翠芳鮮食品廠施工組織設計

1、 樂亭翠芳鮮食品長綜合樓施工組織設計唐山翠芳鮮食品廠綜合樓施工組織設計68 唐山市豐南區(qū)興盛建筑安裝有限公司68 樂亭翠芳鮮食品廠綜合樓施工組織設計目 錄1、工程概況22、施工部署23、施工項目管理總體安排54、施工方案115、施工進度計劃406、資源供應計劃427、施工準備工作計劃458、施工平面圖479、施工技術組織措施計劃6310、施工項目風險管理規(guī)劃6511、技術經(jīng)濟指標標671、工程概況(一)工程特點本綜合樓位唐山市樂亭縣該綜合樓總建筑面積約5500。室內(nèi)外高差為0.6米，建筑高度14.4米。新能源綜合樓高度13.5米.。本工程建筑等級三級，設計耐火等級二級，建筑抗震設防烈度為8度。

2、本工程建筑結構安全等級為二級，建筑設計使用年限50年。本工程結構類型為磚混結構，局部框架結構?；A形式：砼條形基礎。(四)施工項目管理特點及總體要求本工程實行項目經(jīng)理負責制，對進度、質量、安全、成本進行總體控制。2、施工部署2.1該項目的質量、進度、成本及安全總目標1、 質量目標：確保各單位工程質量合格率100%，2、 工期目標：總工期180天，其中基礎24天，主體65天，裝修45天，屋面10天，室外及收尾16天。按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標安全目標：杜絕死亡、重傷、火災、中毒、倒塌事故，嚴格按建設部制定的“一標五規(guī)”組織施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明施工現(xiàn)場。文明施工目標：文明施工管

3、理達到國家關于建設工程施工現(xiàn)場管理、內(nèi)業(yè)資料管理、技術資料管理的標準。做好施工圖變更修改標識，竣工時交給甲方工程部。4、管理目標：采用現(xiàn)代化管理技術和先進工藝進行施工，實現(xiàn)組織落實，計劃落實、措施落實的有序施工，達到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，樹立優(yōu)良的社會信譽，取得良好的社會綜合效益。5、經(jīng)濟效益目標：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟效益目標。2.2擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)本工程預計平均投入勞動力120人左右，高峰期投入 180人，按兩班作業(yè)制組織施工。2.3勞務供應規(guī)劃、物資供應規(guī)劃1、勞務供應規(guī)劃公司將選派素質好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程的結構工程、裝修、安裝工程，并根據(jù)施工網(wǎng)

4、絡計劃，分批分階段及時組織力量進場施工。施工力量安排本工程預計平均投入勞動力120人左右，高峰期投入180人，按兩班作業(yè)制組織施工。將土建隊劃分為鋼筋工、木工、瓦工(混凝土工)、裝飾工、架子工等各個專業(yè)班組，安裝隊劃分為水暖工、電工、設備安裝工等專業(yè)隊伍，按網(wǎng)絡（橫道圖）計劃控制進入不同區(qū)域組織施工。2、物資供應規(guī)劃（本工程為甲供材）根據(jù)施工進度網(wǎng)絡（橫道圖）計劃，按照材料分類供應的原則，提前7天制定材料供應計劃并上報甲方，并于施工前2天供應到施工現(xiàn)場指定地點（倉庫）。根據(jù)工程實際情況分三階段分類組織材料進場，基礎階段、主體階段、裝修階段。工程所用施工機具完好，大多數(shù)機具最近一年剛剛購進。工程

5、所需用周轉性材料儲備足量，質量符合國家標準，并且我公司已和多家模板廠實行聯(lián)營，在工程需要時可以直接從廠家供貨到工地。材料供貨品種、調劑由甲方采購員結合我項目部材料員根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行采購，材料檢驗由我項目部配合甲方進行送檢，現(xiàn)場設專職質量檢查員對工程質量、進場材料把關。 2.4工程施工區(qū)段的劃分及總的施工順序的安排根據(jù)本工程的特點，將其劃分為四個主要施工階段，即：基礎施工階段、主體結構施工階段、裝飾施工階段、清理竣工階段。基礎施工階段：該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、基坑施工、基礎結構、水暖電預留、土方回填等工作。主體結構施工階段：該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結構施

6、工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設。主體結構施工到結頂，砌筑填充墻。裝飾施工階段：該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。清理竣工階段：該階段工作量大，因此，安排7天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應統(tǒng)籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。 施工順序主要如下：水、電、暖通等

7、配合、調試挖土做基礎主體結構裝飾竣工3、施工項目管理總體安排3.1施工項目管理組織(項目經(jīng)理部)項目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工、計劃、材料、設備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術部為龍頭的施工技術、質量管理系統(tǒng)，對負責該工程的項目部、安裝隊及配合施工的各專業(yè)施工隊在進度、質量、安全、文明等方面進行宏觀控制(管理機構網(wǎng)絡詳見下圖)。公司總經(jīng)理技術負責人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術部工程部財務核算部后勤保衛(wèi)部材料設備部安全標化部質量部圖3.13.2施工項目管理總體功能工作流程和制度設置1、為了加強工程的管理力量，我公司以經(jīng)理部為基本班底，在公司范圍內(nèi)優(yōu)化組合后，組成工程項目經(jīng)理部。公司總經(jīng)理

