三層磚混施工組織設(shè)計中標(biāo)

1、目 錄一、施工總平面布置圖2二、施工機(jī)械設(shè)備投入3三、勞動力安排計劃及其保證措施3四、材料投入計劃及其保證措施5五、項目管理人員的設(shè)置安排6六、施工技術(shù)及方案7七、施工進(jìn)度計劃安排36八、質(zhì)量保證措施36九、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用40十、售后的服務(wù)承諾41一、 施工總平面布置圖公 路新建三層綜合樓廁所門衛(wèi)庫房鋼筋場地木工場地紅磚水泥砂石攪拌機(jī)塔吊龍門架凌源市北爐鄉(xiāng)政府綜合服務(wù)樓施工總平面布置圖二、 施工機(jī)械設(shè)備投入序號機(jī)械名稱單位數(shù)量產(chǎn)地1塔吊臺1山東2龍門架臺1沈陽3電焊機(jī)臺3沈陽4鋼筋切斷機(jī)臺1上海5混凝土攪拌機(jī)臺1山東6裝載機(jī)臺1山東7木工電鋸臺1沈陽三、 勞動力安排計劃及其保證措

2、施 單位： 人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土方基礎(chǔ)主體裝飾屋面水暖電氣瓦工25131力工222015104木工20154砼工1516鋼筋工1215架子工596抹灰工8126油工22電焊工68起重工4442攪拌工4441水暖工3電工4維修工 4910222注：投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。保證措施：（一）按施工進(jìn)度計劃和工種需用量計劃，進(jìn)行勞動力的優(yōu)化配置。1、項目經(jīng)理負(fù)責(zé)勞動作業(yè)人員的優(yōu)化配制，必要時可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。2、配制勞動力時應(yīng)積極可靠，讓工人有超額完成任務(wù)的可能，以獲得獎勵，從而激發(fā)工人的勞動熱情。3、盡

3、量選擇技術(shù)熟練、體力充沛、思想品德好的工人。4、盡量保持作業(yè)人員工作的穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動。（二）組建專業(yè)班組，實行勞務(wù)承包責(zé)任制，確保作業(yè)人員的穩(wěn)定。工程施工前組建鋼筋班組、砼班組、木工班組、水暖班組及電氣班組等，選出組長并與之簽訂勞務(wù)承包合同，該合同包括下列內(nèi)容：（1）作業(yè)內(nèi)容及應(yīng)保證的勞動力人數(shù)。（2）進(jìn)度要求及人員進(jìn)出場時間。（3）雙方的管理責(zé)任。（4）獎勵與罰款。四、 材料投入計劃及其保證措施序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1鋼筋6-16t402水泥32.5t363碎石m35504砂子m35505紅磚mu5塊3600006木材m3307（一）編制施工項目主要材料計劃，確保材料按時拱應(yīng)。1

4、、施工項目材料需用量計劃的編制：在單位工程預(yù)算的基礎(chǔ)上，按分部、分項工程計算出各種材料的消耗數(shù)量，然后在單位工程范圍內(nèi)按材料種類、規(guī)格分別匯總，得出單位工程各種材料的定額消耗量，以便及時采購各種材料和控制材料成本。2、施工項目月、旬材料計劃的編制：根據(jù)施工項目主要材料計劃并結(jié)合當(dāng)月、旬施工進(jìn)度，確定出本月、旬所需的各種材料，提交材料員按時采購。（二）嚴(yán)格控制購貨渠道，確保材料的質(zhì)量。凡本項工程所用的材料均由材料員在項目經(jīng)理授權(quán)下，按項目材料計劃單統(tǒng)一采購，嚴(yán)禁其它人員亂購材料。各種材料必須從有生產(chǎn)經(jīng)營許可證和經(jīng)推薦認(rèn)證的單位采購，嚴(yán)禁從非正規(guī)小廠家采購材料。（三）加強(qiáng)材料的試驗管理工作，嚴(yán)把材

