河北某市污水處理廠試運(yùn)行方案

1、-作者xxxx-日期xxxx河北某市污水處理廠試運(yùn)行方案【精品文檔】河北某市污水處理廠試運(yùn)行方案2010-3-15 11:50【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】1、編制依據(jù) 1.1本工程的施工圖紙 圖紙名稱圖紙內(nèi)容圖紙編號設(shè)計(jì)單位污水處理廠工藝圖工藝中國京冶工程技術(shù)有限公司圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總說明設(shè)備廠家作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備廠家施工組織設(shè)計(jì)編制日期編制人河北某市污水處理廠工程施工組織設(shè)計(jì)2008.09.08王剛1.3本工程采用的主要施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 G

2、BJ50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ242-82采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB2054-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 GB50235-97工業(yè)金屬

3、管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50194-94建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 1.4工程采用質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ50184-93工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 1.5 工程采用的有關(guān)法律、法規(guī) JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91建筑施

4、工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范 JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 原國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 1.6本工程合同 1.7 以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及公司施工能力、技術(shù)裝備狀況。 2、工程概況及現(xiàn)場施工條件 本工程生產(chǎn)區(qū)主要包括粗格柵進(jìn)水泵房、細(xì)格柵旋流沉砂池、砂水分離間、污泥濃縮脫水機(jī)房、污泥儲池、生化池、污泥回流泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、沉淀池、深度處理間、加藥間、熱水泵井、消毒渠計(jì)量槽?，F(xiàn)各單體工程中沉粗格柵進(jìn)水泵房、砂水分離間等不具備條件外，大部分均已具備單體試車條件。 3、施工部署 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對生化池東側(cè)各單體工程逐一進(jìn)行通

5、水，單體試車。待生化池西側(cè)具體條件后，在對預(yù)處理區(qū)進(jìn)行單體試車，廠區(qū)內(nèi)各單體工程單體試車完畢后，進(jìn)行聯(lián)動試車，來保證污水處理廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 各單體工程中有條件單體工程先進(jìn)行空載試車，再進(jìn)行清水試車，清水試運(yùn)行是對于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)，它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。 由生化池開始，開始注入清水，檢驗(yàn)生化池池體閉水情況，內(nèi)部管道回路運(yùn)行和潛水?dāng)嚢铏C(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)供壓縮空氣檢驗(yàn)鼓風(fēng)機(jī)及空氣管道及生化池內(nèi)部曝氣系統(tǒng)；隨著水位的上升，檢驗(yàn)沉淀間管道連接情況。沉淀池閉水情況和掛吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。污泥回流及污泥回流泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。順?biāo)鞣较?，逐?/p>

6、檢驗(yàn)深度處理間、熱水泵井、消毒渠計(jì)量槽及相關(guān)的工藝管道。 單體及聯(lián)動試車關(guān)鍵點(diǎn)為廠區(qū)高壓電源，及注水所需水源。廠區(qū)電源由廠區(qū)內(nèi)變配電室提供，通過電纜溝向各個(gè)單體工程供電；水源取自地下水，試驗(yàn)清水由消毒渠結(jié)束后可排入石河或排入廠區(qū)北側(cè)污水管線，由污水管線回路至生化池西側(cè)給水源頭處。 3.1 單體工程試驗(yàn)準(zhǔn)備 1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。 2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。 3、依照廠商說明潤滑。加注符合要求型號底油或潤滑脂。 4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。 5、手點(diǎn)動操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

7、6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。 7、檢查所有設(shè)備的控制回路。 8、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。 3.2 功能試驗(yàn)總則（空載試驗(yàn)） 1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。 2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。 3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。

8、4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。 3.4試車人員組織機(jī)構(gòu) 1、成立試車小組 成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備廠商指導(dǎo)人員參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。 施工現(xiàn)場 一組長： 王林 成員：杜白 顯學(xué)（工藝）、嚴(yán)久亮（土建）、張華麗（電氣）、 二組組長 李剛 成員：寧玉、李春（土建）、岳長明（電氣）、梁中偉（工藝） 同時(shí)試車請甲方、監(jiān)理參加，廠區(qū)自控技術(shù)人員和設(shè)備廠家指導(dǎo)人員自由加入到試車小組。 4、單體試車