8、任工程總指揮，便于在公司范圍 內(nèi)進行人、財、物的統(tǒng)一調度；項目經(jīng)理全面主持工程的施工組織和管理；項目 技術 負責人負責工程的技術管理；配備一名項目副經(jīng)理。項目經(jīng)理部設技術 部、工程 部、質量部、安全標化部、材料設備部、后勤保衛(wèi)部、財務核算部。項目經(jīng)理部 主要成員均在3048歲之間，年富力強。其中包括1名國家二級項目經(jīng)理、1名高級工程師，4名工程師。主要分包單位負責人根據(jù)不同的施工階段，調整補充 進入項目管理班子。 2、為實現(xiàn)施工管理目標，建立下列管理制度和辦法：1)施工項目現(xiàn)場管理制度2)施工項目計劃管理制度3)施工項目質量管理和控制辦法4)施工項目成本管理制度5)施工項目技術管理制度6)施工

9、項目安全管理制度7)施工項目勞動工資、獎金管理制度8)施工項目計量管理制度9)施工項目文明施工管理制度10)施工項目機械設備管理制度11)施工項目材料設備管理制度12)施工項目資金管理制度13)施工項目勞動管理制度14)施工項目治安保衛(wèi)管理制度15)施工項目消防管理制度16)施工項目總分包協(xié)調管理制度17)施工掛牌制度、樣板引路制度3.3施工項目經(jīng)部各部門的責任矩陣 （見下頁）3.4施工項目過程中的協(xié)調、總結分析與考核工作過程的規(guī)定1、本工程施工過程中，項目經(jīng)理部要正確處理、妥善協(xié)調與項目施工有關的各個方面的關系，取得各方對工程施工的大力支持，保證項目施工盡可能地順利進行，同時努力樹立良好企業(yè)

10、形象，爭取社會理解和支持。圖3.21)與建設單位的關系 (1)項目經(jīng)理部全體人員要確立“業(yè)主是上帝”的觀念，把建設單位期望的工期和工程質量作為核心，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。 (2)在施工過程中，在技術、質量、進度、設計更改、分包協(xié)調等方面，主動聽取并尊重業(yè)主的建議和意見，為業(yè)主排擾解難，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，和業(yè)主融洽相處，盡最大努力滿足業(yè)主的意愿。 (3)定期向業(yè)主提供工程進度、質量狀況、文明施工情況報告，使業(yè)主能及時、全面掌握工程進展的動態(tài)，使整個工程處于受控狀態(tài)。 2)與監(jiān)理單位的關系 (1)開工前書面報告施工準備情況，獲監(jiān)理認可后方可開工。 (2)開工前將正式施工組織設

11、計及施工計劃報送監(jiān)理工程師審定。 (3)各類檢測設備和重要機電設備的進場情況向監(jiān)理申報，并附上年檢合格證明或設備完好證明。 (4)施工用各類建筑材料均向監(jiān)理報送樣品、材質證明和有關技術資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準后再行采購使用?，F(xiàn)場采樣送檢時有監(jiān)理或總承包代表見證。變更用材時，事前應征請設計、監(jiān)理意見，不同意者不進行變更。 (5)隱蔽工程完成，在自檢合格的基礎上，提前12小時書面通知監(jiān)理驗收。 (6)若監(jiān)理對某些工程質量有疑問，要求復測時，項目部將給予積極配合，并對檢測儀器的使用提供方便。 (7)及時向監(jiān)理報送分部分項工程質量自檢資料和混凝土、砂漿強度報告。 (8)若發(fā)現(xiàn)質量事故，及時報告監(jiān)理和業(yè)主，

12、并嚴格按照共同商定的方案進行處理。 (9)工程全部完工后，經(jīng)認真自檢，再行向監(jiān)理工程師提交驗收申請，經(jīng)監(jiān)理復驗認可后，轉報業(yè)主，組織正式竣工驗收。 (10)在竣工驗收前7天，將質量保證資料交監(jiān)理審查。3)與政府部門的關系 (1)及時匯同有關部門辦理規(guī)劃、施工、質監(jiān)、安監(jiān)、環(huán)保、市容、治安、消防等手續(xù)，并嚴格遵守國家和當?shù)赜嘘P規(guī)章制度。 (2)自覺接受政府的依法監(jiān)督和指導，隨時了解國家和政府的有關方針、政策，掌握近期的市場信息，熟悉當?shù)氐姆ㄒ?guī)和慣例。 (3)通過經(jīng)常性的上門咨詢和信息發(fā)布等形式，溝通與政府部門間的關系。 (4)一切項目管理活動都須遵紀守法。 (5)主動與質監(jiān)站、安監(jiān)站聯(lián)系，求得他

