聯(lián)合站技改工程初步設(shè)計(jì)

1、 xx油田股份有限公司xx采油廠xx聯(lián)合站技改工程初 步 設(shè) 計(jì)共一冊 第一冊 *規(guī)劃設(shè)計(jì)院證書編號:*二一三年四月*油田股份有限公司*采油廠*聯(lián)合站技改工程初 步 設(shè) 計(jì)檔案號： * 項(xiàng)目號： * 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：* 總工程師：* 院 長：* *油田股份有限公司*采油廠*聯(lián)合站技改工程初 步 設(shè) 計(jì)檔案號： * 項(xiàng)目號： * 參加編制人員 工 藝：* 污水處理：*熱 工：*給排水、消防：*電 氣：*儀 表：*暖 通：*防 腐：*土 建：*道 路：*概 算：*檔案號：*項(xiàng) 目 號：sx*共 32 頁 第 1 頁日 期：2013.4階 段：初步設(shè)計(jì)說 明 書編 制*聯(lián)合站技改工程目 錄1 總體說明3

2、1.1 概 述31.2 設(shè)計(jì)依據(jù)41.3 設(shè)計(jì)原則41.4 設(shè)計(jì)規(guī)模41.5 設(shè)計(jì)范圍51.6 設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范51.7 總體布局及系統(tǒng)工程52 原油系統(tǒng)62.1 現(xiàn)狀及存在問題62.2 改建方案72.3 主要工程量73 含油污水處理83.1 含油污水處理83.2 污水工藝113.3 主要設(shè)備及工程量124 公用工程134.1 防腐工程134.2 儀表及自控144.3 供配電144.4 熱工154.5 建筑結(jié)構(gòu)15校 對審 核4.6 消防165 環(huán)境保護(hù)165.1 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)法規(guī)及規(guī)范165.2 環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)166 職業(yè)安全衛(wèi)生186.1 設(shè)計(jì)依據(jù)186.2 主要污染物及危害186

3、.3 設(shè)計(jì)措施197 概 算21 說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 2 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 3 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院1 總體說明1.1 概 述1.1.1 自然環(huán)境條件1.1.1.1 油區(qū)地理位置及基本情況*聯(lián)合站地處我國黃土高原北緣，*市*縣境內(nèi)，*聯(lián)合站位于*縣縣城*，是*采油廠主力聯(lián)合站。該站設(shè)計(jì)原油處理規(guī)模50×104t/a，于2006年建成投產(chǎn)。目前處理三疊系層位原油，已建3000m³沉降罐二具、5000m³凈化罐四具；三疊系污水處理工藝系統(tǒng)一套，500m³斜板除油罐兩具，500m³注水罐兩

4、具，100m³臥式緩沖罐一具，一套污水過濾設(shè)備1000m³/d。1.1.1.2 氣象條件 根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳镜臍夂蛸Y料，本區(qū)塊的氣象條件如下：年平均氣溫 910°c1月平均氣溫 -3-10°c7月平均氣溫 2224°c年極端最高氣溫 37.6°c年極端最低氣溫 -30°c年平均降水量 200700mm1.1.1.3 工程、水文地質(zhì)地面海撥高程12501650m，地表高差100300m，自然地形復(fù)雜，植被稀少，大部分屬于荒山禿嶺，是我國水土流失最為嚴(yán)重、生態(tài)環(huán)境最為脆弱的地區(qū)之一。地表為新近堆積沙質(zhì)黃土，富孔疏松，濕陷性強(qiáng)，巨厚的

5、黃土經(jīng)地表徑流長期侵蝕，形成塬、梁、溝、峁等黃土塬地貌，地形破碎，坡陡溝深，溝壑縱橫，起伏較大。最大凍土深度1.20米，屬季節(jié)性凍土。1.1.2 運(yùn)行現(xiàn)狀1.1.2.1 *聯(lián)合站設(shè)計(jì)50萬噸聯(lián)合站，目前集輸*（50萬噸聯(lián)合站）和*聯(lián)合站（20萬噸聯(lián)合站），*油區(qū)、*油區(qū)、*油區(qū)等來油，車?yán)?聯(lián)合站凈化來油，*聯(lián)合站距離*輸油首站說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 4 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院1.8km，采用219×6管線。*聯(lián)合站生產(chǎn)采出水1000m³/d,由于污水處理設(shè)備受限，目前含水大于30%含水原油拉至*聯(lián)合站處理，*聯(lián)合站受外輸管線限制（目前外輸管線141.3

