某礦采空區(qū)治理方案

1、 *礦區(qū)采礦區(qū)治理可行性報(bào)告*礦業(yè)有限公司二一六年十一月二十一日建設(shè)單位：*礦業(yè)有限公司編制單位：*礦業(yè)有限公司法人代表：*項(xiàng)目負(fù)責(zé)：*項(xiàng)目審核：*報(bào)告編寫：*4目 錄1 項(xiàng)目概況III2 項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性III2.1礦山概況III2.2項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性32.2.1礦床開采技術(shù)條件32.2.2礦場及礦柱穩(wěn)定性差32.2.3采空區(qū)頂板、礦柱均出現(xiàn)不同程度垮塌33 技改工程內(nèi)容規(guī)模34 已有工程技術(shù)條件及技術(shù)路線34.1已有工程技術(shù)條件34.2 技術(shù)路線35 工程技術(shù)方案35.充填方案的確定35.2加固方案的主要參數(shù)及工藝35.2.1采場（空區(qū)）頂板、礦柱注漿加固的參數(shù)35.2.2主運(yùn)輸

2、巷帷幕注漿加固的參數(shù)35.2.3注漿方法和注漿工藝36、全生產(chǎn)技術(shù)評價(jià)與分析37 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生37.1 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素的分析37.2 防護(hù)措施38 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員38.1組織機(jī)構(gòu)38.2現(xiàn)場組織管理制度38.3人員培訓(xùn)39 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排310 投資估算與資金籌措310.1主要工程量310.2編制說明及依據(jù)310.3工程投資310.4資金籌措311 項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益分析311.1采空區(qū)充填治理的經(jīng)濟(jì)效益分析311.2環(huán)境效益分析312可行性研究結(jié)論與建議312.1結(jié)論312.2建議3*礦區(qū)采空區(qū)治理可行性報(bào)告1 項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：*建設(shè)地點(diǎn)：*項(xiàng)目性質(zhì)：采空區(qū)治理工程建設(shè)年

3、限：2017年2月2018年3月建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：（1） 位于斷層破碎帶F107范圍內(nèi)礦體采場頂板加固2620m2；（2）位于斷層破碎帶F24范圍內(nèi)的礦柱加固1890m3（32個(gè)）；充填量50000m³（3）二中段采礦區(qū)充填46000m3；（4）三中段采礦區(qū)充填39000m³。投資估算：總投資500萬元。（1）項(xiàng)目建成后，斷層破碎帶F107范圍內(nèi)的礦體可全部采出，相當(dāng)多采7萬噸汞礦，按開采期限2.5年計(jì)，每年多產(chǎn)礦石3萬噸，礦石價(jià)格以1000元/噸計(jì)，年銷售收入在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加350萬元。（2）采場及運(yùn)輸巷注漿后，可減小涌水量150m3/h，每日可節(jié)約32400度用電，每年可

4、節(jié)約抽水費(fèi)用60多萬元。（3）主運(yùn)輸巷注漿加固后，可繼續(xù)安全使用，無需重開鑿新運(yùn)輸巷，運(yùn)輸巷按照500m總量，每米運(yùn)輸巷施工費(fèi)2800元計(jì)算，可節(jié)約投資140萬元。（4）采空區(qū)充填后，地下水位有可能逐步上升，解決礦區(qū)周邊村寨多年來飲用水困難的問題，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。（5）降低地面塌陷幾率，減少地質(zhì)災(zāi)害治理費(fèi)用。報(bào)告編制依據(jù)：（1）中華人民共和國礦產(chǎn)資源法；（2）中華人民共和國礦山安全法；（3）中華人民共和國安全生產(chǎn)法；（4）冶金礦山采礦設(shè)計(jì)規(guī)范；（5）金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程（GB164242006）；（6）爆破安全規(guī)程（GB67222003）；（7）安全生產(chǎn)條例；（8）*礦區(qū)資源儲量核實(shí)

5、報(bào)告；（9）*開采設(shè)計(jì)方案及圖紙。2 項(xiàng)目建設(shè)背景及必要性2.1礦山概況(1)礦山基本情況貴州省銅仁地區(qū)*礦業(yè)有限公司于2004年成立，前期開發(fā)銅仁汞礦亂巖塘汞礦體內(nèi)的礦床，2005年動(dòng)工， 2007年4月竣工，經(jīng)銅仁地區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局驗(yàn)收后投產(chǎn)。*可分為三個(gè)塊段，即亂巖塘塊段(F107斷裂北盤)，大坪塊段(F107斷裂南盤Fl05斷裂附近)及油房喇陰山朗塊段(F105斷裂附近F24斷北盤)。2010年底，*礦區(qū)亂巖塘汞礦F107斷裂以北的礦體基本全部采完，為了有效的開采F107斷裂南盤Fl05斷裂之間的礦體，2008年2009年先后請長沙礦山研究院對F107斷裂進(jìn)行不良地質(zhì)體的研究，并提

6、出相應(yīng)的治理方案，但因F107斷裂含水量大，進(jìn)行帷幕注漿存在一定的安全隱患，決定放棄通過F107斷裂回收亂巖塘礦床F107斷裂以南的礦體。2011年4月，委托貴州創(chuàng)新礦冶工程開發(fā)有限責(zé)任公司對附近對*亂巖塘汞礦F107斷裂南盤Fl05斷裂之間的礦體開采方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分利用*現(xiàn)有的工程設(shè)施，進(jìn)行了貴州省*開采方案設(shè)計(jì)(變更)設(shè)計(jì)。礦山采礦方法采用房柱法，后退式回采；輕型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)爆破落礦；局部木料支護(hù)；機(jī)械排水；機(jī)械抽出式通風(fēng)方式；礦車運(yùn)輸。礦山所采礦石直接運(yùn)至距離礦山1.5km的黃土坡選冶廠深加工。礦山設(shè)計(jì)損失率15%；貧化率5%。 （2）交通位置*礦床位于貴州省銅仁市北東17.5公里的湘黔

