120萬噸焦化操作規(guī)程

1、 120萬噸/年延遲焦化置操作規(guī)程西北石油局塔河油田石化廠二三年十二月二十五日工程手冊簽署表手冊名稱：延遲焦化裝置開工操作手冊手冊編號：30sc008-2003簽 名： 日期：編 制： 日期：校 對： 日期：審 核： 日期：前言1開工準(zhǔn)備1.1 開工前的準(zhǔn)備工作1.2 全面貫通試壓.1.3 設(shè)備試壓注意事項及要求1.4 系統(tǒng)水沖洗1.5 系統(tǒng)水聯(lián)運1.6 烘爐2 開工程序2.1 系統(tǒng)柴油油運2.2 加熱爐點火、收蠟油建立循環(huán)2.3 系統(tǒng)循環(huán)升溫，引回流汽油2.4 引熱渣油，加熱爐升溫2.5 繼續(xù)升溫，切換四通閥2.6 調(diào)整操作3 事故處理3.1 緊急停工3.2 原料事故預(yù)想及處理3.3 操作事

2、故預(yù)想及處理3.4 公用系統(tǒng)事故預(yù)想及處理3.5 設(shè)備事故預(yù)想及處理結(jié)束語第一章 裝置概況第一節(jié) 裝置概況一聯(lián)合延遲焦化裝置設(shè)計加工塔河劣質(zhì)稠油，設(shè)計規(guī)模為120×104t/a，采用原油直接進(jìn)焦化裝置進(jìn)行加工的工藝流程。裝置由換熱、一脫三注、焦化、吸收穩(wěn)定、吹氣放空及切焦水、冷焦水處理等部分組成。塔河劣質(zhì)稠油硫含量高、酸值高、粘度大、鹽含量高、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)含量高、輕組分含量低。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院的實驗數(shù)據(jù)和總流程的安排，采用“兩爐四塔”工藝，大循環(huán)比焦化技術(shù)路線，縮短加工流程，用較少的投資實現(xiàn)塔河原油的綜合加工。 第二節(jié) 工藝流程部分 120萬噸焦化裝置由換熱、一脫三注、焦

3、化、吸收穩(wěn)定、吹氣放空、冷焦水循環(huán)及切焦水處理等部分組成。1、焦化部分自裝置外來的原油（約60）進(jìn)入原料油緩沖罐（v1122），罐底油由原油泵（p1101a,b）抽出，經(jīng)原油-頂循換熱器（e1101a,b），原油-柴油換熱器（e1102），原油-蠟油換熱器（e1103），換熱至135進(jìn)入三級電脫鹽（v1102a-c）。脫后原油再經(jīng)原油-柴油及回流換熱器（e1104a-d），原油-蠟油及回流換熱器（e1105）換熱至225進(jìn)入原料油緩沖閃蒸罐（v1101）。罐頂油氣進(jìn)入焦化分餾塔（t1102），閃底油由閃底泵（p1102a,b）抽出經(jīng)閃底油-蠟油及回流換熱器（e1106 a,b），加熱爐（f11

4、01a,b）對流室打入分餾塔蒸發(fā)段。閃底油和蠟油的混合油進(jìn)行傳質(zhì)傳熱后進(jìn)入分餾塔底部由輻射進(jìn)料泵（p1103a，b）抽出送至f1101 a,b，在此加熱到500經(jīng)過四通閥進(jìn)入焦炭塔（t1101a-d）底部。分餾塔底油在焦炭塔內(nèi)進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，生成焦炭和油氣。高溫油氣自焦炭塔頂至分餾塔下段，經(jīng)過洗滌板從蒸發(fā)段上升進(jìn)入蒸餾段，分餾出富氣、汽油、柴油和蠟油餾分。為了防止分餾塔底部結(jié)焦，打入部分經(jīng)換熱冷卻后的蠟油，同時用塔底循環(huán)泵（p1110）進(jìn)行塔底油攪拌。蠟油從蠟油集油箱中由蠟油泵（p1109a,b）抽出，一部分作為內(nèi)回流返回分餾塔，另一部分經(jīng)蠟油蒸汽發(fā)生器（e1108），e1106a,b，e