6、15;5輸送規(guī)模40萬噸，改造后168×6輸送規(guī)模65萬噸），*聯(lián)合站拉運(yùn)凈化原油1000m³/d在*聯(lián)合站卸油。*聯(lián)合站產(chǎn)凈化原油規(guī)模80萬噸，其中有15萬噸凈化原油應(yīng)該在*聯(lián)合站處理，*聯(lián)合站需要擴(kuò)大原油和污水處理能力。1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)1.*采油廠設(shè)計(jì)委托書；2.*聯(lián)合站已建站內(nèi)設(shè)備情況。3.*采油廠提供*聯(lián)合站規(guī)劃原油及污水?dāng)?shù)據(jù)1.3 設(shè)計(jì)原則1.3.1 堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,以經(jīng)濟(jì)效益為中心,依靠科技力量,少投入、多產(chǎn)出。1.3.2 貫徹“安全、高效、環(huán)保、實(shí)用”的指導(dǎo)思想，優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)實(shí)用的工藝技術(shù)和自控手段，提高工程的整體水平。1.3.3 執(zhí)行環(huán)境保護(hù)等國

7、家有關(guān)政策和法規(guī)；堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量、綜合利用、節(jié)能降耗的原則。1.3.4 根據(jù)該區(qū)塊的實(shí)際情況，盡量采用成熟的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，合理配套建設(shè)，以求取得較好的經(jīng)濟(jì)效益和較高的整體開發(fā)水平。1.3.5 貫徹節(jié)能方針，做好熱能、電能等能源的合理利用，取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。1.4 設(shè)計(jì)規(guī)模 原油處理能力50萬噸擴(kuò)建70萬噸 污水處理能力1000m³/d擴(kuò)建至1600m³/d說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 5 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院1.5 設(shè)計(jì)范圍本初步設(shè)計(jì)涉及站內(nèi)工藝系統(tǒng)(包括3000m3沉降罐2具改造加熱器、5000m3凈化罐1具

8、改造沉降罐及相應(yīng)站內(nèi)管線更換)和站內(nèi)配套系統(tǒng)(包括污水處理與自控、防腐、采暖等)。1.6 設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50183-2004輸送流體用無縫鋼管 gb/t8163-2008石油天然氣金屬管道焊接工藝評定 sy/t0452-2002鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收 sy/t4103-2006油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50428-2007油田注水工程設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50391-2006除油罐設(shè)計(jì)規(guī)范 sy/t0083-2008建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50016-2006建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 50140-2005油氣管道儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范 sy/t 6069

9、-2005油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 sy/t 0090-2006通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005520111.7 總體布局及系統(tǒng)工程場地足以建設(shè)本次改造設(shè)計(jì)內(nèi)容，做好相應(yīng)供排水及消防、供配電、通信與自控、道路與生產(chǎn)維護(hù)等配套。說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 6 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院2 原油系統(tǒng)2.1 現(xiàn)狀及存在問題（1） 目前*聯(lián)合站有4臺80螺旋板式換熱器，用于集輸和卸油加熱，由于螺旋板式換熱器間距小于，運(yùn)行23個(gè)月就結(jié)垢堵死，更換費(fèi)用很高，需要更換成4臺80套管換熱器. （2）目前*聯(lián)合站3000m³溢流沉降罐采用內(nèi)深式加熱盤管，底部1m處3組加熱器20，由于

