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1、年產(chǎn)100萬噸海綿鐵生產(chǎn)項目建 議 書項目建設(shè)單位:承德富有鐵選礦業(yè)有限公司項目負(fù)責(zé)人:閆本純申報單位:科技局申報時間:2010年11月聯(lián)系電話:6082863第一章項目概況1.項目名稱:年產(chǎn)100萬噸海綿鐵生產(chǎn)項目2.建設(shè)性質(zhì):新建3.項目單位:承德富有鐵選礦業(yè)有限公司4.項目負(fù)責(zé)人:閆本純5.建設(shè)地址:平泉縣臥龍鎮(zhèn)6.建設(shè)規(guī)劃:2012-2015分期建成7.建設(shè)內(nèi)容:新建還原間(內(nèi)設(shè)高爐),加熱車間(加熱轉(zhuǎn)換爐)。氣體分離提純間(吸附氣體分離提純裝置),球團(tuán)加工處理間、成品間、儲料倉、循環(huán)水設(shè)施及加壓風(fēng)機(jī)室、儲氣柜、供配電及生產(chǎn)輔助設(shè)施8.實施年度:2012-2013年建成一期,計劃年產(chǎn)5
2、0萬噸; 2014-2015建成二期,達(dá)到年產(chǎn)100萬噸。9.投資估算與來源:總投資112962.7萬元,其中建設(shè)投資106274.6萬元,流動投資6688.07萬元。其中自籌資金74915.62萬元,爭取國家和銀行支持38047.04億元。9.征占土地情況根據(jù)工程總體規(guī)劃,整個工程占地約20萬平方米,合計征地300畝。10.效益分析:年銷售收入185000萬元,企業(yè)年獲利潤19380.62萬元,年繳納稅金27013.17萬元,安排就業(yè)職工1240人。11、項目建議書研究的范圍包括:項目建設(shè)的必要性、廠地選擇、需求預(yù)測、設(shè)計方案、投資估算、效益分析、風(fēng)險分析、勞動定員、環(huán)保節(jié)能等內(nèi)容。第二章
3、項目建設(shè)的必要性和條件2.1建設(shè)的必要性直接還原鐵,也稱海綿鐵,是利用煤直接還原固態(tài)鐵礦石或球團(tuán)礦的產(chǎn)物,可代替廢鋼作為煉鋼原料,特別是作為冶煉優(yōu)質(zhì)鋼特殊鋼所需的原料。另外,由于不用焦炭,縮短了鋼鐵生產(chǎn)流程,有利于節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù),而且產(chǎn)品成分穩(wěn)定,有害雜質(zhì)少,作為一種冶金前沿技術(shù)倍受重視。隨著電爐連鑄連軋短流程鋼廠的發(fā)展和電爐鋼品種中優(yōu)質(zhì)鋼、特殊鋼的比例增加,優(yōu)質(zhì)廢鋼來源減少,近年來世界上海綿鐵產(chǎn)量直線上升:1970年僅83萬t,1980年728萬t,到1997年已達(dá)3620萬t。2000年5500萬t,2005年7000萬t,2010年近億噸,是近年來發(fā)展最快的冶金產(chǎn)業(yè)。2009年,全球
4、產(chǎn)鋼12.2億噸,我國占46.6%,年產(chǎn)5.68 億噸,全球產(chǎn)生鐵8.98億噸,中國產(chǎn)生鐵5.44億噸,年凈進(jìn)口生鐵338萬噸,已經(jīng)成為世界鋼鐵生產(chǎn)大國,但是我國并不是鋼鐵強(qiáng)國,鋼鐵產(chǎn)品在國際市場上競爭力還不是很強(qiáng),在鋼材品種和質(zhì)量方面,還不適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的要求,我國每年還要從國外進(jìn)口鋼材幾仟萬噸(主要是優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼)。隨著今后對鋼鐵產(chǎn)品品種和質(zhì)量要求的不斷提高,從調(diào)整鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高市場競爭力來看,發(fā)展電爐煉鋼勢在必行,用生鐵代替廢鋼,將延長電爐冶煉時間,增加氧氣消耗,降低電爐壽命,用直接還原鐵(海綿鐵)補(bǔ)充廢鋼的不足,將是必然的結(jié)果。實踐證明,直接還原鐵(海綿鐵)產(chǎn)品替代廢鋼用于轉(zhuǎn)