5、料質(zhì)量關(guān)。施工單位編制單位工程試驗計劃監(jiān)理單位依據(jù)試驗計劃編制見證取樣和送檢計劃見證人員、施工單位試驗員共同現(xiàn)場見證取樣監(jiān)護(hù)、封樣連同見證記錄送試驗室試驗室核查、校對試樣，進(jìn)行試驗簽發(fā)試驗報告合格向監(jiān)理報驗后使用不合格退貨重復(fù)上述程序五、 項目管理人員的設(shè)置安排公司主管 項目經(jīng)理部 人員保證措施保證制度保證安全員施工員班組長生產(chǎn)工人栽花種草圍檔設(shè)施文明行為消滅污染法令法規(guī)上級文件公司規(guī)章工地制度現(xiàn)場管理安全施工六、 施工技術(shù)及方案6.1.1 地基與基礎(chǔ)工程：1. 土方工程：基礎(chǔ)置于經(jīng)回填的礫石墊層上，承載力要滿足設(shè)計要求?；靥钔劣貌缓瑢A(chǔ)有侵蝕作用的土。2. 基礎(chǔ)模板、砼分項施工。3. 墻體

6、、頂板梁、板、模板、鋼筋、砼分項施工。6.1.2 主體工程：1. 主體磚混結(jié)構(gòu)柱、梁、板、鋼筋、砼模板分項施工。2. 主體填充墻砌筑、砂漿強(qiáng)度及原材料須符合設(shè)計要求。3 .特殊部位構(gòu)造措施及作法。6.1.3 裝飾裝修工程1. 抹灰工程：a、基層處理b、原材料品種和性能及砂漿配合比c、分層厚度及質(zhì)量要求2. 門窗工程：a、門窗品種、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式、填嵌密封。b、門窗框、扇安裝c、五金配件安裝d、門窗玻璃安裝。3. 飾面工程a、衛(wèi)生間飾面磚的粘貼基層處理；原材料質(zhì)量及砂漿配合比；b、外墻飾磚粘貼基層處理；原材料質(zhì)量及砂漿配合比；4. 涂飾工程a、原材品種、型號和性能b、顏

7、色、光澤、圖案；c、基層處理及涂飾質(zhì)量6.1.4 地面工程：a、基層處理；b、隔間質(zhì)量、厚度、強(qiáng)度；c、找平層施工；d、地板磚飾面6.1.5 屋面工程1. 屋面保溫層鋪設(shè)、厚度；2. 屋面找平層的基層處理，分格縫位置、間距、平整度；3. 屋面防水的材質(zhì)，細(xì)部構(gòu)造處理，防水層搭接寬度鋪貼方向。6.1.6 建筑給排水工程1. 室內(nèi)給水系統(tǒng)的給水管道及配件安裝，給水設(shè)備安裝；2. 室內(nèi)排水系統(tǒng)的排水管道及配件安裝；3. 衛(wèi)生器具安裝，衛(wèi)生器具給水配件安裝，排水管道安裝。4. 室內(nèi)采暖系統(tǒng)的管道及配件安裝，散熱器安裝，系統(tǒng)水壓試驗。6.1.7 電氣工程1. 電纜電線導(dǎo)管敷設(shè)；2. 電纜電線穿管敷設(shè)；3

8、. 導(dǎo)線連接和線路電氣試驗。4. 照明配電箱安裝；5. 普通燈具、開關(guān)、插座安裝；6. 照明通電運(yùn)行7. 接地裝置安裝8. 建筑與電位聯(lián)結(jié)。測量施工方案1. 地下結(jié)構(gòu)的施工測量1）、進(jìn)場后，首先由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對規(guī)劃部門給定的標(biāo)樁進(jìn)行復(fù)測，并辦理書面交接手續(xù)；然后以給定的標(biāo)樁為基準(zhǔn)，進(jìn)行住宅樓座標(biāo)控制網(wǎng)的施測，并報監(jiān)理和規(guī)劃部門復(fù)核無誤后，按規(guī)范要求建立控制點(diǎn)，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)和定期校核?；娱_挖前，對原有定位軸線進(jìn)行復(fù)測、閉合，以經(jīng)過復(fù)測的定位軸線為基準(zhǔn)線，利用直角交匯法，用經(jīng)緯儀測設(shè)本工程的主軸線控制樁，并利用主樁引測單位工程控制樁，在建筑物四周設(shè)置永久性控制點(diǎn)，測量閉合誤