10、加熱器底容易被罐內(nèi)泥沙填埋，乳化層沒有加熱盤管，乳化層過高，原油和采出水經(jīng)常不達(dá)標(biāo)。 建議更換*采油廠成熟的沉降罐加熱模式 ：下部2m處設(shè)置加熱器+中部乳化層設(shè)置加熱盤管+頂部收油槽設(shè)置加熱盤管。 （3）站內(nèi)更換腐蝕管線卸油管線、消防管線、生產(chǎn)水源井管線 、采暖管線、維修現(xiàn)有現(xiàn)有污水過濾器(斜管除油器二具、核桃殼過濾器二具，雙濾料過濾器二具) 及更換閥門（4） 原設(shè)計(jì)集輸和三相來油經(jīng)過三相分離器脫水，目前伴生氣量低，沒有投運(yùn)三相（三相無旁通），原設(shè)計(jì)只有*凈化油進(jìn)凈化罐，后來增加一條不合格凈化油進(jìn)3000m³溢流沉降罐管線，由于集輸含水原油，無法通過三相分離器，也沒有旁通，來油（凈化

11、油和含水原油）經(jīng)不合格凈化油管線線進(jìn)入3000m³溢流沉降罐。 圖2.1*聯(lián)合站目前原油生產(chǎn)流程說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 7 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院（5）目前3000m³/d集輸含水原油從3000m³原油溢流沉降罐底部進(jìn)入，嚴(yán)重影響底部出水水質(zhì)，目前采出水含油超標(biāo)。230000mg/l含油。 為了不影響站內(nèi)生產(chǎn)，從新更換套管換熱器新建管線至3000m³溢流沉降罐噴淋管線，考慮投運(yùn)三相及預(yù)留旁通。2.2 改建方案2.2.1 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)*采油廠提供預(yù)測規(guī)模 *聯(lián)合站原油出來規(guī)模70×104t/a根據(jù)規(guī)劃預(yù)算2016年采出水量最大160

12、0m³/d（三疊系）2.2.2 改造后規(guī)模項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)處理規(guī)模備注原油處理能力三疊系集輸和車卸104t/a70污水處理能力三疊系m3/d16002016年達(dá)到2.2.3 工藝流程 集輸來油經(jīng)過套管換熱器進(jìn)入三相分離器，原油進(jìn)入3000m³二具或者5000m³一具溢流沉降罐，卸車來油經(jīng)卸油泵和換熱器直接進(jìn)入溢流沉降罐；排污及沉降污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。2.3 主要工程量主要設(shè)備及工程量見下表：序號名 稱 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注15000m3凈化罐改造沉降罐一具具123000m3沉降罐內(nèi)部加熱系統(tǒng)改造具2380套管換熱器套44卸油管線325x8m505消防供水管線15

13、9x6m4006采暖管線133x6 m800 說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 8 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院3 含油污水處理系統(tǒng)3.1 含油污水處理3.1.1 設(shè)計(jì)內(nèi)容3.1.1.1含油污水處理3.1.2 為避免含油污水外排，減少污染，節(jié)約水源，對生產(chǎn)、生活所產(chǎn)生的所有污水以及雨水必須進(jìn)行處理。3.1.3 采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)，盡量簡化工藝流程，以較少的投資辦較多的事3.1.4 工藝方案3.1.4.1 水質(zhì)現(xiàn)狀目前污水原水水質(zhì)（依據(jù)原油脫水流程估計(jì)）主要參數(shù)為：污水含油150mg/l； 懸浮物含量200mg/l；原油密度：0.86g/cm3。凈化水質(zhì)：注入層滲透率：30.4×10-

14、3um2化水指標(biāo)參照*油區(qū)注入水實(shí)用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4.2 注水標(biāo)準(zhǔn)為滿足油田長久開發(fā)利用，必須開發(fā)區(qū)塊進(jìn)行清水（油田處理水）注水，清水（油田處理水）指標(biāo)如下：層位項(xiàng)目*油區(qū)*組油層（）ss(mg/l)3.0懸浮物顆粒中徑（m）2.0石油類(mg/l)5.0平均腐蝕率（mm/g）0.076srb(個(gè)/ml)25tgb(個(gè)/ml)102鐵細(xì)菌(個(gè)/ml)103二價(jià)硫含量（mg/l）5.0溶解氧（mg/l）0.5游離co2（mg/l）1.0fe3+（mg/l）0.5配伍性良好平均滲透率（103m2）59.48備注注入水的ph值應(yīng)控制在7±0.5為宜說 明 書檔案號：*共 32 頁 第

