JISR3202浮法和磨光平板玻璃

1、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jis r 3209：1998浮法和磨光平板玻璃1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)主要對用于建筑物、制鏡等的浮法平板玻璃1）和磨光平板玻璃2）所作的規(guī)定。另外，制鏡用平板玻璃3）及平板毛玻璃4）在附錄中詳細(xì)說明。注：1）透明平板板玻璃采用浮法生產(chǎn)。2）透明平板板玻璃采用磨光法生產(chǎn)。3）用于鏡片或制鏡的浮法玻璃或磨光平板玻璃，在切割成尺寸后，制品質(zhì)量符合附錄所規(guī)定的要求。4）平板玻璃表面采用磨砂法、噴砂法或酸蝕法等。備注：本標(biāo)準(zhǔn)引用以下標(biāo)準(zhǔn)jis b 7502千分卡尺jis b 7512鋼卷尺測量法jis b 7516金屬鋼直尺jis z 8401數(shù)值舍入規(guī)則2 分類 按厚度浮法及磨光平板玻璃分類

2、如下：（1）25） （2）3 （3）4 （4）5（5）6（6）8 （7）10（8）12 （9）15（10）19注：5）2只采用浮法生產(chǎn)的。3 質(zhì)量 浮法玻璃及磨光平板玻璃的質(zhì)量見表1表1浮法玻璃及磨光平板玻璃的質(zhì)量缺陷項(xiàng)目質(zhì)量氣泡允許氣泡個數(shù)氣泡的直徑0.51.5氣泡的直徑1.53.0氣泡的直徑3.05.0氣泡的直徑5.010.0氣泡的直徑10.05.5×s1.1×s0.44×s0.22×s0雜質(zhì)雜質(zhì)的允許個數(shù)雜質(zhì)的直徑0.51.0雜質(zhì)的直徑1.02.0雜質(zhì)的直徑2.03.0雜質(zhì)的直徑3.02.2×s0.44×s0.22×s

3、0點(diǎn)狀缺陷的密度直徑1.5 或以上的氣泡和直徑1.0 或以上的雜質(zhì)，2個氣泡、2個雜質(zhì)或氣泡與雜質(zhì)之間的差距必須在15以上。線狀與帶狀缺陷在5.1測試中，肉眼無法識別裂紋裂紋允許的長度（）單片玻璃1單片玻璃1，4單片玻璃46060×s240單片玻璃裂紋允許的長度總和（）單片1單片1240240×s光學(xué)變形在5.1（3）測試中，直線條紋不能扭曲表面裂紋在5.1（1）測試中，肉眼無法識別邊部缺陷垂直觀看玻璃表面與切割線不符的切割邊破損、爆邊、凹凸、缺角等，這些缺陷不超過玻璃板的厚度及不超過10備注：1、點(diǎn)狀缺陷指含有氣體的氣泡和雜質(zhì)。氣泡與雜質(zhì)的直徑必須是最大的外徑，不包括周圍

4、部分。2、線狀、帶狀缺陷指存在玻璃表面或內(nèi)部的缺陷，如條紋、不均勻性、劃傷等。3、表中計(jì)算公式中，s指平板玻璃的面積，單位，根據(jù)jis z 8401的規(guī)定，數(shù)值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、雜質(zhì)的允許個數(shù)、裂紋的允許長度及總和必須精確到整數(shù)值，由s乘以系數(shù)得出。4 尺寸、形狀 浮法玻璃及磨光平板玻璃的尺寸、形狀如下：41形狀 形狀必須是方形或長方形。42尺寸 長度、寬度及厚度以表示。43厚度及其允許偏差 厚度必須是符合5.2測量出的數(shù)值，且如表2所示的范圍及允許偏差表2厚度及其允許偏差按厚度分類厚度偏差21.9±0.233.0±0.344.055.066.088.0±

5、0.61010.01212.0±0.81515.01919.0±1.244長度和寬度的允許偏差 長度和寬度的尺寸值須按5.3要求，在玻璃邊部50或以下的距離平行測量得出的數(shù)值，允許范圍及偏差見表3表3長度和寬度的允許偏差按厚度分類允許偏差長度和寬度3000長度和寬度3000，50002+1-2345±268+2-3+3-41012±3±41519±5±65 檢驗(yàn)方法51質(zhì)量 第3條z質(zhì)量檢驗(yàn)按下述規(guī)定（1）如圖1所示，在黑色無光澤的垂直墻面上，水平設(shè)置四盞熒光燈6），間隔50平行隔開，將試樣放置在離墻面1m處，并與之平行進(jìn)行