9、差不超過3mm。根據(jù)單位工程平面尺寸，除在四角設(shè)置控制軸線外，還在橫向中軸線上設(shè)置控制軸線。控制軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與近處分別施測兩點(diǎn)，近點(diǎn)便于投測，遠(yuǎn)點(diǎn)用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。2）、基坑開挖后，分別由各控制軸線在控制點(diǎn)向基坑投測軸線，以控制基坑內(nèi)各軸線的相對位置，標(biāo)高傳遞則采用水準(zhǔn)儀和塔尺分片向基坑內(nèi)傳遞，并做好控制點(diǎn)。3）、 本住宅單位工程根據(jù)工程特點(diǎn)和使用的需要，采用反鏟挖掘機(jī)按照土方開挖線路進(jìn)行開挖，利用樓間空地臨時堆土，減少土方二次倒運(yùn)，詳見總進(jìn)度計劃。在土方開挖和回填前，必須做好控制樁的保護(hù)，必要時將

10、軸線樁引測到安全不受撓動處。2. 地上結(jié)構(gòu)施工測量:1）、軸線測量：地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經(jīng)緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網(wǎng)。在測量各開間軸線時，要始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂直。2）、標(biāo)高傳遞：樓層標(biāo)高總高控制由設(shè)在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標(biāo)志處，用經(jīng)過校準(zhǔn)的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作 標(biāo)志，作為每次層標(biāo)高測量的依據(jù)，各樓層間標(biāo)高用s3光學(xué)水準(zhǔn)儀傳遞，并閉合復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在+1.0m米和+50.0mm處的紅“”為基點(diǎn)，

11、以此用整尺向上傳遞。3）、竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度等進(jìn)行竣工測量并整理出測量成果交建設(shè)單位保存。土方施工方案1. 土方開挖施工方案本工程基礎(chǔ)形式主要為條基，使用機(jī)械開挖、人工配合施工。本工程土方計劃分兩次施工，第一部分為機(jī)械大開挖，預(yù)留20cm由人工清理，放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)確定，大致取0.5。機(jī)械挖土采取一臺反鏟挖掘機(jī)開挖，配合自卸汽車運(yùn)土，土方除留足回填土外，余土一律運(yùn)往建設(shè)單位指定地點(diǎn)堆放。人工挖土?xí)r配備手推車、翻斗車運(yùn)土至現(xiàn)場集中堆放，或堆放在基底閑空處。基坑開挖后，考慮可能出現(xiàn)的基坑積水，在基坑四周挖設(shè)排水溝，并設(shè)集水井，并用污水泵將積水抽出保

12、持基坑干燥。人工清理土方完成后，在坑底測設(shè)出標(biāo)高、軸線，請地質(zhì)勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行驗槽，合格后立即進(jìn)行土方換填、平整、碾壓，施工完后立即進(jìn)行報驗，澆筑砼墊層。2. 土方回填房屋基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機(jī)具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機(jī)。為了確?；靥钔凉こ淌┕べ|(zhì)量，施工時應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1）、施工準(zhǔn)備土方回填施工前，應(yīng)先會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗收，確認(rèn)符合要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可回填。土方回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)雜物積水。選擇含水量符合壓實要求的粘性土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物，采用的

13、石灰應(yīng)符合規(guī)范要求。2）、操作工藝人工回填土方時，采用手推車運(yùn)土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制分層厚度，回填前根據(jù)試驗確定最佳含水率，施工時應(yīng)檢驗，當(dāng)土的含水量大于最佳含水率時+2%，應(yīng)采用措施調(diào)節(jié)含水率；采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。對于分段分層填土?xí)r，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。人工大面積夯實填土?xí)r，夯實前應(yīng)初步平整，夯實時要按照一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應(yīng)由四邊處開始，

14、然后再夯中間，對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等打夯機(jī)夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應(yīng)有95%以上的夯實系數(shù)。每層填土壓實之后，要對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗。檢驗方法一般采用環(huán)刀法，用容積不小于200cm2的環(huán)刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態(tài)時的干密度數(shù)值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經(jīng)檢驗合格后，方可回填上層土料。 鋼筋工程施工方案1. 鋼筋進(jìn)場驗收：1）、鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對于原材料質(zhì)量應(yīng)