9、 4.1、鼓風(fēng)機(jī)房 1、鼓風(fēng)機(jī)房土建工程驗(yàn)收完畢，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝完畢，外部管道安裝完畢。 2、設(shè)備試車前，對鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)廠家指導(dǎo)說明加入潤滑油，現(xiàn)場采用長城牌汽車發(fā)動機(jī)專用機(jī)油； 3、檢查所有閥門處于正常狀態(tài)。 4、檢查各風(fēng)機(jī)油表內(nèi)潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否暢通完好。 5、檢查風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。 6、風(fēng)機(jī)為大功率拖動設(shè)備，設(shè)計(jì)采用變頻降壓啟動，一律不得直接啟動，每臺風(fēng)機(jī)啟動前均應(yīng)打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 7、風(fēng)機(jī)啟動必須點(diǎn)動試車.檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向。啟動正常后，注意檢查啟動后注意震動聲音，如有異常立即停車檢查，及時(shí)處理。 8、試車時(shí)由鼓風(fēng)機(jī)

10、輸送的風(fēng)通過風(fēng)管及爆氣管，首先將爆氣管端部堵板拆下敞口，讓風(fēng)將風(fēng)管及爆氣管內(nèi)的桿渣臟物沖刷去，以免堵塞管道。 9、電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)過.各部均無異常后，盡快打開進(jìn)口及出口閥門，觀察電流表，指示值應(yīng)低于電動機(jī)額定電流值，啟動后檢查內(nèi)部聲音震動.電動機(jī)負(fù)荷情況，檢驗(yàn)各處焊口連接部位有無氣體泄漏。 10、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，檢查軸承溫度，空氣管路各閘、閥門氣密等運(yùn)行參數(shù)。停車時(shí)，按照上述要求進(jìn)行，先打開放空閥再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 11、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，等待生化池注水后配合安裝曝氣頭。 4.2、生化池 1、生化池土建工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行管道及泵的運(yùn)行。 2、檢查生化池內(nèi)所有管道口內(nèi)是否有各種雜

11、物，必須清理干凈，閘閥是否打開到位。 3、檢查生化池內(nèi)管道、支架是否防腐完畢，避免注水條件下進(jìn)行腐蝕；支架、吊架、管卡是否上緊，有松動現(xiàn)象，焊點(diǎn)是否開裂。 4、檢查生化池各閘門是夠啟動靈活，是否嚴(yán)密。潛水?dāng)嚢铏C(jī)、內(nèi)回流泵電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)（6臺污水?dāng)嚢杵鳎?臺污泥回流泵，4臺電動調(diào)解閥，4臺DN600方閘門，2臺DN800方閘門）。 5、試車人員遵照廠家指導(dǎo)說明，嚴(yán)格執(zhí)行，安全護(hù)欄配有救生圈等。 6、利用廠區(qū)內(nèi)地下水注入進(jìn)水井,注水前封閉由細(xì)格柵至生化池的工藝管道；向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門，先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí)，開一臺鼓風(fēng)機(jī)，向反應(yīng)池供氣

12、，根據(jù)曝氣情況，逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水，并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥，在生化反應(yīng)池不同液位下，檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位，檢查生化反應(yīng)池池體有無滲漏，并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況，開啟混合液回流泵和污泥回流泵，檢查各臺回流泵工作狀況，檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水。 4.3、沉淀池 1、沉淀池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，可先空載試車，在注水試車。 2、檢查掛吸泥機(jī)與池體接觸是否符合要求，不可有摩擦影響設(shè)備運(yùn)行處，除出水槽清掃棒。 3、檢查刮吸泥機(jī)電氣設(shè)備是否正常工作，點(diǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)方向，保證同軸運(yùn)行。 4、檢查底腳是否焊好，中心座是否平行，虹吸

13、管安裝間隙是否找好，試車點(diǎn)動啟動，啟動3-5min試運(yùn)行. 5、空載條件下，刮吸泥機(jī)運(yùn)行1-2h，運(yùn)行后檢查刮泥板與池底標(biāo)高.上部刮板與堰板間隙是否正確，同時(shí)并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量，作好記錄。 6、刮泥機(jī)和攪拌電機(jī)空載運(yùn)行合格后，將池體內(nèi)放一半的水，再次試運(yùn)行，檢查運(yùn)行結(jié)果。 4.4、污泥回流泵房 1、沉淀池試車同時(shí)，可試運(yùn)行污泥回流設(shè)備，試運(yùn)行前單體工程土建工程驗(yàn)收合格， 2、設(shè)備電氣處于正常工作狀體。 3、試車前檢查泵的筒套安裝，垂直度是否正確，泵底是否平行，標(biāo)高是否正確，剩余污泥泵，試車前檢查支架基礎(chǔ)是否焊好。 4、啟動前的檢查 1)