7、邊境上，其絕大部分屬該市滑石鄉(xiāng)管轄，僅南段東側(cè)跨入湖南省鳳凰縣阿拉區(qū)黃合營鄉(xiāng)所轄亭子關(guān)境內(nèi)。礦床長1.5公里，寬0.7公里，面積1.05平方公里。地理坐標(biāo)為東經(jīng)：109°1933109°2016，北緯：27°490427°5013。懷渝鐵路已建成，通過銅仁市，往東經(jīng)鳳凰到枝柳鐵路吉首站，里程100公里，往南經(jīng)銅仁到湘黔鐵路大龍站，里程85公里。礦區(qū)交通較為方便（見圖1）。圖1 貴州省*交通位置圖（3）礦權(quán)設(shè)置及相鄰礦界關(guān)系該礦山地處湘黔兩省交界地帶，東邊與湖南省鳳凰縣金山礦業(yè)有限責(zé)任公司頭坡腦汞鋅礦接壤，東北方向于鳳凰縣礦業(yè)有限公司相連，無礦界糾紛。（4

8、）儲量利用情況貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)局103地質(zhì)大隊(duì)1988年12月提交的貴州省銅仁縣滑石汞礦田初查及亂巖塘汞礦詳終地質(zhì)報(bào)告，按D級的計(jì)算方式，亂巖塘礦區(qū)普查圈定的礦塊分為6個(gè)小塊段，求得汞礦金屬儲量2321t，汞礦的礦石資源量為609393.3t。目前F107斷層以南的、的礦體尚未進(jìn)行開采，汞金屬儲量為45.1t。湖南省地質(zhì)礦產(chǎn)局405地質(zhì)大隊(duì)1977年12月提交的湖南省鳳凰縣茶田礦田白巖壁礦段汞礦地質(zhì)初勘報(bào)告，白巖壁礦段普查圈定的礦塊分為10個(gè)小塊段，求得汞礦金屬儲量1596.67t，后經(jīng)生產(chǎn)探礦，獲得C級儲量1952.695t。*礦區(qū)儲量見表1-11994年因礦坑涌水量大，開采成本高于銷售價(jià)格故

9、停采至今，F(xiàn)10729附近的1、2、尚未進(jìn)行開采，汞金屬儲量為698.95t。累計(jì)*礦區(qū)尚未開采的礦石量480942.9t，金屬量744.05t，綜合品位0.1547%。2016年儲量核實(shí)報(bào)告提交*礦區(qū)地質(zhì)儲量25萬噸。2.2項(xiàng)目建設(shè)的背景及必要性2.2.1礦床開采技術(shù)條件(1)水文地質(zhì)條件礦床為深埋在地下的隱伏盲礦，其不僅低于當(dāng)?shù)氐那治g基準(zhǔn)面，而且由于F24斷層的切割結(jié)果，比南部白巖壁礦床低約200m。區(qū)內(nèi)雖有地表水流通過，但鑒于上部含水層富水性弱，隔水層()層厚度大，對地表水體和上部含水層的溝通可能性不大，由于礦床內(nèi)斷層構(gòu)造多具隔水性和阻水性，其斷裂構(gòu)造及其伴生的微裂隙具導(dǎo)水性，因此，礦床

10、開拓時(shí)，地下水進(jìn)入坑道的主要形式是直接的，本次擬采礦區(qū)均位于F107斷層北（下）盤，在礦山開采過程中，要特別提防導(dǎo)水?dāng)鄬右鸬牡V坑涌水。由于礦床埋深大，排水條件較差，在局部地段水文地質(zhì)條件較復(fù)雜，在礦山采掘過程中，還應(yīng)預(yù)防壇子水涌出對井下作業(yè)人員的危害。 (2)工程地質(zhì)條件礦層頂?shù)装鍘r性，裂隙節(jié)理發(fā)育程度，破碎軟弱層的厚度和分布情況：礦層及頂?shù)装逯饕商妓猁}沉積巖組成，為層狀結(jié)構(gòu)，巖層的厚度比較穩(wěn)定。經(jīng)測試：頂板有機(jī)質(zhì)粉晶白云巖的平均抗壓強(qiáng)度垂直層面為369公斤厘米2、平行層面為810公斤厘米2；礦層層紋狀細(xì)晶白云巖平均抗壓強(qiáng)度垂直層面為322729公斤厘米2、平行層面為383786公斤厘米2

11、； 底板礫屑白云巖平均抗壓強(qiáng)度垂直層面為503公斤厘米2、平行層面為531公斤厘米2。據(jù)此，亂巖塘礦床應(yīng)屬于堅(jiān)硬半堅(jiān)硬巖石為主的層狀礦床。礦床范圍內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育，但破碎帶尤其是級構(gòu)造破碎帶一般膠結(jié)良好，礦層及頂?shù)装鍘r層是比較完整、穩(wěn)固的。裂隙以礦層及其頂?shù)装褰佑|面附近尤為發(fā)育，均屬受斷裂構(gòu)造影響的微裂隙和閉合節(jié)理，多數(shù)產(chǎn)狀比較陡，有的近乎直立。由此，其垂直層面的抗壓強(qiáng)度一般均低于平行層面的抗壓強(qiáng)度。風(fēng)化和巖溶作用鑒于埋深大，地下水循環(huán)緩慢已基本消失，一般不存在軟弱層和不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，工程地質(zhì)條件簡單。2.2.2礦場及礦柱穩(wěn)定性差*礦區(qū)汞礦礦層埋藏深，大都在300m400m之間，屬緩傾斜礦體，

