高壓加熱器(招標(biāo)文件模版)

1、招標(biāo)編號(hào)：XXXX-XX-XXXX-XX-XX國投電力控股股份有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔機(jī)設(shè)備招標(biāo)文件第三卷 附 件（高壓加熱器）招招 標(biāo)標(biāo) 人人：XXXXXXXXXXXX招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：XXXXXXXXXX工程設(shè)計(jì)單位：工程設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXX 年年 X 月月XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件1目目 錄錄附件 1 技術(shù)規(guī)范 .2附件 2 供貨范圍 .19附件 3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度 .22附件 4 交貨進(jìn)度 .25附件 5 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn).26附件 6 價(jià)格表.29附件

2、7 技術(shù)服務(wù)和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) .38附件 8 分包商/外購部件情況 .41附件 9 大（部）件情況.42附件 10 投標(biāo)保函（本次招標(biāo)不適用）.43附件 11 履約保函（格式）.44附件 12 投標(biāo)人要說明的其他問題 .45附件 13 差異表.46附件 14 投標(biāo)人承諾函（格式）.47附件 15 投標(biāo)人法人代表授權(quán)書（格式） .48附件 16 投標(biāo)人關(guān)于資格的聲明函（格式）.49附件 17 技術(shù)性能違約金支付條件 .50附件 18 招標(biāo)文件附圖 .51附件 19 關(guān)于減免稅及政策補(bǔ)貼工作分工 .52附件 20 運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)（格式）.53XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器)

3、 第三卷 附件2附件附件 1 技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范1 總則總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書適用于 XXXXXXXXXXXX 工程的的高壓加熱器設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱高加)，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 招標(biāo)方在技術(shù)規(guī)范書中中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3 投標(biāo)方對(duì)招標(biāo)文件有偏差(無論多少或微小)都清楚地表示在本招標(biāo)文件的附件 13“差異表”中。否則招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4 投標(biāo)方投標(biāo)文件，澄清文件作為訂貨合同附件，與合同文件有相同

4、的法律效力。在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充或修改要求，投標(biāo)方執(zhí)行這個(gè)要求且不增加費(fèi)用，具體內(nèi)容由招標(biāo)方、投標(biāo)方雙方共同商定。1.5 投標(biāo)方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。1.6 若合同文件前后有不一致的地方，以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行、工程質(zhì)量為原則，由招標(biāo)方確定。1.7 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備價(jià)中，投標(biāo)方保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.8 投標(biāo)方對(duì)供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)及設(shè)

5、備、附件等)負(fù)有全責(zé)，即包括分包(或?qū)ν獠少?的產(chǎn)品。分包(或?qū)ν獠少?的主要產(chǎn)品制造商征得招標(biāo)方的認(rèn)可。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置、儀表設(shè)備，投標(biāo)方考慮和提供與 DCS 控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與 DCS 控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.9 投標(biāo)方提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備有原產(chǎn)地證明材料、國外制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費(fèi)進(jìn)行更換，并承擔(dān)相的損失。1.10 具有兩臺(tái) XXXXMW 及以上機(jī)組投產(chǎn)并有兩年以上運(yùn)行可靠業(yè)績(jī)。1.11 合同簽訂 1 個(gè)月內(nèi)，按

6、本技術(shù)規(guī)范書的要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.12 由投標(biāo)方提供的投標(biāo)文件不能修改原招標(biāo)文件的序號(hào)。2 工程概況工程概況2.1 建設(shè)規(guī)模：XXXXXXXXX 規(guī)劃容量為 XXXXXXXXMW。本期工程建設(shè)規(guī)模為 XXXXXXXX 超超臨界參數(shù)燃煤發(fā)電機(jī)組，留有再擴(kuò)建的條件。2.2 工程進(jìn)度本工程計(jì)劃 XXXX 年 X 月開工建設(shè)，XXXX 年 X 月機(jī)組投產(chǎn)。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件32.3 廠址概述該廠址距 XX 市區(qū)直線距離約 XXkm,位于

7、 XXXXXXXXXXXXXXXX，東靠 XXXXXXXXXXXX河，北距 XXXXXXXX 鐵路 XXXXXXXXX 車站約 XXXXXXkm,西距 XXXXXXXX 公路約 XXkm。廠址區(qū)域的地勢(shì) XXXXXXXX。廠址自然地面標(biāo)高在 XXXXm 左右(黃海高程，下同)，廠址處的 1設(shè)計(jì)洪水位為 XXXXm，不存在內(nèi)澇現(xiàn)象。3 設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件3.1 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備3.1.1 汽輪機(jī)型號(hào)：XXXXXXXXXXXX 汽輪機(jī)各工況參數(shù)詳見附件 18 汽輪機(jī)熱平衡圖。3.1.2 給水泵的配置情況： 采用 XX X %汽動(dòng)給水泵3.1.3 招標(biāo)方提供的參數(shù)：(詳見附件 18 的汽

8、機(jī)熱平衡圖)加熱器編號(hào)單位1 號(hào)高加2 號(hào)高加3 號(hào)高加1 加熱器型式臥式、U 形管2 加熱器數(shù)量3 高加系統(tǒng)旁路型式一、汽機(jī)調(diào)節(jié)閥全開（VWO）工況給水1 流量t/h2 進(jìn)口壓力MPa(a)3 進(jìn)口溫度4 進(jìn)口熱焓KJ/Kg5 出口溫度6 出口熱焓KJ/Kg給水端差7 最大允許壓降MPa8 最大允許流速m/s9 設(shè)計(jì)壓力MPa(g)10 設(shè)計(jì)溫度11 試驗(yàn)壓力MPa(g)抽汽12 流量t/hXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件4加熱器編號(hào)單位1 號(hào)高加2 號(hào)高加3 號(hào)高加13 進(jìn)口壓力MPa(a)14 進(jìn)口溫度15 進(jìn)口熱焓KJ/kg16 最大允許壓

9、降MPa17 設(shè)計(jì)壓力MPa(g)18 設(shè)計(jì)溫度19 試驗(yàn)壓力MPa(g)進(jìn)入加熱器的疏水20 疏水來源/21 流量t/h/22 溫度/23 熱焓KJ/kg/排出加熱器的疏水24 流量t/h25 溫度26 熱焓KJ/kg27 疏水端差二、汽機(jī)最大連續(xù)出力（T-MCR）工況給水1 流量t/h2 進(jìn)口壓力MPa3 進(jìn)口溫度4 進(jìn)口熱焓KJ/kg5 出口溫度6 出口熱焓KJ/kg抽 汽7 流量t/h8 進(jìn)口壓力MPa9 進(jìn)口溫度10 進(jìn)口熱焓KJ/kgXXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件5加熱器編號(hào)單位1 號(hào)高加2 號(hào)高加3 號(hào)高加進(jìn)入加熱器的疏水11 疏水