13、們對于工程質量和施工安全的指導與認可。 (6)主動與市容監(jiān)察部門聯(lián)系，搞好施工現(xiàn)場周圍地區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。 (7)主動與交通部門取得聯(lián)系，求得施工占用道路的批準和運輸?shù)臅惩ā?(8)主動與公安部門取得聯(lián)系，及時辦理暫住證等必要的手續(xù)，搞好現(xiàn)場的治安工作。2、項目部應根據(jù)工程進展和現(xiàn)場實際情況，對施工作業(yè)隊伍的操作部位、施工人員數(shù)量等方面予以及時的協(xié)調和調度，確保整個工程的順利施工。建立現(xiàn)場會議制度：項目部每周至少召開一次包括所有施工方出席的內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調會，并提前24小時將每次會議的時間和地點通知監(jiān)理工程師，每次會議后48小時內(nèi)，將該次會議的會議紀要遞交給監(jiān)理工程師。3、建立健全考核制度，對全體管理

14、人員和施工操作人員實行嚴格的考核，項目部管理人員由項目經(jīng)理進行考核，施工操作人員由各班組長進行考核，項目副經(jīng)理進行核實，報項目經(jīng)理審批?？己税ǔ銮?、施工任務完成情況、勞動紀律、綜合表現(xiàn)等內(nèi)容，考核結果作為人員工資和獎金分配的重要依據(jù)，遵循多勞多得、不勞不得的原則。制定嚴格的獎罰制度，以此來提高全體人員的積極性和主動性，對崗位責任完成好、有突出貢獻的人員實行重獎，對未完成崗位職責、工作出現(xiàn)嚴重失誤等的人員實行重罰。4、施工方案4.1施工流向和施工順序采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工，由東向西依次施工。施工順序上部署原則：按照先地下、后地上、先主體、后裝修、先外后內(nèi)、外裝飾先

15、上后下，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進行部署。1)地下部分施工工序基坑挖土放線清底放線墊層條形基礎鋼筋模版砼基礎圈梁混凝土澆注基礎磚墻砌筑架子搭設測量放線回填土。2)主體結構：測量放線架子搭設砌筑磚墻構造柱模板、澆注梁、板模板梁、板鋼筋安裝預埋件及管道預留洞澆梁、板混凝土梁、板混凝土養(yǎng)護上層測量放線。4.2施工段劃分 根據(jù)本工程的施工特點和我公司以往的施工經(jīng)驗，為了確保工程工期，合理安排施工順序和流水作業(yè)，科學合理的組織穿插交叉施工，避免相互制約，本著均衡勞動力，最大限度的利用機械設備的原則，將本工程以伸縮縫作為劃分流水段的重要依據(jù)。4.3擬采用的先進技術和合理化建議 為確保工程質量、

16、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動強度、提高工效在施工過程中我司將采取切實可行的技術措施不斷推進科技進步在保證工程質量及滿足業(yè)主使用功能的前提下,合理應用“四新技術”使本工程用最少的投資產(chǎn)生最高的效益讓業(yè)主滿意。運用混凝土質量控制標準(gb50204-2002)隨時控制整個生產(chǎn)、施工期間的混凝土質量。本工程16以上鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動電渣壓力焊機，該設備操作簡單，使用方便，經(jīng)濟效益顯著，排障了人為因素對焊接質量的影響，鋼筋焊接速度和質量成倍提高大大降低了工人勞動強度。工速度快接頭強度高質量有保障。充分利用全國工程建設優(yōu)秀qc成果對柱與梁節(jié)點部位采用定型鋼模板,板模采用高強度覆

17、膜竹膠板使混凝土外觀美觀、流暢。根據(jù)不同結構部位，在混凝土中摻入具有針對作用的減水劑、早強劑、緩凝劑、防水劑改善和提高混凝土及砂漿的相關性能保證澆筑質量。4.4建筑工程主要施工方法及技術措施 1、施工測量1)施工準備：施工過程中所用測量工具要經(jīng)檢驗計量部門檢測，配備專業(yè)及具有豐富實踐經(jīng)驗的測量人員，嚴格進行施工測量，熟練操作儀器，精確處理測量數(shù)據(jù)等。由具有較強責任心的施工技術人員進行復測。施工控制軸線測設，依據(jù)建設單位提供的規(guī)劃定點及施工圖紙進行。采用全站儀引控制點，用2經(jīng)緯儀測角、鋼尺量距進行放線，3水準儀高程測量。測角、量距精度要依照”小三角精度或一級導線精度，高程測量要按三等水準的要求進