12、礦體傾角在1025度之間，礦體厚度在37m之間不等。F107斷裂為一條近東西向成礦后構(gòu)造，沿70°85°方向橫跨此礦區(qū)中部，區(qū)內(nèi)長1.5公里，斷層傾向向北，傾角57°71°；垂直斷距約1.5米，為正斷層。并有南盤相對北盤向東移動(dòng)，水平斷距1015米。斷裂兩側(cè)5米范圍內(nèi)巖石擠壓破碎厲害。構(gòu)造角礫巖發(fā)育，其寬度一般為15米，角礫直徑0.32厘米，巖層結(jié)構(gòu)較為松散。采用房柱法采礦，礦體頂為了確保安全，在采礦過程中預(yù)留了很多不規(guī)則礦柱，礦柱的間排距約為15m×15m，礦柱近似園形，礦柱直徑約為3m。由于受斷層破碎帶F107的影響，采場頂板圍巖破碎，采礦

13、過程中，多次發(fā)生冒頂事故，幸好沒有人員傷亡。參見圖3、圖4所示。圖3 采場頂板圍巖破碎開裂此外，礦柱在采動(dòng)地壓的長期作用下，開始受壓變形，開裂，甚至垮落如圖5、圖6所示。不但造成大量礦量流失，而且無法保障井下生產(chǎn)安全。為此，2012年在垮坍較為嚴(yán)重的采區(qū)用鋼筋砼磚構(gòu)筑人工礦柱（參見圖5、圖6），但由于采場圍巖過于破碎，圍巖壓力大，人工礦柱多處出現(xiàn)變形和片幫（參見圖7、圖8）采場礦量損失和作業(yè)人員安全隱患仍未消除。圖4 采場頂板冒落圖5 礦柱出現(xiàn)開裂圖6 礦柱出現(xiàn)片幫圖7 人工礦柱出現(xiàn)片幫圖8 人工礦柱出現(xiàn)開裂2.2.3采空區(qū)頂板、礦柱均出現(xiàn)不同程度垮塌老采空區(qū)屬于上個(gè)世紀(jì)六七十年代由貴州省司法

14、局大洞喇監(jiān)獄遺留，盡力了四五十年的地壓沉降，大部分支承空區(qū)頂板的礦柱已受壓變形，為了安全起見，礦山恢復(fù)生產(chǎn)后不得不加大投資力度重新設(shè)計(jì)安全通道，避開采、采空區(qū)。 從上所述可知，*礦區(qū)汞礦F107斷層破碎帶附近的采場頂板冒落和礦柱的垮坍造成約7萬噸礦體難以開采回收，且開采貧化損失大，采場作業(yè)安全隱患嚴(yán)重。由于我國汞礦資源缺乏，為安全開采F107斷層破碎帶附近的礦體，采用新技術(shù)和新工藝對其采場頂板及礦柱進(jìn)行加固，充填采空區(qū)勢在必然。3 技改工程內(nèi)容規(guī)模根據(jù)*礦區(qū)汞礦F107斷層破碎帶附近的采場頂板冒落和礦柱的垮坍、主運(yùn)輸巷出現(xiàn)嚴(yán)重開裂的情況，結(jié)合貴州省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局103地質(zhì)隊(duì)提供的*礦區(qū)汞礦

15、開采設(shè)計(jì)方案、*礦區(qū)汞礦開拓系統(tǒng)平面圖以及目前的生產(chǎn)實(shí)際，本技改工程的內(nèi)容及規(guī)模如下：（1）位于斷層破碎帶F107范圍內(nèi)礦體采場頂板加固2620m2，設(shè)計(jì)施工鉆孔81個(gè)，累計(jì)鉆孔240m；充填尾沙量32000 m3。（2）位于斷層破碎帶F107范圍內(nèi)的礦柱加固1890m3（32個(gè)）：注漿鉆孔128個(gè)，鉆孔量384m，注漿量460 m3。（3）距離主運(yùn)輸巷口910米開叉處沿主巷道走向60米范圍內(nèi)全斷面帷幕注漿，加固長度60m：帷幕注漿鉆孔120個(gè)，鉆孔600m；帷幕注漿390 m3。4 已有工程技術(shù)條件及技術(shù)路線4.1已有工程技術(shù)條件*礦區(qū)汞礦是一個(gè)開采多年的老礦山，采用房柱法采礦，自2005年

16、恢復(fù)生產(chǎn)以來，采場頂板冒落問題一直是制約采礦作業(yè)能否順利進(jìn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素,隨著礦山開采范圍的擴(kuò)大，采空區(qū)的規(guī)模增加，冒落現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，給采場作業(yè)帶來較大危害,直接危及到采場作業(yè)人員的安全。通過長期的實(shí)踐摸索，系統(tǒng)地掌握了礦體頂板圍巖的工程力學(xué)性能，在研究和分析采場頂板的冒落原因的基礎(chǔ)上,提出預(yù)防頂板冒落的措施,對防止采場頂板冒落和保障采礦生產(chǎn)的安全取得過一些效果。實(shí)踐表明,*礦區(qū)汞礦致力于采空區(qū)穩(wěn)定性的治理工作，已形成了一套具有礦山自有特色的應(yīng)急處理系統(tǒng)，培養(yǎng)了一支實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能解決實(shí)際問題干部技術(shù)隊(duì)伍，為下一步礦山采頂板與主運(yùn)輸巷帷幕注漿綜合治理技術(shù)改造奠定了基礎(chǔ)。此外，帷幕注漿、尾沙充