5、1105換熱后，蠟油回流i返回分餾塔第二十八層，蠟油回流ii返回分餾塔底。蠟油經(jīng)過e1103，除氧水-蠟油換熱器（e1110a,b），采暖水-蠟油換熱器（e1112a,b）冷卻到80后再分為兩路，一路作為急冷油與焦炭塔頂油氣混合，另一路蠟油出裝置。中段回流從分餾塔第二十層由中段回流泵（p1108a,b）抽出，經(jīng)中段蒸汽發(fā)生器（e1107），穩(wěn)定塔底重沸器（e1205）后，返回分餾塔第十八層塔板。柴油從分餾塔第十七層由柴油泵（p1106a,b）抽出，經(jīng)解吸塔底重沸器（e1204），e1104a-d換熱至170分為兩部分，一部分作為回流返回分餾塔，另一部分經(jīng)e1102，富吸收油-柴油換熱器（e11

6、09），采暖水-柴油換熱器（e1111）后又分兩部分，一部分經(jīng)柴油空冷器（a1102a,b）冷卻至100出裝置，另一部分經(jīng)柴油吸收劑泵（p1107a,b），柴油吸收劑冷卻器（e1115）作為吸收劑進(jìn)入再吸收塔（t1203）。分餾塔頂循環(huán)回流由頂循回流泵（p1105a,b）從分餾塔第四層抽出，經(jīng)e1101 a,b，頂循冷卻器（e1114）冷卻到102后返塔。分餾塔頂油氣（125）經(jīng)分餾塔頂空冷器（a1101a-f），分餾塔頂后冷器（e1113a,b）冷卻到40進(jìn)入分餾塔頂油氣分離罐（v1103）進(jìn)行油、氣、水分離，汽油由汽油泵（p1104a,b）抽出送至吸收塔（t1201）。富氣引至富氣分液罐（

7、v1203），再經(jīng)壓縮機（c1101）升壓，經(jīng)混合富氣空冷器（a1201a,b），混合富氣后冷器（e1206a,b），進(jìn)入壓縮機出口油氣分離罐（v1201）。從重整來的液化氣也在v1103內(nèi)平衡，v1103和v1201底的含硫污水由含硫污水泵（p1111a,b）出裝置。焦炭塔吹氣、冷焦時產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔（t1104）洗滌，洗滌后重質(zhì)油用接觸冷卻塔底泵（p1114a,b）打至接觸冷卻塔底冷卻水箱（e1119a,b）冷卻至80一部分作冷回流返回接觸冷卻塔頂，一部分回?zé)捇虺鲅b置；塔頂蒸汽及輕質(zhì)油氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器（a1103a-h），接觸冷卻塔頂冷卻器（e1118a,b）后

8、，進(jìn)入接觸冷卻塔頂油氣分離罐（v1108），分出的污油由污油泵（p1115a,b）送出裝置。污水排入切焦水池。2、吸收穩(wěn)定部分經(jīng)過壓縮富氣冷卻器冷卻后的富氣進(jìn)入v1201進(jìn)行汽液平衡，分離出來的氣體進(jìn)入吸收塔（t1201）底部；分離出來的油經(jīng)解吸塔進(jìn)料泵（p1201a,b）進(jìn)入解吸塔（t1202）頂部。分餾塔頂?shù)拇制退偷轿账╰1201）第四層作為富氣的吸收劑。由穩(wěn)定汽油泵（p1205a,b）打來穩(wěn)定汽油至吸收塔第一層補充。吸收塔頂部出來的貧氣進(jìn)入再吸收塔（t1203），用柴油再次吸收，以回收吸收塔頂攜帶出來的汽油組分。再吸收塔底富吸收油返回分餾塔（t1102），塔頂干氣出裝置送至硫磺回收

9、裝置。吸收塔底油，與解吸塔頂氣體混合經(jīng)a1201a,b，e1206a,b冷卻到40進(jìn)入v1201。為保證吸收塔有較低的吸收溫度，提高c3、c4的吸收率，吸收塔設(shè)置中段回流取熱。解吸塔底重沸器由柴油及回流供熱，以除去在吸收塔吸收下來的c2組分，塔底溫度為160。解吸塔設(shè)置中段重沸器（e1203）。解吸塔底脫乙烷油經(jīng)穩(wěn)定塔進(jìn)料泵（p1202a，b）打至穩(wěn)定塔。塔頂液態(tài)烴在63，1.1mpa下，經(jīng)穩(wěn)定塔頂空冷器（a1202a,b），穩(wěn)定塔頂后冷器（e1207）冷凝冷卻后，進(jìn)入穩(wěn)定塔頂回流罐（v1202）。分離出的液化石油氣由穩(wěn)定塔頂回流泵（p1206a,b）抽出，將一部分液化氣送至硫磺回收裝置，另一

