焊條選擇與規(guī)范

1、J422焊條與E50焊條的區(qū)別J422的強(qiáng)度為420MPA，牌號(hào)是E4303。 E50*強(qiáng)度在500MPa，常見的有E5015，5016等，相當(dāng)于J506，J507J是焊條牌號(hào)，中文結(jié)jie（結(jié)構(gòu)鋼）的首拼。字母后邊的參數(shù)包括強(qiáng)度、藥皮、電源種類等。 E是焊條型號(hào)。E是表示焊條，后面的數(shù)字一般是4位數(shù)，分別表示12強(qiáng)度，34焊接位置和焊接電流種類和藥皮類型。焊條的型號(hào)與牌號(hào)有何區(qū)別含條的型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，其含義包括藥皮類型、合金類型、強(qiáng)度、適用焊接電源等等，其分類很細(xì)。焊條牌號(hào)是生產(chǎn)企業(yè)制定的相對(duì)比較通用的叫法。如焊條型號(hào)E4303對(duì)應(yīng)的牌號(hào)是J422  常用的焊條有哪些牌號(hào)或是

2、型號(hào)?母材是Q235的，用E4303（J422）焊條，母材是Q345的，用E5016（J506）焊條。HRB335鋼筋焊接時(shí)，是否可以采用J422焊條焊接？若不能使用，在哪部規(guī)范中有明確的條文。在金屬焊接時(shí)，焊接材料如何選用？HRB335為二級(jí)螺紋鋼,屈服強(qiáng)度為335Mpa. 若用于不要求強(qiáng)度或不要求等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)時(shí),可采用J42級(jí)焊條.否則采用J50級(jí)焊條. 對(duì)于結(jié)構(gòu)鋼的焊接,一般要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度.可按結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度來選相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的電焊條. 這里要注意兩點(diǎn): 1.鋼材是按屈服強(qiáng)度定等級(jí)的,而結(jié)構(gòu)鋼焊條的強(qiáng)度等級(jí)則是指其抗拉強(qiáng)度的最低保證值.一般是按結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度保證值來選抗拉強(qiáng)度保證值

3、相同或稍高的焊條. 2.并不是焊縫強(qiáng)度比母材高出越多越好.一般應(yīng)使焊縫強(qiáng)度等于或稍高于母材.如焊縫強(qiáng)度過高往往有害.有的焊接接頭則不要求焊縫與母材等強(qiáng),對(duì)于這些焊縫應(yīng)選用抗拉強(qiáng)度較低的焊條.  鋼筋焊接對(duì)焊條有哪些要求？牌 號(hào) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 作 用 及 用 途  J421 E4313 E6013 焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。  J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。  J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)和用

4、于要求表面光潔的蓋面焊。  J421X E4313 E6013 適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。  J422 E4303   用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。  J422GM E4303   適用于海上平臺(tái)、船舶、車輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。  J422Fe E4303   用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。  J422Fe

5、16 E4323   用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。  J423 E4301   用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，如車輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。  J424 E4320 E6020 可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。  J425 E4311   適于薄板結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。  J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。  J427 E4315&#

6、160;  用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、壓力容器等。  J501Fe E7014 E7014 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、車輛及機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接。  J501Fe15 E5024 E7024 用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。  J501Fe18 E5024   適用于低碳鋼以及普通船用Q235A、B、D級(jí)鋼的焊接，如船舶舾裝件、一般結(jié)構(gòu)預(yù)制件等。  J502 E5003   主要用于490MPa抗拉強(qiáng)度

7、等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。  J503 E5001   適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。  J505 E5011   適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。  J506 E5016 E7016 用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。  J506Fe E5018 E7018 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。  J506Fe-1 E

8、5018-1 E7018-1 適用于海洋石油平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。  J506Fe18 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。  J506H E5016-1 E7016-1 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。  J506D E5016 E7016 專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。  J506X E5016 E7016 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。  J507 E

9、5015 E7015 用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)(受壓、動(dòng)載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。  J507Fe E5018 E7018 用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。  J507Fe16 E5028 E7028 用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。  J507H E5015 E7015 用于重要的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如海洋平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶、壓力容器等。  J507D E5015