17、填綜合治理涉及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、物探、注漿材料和工藝、井下高壓防噴、特種設(shè)備等多個(gè)專業(yè)和領(lǐng)或，我們已聘請這些相關(guān)領(lǐng)域的專家到礦山現(xiàn)場，提出了合理的方案和技術(shù)措施。為本工程的實(shí)施提供了工程參照和技術(shù)支撐。4.2 技術(shù)路線項(xiàng)目采用理論分析與現(xiàn)場實(shí)際相結(jié)合的研究方法，通過資料分析、地面井下調(diào)查及工程探查等手段進(jìn)一步查明礦區(qū)礦體頂板圍巖及主運(yùn)輸巷圍巖的工程水文地質(zhì)條件。然后在主運(yùn)輸巷內(nèi)、F107破碎帶附近有代表性的地段布置變形監(jiān)測點(diǎn)；重點(diǎn)掌握目前采空區(qū)內(nèi)變形較為嚴(yán)重部位的特征；分析比較各種可行的加固方案；開展新型注漿充填材料、工藝試驗(yàn)研究及安全措施研究；解決*礦區(qū)汞礦目前存在的采空區(qū)冒落、礦柱變形失

18、穩(wěn)、主運(yùn)輸巷下沉開裂、采空區(qū)充填的技術(shù)難題。5 工程技術(shù)方案5.充填方案的確定根據(jù)目前礦山的現(xiàn)狀，有三個(gè)方案可供選擇：方案一：加密采場預(yù)留保安礦柱，或加大礦柱的尺寸，改善采場及采空區(qū)頂板的受力條件，以達(dá)到防止采場頂板冒落的目的；主平洞已下沉部位采取重新開鑿運(yùn)輸巷道，避開下沉開裂部位方案。本方案的優(yōu)缺點(diǎn)是采空區(qū)冒落治理這一塊不需投入任何工程，因而前期投資少；缺點(diǎn)是加密礦柱或加大礦柱尺寸占用了大量的礦石資源，因而回收率低，造成資源浪費(fèi)；主運(yùn)輸巷沉降開裂這一塊采用新鑿巷道，具有施工周期長，影響目前礦山正常的生產(chǎn)，且成本高。方案二：密閉老采空區(qū)，在新采空區(qū)和未來的采空區(qū)實(shí)行廢石充填*礦區(qū)設(shè)計(jì)年采礦量1

19、0萬t左右。每年掘進(jìn)廢石量在5萬m3左右,在確保完成采、出礦生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),充分利用現(xiàn)有采、出礦設(shè)備及現(xiàn)有工程和采空區(qū)的基礎(chǔ)上,完善有關(guān)設(shè)施建立的系統(tǒng)?，F(xiàn)有資源可利用的主要設(shè)備有0.75立方米礦車,人工裝載廢石，主要工程設(shè)施包括轉(zhuǎn)運(yùn)溜井、采場天井,用于跨中段、跨分段轉(zhuǎn)運(yùn)。其中225水平礦體厚大,布置采場多,采后空間大,可大量回填廢石。因此,在主礦體區(qū)域布置兩個(gè)專用廢石井,石井貫通240水平中段 - 225分段, 建立一套卸碴設(shè)施。240以上的掘進(jìn)廢石通過礦車推到廢石井對采場采空區(qū)進(jìn)行回填。分層充填采場回采高度一般為5. 5 8. 5 m。其中采用風(fēng)鉆壓頂采場采空高度在5. 5 6. 5 m?；?/p>

20、填時(shí)礦房采場要求兩幫距礦體1. 5 m以上,廢石堆高距離充填面大于0. 5 m,回填后采用膠結(jié)充填,并用高標(biāo)號水泥澆面,澆面層厚度0. 3 m以上。間柱采場由于兩幫是充填體,因此兩幫回填到邊,整個(gè)采場回填?？臻g較高的采場,用鏟運(yùn)機(jī)分多層回填、壓實(shí)。廢石面距離充填面大于0. 5 m,回填后采用非膠結(jié)充填,采場充平后進(jìn)行澆面,膠面層厚度0. 30. 5 m。留底柱拉底采場首層不允許回填,待膠結(jié)充填高度大于6 m后才能安排回填廢石,以確保以后安全回采礦石底柱。大直徑深孔采礦法目前在我礦較少使用,近年來安排了幾個(gè)間柱及邊角難采采場,回采高度一般在4m左右。下部用膠結(jié)充填,充厚8 m高后再回填廢石,采后

21、空間大,可大量進(jìn)行回填。該系統(tǒng)正常運(yùn)作由主管安全和生產(chǎn)的副礦長及生產(chǎn)科負(fù)責(zé)計(jì)劃和管理。為了使整個(gè)回填系統(tǒng)有效地運(yùn)行,制定一系列的年度、季度回填攻關(guān)計(jì)劃和激勵(lì)措施,并根據(jù)季度、年度廢石回填的情況考核各相關(guān)單位。每個(gè)掘進(jìn)工程在進(jìn)場施工前,一般要求進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,制訂現(xiàn)場施工紀(jì)要,內(nèi)容包括:掘進(jìn)工程產(chǎn)出廢石量;廢石去向和運(yùn)輸設(shè)備使用情況;附近區(qū)域采場作業(yè)情況,采空區(qū)廢石消耗量;能否進(jìn)行跨中段、跨區(qū)域轉(zhuǎn)運(yùn),以及需要使用的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)井;對廢石的轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行可行性分析,經(jīng)濟(jì)效益比較,選取最優(yōu)方案。每個(gè)采場在空場驗(yàn)收時(shí),也要進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,提供空場驗(yàn)收記錄,內(nèi)容包括:可供廢石回填的空間;廢石來源;所需轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,

22、轉(zhuǎn)運(yùn)溜井;轉(zhuǎn)運(yùn)回填所需時(shí)間。廢石回填要求廢石能就近回填的不轉(zhuǎn)運(yùn),能消耗于井下的不出窿,采空區(qū)能利用的不浪費(fèi)。這樣,掘進(jìn)工作面的安排與采場回采安排相互關(guān)聯(lián),只要計(jì)劃合理、安排恰當(dāng),既能保證掘進(jìn)廢石盡可最大限度地消耗于井下,也能保證采場采空區(qū)有足夠的回填廢石來源。本方案的優(yōu)點(diǎn)在于充分利用了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物，只進(jìn)行二次平行搬運(yùn)，不出井，降低了提升費(fèi)用，同時(shí)解決了采空區(qū)地壓管理問題。方案三：對F107破碎帶范圍內(nèi)的采場頂板和礦柱進(jìn)行預(yù)注漿加固，通過高壓將漿液壓入采場頂板或礦柱的裂中，以大幅度提高采場頂板圍巖和礦柱的整體性和力學(xué)性能，從而達(dá)到防止采場冒落和礦柱變形的目的；在主運(yùn)輸巷頂板和兩幫下沉