10、來源/12 流量t/h/13 溫度/14 熱焓KJ/kg/排出加熱器的疏水15 流量t/h16 溫度17 熱焓KJ/kg3.1.6 機(jī)組運(yùn)行方式：定滑定運(yùn)行。 負(fù)荷性質(zhì)：主要承擔(dān)基本負(fù)荷，并具有調(diào)峰能力。3.2 工程主要原始資料3.2.1 氣象特征與環(huán)境條件 多年平均大氣壓力： X X hPa(a) 多年平均環(huán)境溫度： X X 多年極端最高溫度： X X 多年極端最低溫度： X X 多年平均相對(duì)濕度： X X % 多年平均風(fēng)速： X X m/s 最大風(fēng)速（三十年一次）： X X m/s 地震基本烈度： X X 度, 地震動(dòng)峰值加速度： 0. X X g3.3 安裝運(yùn)行條件(1) 高壓加熱器設(shè)備

11、布置在室內(nèi)，1#高加/2#高加/3#高加均布置在 X X m 層。(2) 進(jìn)入高壓加熱器的給水水質(zhì) 水中含氧量 X X ug/lpH 值 X X硬度 X X 毫克當(dāng)量/升Fe X X 微克/升 Cu X X 微克/升SiO2 X X 微克/升（啟動(dòng)時(shí) 30ug/l） 油 X X 毫克/升 XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件64 技術(shù)條件技術(shù)條件4.1 參數(shù)、容量/能力4.1.1 高壓給水加熱器水側(cè)應(yīng)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1) 設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)符合 HEI 標(biāo)準(zhǔn)，還考慮給水泵超速后跳閘最大轉(zhuǎn)速時(shí)的給水壓力，并有相應(yīng)裕量。(2) 設(shè)計(jì)溫度

12、應(yīng)能承受汽側(cè)最大的溫度及其溫度波動(dòng)，并有相應(yīng)裕量。(3) 高壓給水加熱器的管束入口應(yīng)采取必要的（裝不銹鋼嵌套管、裝整流板等）措施，以有效地防止入口沖擊。4.1.2 高壓給水加熱器汽側(cè)應(yīng)能承受如下運(yùn)行參數(shù)，并留有相應(yīng)的裕量：(1) 高壓給水加熱器汽側(cè)運(yùn)行壓力至少能承受汽輪機(jī)閥門全開（VWO）工況熱平衡圖上的汽機(jī)抽汽壓力的 110，并有相應(yīng)的裕量，保證整個(gè)壽命期長(zhǎng)期安全運(yùn)行。3#高壓加熱器汽側(cè)還應(yīng)考慮在中壓聯(lián)合汽門試驗(yàn)時(shí)，加熱器汽側(cè)泄壓閥動(dòng)作的情況。(2) 高壓給水加熱器汽側(cè)的運(yùn)行溫度至少能承受（VWO）工況熱平衡圖中汽機(jī)抽汽參數(shù)等熵求取在設(shè)計(jì)壓力下的相應(yīng)溫度，并有相應(yīng)的裕量。在 TMCR 工況下

13、抽汽管道阻力為：一段抽汽阻力為 X X X X Mpa，二段抽汽阻力為 X X X X Mpa，三段抽汽阻力為 X X X X Mpa；在 VWO 工況下，一段抽汽阻力為 X X X X Mpa，二段抽汽阻力為 X X X X Mpa，三段抽汽阻力為 X X X X Mpa。4.2 設(shè)備性能要求4.2.1 高壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)型換熱器，且按 TMCR 工況下熱平衡圖中管側(cè)流量為基準(zhǔn)，并留有 10%的流量裕量。最大管側(cè)流速根據(jù)閥門全開 VWO 工況熱平衡與 HEI 標(biāo)準(zhǔn)確定以避免損壞管子。當(dāng)有 10%堵管時(shí)，投標(biāo)方仍能保證高壓給水加熱器的性能滿足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加

14、熱器疏水端差和給水端差的要求。投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供堵管施工工藝。4.2.2 投標(biāo)方應(yīng)充分考慮三臺(tái)高加（疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段）相互之間的匹配問題，以保證整套高加能安全可靠的運(yùn)行。4.2.3 所有高壓給水加熱器在任何非正常工況下均能滿意地運(yùn)行。保證水室入口、管束入口、殼體內(nèi)部等部件無過度磨蝕。并保證在所有負(fù)荷下能平穩(wěn)運(yùn)行，而且無過大的噪音、振動(dòng)和變形。加熱器應(yīng)能承受汽側(cè)突然斷汽或水側(cè)突然斷水情況下的熱沖擊，避免由此產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象。4.2.4 高壓給水加熱器殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，并按全真空與抽汽壓力加強(qiáng)，應(yīng)能承受現(xiàn)有管道的推力和力矩。4.2.5 高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)

15、殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為 10%的給水流量或一根傳熱管完全斷裂時(shí)，在內(nèi)外壓差的作用下，兩個(gè)斷口側(cè)給水量，兩者之間取較大值，并應(yīng)符合 HEI 標(biāo)準(zhǔn)。高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會(huì)因熱膨脹而超壓。4.2.6 安全閥由投標(biāo)方提供，應(yīng)在出廠之前做試驗(yàn)，整定并加標(biāo)簽（標(biāo)簽內(nèi)容至少應(yīng)包括編號(hào)、整XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件7定壓力、排放量等參數(shù)） ，在投運(yùn)前，進(jìn)行校驗(yàn)整定。4.2.7 為確保電廠的安全可靠，所有高壓給水加熱器及其附屬裝置應(yīng)能承受所有運(yùn)行工況下可能出現(xiàn)的各種荷載的最

16、不利組合。應(yīng)至少包括：（1）高壓加熱器的內(nèi)部和外部運(yùn)行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動(dòng)；（2）高壓加熱器的管側(cè)、殼側(cè)熱脹力；（3）高壓加熱器的運(yùn)行或試驗(yàn)情況下設(shè)備自重及水重、管道重量、保溫重量、附加荷載；（4）安全閥開啟時(shí)的反作用力和力矩；（5）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（6）支座反力；（7）地震載荷。4.2.8 投標(biāo)方提供對(duì)應(yīng)于滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。4.2.9 管子的支撐板和擋板有足夠的數(shù)量，以防止在所有運(yùn)行工況下管子的振動(dòng)，支撐板和擋板允許有自由滑動(dòng)的裕度。4.2.10 高壓加熱器殼側(cè)壓力降應(yīng)小于相鄰兩級(jí)加熱器間壓差的 30%，每臺(tái)高壓加熱器殼側(cè)每段的