15、9 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院3.1.4.3 污水處理工藝油田采出水處理的目的主要是去除水中的懸浮物和油粒以保證回注通道的通暢，避免堵塞地層孔隙。同時(shí)通過藥劑控制細(xì)菌滋生，減少腐蝕。*聯(lián)合站目前注水注水工藝 圖3.1 *目前水處理流程圖 *聯(lián)合站站內(nèi)污水處理規(guī)模1000m³/d，現(xiàn)有處理儲罐：2具500m³斜板除油罐（一用一備），100m³臥式緩沖罐一具，2具500m³凈化罐，過濾器為3級過濾，一級斜管除油器二具，二級核桃殼過濾器二具，三級雙濾料過濾器（無煙煤及石英砂）。 站外注水區(qū)域：已建2具200m³注水罐（腐蝕嚴(yán)重停運(yùn)），注水泵房等配套設(shè)施。

16、 說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 10 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院3.1.4.4 存在問題1、污水處理罐只有一級斜板除油罐，所有的污水藥劑都加在除油罐進(jìn)口加入，絮凝劑和助凝劑不能混用，目前加藥方式，導(dǎo)致斜板除油罐濾料堵塞，失去除油效果。2、100m³臥式緩沖罐液位低，經(jīng)常冒罐和臥式緩沖罐下部出水沉淀物進(jìn)入過濾器，造成過濾器經(jīng)常維修。3、 需要增加污水混凝沉降罐和緩沖罐,站內(nèi)沒有位置新建。3.1.4.5改造方案 污水區(qū)域改造：充分利用站內(nèi)現(xiàn)有備用設(shè)備，利用站內(nèi)現(xiàn)有污水處理規(guī)模擴(kuò)大至2000m³/d (1)將站內(nèi)現(xiàn)有2具500m³注水罐改造為500m³混凝

17、沉降罐和500m³緩沖罐（2）增加一級微生物處理反應(yīng)池（降低含油及懸浮物）（3）將過濾一用一備設(shè)備（核桃殼、雙濾料過濾器）同時(shí)啟動(dòng)，每812小時(shí)反沖洗時(shí)，減少卸油。 圖3.1.4污水處理改造后流程 說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 11 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院3.2 污水工藝3.2.1 管材選擇目前污水常用管線為：玻璃鋼管線、雙金屬復(fù)合管、無縫鋼管、 cpvc等管線，各有優(yōu)缺點(diǎn)：1、玻璃鋼管線耐腐蝕性好，但存在站內(nèi)不便于安裝；2、雙金屬復(fù)合管由于施工難度大，內(nèi)壁不銹鋼施工容易被破壞，導(dǎo)致失效；3、無縫鋼管強(qiáng)度高，便于安裝，防腐效果差；4、cpvc(氯化聚氯乙烯) 由于其相對較低的

18、安裝使用成本、耐溫高、耐化性優(yōu)異、突出的機(jī)械強(qiáng)度、非導(dǎo)電性、最安全的燃燒傳導(dǎo)性和發(fā)煙性。推薦污水低壓管材 cpvc管線，高壓使用加厚無縫鋼管。3.2.2 回收工藝*聯(lián)合站內(nèi)有污水池二座，污水池具有除油、沉淀、收油等功能，上述污水及站內(nèi)其它零星污水經(jīng)初步處理后再回收利用。污水經(jīng)污水池處理后通過泵提升進(jìn)入除油罐再進(jìn)一步處理；污水池所收污油進(jìn)入原油處理系統(tǒng)再處理，污泥運(yùn)至污泥干化場干化。從而實(shí)現(xiàn)站內(nèi)污水、污泥的零排放。3.2.3 污水去向 目前*聯(lián)合站凈化污水，一部分就地回注，一部分輸送至*2號注水站回注。 根據(jù)規(guī)劃*聯(lián)合站最大采出水2016年達(dá)到1600m³（1）輸送至*2號注水站400

