止事故發(fā)生，確保人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 適用范圍適用范圍本規(guī)程適用于本公司砂輪操作作業(yè)人員。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 砂輪機的防護罩，抽塵設備必須完備，安裝固定可靠；273.23.2 啟動砂輪機時，應檢查砂輪旋轉方向是否正確，砂輪表面跳動嚴重時，應及時修整；3.33.3 公用砂輪機要有專人負責，經常檢查維護，確保正常運轉；3.43.4 操作者必須穿戴好安全防護用品；3.53.5 砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物

38、，確認無問題時，再開動砂輪機，并觀察砂輪轉動是否正常；3.63.6 砂輪因長期使用磨損嚴重時不準使用；3.73.7 在成批生產中沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動；3.83.8 換新砂輪，必須經過認真地選擇，對有裂紋、有破損的砂輪或砂輪軸與砂輪配合不好的砂輪，不準使用；3.93.9 換砂輪上的螺絲時要均勻用力，不要上的過松或過緊，裝砂輪時要加墊平衡，維修整平衡和校驗之后，進行試運轉2-3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用；3.103.10 托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪；3.113.11 磨工具用的專用砂輪不準磨其他任何工件和材料，

39、砂輪要保持干燥，以防受潮后強度降低發(fā)生事故；3.123.12 同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機側面，不準站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故；3.133.13 對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨；283.143.14 砂輪磨小后應及時更換；3.153.15 砂輪機用完后，應立即關閉開關，不準砂輪機空轉。十五、氣焊工、氣割工安全技術操作規(guī)程十五、氣焊工、氣割工安全技術操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍29本規(guī)程適用于本公司氣焊工、氣割工作業(yè)人員。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程

40、3.13.1 工作前，應穿戴好規(guī)定的勞保護具。3.23.2 在禁火區(qū)動焊時，應辦好動火證，由消防及有關人員檢查準許后，方能在規(guī)定的地點動火。3.33.3 氣焊工與氣割工均應經過專門的技術訓練與安全教育，考試合格后有安全技術操作合格證方能獨立操作。3.43.4 氧氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁靠近易燃、易爆、高溫及有關油脂的地方。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離不得小于10米。3.53.5 氧氣瓶應裝防震橡膠圈，搬運時應將瓶帽擰緊，禁止碰撞和劇烈振動。3.63.6 氧氣表未裝減壓器前，要檢查瓶嘴是否有油脂，灰塵等物。待消除干凈后，方能啟用。在開啟瓶伐時，操作者要站在瓶嘴的側面，以免受傷。3.73.7 氧氣表要配有

41、合格的堅固螺帽。有符合要求的高低壓表。氧氣表的指針要靈敏可靠。3.83.8 開啟氧氣瓶時，要用力平穩(wěn)，緩慢開啟，避免氣壓突然升高，損壞氧氣表或氧氣表沖出傷人，或產生靜電放電，造成爆炸。當氧氣表泄露氣時，應迅速關閉氧氣瓶伐，卸下修理。3.93.9 氧氣瓶要防止陽光直射及高溫熱源的輻射，以免引起氣體膨脹，造成爆炸。冬季若遇瓶伐或氧氣表凍結時，可用熱水或蒸汽解凍。嚴禁用明火或錘擊。303.103.10 氧氣瓶內德氣體不允許全部用完，至少應留12個表壓的剩余量。3.113.11 操作人員必須對乙炔氣瓶的構造、性能、特點和操作達到會講、會用、會保養(yǎng)、會排除故障。3.123.12 焊、割槍使用前，必須檢查

42、焊槍、割炬、減壓器、膠管等是否正常。若發(fā)現倒氣，應迅速排除故障。3.133.13 點火時，先開乙炔閥，后輕輕打開氧氣閥，點火后應立即調整火焰。熄滅時，與上述程序相反。禁止用割炬咀將氣割后的工件擊落，以免割炬咀堵塞造成回火。若遇到回火，應迅速關閉有關閥門。等割炬焊槍冷卻后，再開氧氣吹出槍內的煙灰，方可繼續(xù)使用。3.143.14 當開啟氧氣閥或乙炔閥時，嚴禁用手或其他物堵塞焊槍，造成倒流，造成爆炸。更不允許把點燃的焊、割槍放在工件或地面上。3.153.15 在焊、割各種容器或管道時，或在地溝內焊、割時，在工作前必須了解所焊、割對象和位置。了解里面曾裝過何物？若裝過易燃、易爆、有毒的物品時，必須徹底

