QCT545-1999汽車筒式減振器臺(tái)架試驗(yàn)方法

1、中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qc/t 5451999汽車筒式減振器 臺(tái)架試驗(yàn)方法代替jb 390185本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車懸架用筒式減振器的臺(tái)架試驗(yàn)。1示功試驗(yàn)11目的：測(cè)取試件的示功圖和速度圖。12設(shè)備：按本標(biāo)準(zhǔn)附錄a規(guī)定的減振器試驗(yàn)臺(tái)。13條件：131試件溫度： 20±2。132試件試驗(yàn)行程s：（100±1）mm。133試件頻率n：（100±2）c、p、m。13。4速度v：根據(jù)1.3.2和1.3.3并由下式?jīng)Q定的減振器活塞速度。在減振器行程較小，不宜選用100mm的試驗(yàn)行程時(shí)由制造廠與用戶商定試驗(yàn)速度值。135方向，鉛垂方向。136位置：大致在減振器行程的中間部分。

2、14試驗(yàn)方法141定期按本標(biāo)準(zhǔn)附錄b的試驗(yàn)臺(tái)標(biāo)定方法取得測(cè)力元件標(biāo)定常數(shù)1（nmm）。142按1.3加振，在試件往復(fù)35次內(nèi)記錄示功圖。143在不裝試件時(shí)，畫出基準(zhǔn)線。15阻力計(jì)算：參見圖12速度特性試驗(yàn)21目的：檢測(cè)減振器在不同活塞速度下的阻力，取得試件的速度特性。22設(shè)備：按標(biāo)準(zhǔn)附錄a規(guī)定的減振器示功試驗(yàn)臺(tái)，配以相應(yīng)的電測(cè)量裝置。23條件：231試件溫度： 20±2232試件試驗(yàn)行程s：20100mm233速度：v234方向：鉛垂方向。235位置：大致在減振器行程的中間部分。24試驗(yàn)方法：制造廠或研制單位可根據(jù)具體情況選用下述方法之一。241直接記錄法：在標(biāo)準(zhǔn)附錄a規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)上

3、，采用相應(yīng)的電測(cè)量裝置，利用傳感元件取得減振器活塞速度和相應(yīng)的阻力信號(hào)；將該兩信號(hào)同時(shí)輸入記錄裝置而直接獲得減振器的速度特性。速度特性曲線如圖2所示。242多工況合成法根據(jù)2.3.3可以變化行程（s），或頻率（n）之一，而取得變化的速度值（v），及相應(yīng)工況下的阻力（p）形成速度特性的若干點(diǎn)，最終光滑連接構(gòu)成速度特性pv的試驗(yàn)曲線。2421固定行程，變化頻率時(shí)：每個(gè)測(cè)點(diǎn)工況皆按本標(biāo)準(zhǔn)1.4實(shí)施。最后如圖3所示取得試驗(yàn)速度特性pv曲線：2422固定頻率變化行程時(shí)：每個(gè)測(cè)點(diǎn)工況皆按本標(biāo)準(zhǔn)1.4實(shí)施。最后如圖4所示取得試驗(yàn)速度特性：3 溫度特性試驗(yàn)31目的：測(cè)定溫度特性pt曲線（如圖5）及計(jì)算熱衰減率

4、。32設(shè)備：按本標(biāo)準(zhǔn)附錄a規(guī)定的減振器示功試驗(yàn)臺(tái)，配以電熱鼓風(fēng)箱及電冰箱或等效的升溫、降溫裝置。 33條件：331試驗(yàn)溫度： 30，20，10，0，20，40，80，100測(cè)溫允差±3，在達(dá)到所規(guī)定溫度后，保溫1.5h。332試件試驗(yàn)行程： 100mm。333速度：0.52m/s。334方向：鉛垂方向。335位置：大致在減振器行程的中間部分。34試驗(yàn)方法：341試件按3.2規(guī)定的設(shè)備升溫（或降溫）到3.3.1所規(guī)定的溫度。342將達(dá)到3.3.1所規(guī)定的溫度的試件立即按1.4和1.5實(shí)施和處理。35表示方法：351按圖5所示畫出試件的溫度特性pt曲線。352按0.52ms速度的試驗(yàn)結(jié)果

5、計(jì)算熱衰減率。3521按下式計(jì)算熱衰減率復(fù)原（壓縮）熱衰減率4耐久牲試驗(yàn)41目的：測(cè)定試件的臺(tái)架耐久性。42單動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)法：此方法作為向本標(biāo)準(zhǔn)附錄日規(guī)定的試驗(yàn)臺(tái)過渡時(shí)使用。421設(shè)備：?jiǎn)蝿?dòng)耐久性試驗(yàn)臺(tái)。422條件：4221試件溫度：試件升溫后外壁上端溫渡，以強(qiáng)制冷卻方式保持在70±10范圍內(nèi)，并適時(shí)監(jiān)測(cè)。4222試件上下裝接位置應(yīng)對(duì)中良好，并沿鉛垂方向安裝。4223位置：大致在減振器行程的中間部分。4224工作循環(huán)次數(shù)：1×106次。423操作：按4.2實(shí)施；424在試驗(yàn)開始與結(jié)束時(shí)按1.3記錄示功圖。425記錄以下各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果：4251根據(jù)4.2.4所記錄的示功圖計(jì)算阻

6、力變化率4252檢查試件關(guān)鍵零件、關(guān)鍵部位的磨損情況。4253有無(wú)其它異常情況發(fā)生。43雙動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)法：431設(shè)備：雙動(dòng)耐久性試驗(yàn)臺(tái)。432條件：4321試件溫度：試件升溫后，外壁溫度以強(qiáng)制冷卻方式保持在70±10范圍內(nèi)，并適時(shí)監(jiān)測(cè)。4322運(yùn)動(dòng)方式：上、下兩端同時(shí)沿鉛垂方向運(yùn)動(dòng)。4323 上端加振規(guī)范， s（mm）×n（c、p、m）100×l00。4324下端加振規(guī)范：a行程： 1420mm；b頻率： 500720c、p、m；c速度：按1.3.4達(dá)到0.52m/s的速度。4325工作循環(huán)次數(shù)：以下端循環(huán)次數(shù)計(jì)1×106次。4326必要時(shí)加側(cè)向力，由制造廠與用戶商定。433操作：參照4.2.4實(shí)施。434試驗(yàn)結(jié)果按4.2.5并記錄上下端試驗(yàn)結(jié)果。附錄a減振器示功試驗(yàn)臺(tái)（補(bǔ)充件）a1單動(dòng)（一端固定，另一端實(shí)現(xiàn)近似的簡(jiǎn)諧波運(yùn)動(dòng)）。a2行程可調(diào)。a3有級(jí)或無(wú)級(jí)變速。a4a.2、a.3能保證實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)1.3、2.3的試驗(yàn)參數(shù)，即s×n100（mm）×100（c、p、m）的規(guī)范示功圖和速度特性試驗(yàn)的最高速度不低于1.5ms。a5可配備適當(dāng)?shù)碾姕y(cè)系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。附錄b試驗(yàn)臺(tái)選用的標(biāo)定方法 （補(bǔ)充件）b1采用五等砝碼或砝碼標(biāo)定法。b2采用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)彈簧標(biāo)定法。注意事項(xiàng)：標(biāo)定最大量應(yīng)大于試件的最大阻力值，標(biāo)定點(diǎn)在拉伸、壓