MBR池底板鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日交底內(nèi)容：mbr生物池配重混凝土鋼筋加工及綁扎1、鋼筋的加工1.1原材料采購與供應(yīng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)有合格證等相關(guān)證件。（2）鋼筋品種：熱軋鋼筋，級(jí)鋼為hpb300級(jí)鋼筋、級(jí)鋼為hrb335級(jí)鋼筋（3）滾扎直螺紋接頭套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。1.2材料管理人員依據(jù)技術(shù)人員提出的鋼筋用量計(jì)劃組織訂貨并根據(jù)工程進(jìn)度需要安排材料進(jìn)場(chǎng)。1.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)后存放（1）鋼筋原材運(yùn)到加工工地后，嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。（2）存放

2、鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)需硬化地面，并順著地壟墻方向設(shè)置排水坡度。做好相應(yīng)排水措施。（3）生銹或染上油泥等污物的鋼筋，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。生銹的鋼筋一定要除銹后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，保證鋼筋不銹蝕，不污染。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日加

3、工好的半成品鋼筋要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，堆放時(shí)下面用木墊起。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明名稱、規(guī)格、尺寸、使用部位和單位。1.4鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽檢復(fù)試，合格后方可使用。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情

4、況下，鋼筋表面必須清理 無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。（4）浸鋅鋼筋保證鋅皮不脫落，相關(guān)要求執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法gb/t 13912-2002，不合格鋼筋禁止使用并退場(chǎng)處理。2、鋼筋的加工（1）鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查、核對(duì)規(guī)格型號(hào)、原材復(fù)試，合格后按照鋼筋下料表進(jìn)行鋼筋加工，加工成型后的半成品尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(

5、表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日（2）加工工序：鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型。鋼筋調(diào)直：10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序。采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，級(jí)盤條鋼筋（即hpb300級(jí)鋼筋）冷拉率不大于4%，鋼筋冷拉采用端部地錨承力，加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)。12（即hrb335級(jí)鋼筋）以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料

6、時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（3）鋼筋加工措施：節(jié)點(diǎn)放樣 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體、柱截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記

7、錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日填寫配料單根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。下料長(zhǎng)度計(jì)算a.為了徹底消除土建和水電施工而造成結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割的現(xiàn)象，做到鋼筋下料時(shí)一次綁扎預(yù)留機(jī)電洞口，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋。b.鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比

8、較困難時(shí)，用放足尺（1：1）或放小樣（1：5）的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對(duì)。鋼筋下料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。（4）鋼筋的成型：hpb300級(jí)受力鋼筋末端做1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑3倍。hrb335級(jí)鋼筋頂板負(fù)彎矩筋末端做900彎鉤，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于5d。平直部分長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱西再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱

9、mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日箍筋末端做135o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。加工好的成品鋼筋附上配料牌，標(biāo)明鋼筋的編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、加工形狀、斷料尺寸及根數(shù)，并按不同部位分類碼放。3、鋼筋連接工藝（1）接頭形式及要求：20的鋼筋接頭用滾扎直螺紋連接，20的鋼筋采用搭接連接。鋼筋接頭的質(zhì)量符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋直螺紋絲頭加工長(zhǎng)度鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度（mm）螺距（mm）螺紋直徑（mm）絲頭長(zhǎng)度20602.520.3&

10、#177;0.3標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2+2p（p為螺距）22652.522.3±0.325703.025.3±0.3（2）鋼筋等強(qiáng)度滾扎直螺紋連接1)滾扎直螺紋制作分兩道工序：a、鋼筋切削剝肋，b、滾壓螺紋。兩道工序在同一臺(tái)設(shè)備上完成。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日2)在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，并送

11、試驗(yàn)單位進(jìn)行拉伸，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn)。3)絲頭加工見上表（標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的 l/2），公差為+2p（p為螺距）。4)絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過0.6禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過1.5螺紋周長(zhǎng)。5)量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3p，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3p。見下圖：6)在滾扎直螺紋套絲中，要求每加工10個(gè)絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100%。7)經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并按要求填寫鋼筋頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去