5、爐和電爐煉鋼生產(chǎn),可有效控制鋼水材質(zhì),大幅度提高鋼水質(zhì)量,明顯提高鋼材物理性能;能大幅度節(jié)約電能,縮短冶煉時間20%以上,降低耗氧量約20%,是實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化必不可少的優(yōu)質(zhì)原料。因此, 海綿鐵在我國屬短線和替代進(jìn)口產(chǎn)品。最近國家明確規(guī)定不再發(fā)展高爐煉鐵,轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼,軋鋼,鐵合金冶煉,焦炭企業(yè),現(xiàn)有企業(yè)要控制總量,優(yōu)化結(jié)構(gòu),大宗產(chǎn)品中唯有 海綿鐵不在限制之列,發(fā)展余地較大,能取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。同時由于國外普遍控制海綿鐵產(chǎn)品出口,我國這兩年海綿鐵進(jìn)口量已逐漸減少,這就為海綿鐵生產(chǎn)留下了較大的發(fā)展空間。由此,可以預(yù)見,海綿鐵產(chǎn)品市場樂觀前景良好。2.2建設(shè)條件平泉縣有著豐富鐵礦資源,全縣有
6、鐵選企業(yè)50多家,年產(chǎn)鐵精粉480萬噸以上,精選鐵精粉達(dá)200噸以上,現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)煤礦多處,其中楊樹嶺礦業(yè)年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煤40萬噸,同時平泉周邊地區(qū)同樣具有充足的鐵精礦粉及煤炭資源的有利條件。平泉交通便利,錦承鐵路和101國道橫跨東西,省道平青樂線貫穿南北,通鄉(xiāng)油路、村村通工程為代表的交通網(wǎng)絡(luò)基本形成,全縣境內(nèi)有110千伏電站4座,35千伏變電站12座,實施了縣城和農(nóng)村電網(wǎng)改造,使供電能力大幅提高,保障了電力供應(yīng),提高了供電質(zhì)量。 第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案1、建設(shè)規(guī)模:整個工程按100萬噸/年產(chǎn)能規(guī)劃實施。2、產(chǎn)品方案及產(chǎn)品銷售方向項目產(chǎn)品為直接還原鐵(即固態(tài)海綿鐵),海綿鐵金屬化率為909
7、5%,含feo 在510%,磷 0.1%,硫 0.02%,其它有害元素0.01%,海綿鐵的特點是含碳低,一般含碳在0.2%1.2%之間。其產(chǎn)品銷售方向為全國各地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特鋼及不銹鋼的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)。第四章 主要原材料及動力4.1主要原料材料的品種、質(zhì)量及年需求量(1)鐵礦石:項目所需主要原料為鐵精礦粉,僅臥龍鎮(zhèn)內(nèi)就有26家鐵選企業(yè),全鎮(zhèn)年產(chǎn)鐵精粉300噸以上、全縣精選(鐵精粉含tfe64%)的鐵精粉達(dá)200萬噸以上,完全可滿足本項目建成投運后的原料需求,相鄰的周邊地區(qū)也有豐富的鐵礦資源。鐵精粉進(jìn)廠后再加工造球,球團(tuán)礦強(qiáng)度要求大于2000n/球,粒度為1020m/m。項目投運后年需用鐵精礦粉145
8、 萬噸。(2)塊煤:海綿鐵生產(chǎn)所需的還原性氣體(co90%),是在加熱轉(zhuǎn)化爐用塊煤或純co2轉(zhuǎn)化而生成的,塊煤含碳70%,本地及周邊煤碳資源豐富,質(zhì)量也能保證,年需塊煤50.25萬噸。原料運輸方式:鐵精粉及煤炭原料均需通過鐵路或公路運輸,經(jīng)調(diào)研原料產(chǎn)地的運力沒有問題。4.2動力(1)動力用電:海綿鐵生產(chǎn)原料加工造球、儲存上料、還原豎爐、加熱轉(zhuǎn)化爐、還原氣體加壓輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、水冷卻循環(huán)系統(tǒng)、尾氣處理變壓吸附氣體分離提純、海綿鐵磁選分離輸送系統(tǒng)等,全年用電量為50.14萬度。(2)水:海綿鐵生產(chǎn)主要用冷卻水設(shè)備為:加熱轉(zhuǎn)化爐、還原豎爐及生產(chǎn)輔助設(shè)備。冷卻水采用循環(huán)使用,全年消耗新水水量為31