17、壓力降不超過 0.035 MPa。三臺(tái)高加管側(cè)總壓力降應(yīng)小于 0.3MPa。4.2.11 當(dāng)采用 U 形管式高壓加熱器，管側(cè)水速在水溫 16時(shí)，無論采用何種管材，均不大于 3 m/s。4.2.12 疏水出口管內(nèi)水速應(yīng)不大于 1.2 m/s、當(dāng)加熱器中的疏水為飽和疏水且水位不受控制時(shí)、其疏水管內(nèi)水速應(yīng)不大于 0.6 m/s。4.2.13 疏水進(jìn)口管內(nèi)的介質(zhì)流速：4.2.13.1 兩相流體的質(zhì)量流速應(yīng)不大于下列兩公式中的小值。 G=77.16()0.5 G=12204.2.13.2 疏水進(jìn)口擴(kuò)容后的蒸汽流速應(yīng)不大于 45.7m/s，且蒸汽質(zhì)量流速不大于下式計(jì)算值。 G=38.58()0.54.2.

18、14 蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的蒸汽流速不大于下式計(jì)算值。 =48.7/P0.09 以上三式中： G - 質(zhì)量流速 kg/m2.s - 擴(kuò)容后的蒸汽密度 kg/m3 - 蒸汽流速 m/s P - 蒸汽進(jìn)口管處的蒸汽壓力 MPa(a)4.2.15 加熱器疏水冷卻段要有足夠的深度,當(dāng)最低水位時(shí)保證水封不破壞。4.2.16 高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到 3/min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到 2/min，而不影響高加的安全和壽命。4.2.17 疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥應(yīng)動(dòng)作靈敏,保證高加安全可靠的運(yùn)行。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第

19、三卷 附件84.2.18 壽命要求4.2.18.1 投標(biāo)方應(yīng)保證在不要求更換管束和其它主要部件的條件下，能安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 30 年。設(shè)備使用壽命為 30 年。4.2.18.2 高加及其附件的使用壽命，必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。4.2.19 噪聲控制投標(biāo)方提供必要的噪音處理裝置，以便達(dá)到噪聲控制設(shè)計(jì)目標(biāo)。最大允許的噪聲水平為：離開設(shè)備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 85dB（A） 。4.2.20 水位開關(guān)接口不小于 50mm，水位平衡連接管必須跨裝在控制水位的上下方，以保證在任何運(yùn)行工況下全量程水位測(cè)量，并在圖紙上說明允許加熱器水位變動(dòng)極限位置。4.2.21 投標(biāo)方

20、提供就地水位計(jì)及其連接件、閥門等。4.2.22 高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，高壓加熱器應(yīng)保證具有高的可靠性和投運(yùn)率。4.2.23 投標(biāo)方應(yīng)詳述水室隔板密封結(jié)構(gòu)型式，并在投標(biāo)文件中給予詳細(xì)說明防止“運(yùn)行中給水發(fā)生短路造成沖刷泄露”所采取的措施。4.3 設(shè)備制造要求4.3.1 高壓加熱器應(yīng)至少包括下列各部件：（1） 殼體及封頭（2） 管板（3） 水室（4） 支撐板、隔板及內(nèi)件（5） 換熱管束（6） 活動(dòng)、固定支座（包栝支座地腳螺栓）（7） 壓力密封人孔（8） 各接口管座（9） 放水、放氣閥門及安全閥（10） 各檢測(cè)控制儀表、測(cè)量筒及附件（11） 固定保溫層用鉤釘?shù)热拷饘贅?gòu)件4.3.2 高壓加熱器由

21、過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。4.3.3 高壓給水加熱器內(nèi)有合適的水容積，用于疏水水位的控制，并確保在所有運(yùn)行工況下，疏水冷卻段的管束均淹沒在疏水中。同時(shí)應(yīng)能在適當(dāng)控制疏水水量的前提下，使加熱器內(nèi)積水的表面積暴露最小，以便減少在汽機(jī)甩負(fù)荷時(shí)疏水?dāng)U容后倒入汽機(jī)。4.3.4 在啟動(dòng)過程和機(jī)組連續(xù)運(yùn)行工況中，為去除集聚在蒸汽死區(qū)的非凝結(jié)氣體，在加熱器內(nèi)裝有足夠的排氣接管和內(nèi)部擋板，其排氣量按進(jìn)入加熱器汽量的 0.5%設(shè)計(jì)，管內(nèi)徑應(yīng)足夠大，滿足排氣要求。啟動(dòng)排氣接管與連續(xù)運(yùn)行所需的排氣接管分開，投標(biāo)方負(fù)責(zé)排氣系統(tǒng)的布置與尺寸設(shè)計(jì)，使得存在游離氧時(shí)，不腐蝕高壓給水加熱器。XXXXXXXXXXX

22、XXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件94.3.5 所有疏水與蒸汽入口處，均裝設(shè)防沖擊板，以保護(hù)管束。防沖擊板、護(hù)罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內(nèi)部零件，其材料為不銹鋼。4.3.6 高壓給水加熱器的管束采用進(jìn)口產(chǎn)品，投標(biāo)方提供三家進(jìn)口管束廠家、材質(zhì)和產(chǎn)地，并分別報(bào)價(jià)，按最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終由業(yè)主確定。不管其材料類別如何，管束與管板的連接均采用先焊接、后脹壓的工藝。投標(biāo)方應(yīng)采取嚴(yán)格有效的措施,防止管束與管板連接處產(chǎn)生裂縫和泄漏,并采用先進(jìn)的氦檢漏技術(shù),確保每根管子與管板連接強(qiáng)度及嚴(yán)密安全可靠。4.3.7 裝設(shè)足夠數(shù)量的管束支撐板與隔板，且間距合適，避免所有運(yùn)行工況下發(fā)生管束振