43、清洗干凈。打開所有的通路，現場應有良好的通風。根據具體情況，應采取預防爆燃、中毒、砸傷等措施。經有關人員檢查，確認無危險時，有專人在外監(jiān)護，方可動火。3.163.16 從事高空焊、割時，應系好安全帶。所用的梯子要牢固，有專人扶梯。使用的工具應用繩索傳遞，不得拋擲。工作前，要檢查31下方有無易燃、易爆物品。3.173.17 操作者有權拒絕對不明容器或管道動火焊割。若需動火焊割時，必須及時報告上級有關人員待采取措施，經檢查確無危險時，方能工作。32十六、電焊工（電?。┌踩夹g操作規(guī)程十六、電焊工（電?。┌踩夹g操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2

44、范圍范圍本規(guī)程適用于本公司電焊（電?。┕ぷ鳂I(yè)人員。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 工作前必須戴好勞保護具，檢查電焊機電路和接地情況是否良好，電焊鉗有無損壞。若發(fā)現絕緣有問題應及時找電工修理。3.23.2 電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不得超過4歐姆。3.33.3 電焊機要放置在易散熱的地方，其溫度不得超過70，電焊機要每臺裝一個電閘，不能混用。3.43.4 一次與二次線路必須完整，易于辨認，其絕緣必須良好。3.53.5 電焊機移動時，應先將電閘拉開，徹底切斷電源。3.63.6 注意工作環(huán)境，周圍五米內不準有易燃物品。3.73.7 在焊接銅、鋅、鋁等金屬物或表面涂有油漆顏料的

45、工件時，必須戴口罩，工作地點無雜物，無危險因素。3.83.8 高空作業(yè)時，必須有安全帶等安全措施。3.93.9 在金屬容器內進行焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，通風換氣必須良好。3.103.10 不準焊接和切割受力構件和內有壓力的容器（如房架、鍋爐、33氣包等） 。如焊、割裝過易燃物品或油類的容器時，應先清洗干凈，并將所有蓋口打開，口向上方，經有關單位檢查確認合格后，方可焊接。3.113.11 在焊接工作場所內，不準有易燃易爆物品，否則不得進行焊接。3.123.12 非電焊工不準進行電焊工作。電焊時要戴好防護面具。在清除熔渣或鐵銹時應帶防護眼鏡。3.133.13 工作時使用好防護用品，如絕緣膠鞋、

46、手套等。嚴禁光腳、穿短褲、穿濕鞋進行操作。下雨天不得在露天場所電焊切割。3.143.14 電焊鉗用過后，要保存好，不準隨便亂放，要放在安全地點。3.153.15 焊接完畢后，應清理現場熄滅火種，打掃好衛(wèi)生。34十七、化驗室通用安全操作規(guī)程十七、化驗室通用安全操作規(guī)程1 1 目的目的為了預防事故發(fā)生，保障職工人身安全和健康，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司化驗室各種作業(yè)。3 3 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 使用電氣設備安全規(guī)則3.1.13.1.1 在使用電器設備時，必須事先檢查電器開關接地線以及機械設備，各部分是否安全可靠。3.1.23.1.2 開始工作或停止工作時，必須將開關

47、扣嚴和拉下。3.1.33.1.3 要更換保險絲時，要按負荷選用保險絲，不準加大或以銅絲代替使用。3.1.43.1.4 電器開關箱內，不準放任何物品。3.1.53.1.5 嚴禁用導電器具去清洗電器和用濕布擦洗電器。3.1.63.1.6 凡電器動力設備超過允許溫度時，應立即停止運轉。3.1.73.1.7 定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。353.1.83.1.8 禁止水灑在電氣設備和線路上，以免漏電。凡使用110伏以上電源裝置，儀器的金屬外殼必須安裝接地線。3.1.93.1.9 嚴禁濕手分、合開關或接觸電器設備。3.23.2 使用毒品安全規(guī)則3.2.13.2.1凡能

48、產生有毒氣體和刺激性氣體的操作應在通風柜內進行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。3.2.23.2.2 進行有毒物質的試驗時，必須穿工作服，戴口罩或面罩、手套，實驗后要洗手，試驗中禁止飲食，吸煙。3.2.33.2.3 所有使用過含毒物的溶液，必須由該試驗的工作人員作一定安全處置，合乎排放標準后，再倒入下水道，然后洗凈儀器和工作地點。3.2.43.2.4 工作人員的手、臉、皮膚，有破裂時，不許進行有毒物質操作，尤其是氫化物的操作，更不允許。3.2.53.2.5 有毒液體，生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時，不許用咀吸取，只能用抽氣管