9、.5 萬噸。第五章 設(shè)計方案(一)技術(shù)方案 1、生產(chǎn)方法:生產(chǎn)工藝一般常規(guī)直接還原鐵生產(chǎn)工藝分為氣基法和煤基法兩大類。本項目擬采用陜西恒迪科技產(chǎn)業(yè)股份有限公司開發(fā)研制的具有先進(jìn)水平的二步法生產(chǎn)海綿鐵工藝技術(shù),該工藝技術(shù)獲得了國家發(fā)明專利證書。主要工藝設(shè)備為還原豎爐、加熱轉(zhuǎn)化爐、變壓吸附氣體分離提純裝置等。鐵球團(tuán)礦在直接還原豎爐內(nèi)用含co 90%的還原性800高溫氣體進(jìn)行還原,得到直接還原鐵產(chǎn)品(海綿鐵)。海綿鐵生產(chǎn)所需的還原性氣體(co 90%),是由加熱轉(zhuǎn)化爐內(nèi)用塊煤燃燒與自變壓吸附氣體分離提純裝置分離出的純co 氣體發(fā)生反應(yīng)而生成的。2、工藝流程:采用二步法海綿鐵生產(chǎn)工藝,鐵球團(tuán)礦在直接還
10、原豎爐內(nèi)用含co90%還原性高溫氣體(800)進(jìn)行還原,得到直接還原鐵(海綿鐵)。塊煤在加熱轉(zhuǎn)化爐內(nèi),開爐時用純co2和熱煤起反應(yīng),產(chǎn)生含co90%的還原性氣體供還原豎爐用,排出的尾氣循環(huán)利用。經(jīng)除塵后進(jìn)入變壓吸附氣體分離提純,提純氣體co 含量大于90%供豎爐使用。分離出的純co2進(jìn)入加熱轉(zhuǎn)化爐與煤塊反應(yīng)生成含co90%還原性氣體供生產(chǎn)使用。生產(chǎn)工藝流程詳見附圖。(二)主要設(shè)備及建筑物結(jié)構(gòu)方案 建筑組成:項目是按10座100m3 還原豎爐、10座加熱轉(zhuǎn)化爐進(jìn)行設(shè)計布置的。根據(jù)生產(chǎn)需要,主要生產(chǎn)設(shè)施有還原間、加熱轉(zhuǎn)化間、變壓吸附氣體分離裝置、球團(tuán)礦加工間、儲料倉及原料堆放場、產(chǎn)品加工處理間、產(chǎn)
11、品庫房。附屬設(shè)施包括變壓器室及配電室、除塵設(shè)施、循環(huán)水池及泵房。同時新建辦公、實驗室、產(chǎn)品加工處理車間、產(chǎn)品庫房等,各車間的組成及主要設(shè)備配置見表2-1。表 2-1 辦公、車間的組成及主要設(shè)備配置序號名 稱長度(m)跨度(m)面積(m2)作業(yè)內(nèi)容主要設(shè)備1還原間24122880還原海綿鐵10座100m3 還原爐2加熱轉(zhuǎn)化間30103000生產(chǎn)還原性氣體10座加熱轉(zhuǎn)換爐3氣體分離提純裝置3018540co、co2分離提純變壓吸附氣體分離裝置4球團(tuán)礦加工間3012360精礦粉造球15臺3200 圓盤造球機(jī)5產(chǎn)品加工處理間4820960產(chǎn)品或渣分離磁選分離機(jī)6成品庫4820960產(chǎn)品包裝2t 電動起
12、重機(jī)4臺7循環(huán)水池、泵房、蓄水池83233.14給還原爐、加熱轉(zhuǎn)化爐等供水水泵184.511.3211.328儲料倉426252成品球團(tuán)礦、塊煤儲存可逆膠帶機(jī)9配電 室207.5262.5生產(chǎn)、照明供電動力變壓器、低壓配電柜157.510精礦粉堆放場17100存精粉11塊煤堆放場6525存煤12加壓風(fēng)機(jī)室4512540氣體輸送加壓9臺風(fēng)機(jī)13轉(zhuǎn)動站、中轉(zhuǎn)倉、受煤坑115214辦公室3層 4000 辦公中心15職工宿舍5層6000職工住宿16產(chǎn)品質(zhì)量控制中心2層 1200產(chǎn)品檢測17產(chǎn)品加工處理間200m×30m×318000產(chǎn)品處理18產(chǎn)品庫房200m×30m
13、215;424000產(chǎn)品存儲合計87964.64第六章 節(jié)能及環(huán)保措施(一)節(jié)能方面6.1主要能耗指標(biāo)項目的主要能耗為電、水、蒸汽等。每噸產(chǎn)品主要能耗指標(biāo)見下表。 產(chǎn)品的主要能耗表序號項目名稱定耗備注1水0.315m3/t可冷卻回收2電50.14kwh/t3塊煤0.503t/t6.2節(jié)能措施1、通過使用節(jié)電設(shè)備,配電變壓器采用s11 型卷鐵芯節(jié)能變壓器,與s7型相比,降低運行損耗20。配電室采用電容補(bǔ)償,使低壓側(cè)功率因數(shù)達(dá)0.9以上,可降低線路損耗35以上。2、為了節(jié)約能源,有效利用水資源,提高水循環(huán)利用率,本工程加熱轉(zhuǎn)化爐,還原爐、風(fēng)機(jī)采用循環(huán)供水系統(tǒng),循環(huán)水量29.5m3/h,經(jīng)水泵is8