15、引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用八鋼的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用小廠鋼材。2）、進(jìn)場鋼筋必須批量成捆（盤）進(jìn)場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時進(jìn)場，按照爐罐批號和直徑分批驗收，并詳細(xì)核對發(fā)貨單上的爐號、批號、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣，作機(jī)械性能試驗，合格后方可使用。2. 鋼筋加工制作：1）、所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計要求。2）、所加工的半成品，應(yīng)按編號、規(guī)格分類堆放，對加工完畢的半成品掛牌登記，按編號、規(guī)格幫扎。3）、彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進(jìn)行制作，彎曲

16、鋼筋預(yù)先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進(jìn)行除銹后方可進(jìn)行加工制作。4）、焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗合格，且試驗單位出具合格報告后，才能進(jìn)行下一道工序施工。3. 鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，住宅工程由于是磚混結(jié)構(gòu)，沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一個搭接接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。4. 梁板鋼筋綁扎1）、工藝流程： 核驗梁底模標(biāo)高綁扎梁鋼筋核驗板底模板標(biāo)高彈板鋼筋位置線綁扎板底層鋼筋 安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線標(biāo)識上層負(fù)筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。2）、樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面

17、，同時注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負(fù)筋上，使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。5. 在鋼筋工程施工中還應(yīng)注意以下幾方面的事項：1）、鋼筋表面應(yīng)整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）、對于板的上部負(fù)筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負(fù)筋位置的準(zhǔn)確性。3）、.梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要求綁

18、扎，不得遺漏。6. 鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）、在鋼筋施工過程中，從原材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行層層責(zé)任，落實到人，嚴(yán)把各工序交接關(guān)。2）、加工成型的鋼筋，其形狀、尺寸彎鉤必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面確保潔凈，無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。3）、對柱梁節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員應(yīng)層層把關(guān)，以防出錯。7. 鋼筋隱蔽驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗

19、收申請表，報請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。模板工程施工方案1. 柱模板：本工程柱形式主要有墻體構(gòu)造柱,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個結(jié)構(gòu)層全套配制。在工程施工中，因構(gòu)造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。2. 梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁底模采用50厚板材，梁側(cè)及板底模

20、均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縮-5mm，所有跨度4mm的梁板，按設(shè)計要求起拱13。模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進(jìn)行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。3. 模板驗收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。4. 模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。7.2.5 砼工程施工方案砼工程是控制

21、整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程砼采用現(xiàn)場攪拌。施工前應(yīng)認(rèn)真做好配合比設(shè)計，使砼滿足強(qiáng)度等技術(shù)要求。1. 構(gòu)造柱砼澆筑：1）、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2）、砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。2. 樓面砼澆筑樓面梁板砼同時澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（35）細(xì)致?lián)v實，板使用平板振

22、動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設(shè)模板時注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層1015mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。3. 砼試塊每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗收規(guī)范要求實施，每100m3一組。實體檢驗試塊同一標(biāo)號一次為3組。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊留置，每層不少于2組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。4. 混凝土的養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水

23、養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。5. 砼質(zhì)量通病的防治措施a模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。b.澆平板混凝土?xí)r，每根柱上設(shè)一標(biāo)高標(biāo)志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。c.混凝土平板澆完用平板振動器振實后要用刮尺刮平，并用木抹子收光壓實三遍，保證平板不裂。d.所有施工縫必須接漿。e.混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行，并掌握每點(diǎn)的振搗時間，防止漏振。f.嚴(yán)格控制施工荷載，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。g.嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制拆模時間。h.加強(qiáng)預(yù)留洞口的混凝土振搗，對較大

24、預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實。砌體工程施工方案本工程承重墻設(shè)計采用mu10普通磚。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)：1. 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。 2. 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺宜為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3. 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每

25、皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。4. 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。5. 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。6. 層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。7. 寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。8. 本工程抗震設(shè)防烈度為7度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而

26、必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。9. 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。10. 磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口補(bǔ)砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。11. 磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度。磚墻臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。12 墻中的洞口

