冷卻塔、涼水塔高支模專項(xiàng)施工方案

1、*項(xiàng)目 涼水塔高支模專項(xiàng)施工方案受控文件編號(hào)： *項(xiàng)目芳烴循環(huán)水場(chǎng)涼水塔高支模專項(xiàng)施工方案修 改 碼：b 發(fā)放編號(hào)：有 效 期：2012年11月2013年03月印 數(shù)： 持 有 人：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：*項(xiàng)目部2012年11月25日目 錄*項(xiàng)目0一、編制說明及編制依據(jù)31.1 編制說明31.2 編制依據(jù)3二、工程概況32.1工程概況32.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3三、模板體系設(shè)計(jì)33.1用料說明43.2墻模板安裝43.3柱模板安裝43.4梁模板安裝53.5樓面模板安裝53.6鋼管支架的搭設(shè)53.7鋼管支撐體系的使用6四、重點(diǎn)部位的處理74.1模板安裝74.2模板控制7五、質(zhì)量驗(yàn)收85.1模板安裝85

2、.2 模板拆除9六、施工注意事項(xiàng)96.1避免工程質(zhì)量通病96.2主要安全技術(shù)措施116.3成品保護(hù)11七.安全措施127.1模板安裝安全措施127.2拆模安全措施127.3混凝土澆筑安全措施137.4 高處作業(yè)安全措施14八、墻模板計(jì)算書168.1參數(shù)信息168.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算178.3墻模板面板的計(jì)算178.4墻模板主次楞的計(jì)算198.5 穿墻螺栓的計(jì)算22九、梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書229.1參數(shù)信息239.2梁側(cè)模板荷載計(jì)算249.3梁側(cè)模板面板的計(jì)算249.4梁側(cè)模板支撐的計(jì)算259.5梁底模板計(jì)算289.6梁底支撐木方的計(jì)算299.7梁跨度方向托梁的計(jì)算319.8立桿的穩(wěn)定

3、性計(jì)算33十、柱模板計(jì)算書3510.1參數(shù)信息3610.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算3610.3柱模板面板的計(jì)算3710.4 豎楞計(jì)算3810.5 b方向柱箍的計(jì)算4010.6 b方向?qū)菟ǖ挠?jì)算4110.7h方向柱箍的計(jì)算41十一、板模板(扣件鋼管高架)計(jì)算書4311.1參數(shù)信息4311.2 模板面板計(jì)算4411.3 模板支撐方木的計(jì)算4511.4 木方支撐鋼管計(jì)算4611.5扣件抗滑移的計(jì)算4711.6 模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)4711.7 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算48十二、樓板拆模的計(jì)算4912.1樓板強(qiáng)度計(jì)算說明4912.2驗(yàn)算樓板混凝土8天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求4912.3驗(yàn)算樓板混凝土

4、16天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求5012.4驗(yàn)算樓板混凝土24天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求5012.5驗(yàn)算樓板混凝土32天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求51十三、hse管理措施5213.1 hse組織體系5213.2 hse教育5213.3 hse檢查5213.4施工機(jī)械5313.5 照明裝置5313.6 環(huán)境保護(hù)5313.7 基坑防護(hù)5313.8 機(jī)械設(shè)備及文明施工要求53十四、應(yīng)急預(yù)案531.1 目的531.2 適用范圍531.3 職責(zé)541.4 應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)541.5 突發(fā)事件的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)54十五、附件5511.1 工作危害分析（jha）記錄表56一、編制說明及編制依據(jù) 1.1 編制

5、說明*項(xiàng)目芳烴循環(huán)水場(chǎng)涼水塔高支模專項(xiàng)施工方案，按照建設(shè)單位提供的工程有關(guān)資料的內(nèi)容而編制。本方案是該工程施工中必備文件，也是工程技術(shù)資料的組成部分，旨在保障本工程保質(zhì)保量、安全施工，達(dá)到質(zhì)優(yōu)、按期、順利完成的綜合闡述。1.2 編制依據(jù)1.2.1 *發(fā)下的施工圖紙1.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011年版 gb50204-20021.2.3 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-20021.2.4 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-20011.2.5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-20021.2.6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50017-20031.2.7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jg

6、j59-20111.2.8 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-20111.2.9 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj130-20111.2.10 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 jgj162-20081.2.11 石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) sh3508-20111.2.12 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 sh3505-19991.2.13 海南煉化公司相關(guān)安全內(nèi)部規(guī)定。 二、工程概況2.1工程概況工程名稱：*項(xiàng)目建設(shè)單位：*公司設(shè)計(jì)單位：*公司監(jiān)理單位：*公司施工單位：*公司2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程涼水塔長(zhǎng)36m,寬度18米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；標(biāo)高從2.8米層起至頂板面標(biāo)