23、動(dòng)。支撐板與隔板的裝配允許自由滑動(dòng)。支撐板與管板上的管孔，應(yīng)與管束同心，且管孔經(jīng)絞孔與兩側(cè)倒角處理，以防管束被劃傷。4.3.8 每臺(tái)高壓給水加熱器上的所有接管，均應(yīng)伸出加熱器表面或殼體外徑至少 300 毫米，并提供保溫附件。接口管座坡口由投標(biāo)方開好，投標(biāo)方應(yīng)保證高加接口尺寸滿足招標(biāo)方要求。4.3.9 每臺(tái)高壓給水加熱器應(yīng)設(shè)有方便的通道,以便進(jìn)行管板與管口檢查。高壓給水加熱器應(yīng)裝有自密封型的人孔蓋4.3.10 牽引掛耳按需求裝設(shè)在高壓給水加熱器殼體上和封頭上，以便解決殼體或管束移動(dòng)問題，對(duì)于水平安裝的高壓給水加熱器；水室上將裝有固定支撐，而殼體的可移動(dòng)部分上應(yīng)裝有滾子型支撐托架，托架上裝有預(yù)制的

24、鋼滾子。4.3.11 加熱器的傳熱管應(yīng)采用無缺陷的管材，凡有缺陷的管材均不允許修復(fù)后采用,也不允許采用環(huán)焊縫來接長(zhǎng)管子。4.3.12 高壓給水加熱器上裝有充氮保護(hù)接口，水室有一個(gè)化學(xué)清洗口。4.3.13 高壓給水加熱器的汽側(cè)和水側(cè)均設(shè)有放水閥，用于停運(yùn)和檢修時(shí)泄壓和排盡積水。4.3.14 高壓給水加熱器水側(cè)有注水門，并在管系的最高點(diǎn)有放氣閥,用于注水時(shí)排放管系內(nèi)的空氣。4.3.15 高壓加熱器的焊接必須由持有鍋爐壓力容器焊工合格證書的人員擔(dān)任。所有焊接與修補(bǔ)焊接工藝以及所采用的焊機(jī)均是合格的，即符合 ASME 標(biāo)準(zhǔn)中第部分與第部分要求。母材需要進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，可對(duì)焊接工藝鑒定試驗(yàn)的試樣進(jìn)行沖擊

25、試驗(yàn)。4.3.16 焊接按 ASME 標(biāo)準(zhǔn)中第部分要求進(jìn)行焊后熱處理，所有用于工藝鑒定所采用的試驗(yàn)板材，進(jìn)行焊后熱處理，應(yīng)滿足焊成件所計(jì)劃的總累計(jì)熱處理時(shí)間。設(shè)備在制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。4.3.17 管子與管板的連接方式，按現(xiàn)有成熟的焊接脹管工藝進(jìn)行操作。4.3.18 設(shè)備焊接完畢進(jìn)行形狀尺寸及外觀檢查, 合格后按 GB150-1998鋼制壓力容器第 10 章10.8 條及 10.9 條的要求進(jìn)行無損檢測(cè)及壓力試驗(yàn)。加熱器的無損探傷明確標(biāo)注，探傷記錄存檔供招標(biāo)方必要時(shí)查閱。4.3.19 高壓加熱器系全焊接結(jié)構(gòu)，為檢修需要，殼體上標(biāo)有現(xiàn)場(chǎng)切割線，為切割及焊接時(shí)保護(hù)管束，切割

26、線部位襯有保護(hù)管束的不銹鋼保護(hù)環(huán)。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件104.3.20 投標(biāo)方應(yīng)在工廠內(nèi)完成全部異種鋼的焊接，并提出管板與管子的焊接要求，提供保溫鉤釘。4.3.21 設(shè)備制造過程中的殘余應(yīng)力不得危害設(shè)備的安全運(yùn)行。4.3.22 投標(biāo)方提供管接頭與加熱器支座的定位尺寸與實(shí)物尺寸的誤差應(yīng)不超過3mm。4.3.23 為避免高溫蒸汽對(duì)管板及筒殼的熱沖擊，過熱蒸汽冷卻段需用包殼板、套管和遮熱板將該段密封。4.3.24 為防止傳熱管口被高溫水的沖蝕而損壞,對(duì)采用碳鋼管的高壓加熱器需在管口處內(nèi)壁襯厚度不小于 0.3mm 的不銹鋼套管。4.3.25 加

27、熱器管子的壁厚應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計(jì)算, 不考慮腐蝕余量。4.3.26 U 型管的最小半徑應(yīng)為 1.5 倍的管子外徑,且圓度偏差應(yīng)不大于管子名義外徑的 10%。4.3.27 為防止 U 形管在冷彎過程中造成的應(yīng)力腐蝕裂紋，投標(biāo)方應(yīng)對(duì) U 形管進(jìn)行熱處理，以消除其應(yīng)力。4.3.28 U 形管應(yīng)進(jìn)行 100%無損探傷檢查。4.3.29 高加應(yīng)設(shè)置正常和危急疏水口及相關(guān)附件。4.4 設(shè)備材質(zhì)要求4.4.1 高壓加熱器的材料應(yīng)符合 4.6 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)材料的要求。4.4.2 高壓給水加熱器所采用的所有材料應(yīng)能適應(yīng)惡劣工況。投標(biāo)方應(yīng)給出主要部件/部套和重要區(qū)域所用的材質(zhì)。所有加熱器的殼體、水室、管板、U 形管、接

28、管座等受壓元件的材料，有內(nèi)容完整的質(zhì)量保證書。4.4.3 高壓加熱器的材料符合 ASME 標(biāo)準(zhǔn)中第部分及相關(guān)規(guī)定的材料要求。4.4.4 在高 pH 值工況下，應(yīng)避免使用對(duì)氨腐蝕敏感的合金。4.4.5 投標(biāo)方應(yīng)對(duì)包括高壓加熱器殼體與管束在內(nèi)的設(shè)備，在制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管期內(nèi)所用的防腐保護(hù)系統(tǒng)予以說明。4.4.6 加熱器所有接口、疏水閥所有接口規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)和招標(biāo)方一致，如不一致則投標(biāo)方提供過渡段或大小頭，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)異種鋼焊接。4.5 儀表和控制要求（I&C）4.5.1 投標(biāo)方在協(xié)議書中詳細(xì)列出儀表和控制設(shè)備供貨設(shè)備清單及工作范圍，并由招標(biāo)方確認(rèn)。4.5.2 投標(biāo)方配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)