10、部分作為穩(wěn)定塔頂回流；塔底穩(wěn)定汽油在重沸器（e1205）中被焦化分餾塔來的中段加熱至215以脫除汽油中的c3、c4組分。由塔底出來的穩(wěn)定汽油經(jīng)解吸塔中段重沸器（e1203），采暖水-穩(wěn)定汽油換熱器（e1207a,b），穩(wěn)定汽油空冷器（a1203a,b），穩(wěn)定汽油冷卻器（e1208a,b）冷卻到40后分兩路，其中一路穩(wěn)定汽油出裝置，另一路經(jīng)穩(wěn)定汽油泵（p1205a,b）升壓后送回吸收塔第一層作補充吸收劑。3、冷焦水部分自焦炭塔來的冷焦水自流到冷焦水緩沖罐（v1401），然后由泵（p1401a,b）抽至除油器（v1405a-d）進(jìn)行油水分離。分出的水相經(jīng)空冷（a1401a-h）冷卻后進(jìn)冷焦水儲罐（

11、v1402）儲存、回用；油相（含10%的水）再經(jīng)沉降罐（v1401a,b）沉降隔油后，污油進(jìn)污油收集罐，水由泵送到冷焦水儲罐回用。第三節(jié) 裝置物料平衡裝置加工塔河原油120×104t/a時，延遲焦化裝置計算物料平衡時數(shù)8000小時。裝置物料平衡見表表4-1 裝置物料平衡表 名稱wt%kg/ht/d104t/a一原料1原油100.001500003600.00120.00合計100.001500003600.00120.00二產(chǎn)品1干氣5.468196196.706.562液化石油氣2.874298103.143.443汽油19.2128811691.4723.054柴油44.0566

12、0721585.7352.865蠟油2.74411098.633.296甩油1.17176142.271.417焦炭24.2736400873.6029.128損失0.233528.450.28合計100.001500003600.00120.00裝置同時處理加氫低壓含硫氣體及重整含c5餾分油時，裝置物料平衡見表4-2。表4-2 裝置物料平衡表 名稱wt%kg/ht/d104t/a一原料1原油97.501500003600120.002加氫低壓含硫氣體1.28196747.21.573重整含c5餾分油1.22187345.01.50合計100.001538403692.2123.07二產(chǎn)品1干

13、氣6.229573229.87.662液化石油氣3.515401129.64.323汽油19.6130171724.124.144柴油42.95660721585.752.865蠟油2.67411098.63.296甩油1.14176142.31.417焦炭23.6636400873.629.128損失0.233528.50.28合計100.001538403692.2123.07第四節(jié)、焦化裝置主要原料、成品性質(zhì)一、原料性質(zhì)1、原油性質(zhì)裝置設(shè)計處理塔河劣質(zhì)原油。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，塔河原油性質(zhì)見表2-1、表2-2。表2-1 塔河外輸重質(zhì)原油的一般性質(zhì)

14、分析項目 塔河原油塔河原油數(shù)據(jù)來源原油評價中型數(shù)據(jù)采樣地點庫西集油站采樣時間2000.82001.9密度 g/cm3 200.96660.9678粘度 mm2/s 50 902.741979.0080145.13255.0010087.85凝點 -5-7殘?zhí)浚凳希?m%15.7616.50硫 m%2.382.59氮 m%0.460.42灰分 m%0.059水 m%0.1閃點（開口） 79142酸值 mgkoh/g1.37鹽 mgnacl/l58.09組成m%飽和烴31.50芳烴30.20膠質(zhì)9.9024.60瀝青質(zhì)13.87 13.70蠟含量1.06金屬含量mg/kg鐵4.91.7鎳43.6