7、高16.00米，2.8米至8.75米層軸及1軸、5軸有150mm厚隔墻；8.75米層為300mm框架梁及200mm連梁；8.75米至11.75米層a、c軸及1、5軸有150mm隔墻；11.75米層為300mm框架梁及200mm連梁；11.75米至16.00米層a、c軸及1、5軸有150mm隔墻、16米層為屋面框架梁及板。三、模板體系設(shè)計(jì)3.1用料說明本工程采用18mm厚耐水夾板作剪力墻、柱、梁側(cè)板、梁底板、樓梯踢腳板和樓面模板。采用60×60木枋（廣西產(chǎn)）作為模板結(jié)構(gòu)骨架。 混凝土墻模板支撐體系采用48.3壁厚3.6鋼管、60×60木枋、12螺桿作對(duì)拉桿。支撐采用48.3&

8、#215;3.6鋼管腳手架、可調(diào)頂托等，對(duì)彎曲變形、嚴(yán)重銹蝕、配套不全的不能使用。48.3×3.6鋼管滿堂紅支撐的配件有剪刀撐、縱橫水平拉桿、駁管、對(duì)接扣件、直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、可調(diào)頂托等。模板的拼縫須嚴(yán)密不漏漿，模板安裝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011年版(gb50204-2002)的規(guī)定。3.2墻模板安裝3.2.1 墻板安裝時(shí)按施工員彈出的邊線裝釘壓腳板，再立側(cè)模板，臨時(shí)用支撐固定，然后釘60×60mm木枋作豎檀條，間距300mm，并用線錘校正，使墻體模板垂直。3.2.2 為保證墻體的厚度正確，防止?jié)仓炷習(xí)r墻身跑模，用兩條48.3×

9、;3.6鋼管作橫檀條，內(nèi)外壁以豎向間距400mm，橫向間距400mm布置。為穩(wěn)固模板，以m12三段可拆卸式對(duì)拉螺桿拉結(jié)，下面三道螺桿采用雙螺帽。3.2.3 為進(jìn)一步穩(wěn)固和垂直模板，剪力墻兩邊采用48.3鋼管橫豎間距為1500mm作斜支撐。對(duì)于外壁則在內(nèi)部距壁邊2m按間距1500mm增設(shè)25地錨，用微調(diào)及48.3鋼管斜頂墻模板橫檁條。并用12可調(diào)鋼絲繩上下二道， 一端拉緊橫檁條，另端拉結(jié)地錨，以此方式來保證混凝土墻模板有可靠的“拉”、“頂”措施。3.3 柱模板安裝3.3.1 柱模板由面板、柱箍、支撐三部分組成。首先按圖尺寸制作柱側(cè)模板，外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板的板厚。壓腳板要按放線位置釘好，然

10、后再安裝柱模板，面板采用18mm厚耐水夾板，用60×60木枋做豎楞，背枋的凈間距不大于230mm。四向采用48.3鋼管作斜撐，每側(cè)兩根，并按要求校正垂直度及柱頂對(duì)角線。3.3.2 用60×60mm木枋作柱箍，離地面150mm設(shè)第一道柱箍，且每隔300mm設(shè)一道柱箍，當(dāng)柱邊長(zhǎng)800mm時(shí)中間增設(shè)1道12對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱邊長(zhǎng)1300mm時(shí)中間增設(shè)兩條12對(duì)拉螺桿，螺桿間距同柱箍間距，并在柱箍外側(cè)每邊增設(shè)2根豎向48.3鋼管，用螺桿加木枋墊拉緊。3.3.3 為保證柱模板四邊角不出現(xiàn)變形、裂口，以及柱角垂直，安裝柱模板時(shí)在模板四邊角外側(cè)均加設(shè)一條l30×30×5角

11、鋼，長(zhǎng)度與搭模高度相同。3.3.4 與剪力墻在一起的連體柱，各邊均用12對(duì)拉螺桿加木枋拉結(jié)固定，保證其陰陽角的垂直和平整，陰角處加木枋限位固定。3.4 梁模板安裝3.4.1一般梁模板安裝3.4.1.1 梁模板主要由側(cè)板、底板、鋼管架、墊木等組成。3.4.1.2 根據(jù)已標(biāo)明的軸線及平水線，釘柱頭模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線控制，當(dāng)梁跨度4時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按跨度的1/10003/1000起拱。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。3.4.1.3 梁底頂架按鋼管腳手架，在鋼管面鋪設(shè)60×60300木枋為墊木，墊木上鋪釘18mm厚夾板為梁底板，兩側(cè)設(shè)18mm厚夾板