29、備范圍及選型須由招標(biāo)方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備安全、可靠、與全廠熱控設(shè)備選型相一致并與招標(biāo)方對(duì)熱力系統(tǒng)控制的整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。4.5.3 投標(biāo)方應(yīng)采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的元件和設(shè)備組件，熱電阻采用 Pt100(雙支)，熱電偶采用K 分度(雙支)；模擬量信號(hào)為 420mA DC；開關(guān)量為無源干接點(diǎn)，接點(diǎn)形式為 DPDT，接點(diǎn)容量為 250V AC，5A、220V DC，3A。嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有儀表應(yīng)采用國家法定計(jì)量單位。就地顯示的壓力表、溫度計(jì)，其刻度盤直徑至少為 150mm，壓力表應(yīng)有超正常范圍警示紅線。就有測(cè)溫元件為非接地型，所有現(xiàn)場(chǎng)就地儀表設(shè)備滿足 IP56 防護(hù)等級(jí)。測(cè)溫元件、

30、就地壓力溫度指XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件11示表按上自儀三廠、安徽藍(lán)德、安徽天康產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。4.5.4 用于水位測(cè)量的接管對(duì)至少應(yīng)有 50mm，在加熱器圖紙及加熱器本體上標(biāo)出所有水位，即正常水位、高 I 水位、高 II 水位、高 III 水位、低水位。溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)留有帶保護(hù)套管測(cè)溫件的安裝管座(M32X2)。4.5.5 所供閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口設(shè)備。進(jìn)口電動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)按 ROTORK IQ/英國、SIPOS5 FLASH/德國、AUMA/德國產(chǎn)品選型，進(jìn)口氣動(dòng)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)按 PECK WOMY/德國、F

31、isher Rosement/美國、Pawkywonne/德國產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。投標(biāo)方提供的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型應(yīng)能在失電、失氣、失信號(hào)的情況下不使工藝系統(tǒng)向惡化的方向發(fā)展。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括相關(guān)附件(包括過濾器、減壓閥、閥位變送器、智能電氣定位器和電磁閥，手輪等)。調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配有與執(zhí)行機(jī)構(gòu)智能一體化的伺放，以便接受 DCS 的420mA 指令，三相四線制。所有開關(guān)型閥門在全開全關(guān)位應(yīng)配有四開四閉行程開關(guān)和力矩開關(guān)，接點(diǎn)容量至少為220VAC、3A。所有開關(guān)型閥門必須能夠?qū)崿F(xiàn)中停功能。所有調(diào)節(jié)型閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)提供 2 線制傳輸?shù)?420mA 位置反饋信號(hào)和

32、接收 DCS 發(fā)出的 420mA 指令信號(hào)。對(duì)于需要快開/快關(guān)的調(diào)節(jié)型閥門，還應(yīng)提供開關(guān)方向行程開關(guān)和接受 DCS 的開、關(guān)接點(diǎn)(無源)指令信號(hào)。開關(guān)型閥門電動(dòng)頭采用進(jìn)口智能一體化電動(dòng)頭，三相四線制，不得使用就地 MCC 柜控制方式。按 ROTORK IQ/英國、SIPOS5 FLASH/德國、AUMA/德國產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。4.5.6 每臺(tái)高加水位測(cè)量取樣預(yù)留 3 對(duì)導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)、3 對(duì)液位開關(guān)、1 對(duì)就地磁翻板液位計(jì)的安裝接口，且取樣接口應(yīng)分開獨(dú)立設(shè)置，隔離檢修時(shí)互不影響，所有上、下側(cè)水位測(cè)量接口就應(yīng)分別在一條水平線上，保證各種測(cè)量方式的“零點(diǎn)”和“量程”

33、相同。單臺(tái)高加投標(biāo)方應(yīng)配供 1 只就地磁翻板液位計(jì)、3 只導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)(配測(cè)量筒)，磁翻板液位計(jì)按上海雄風(fēng)、江陰四通、上海天敏選型，導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)按 E+H/德國、KROHNE/德國、Magnetrol/美國產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。4.5.7 所有隨設(shè)備成套的儀表均配供儀表閥門(其中磁翻板液位計(jì)、導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)除配供一次門外還配供排污門 1 只)，其它供用戶使用的測(cè)量接口配供一次門，所有一次門均 2 只串聯(lián)使用。儀表閥應(yīng)配供前后短管，材質(zhì)應(yīng)與主管道一致。所有儀表閥門按 FITOK、BONNEY FORGE、PARKER 產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確

34、定。4.5.8 高加旁路采用三通閥, 由招標(biāo)方采購。投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和配合資料。4.5.9 高加疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，由賣方成套供貨，帶三斷保護(hù)功能。按原裝進(jìn)口 CCI/美國、Fisher/美國、WEIR /英國、Masoneilan/美國系列產(chǎn)品選型，四家分別報(bào)價(jià)，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由買方確定。4.5.10 疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥包括氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件(包括過濾器、減壓閥、閥位變送器、智能電氣定位器、和電磁閥等)，投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的接口參數(shù)及要求、安裝和使用說明書、運(yùn)行和控制要求等資料。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附

35、件124.5.11 高加疏水和危急疏水調(diào)節(jié)閥的前后手動(dòng)隔離門，由賣方成套供貨。由投標(biāo)方推薦三家國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品供招標(biāo)方選擇，并進(jìn)行分別報(bào)價(jià)，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由招標(biāo)方確定。4.5.12 電磁閥均采用 220VAC 電源，電磁閥失電在安全位。所有電磁閥采用進(jìn)口設(shè)備，按ASCO/美國、PECK WOMY/德國派沃、美國 NUMATICS 產(chǎn)品選型，以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)，最終選型由買方確定。4.5.13 高加入口和出口應(yīng)預(yù)留泄露監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各一個(gè)測(cè)點(diǎn)開孔，具體尺寸設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)提供。4.5.14 投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供高加性能測(cè)試和故障診斷方法、公式，并提供這些測(cè)試所需的一次測(cè)量元件及裝設(shè)。對(duì)招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)

36、控制功能而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，投標(biāo)方應(yīng)無條件地為其提供安裝接口。4.6 標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 所提供的設(shè)備應(yīng)符合但不限于下列規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：（1） ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范，第部分（2） ASME PTC12.1給水加熱器動(dòng)力試驗(yàn)規(guī)范（3） 美國傳熱學(xué)會(huì) HEI表面式給水加熱器標(biāo)準(zhǔn)（4） ANSI/ASME - B31.1動(dòng)力管道（5） GB1501998 鋼制壓力容器（6） GB151 1989鋼制管殼式換熱器 （7） GB1086589 高壓加熱器技術(shù)條件（8） GB6654-1996 壓力容器用鋼板（9） TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（10） GB17885工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（11）