15、41.2銅<0.1<0.1釩261.0294鉛0.10.4(al)鈣15.119.1鈉37.020.7鎂0.9-表2-2 原油實沸點蒸餾數(shù)據(jù)（庫西集油站）餾溫度實沸點蒸餾收率分m%v%1650.320.462800.610.8731001.191.6641302.403.2651453.064.1161654.185.5471805.076.6582006.248.0992207.499.60102408.9611.351126010.7113.391228012.8015.781330015.0018.281433018.7522.431535021.5825.521637024

16、.1028.221740027.8432.191843032.4036.951945038.3443.132047042.2047.082150049.1554.142252052.4057.422354055.7160.7524>54099.8699.9925損失0.140.01合計100.00100.002、其他原料性質(zhì)裝置的吸收穩(wěn)定部分除處理焦化富氣外，同時還處理部分加氫低壓含硫氣體及重整含c5餾分油。加氫低壓含硫氣體進(jìn)富氣壓縮機入口；重整c5餾分油進(jìn)吸收穩(wěn)定部分的進(jìn)料平衡罐。加氫低壓含硫氣體組成見表2-3，重整c5餾分油組成見表2-4。表2-3 加氫低壓含硫氣體組成項目加氫低壓含

17、硫氣體 mol%h2o1.4725h2s36.692h29.5176c114.7033c214.8879c36.9789ic42.9458nc42.1651c5+10.6369總 計100.00表2-4 重整c5餾分油成項目重整c5餾分油 mol%h20.024c10.069c26.36c322.37ic422.47nc417.58ic517.66nc510.9>c62.567總 計100.00二、產(chǎn)品及副產(chǎn)品主要產(chǎn)品有：干氣液化石油氣、焦化汽油焦化柴油焦化蠟油和石油焦。根據(jù)中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，焦化干氣焦化液化石油氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、石

18、油焦性質(zhì)分別見表2-5、表2-6、表2-7、表2-8、表2-9及表2-10。表2-5 焦化干氣組成項目富氣組成mol%h2o0.61h210.77h2s10.01ch454.88c2h619.99c2h41.81c3h81.00c3h60.60nc4h100.16ic4h100.03c4h80.08c5+0.06總 計100.00表2-6 焦化液化石油氣組成項目焦化液化石油氣組成mol%h2s2.69c2h60.29c3h844.21c3h613.14nc4h1020.23ic4h107.79c4h810.28c5+1.37總 計100.00備注：焦化干氣、焦化液化氣性質(zhì)為設(shè)計計算數(shù)據(jù)。表2-

19、7 焦化汽油性質(zhì)項目直餾汽油焦化汽油數(shù)據(jù)來源中型數(shù)據(jù)中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00比重（20），g/cm30.72790.7438收率， m%4.4710.7折光率（20）1.41021.4209硫含量，mg/kg1435100氮含量，mg/kg3135腐蝕（銅片50 3h），級2c3c辛烷值（mon）55.2酸度，mgkoh/100ml1.031.65實際膠質(zhì)，mg/100ml218誘導(dǎo)期，min>1000157溴價，gbr/100g0.155餾程，初鎦點5149(30)5%7277(40)10%8386(60)30%106111(90)50%12112970%13814590%1581629

20、5%165168ep197179備注：直餾汽油及焦化汽油性質(zhì)來自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-8 焦化柴油性質(zhì)項目直餾柴油焦化柴油數(shù)據(jù)來源中型數(shù)據(jù)中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00收率， m%15.5035.0密度（20）， g/cm30.83790.8653運動粘度，mm2/s 204.2234.658502.2492.245折光率（20）1.46411.4847閃點（閉口），6686硫含量，mg/kg580014500氮含量，mg/kg86783堿性氮含量，mg/kg41375腐蝕（銅片50 3h），級1a不合格凝點，-26-27酸度，mgkoh/100ml8.001

21、.73實際膠質(zhì)mg/100ml34145苯胺點，66.150.810%殘?zhí)浚琺%0.020.18溴價，gbr/100g1.025十六烷指數(shù)53.0恩氏蒸餾，ip1782035%19421810%20522030%23624250%29026570%32529290%34032095%353（98%）332ep/345備注：直餾柴油及焦化柴油性質(zhì)來自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-9 焦化蠟油性質(zhì)項目焦化蠟油數(shù)據(jù)來源中型數(shù)據(jù)循環(huán)比1.00收率， m%3.5密度（20），g/cm30.9324運動粘度，mm2/s804.8231003.565折光率（70）1.514