12、為梁側(cè)板，選用60×60mm木枋間距400mm500mm作豎向檁條。檁條用直邊板壓腳，用直邊板或夾板500mm作450斜支撐。3.4.1.4 在主梁與次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留下缺口，用60×60木枋釘上襯口檔，次梁的側(cè)板與底板釘在襯口檔上。3.4.1.5 當(dāng)梁高700mm時(shí)，在梁中部須加設(shè)一道m(xù)12600對(duì)拉螺桿拉緊，螺栓用塑料套管保護(hù)，以便拆除后再使用。3.4.1.6 各梁側(cè)模均要通線安裝，確保順直及梁側(cè)垂直，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 3.5 樓面模板安裝3.5.1對(duì)于板厚為150mm的樓板，鋼管腳手架頂架上部每個(gè)頂托先橫向放置60

13、15;60mm木枋再縱向放置每邊兩條木枋，在木枋上面橫向放置木枋，間距為300mm，以支承樓板的模板。3.5.2對(duì)于滿堂紅樓板模板，鋼管頂架上部頂托縱向放置一條48.3×3.6mm鋼管，在鋼管上面橫向放置每一道為一條60×60mm木枋，間距為300mm，以支承樓板的模板。3.5.3嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求確定板面高度，注意標(biāo)高不同的位置。3.5.4樓面模板安裝完后，把梁模內(nèi)及板面清掃干凈。3.6鋼管支架的搭設(shè)按前述模板、高支模的情況，確定本工程模板支撐體系采用滿堂紅式鋼管支架搭設(shè)， 3.6.1豎立桿時(shí)，立桿底端墊150×150×8mm的模板底座，立桿縱橫間距為1

14、100mm.3.6.2 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿的對(duì)接點(diǎn)應(yīng)高低錯(cuò)開。立桿垂直度的誤差應(yīng)控制在每一驗(yàn)收高度段h米內(nèi)不大于h/400。3.6.3 立桿離地250mm縱橫設(shè)置掃地桿，然后按步距1.5m設(shè)置縱橫水平拉桿，水平桿與立桿用扣件扣緊。3.6.4 頂架的剪刀撐原則上按每隔不大于四排立柱設(shè)置一道剪刀撐，從端頭設(shè)置一對(duì)剪刀撐，與水平的夾角45o60o。用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。剪刀撐的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m。3.6.5 由于本工程高支模特殊、滿堂架搭設(shè)從涼水塔塔底搭設(shè)至16米層板，鋼管架穿過8.7米層梁、11.75層梁時(shí)在澆筑完成的梁面各加設(shè)一層掃地桿。在11.

15、75米層梁面加設(shè)立桿層。以便于增加16米層板面增加支撐立桿數(shù)量。3.7鋼管支撐體系的使用3.7.1在樓面模板上卸鋼筋或其它物料時(shí)，應(yīng)防止對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心或過大沖擊，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆物。3.7.2水平交叉撐不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。3.7.3未經(jīng)同意，不得改動(dòng)、拆除模板支架的任何扣件、鋼管等構(gòu)件。3.7.4搗樓面砼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，安排專職管理人員和木工對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控，以及時(shí)排除安全隱患。四、重點(diǎn)部位的處理4.1模板安裝模板安裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置正確，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝

16、拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。4.1.1 柱、剪力墻的模板安裝柱和剪力墻除了按正常的方法制模外，還要處理以下幾個(gè)細(xì)節(jié)問題：4.1.1.1 柱、剪力墻與梁接口下部剪口。柱、剪力墻與梁接口的剪口問題經(jīng)常出現(xiàn)，其原因是柱澆注混凝土拆模后，重新裝釘柱頭模板時(shí)，往往由于柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度而使柱頭箍板與柱體接合不嚴(yán)，抗側(cè)壓強(qiáng)度不夠，使得澆注樓面混凝土?xí)r造成柱頭變形、漏漿而出現(xiàn)剪口，我司在經(jīng)過多次實(shí)踐采用一系列措施加以控制，情況有所好轉(zhuǎn)，具體措施為柱模板安裝分時(shí)為上下兩部分，上部模板約為500mm，安裝到梁底，澆砼時(shí)澆至梁底下100mm，拆柱模時(shí)，保留上部模板不拆，利用砼與模板的黏結(jié)封閉柱頭