19、m³/d。（2）輸送至*2號注水站500m³/d。（3）*聯(lián)合站注水站注水700m³/d。說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 12 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院污水回收流程：大罐溢流、過濾器反洗、其它零星污水 污水池 提升泵 除油罐污油回收流程： 各處理設(shè)備污油 污油池 污油回收泵 沉降罐3.2.4 水處理設(shè)備3.2.4.1 概述污水處理設(shè)備過濾器為3級過濾，一級斜管除油器二具，二級核桃殼過濾器二具，三級雙濾料過濾器（無煙煤及石英砂）。目前斜管除油器二具需要維修（更換腐蝕管線和內(nèi)防腐）由于*聯(lián)合站懸浮物超標(biāo)（15150mg/l），再污水處理設(shè)備前增加一級微生物處理系統(tǒng)

20、，以解決降低含油及懸浮物對污水處理系統(tǒng)的影響。系統(tǒng)的解決水質(zhì)的凈化與穩(wěn)定問題。3.3主要設(shè)備及工程量主 要 設(shè) 備 及 工 程 量 表序號名 稱 及 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1沉降罐 500m3座1改 造2緩沖罐 500m3座1改 造3微生物水處理設(shè)備 1600m3/d套1新 增4注水罐500座15污水c-pvc管線套16微生物反應(yīng)池座1說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 13 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院4 公用工程4.1 防腐工程4.1.1 防腐工程范圍本工程的內(nèi)防腐為*聯(lián)合站站內(nèi)原油沉降罐罐及污水處理罐：5000m³一具、3000m³溢流沉降罐二具，污水處理罐：沉降罐500m

21、³一具、緩沖罐500m³一具，注水罐500m³二具（內(nèi)、外防腐保溫）。4.1.2 遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范gb/t21447-2008 鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范gb/t21448-2008 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范sy/t0326-2002 鋼制儲罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼集輸標(biāo)準(zhǔn)sy/t0407-1997 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范sy/t0447-96 埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)gb/t8923-2009 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級sy/t0086-2003 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)4.1.3 防腐保溫措施為了防止土壤腐蝕和熱量損失，管線采用外防腐涂層防腐和硬質(zhì)聚

22、氨酯泡沫塑料保溫。4.1.4 5000m³、3000m³沉降罐內(nèi)防腐方案：油罐內(nèi)壁噴砂除銹達(dá)sa2.5級，參照sy/t0407執(zhí)行。罐體內(nèi)防腐涂料敷ep改性環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料，底漆二道，面漆二道，總厚度不小于200um，對于罐底及罐壁圈板，罐頂以及罐壁頂圈板的內(nèi)防腐，防腐層進(jìn)行加強(qiáng)處理，涂敷底漆二道，面漆四道，干膜總厚度不小于300um,罐內(nèi)附件防腐結(jié)構(gòu)同罐體內(nèi)防腐，防腐等級為加強(qiáng)級。罐體內(nèi)2m以下及罐底板防腐采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里。采用貼布法施工環(huán)氧樹脂玻璃鋼，采用中堿玻璃布，共貼三層,干膜總厚度不小于1.2mm。結(jié)構(gòu)如下：環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料.中堿玻璃布.環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹

23、脂涂料，中堿玻璃布. 環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料.中堿玻璃布. 環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料。說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 14 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院4.1.5 污水儲罐防腐涂層及保溫方案水罐內(nèi)壁噴砂除銹達(dá)sa2.5級，外壁噴砂除銹達(dá)sa2.0級，參照sy/t0407執(zhí)行。水罐內(nèi)防腐采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里。先涂敷環(huán)氧富鋅底漆一道，然后貼布法施工環(huán)氧樹脂玻璃鋼，采用中堿玻璃布，共貼三層?？偤穸炔恍∮?.2mm。結(jié)構(gòu)如下：環(huán)氧富鋅-環(huán)氧樹脂涂料.中堿玻璃布.環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料，中堿玻璃布. 環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料.中堿玻璃布. 環(huán)氧樹脂-環(huán)氧樹脂涂料。 水罐外防腐層涂敷環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜總