14、0-50-315 型水泵加壓供冷卻設(shè)備使用,設(shè)備進(jìn)口溫度32,出水溫度43,溫差11,設(shè)備出水經(jīng)管道自流至熱水池,經(jīng)is80-50-2005a 型水泵加壓至屋頂冷卻塔冷卻后回至冷水池,再循環(huán)使用。3、生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng):廠區(qū)設(shè)有生產(chǎn)、生活、消防給水管網(wǎng),環(huán)狀布置,水泵加壓供水,2000m3生產(chǎn)、生活、消防蓄水池,全廠新水用水量37.2m3/h,其中循環(huán)補(bǔ)充水7.4m 3/h、生活用水量29.8m3/h,管網(wǎng)水壓0.3mpa。正常供水時啟動is50-32-160a 水泵加壓供水; 消防時,消防泵is125-100-400a 啟動,消防時管網(wǎng)壓力為0.4mpa,在管網(wǎng)上設(shè)有地上式消火栓,同一
15、時間火災(zāi)次數(shù)按1 次考慮,火災(zāi)延續(xù)時間3h,消防總水量為30l/s,其中室外消防水量20l/s、室內(nèi)消防水量10l/s;火災(zāi)時,消防車可直接由廠內(nèi)給水管網(wǎng)上的消火栓取水加壓進(jìn)行滅火。(二)環(huán)境影響評價在項目的總體工藝方案中主要執(zhí)行下列環(huán)境標(biāo)準(zhǔn):1、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-962、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb16297-19963、石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范sh3024-95生產(chǎn)建設(shè)對環(huán)境的影響:本項目由于采用了如下措施,工業(yè)生產(chǎn)上基本實現(xiàn)零排放,對周圍環(huán)境無不良影響。1、合成采用全密閉流程,實現(xiàn)整個過程密閉化。2、設(shè)計了先進(jìn)和完善的后處理和原料回收系統(tǒng),對環(huán)境沒有污染,此外,本項目產(chǎn)生的
16、所有固體物均為期望的產(chǎn)品,基本沒有環(huán)境污染。生活輔助系統(tǒng)對環(huán)境的影響:生活輔助系統(tǒng)主要污染物有生活污水、煤灰粉塵等。主要措施是生活污水自建一座氧化塘進(jìn)行處理。 第七章 投資估算及資金籌措(一)投資估算 7.1工程投資估算根據(jù)年產(chǎn)100萬噸海綿鐵設(shè)計方案,工程項目建設(shè)總投資估算額為106274.6萬元,固定資產(chǎn)投資為104156,具體投資見下表。 總投資估算表 單位:萬元 序號項目名稱投資金額占比例備注工程總投資106274.61001建筑工程1246011.7 2安裝工程33863.2 3設(shè)備費用6873564.7 4其它費用40753.8 包括建設(shè)期費用5征地費用75007.1 征用土地30
17、0畝6基本預(yù)備金80007.5 7建設(shè)期利息2118.62.0 7.2土建投資根據(jù)項目總體設(shè)計工程方案,土建工程量預(yù)計8.8萬平米,其中生產(chǎn)廠房預(yù)計7.8萬平米,非生產(chǎn)辦公生活設(shè)施設(shè)計面積1萬元平米,采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。共需投資12460萬元,各類輔助工程預(yù)計4075萬元。土建及公用輔助工程投資合計為16535萬元。7.3設(shè)備投資設(shè)備總計投資72121萬元。 其中:主要設(shè)備投資估算為68735萬元;設(shè)備投資安裝材料費3386萬元。主要設(shè)備投資一覽表 萬元序號設(shè)備名稱建筑工程設(shè)備投資安裝工程總計1原料部分6140.933897169341730.92加熱處理部分727.71233.725.31986
18、.73還原間部分3016.520575.5885.524477.54制氣部分300.38316.5353.88970.65除塵設(shè)施0.03141.1203.73344.86成品間部分140.7440.350.4631.47廠區(qū)內(nèi)部管網(wǎng)0.030.8333.88配電及自動化儀表349.2190.833.5573.59給排水358.9782.9121.41263.210生產(chǎn)輔助設(shè)施38.838.43.88111總圖運輸及綠化1387.08812.61487.6合 計12460687353386845812.流動資金估算項目的流動資金估算采用分項估算法。生產(chǎn)啟動時需流動資金4086.27萬元,達(dá)產(chǎn)年