6、照射，在不受光線影響的情況下，從玻璃正面肉眼目視檢查玻璃的氣泡、雜質(zhì)、線狀及帶狀缺陷、裂紋和擦傷等缺陷。氣泡、雜質(zhì)及擦傷的檢查，觀察者和玻璃的距離大約50，線狀、帶狀缺陷和裂紋的檢查，距離大約4m。注：6）使用的熒光燈應(yīng)是40w冷光型，長120，如要求長超過120，按順序安裝多個熒光燈。（2）根據(jù)jis b 7516的規(guī)定，使用最小刻度值0.1的放大鏡或最小刻度值0.5的金屬尺測量氣泡及雜質(zhì)的直徑。（3）光學(xué)變形的檢查方法為，離試樣約4.5m的前方垂直地設(shè)置一屏幕。在距試樣表面約4.5m，對試樣按表4規(guī)定的入射角的方向，如圖2所示，沿水平方向透過整個試樣的中央部觀察。試樣以其拉引方向7）垂直放

7、置。屏幕表面沒有光澤，并在其表面上施加了傾斜為45度的寬25黑白相間的平行下線狀條紋。注：7）當(dāng)制品的拉引方向不清楚時，可對兩個方向進(jìn)行觀察。表4 波筋的檢查入射角按厚度分類入射角（度）240345450（4）切割面凹凸缺陷的尺寸是試樣垂直放置測量時從切割線到切割面的尺寸偏差 52厚度的測定 4.3中規(guī)定的厚度使用jis b7502規(guī)定的最小讀數(shù)為 0.01的千分卡尺或同等精度以上的測量器具測量，測量位置在離邊部15以上的任一點(diǎn)。根據(jù)jis z 8401厚度值保留到小數(shù)點(diǎn)后1位。53長度和寬度的測量 4.4中規(guī)定的長度和寬度使用jis b7512規(guī)定的最小刻度值為1的鋼卷尺測量。6檢驗(yàn) 根據(jù)合

8、理的抽樣方法抽樣，按第5章對浮法、磨光平板玻璃進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合第3章和第4章的規(guī)定。7 包裝 浮法、磨光平板玻璃采用適當(dāng)?shù)木彌_材料包裝。8 標(biāo)志 浮法、磨光平板玻璃的每一包裝上，應(yīng)標(biāo)明下列事項(xiàng)或它們的縮寫（1）產(chǎn)品名稱（2）按厚度分的種類（3）長、寬的公稱尺寸（4）生產(chǎn)廠名附錄1 制鏡用平板玻璃1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)主要對制鏡用平板玻璃所作的規(guī)定。2 分類 按厚度制鏡用平板玻璃分類如下：（1）2（2）3 （3）5（4）63 質(zhì)量 如附錄1圖1所示，每片玻璃表面分成中間部分、周圍部份及邊部，制鏡用平板玻璃的質(zhì)量如表1所示表1 制鏡用平板玻璃的質(zhì)量要求缺陷項(xiàng)目玻璃中的位置質(zhì) 量氣泡2厚玻璃的氣泡允許

9、個數(shù)3、5、6厚玻璃的氣泡允許個數(shù)氣泡的直徑0.51.0氣泡的直徑1.01.5氣泡的直徑1.52.0氣泡的直徑2.0氣泡的直徑0.51.0氣泡的直徑1.01.5氣泡的直徑1.52.0氣泡的直徑2.0中間2.6×s2.6×s0.44×s01.3×s1.3×s0.44×s0周圍2.6×s2.6×s0.44×s0邊部00雜質(zhì)2厚玻璃的氣泡允許個數(shù)3、5、6厚玻璃的氣泡允許個數(shù)雜質(zhì)的直徑0.31.0雜質(zhì)的直徑1.0雜質(zhì)的直徑0.31.0雜質(zhì)的直徑1.0中間2.2×s00.44×s0周圍0.44