23、地段采用全斷面帷幕注漿加固，漿液在高壓下滲入運(yùn)輸巷周圍已出現(xiàn)的裂隙中，將已破壞的圍巖重新膠結(jié)成一個(gè)整體。本方案的優(yōu)缺點(diǎn)：采空區(qū)冒落治理這一塊在不改變現(xiàn)有采礦方法參數(shù)的前提下，能安全回收礦柱和殘礦，提高采礦回收率；同時(shí)，漿液進(jìn)入破碎帶后，切斷了大氣降水滲入礦坑的通道，可減少礦坑排水量，降低排水費(fèi)用。但該方案需投入一定量的注漿加固工程。在主運(yùn)輸巷頂板和兩幫下沉地段采用全斷面帷幕注漿加固，根據(jù)國內(nèi)已有的技術(shù)和工程實(shí)例，可以有把握控制運(yùn)輸巷穩(wěn)定，不再出現(xiàn)變形開裂，同時(shí)帷幕注漿加固工程同新開鑿一條巷道相比，工程量小，成本低，且不影響目前礦山正常的生產(chǎn)。根據(jù)上述三個(gè)個(gè)方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比得出：*礦區(qū)汞礦采空

24、區(qū)冒落、礦柱變形失穩(wěn)、主運(yùn)輸巷下沉開裂采用第二和第三種方案相結(jié)合的方式。5.2加固方案的主要參數(shù)及工藝5.2.1采場（空區(qū)）頂板、礦柱注漿加固的參數(shù)（1）漿液擴(kuò)散半徑漿液在注漿地層中的有效擴(kuò)散半徑的大小，直接關(guān)系到注漿孔孔距的確定，而漿液的擴(kuò)散范圍與受注地層的裂隙產(chǎn)狀、裂隙開度、地下水的流速、注漿材料的流動(dòng)性、注漿材料的凝結(jié)時(shí)間、注漿壓力、注漿方式等諸多因素有關(guān)，目前尚沒有可靠的公式計(jì)算其大小，而主要根據(jù)類似礦山注漿工程類比得出，初步取漿液擴(kuò)散半徑：采場頂板R=1.27米，礦柱R=2.72米。（2）注漿孔的間距、數(shù)量及布置決定注漿孔間距主要參數(shù)是漿液有效擴(kuò)散半徑，以使得孔與孔之間漿液相互形成搭

25、接。經(jīng)計(jì)算得出：采場頂板注漿孔的間距為1.8m，注漿孔的數(shù)量為810個(gè)，注漿孔采用梅花形布設(shè)。礦柱注漿孔的間距為3.84m，注漿孔的數(shù)量為128個(gè)，注漿孔采用梅花形布設(shè)。(3)注漿壓力注漿壓力是漿液擴(kuò)散的動(dòng)力，是判別漿液在巖石裂隙中充填擴(kuò)散擠密過程是否正常的主要依據(jù)。注漿壓力隨著注漿孔周圍漿液的擴(kuò)散、沉析、充填壓裂等情況的變化而隨時(shí)變化，一般分為三個(gè)力階段：初期壓力、過程壓力和終值壓力。采場和礦柱注漿加固壓力取1.5Mpa。（4）注漿段長由于注漿孔深度小于10m，因而本注漿工程不分段。（5）注漿孔施工序次本次注漿施工采用分三序施工，前一序孔的施工成果作為后序孔施工的依據(jù)，從而彌補(bǔ)地質(zhì)資料的不足

26、。（6）注漿孔的技術(shù)要求鉆孔在穿過第破碎嚴(yán)重地段，要進(jìn)行低壓注漿，以確保注漿管下入后形成可靠封閉條件；鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格記錄鉆速、沖洗液漏失量、掉鉆起止位置。鉆進(jìn)前后相對靜止水位等水文地質(zhì)及工程地質(zhì)現(xiàn)象。具有鮮明地質(zhì)待性的巖芯或檢查孔取出漿液結(jié)石巖芯時(shí)應(yīng)予保留，巖芯處理前須征得現(xiàn)場甲方工程技術(shù)人員同意。（7）壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)的目的是為了求得注漿前巖石的單位吸水量，查看各序次灌漿孔段的單位吸水量隨灌漿序次增加后的變化情況。對第一序孔（勘察孔）而言，壓（注）水試驗(yàn)采用分段下入膠塞止水器，對注漿孔則采用孔口封閉器。試驗(yàn)方法采用單點(diǎn)法壓水，采用流量計(jì)計(jì)量。壓力表（壓力計(jì)）安裝在孔口，試驗(yàn)前做好試驗(yàn)段的鉆

27、孔清洗工作，試驗(yàn)壓力取灌漿壓力的80%（或1.0MPa）。試驗(yàn)時(shí)，每間隔510分鐘觀測一次流量和壓力值，當(dāng)流量和壓力保持相對穩(wěn)定，在穩(wěn)定的壓力下，壓入流量連續(xù)四次讀數(shù)其最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，視為穩(wěn)定，本段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值做為計(jì)算值。根據(jù)壓水試驗(yàn)成果，確定漿液初始濃度，如表1所示。表1 初始漿液類型及濃度選擇表鉆孔透水率（Lu）漿液類型初始水固比15水泥漿2:1510水泥漿、或水泥尾礦砂漿1:1、2:1>10水泥漿、或水泥尾礦砂漿1:1、0.8:1（8）漿液濃度變換注漿一般采用先稀漿后濃漿逐級加濃的原則進(jìn)行漿液濃度的變換。初始濃