10、E7015 專用于碳鋼和低合金鋼管道、厚壁容器或?qū)涌p根部的打底焊，如15MnR、09Mn2Si、20G等。  J507X E5015 E7015 適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角接和搭接焊縫的焊接，如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。  碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。   選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求，同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí)，做焊接試驗(yàn)，制訂相應(yīng)的工藝措施，再確定選用焊條。   碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等

11、級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條，同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、可焊性差的，一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的，采用相應(yīng)專用焊條，如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。   對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的，此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條；低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條，并且考慮低合金鋼因素，以選用低氫型為宜。   對(duì)于中碳鋼的焊接，由于鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，一般選用低氫型焊條并采用預(yù)熱、緩冷等方法及相適應(yīng)的焊接工藝等措施。 

12、  鑄鋼可焊性差，一般含碳量較高，工件厚大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，極易產(chǎn)生焊接裂紋，當(dāng)鑄鋼合金元素多時(shí)，就更為突出。一般選用低氫型焊條，并采取預(yù)熱、緩冷等方法及相應(yīng)的焊接工藝等措施。   為保證焊接質(zhì)量，對(duì)工件焊口應(yīng)清理干凈，不準(zhǔn)有油污、鐵銹、水分、油漆及污物等，對(duì)使用低氫型焊條尤為重要。   對(duì)低氫型焊條，焊前焊條須經(jīng)350烘焙1h，并隨烘隨用，否則易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。纖維素焊條一般不需烘焙，若受潮，按說明書規(guī)定溫度焊前烘焙，但溫度過高將破壞焊條的焊接工藝性能。   說明書中規(guī)定的焊接電流為參考值，實(shí)際操作中應(yīng)具體掌握，如工

13、件預(yù)熱，可比正常電流低5%15%；立焊和仰焊比平焊的電流小10%15%；采用直流時(shí)可比交流減小10%左右。在使用直流焊機(jī)時(shí)，注意說明書規(guī)定焊接所階級(jí)性，否則影響焊接工藝。   對(duì)低氫型焊條一般不應(yīng)反復(fù)烘焙，防止藥皮酥脆、脫落。螺紋鋼筋 型號(hào)： T10;T12;T14;T16;T18;T20;T25;T28;T30;T32 類別： 鋼材 附件1:室內(nèi)消火栓產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備最低配置要求序號(hào) 設(shè)備名稱 測(cè)量范圍 準(zhǔn)確度 應(yīng)用范圍1 車床、銑床、攻絲、套絲等機(jī)加工設(shè)備. 滿足生產(chǎn)要求零部件機(jī)加工(部件外協(xié)時(shí),必須具備入廠檢驗(yàn)設(shè)備和量器具) 2 涂漆設(shè)備閥體外部涂層美觀,閥體內(nèi)部涂

14、層防腐. 3 管螺紋塞環(huán)規(guī) G1 不低于3級(jí)管螺紋檢測(cè)G2 G2 1/2 G34 測(cè)力計(jì) 200N 不低于2級(jí) 旋轉(zhuǎn)閥桿力矩的檢測(cè)5 試壓泵 3MPa強(qiáng)度、密封性能檢驗(yàn)壓力表 4MPa 不低于1.5級(jí)秒表 滿足要求 0.1s6 普通螺紋塞規(guī) M10*1.5 不低于7H螺紋檢測(cè)M20*1.53M22*1.5M30*1.5M42*23M56*2M68*2M80*2M95*27 普通螺紋環(huán)規(guī) M10*1.5 不低于8g螺紋檢測(cè)M20*1.5M22*1.5M30*1.5M42*2M56*2M68*2M80*2M95*28 梯形螺紋塞規(guī) T14*3 不低于3級(jí)螺紋檢測(cè)T16*4T18*4T20*49 梯