18、行。樓層測量，采用2經(jīng)緯儀和3水準儀，按常規(guī)方法進行測設。內(nèi)部測量時可依據(jù)垂直度控制，外部測量按周圍的控制點進行。2)場內(nèi)控制點設置：定位軸線的測設使用j2經(jīng)緯儀。采取外引內(nèi)控法施工。主體結構施工時，根據(jù)控制軸線與建筑物關系引測，將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側的控制軸線上，照準控制軸線與±0.000結構交點投測，然后在樓面上用墨斗彈出墻體位置控制線。3)定位軸線測設基礎經(jīng)放線完畢、核對無誤后，在預埋鐵件上標志(試鉆=2mm孔)作為軸線控制點。以上各層樓板均在控制點相應位置預留150×150mm孔洞。軸線投測時,在孔洞上牢固覆蓋無色透明有機玻璃板,在軸線控制點架設經(jīng)緯儀,將控制點投測

19、在有機玻璃板上,并做好標志。復核無誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連結各點，并延長即得一輔助軸線，以輔助軸線為依據(jù)，進行樓層的放線。4)高程傳遞 用精密水準儀在建筑物周圍合適位置測出高程為±0.000的水準點，反復校核無誤后，可以作為基準點。利用這些點將高程用鋼尺、水準儀向上傳遞，為消除偶然誤差，向上引測點每個區(qū)不少于三個，在每層做好高程標志后用水準儀檢測，在誤差范圍內(nèi)取各點高差平均值控制層高。誤差要求：軸線平面位移不大于5mm；豎向結構垂直度每層不大于5mm；高程精度：層高5mm。5)沉降觀測水準基點是進行水準測量的依據(jù)，通過對比觀測點相對于水準基點的高程變化，就可以獲知觀測點的沉降情況，所

20、以水準基點的埋設深度應超過主樓底板的深度。沉降觀測點是觀測的目標，基礎施工時觀測點設在基礎四周，將觀測點引到建筑物的外圍墻±0.000上30cm，點間距1020m，在建筑物的轉角及關鍵部位。觀測點具體位置參照甲方委托的測設單位設定點位置。2、基礎、獨立柱基礎工程1)基坑應進行驗槽，局部松動石塊、軟弱土層應挖去，按設計方案補平。柱坑挖到設計深度。墊層混凝土在基坑驗槽后立即組織人員進行支模經(jīng)監(jiān)理驗收完后立即澆筑(正好趕上雨季施工)，以免地基受雨水浸泡、擾動等。2)墊層達到一定強度后，在其上放線、支模、綁扎鋼筋。上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90&#

21、176;彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。3)在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以濕潤。4)澆筑現(xiàn)澆柱下基礎時，應特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層510厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對稱澆筑。5)混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。6)構造要求見施工圖紙。3、土石方工程：1)基坑土方施工采用機械大開挖的方式，配備2臺挖掘機，6輛運輸車外運至指定地點

22、。2)開挖時測量放線人員密切配合，保證開挖準確和基底平整，嚴禁超挖，防止擾動老土并注意保護成品樁。3)土方施工完畢，按設計要求嚴格進行地基釬探，并做好詳細記錄。遇有洞穴、地基不均勻等情況應及時報告監(jiān)理單位，會同設計院進行地基處理并做好驗收手續(xù)。4、鋼筋工程1)材料要求：具有合格證和出廠質量證明書。每捆(或盤)都應有標志。進場時，分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。2)鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領料，分

23、部位、構件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型。小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調直，冷拉率不宜大于4%；大于12的鋼筋應進定尺鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。3) 鋼筋接頭鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范要求進行施工，水平鋼筋接頭連接形式以電渣壓力焊焊為主。直徑16的豎向鋼筋連接，采用綁扎搭接。直徑16時應全部采用電渣壓力焊。設置在同一構件內(nèi)的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接或機械連接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求

24、的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。4)鋼筋的綁扎鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。設置在同一構件內(nèi)的鋼筋接頭應相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時對梁類構

25、件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。鋼筋保護層厚度的控制措施為確保保護層厚度，建議鋼筋保護層采用水泥墊塊，間距800 mm，呈梅花型布置。樓板支座處的負彎矩鋼筋和懸挑構件受力筋的保護層采用鋼筋馬凳(用14鋼筋制作，高度為板厚減去保護層厚度)控制，間距800mm,保證受力筋不變形，不位移。 鋼筋的交叉點用鐵絲綁牢。板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍的兩排鋼筋交叉點，全部綁扎牢固外，中間交叉點可隔點交錯扎牢；雙向板必須全部扎牢。梁箍筋的彎鉤必須錯開布置。彎鉤的平直長度和彎曲角度必須符合設計要求。嚴格控制梁筋的錨固長度。質量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應檢查以下方面： (1)鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、

26、間距是否與圖紙設計相符。 (2)鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 (3)鋼筋保護層是否符合要求。 (4)鋼筋表面是否清潔。 (5)鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。 檢查完畢后，作好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工序施工。5、模板工程本工程模板設計原則：適應施工要求，保證強度、剛度，拆裝簡便，滿足操作快捷的要求。結合本公司現(xiàn)存模板情況和施工技術要求，本工程基礎部分、構造柱、梁、板、樓梯均采用多層板模板。1)基礎模板本工程的基礎和基礎梁模板采用多層板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場組裝固定。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁高400mm的在其下