37、 JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)（12） GB50660-2011大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)（13） GB5310-95高壓鍋爐用無縫鋼管（14） GB13296-91鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管（15） 勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（16） JB2536-80 壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸4.6.2 設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。并能承受 3.2 節(jié)中的所提供的地震數(shù)據(jù)。4.6.3 上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標(biāo)方提出了更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計(jì)、材料、制造工藝等；同時(shí)又能使投標(biāo)方提供的設(shè)備達(dá)到本標(biāo)書之要求，并確保安全持續(xù)運(yùn)行，在征得招標(biāo)方同意后，方可使用。4.6.4 從訂貨

38、之日起至投標(biāo)方開始投料之前的這段時(shí)間內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)，有不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，招標(biāo)方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，投標(biāo)方滿足并遵守這些要求。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件134.6.5 投標(biāo)方應(yīng)在開始投料制造之前，向招標(biāo)方提供一份執(zhí)行 GB/T19000 或 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書以及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的目錄清單。4.6.6 對(duì)于采用引進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)備，在采用上述標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還應(yīng)采用國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。但不得低于相應(yīng)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)。4.6.7 合同簽訂后 1 個(gè)月，投標(biāo)方提出

39、合同設(shè)備的設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)/試驗(yàn)裝配安裝調(diào)試試運(yùn)驗(yàn)收試驗(yàn)運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方確認(rèn)。4.7 性能保證設(shè)備應(yīng)至少保證滿足下述性能數(shù)據(jù)，如投標(biāo)方能提出更高的性能數(shù)據(jù)，應(yīng)以投標(biāo)方的數(shù)據(jù)作為性能保證值（未填數(shù)據(jù)項(xiàng)以投標(biāo)方所報(bào)數(shù)據(jù)作為性能保證值）：項(xiàng)目1#高壓2#高壓3#高壓備注管側(cè)壓力降汽側(cè)壓力降給水(上)端差疏水(下)端差各種工況給水溫升要求達(dá)到對(duì)應(yīng)熱平衡圖要求；設(shè)備使用壽命：30 年；噪聲：離開設(shè)備外表面 1.0 米距離處，噪聲小于 85dB（A） 。4.8 設(shè)備的試驗(yàn)及要求4.8.1 材料試驗(yàn) (1) 制造管板、封頭（蝶形或扇形鍛件） ，殼體，管咀的材料，應(yīng)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，該試驗(yàn)將按標(biāo)準(zhǔn) A37

40、0“擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn) A 類型擺錘 V 型切痕”進(jìn)行。 (2) 每根管子均經(jīng)過渦流探傷試驗(yàn)。 (3) 管板將按 ASME A434.6 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波探傷。 (4) 不銹鋼覆板的連接性能滿足 ASME A264 的要求。 (5) 焊接護(hù)罩應(yīng)按 ASME 第部分第 1 分冊(cè)中的附錄來進(jìn)行流體滲透試驗(yàn)。4.8.2 工廠試驗(yàn) 高壓加熱器應(yīng)在出廠前做水壓試驗(yàn)。 投標(biāo)方通過試驗(yàn)，確保所提供的設(shè)備符合規(guī)范書中的要求。 ASME 第部分第 I 分冊(cè)中的所有要求均得到滿足。4.8.3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 招標(biāo)方將在投標(biāo)方代表的指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，以驗(yàn)證所提供的設(shè)備能滿足指定的性能要求。5 監(jiān)造（檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn)監(jiān)造（

41、檢驗(yàn)）和性能驗(yàn)收試驗(yàn) 見附件 5: 監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件146 設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)則 投標(biāo)方負(fù)責(zé)高加的設(shè)計(jì)和高加與其他設(shè)備的所有接口的配合。6.1 投標(biāo)方的工作范圍和責(zé)任6.1.1 投標(biāo)方對(duì)高加本體的技術(shù)、性能、設(shè)計(jì)、安全、可靠性及加工制造的部件質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。6.1.2 投標(biāo)方的工作范圍包括設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、包裝和運(yùn)輸，還包括對(duì)設(shè)備的安裝、運(yùn)行所需的技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)方派出技術(shù)好、水平高、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的技術(shù)人員、檢查人員在設(shè)備安裝、啟動(dòng)調(diào)試及投運(yùn)期間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。6.1

42、.3 投標(biāo)方提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、使用和維修的技術(shù)文件和圖紙。6.1.4 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供備品備件及專用工具，并保證在設(shè)備壽命期內(nèi)提供備品備件。6.2 招標(biāo)方技術(shù)配合6.2.1 招標(biāo)方無償向投標(biāo)方提供相關(guān)的技術(shù)資料；6.2.2 招標(biāo)方為投標(biāo)方的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)提投標(biāo)方便；6.2.3 招標(biāo)方組織總體驗(yàn)收。6.3 接口6.3.1 投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中投標(biāo)方提供的部件與非投標(biāo)方提供的部件間熱力參數(shù)的配合，在它們的銜接處即形成接口。投標(biāo)方負(fù)責(zé)至接口處，并負(fù)責(zé)解決接口的連接和性能、參數(shù)等的良好匹配，并保證接口范圍內(nèi)供貨設(shè)備的完整性。投標(biāo)方保證提供的部件與非投標(biāo)方提供

43、的部件間的適應(yīng)性。凡遇個(gè)別特殊情況應(yīng)經(jīng)買賣雙方協(xié)商后確定。6.3.2 機(jī)械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數(shù)適應(yīng)高規(guī)格、高參數(shù)的原則。7 清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存清潔、油漆、標(biāo)志、裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存7.1 清潔7.1.1 設(shè)備在出廠之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。7.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應(yīng)從各部件內(nèi)清除。7.2 油漆油漆色彩標(biāo)準(zhǔn)參照全國涂料和顏色標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)認(rèn)定的 GSB05-1426-2001漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡，選用油漆均為啞光漆。手動(dòng)閥門手輪色彩：大紅色 R03 手動(dòng)閥門手輪開關(guān)方向及文字：白色 高壓加熱器底座及軌道：?；?B05 最后一道面漆由投標(biāo)方提供

44、，施工單位負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)涂刷。投標(biāo)方應(yīng)選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不被腐蝕。投標(biāo)方應(yīng)提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。7.3 標(biāo)志7.3.1 在高壓加熱器的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件15內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱、制造年月、制造廠產(chǎn)品編號(hào)、制造許可證編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、容器類別、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、額定出力、最高工作壓力、設(shè)備凈重。7.3.2 高壓加熱器的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗(yàn)規(guī)則，應(yīng)符合 JBB-82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。7.