22、6硫含量，mg/kg2.01氮含量，mg/kg0.3堿性氮含量，mg/kg897凝點，14酸度，mgkoh/100ml0.02殘?zhí)浚琺%0.25灰分，m%0.003組成，m%膠質(zhì)4.9瀝青質(zhì)0.1飽和烴57.3芳烴37.8金屬含量，mg/kgni0.1v0.2na0.7al0.6fe21cu<0.1ca1.5恩氏蒸餾，ip3045%33310%34930%35450%35870%36990%39595%ep備注：焦化蠟油性質(zhì)來自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。表2-10 石油焦性質(zhì)循環(huán)比1.00真密度(生焦)，g/cm31.379揮發(fā)份，m%712硫含量，m%4

23、.71灰分，m%0.42金屬含量, mg/kgni168v1198na95fe15.8cu0.3ca75.8備注：石油焦性質(zhì)來自中石化石油化工科學(xué)研究院提供的塔里木延遲焦化設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 第五節(jié)、焦化裝置化工原料用量及性質(zhì)表 輔助材料消耗 序號名 稱型號或規(guī)格年用量t一次裝入量t預(yù)期壽命年備 注120%氨水nh3·h2o1202破乳劑qm336603緩蝕劑70195.764脫硫劑jx-16615消泡劑sf-1406磷酸鹽na3po412h2o0.57電脫鹽助劑待評選180 第六節(jié)、焦化裝置能耗及消耗指標(biāo)1.6.1、裝置能耗表 焦化裝置能耗 單位耗量小時耗量燃料低熱值或能耗指標(biāo)單位能耗

24、單位數(shù)量單位 數(shù)量單位 數(shù)量mj/tkg標(biāo)油/t原料油1燃料氣kg/t30.13kg/h4520mj/kg41.8681261.6230.1332電kw.h/t30.77kw.h/h4614.85mj/kw.h11.84364.278.70031.0mpa蒸汽t/t-0.17t/h-25.65mj/t3182-544.12-12.99643.5mpa蒸汽t/t0.16t/h23.25mj/t3486540.3312.9065凈化風(fēng)nm3/t4.80nm3/h720mj/nm31.678.020.1916循環(huán)水t/t5.78t/h867mj/t4.1924.220.5787新鮮水t/t0.15t

25、/h22mj/t7.541.110.0268新鮮水t/t0.13t/h20mj/t7.541.010.0249軟化水t/t0.05t/h7.5mj/t10.470.520.01310除氧水t/t0.08t/h12mj/t385.1930.820.73611熱出料kw1579.354-18.95-0.45312熱輸出1kw3489-41.87-1.00013熱輸出2kw1360.71-32.66-0.780合計1594.3038.079備注：1、熱輸出1為加熱采暖水熱量，按50%計算。2、熱輸出2為加工加氫、重整部分原料需多提供的熱量，按100%計算。3、熱出料為柴油熱出料帶出熱量，按50%計算

26、。4、裝置能耗計算方法按sh/t 3110-2001規(guī)定執(zhí)行。表 全裝置能耗單位耗量小時耗量燃料低熱值或能耗指標(biāo)單位能耗單位數(shù)量單位 數(shù)量單位 數(shù)量mj/tkg標(biāo)油/t原油1燃料氣kg/t30.13kg/h4520mj/kg41.8681261.6230.1332電kw.h/t30.77kw.h/h4614.85mj/kw.h11.84364.278.70031.0mpa蒸汽t/t-0.17t/h-25.65mj/t3182-544.12-12.99643.5mpa蒸汽t/t0.16t/h23.25mj/t3486540.3312.9065凈化風(fēng)nm3/t4.80nm3/h720mj/nm31

27、.678.020.1916循環(huán)水t/t6.08t/h912mj/t4.1925.480.6087新鮮水t/t0.15t/h22mj/t7.541.110.0268新鮮水t/t0.13t/h20mj/t7.541.010.0249軟化水t/t0.05t/h7.5mj/t10.470.520.01310除氧水t/t0.08t/h12mj/t385.1930.820.73611熱出料×104kcal/h1579.354-18.95-0.45312熱輸出×104kcal/h3489-41.87-1.000合計1628.2238.889備注：1、本能耗統(tǒng)計表包括加工加氫、重整部分原料