27、部加一根12的對拉螺栓，水平間距500mm。梁高5000mm的在其下部加兩根12的對拉螺栓，水平間距500mm，豎向間距600mm。模板固定支撐架采用48鋼管滿堂腳手架。2)主體模板工程構造柱模板本工程的構造柱模板采用多層板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場組裝固定即可。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。柱上下共設七道固定鋼管卡。梁、板模梁、板模板采用竹膠板，梁板柱接頭部位用定型模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準確，提高混凝土外觀質量。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁、板的跨度4.0米時，模板中部應起拱，起拱高度為全跨長度的2。梁高700mm的在其下

28、部加一根16的對拉螺栓，水平間距500mm。樓梯模板樓梯用多層板、48鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側模采用型木模。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結構的施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格檢查各部位的標高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺與墻面“三方”的要求。樓梯標高適當?shù)陀谙鄳獦菍訕烁?，以保證樓梯面層施工，避免剔砸。注意事項(1)混凝土澆筑前要認真復核模板位置，柱模垂直度、平整度、標高等，并仔細檢查預留孔洞位置及尺寸是否準確，并在大尺寸木盒下部鉆34個小孔，保證混凝土澆筑時能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢

29、查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。(2)所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。(3)固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。(4)混凝土澆時要派二至三名經(jīng)驗豐富的木工值班，隨時檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動等情況，馬上組織人員進行處理。(5)為防止對拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應事先對螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進行試驗，符合要求后方準許用于工程中。3)模板拆除拆模時混凝土的強度應滿足以下要求：不承重構件混凝土強度在其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆模。承重構件模板應在混凝土強度達到下列所規(guī)定的強度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時留設同條件養(yǎng)護試塊，以確定準確的拆

30、模時間。經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請書上簽字后方可拆模。項次結構類型結構跨度設計強度的百分率1板l250%2<l875%l>8100%2梁l875%l>8100%3懸臂梁100%表3.1注意：上層混凝土澆筑時，不得拆除下層模板，下層模板支柱僅可拆除50%；跨度大于4米的梁均應留設支撐桿件，其間距不得大于3米。拆模時嚴禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。模板拆除后應及時清理干凈，按規(guī)格堆放整齊備用。6、混凝土工程1)混凝土的配制本工程采用商品混凝土，混凝土由混凝土輸送泵直接泵送至澆注點。2)混凝土的現(xiàn)場管理混凝土的供應 混凝土試驗申請單上要注明標號、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級、緩凝

31、時間、坍落度要求等。混凝土的供應做到及時、連續(xù)、保質?；炷临|量的現(xiàn)場管理：混凝土攪拌時間是否足夠，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理。對于混凝土的坍落度，每兩小時抽查一次，雨天每一小時抽查一次，坍落度控制在16-20cm，當不滿足要求時，相應調整水灰比或加入載體流化劑。對于實際配合比的設計，要根據(jù)圖紙混凝土強度的要求，提前報實驗室試配，提供最佳配合比。混凝土泵送場內(nèi)垂直運輸采用與本工程相適應的輪胎式混凝土輸送泵，混凝土的供應必須保證輸送泵能夠連續(xù)工作。泵送前，用適量水及與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑管道，以減小泵送阻力。泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留有足夠的混凝土，防止吸入空氣，造成堵塞損

32、壞泵機。泵送完畢后，管內(nèi)混凝土應及時逐節(jié)倒出，及時用清水清洗管道，沖洗管子的水應集中到沉淀池沉淀后排入下水道。泵機布置：具體泵機布置見施工平面布置圖。3)混凝土澆筑澆筑前要做好以下準備工作：對模板安裝位置、鋼筋、預埋件、預埋管線，預留孔洞進行交接檢查及驗收。檢查混凝土澆筑設備的完整性。填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑混凝土的標號、配合比、攪拌方量。在澆筑豎向結構混凝土前,應在底部填50mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以防“爛根”。澆筑方向由遠及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時要檢查模板、預埋管線、預埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在混凝土初凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的

33、混凝土要清理好，必要時應采取防護措施。4)振搗柱、梁混凝土采用插入式振搗棒，樓板用平板振動器振搗。對于梁、柱節(jié)點部位，要進行仔細振搗。振搗手應在澆筑處、混凝土坡角處同時振搗。采用插入式振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般振搗器作用半徑為3040cm)，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。5)施工縫的留設本工程施工縫的留設位置在澆筑之前確定，留在結構受剪力較小且便于施工的部位。6)混凝土養(yǎng)護立面混凝土采用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，拆模后立即安排涂刷均勻，平面混凝土采用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養(yǎng)護方法，使混凝土表面保持濕潤即

34、可，時間不少于14晝夜，混凝土試塊按規(guī)范規(guī)定制作留置，并在工地設標準養(yǎng)護室和試塊養(yǎng)護池。7)腳手架工程 由于本工程工期較緊，工序交叉，整個工程采用雙排落地式腳手架，室內(nèi)為滿堂腳手架。材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管。腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。 搭設及拆除：腳手架搭設要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎開始搭設時，搭設范圍內(nèi)的地基應先行夯實平整，并做好排水處理。在地基上設桿件底座，并將底座墊在木板之上，以使支承立桿直接傳遞下來的荷載分布到地基上。腳手架的