19、總計需要流動資金6688.07萬元。(二)資金籌措 1、自籌資金:自籌資金74915.62萬元。用于固定資產(chǎn)72909.2萬元,用于流動資金2006.42萬元。2、其它來源:借款38047.04萬元。用于固定資產(chǎn)投資31246.8萬元,用于流動資金4681.65萬元,支付建設(shè)期利息2118.59萬元。第八章企業(yè)機(jī)構(gòu)和定員企業(yè)采取三班運轉(zhuǎn)的連續(xù)工作制,生產(chǎn)線年工作日為350天,每天3班生產(chǎn),每班工作8小時。按照工作崗位及勞動定額安排生產(chǎn)工人,生產(chǎn)工人出勤率按96%計算,管理及服務(wù)人員根據(jù)需要確定。經(jīng)估算,在冊人員1240人,其中一線生產(chǎn)員工1140人。機(jī)構(gòu)設(shè)置及定員:管理人員:45人生產(chǎn)工人:1
20、140人(三班)機(jī)修:25人銷售:30人合計:1240人生產(chǎn)工人招收重點招收中青職工,當(dāng)?shù)貏趧恿Y源豐富,可滿足企業(yè)對人力資源的需求,職工計劃月平均工資及福利1710元。第九章經(jīng)濟(jì)效益和社會效益分析(一)經(jīng)濟(jì)效益 1.銷售收入項目達(dá)產(chǎn)時第一年達(dá)到年產(chǎn)30萬噸,第二年達(dá)到年產(chǎn)50萬噸,第三年達(dá)到年產(chǎn)100萬噸,每噸銷售價格按1850元計算,投產(chǎn)后第一年銷售收入55500萬元,第二年銷售收入為92500萬元,第三年后達(dá)產(chǎn)時年銷售總額185000萬元。2.成本費用估算根據(jù)物料消耗定額、產(chǎn)品生產(chǎn)方案及工藝水平等資料,該項目的各種主要材料達(dá)產(chǎn)年的消耗水平估算如下:產(chǎn)品主要材料消耗水平估算表序號年 份34
21、5生產(chǎn)負(fù)荷%30501001.原材料32982.7554971.2576959.752.燃料861.261435.432009.63.動力0004.工資及福利費2544.482544.482544.485.維簡費4604604606.修理費4604604607.土地使用費8.銷售費用3500350035009.其他制造費用2453.574089.285724.9910.其他管理費用12002000280012.折舊費4255.494255.494255.4913.攤銷費107.14107.14107.1414.流動資金借款利息153.58233.16312.7315.短期借款利息00016.固
22、定資產(chǎn)借款利息1855.121855.121855.1217.總成本50833.3975911.35100989.318經(jīng)營成本44002.0669000.4493998.823.盈利能力分析項目正常年份實現(xiàn)銷售利潤25840.82萬元,稅后利潤19380.62元。1 投資利潤率= 19.71 %2 投資利稅率= 14.43 %3 資本利潤率= 31.61 %4 財務(wù)內(nèi)部收益率17.22 %(稅后)5 財務(wù)凈現(xiàn)值43170.82(ic=10%時)(稅后)6 投資回收期= 7.19年(稅后)7 財務(wù)內(nèi)部收益率21.77 %(稅前)8 財務(wù)凈現(xiàn)值80348.35(ic=10%時)(稅前)9 投資回收期= 6.08年(稅前)根據(jù)以上計算看出,項目所得稅后及所得稅前的財務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率,項目所得稅后及所得稅前財務(wù)凈現(xiàn)值均大于零。這表明該項目從全部投資角度看滿足了行業(yè)最低要求,在財務(wù)上可以接受的。另外,項目所得稅及所得稅前全部投資回收期均小行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期10年,這表明項目投資在規(guī)定的時間收回,所以項目也是可行的。4.不確定性分析a:bep(生產(chǎn)能力利用率)=年總固定成本/(年銷售收入-年總可變成本-年銷售稅金與附)×100% = 25792.87÷(185000 - 112813.35-27013.17)×100%=57.1
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