27、、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。13. 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。14. 在下列部位不得留腳手眼：半磚墻；過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內(nèi)墻體。寬度小于1m的窗間墻；梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。門窗施工方案1. 施工準(zhǔn)備及要求1）、在土建施工中根據(jù)設(shè)計規(guī)定將洞口按尺寸留出，如與設(shè)計不符應(yīng)給予糾正。2）、門窗框安裝時，室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)已基本完成，門窗扇安裝時室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)全部結(jié)束。3）、門

28、窗在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)清潔、干燥、通風(fēng)。2. 材料要求1）、門窗必須經(jīng)過嚴(yán)格的性能試驗，主要性能指標(biāo)如風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、隔聲性能、保溫性能、啟閉性能達(dá)到設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。2）、門窗成品的裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷。每樘門窗的局部擦傷、劃傷不得超過優(yōu)等品的有關(guān)控制規(guī)定。3）、門窗上相鄰構(gòu)件的著色表面，不得有明顯的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配件連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。4）、安裝門窗時選用的五金必須要配套，使門窗安裝后啟閉靈活自如。3. 施工程序工藝流程門窗檢查彈線找規(guī)矩檢查安裝位置、留洞安裝就位安裝五金配件與墻

29、體固定處理墻與窗框縫門窗安裝清理保護(hù)成品4. 操作工藝及施工要點(diǎn)1）、檢查安裝位置，要規(guī)矩、方正和牢靠，不得有翹曲，竄角及松動現(xiàn)象，洞口尺寸大小應(yīng)保證門窗框與洞口飾面層垂直相交，飾面層可蓋住門窗框5mm。2）、放線時根據(jù)設(shè)計圖紙和土建施工所提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，在門窗洞口結(jié)構(gòu)面彈出門窗框位置線，同一立面的窗在水平與垂直方向必須做到整齊一致。門的安裝注意地面標(biāo)高，其底面標(biāo)高與樓地面裝飾層的表面標(biāo)高相適應(yīng)，且應(yīng)留出10mm左右的縫隙。3）、按彈線位置將門窗框立于洞內(nèi)，調(diào)整下、側(cè)面的垂直度和水平度及對角線，合格后用對拔木楔作臨時固定。木楔墊在邊框與橫框的受力部位，以防止門窗框料由于被緊壓而產(chǎn)生

30、變形。4）、門窗框固定：門窗框的連接應(yīng)用錨固板和m6塑料膨脹螺管固定，其緊固點(diǎn)的位置離墻（柱、梁）邊緣不得小于50mm，且錯開墻體縫隙，以防緊固失效。5）、根據(jù)規(guī)范要求，門窗框必須與洞口墻體采用彈性連接，框周縫隙宜在1020mm以上，分層填入發(fā)泡劑。框邊留5-8mm深槽口，待洞口飾面完成并干燥后，清除槽口內(nèi)的浮灰、渣土，嵌填防水密封膠。5. 成品保護(hù)1）、門窗應(yīng)封閉好保護(hù)膜；2）、堵縫前對水泥砂漿接觸面涂刷防腐劑進(jìn)行處理；3）、架子搭拆、室外抹灰時注意保護(hù)門窗，不得從窗洞進(jìn)出，窗洞口不準(zhǔn)擔(dān)設(shè)腳手板。門扇玻璃安裝完畢后應(yīng)做醒目標(biāo)準(zhǔn)以防人誤撞。墻面及天棚抹灰抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞

31、直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按中級抹灰控制。1. 作業(yè)條件：1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均己檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道己安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200-250mm。2. 操作工藝1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。2）套方、吊直、做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線板。可先用托板檢查墻面平整。垂直程度，并在控制陽角方正（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定。抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），進(jìn)行掛線“貼餅”（貼餅的厚

32、度應(yīng)不包括面層）。3）墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成后應(yīng)待其凝固后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找平，用木抹板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度，平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。5）做護(hù)角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽

33、角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清掙。3. 抹罩面層（乳膠漆面層見下章節(jié)）面層抹灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應(yīng)撒水濕潤）。罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍于“收水”時（即經(jīng)過抹子磨壓而灰漿層不會變形），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用抹子蘸水抹壓。溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹于推順溜光。罩面層要粘結(jié)牢固，不得有抹痕、氣泡和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一道直線。地磚地面工程按控制標(biāo)高點(diǎn)引入，作為標(biāo)