28、度根據(jù)巖層單位吸水率確定。一般在裂隙巖層中，連續(xù)灌注2030分鐘仍不起壓，或連續(xù)灌注24m3仍不起壓，則改用濃一級的漿液。當(dāng)采用最濃漿液灌注仍不起壓時(shí)，則采用間歇注漿，或水泥水玻璃雙液注漿。間歇注漿一次注漿量約5m3，間歇時(shí)間一般為58小時(shí)。（9）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿過程正常進(jìn)行的前提下，可依據(jù)以下三點(diǎn)結(jié)束注漿：（1）、注漿壓力均勻持續(xù)上升達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，同時(shí)鉆孔吸漿量小于10升分時(shí)，穩(wěn)壓2030分鐘，即可結(jié)束本次注漿；（2）、注漿完畢后，進(jìn)行掃孔沖洗，再進(jìn)行壓水試驗(yàn)，單位吸水率小于0.05L/min.m.m時(shí)，即可認(rèn)為達(dá)到注漿段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；（3）、各段達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并且掃孔后不漏水，全孔注入量達(dá)到設(shè)

29、計(jì)注漿量時(shí)即可認(rèn)為達(dá)到終孔結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。（10）注漿材料帷幕注漿耗用的注漿材料量大，本著堵水可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、原料來源廣泛、可操作性和不產(chǎn)生地下污染的原則，有以下幾種注漿材料可供選取。a水泥漿:粉煤灰漿液的性能(可注性、穩(wěn)定性、抗?jié)B性、防蝕性、耐久性)較好，強(qiáng)度高；漿液性能(抗?jié)B性)好；漿液材料成本350360元/米3，且其結(jié)石率高,勿需加工，質(zhì)量可靠。b水泥尾砂漿（封堵大的破碎通道）：水泥尾砂漿是以水泥和礦山選廠出來的尾砂為主要源材料，其28天抗壓強(qiáng)度達(dá)2.7Mpa12Mpa ，滿足注漿堵水的強(qiáng)度要求，其粘度為15.820厘泊，滿足漿液灌注的工藝要求及漿液充填封堵過水通道裂隙的要求。其抗?jié)B系數(shù)達(dá)1

30、0-710-9 級，滿足注漿材料抗?jié)B指標(biāo)要求。漿液成本在100150元/米3之間.c快凝雙液漿:當(dāng)裂隙發(fā)育，注漿耗漿量大、地下水流速比較大，則采用快凝雙液注漿，雙液漿可以上述二種注漿材料之一作為甲液，以水玻璃作為乙液，同時(shí)在孔內(nèi)混合或孔底混合灌注。5.2.2主運(yùn)輸巷帷幕注漿加固的參數(shù)(1) 漿液擴(kuò)散范圍運(yùn)輸巷帷幕注漿漿液擴(kuò)散范圍與巖石裂隙的大小和分布、漿液的粘度、凝結(jié)時(shí)間、注漿速度和壓力、注漿量等諸多參數(shù)有關(guān)。根據(jù)運(yùn)輸巷圍巖的工程水文地質(zhì)條件，本次注漿方案的漿液擴(kuò)散范圍如下表：表2 漿液擴(kuò)散范圍設(shè)計(jì)值表裂隙寬度（mm）<5510>10漿擴(kuò)散距離(m)1.52.03.0（2）注漿孔的

31、孔徑、孔深、孔數(shù)注漿孔的孔徑：根據(jù)鉆孔設(shè)備的能力確定：終孔孔徑42mm；注漿孔的孔深：根據(jù)受注段的位置、長度和止?jié){巖帽的長度計(jì)算確定，初步設(shè)計(jì)為56m。注漿孔的數(shù)量及布置直接影響注漿效果和成本。主要根據(jù)受注地層的巖層裂隙發(fā)育和連通情況、預(yù)測的地下水量、漿液的擴(kuò)散范圍等參數(shù)，采用計(jì)算和作圖相結(jié)合的方式，反復(fù)比較確定。目前工程界采用均勻布孔方式存在針對性不強(qiáng)、無效鉆孔量、成本高、施工周期長等諸多缺點(diǎn)，因而本工程采用非均勻布孔，每一圈帷幕注漿孔數(shù)為10個(gè)，鉆孔循環(huán)深度為5m，共12個(gè)循環(huán)，累計(jì)鉆孔12個(gè)。鉆孔的傾角向外5º10º。（3）注漿壓力注漿壓力的大小根據(jù)隧道受注地段的靜水

32、壓、突水的動(dòng)壓力、裂隙大小、漿液的性能及擴(kuò)散距離、止?jié){墻（或止水巖帽）的抗壓能力等參數(shù)確定。一般注漿壓力越高，漿液充填越飽滿，結(jié)石體強(qiáng)度越高，抗?jié)B性越好，堵水和加固的范圍也越大；但過高的注漿壓力會(huì)造成漿液的無效流失和作業(yè)面產(chǎn)生冒漿等。本方案注漿壓力P按靜水壓的1.5倍計(jì)算：（4）止?jié){巖帽的厚度及防漏漿處理止?jié){巖帽的作用是防止富水地段地下水涌向工作面及注漿過程中工作面跑漿，在隔水性能較好的巖層條件下，止?jié){巖帽留3米，反之預(yù)留5米。（5）漿液注入量Q根據(jù)巖層的裂隙率、儲水空間的大小、漿液的擴(kuò)散范圍、注漿段長度、結(jié)石率等參數(shù)計(jì)算確定，按下述公式計(jì)算：Q=KLDh式中：L富水段（或裂隙破碎帶）沿隧道輪