17、新舊接口，并加釘柱箍保證柱頭模板抗側(cè)壓強(qiáng)度，確保接口不出現(xiàn)剪口。4.1.1.2 邊柱、剪力墻剪口。邊柱、剪力墻由于外側(cè)腳部模板難以加固，如果處理不好，往往由于澆筑柱砼時(shí)腳部模板變形造成柱腳混凝土與邊梁出現(xiàn)剪口和漏漿。為了解決這一問題，必須將外側(cè)柱模板加長(zhǎng)約100mm，下伸到該層梁外側(cè)，并用薄海綿墊實(shí)，以防漏漿，用鋼管和粗鐵線收緊，起到一拉一頂?shù)淖饔?，保證其垂直度。4.1.2 梁板模板制安4.1.2.1 梁側(cè)板開料時(shí)必須嚴(yán)格按尺寸開鋸，另加曲尺鋸齊頭，以防梁交接處接縫不嚴(yán)或偏位，且必須一步鋸到位，不得后補(bǔ)。4.1.2.2 框架外邊模板安裝：邊梁外側(cè)模板必須等到外邊梁鋼筋放置正確后方可安裝，由于外

18、邊模板可變性較大，往往容易引起爆?；蜃冃我虼吮仨毤釉O(shè)鋼管固定限位并用鐵線收緊。4.1.2.3 樓面板的鋪設(shè)：由于樓面板采用大型夾板因此必須保證上層木枋平整。木枋間距為300-400mm。鋪板前每一跨必須拉通對(duì)角線檢查木枋的平整度，防止由于夾板的扭曲造成樓面天花的變形或不平整。4.1.3樓梯樓梯采用預(yù)留鋼筋后澆筑的方式搗制，為使樓梯模板有足夠剛度，底模采用18mm厚膠合板，踢腳板用18mm厚膠合板，面用三道60×60木枋支護(hù)，按級(jí)寬及級(jí)高用18mm厚板制作三角形木，用于支護(hù)頂踢腳板，側(cè)模用18mm厚夾板、上下各用一條60×60木枋釘連，用鋼管夾緊，底部豎支撐采用48.3100

19、0鋼管。上部設(shè)三道通長(zhǎng)48.3鋼管，該鋼管面鋪60×60250木枋支承18mm厚底模，該鋼管底扣接48.3500鋼管拉邊且用于鎖扣側(cè)模處的鋼管。4.2模板控制模板安裝完畢后澆筑砼時(shí)模板會(huì)受到砼側(cè)壓力及施工荷載的作用而產(chǎn)生一定程度的變形及位移，應(yīng)采取方法和措施對(duì)變形進(jìn)行觀察從而控制模板的變形。4.2.1 剪力墻模板的控制。剪力墻是比較容易產(chǎn)生變形的構(gòu)件，當(dāng)模板安裝完畢后，在離開模板側(cè)1000mm處通一直線，以該線為基準(zhǔn)利用線錘在澆筑過程終復(fù)核墻體是否變形。4.2.2 大截面梁的沉降觀測(cè)和控制：大截面梁由于支頂和外力作用經(jīng)常產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。澆筑砼時(shí)在該梁底部設(shè)置專門觀測(cè)點(diǎn)，在施工過程中加以

20、控制。4.2.3 外邊梁外側(cè)板的控制：外邊梁在澆筑過程中，由于砼產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載的作用容易產(chǎn)生變形。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強(qiáng)模板的安裝外，在施工過程中必須在外側(cè)定一條水平線加以觀測(cè)和控制，指定專人跟蹤觀察，上下層對(duì)比復(fù)核。五、質(zhì)量驗(yàn)收本工程模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011年版(gb502042002)進(jìn)行驗(yàn)收，簡(jiǎn)述如下：5.1模板安裝5.1.1 模板、支架等材料必須符合有關(guān)規(guī)定。5.1.2 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。5.1.3 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混

21、凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。5.1.4 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。5.1.5 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5.1.6 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。5.1.7 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表1 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)

22、，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.1.8 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.2 模板拆除5.2.1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定：表3 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)

23、標(biāo)準(zhǔn)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1005.2.2涼水塔梁跨度均超過8m,底模板拆除抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除。5.2.3側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5.2.4模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。六、施工注意事項(xiàng)6.1 避免工程質(zhì)量通病6.1.1 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施表4 模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動(dòng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距

24、，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長(zhǎng)腳手扳，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢，互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平低進(jìn)行崗位技術(shù)培

25、訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底指揮人員只重進(jìn)度尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢，互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育，不合格者予以停職6.1.2 模板安裝前，先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用，應(yīng)剔除并作標(biāo)識(shí)。6.1.3 梁模板要防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)跑模、局部模板嵌入柱內(nèi)，拆除困難等現(xiàn)象。6.1.4 柱模板要防止跑模、段面尺寸鼓出，漏漿、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。6.1.5 板模板要防止板中部下?lián)?，板底砼面不平的現(xiàn)象。6.1.6 為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施表5 防止模