14、泵與電機(jī)周圍與基礎(chǔ)上清潔無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 2)水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無松動。 3) 盤車輕快無卡澀及金屬摩擦聲。 4)檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上。 5) 壓力表、流量計(jì)完好無損。 6) 電機(jī)接線、接地線良好，檢修后或停運(yùn)30天以上的電機(jī)啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣運(yùn)行人員測絕緣合格。出現(xiàn)異常情況（如受潮、濺水）啟動前聯(lián)系電氣人員測絕緣。 5、由沉淀池開啟吸泥機(jī)設(shè)備，由沉淀池通過污泥管道進(jìn)入污泥回流泵房池體，開啟內(nèi)回流泵，將水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池進(jìn)水井。 6、運(yùn)行中，檢查泵的工作狀態(tài)，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)管道的連接效果

15、，是否滲漏。 4.5、深度處理間和加藥間 1、單體工程土建工程均已驗(yàn)收合格，攪拌泵組、纖維攪拌機(jī)等設(shè)備電氣處于正常工作狀態(tài)。 2、由浦華控股有限公司對兩單體工程進(jìn)行試車，并填寫試車記錄及泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 4.6、消毒渠計(jì)量槽 1、單體工程土建驗(yàn)收合格后，消毒模塊，計(jì)量器等設(shè)備安裝完畢。 2、檢查消毒模塊和池壁間的縫隙，保證不滲漏。 3、檢查池底及池壁的平整度要求，保證紫外消毒光線的有效作用面積。 4、檢查泵組的連接，保證其穩(wěn)固性；電氣安裝處于正常工作狀態(tài)。 5、檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上 6、 壓力表、流量計(jì)完好無損。 7、泵運(yùn)行，檢驗(yàn)至濃縮脫水機(jī)房管

16、線通暢情況，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。 4.7、熱水泵井和水源空調(diào)站 1、2個(gè)單體工程土建工程驗(yàn)收合格，水源熱泵機(jī)組和空調(diào)控制機(jī)組安裝完畢， 2、檢查泵與電機(jī)周圍與基礎(chǔ)上清潔無雜物，以免影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)；水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無松動； 盤車輕快無卡澀及金屬摩擦聲。 3、檢查水泵及電動機(jī)各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計(jì)的1/2以上。 4、 壓力表、流量計(jì)完好無損。 5、電氣設(shè)備連接完好，處于正常工作狀體。 6、啟動熱水泵井泵冷卻空調(diào)機(jī)組循環(huán)水，空調(diào)設(shè)備機(jī)組由安裝人員對各個(gè)單體工程檢測，是否保證室內(nèi)正常出風(fēng)，并達(dá)到制冷效果，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。 4.7、粗格柵進(jìn)水泵井、細(xì)格柵旋流沉

17、砂池 1、細(xì)格柵旋流沉砂池單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝完畢。 2、單體試車前，檢查細(xì)格柵傾斜角度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，細(xì)格柵底腳墊鐵焊好及細(xì)格柵中心位置是否正確，先點(diǎn)動.開啟，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確定好后啟動，格柵啟動后檢查格柵鏈有無刮邊，電機(jī)減速機(jī)有無震動，聲音有否異常，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時(shí)，電動機(jī)表面溫度是否正常。并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 3、無軸輸送機(jī)試車，試車前檢查輸送標(biāo)高中心是否與細(xì)格柵出口對區(qū)，檢查底腳墊板是否焊好，減速機(jī)油箱.油標(biāo)是否達(dá)到要求，接好電源，點(diǎn)動啟動，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，啟動檢查是否有噪音，減速油箱有無震動，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時(shí)無異常；并記錄電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4、壓渣

18、機(jī)：校正標(biāo)高：中心是否與無軸輸送出口對正，檢查底腳墊板，檢查減速機(jī)油標(biāo)，接好電源點(diǎn)動，啟動檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，啟動，連續(xù)轉(zhuǎn)2小時(shí).無異常。 5、攪拌試車：試車前檢查葉片與底石標(biāo)高是否正確.軸是否垂直.對中心檢查.減速箱底座平行及底腳墊板是否焊好，檢查油標(biāo)，點(diǎn)動啟動，看動機(jī)轉(zhuǎn)向啟動檢查軸的震動有無雜音，連續(xù)轉(zhuǎn)動2小時(shí)，是否有異常。 6、注水試車前疊梁閘試車，檢查8臺疊梁閘。閘框是否安好，與池壁是否緊密，提起閘板是否自如。 7、注水至設(shè)計(jì)水位，然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板，檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況，啟動抽砂泵和砂水分離器，檢查砂水混合液提升情況，注水后，檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水，各閘、閥門是否啟閉自如，并無漏水現(xiàn)象；