33、廓的弧長，m；D漿液擴(kuò)散距離的平均值；m；h受注段的厚度；m；巖層裂隙率；漿液的結(jié)石率；K注漿損耗系數(shù)；取1.1；根據(jù)計(jì)算，主運(yùn)輸巷帷幕注漿量為390m3。（6）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)以兩個(gè)指標(biāo)衡量：一個(gè)是注漿壓力，另一個(gè)是吸漿量。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，雙液漿吸漿量小于10L/min，穩(wěn)定3分鐘，即可結(jié)束。5.2.3注漿方法和注漿工藝（1）注漿方式根據(jù)漿液在管路和注漿孔中的運(yùn)行方式，注漿方式可以分為三類：壓入式注漿法、循環(huán)式注漿法和自流式注漿法。壓入式注漿是直接把漿液壓入受注地層中，因此具有孔口裝置簡單、注漿速度快、壓力高、注漿段得到反復(fù)多次地充填、漿液填充致密和結(jié)石體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)；本工程

34、設(shè)計(jì)采用分段壓入式注漿。（2）注漿工藝本工程注漿工藝流程如圖11所示：綜合地質(zhì)探測開孔、安孔口管鉆 孔注 漿鉆檢查孔測水量補(bǔ)加鉆孔注漿結(jié)束準(zhǔn)備材料調(diào)試注漿設(shè)備圖11 注漿工藝流程圖6、全生產(chǎn)技術(shù)評價(jià)與分析本次安全生產(chǎn)評價(jià)本著尊重客觀，實(shí)事求是，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)突出的原則，從基本條件、管理水平、安全現(xiàn)狀的實(shí)際出發(fā)，力求做到評價(jià)準(zhǔn)確，措施有力，切實(shí)可行，以防止礦山事故發(fā)生，特別是體現(xiàn) “以人為本，安全第一”的精神，為國家充分回收資源、繁榮地方經(jīng)濟(jì)、保護(hù)人生安全和企業(yè)利益提供安全保障。本注漿工程涉及的安全危害因素主要表現(xiàn)在以上兩個(gè)方面：（1）、采場（空區(qū)）頂板礦體圍巖由于受成礦后斷層F107

35、的切割，圍巖破碎、構(gòu)造裂隙發(fā)育，注漿加固過程中，出現(xiàn)冒落。（2）、由于主運(yùn)輸巷下沉開裂，在注漿加固過程中，難免會(huì)對其產(chǎn)生一定的擾動(dòng)，可能會(huì)出現(xiàn)局部失穩(wěn)、片幫等事故。針對本工程安全危害的物特點(diǎn)，擬采用如下防范措施：（1）對于斷層F107破碎帶范圍內(nèi)的礦體，在未開采前應(yīng)在穩(wěn)定的空區(qū)內(nèi)打孔查探其裂隙發(fā)育狀況，包括裂隙的開度、走向、傾向、傾角及充填物的狀況，并對其進(jìn)行穩(wěn)定性分析，在此基礎(chǔ)上提出處理措施。（2）對于較為破碎地段，在開采前應(yīng)采取注漿預(yù)加固，對于嚴(yán)重破碎地段同時(shí)要采用超前錨桿或錨索加固。（3）如局部位置加固后，仍無安全把握，則應(yīng)加大礦柱的尺寸，或增加礦柱的數(shù)量。（3）主運(yùn)輸巷注漿加固過程中，

36、為防止加固施工過程中出現(xiàn)片幫冒頂傷人事故，在注漿施工前，采用密集的木支架，臨時(shí)支護(hù)好下沉開裂段。（4）注漿設(shè)備及注漿人員應(yīng)位于運(yùn)輸巷下沉開裂段的后端。（5）在變形開裂段設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，監(jiān)測加固施工過程中運(yùn)輸巷的變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取安全補(bǔ)救措施。7 勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生7.1 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素的分析根據(jù)安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）；中華人民共和國安全生產(chǎn)法；作業(yè)場所職業(yè)病防治法；貴州省安全生產(chǎn)條例。分析本工程施工過程中涉及的危險(xiǎn)有害因素如下：(1)粉塵危害：造漿過程中，水泥漂浮中空中，使空氣中游離的二氧化硅達(dá)到一定濃度

37、，長時(shí)間從事粉塵作業(yè)，將損害作業(yè)人員的健康。 （2）觸電事故：注漿加固用的電機(jī)械設(shè)備多，安裝不符合要求，線路老化，在工作和維修時(shí)容易發(fā)生觸電事故。 （3）毒物危害：炮煙和礦井產(chǎn)生各種有毒氣體，長時(shí)間呼吸有毒空氣易引起中毒。（4）機(jī)械傷害：各種機(jī)械的傳動(dòng)部件，防護(hù)和隔離措施不完善容易發(fā)生壓手、砸腳等機(jī)械傷害事故。（5）冒頂片幫。（6）噪音傷害：工作場地狹窄、工作時(shí)間較長，容易產(chǎn)生噪音危害。7.2 防護(hù)措施（1）礦山在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦，堅(jiān)決遏制違章作業(yè)、違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生。（2）生產(chǎn)過程中在重點(diǎn)安全監(jiān)控點(diǎn)、緊急事故處理等安全設(shè)施，并建立完善的安全事故應(yīng)急求援預(yù)案和機(jī)制。（3）明

38、確責(zé)任主體，法人代表是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，狠抓各部門責(zé)任落實(shí)確保安全生產(chǎn)。（4）正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品。（5）正確使用生產(chǎn)工具和設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程或指令。（6）采用的先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備和配套防護(hù)設(shè)施。（7）堅(jiān)持主體工程與安全設(shè)施“三同時(shí)”，本著“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則。該建設(shè)項(xiàng)目必須確保投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的安全與健康。應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分析和評價(jià)。（8）建立健全機(jī)構(gòu)，分別成立安全生產(chǎn)管理和職業(yè)病防治機(jī)制，落實(shí)專職人員負(fù)責(zé)。（9）加強(qiáng)安全生產(chǎn)和職業(yè)病防治教訓(xùn)與教育，進(jìn)一步提高管理人員和從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識和自我防范能力。（10）防機(jī)械傷害。機(jī)械設(shè)備布