15、形螺紋環(huán)規(guī) T14*3 不低于3級(jí)螺紋檢測(cè)T16*4T18*4T20*410 外徑千分尺 025mm 一級(jí)閥桿、閥桿螺母、閥座檢測(cè)25mm50mm50mm75mm50mm100mm11 內(nèi)徑百分表 10mm18mm 0.01mm閥蓋檢測(cè)18mm35mm12 平板1級(jí) 尺寸、開啟高度及接口基本參數(shù)的檢驗(yàn)高度游標(biāo)卡尺 0300mm 0.02mm游標(biāo)卡尺 0200mm 0.02mm13 表面粗糙度比較樣塊粗糙度檢測(cè)附件2: 室內(nèi)消火栓產(chǎn)品型式認(rèn)可檢驗(yàn)依據(jù)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方法和判定準(zhǔn)則型式認(rèn)可發(fā)證檢驗(yàn)(一)檢驗(yàn)依據(jù)GB34451993室內(nèi)消火栓 (二)檢驗(yàn)項(xiàng)目主型產(chǎn)品主型產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB344519

16、93室內(nèi)消火栓規(guī)定的全部項(xiàng)目:(1) 型式、基本參數(shù)和尺寸;(2) 外觀質(zhì)量(3) 固定接口(4) 手輪(5) 閥桿升降性能(6) 密封性能(7) 強(qiáng)度(8) 壓力損失(9) 材料(10)標(biāo)志2.分型產(chǎn)品分型產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB34451993室內(nèi)消火栓中規(guī)定的下述項(xiàng)目:型式基本參數(shù)與尺寸外觀質(zhì)量閥桿升降性能開啟高度強(qiáng)度密封性能(三)抽樣方法抽樣方式:由企業(yè)合理確定主型產(chǎn)品.所有樣品均在企業(yè)成品庫中隨機(jī)抽取.抽樣基數(shù):每種規(guī)格產(chǎn)品的抽樣基數(shù)不少于50臺(tái).樣品數(shù)量:每個(gè)主型產(chǎn)品樣品3臺(tái);分型產(chǎn)品樣品2臺(tái).抽樣時(shí),同時(shí)抽取相同數(shù)量的備用樣品.(四)判定準(zhǔn)則單項(xiàng)判定準(zhǔn)則(1)每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類及合

17、格判定數(shù)檢驗(yàn)項(xiàng)目及條款 不合格分類合格判定數(shù)A類 B類 C類 A類 B類 C類型式、基本參數(shù)和尺寸(3.1、3.2、4.8) 基本參數(shù)不符合規(guī)定 進(jìn)水口螺紋不符合規(guī)定 進(jìn)水口螺紋 輕度超差;結(jié)構(gòu)尺寸超差;型式不符合規(guī)定;開啟高度超差. 0 0 2固定接口(4.3) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)出現(xiàn)嚴(yán)重變形、裂紋或段裂. 不借助工具無法裝拆或連接不可靠. 接口類型不符合規(guī)定. 0 0 1外觀質(zhì)量(4.6) 表面有明顯的鑄造缺陷;表面涂層嚴(yán)重?fù)p傷、不均勻;涂層顏色不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定. 1檢驗(yàn)項(xiàng)目及條款 不合格分類合格判定數(shù)A類 B類 C類 A類 B類 C類手輪(4.4) 開關(guān)方向標(biāo)注錯(cuò)誤. 開關(guān)方向無標(biāo)注. 型式不符

18、合規(guī)定;結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)重超差;開關(guān)方向無永久性標(biāo)注. 閥桿升降性能(4.7) 不借助工具閥桿不能升降. 開啟力矩大于規(guī)定值的兩倍. 開啟力矩大于規(guī)定值但未超過規(guī)定值的兩倍.開啟有卡阻或松動(dòng)現(xiàn)象. 密封性能(4.10) 閥瓣與閥座之間滲漏;關(guān)閉狀態(tài)閥體滲漏. 開啟狀態(tài)閥體、閥蓋及其連接部位呈水柱狀滲漏. 閥體與閥蓋之間滲漏;閥桿與閥蓋之間滲漏;閥體與固定接口之間滲漏. 強(qiáng)度(4.9) 閥體與閥蓋嚴(yán)重泄漏、變形或破裂. 閥體與閥蓋滲漏壓力損失(4.11) 超過規(guī)定值的2倍. 超過規(guī)定值,但未超過規(guī)定值的2倍. 材料(4.1) 閥桿、閥座和閥桿螺母材料不符合規(guī)定. 閥體、閥蓋和閥瓣材料不符合規(guī)定;閥桿材