10、×s0邊部00點(diǎn)狀缺陷密集度整版玻璃在玻璃中間、周圍部分直徑0.5 或以上的氣泡和直徑0.3 或以上的雜質(zhì)，2個氣泡、2個雜質(zhì)或氣泡與雜質(zhì)之間的差距必須在15以上。線狀與帶狀缺陷整版玻璃在5.1測試中，在玻璃中間、周圍部分肉眼無法識別裂紋中間沒有周圍裂紋允許長度（）玻璃1玻璃14玻璃43030×s120邊部輕劃傷中間長度不超過15周圍邊部光學(xué)變形整版玻璃在5.2測試中，線狀圖形看起不來不變形扭曲擦傷整版玻璃在5測試中，沒有肉眼可識別的缺陷邊部缺陷垂直觀看玻璃表面與切割線不符的切割邊破損、爆邊、凹凸、缺角等，這些缺陷不超過玻璃板的厚度及不超過10備注：1、點(diǎn)狀缺陷指含有氣體的

11、氣泡及雜質(zhì)。氣泡與雜質(zhì)的直徑必須是最大的外徑。2、線狀、帶狀缺陷指存在玻璃表面或內(nèi)部的缺陷，如條紋、不均勻性、劃傷等。3、表中計(jì)算公式中，s指平板玻璃的面積，單位，根據(jù)jis z 8401的規(guī)定，數(shù)值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、雜質(zhì)的允許個數(shù)、裂紋的允許長度及總和必須是整數(shù)值，由s乘以系數(shù)4 尺寸、形狀 制鏡用平板玻璃的尺寸、形狀如下：41形狀 形狀必須是方形或長方形。42尺寸 長度、寬度及厚度以表示。43厚度及其允許偏差 厚度必須是符合5測量出的數(shù)值，且如表2所示的范圍及允許偏差44長度和寬度的允許偏差 各等級玻璃的長度和寬度的允許偏差如表3所示5 檢驗(yàn)方法 制鏡用平板玻璃，須按第5章要求進(jìn)行

12、第3章規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)及第4章規(guī)定的尺寸測量，以下項(xiàng)目除外：（1）如正文5.1（1）規(guī)定，在距試樣正面大約2m處，目視檢查玻璃的線狀和帶狀缺陷及輕微劃傷。（2）按正文5.1（3）規(guī)定的測試，如附錄1表2所示的入射角方向觀察玻璃的附錄1表2光學(xué)變形測試的視線入射角按厚度分類入射角（角）z2453555、6606 檢驗(yàn) 按第5章對用平板玻璃進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果必須符合第3章和第4章的規(guī)定。7 包裝 制鏡平板玻璃采用適當(dāng)?shù)木彌_材料包裝。8標(biāo)志 浮法、磨光平板玻璃的每一包裝上，應(yīng)標(biāo)明下列事項(xiàng)或它們的縮寫（1）產(chǎn)品名稱（2）按厚度分的種類（3）長、寬的公稱尺寸（4）生產(chǎn)廠名附錄2 平板毛玻璃1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)

13、主要對制鏡用平板玻璃所作的規(guī)定。2 分類 按厚度制鏡用平板玻璃分類如下：（1）2（2）3 （3）5（4）63 質(zhì)量 質(zhì)量必須符合附錄2表1的要求 附錄2 表1缺陷項(xiàng)目質(zhì) 量雜質(zhì)無妨礙使用裂紋肉眼無法看見凹凸長、寬應(yīng)小于厚度拋光不亮明顯看不到透明圖像4 形狀及尺寸41形狀 形狀必須是方形或長方形。42尺寸 長度、寬度及厚度以表示。 43厚度及其允許偏差 厚度及其允許偏差如附錄2表2所示級別厚度偏差21.9±0.233.0±0.355.044長度和寬度的允許偏差長度和寬度的允許偏差如附錄2表3所示等級偏差2+1-235±25 檢驗(yàn)方法 51 質(zhì)量 按下述內(nèi)容進(jìn)行檢查。（1）在距試樣正面大約50處，目視檢查玻璃的雜質(zhì)及裂紋。（2）使用jis b7516規(guī)定的最