49、吸取。3.2.63.2.6 處理無名藥品時，不許用口嘗。如嗅其味，可用手掌在藥物品表面向臉部煽動嗅之。 禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食物。3.2.73.2.7 使用水銀注意事項：a a 裝水銀的玻璃器皿，應當時堅固的b b 裝水銀的容器表面應蓋一層甘油臟水。36c c 當水銀可能與大氣直接連通時，不許在表面上覆蓋其它物質。應在水銀和大氣中間，接一段內裝活性二氧化錳的玻璃管。d d 裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時，應填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。e e 臟水銀的回收，可用10的硝酸（濃度不許再高）在通風柜內處理，分離后用水洗34次，先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時左右

50、，不許采用加熱蒸干。3.2.83.2.8 遇到下列毒性強烈的物質時，應特別注意安全：（1）汞及汞鹽；（2）鉛鹽及鉛；（3）砷化物及砷；（4）氫化物；（5）白磷及磷化氫；（6）氟化物；（7）二硫化碳；（8）鉀、鈉、氨的氯酸鹽；（9）鉻的化合物；（10）所有的有機化合物。3.33.3 使用強堿及腐蝕劑安全規(guī)則3.3.13.3.1搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及等，要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。腐蝕性強烈的物質有：（1）溴及溴水；（2）硝酸；（3）硫酸；（4）王水；（5）氫氟酸； （6）洛酸溶液；（7）氫氰酸；（8）五氧化二磷；（9）磷酸；（10）氫氧化鉀；（11）氫氧化 鈉；（12）氫

51、氧化銨；（13）冰醋酸；（14）磷；（15）硝酸銀；（16）鹽酸。3.3.23.3.2 搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查：a a裝運器具的強度；b b裝酸或堿的容器是否封嚴；c c容器的位置固定是否穩(wěn)固；d d搬運時不許一人把容器背在背上。373.3.33.3.3 移動酸堿液時，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。3.3.43.3.4 酸堿或其它荷性液體，禁止用咀直接吸取，如無吸氣器可用量筒量取。3.3.53.3.5 開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它荷性溶液器時，應先用水沖洗，然后開瓶，開瓶時，瓶口不準對人。3.363.36 在稀釋酸（尤其是硫酸）時，應當一面攪拌冷水，一面慢慢將

52、酸注入。禁止將水注入酸內。3.3.73.3.7 拿取堿性金屬及其氫氧化物和氧化物時，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。3.3.83.3.8 廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內，缸子應放在安全的地方。3.3.93.3.9 如腐蝕性物質觸到皮膚上時，應立即用大量清水沖洗。3.43.4 使用易燃品安全規(guī)則3.4.13.4.1 易著火的物質有：（1）醇類；（2）醚類；（3）丙酮；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；（9）磷；（10）過氧化鈉；（11）金屬鉀、鈉、鎂等；（12）碳化鈣。不許將易燃燒的物質放 置在明火附近和試驗地區(qū)附近。3.4.23.4.2 在貯存易燃著火物質的周圍不應有明火

53、作業(yè)，如點著的煤氣酒精、燃著的火柴和其它。3.4.33.4.3 使用在蒸餾或升華、易著火的物質應注意：38a a不許用明火加熱，加熱可用水、油、浴器電熱板或電砂浴，周圍也不應有明火。b b試驗儀器應當嚴密不漏氣。c c在蒸餾裝置下面，應有一金屬淺盤（過高80100毫米） 。d d工作地點應有良好的通風，四周圍不可放置有可燃性的物料。e e工作時要戴上眼鏡。3.4.43.4.4 在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤，每種不得超過一公斤。隨用隨取，用后送回專門的貯放地點。3.4.53.4.5 遇水易著火的物質（如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等）禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質（如廢油、廢

54、有機溶劑）應集中在專門的容器內放在安全的地方，不得任意亂放。3.4.63.4.6 一旦發(fā)生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣和電門，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火。除酒精外，化學品失火，不許用水滅火。3.4.73.4.7 應經常檢查防火設備：滅火機、黃沙、石棉及毛氈。3.4.83.4.8 當加熱、蒸餾及其他有關用火的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。可燃物尤其是易揮發(fā)的可燃物，應存放在密閉的容器中，不許用無蓋的開口容器貯存。3.4.93.4.9 蒸餾提純或蒸餾實驗，必須用明火加熱時，則每次蒸餾物的數量不得超過一百毫升，附近不許存放易燃物質，同時，應有