24、厚度應(yīng)不小于80um。保溫層采用50mm巖棉板，銷釘套自鎖緊板固定；外保護(hù)層選用0.5mm厚鍍鋅鐵皮，抽芯鉚釘固定。4.1.6 防腐主要工程量序號項(xiàng) 目單位數(shù)量備注15000m³沉降罐 內(nèi)防腐具123000m³沉降罐 內(nèi)防腐具23500m³混凝沉降罐 玻璃鋼防腐具14500m³緩沖罐 玻璃鋼防腐具15500m³注水罐 玻璃鋼防腐具24.2 儀表和自控采用*聯(lián)合站原有dcs系統(tǒng)1.對新增2具500m³注水罐的液位進(jìn)行連續(xù)顯示及高、低限液位報(bào)警。2注水罐液位檢測高低液位報(bào)警，極低液位停運(yùn)喂水泵、注水泵。4.3 供配電本次設(shè)計(jì)技改不對*聯(lián)合

25、站負(fù)荷變動(dòng)，滿足站內(nèi)生產(chǎn)要求。說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 15 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院4.4 熱工 本次設(shè)計(jì)新增以下負(fù)荷： 1、5000m³溢流沉降罐和現(xiàn)有2具3000m³互為備用，不增加負(fù)荷，同時(shí)啟動(dòng)增加負(fù)荷為800kw。 2、500m³ 污水注水罐 2具 考慮散熱負(fù)荷20kw 站內(nèi)目前運(yùn)行總負(fù)荷4500kw，新增負(fù)荷820kw*聯(lián)合站站內(nèi)現(xiàn)有8噸蒸汽鍋爐兩臺，4噸蒸汽一臺，滿足現(xiàn)在設(shè)計(jì)要求。4.5 建筑結(jié)構(gòu)4.5.1 概述基本風(fēng)壓值：0.35kn/基本雪壓值：0.25kn/4.5.2 設(shè)計(jì)說明（1）建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年。（2）

26、建筑抗震設(shè)防裂度為6度。（3）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：丙級。（4）地質(zhì)情況：場地均為濕陷性黃土地區(qū)。（5）建構(gòu)筑物地基處理方案：站場建構(gòu)筑物均采用整片墊層法處理地基，下部采用素土回填，上部做3:7灰土回填，壓實(shí)系數(shù)均不小于0.9。（6）結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)型式：站內(nèi)所有房屋均采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為混凝土條形基礎(chǔ)。拱頂罐基礎(chǔ)采用護(hù)坡式基礎(chǔ)，水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其他設(shè)備采用素混凝土基礎(chǔ)。（7）主要結(jié)構(gòu)材料選用：±0.00以下磚砌體采用m7.5水泥砂漿和mu10實(shí)心磚砌筑；±0.00以上砌體采用mu10實(shí)心磚砌筑，m5混合砂漿砌筑?，F(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)采用c25混凝土澆筑，圈梁和構(gòu)造柱采用c

27、20砼澆筑，鋼筋hpb235級和hrb335級。所有屋面均采用預(yù)應(yīng)力空心板說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 16 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院4.6消防本站采用原有消防系統(tǒng)，本次設(shè)計(jì)沒有擴(kuò)容。滿足生產(chǎn)需要5 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，油田建設(shè)不可避免地將對周圍環(huán)境造成一定的影響，如果在施工建設(shè)過程中認(rèn)真采取各項(xiàng)有效的保護(hù)措施，加強(qiáng)環(huán)境管理和監(jiān)督檢查，就可以將其對環(huán)境造成的影響降低到最低限度，實(shí)現(xiàn)油田發(fā)展和保護(hù)環(huán)境相互協(xié)調(diào)，共同發(fā)展的目標(biāo)。5.1 環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)法規(guī)及規(guī)范中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國水污染防治法中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國環(huán)境噪聲防治條例中華人民共

28、和國固體廢物污染環(huán)境防治法國務(wù)院第253號建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例國務(wù)院關(guān)于中華人民共和國水土保持法實(shí)施條例工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) gb12348-2008工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj87-85石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 sh30241995大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb16297-2011污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gb8978-2002大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) gb3095-2012地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) gb3838-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbz 1-20105.2 環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)5.2.1 主要污染源和污染物5.2.1.1 廢水和污水主要聯(lián)合站站內(nèi)的設(shè)備排污、生活廢水及施工中產(chǎn)生的污水等。說