45、3.3 包裝標(biāo)志 設(shè)備包裝標(biāo)志見合同條款 7。7.4 裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存 投標(biāo)方所供設(shè)備均應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝卸、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。 投標(biāo)方投標(biāo)時(shí)提供包裝標(biāo)準(zhǔn)及示意圖。 投標(biāo)方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場(chǎng)露天存放 6 個(gè)月的要求。 設(shè)備運(yùn)輸見合同中有關(guān)交貨和運(yùn)輸?shù)臈l款。8 設(shè)備規(guī)范表格設(shè)備規(guī)范表格 投標(biāo)方提供的數(shù)據(jù)與資料作為正式的文件，包含在本規(guī)范中，以表明投標(biāo)方提供的所有設(shè)備的保證性能、預(yù)期性能、連接特性,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這些資料的準(zhǔn)確性以及它與招標(biāo)方規(guī)定的所有性能要求的適合性，均由投標(biāo)方負(fù)完全責(zé)任。8.1 設(shè)備參數(shù)表（加熱器的編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3

46、 高加備注1壓力降管側(cè)壓力降（MPa）殼側(cè)壓力降（MPa）殼體每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)壓力降（MPa）2設(shè)計(jì)管內(nèi)流速（m/s）管內(nèi)最大流速（m/s）3有效表面積（m2）每段(蒸汽冷卻段、凝結(jié)段、疏水冷卻段)有效表面積（m2）4換熱率（kJ/hr.m2）5總換熱系數(shù)(kJ/hr.m2)6給水端差（）7疏水端差（）8加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件16序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3 高加備注設(shè)計(jì)溫度（）試驗(yàn)壓力（MPa）殼側(cè)壓力降（MPa）9加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（）試驗(yàn)壓力（MPa）管側(cè)壓力降

47、（MPa）10凈重(kg)殼體凈重(kg)管束與管板凈重(kg)運(yùn)行荷重(kg)充水荷重(kg)11疏水調(diào)節(jié)閥口徑 mm設(shè)計(jì)溫度/壓力（/MPa）12危急疏水調(diào)節(jié)閥口徑 mm設(shè)計(jì)溫度/壓力（/MPa）13大旁路系統(tǒng)閥門數(shù)量大旁路系統(tǒng)閥門口徑 mm設(shè)計(jì)溫度/壓力（/MPa）8.2 結(jié)構(gòu)特性表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3 高加備注1加熱器數(shù)量2加熱器型式 3加熱器布置4殼體支撐5封頭型式封頭材料6加熱器殼體殼體最大外徑及壁厚（mm）最大總長(zhǎng)（m）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件17序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#

48、2 高加#3 高加備注最大操作間隔（m）殼體材料沖擊板材料7加熱器管束加熱器管側(cè)流程管子與管板的連接方式型式：彎管或直管管子數(shù)量（根）管子材料尺寸/壁厚*（mm）備用管子*8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式水室材料管板材料短接管材料管板與水室連接方式* 每只高壓加熱器的外圍管束（正對(duì)蒸汽流的）將采用更厚一些的管子。*指這部分管子堵去，仍不影響保證性能。8.3 接管數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3 高加備注1.水室入口2水室出口3殼體上的抽汽入口4殼側(cè)疏水出口5殼側(cè)安全閥6水側(cè)安全閥7殼側(cè)連續(xù)放氣口8殼側(cè)疏水入口9殼側(cè)壓力表接頭10水

49、位報(bào)警、連鎖控制器接口XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件18序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3 高加備注11水位保護(hù)控制器接口12殼側(cè)放水接口13殼側(cè)啟動(dòng)放氣接口14水室放水接口15水室放氣接口16就地水位計(jì)接口17危急疏水排放口18水位試驗(yàn)旋塞19水位變送器接口20其他8.4 投標(biāo)方應(yīng)描述在運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)保管期內(nèi)的防腐方法。8.5 投標(biāo)方提供對(duì)應(yīng)于滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱器特性曲線與實(shí)際流量。8.6 主要接管管道尺寸、材質(zhì)（設(shè)計(jì)院提供）序號(hào)項(xiàng)目#1 高加#2 高加#3 高加備注1水室入口2水室出口3殼體上的抽汽入口4殼側(cè)疏水出口5殼側(cè)疏水入口6危急

50、疏水出口7水側(cè)安全閥8殼側(cè)連續(xù)放氣口9殼側(cè)放水接口10殼側(cè)啟動(dòng)放氣接口11水室放水接口上述表中接口若規(guī)格、材質(zhì)與高加本體接口不一致。由投標(biāo)方提供過渡段，保證現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)異種鋼焊接。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件19附附件件 2 供供貨貨范范圍圍1 一般要求一般要求1.1 本附件規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。 投標(biāo)方保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合 附件 1 的要求。1.2 投標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對(duì)于屬于整套設(shè)備運(yùn)行和施工所必需的部件，如果本規(guī)范附件未列

51、出和 /或數(shù)量不足，投標(biāo)方仍需在執(zhí)行合同時(shí)補(bǔ)足。1.3 除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺(tái)機(jī)組所需高壓加熱器。1.4 投標(biāo)方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細(xì)供貨清單。1.5 提供隨機(jī)備品備件和 _ 3 _年運(yùn)行所需的備品備件并在投標(biāo)文件中給出具體清單及單價(jià)，并不含入總價(jià)。1.6 提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件詳細(xì)清單。1.7 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料清單見 附件 3。2 供貨范圍供貨范圍 投標(biāo)方應(yīng)確保供貨范圍完整，應(yīng)滿足 招標(biāo)方對(duì)安裝、調(diào)試、運(yùn)行和設(shè)備性能的要求， 并提供保證設(shè)備安裝、調(diào)試、投運(yùn)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)和配合。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)

52、行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)， 投標(biāo)方應(yīng)無償補(bǔ)充供貨。2.1 設(shè)備范圍(一臺(tái)機(jī)組所需)投標(biāo)方要確認(rèn)此供貨范圍，并提供細(xì)化清單供貨范圍細(xì)化清單序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注11#高壓加熱器22#高壓加熱器33#高壓加熱器4水側(cè)安全閥5汽側(cè)安全閥61#正常疏水調(diào)節(jié)閥72#正常疏水調(diào)節(jié)閥83#正常疏水調(diào)節(jié)閥91#危急疏水調(diào)節(jié)閥102#危急疏水調(diào)節(jié)閥113#危急疏水調(diào)節(jié)閥XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件20序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注121#正常疏水隔離閥132#正常疏水隔離閥143#正常疏水隔離閥151#危急疏水隔離閥162#危急疏水隔離閥17