12、不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日8)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。9)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。10)滾壓直螺紋應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊應(yīng)符合如下表的規(guī)定，力矩扳手的精度為&#

13、177;5%。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（）202225擰緊力矩（n·m）20025011)經(jīng)擰緊并檢查完后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)馬上用紅油漆作出標(biāo)記，單邊外露絲扣不應(yīng)超過半個(gè)絲口；同時(shí)每擰緊一個(gè)，立即標(biāo)識(shí)，以防漏擰。12)鋼筋接頭應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）中級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收按批量進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)合格時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢

14、中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。取樣后用幫條焊連接。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日（3）、鋼筋綁扎 1）鋼筋接頭位置、搭接及錨固長(zhǎng)度 鋼筋錨固及搭接長(zhǎng)度：采用綁扎搭接時(shí)在1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率為25%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1.2倍錨固長(zhǎng)度，鋼筋接頭率為50%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1.56倍錨固長(zhǎng)度。 構(gòu)筑物受力鋼筋的連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，非焊接的搭接接

15、頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。當(dāng)采用焊接或者機(jī)械連接時(shí)，在長(zhǎng)度35d且不小于500mm的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率不大于50%；當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的連接區(qū)段內(nèi)，鋼筋接頭率為25%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1.2倍錨固長(zhǎng)度，鋼筋接頭率為50%時(shí)的搭接長(zhǎng)度為1.56倍錨固長(zhǎng)度。2）墊層（配重混凝土）鋼筋綁扎 工藝流程 工藝流程為：畫鋼筋位置線綁扎墊層下鐵鋼筋放馬凳綁扎拉錨鋼筋綁扎底板上鐵鋼筋。墊層鋼筋綁扎之前，應(yīng)在槽底上根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)的間距位置線，用白灰劃出控制軸線及外邊線。鋼筋必須定位、驗(yàn)線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界處鋼筋的有效連接。要求有相同的鋪設(shè)順序，即底板下筋：南北向在下，

16、東西向在上；底板上筋：東西向在下，南北向在上。箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，綁扎箍筋采用兜扣。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日在板底南北向的鋼筋上放置馬凳1500mm。馬凳鋼筋采用18的鋼筋。馬凳形式見下圖：b為馬凳支腿長(zhǎng)度大于兩鋼筋間距，馬凳挑筋長(zhǎng)度1.8m，支腿間長(zhǎng)度1200mm，馬凳高度h板厚上下鋼筋保護(hù)層上下鋼筋直徑。 馬凳成排放置，挑筋長(zhǎng)度可以依據(jù)鋼筋料長(zhǎng)度作調(diào)節(jié)，但支腿

17、間長(zhǎng)度不大于1200mm。3）底板、地梁鋼筋綁扎 工藝流程 工藝流程為：畫鋼筋位置線綁扎底板下鐵鋼筋放馬凳綁扎底板上鐵鋼筋綁扎墻、柱插筋?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)在墊層（配重混凝土）上根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距和地梁的位置線，先用黑墨彈出控制軸線、每道分界線（柱上、跨中板帶分界線）和柱、墻線，墻、柱、地梁位置用紅油漆做好標(biāo)志，再用紅墨彈出底板鋼筋位置線。鋼筋必須定位、彈線，驗(yàn)線合格后，按照統(tǒng)一的原則布筋，從而確保分界處鋼筋直螺紋的有效連接。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr

18、生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日要求有相同的鋪設(shè)順序，即底板下筋：南北向在下，東西向在上；底板上筋：東西向在下，南北向在上。箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，綁扎箍筋采用兜扣。分界處鋼筋按照?qǐng)D紙及規(guī)范設(shè)置鋼筋接頭，提前畫出分界處鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖?；A(chǔ)底板鋼筋20的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭，相鄰接頭面積百分率為50，通長(zhǎng)配置。鋼筋綁扎前，先在基礎(chǔ)墊層上畫出每一道鋼筋分檔線，第一檔出墻邊不大于1/2鋼筋間距，然后依據(jù)鋼筋位置線擺放、綁扎底板下鐵。在下鐵鋼筋下放置墊塊以確保底板鋼筋保護(hù)層厚度，第一塊出梁或墻邊300mm。在板底南北向的鋼筋上放置馬凳

19、1500mm。馬凳鋼筋采用22的鋼筋。馬凳形式見下圖：b為馬凳支腿長(zhǎng)度大于兩鋼筋間距，馬凳挑筋長(zhǎng)度1.8m，支腿間長(zhǎng)度1200mm，馬凳高度h板厚上下鋼筋保護(hù)層上下鋼筋直徑。 馬凳成排放置，挑筋長(zhǎng)度可以依據(jù)鋼筋料長(zhǎng)度作調(diào)節(jié)，但支腿間長(zhǎng)度不大于1200mm。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日采用直螺紋連接的底板、地梁鋼筋及箍筋時(shí)，不得綁在套筒上，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距，以保證保護(hù)層厚度。所有鋼筋交

20、錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。綁扎底板鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋的綁扎順序施工，控制好它的外形尺寸，綁扎完后用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)一遍板頂鋼筋標(biāo)高，不得超過允許偏差。墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，按照設(shè)計(jì)要求伸入板底，并保證其錨固長(zhǎng)度。為了防止插筋位移，在插入板或梁范圍內(nèi)設(shè)置間距500且不少于兩道水平分布筋與拉筋，彎鉤長(zhǎng)度a為12d且150。柱筋按要求設(shè)置后，在底板范圍內(nèi)設(shè)置間距500且不少于兩道箍筋，彎鉤長(zhǎng)度a為12d且150。（墻體、柱插筋見下圖）鋼筋加工及綁扎符合混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制

21、圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-1、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04g101-3審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日4、鋼筋

22、管理規(guī)定4.1鋼筋進(jìn)廠后按規(guī)格分類碼放整齊。碼放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并砌筑300×300mm鋼筋堆放臺(tái)，間距2200mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。4.2所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按照鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)即未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格、已檢驗(yàn)待定四種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.3已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場(chǎng)處理，同時(shí)要做好不合格品的處理記錄。5、鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。5.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固

23、長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.4涉及后澆帶、施工縫處的鋼筋必須按規(guī)定綁扎、調(diào)整、復(fù)核。5.5鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時(shí)缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10%，鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期2012年6月 10日5.6鋼筋安裝偏差控制（見下表）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼

24、筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查審 核 人交 底 人接 受 交 底 人由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。技術(shù)交底記錄(表sl1-9)編號(hào)工程名稱再生水廠及配套管網(wǎng)工程部位名稱mbr生物池工序名稱配重混凝土、底板鋼筋加工及綁扎施工單位交底日期201

25、2年6月 10日5.6中間檢查鋼筋施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，由工長(zhǎng)組織，質(zhì)檢員核驗(yàn)。5.7驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)鋼筋綁扎完成后，在合模前、砼澆筑前報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格者立即進(jìn)行返工修理。6.成品保護(hù)措施6.1加工成型鋼筋要按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。原材進(jìn)場(chǎng)后用彩條布覆蓋，避免淋雨生銹。6.2基礎(chǔ)底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)鋼筋變形。6.3螺紋鋼筋要用墊木墊好，分規(guī)格放整齊。直螺紋連接套筒和已套好的鋼筋絲扣要用保護(hù)帽套好，防止水泥砂漿等污物污染。6.4混凝土澆筑前用塑料布將墻柱插筋包裹嚴(yán)，防止?jié)仓炷吝^程中污染鋼筋。6.5加設(shè)墻、柱模板定位筋時(shí)，必須附加鋼筋，將定位筋焊接于附加鋼筋上