28、需多提供的熱量2、熱輸出為加熱采暖水熱量，按50%計算。3、熱出料為柴油熱出料帶出熱量，按50%計算。4、裝置能耗計算方法按sh/t 3110-2001規(guī)定執(zhí)行。1.6.2 、水用量表 水用量序給 水 t/h排 水 t/h備使用地點新鮮循環(huán)除鹽除氧循環(huán)熱水含油含硫生活號水水 水水壓力自流污水污水污水注一焦化部分1分餾塔頂冷卻器250250連續(xù)2頂循冷卻器150150間斷3柴油吸收劑冷卻器5959連續(xù)4冷卻水箱20間斷5接觸冷卻塔頂冷卻器5555間斷6藥劑配制2連續(xù)7電脫鹽注水20+2040連續(xù)8燒焦罐40間斷9發(fā)生蒸汽142連續(xù)10壓縮機210210連續(xù)11高壓水泵472.5間斷12切焦補充5

29、0連續(xù)13機泵冷卻40328連續(xù)13采樣器22間斷14原油泵100開停工用15粗汽油泵21開停工用16生活用水11間斷17輻射進(jìn)料泵3.53.5連續(xù)小計22+206382.514912二吸收穩(wěn)定部分1混合富氣冷卻器6666連續(xù)2吸收中段冷卻器3535連續(xù)3穩(wěn)定塔頂后冷器100100連續(xù)4穩(wěn)定汽油后冷器7373連續(xù)5解吸塔進(jìn)料泵75開停工用6穩(wěn)定塔頂泵30開停工用7富氣洗滌55連續(xù)小計27452745合計22+209127.514912說明：1、電脫鹽注水中含20 t/h脫硫凈化水；2、循環(huán)水用量中接觸冷卻塔頂冷卻器及高壓水泵用水兩按1/4量折合為連續(xù)用量。 163、裝置電用量表、 電用量 序使

30、 用電壓設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)備容量 kw軸功率年工作年用電量×104kwh/h備注號地 點v操作備用操作備用kw 時數(shù)一焦化部分1原油泵0.4kv111851851608000128.00連續(xù)2閃底油泵0.4kv1111011079.6800063.68連續(xù)3輻射進(jìn)料泵10kv116006005508000440.00連續(xù)4粗汽油泵0.4kv11757533.8800027.04連續(xù)5頂循環(huán)泵0.4kv11757549.5800039.60連續(xù)6柴油及回流泵10kv11250250184.68000147.68連續(xù)7柴油吸收劑泵0.4kv11222213.2800010.56連續(xù)8焦化中

31、段泵0.4kv11555534.1800027.28連續(xù)9蠟油及回流泵10kv11250250188.78000150.96連續(xù)10塔底循環(huán)泵0.4kv1115158.280006.56連續(xù)11含硫污水泵0.4kv117.57.54.280003.36連續(xù)12甩油及開工泵0.4kv1222212.8800010.24連續(xù)13接觸冷卻塔底泵0.4kv11757535.5800028.40連續(xù)14接觸冷卻塔頂污油泵0.4kv1118.518.510.580008.40連續(xù)15封油泵0.4kv11222213.8800011.04連續(xù)16沖洗油泵0.4kv11757538800030.40連續(xù)17輕

32、污油泵0.4kv1757540.610004.06間斷18重污油泵0.4kv1454520.45001.02間斷19一級脫鹽注水泵0.4kv1111117.680006.08連續(xù)22二、三級脫鹽注水泵0.4kv11757551.6800041.28連續(xù)23破乳劑泵0.4kv112.22.21.680001.28連續(xù)24緩蝕劑泵0.4kv110.550.550.480000.32連續(xù)25氨水泵0.4kv110.550.550.440000.16間斷26電脫鹽助劑泵0.4kv112.22.21.680001.28連續(xù)27退油泵0.4kv175間斷續(xù)表、 電用量序號使 用地 點電壓v設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)