53、3#危急疏水隔離閥18高加連接附件（法蘭、反法蘭、螺栓、接管座）19高加支座（包括地腳螺栓和附件）20儀表控制元件壓力表溫度計(jì)磁翻板水位計(jì)導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)（配測(cè)量筒及排污門）進(jìn)口儀表用一次閥（用于就地水位計(jì)接口）進(jìn)口儀表用一次閥（用于導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)接口）進(jìn)口儀表用一次閥（用于就地壓力表接口）進(jìn)口儀表用一次閥（用于測(cè)量筒接口）進(jìn)口儀表用一次閥（用于液位開關(guān)接口）進(jìn)口測(cè)量筒進(jìn)口21截止閥（用于殼程排氣、放水、充氮）XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件21序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注22截止閥（用于管程放水）23截止閥（用于管程排氣）24截止閥（

54、用于啟動(dòng)注水）25保溫鉤釘及保溫鋼帶26過渡管27人孔蓋墊片（包括備件）28管束進(jìn)口其他2.2 備品備件(一臺(tái)機(jī)組所需) :投標(biāo)方應(yīng)提供至少滿足一個(gè)大修期（五年）的備品備件和必要的事故備件，并提供一份明細(xì)表。 （在備件明細(xì)表中應(yīng)指出是常用還是專用備件）序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1人孔門墊片個(gè)62單室平衡容器3堵頭個(gè)1504其它5合計(jì)：2.3 專用工具(一臺(tái)機(jī)組所需) 投標(biāo)方應(yīng)供給所必須的安裝檢修及調(diào)整用專用工具，并提供清單及說明書序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1人孔門專用拆裝工具2其它3合計(jì)：2.4 進(jìn)口件清單(一臺(tái)機(jī)組所需)序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備

55、注11#正常疏水調(diào)節(jié)閥22#正常疏水調(diào)節(jié)閥33#正常疏水調(diào)節(jié)閥XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件22序號(hào)名稱規(guī)格和型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注41#危急疏水調(diào)節(jié)閥52#危急疏水調(diào)節(jié)閥63#危急疏水調(diào)節(jié)閥7管束8儀表、儀表閥門雷達(dá)液位計(jì)（配測(cè)量筒）儀表用一次閥（用于就地水位計(jì)接口）儀表用一次閥（用于雷達(dá)液位計(jì)接口）儀表用一次閥（用于就地壓力表接口）儀表用一次閥（用于測(cè)量筒接口）附件附件 3 技術(shù)資料及交付進(jìn)度技術(shù)資料及交付進(jìn)度1.一般要求一般要求1.1 投標(biāo)方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同時(shí)提供AUTOCAD2004 版

56、電子文本。1.2 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容要正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3 投標(biāo)方資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)，出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。1.4 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料一般可分為投標(biāo)階段，配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)階段，施工調(diào)試試運(yùn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)階段。投標(biāo)方須滿足以上四個(gè)階段的具體要求。1.5 對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)方也應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。1.6 招標(biāo)方要及時(shí)提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。1.7 投標(biāo)方提供的技術(shù)資料為每臺(tái)機(jī)組 16 套（其中業(yè)主 14

57、 套、設(shè)計(jì)院 2 套） ，并提供電子文本 2套。1.8 為滿足本工程進(jìn)度的整體需要，本次投標(biāo)方提供的資料應(yīng)盡量保證準(zhǔn)確。凡在第 2.1 節(jié)中隨投隨投標(biāo)書提供的圖紙標(biāo)書提供的圖紙前打*號(hào)的資料，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后將作為投標(biāo)方提供的最終版施工圖資料進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)。1.9 本工程將采用 KKS 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的 KKS 編制原則完成供貨范圍內(nèi)的系統(tǒng)、設(shè)備（包括管道、閥門）的 KKS 編號(hào)，編制深度至元件級(jí)。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件232 資料提交的基本要求資料提交的基本要求2.1 在設(shè)備投標(biāo)階段， 投標(biāo)方需提供如下資料， 包括但不限于

58、此：（1）投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）運(yùn)輸方式（鐵路、水陸） ；（3）分開運(yùn)輸時(shí)，主件的尺寸和重量；*（4）基礎(chǔ)荷載和地腳支座詳圖；*（5）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸） 、安裝定位圖（包括水位測(cè)量、水位控制器位置及尺寸） 、荷載資料；（6）各高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用說明書；（7）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（8）各高壓給水加熱器汽水接口定位及接口處允許推力和力矩圖表；（9）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說明書；（10）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；（11）儀表清單；（12）疏水調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性；（13）高壓給水加熱器滿負(fù)荷、部分負(fù)荷等各工況的加熱

59、器特性曲線與實(shí)際流量。2.2 配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙?zhí)峤蝗掌跒榧夹g(shù)協(xié)議簽訂后 7 天，具體清單如下，包括但不限于此：（1）投標(biāo)方提供的技術(shù)資料及圖紙和供貨清單；（2）基礎(chǔ)荷載（包括滿水、運(yùn)行等工況）和地腳支座詳圖； （3）各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時(shí)抽出所需空間尺寸） 、安裝定位圖（包括水位測(cè)量：水位控制器位置及尺寸） 、荷載資料；（4）高壓給水加熱器安裝、維護(hù)、運(yùn)行、使用、調(diào)試說明書；（5）高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；（6）高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；（7）儀表及閥門的控制原理接線圖及詳細(xì)的說明書；（8）水位控制、聯(lián)鎖保護(hù)要求；（9）儀表清單；（10）疏水調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特

60、性。（11）與大旁路閥有關(guān)的技術(shù)參數(shù)和配合資料（12）高加啟停順序說明，調(diào)節(jié)、連鎖、保護(hù)邏輯圖，SAMA圖和相關(guān)說明。以上所有正式資料上注明“XXXXXXXXX 工程專用”字樣，并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由投標(biāo)方負(fù)責(zé)賠償。XXXXXXXXXXXXXX 工程第一批次輔助設(shè)備(高壓加熱器) 第三卷 附件242.3 設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)所需要的技術(shù)資料 投標(biāo)方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。2.4 施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（招標(biāo)方提出具體清單和要求，投標(biāo)方細(xì)化，招標(biāo)方確認(rèn)）包括但不限于：2.4.1 提供設(shè)備