35、搭設要按程序進行，其搭設順序為：排放掃地桿樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設立桿設大橫桿、小橫桿、加設剪刀撐鋪設腳手板、(或竹笆)掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要劃出警戒區(qū)，設立明顯標志，設專人指揮，由上而下進行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點必須與腳手架同步拆除。不允許分段分立面拆除，若現(xiàn)場施工必須分段分立面拆除時，要在暫不拆除的腳手架兩端加設連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆除時要互相配合，協(xié)調一致，隨時保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。構造：搭設時，立桿要垂直，偏差不大于其高度的

36、1200，相鄰兩根立桿接頭要錯開500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯開，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔2530m設置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點，離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長必須采用對接扣件，本工程立桿縱距2.0m，橫距1.0m，步高1.8m。內(nèi)立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側均設1000mm高的護身欄桿。每步底鋪設上人竹笆，用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿

37、與建筑物間鋪設木質腳手板或搭設鋼管，上面鋪設竹笆。 圍護：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。 腳手架與主體結構的連接：腳手架與主體結構用鋼管連接。水平方向每8m左右設一處，豎向每層設一處，其連接點必須設在立桿與大橫桿的結點上。7、砌體工程1)砌體材料要先進行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗，合格后方可使用于工作中。砌體材料必須提前一天澆水濕潤，嚴禁隨澆隨砌，不得使用含水率成飽和狀態(tài)的砌塊。砂漿用砂漿攪拌機攪拌，攪拌時間不少于1.5min。配合比必須提前試配。采用重量比，通過臺秤來控制拌合料用量。石灰膏熟化時間不少于7天。砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進

38、行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。砌筑時，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線，做好標識；通過提前排磚來確定門窗洞口砌體，并使用皮數(shù)桿來控制砌體標高。立皮數(shù)桿：在墻體轉角處立皮數(shù)桿，來控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻，保證水平，同時在皮數(shù)桿上標明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。各種預留洞口、預埋混凝土預制塊、預埋木磚應在砌筑時同時設置，嚴禁后鑿洞、開槽。木磚埋設：木門洞口處留設經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設4塊，其埋設位置是上下兩塊距門洞上下口為4皮磚，中間均勻分布。預埋

39、混凝土預制塊要在圖紙會審中表示出來。砌體砌筑時，按規(guī)定要求設置墻柱拉接筋1000mm長26墻體拉結筋500,并且彎鉤向外，用墨汁畫圈，做好明顯標志。墻體高度超過4m設圈梁，墻體長度超過5m設構造柱，構造柱及腰梁位置要畫布置圖?？v橫墻同時砌筑必須留槎時盡量留斜搓，留直搓時必須設拉接筋。需接搓部位在墻面露出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設26間距500mm拉結筋，外露長度500mm，轉角處不得留直搓。2)門窗洞口門洞上設鋼筋混凝土預制過梁，過梁兩邊壓實心磚不少于300mm?？拷鶡o磚垛的門洞上過梁要結構施工時預先留置預埋鐵件。砌體中過梁安裝位置、型號、標高必須正確，若坐底灰厚度超過20mm

40、時，必須用c20細石混凝土鋪墊。砌體灰縫垂直縫10mm，水平縫8-12mm，砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得出現(xiàn)通縫或透明縫。3)注意事項砌體用砂漿應隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。砌筑用砂漿按要求做好試塊，每250立方米留置一組砂漿試塊，每層至少取樣一組，嚴格按配合比要求拌制?？拷鶋o磚垛的門洞上過梁要在結構施工時預先留置。4)質量要求砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。8、室內(nèi)外抹灰工程(可參考投標文件)1)準備工作門窗、墻體預埋件與嵌入墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2)

41、操作工藝(可參考投標文件)工藝流程基層處理澆水濕潤貼餅沖筋陽角做護角抹底層抹罩面灰清理抹灰前預先安排專人將墻面噴水濕潤，以免抹灰層空鼓。找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定：首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5米做標準灰餅；灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。用混合砂漿

42、在門窗洞口及室內(nèi)陰角處做護角。分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹底灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。待中層灰六、七成干時用混合砂漿罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。3)質量要求各抹灰層之間及基層之間粘結牢固無空鼓。表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。實測允許偏差符合有關規(guī)定。9、樓地面工程(可參考投標文件)地面做法暫按全瓷地面磚樓地面考慮。1)磚，要求磚顏色一致，尺寸一致、平整、無彎曲、翹起等現(xiàn)象。2)基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻、無積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。然

43、后用1：2干硬性水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平、拍實，檢查好平整度及坡向。3)內(nèi)側開始，以縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此作為控制點、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。4)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應盡量對稱。5)前將浸水濕潤，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。6)成后在磚面上撒素水泥面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，灌滿灌實，最后用干鋸末擦凈。7)下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護48小時，過后清潔，保護好。10、涂料工程(可參考投標文件)1)程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整、光滑，并清