33、備容量kw軸功率kw年工作時數(shù)年用電量×104kwh/h備注操作備用操作備用27富氣洗滌泵0.4kv111111880006.40連續(xù)28汽包加藥設(shè)施0.4kv12.22.21.680001.28連續(xù)29消泡劑注入設(shè)施0.4kv12.22.21.680001.28連續(xù)30防結(jié)焦劑注入設(shè)施0.4kv12.22.21.680001.28連續(xù)31焦化分餾塔頂空冷器0.4kv630×621×68000100.80連續(xù)32柴油空冷器0.4kv230×221×2800033.60連續(xù)33接觸冷卻塔頂空冷器0.4kv830×821×880

34、00134.40連續(xù)34電脫鹽罐0.4kv9125kva×922.5×3800054.00連續(xù)35加熱爐鼓風(fēng)機10kv2132×2105.6×28000168.96連續(xù)36加熱爐引風(fēng)機10kv2132×2105.6×28000168.96連續(xù)37壓縮機潤滑油泵電機0.4kv1118.518.512間斷38壓縮機油箱加熱器0.4kv213×210002.60間斷39高壓水泵10kv1132003200270040001080.00連續(xù)40高壓水泵潤滑油泵電機0.4kv111111815001.20間斷41高壓水泵潤滑油加熱器0

35、.4kv1545410005.40間斷42高壓水泵電機加熱器220v1110000.10間斷43高壓水泵盤車電機0.4kv1118.50.00間斷44鉆機絞車及滑輪組0.4kv415×412×415007.20間斷45電梯0.4kv118185000.90間斷46電梯 照明220v1140000.40間斷47塔頂蓋自動裝卸機0.4kv45.54.415000.66間斷48塔底蓋自動裝卸機0.4kv1815001.20間斷49除焦控制 泵房控制柜220v14.415000.66間斷50除焦控制 塔頂變頻柜0.4kv222.815003.42間斷51除焦控制 塔頂控制柜0.4k

36、v222.815003.42間斷52高溫電動閥0.4kv101.5×101.2×1015001.80間斷續(xù)表、電用量序號使 用地 點電壓v設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)備容量kw軸功率kw年工作時數(shù)年用電量×104kwh/h備注操作備用操作備用55起重機 大車運行電機0.4kv211×28×215002.40間斷56起重機 小車運行電機0.4kv15.54.515000.68間斷57濾油小車0.4kv21.5×21.2×210000.24間斷58儀表用電220v20800016.00連續(xù)59照明用電220v40400016.00間斷合計3

37、018.56其中220v33.160.4kv828.8410kv2156.56二吸收穩(wěn)定部分1解吸塔進(jìn)料泵0.4kv11555527.6800022.08連續(xù)2穩(wěn)定塔進(jìn)料泵0.4kv11454521.8800017.44連續(xù)3吸收中段泵0.4kv11454520.3800016.24連續(xù)4吸收塔底泵0.4kv11454526.1800020.88連續(xù)5穩(wěn)定汽油泵0.4kv11454531800024.80連續(xù)6穩(wěn)定塔頂回流泵0.4kv11757530800024.00連續(xù)7凝縮油泵0.4kv1211110.880000.64連續(xù)8混合富氣空冷器0.4kv230×221×28

38、00033.60連續(xù)9穩(wěn)定塔頂空冷器0.4kv230×221×2800033.60連續(xù)10穩(wěn)定汽油空冷器0.4kv230×221×2800033.60連續(xù)合計226.88續(xù)表、 電用量序號使 用地 點電壓v設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)備容量kw軸功率kw年工作時數(shù)年用電量×104kwh/h備注操作備用操作備用三切焦水處理部分1儲焦池水提升泵0.4kv111111730002.10間斷2過濾提升泵0.4kv2145×24535×2350024.50間斷合計26.60四冷焦水處理部分1冷焦水泵0.4kv1113213296.9800077.52連續(xù)2冷焦水提升泵0.4kv21160×2160128.58000205.60連續(xù)3冷焦水污油泵0.4kv11303023.210002.32連續(xù)4冷焦水空冷器0.4kv830×821×88000134.40連續(xù)合計419.84總計3691.88其中220v33.160.4kv1502.1610kv2156.56164、裝置蒸汽用量表5-4 蒸汽用量 蒸汽用量 t/h自產(chǎn)汽 t/h序使 用壓力，mpa壓力，mpa備號地 點1.03.51.03.5注最大正常最大正常正常