34、高控制記號。為杜絕地坪空鼓、裂縫、起砂質(zhì)量通病，應(yīng)將基層清理并在施工前一天將地坪澆水潤濕，施工前做好掃漿工作，防止地面空鼓。地磚要根據(jù)各房間特點(diǎn)在房間內(nèi)試擺，特別是邊角部位不得出現(xiàn)小于1/2的半磚；地面磚進(jìn)場前，質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查地面磚尺寸、方正、平整度，光澤度、色差及有無掉角、裂縫等，合格后方準(zhǔn)進(jìn)場。正式使用前，還要進(jìn)行挑磚，避免出現(xiàn)縫隙不均。地磚施工前，事先用水浸濕，其表面無明水后方可鋪設(shè)，鋪砌前，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，并隨刷隨鋪。再用配合比為1：2的水泥砂漿鋪砌地磚，鋪砌后要將擠出的砂漿清除。鋪砌時，板塊要四角同時下落，對齊縫格鋪平，并用木錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空隙，板面

35、凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿，減漿或理縫。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。地磚與結(jié)合層之間不得有空隙，也不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替地磚。鋪砌后12晝夜以稀水泥或1：1稀水泥砂漿灌縫，再用同色水泥漿擦縫，并用干鋸屑將板塊擦亮，鋪一濕木屑覆蓋養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)禁止上人。鏡面磚鋪貼后，要及時清理表面，防止雜物浸入面層導(dǎo)致色差，并做好保護(hù)。乳膠漆施工方案本工程的外墻為底漆一遍，面漆二遍等乳膠漆1. 基層要求1）基層干燥，含水率不大于10%，當(dāng)氣溫15ºc時，基層干燥不少于15d，當(dāng)氣溫250c以上時，基層干燥不少于10d。2）基層表面必須平整，抹灰控制在高級抹灰的允許偏差范圍內(nèi)，不得有抹紋

36、，表面堅實干凈。2. 施工程序工藝流程處理基層膩子二遍磨光底漆一遍復(fù)補(bǔ)膩子磨光第一遍面漆磨光第二遍面漆1）基層處理：將抹灰表面的基層，灰渣油污起皮空鼓部位清理干凈，然后滿批膩子，其遍數(shù)根據(jù)基層平整情況，適當(dāng)掌握。根據(jù)外墻所處環(huán)境，外墻膩子必須使用純建筑白水泥。膩子要有一定的厚度，但不宜太厚。刮膩子要力求平整干凈。膩子干后，用砂紙打磨平整，濕布擦干凈。2）于乳膠漆可能沉淀分層，用時需將乳膠漆攪勻方可涂飾，否則會造成桶內(nèi)上面料稀，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。3）施工用的乳膠漆應(yīng)顏色一致，不同顏色或不同批的要分別放置。4）涂飾可用滾筒和排筆漆刷，大面積可用滾筒涂飾，局部可用漆

37、刷，色別交界處或質(zhì)別交界處可用排筆細(xì)描且在交接處要貼上膠帶，防止出現(xiàn)相互咬色現(xiàn)象。涂層厚度要一致，顏色要均勻。涂刷方向要統(tǒng)一。5）乳膠漆涂刷前，將不需涂刷的部位摭擋好，以勉破壞或弄污，然后檢查乳膠漆色彩，如有差別，應(yīng)將乳膠漆倒入大桶中攪拌均勻，涂刷時先涂刷門、窗口側(cè)邊再涂刷大面。第一遍按產(chǎn)品使用說明書要求在乳膠漆里加適量水和稀釋劑。6）第一遍乳膠漆干燥后，用膩子對有裂縫凹陷或漏刮處進(jìn)行修補(bǔ)，干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。7）第二遍乳膠漆不加水或稀釋劑，但必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍僮鞣椒ㄍ谝槐?，?dāng)乳膠漆干燥后，用砂紙輕輕磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，并掃除粉末。8）第三遍，乳膠漆操作方法同