44、理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2)料時，應使用具有耐水性能的膩子。3)工作粘度或稠度，必須加以控制，以其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4)或多組分涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均勻充分攪拌。5)劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。6)日光直接照射下，不得進行施涂涂料。7)涂工具使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。11、木門窗安裝工程(可參考投標文件)

45、本工程選用經(jīng)業(yè)主認可的制造商生產(chǎn)的木門窗。粗裝修階段安裝門窗框，精裝修階段安裝門窗扇。1)窗進場時應檢查驗收其質量。2)重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門窗進場前框背后三面應涂刷了防腐水柏油，并應做好防碰撞等措施。3)裝時要進行垂直度吊線，安完后進行框邊嵌縫并用水泥砂漿把立梃下筑牢，以加強框的穩(wěn)定性，其后要做好成品保護工作，防止門窗框因撞擊等原因而移位和變形。4)窗時要通過調整合頁在立梃上的橫向位置來解決框扇平整問題，即裝合頁時令一邊扇面與框面平齊，而另一邊扇面粗略齊平。5)裝時注意防止出現(xiàn)竄角、梃框松動、框高低不平及里出外進、位置不準、開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒

46、、開關不便或反彈等現(xiàn)象。同時門窗關閉時，框扇間隙縫要均勻合適，合頁槽標準整齊，合頁木絲要擰緊。6)扇上、下端距離及拉手、鎖距地面的距離應附合規(guī)范規(guī)定。12、油漆工程(可參考投標文件)1)清漆工藝：清掃起釘子、除油污等鏟光脂囊、修補平整、修補平整磨砂紙節(jié)疤處點漆片干性油或帶色性油打底局部刮膩子、磨光第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光刷底漆第二油漆復補膩子磨光濕布擦凈第三油漆。2)面油漆：除銹清掃、砂紙打磨刷防銹漆局部刮膩子磨光第一遍滿刮膩子磨光第二遍滿刮膩子磨光濕布擦凈油漆水砂紙磨光濕布擦凈第二遍油漆。4.5設備安裝工程主要施工方法及技術措施(一)電氣工程1、鋼管暗配1)施工工序施工準備定位彈

47、線鋼管暗配配電箱柜安裝管內(nèi)穿線照明器具安裝系統(tǒng)調試竣工驗收。a、暗配的電線管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子離表面的凈距不應小于15mm。b、根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場的實際情況加工好各種盒、箱、彎管 。鋼管煨彎采用冷煨 法，一般管徑為20mm及以下時,用手扳煨彎器；管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，管子斷口處應平齊不歪斜、無毛刺。管子套絲絲扣應干凈清晰，不亂不過長。c、以土建彈出的水平線為基準，根據(jù)設計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。d、管路主要采用套管連接，套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.53倍。連接管口的對口處應在套管口的中心,焊口應焊接

48、牢固嚴密。e、盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要一管一孔，不得開長孔。暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5mm。f、將堵好的盒子固定牢后敷管,管路每隔1m，左右用鉛絲綁扎牢。2、配電箱安裝a 開箱檢查：按照箱內(nèi)清單、施工圖紙及設備技術資料,核對設備本體及附件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件，技術資料，說明齊全；外觀無損傷及變形，油漆完整；箱內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全、無損傷。做好檢查記錄。b、進入箱的二次接線，應固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉,要有可靠接地，接線時必須按圖施，無論插接或螺栓連接，應牢固可靠。一般 一

49、個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應涮錫，不準有斷股。c、試驗調整：將所有的 接線 端 子螺 絲再緊一次，用500v搖表在端子處測試各回路絕緣電阻，其值必須大于0.5兆歐 。將正式電源進線拆掉 ，接上臨時電源, 按圖紙要求, 分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤、可靠靈敏, 完后拆除臨時電源，將被拆除的正式電源復位。d、送電運行驗收 ：在安排作業(yè)全部完畢, 質量檢查部門檢查全部合格后，按程序 送電，測量三相電壓是否正常，空載運行24h ，若無異?，F(xiàn)象, 辦理驗收手續(xù)。3、管內(nèi)配線a、管內(nèi)穿線前 ，應首 先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均應補齊和更換。b、

50、當管路較長或轉彎較多時, 要在穿線的同時往管內(nèi)吸入適量的滑石粉。c、兩人穿線時，應配合協(xié)調一拉一送。d、絕緣電阻測試選用電壓500v的兆歐表 。 測試應將干線和支線分開，一人測試一人及時記錄, 搖動速度應保持在120rmin左右,讀數(shù)應采用一分鐘末的讀數(shù)，導線之間的絕緣電阻必須大于0.5兆歐。4、燈具安裝(可參考投標文件)a、普通燈具用塑料(木)臺安裝，要將塑料(木)臺緊貼建筑物表面，從其出線孔穿出接燈線，用機螺絲與燈盒固定牢固，在 圓孔樓板上固定塑料(木)臺時，應先往孔穿入一根大于孔直徑的鋼筋一段，然后用鐵絲綁住塑料(木)臺。b、導線留出適當維修長度在燈頭盒內(nèi)，削出線的線芯要高出塑料(木)臺