19、料機(jī)械強(qiáng)度低于規(guī)定值的85%. 閥桿材料機(jī)械強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值,但高于規(guī)定值的85%.標(biāo)志(7.1) 無標(biāo)志標(biāo)志不全;標(biāo)志非鑄出. (2)單項(xiàng)檢驗(yàn)判定每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的不合格數(shù)小于或等于上表中的合格判定數(shù),即判該項(xiàng)合格.否則,判該項(xiàng)不合格.2.產(chǎn)品綜合判定原則按GB34451993室內(nèi)消火栓中6.3的規(guī)定進(jìn)行.二.監(jiān)督檢驗(yàn)(一)檢驗(yàn)依據(jù)GB34451993室內(nèi)消火栓(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目1.主型產(chǎn)品主型產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB34451993室內(nèi)消火栓規(guī)定的除壓力損失之外的全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目.其中包括:(1)強(qiáng)度(2)密封性能(3)外觀質(zhì)量(4)尺寸(5)固定接口(6)手輪(7)閥桿升降性能(8)開啟高度2

20、.分型產(chǎn)品分型產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目為GB34451993室內(nèi)消火栓規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中全檢項(xiàng)目.其中包括:(1)強(qiáng)度;(2)密封性能;(3)外觀質(zhì)量;(4)固定接口;(三)抽樣方法抽樣方式:由企業(yè)合理確定主型產(chǎn)品.所有樣品均在企業(yè)成品庫中隨機(jī)抽取.2.樣品數(shù)量:每種主型產(chǎn)品樣品2臺(tái);分型產(chǎn)品樣品1臺(tái).抽樣時(shí),同時(shí)抽取相同數(shù)量的備用樣品.(四)判定準(zhǔn)則與型式認(rèn)可發(fā)證檢驗(yàn)判定準(zhǔn)則相同.三.換證檢驗(yàn)換證檢驗(yàn)同型式認(rèn)可發(fā)證檢驗(yàn).梯形螺紋螺紋的一種，牙型角：公制為30°英制為29°。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定30°梯形螺紋代號(hào)用“Tr”及公稱直徑×螺距表示，左旋螺紋需在尺寸規(guī)格之后

21、加注“LH”，右旋則不注出。例如Tr36×6；Tr44×8LH等。各基本尺寸名稱，代號(hào)及計(jì)算公式如下：牙型角30°螺距P 由螺紋標(biāo)準(zhǔn)確定牙頂間隙ac P=1.55 ac=0.25；P=612 ac=0.5；P=1444 ac=1外螺紋：大徑d 公稱直徑中徑d2=d-0.5P小徑d3=d-2h3牙高h(yuǎn)3=0.5P+ac內(nèi)螺紋：大徑D4=d+2ac中徑D2=d2小徑D1=d-P牙高H4=h3牙頂寬f=0.366P牙槽底寬w=0.366P-0.563ac螺紋升角 tg=P/d2機(jī)械中的，“梯形螺紋”和“鋸齒形螺紋”該如何準(zhǔn)確的翻譯成英文呀？梯形螺紋Trapezoid t

22、hread 鋸齒形螺紋Teeth of a saw form thread哪有M30的梯形螺紋啊,M是普通三角螺紋的代號(hào)梯形螺紋Tr 公稱直徑為30mm,螺距為6mm的單線右旋梯形螺紋:Tr30*6 其中中徑為27mm,大徑為31mm,小徑23,24 公稱直徑為30mm,螺距為3mm的單線右旋梯形螺紋:Tr30*3 公稱直徑為30mm,螺距為10mm的單線右旋梯形螺紋:Tr30*10梯形螺紋代號(hào)是Tr,M是米制機(jī)器螺紋。 Tr30的梯形螺紋，有不同的螺距，不知道你需要哪種。 螺紋的規(guī)格及一些常識(shí)螺紋 (英文名:screw thread) 在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其