29、 明 書檔案號：*共 32 頁 第 17 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院5.2.1.2 廢 氣主要來自聯(lián)合站內(nèi)加熱爐的煙氣、污油池和天然氣管線放空等。5.2.1.3 廢 渣主要來施工廢棄物。5.2.1.4 噪 聲主要來自聯(lián)合站內(nèi)輸油泵、注水泵、車輛及施工噪聲。5.2.2 控制目標(biāo)本工程主要控制的目標(biāo)是：管閥機(jī)泵泄漏、油氣蒸發(fā)、生產(chǎn)污水排放和噪聲等。5.2.3 污染控制1）防止管線泄漏應(yīng)嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行管道試壓，防腐絕緣層的檢測，確保管線的施工質(zhì)量是防止管線泄漏污染的根本保證。2）防止噪音采用了低噪音的泵；管線進(jìn)行必要的固定，控制流體管內(nèi)流速，防止振動(dòng)。3）施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制臨時(shí)用

30、水的排放，施工完成后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)乃けＷo(hù)措施，盡量減少對沿途自然生態(tài)的影響。4）設(shè)置泄漏監(jiān)控系統(tǒng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道泄漏，減少環(huán)境污染。5.2.4 環(huán)境影響分析綜上所述，本工程建設(shè)初期對環(huán)境造成的影響主要表現(xiàn)在土壤結(jié)構(gòu)的改變、土壤養(yǎng)分的流失影響，在不良地質(zhì)段易引發(fā)水土流失等生態(tài)環(huán)境問題。通過采說 明 書檔案號：*共 32 頁 第 18 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院取有效的保護(hù)和恢復(fù)措施后，可極大地降低環(huán)境的影響。施工期間對環(huán)境的影響主要是對土壤生態(tài)環(huán)境的影響，集中表現(xiàn)為破壞植被，使土壤結(jié)構(gòu)、土壤理化性發(fā)生變化；改變土地利用類型；上述影響隨著施工的結(jié)束會逐漸消失，其影響是短暫的，只要采取有效的措施，做到文

31、明施工，嚴(yán)格保護(hù)土壤和植被，就可使管道施工期間對環(huán)境的影響盡可能降至最低限度。事故狀態(tài)下對環(huán)境造成的影響是極其嚴(yán)重的，通過采取有效的防范和應(yīng)急措施，可使事故率降到最低。5.2.5 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu) 不設(shè)專門機(jī)構(gòu)，環(huán)境保護(hù)管理由生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，下設(shè)一兼職環(huán)保員，負(fù)責(zé)與上級環(huán)保部門監(jiān)測機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，配合上級環(huán)保部門處理非常事故等問題。5.2.6 結(jié) 論自然環(huán)境是人類和一切生物賴以生存的基本條件，環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，我國的環(huán)境保護(hù)早已走上法制化的軌道，就本工程而言，由于在設(shè)計(jì)過程中，采用了油氣密閉處理及輸送工藝，同時(shí)對噪聲污水及其它污染物采取了適當(dāng)?shù)姆乐未胧?，本工程的?shí)施，不會對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成危害。6

32、 職業(yè)安全衛(wèi)生6.1 設(shè)計(jì)依據(jù)石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范sh3047-1993爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50058 - 1992建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 gb50016 - 2012采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50019 - 2003建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb5005720106.2 主要污染物及其危害本工程主要污染物有：事故狀態(tài)時(shí)管線穿孔或大罐破裂產(chǎn)生的原油泄漏及正說 明 書檔案號：*共 21 頁 第 19 頁*規(guī) 劃 設(shè) 計(jì) 院常狀態(tài)時(shí)機(jī)泵、閥門、容器、儲罐由于密封性能不好產(chǎn)生的原油滴漏，以及儲罐大小呼吸損耗，或因管理不善而泄漏的油氣；三相分離器排出的污水及各站場、管線試壓掃線排出的污水，其它生產(chǎn)及生活產(chǎn)生的污水；分體相變爐燃煤產(chǎn)生的粉塵；機(jī)泵及管線產(chǎn)生的噪聲。泄漏的原油及未經(jīng)處理排放的污水不僅會污染土壤地表、地下水源，危害生態(tài)環(huán)境，污染大氣環(huán)境，同時(shí)，原油的大量泄漏會誘發(fā)火災(zāi)事故，導(dǎo)致人員傷亡。過大的噪聲，會危害工人及附近