26、板質(zhì)量通病措施序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱底爛根模板下口縫用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置。2柱、墻粘連清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4柱、墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，安裝前對(duì)模板檢修一次。5柱、墻鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護(hù)層等厚的木壓條，并采取措施控制保護(hù)層厚度。6柱、墻體陽角不垂直、不方正在陽角處模板兩側(cè)用60x60木枋成90度壓緊護(hù)角，用吊錘檢測(cè)垂直度。7外墻上下層接槎不平、漏漿外壁模板的下段須用對(duì)拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。8板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，

27、支撐必須加墊木要，模板按規(guī)范起拱。9柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)海綿或用膠帶封堵。10梁板底撓度搗制完成后立即調(diào)升門式架調(diào)節(jié)螺栓，必要時(shí)增加鋼管立桿支撐。6.2 主要安全技術(shù)措施6.2.1 在模板施工期間，要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”，遵守國(guó)家和企業(yè)的規(guī)章制度，并按安全警報(bào)系統(tǒng)運(yùn)行操作。6.2.2. 對(duì)施工人員要進(jìn)行“三級(jí)安全教育”，同時(shí)做好書面簽證記錄，使用統(tǒng)一符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。6.2.3 鋼門式架及鋼管支架擺放和安裝要嚴(yán)格按照本方案進(jìn)行。6.2.4 樓面安裝前，先檢查模板、木枋的質(zhì)量，有腐朽的、木節(jié)過大或彎曲變形過大的不予使用。在安裝期間，施工人員要注意木枋釘固后才在上面走動(dòng)和操作

28、。鋼管、扣件、鋼門架無明顯彎曲變形,感觀無腐銹?？奂?、鋼門架無殘缺。6.2.5 模板安裝不準(zhǔn)架設(shè)探頭板。6.2.6 模板安裝時(shí)材料不準(zhǔn)過于集中堆放。6.3 成品保護(hù)6.3.1 大模堆放場(chǎng)地要平整，模板平放，并且用木枋支墊，保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。6.3.2 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。6.3.3 所有的木枋、模板均需定位、編號(hào)、標(biāo)識(shí)。按樓板部份層層復(fù)安，減少損耗。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到損傷。6.3.4 項(xiàng)目嚴(yán)格規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模

29、板時(shí)，塔吊指揮員必須到場(chǎng)指揮。砼表面未干，不得上人，須板澆注完砼強(qiáng)度達(dá)到12小時(shí)以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。七.安全措施7.1模板安裝安全措施7.1.1 高支模的安裝與拆除應(yīng)由施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底與方案交底，支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，以防墜下傷人。7.1.2 模板、高支模安裝須有穩(wěn)固的腳手架防護(hù)，操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固的靠梯，高空作業(yè)無安全防護(hù)的要佩帶安全帶。7.1.3 模板及支撐系統(tǒng)安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。模板頂架

30、臨邊作業(yè)要有足夠的操作空間和安全防護(hù)，作業(yè)人員要戴好安全帽，2m以上作業(yè)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)性的腳手架，必要時(shí)系扣安全帶。7.1.4 梁模板及其支撐安裝時(shí)必須在模板底架設(shè)安全兜底網(wǎng)，且每隔10米高度設(shè)置一道。7.1.5 在樓面模板上搬卸鋼筋或其他物料時(shí)，應(yīng)防止對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心或過大的振動(dòng)沖擊。7.1.6 門式架使用過程中，嚴(yán)禁隨意拆除任何桿件或零配件，如因作業(yè)需要拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取可靠措施方可暫時(shí)拆除，作業(yè)完成后應(yīng)馬上復(fù)原。7.1.7 高支模頂架分段或整體搭設(shè)安裝完畢后，項(xiàng)目部施工員組織班組、質(zhì)量檢查員參加自檢，并做好量化驗(yàn)收記錄，符合要求后，通知分公司檢查，由總公司生產(chǎn)安全、

31、技術(shù)質(zhì)量管理中心作復(fù)查驗(yàn)收，經(jīng)三個(gè)層次進(jìn)行，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。7.1.8 模板頂架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書面記錄，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底，在醒目位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。7.1.9 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)通過門式架，門式架嚴(yán)禁接觸、鉤壓電源線。7.1.10 從事模板作業(yè)人員要定期進(jìn)行體檢，凡患高血壓、心臟病、及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。7.1.11 臺(tái)風(fēng)暴雨過后，要馬上檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形應(yīng)及時(shí)修理固定。7.1.12 使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶

32、有漏電保護(hù)開關(guān)的開關(guān)箱。7.1.13 雨期施工應(yīng)備有足夠的防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，大雨期間，應(yīng)避免露天作業(yè)。7.1.14 模板頂架體系允許施工人員及材料設(shè)備荷載為3kn/m2，搗樓面砼時(shí)，應(yīng)安排專職管理人員、安全員對(duì)模板及其支撐體系的變形情況進(jìn)行監(jiān)控，并進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)即使停工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情，并經(jīng)專職安全員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及公司生產(chǎn)安全部復(fù)檢同意后，方可復(fù)工。7.2拆模安全措施模板拆卸作業(yè)，必須遵守安全操作規(guī)程。模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。在拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)（由專職安全員負(fù)責(zé)）。7.2.1豎向

33、模拆除安全措施本工程的高度較高，拆模時(shí)一定要注意安全，拆模前先用門式架搭成橋架，操作人員必須系好安全帶，拆除柱箍后，先逐條拆除豎楞木枋，然后分塊拆除柱、剪力墻模板，用長(zhǎng)竹兩邊支撐徐徐將模板放下。在拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)（由安全員負(fù)責(zé)）。7.2.2樓板模拆除安全措施7.2.2.1 模板拆除時(shí)要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動(dòng)或探頭腳手板，臨邊做好防護(hù)措施，與外腳手架之間拉設(shè)安全兜底網(wǎng)，下方設(shè)警戒線和監(jiān)護(hù)人員。7.2.2.2 本工程模板支撐高度較大，拆除模板時(shí)，切勿將模板、木枋直接撬落，應(yīng)采取如下措施：7.2.2.2.1先將鋼管架扣件松開，使木枋與頂架脫離，在最上端的門式架或鋼管滿堂紅支

34、撐的適當(dāng)位置，用木枋搭設(shè)拆模操作臺(tái)。7.2.2.2.2 第一步先拆梁側(cè)模板，然后逐條拆除板底模板支撐木枋，再分塊拆除板底模板，最后拆梁底木枋，模板。不得將木枋連模板整片撬落。7.2.2.2.3 拆下的材料先堆放在操作臺(tái)上，操作臺(tái)上堆料不得過多。下班前用人力將材料由上往下逐一傳遞，并立即清運(yùn)到材料堆場(chǎng)集中堆放或直接運(yùn)往上方支模層使用。7.2.2.2.4 待頂板上木枋、模板拆完后，再拆頂架。拆模時(shí)間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故樓板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試件，另外，上一層砼搗制前不能拆除該層頂架。7.2.2.2.3 拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，應(yīng)及時(shí)清理，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆

35、放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。7.2.2.2.4 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、木枋、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。7.2.2.2.5 拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。7.2.2.2.6 檄模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。7.2.2.2.7 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。7.2.2.2.8 拆模時(shí)要確認(rèn)下一層樓板不需要支承上面?zhèn)鱽淼暮?/p>

36、載，而只由該層梁板的混凝土強(qiáng)度與上面若干層梁板的共同受力就足以支承其上面的所有荷載（包括樓面混凝土自重、模板重量、操作人員荷載及機(jī)械振動(dòng)荷載力等），方可拆除該層梁板的底模。7.3混凝土澆筑安全措施施工前由施工員、機(jī)管員、班組長(zhǎng)等有關(guān)人員檢查井架、排柵、振筆、平板震動(dòng)器等，并做好班前安全檢查工作。7.3.1柱混凝土澆筑安全措施 澆筑前一定要將鋼管架架設(shè)穩(wěn)固。施工時(shí)操作人員嚴(yán)禁站在柱模板上操作，施工人員一旁注意觀察柱模板的變形情況，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。7.3.2 樓板混凝土澆筑安全措施澆筑砼前先用鐵凳排成橋路至各澆筑點(diǎn)處，上用固定好的

37、模板滿鋪(用12鐵線扎牢)成運(yùn)輸?shù)缆?，在鐵凳下設(shè)置穩(wěn)固的走道墊板。澆筑過程中由施工員和木工對(duì)模板和支撐進(jìn)行觀察，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。7.3.3 泵送混凝土澆筑安全措施澆筑砼時(shí)應(yīng)注意到，由于泵送混凝土的泵送速度較快，在樓面容易產(chǎn)生較高的堆積混凝土，所以施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，采用擺動(dòng)管頭和沙鏟扒平等辦法，防止混凝土的堆積高度超過40cm，并應(yīng)均勻分布。澆筑過程中由施工員和木工對(duì)模板和支撐進(jìn)行觀察，如有支撐不穩(wěn)、模板變形過大等現(xiàn)象時(shí)，立即采取加固等措施，確保安全施工和保證工程質(zhì)量。7.4 高處作業(yè)安全措施7.4.1高空作業(yè)界定7.4.1.1