38、第二遍，涂刷完畢，將門窗、地面等所沾污的膩子、乳膠漆揩洗干凈、注意成品保護(hù)、防止磕碰，防止污染。9）每次施工完畢，所有工具器具要及時清洗干凈，以免影響下次施工質(zhì)量。墻飾面磚施工方案本工程室內(nèi)衛(wèi)生間、廚房為內(nèi)墻面磚；住宅樓外墻局部為仿石磚。1. 施工準(zhǔn)備及要求1）墻體表面具有足夠的強(qiáng)度、剛度、有缺陷的墻面用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)合格、清掃墻面灰塵并澆水濕潤。2）室外架子提前支架，并符合安全使用要求，預(yù)留孔洞及排水管處理完畢。3）門窗安裝完畢，縫隙用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實，彈出+50cm水平線。2. .材料要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和鑲貼所用的粘結(jié)材料，均應(yīng)符合要求，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

39、。2）材料進(jìn)場后，按品牌、型號、規(guī)格分類碼放，對材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方可使用。3）外墻面磚顏色均勻、規(guī)格尺寸一致，整齊方正、無裂紋夾心、缺釉和缺棱掉角等缺陷。4）磚在水中浸泡2h后拿出陰干4h左右，表面有潮濕感但手按無水跡即可使用。3. 工藝流程鑲貼順序先大面后陰陽角及細(xì)部，對于腰線及拼花等重要局部提前鑲貼，大面鑲貼由下而上，確保橫平豎直。選磚處理基層設(shè)置沖筋抹底子灰彈線分格排磚浸磚選磚鑲貼（做滴水線）勾縫成品保護(hù)4. 操作工藝及施工要點(diǎn)1）根據(jù)設(shè)計要求，按磚的顏色、尺寸進(jìn)行選磚，同一類尺寸要用在同一棟建筑物外墻面上，經(jīng)挑選的面磚要輕拿輕放，裝卸車時要小心，防止碰撞。2）檢查

40、處理好基層表面的平整度和垂直度，再掛線套方找規(guī)矩，然后用底灰相同的砂漿做灰餅，設(shè)置沖筋。3）根據(jù)設(shè)計要求的砂漿、施工方法抹底灰，如果局部超厚，應(yīng)分層找平，用刮尺和木抹子按沖筋抹平，并隨時劃毛。底灰抹完后應(yīng)自檢，檢查表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正與垂直，且必須符合要求。平整度、垂直度與陰陽角方正均2mm。4）在底灰6-7成干時，可進(jìn)行分段分格的彈線，彈線按設(shè)計圖案及所挑選的面磚實際尺寸進(jìn)行，計算縱橫兩個方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿和接縫，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)排時，要求在同一面墻上橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位或者陰角處。5）鑲貼時由上而下分段進(jìn)行，每段內(nèi)由下而上逐排進(jìn)行，先柱

41、面后墻面再窗間墻。最下一皮磚的位置穩(wěn)好靠尺，在磚的背面涂抹設(shè)計選用膠粘材料，上墻按緊，使之附線。調(diào)整豎縫，調(diào)整平面的平整度和垂直度，用方尺找方，貼完一皮后將面磚上口中灰刮平。6）勾縫前先檢查面磚粘結(jié)質(zhì)量，逐塊試敲，發(fā)現(xiàn)空鼓、接縫不平直等缺陷必須返工重作。用1：1砂漿先勾橫縫后勾豎縫。及時清除殘余灰漿將門窗框擦凈并注意成品保護(hù)。屋面工程施工方案本工程屋面為合成高分子復(fù)合防水卷材，具體做法為（從上至下）：1：3水泥砂漿找平層jsz復(fù)合防水涂料隔氣層擠塑聚苯乙烯保溫板1：6水泥焦渣找坡層1：2水泥砂漿找平層粘結(jié)高分子底膠一道合成高分子復(fù)合防水卷材c20細(xì)石混凝土抹厚30mm。1. 找平層施工本工程屋

42、面找平層設(shè)計做法為20厚1：3水泥砂漿找平，由于找平層質(zhì)量的好壞,直接影響到卷材防水層和基層的粘結(jié)強(qiáng)度，如施工不好，出現(xiàn)諸如表面不平、排水坡度不準(zhǔn)確、積水、表面酥松、起砂、起皮、裂縫等嚴(yán)重的質(zhì)量總是將會導(dǎo)致防水層開裂而發(fā)生滲漏。所以，找平層的施工質(zhì)量一定要引起重視。找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，使表面堅固實心實意、不光滑平整、均勻一致。水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層抹平終凝后，應(yīng)視工程實際情況分別采用澆水、復(fù)蓋澆水、蓄水、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、涂刷冷底子油等方法進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)，使砂漿中的水泥充分水化。2. 防水層施工1）、施工工藝流程基層表面