55、防火措施。3.53.5 使用易爆品安全規(guī)則：393.5.13.5.1 預防由于風外壓力差引起的爆炸措施：a a仔細檢查供真空操作的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。b b使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。3.5.23.5.2 使用氧氣時應注意：a a不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動辦法運輸氣瓶。立著使用應有固定措施，開氣時氣咀不能對人。b b氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙。c c氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。d d氧氣瓶、氧氣表以及導管，禁止與油類物質接觸。e e氧氣不能用完，瓶內至少保持20Kg/cm的壓力

56、。3.5.33.5.3 有爆炸危險性的藥品（過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等） ，在實驗室內只許放一小部分。并應保存在干燥陰涼的地方。3.5.43.5.4 禁止?jié)饬蛩岷徒Y晶狀高錳酸鉀接觸。3.5.53.5.5 禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。3.5.63.5.6 禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合加熱。3.5.73.5.7 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸，故在試驗完時，將它和溶液同倒在室外，用土埋住。403.5.83.5.8 使用乙醚，首先應按下法檢查過氧化醚是否存在：取10毫升乙快于試管中，加入新制10碘化鉀溶液一毫升。搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。3.63.6

57、 化學試驗一般操作規(guī)則3.6.13.6.1 配制稀硫酸時，必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行，并必須緩緩注入鹽酸，同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操作。3.6.23.6.2 一切試劑瓶要有標簽。有毒藥品要在標簽上注明。熔解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時，必須于耐熱容器內進行。3.6.33.6.3 嚴禁試劑入口。如須以鼻鑒別試劑時，須將試劑瓶遠離，用手扇動。稍聞其氣味，嚴禁鼻子接近瓶口。3.6.43.6.4 折斷玻璃管（棒）時，須用鋼銼在折斷處銼一個小槽，再墊布折斷。平時要把斷口燒成圓滑。如將玻璃管（棒）插入橡皮管或橡皮塞時，應墊布插之，防止折斷傷手。3.6.53.6.5 嚴禁食具和器具混在一

58、起或互相挪用。一切發(fā)生有毒氣體操作，須于通風柜內進行。通風裝置失效時禁止操作。3.6.63.6.6 一切固體不熔物及濃酸嚴禁倒入水槽，以防堵塞和腐蝕水道。3.6.73.6.7 身上或手上沾有易燃物時，應立即洗干凈，不得靠近明火。處理后的濃酸和濃液廢液，必須先將水門放開，方可倒入水槽。一切廢液，如含有毒物質超過安全標準，應先行處理，不準直接排入下水系統(tǒng)。413.6.83.6.8 取下正在沸騰的水或溶液時，需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用，以免使用時突然沸騰濺出傷人。使用酒精燈、煤氣燈時，注意無色火焰燙傷、十八、化工（溶劑、油漆）庫管理工安全操作規(guī)程十八、化工（溶劑、油漆）庫管理工安全操作規(guī)程

59、1 1 目的目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司化工（溶劑、油漆）庫管理工作業(yè)。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 性質相互抵觸及著火后滅火方法不同的物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放，定期檢查。發(fā)現分解變質等異?，F象，應及時報告領導進行鑒定處42理。3.23.2 發(fā)現化學危險物品時，必須小心謹慎，不得使易燃物品相互摩擦、撞擊、損壞包裝或泄出。3.33.3 嚴禁無產品標志、包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。3.43.4 嚴禁將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內。3.53.5 易燃和可燃液體應

60、按閃點分類存放保管，閃點低于45的易燃溶劑儲存室溫不得超過35。3.63.6 庫內不準進行開包、開桶等作用。禁止在油氣庫內進行調漆作業(yè)。3.73.7 正確使用庫內配備的滅火、急救設施。比水清的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫等酸堿滅火器撲救。十九、油品暫存點管理員安全操作規(guī)程十九、油品暫存點管理員安全操作規(guī)程1 1 目的目的為了加強員工安全意識，保護人身安全，特制定本規(guī)程。2 2 范圍范圍本規(guī)程適用于本公司油品暫存點管理員作業(yè)。3.3. 操作規(guī)程操作規(guī)程3.13.1 嚴禁煙火，無關人員禁止入內，一切人員的火柴、打火機易燃易爆物絕對不準帶入。43