38、按高處作業(yè)分級(jí)（jgj80-91）規(guī)定，在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱高處作業(yè)。7.4.基本規(guī)定7.4.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加崗前安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，禁止上崗作業(yè)。7.4.2.2 建筑登高作業(yè)（架子工）人員，必須經(jīng)過體檢，身體健康，并經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。嚴(yán)禁非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)。7.4.2.3 所有作業(yè)人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮及調(diào)配。所有作業(yè)人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得攀爬跑跳，冒險(xiǎn)作業(yè)，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)私自動(dòng)火及燃燒雜物。7.4.2.4 上

39、班前不得飲酒，不得帶病上班，著裝整齊靈便，不得打赤膊、赤腳。7.4.2.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須正確配戴安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶等），正確使用工器具；按照作業(yè)要求，正確配戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處2米及以上懸涯及陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋，不得向下拋擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.4.2.6 所有施工作業(yè)人員上下時(shí)必須走安全通道，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、塔吊、外用電梯上下。7.4.2.7 所有作業(yè)人員上班前，應(yīng)認(rèn)真察看在施工作業(yè)周圍的洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正

40、，幫牢，有無探頭板和空隙。7.4.2.8 所有作業(yè)人員在腳手架及操作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，不得倒退猛越。禁止在腳手架、操作平臺(tái)上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。禁止在操作平臺(tái)上堆放任何物件，禁止將扣件及橫桿放置在腳手架上面。7.4.2.9 高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用7.4.2.10 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。7.4.2.11 施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走

41、道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7.4.2.12 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)以下強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。7.4.2.13 因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。7.4.2.14 防護(hù)棚搭

42、設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。7.4.2.15 高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度及撓度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算不考慮塑性影響，構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范的要求。7.4.3臨邊作業(yè)安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)任何處所，當(dāng)工作面的邊沿并無圍護(hù)設(shè)施，使人與物有各種墜落可能的高處作業(yè)，屬于臨邊作業(yè)。7.4.3.1 設(shè)置防護(hù)欄桿?；又苓?、作業(yè)平臺(tái)四周、走道、通道口、井架與施工用電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。橫桿離地高度為上桿1.01.2m，下桿0.50.6m。立柱間距不大于2m

43、，欄桿材質(zhì)采用鋼管（48×3.5）。欄桿必須自上而下設(shè)安全立網(wǎng)封閉，或設(shè)置18cm高的擋腳板或40cm擋腳笆，笆上如有眼孔應(yīng)不大于25mm，下邊沿離底面的空隙應(yīng)不大于10cm。7.4.3.2 架設(shè)安全平網(wǎng)。高度超過3.2m的作業(yè)平臺(tái)周邊，以及無外腳手的高度超過3.2m的作業(yè)平臺(tái)周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。7.4.3.4 安全防護(hù)棚。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。跨高速公路及鐵路上方施工作業(yè)應(yīng)采用外腳手等可靠措施作全封閉處理。7.4.3.5 安全門。各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口及接料口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動(dòng)防護(hù)欄桿。7.4.4洞口作業(yè)安全防護(hù)施工過程中在各種預(yù)留

44、洞口、通道口、樓梯口（凡深度在2m及2m以上的樁孔）附近工作，稱為洞口作業(yè)。7.4.4.1 作業(yè)平臺(tái)上，短邊小于25cm但長(zhǎng)邊大于2.5cm的孔口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板予以覆蓋。7.4.4.2 作業(yè)平臺(tái)上，短邊邊長(zhǎng)為2550cm的洞口，可用蓋板覆蓋洞口，但必須固定。7.4.4.3 作業(yè)平臺(tái)上，短邊邊長(zhǎng)為50150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上面滿鋪竹笆或腳手板。也可采用預(yù)埋在砼板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)格間距不得大于20cm。7.4.4.4 作業(yè)平臺(tái)上，短邊邊長(zhǎng)在150cm以上洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張掛安全平網(wǎng)。7.4.4.5 墻面（豎向）洞口，凡落地洞口應(yīng)加裝固定式

45、防護(hù)門，下設(shè)擋腳板。7.4.4.6 下邊沿至地面或平臺(tái)面低于80cm的豎向洞口，外側(cè)落差大于2m時(shí)，應(yīng)加設(shè)高至1.2m的兩道護(hù)欄。7.4.4.7 臨近人與物有墜落危險(xiǎn)的其它豎向洞口，應(yīng)蓋設(shè)或加以防護(hù)并固定其措施。7.4.5登高架設(shè)作業(yè)人員的一般安全規(guī)定7.4.5.1身體健康：從事高處作業(yè)人員要定期進(jìn)行休格檢查。凡患有高血壓，心臟病，貧血病、癲癇病，四肢有殘缺以及其它不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。酒后禁止高處作業(yè)。7.4.5.2正確佩帶和使用安全帶。全帶是防止高處作業(yè)人員墜落的防護(hù)用品，應(yīng)垂直懸掛，高掛低用，水平位置懸掛，注意擺動(dòng)碰撞。7.4.5.3戴好安全帽：進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員，