19、并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 4.7、砂水分離間 1、砂水分離間單體工程土建工程驗(yàn)收合格后，設(shè)備安裝完畢。 2、羅茨風(fēng)機(jī)啟動及運(yùn)行 2.1、啟動前的檢查 1) 檢查動力電源、控制電源已接好。 2) 檢查油位正常。 3) 壓力表完好，安全門定值已整定好。 4) 當(dāng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)停用時(shí)間超過一周以上時(shí)，聯(lián)系電氣值班員測馬達(dá)絕緣合格后，方可啟用。 2.2 風(fēng)機(jī)的啟動 1）開啟羅茨風(fēng)機(jī)出口排大氣門。 2）開啟羅茨風(fēng)機(jī)壓力表一次門。 3）打開風(fēng)機(jī)出口。 4）啟動羅茨風(fēng)機(jī)。 注：整個(gè)系統(tǒng)投入自動控制時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的操作開關(guān)置于“自動”位。 5）緩慢關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口排大氣門 2.3、風(fēng)機(jī)的停運(yùn) 1) 緩慢開啟風(fēng)機(jī)出口排大氣門。 2

20、) 將風(fēng)機(jī)的操作開關(guān)至于“停止”位。 3) 壓力降至零時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)門。 3、閥門的啟動運(yùn)行 1）手動閥門要檢查閥門是否開關(guān)靈活，是否有卡澀現(xiàn)象。 2）自動閥門要檢查手動就地啟停是否正常，上位機(jī)上開啟關(guān)閉是否正常，反饋是否到位 4.8、污泥儲池、污泥濃縮脫水機(jī)房 1、污泥儲池、污泥濃縮脫水機(jī)房單體工程土建工程驗(yàn)收合格，設(shè)備安裝完畢。 2、泥漿的濃縮 澄清池排泥進(jìn)入污泥濃縮池，進(jìn)行泥水分離后，清水溢流至回收水池，泥漿由排泥泵輸送至脫水機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行脫水。 1）當(dāng)泥漿濃縮池液位超過低液位時(shí)，啟動攪拌機(jī)。 2）當(dāng)泥漿濃縮池泥渣層到達(dá)高液位時(shí)，啟動泥漿脫水程序。 3、污泥的脫水 1）在泥渣排放過程中注意泥渣

21、池液位的控制，防止泥渣池液位低，泥渣泵抽空。 2）泥漿濃縮脫水程序詳見程序表。 3）詳細(xì)操作和維護(hù)見污泥離心脫水機(jī)使用說明書。 7.4 變孔隙砂濾器的周期控制和反洗、 5、質(zhì)量管理 單體工程試車前，對單體工程嚴(yán)格檢查，保證試車前準(zhǔn)備就緒；試車過程中出現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并處理，保證試車的順利進(jìn)行。 質(zhì)量通病預(yù)防控制措范 設(shè)備類型 故障現(xiàn)象 可能原因 處理措施 設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施電機(jī)1.無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2.運(yùn)行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載

22、端5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端螺旋細(xì)格柵1.走動輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住軸承故障檢查軸承2.整機(jī)抖動基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固加固基礎(chǔ)；擰緊緊固螺栓3.沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥門螺旋輸送機(jī)1.槳葉與槽體發(fā)生卡阻傳動桿偏移調(diào)整槳葉位置2.傳動過程有抖動基座不牢固緊固基座3.渣料外溢接口未能對上調(diào)整接口位置漩流攪拌器1.槳葉松脫未能上緊 重新緊固2.整體抖動基座不牢固緊固基座刮吸泥機(jī)1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象池底坡度不合理；刮板有松脫調(diào)整刮板2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象未緊固；位置偏移重新緊固；調(diào)整撇猹板位置3.中心支座傳動故障傳動電機(jī)故障檢查

23、傳動電機(jī)離心鼓風(fēng)機(jī)1.壓力過高或過低 進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)葉輪有磨損 調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口更換葉片、葉輪2.機(jī)殼過熱在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫3.風(fēng)機(jī)振動 基礎(chǔ)不牢固連軸器故障；葉輪故障加固基座；調(diào)整連軸器；修理葉輪水泵機(jī)組發(fā)生振動和噪聲1.裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3.個(gè)別零件機(jī)械損傷更換零件4.吸水管和壓水管的固定裝置松動擰緊固定裝置5.安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象停用水泵，采取措施以減少安裝高度6.地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢固，可加固或修理設(shè)備類型故障現(xiàn)象可能原因處理措施電機(jī)1.無法啟動無電源或接線脫落檢查電源及線路2.運(yùn)行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢查軸承；檢查負(fù)載端5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)行中電壓升高電源故障，負(fù)載端故障檢查電源或負(fù)載端螺旋細(xì)格柵1.走動輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住軸承故