39、置，充分考慮工人安全通道、人流、物流的交叉情況，機(jī)械傳動(dòng)部位和旋轉(zhuǎn)物應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。（11）通風(fēng)除塵。采場、巷道內(nèi)有粉塵和有害氣體，為了減少粉塵和有害氣體對工人影響，嚴(yán)格通風(fēng)管理，以改善工人作業(yè)環(huán)境。8 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員8.1組織機(jī)構(gòu)為了保證此項(xiàng)目的順利實(shí)施，*礦區(qū)汞礦成立采空區(qū)治理工程領(lǐng)導(dǎo)小組，建立責(zé)任體系，獨(dú)立組織生產(chǎn)，保證治理工程的順利進(jìn)行。領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組 長：* 副組長：*成 員：*（*礦區(qū)總工）*（生產(chǎn)副礦長）*（安全副礦長）*（機(jī)電副礦長）*（后勤部長）8.2現(xiàn)場組織管理制度（1）礦山技術(shù)計(jì)劃科根據(jù)充填治理合同約定，編制每月施工計(jì)劃，并向施工單位下達(dá)施工任務(wù)。（2）建立以領(lǐng)導(dǎo)小

40、組為主體，礦山其它部門參加的現(xiàn)場值班制度，現(xiàn)場值班人員負(fù)責(zé)對本班的施工情況進(jìn)行檢查，督促機(jī)械設(shè)備、人力配備的落實(shí)情況，搞好施工過程中的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，監(jiān)督安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯報(bào)。 （3）施工現(xiàn)場實(shí)行施工日志記錄制度，由當(dāng)班人員做好本班次施工過程中的記錄，包括注漿過程中涌水量、每班注漿量、充填量、每孔注漿量、設(shè)備運(yùn)行狀況等記錄。（4）遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班?，F(xiàn)場值班人員及注漿工人不得隨意離開崗位，特殊情況須經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（5）現(xiàn)場值班人員交接班時(shí)，必須把本班施工情況向接班人交接清楚 ，并移交當(dāng)班記錄。（6）現(xiàn)場值班人員隨時(shí)檢查充填質(zhì)量方面的違章、違紀(jì)現(xiàn)象

41、，對查處的違章、違紀(jì)行為，提出處罰意見，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后執(zhí)行。（7）在充填施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)等重大險(xiǎn)情，現(xiàn)場值班人員和施工人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，啟動(dòng)*礦區(qū)汞礦事故應(yīng)急救援預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)礦部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排處理。8.3人員培訓(xùn)(1)職工來源:絕大部分來源于當(dāng)?shù)亟?jīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)后的農(nóng)民工。技術(shù)和管理人員由公司外聘。(2)培訓(xùn)計(jì)劃:在新設(shè)備試用前送特種作業(yè)人員到具有安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)三級資質(zhì)的培訓(xùn)中心培訓(xùn)。同時(shí)邀請安監(jiān)局安全技術(shù)培訓(xùn)中心對相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，時(shí)間為不低于72個(gè)學(xué)時(shí)。(3)培訓(xùn)內(nèi)容:a礦山安全生產(chǎn)法律法規(guī)；b礦山安全管理；c地下礦山安全技術(shù)；d事故現(xiàn)場應(yīng)急處置與救護(hù)；e職業(yè)危

42、害與防護(hù)；f基本技能訓(xùn)練等。9 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排本項(xiàng)目從項(xiàng)目可行性研究報(bào)告批準(zhǔn)起，計(jì)劃前期工作1個(gè)月，施工工期1年，驗(yàn)收0.5個(gè)月。項(xiàng)目于2017年2月啟動(dòng)，爭取2018年3月結(jié)束。項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃詳見3表：表3 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排表階段序號工作內(nèi)容計(jì)劃進(jìn)度表天數(shù)2017201720181112123-121234前期工作1編制報(bào)批可行性研究報(bào)告252環(huán)境影響報(bào)告編制審批203批復(fù)可研、資金落實(shí)204項(xiàng)目建設(shè)前期工作20設(shè)計(jì)施工5編制初步設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)306地質(zhì)勘察257施工圖設(shè)計(jì)258建設(shè)施工3309設(shè)備安裝109人員培訓(xùn)安裝1510項(xiàng)目驗(yàn)收1010 投資估算與資金籌措10.1主要工程量（1）位于斷層

43、破碎帶F107范圍內(nèi)礦體采場頂板加固2620m2：注漿鉆孔810個(gè)，累計(jì)鉆孔2400延米；充填量50000 m3。（2）位于斷層破碎帶F107范圍內(nèi)的礦柱加固1890m3（32個(gè)）：注漿鉆孔128個(gè)，鉆孔量384米，充填量46000 m3。（3）主運(yùn)輸巷帷幕注漿加固，加固長度60m：帷幕注漿鉆孔120個(gè)，鉆孔600m；三中段充填量39000 m3。10.2編制說明及依據(jù)(1)本估算系根據(jù)此工程設(shè)計(jì)方案內(nèi)容、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)資料參照同類工程的現(xiàn)行價(jià)格水平進(jìn)行估算；(2)定額依據(jù)：有色建筑工程預(yù)算定額；(3)基本預(yù)備費(fèi)按3%計(jì)列；(4)建設(shè)期還貸利息暫不計(jì)。10.3工程投資本項(xiàng)目工程靜態(tài)總投資人民幣495萬元。（見工程投資總估算表4）10.4資金籌措項(xiàng)目總投資：500萬元。資金來源：申