46、必須戴好符合gb2811-81標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。安全帽應(yīng)完好、無破損、變形，有襯墊，并栓好帽帶。7.4.5.4按規(guī)定著裝。高處作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳，穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑鞋從事高處作業(yè)。7.4.5.5在惡劣氣候條件下（大雨、大雪、大霧、強(qiáng)風(fēng)）禁止從事高處作業(yè)。7.4.5.6配帶好工具袋。高處作業(yè)人員使用的工具，應(yīng)隨手裝入工具袋中。7.4.5.7垂直交叉作業(yè)，應(yīng)增設(shè)防物體打擊的隔離層。7.4.5.8登高的梯子材質(zhì)必須堅(jiān)固，不得缺擋，梯子上下端必須采取防滑措施，梯子搭設(shè)斜度以60º70º為宜，不得兩人同時(shí)在梯子上作業(yè)。7.4.5.9施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有墜落可能的物件，

47、應(yīng)一律撤除或加以固定。7.4.5.10使用直爬梯進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，攀登高以5m為宜，超過7m時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)籠，超過8m時(shí)，必須設(shè)置梯間平臺(tái)。7.4.5.11作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺(tái)，腳手架大橫桿上等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車臂架及非載人提升設(shè)備進(jìn)行攀登。7.4.6高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收7.4.6.1建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗(yàn)收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。7.4.6.2安全防護(hù)設(shè)施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，并組織有關(guān)人員參加。7.4.6.3安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，應(yīng)具備下列資料：7.4.6.3.1施工組織

48、設(shè)計(jì)及有關(guān)驗(yàn)算數(shù)據(jù)；7.4.6.3.2安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收記錄；7.4.6.3.3安全防護(hù)設(shè)施變更記錄及簽證。7.4.6.4安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收，主要包括以下內(nèi)容：7.4.6.4.1所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況；7.4.6.4.2技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)；7.4.6.4.3技術(shù)措施的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及其與建筑物的固定情況；7.4.6.4.4扣件和連接件的緊固程度；7.4.6.4.5安全防護(hù)設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗(yàn)證。7.4.6.5安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類別逐項(xiàng)查驗(yàn)，并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。八、墻模板計(jì)算書

49、8.1參數(shù)信息8.1.1基本參數(shù)次楞間距(mm):400；穿墻螺栓水平間距(mm):400；主楞間距(mm):400；穿墻螺栓豎向間距(mm):400；對(duì)拉螺栓直徑(mm):m12；8.1.2主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.30；壁厚(mm):3.60；8.1.3次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):2；寬度(mm):60.00；高度(mm):60.00；8.1.4面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(n/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.50；8.

50、1.5木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):13.00；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(n/mm2):1.50；鋼楞彈性模量e(n/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖8.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: f=0.22t12v1/2 f=h其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； t - 混凝土的入模溫度，取20.000； v - 混凝土的澆筑速度，取2.5

51、00m/h； h - 模板計(jì)算高度，取3.000m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 23.042 kn/m2、72.000 kn/m2，取較小值23.042 kn/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=23.042kn/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2= 6 kn/m2。8.3墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞

52、上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖8.3.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:m=0.1q1l2+0.117q2l2其中， m-面板計(jì)算最大彎矩(n·mm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =400.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×23.042×0.400×0.900=9.954kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×6.00×0.40×0.90=3.024kn/m； 其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：m =0.1×9.954×400.02+0.117&

53、#215;3.024×400.02= 2.16×105n·mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = m/w< f其中， -面板承受的應(yīng)力(n/mm2)； m -面板計(jì)算最大彎矩(n·mm)； w -面板的截面抵抗矩 : w = bh2/6 = 400×18.0×18.0/6=2.16×104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2)； f=13.000n/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = m/w = 2.16×105 / 2.16×104 = 10.0n/mm2；面板截面的最大

54、應(yīng)力計(jì)算值 =10n/mm2 小于 面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13n/mm2，滿足要求！8.3.2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:v=0.6q1l+0.617q2l其中，v-面板計(jì)算最大剪力(n)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =400.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.2×23.042×0.400×0.900=9.954kn/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.4×6.00×0.40×0.90=3.024kn/m；面板的最大剪力：v = 0.6×9.954×400.0 + 0.617×3.024×400.0 = 3135.3n；截面抗剪強(qiáng)度必