51、的臺面。用搪過錫的軟銅線同接燈線芯壓接，然后塑料粘膠帶和絕緣帶分層包扎緊密。吊盒宜同長度1620mm的木螺絲與塑料(木)臺固定。5、開關插座的安裝：a、清理開關插座的接線盒，應將入盒的管子進行處理，做到管口與孔口平，不能超過5mm，切口平齊。用鎖母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。同時對盒子內(nèi)的雜物清理干凈，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，對損壞的盒子應換掉，盒子過深時應加套盒，套盒應與原盒 有可靠的連接措施。b、同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接頭接觸可靠。所控制的電器相線必須經(jīng)開關控制。開關，插座連接的導線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折回頭壓接。c、先將盒內(nèi)甩出導線留出維修長度，削出線芯

52、, 注意不要碰傷線芯。相線與零線、pe線不能接反。6、電纜橋架安裝1)工藝流程彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架線槽安裝保護地線。2)彈線定位根據(jù)圖紙確定進出線盒、箱、柜等電氣設備的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，沿線路中心線彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻擋距，并用筆標出具體位置。3)支架與吊架安裝支架與吊架所用鋼材應平直、無扭曲。下料后長短偏差應在5范圍內(nèi)，切口處無卷邊，毛刺。鋼支架與吊架應安裝牢固、無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后應做好防腐處理。支架點間距一般不大于1.52m在

53、進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫用及丁字接頭的500以內(nèi)應設置固定支架點。7、防雷接地1)在土建綁扎鋼筋時要及時進行接線地系統(tǒng)的施工，對基礎，柱及樓板的主筋焊接，達到與土建同步。以建筑物結構柱內(nèi)兩根主筋作為引下線，接地體利用建筑物基礎鋼筋作自然接地體。2)作為防雷引下線的柱內(nèi)兩根主筋應采用搭接焊的方式焊接，下端與基礎主筋，中間與均壓環(huán)焊接。搭接長度和焊接長度不小于主筋直徑的6倍，要求焊縫飽滿、牢固，且應兩面焊。(二)管道工程1、給水工程1)給水、熱水施工程序：安裝準備預留孔洞及埋設鐵件支架及套管加工套管安裝及支架安裝管道安裝衛(wèi)生器具安裝填堵孔洞水壓試驗系統(tǒng)沖洗調試竣工驗收2)孔洞預留、預

54、埋要求：施工員在認真熟悉設計圖紙的前提下，對本專業(yè)及土建結構施工圖進行仔細核對，對需預留管道穿樓板、墻體的孔洞以及管道承件、預埋件與土建單位密切配合，做到位置準確、尺寸合適，盡力減少管道安裝過程中打洞開孔現(xiàn)象。孔洞的預留應由專業(yè)工長向施工班組親自交底，并在施工圖中進行標注，預留后應由質檢人員到達現(xiàn)場核實，確認預埋無誤后才可放行，進行下道工序的施工。3)給水、熱水鋼塑管、鋁塑管的安裝：(1)根據(jù)設計要求，給水管地上部分采用鋼塑管，螺紋連接，埋地部分采用鋁塑管，埋地的鋁塑管不得有任何接頭，鋁塑管與金屬管道配件、閥門等連接采用螺紋連接。(2)安裝前對給水、熱水的管材、連接件進行仔細的檢查，所有材料應

55、有材質證明書或產(chǎn)品出廠合格證，以上證書應與所供材料相配套，不得張冠李戴，并對其質量進行嚴格、全面、細致檢查，合格后方可進入施工流程。(3)管道支架采用金屬管卡，并與鋼塑管配套，不得使用普通型金屬支架，熱水的支架應與設計及規(guī)范相適應，不得隨意設置。(4)給水、熱水的鋼塑管、鋁塑管安裝前應必須清除管內(nèi)雜物，安裝中斷及安裝完后的敞口處應及時作好臨時封堵，以防雜物或灰塵落入。(5)鋼塑管螺紋連接施工前，應由施工員向班組作好施工技術交底。施工中，螺紋連接應嚴格按照規(guī)范的有關規(guī)定及設計要求進行，施工人員不得任意施工，埋地鋁塑管敷設后應作好隱蔽前的質量檢查及水壓試驗等各項工作，方可進行隱蔽。(6)系統(tǒng)安裝完畢，分層、分段、分區(qū)作好水壓試驗工作，系統(tǒng)水壓試驗等各項工作，方可進行隱蔽。(7)給水、熱水管安裝完后應派專人進行檢查，作好成品保護工作。一但有損壞或其他的質量問題，應及時進行修復。2、排水工程：1)排水工程施工程序：安裝準備預留孔洞及埋設鐵件支架及套管加工套管及支架的安裝管道安裝衛(wèi)生