43、清理、修補(bǔ)保溫層施工噴、涂基層處理劑 鋪貼、卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪 清理、檢查、修整2）、卷材與基層粘貼方法為克服基層變形，拉裂卷材防水層，粘貼方法采用條粘法。3）、鋪設(shè)方向本工程平屋面坡度為2%，卷材宜平行屋脊鋪貼。4）、施工順序及方法防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。 膠粘劑的調(diào)配與攪拌膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng)，對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻后即可使用；而雙組份膠劑則必須嚴(yán)格按廠家提供

44、的配合比和配制方法進(jìn)行計量、摻合、攪拌均勻后才能使用。 涂刷膠粘劑卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應(yīng)注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。 卷材的鋪貼根據(jù)各種膠粘劑的性能和施工環(huán)境的不同，要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、溫度、風(fēng)力等因素有關(guān)，通常為1030min，施工時可憑經(jīng)驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘貼施工的難

45、點(diǎn)，這對粘結(jié)力和粘結(jié)的可靠性影響甚大。卷材鋪貼時應(yīng)對準(zhǔn)已彈好的粉線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼。平面上鋪貼卷材采用抬鋪法，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一人，拉直卷材時，中間根據(jù)卷材的長度安排14人，同時將卷材沿長向?qū)φ郏雇坎寄z粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準(zhǔn)搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、抬起卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應(yīng)同時進(jìn)行。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥 從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)過轉(zhuǎn)角

46、，由下往上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進(jìn)行。 搭接縫的粘貼卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合清除干凈，接縫粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥順邊認(rèn)真仔細(xì)輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。根據(jù)規(guī)范要求，短邊搭接寬度為不小于150mm，長邊搭接寬度為不小于100mm。 屋面特殊部位的鋪貼a 檐溝及水落口檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材

47、料涂封作為附加層。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm 、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。b 泛水與卷材收頭泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，再用密封材料封嚴(yán)，最后用水泥砂漿抹封凹槽。腳手架工程施工方案本工程

48、外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。1. 腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序為：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝臨時支撐安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)護(hù)身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯(lián)墻桿縱向支撐2. 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置

49、預(yù)埋48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3. 腳手架的防護(hù)腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。4. 腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗收，驗收合格后方可投入使用。七、 施工進(jìn)度計劃安排2011年9月1日開工至2011年12月31日竣工，各階段作業(yè)時間如下：工序名稱作業(yè)時間作業(yè)天數(shù)（天）場地平整、定位放線2011-09-012土方

50、開挖2011-9-12011-9-54帶型基礎(chǔ)2011-9-52011-9-106回填土2011-9-111主體結(jié)構(gòu)2011-9-122011-10-1028內(nèi)外裝飾2011-10-102011-11-1030屋面工程2011-10-102011-10-2031水、電氣設(shè)備安裝2011-11-102011-11-3020維修竣工2011-12-12011-12-3030八、 質(zhì)量保證措施（一）、加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，確保材料質(zhì)量合格1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。2、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進(jìn)行。3、合理組織材料使用，減少材料損失。4、加強(qiáng)材料檢查，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5、重視材料的使用認(rèn)證，防

51、止錯用或使用不合格材料。6、加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理。（二）、加強(qiáng)模板分項工程的質(zhì)量控制，確保各砼構(gòu)件的幾何尺寸1、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線、標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。2、繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。3、回填土分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗算、加設(shè)墊塊。4、重要模板要經(jīng)過設(shè)計計算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。5、模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。（三）、完善各種規(guī)章制度，使各項質(zhì)量管理工作有章可遁。1、質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制度：明確各級管理人員及操作者的質(zhì)量責(zé)任，做到事事有人管、事事有人負(fù)責(zé)。項目經(jīng)理：對本工程的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)，對工程按期開、竣工負(fù)責(zé)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作。當(dāng)有變更時，負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)量文件