DLT50721997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程

1、火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程(dl/t5072-1997)1 總則1.0.1為了減少火力發(fā)電廠設(shè)備和管道的散熱損失，滿足生產(chǎn)工藝的要求，改善生產(chǎn)環(huán)境，防止管道腐蝕，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于火力發(fā)電廠的設(shè)備、管道及其附件的保溫、油漆設(shè)計。本規(guī)程不適用于汽輪機(jī)、鍋爐本體的保溫、油漆設(shè)計，也不適用于電氣、土建專業(yè)的有關(guān)保溫、油漆設(shè)計。1.0.3 保溫油漆設(shè)計應(yīng)做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、整潔美觀，且便于施工和維護(hù)。1.0.4 為了確保保溫工程質(zhì)量，控制工程造價，設(shè)計單位應(yīng)參加保溫工程的全過程管理，在設(shè)計上首先應(yīng)對保溫材料的選擇及保溫材料的物理化學(xué)性能提出明確的要求，同

2、時推薦出若干個保溫材料生產(chǎn)廠家供業(yè)主（項目法人）選擇，并應(yīng)參加生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品驗收和施工現(xiàn)場的抽樣檢查工作。1.0.5 凡未經(jīng)國家、部級鑒定的新型保溫材料，不得在火力發(fā)電廠保溫設(shè)計中推薦使用。1.0.6 保溫設(shè)計除按本規(guī)程外，還應(yīng)對保溫材料生產(chǎn)、施工及驗收測試按工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定提出要求。1.0.7 保溫工程完成后，應(yīng)按工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件進(jìn)行驗收和質(zhì)量評定。機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行后，應(yīng)按設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價對保溫效果進(jìn)行測試和評價并提出報告。1.0.8 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引

3、用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。gb427292 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則gb817487 設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價gb817587 設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則gb5018593 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t41321996 絕熱材料及相關(guān)術(shù)語gbj 12689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范dl/t 50541996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定jis a 95011990 保溫保冷工程施工標(biāo)準(zhǔn)2 術(shù)語、符號2.1 術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。2.1.1 保溫 insulat

4、ion or hot insulation覆蓋在設(shè)備、管道及其附件上，以達(dá)到減少散熱損失或降低其外表面溫度的目的而采取的措施。2.1.2 保溫層 insulation layer為達(dá)到保溫的目的而設(shè)置的隔離層。2.1.3 復(fù)合保溫 composite insulation由兩種不同材料的保溫層，在設(shè)備、管道及其附件外表面采取的分層包覆措施。2.1.4 留置空氣層 air-space layer在帶加固肋的平面（煙風(fēng)道和風(fēng)機(jī)等設(shè)備）的外表面和保溫層之間設(shè)置的空氣隔離層。2.1.5 經(jīng)濟(jì)厚度 economic thickness保溫結(jié)構(gòu)表面散熱損失年費(fèi)用和保溫結(jié)構(gòu)投資的年分?jǐn)傎M(fèi)用之和為最小值時的保

5、溫層計算厚度。2.1.6 介質(zhì)煙質(zhì)系數(shù) exergic coefficient of medium介質(zhì)作功能力相對于鍋爐過熱器出口過熱蒸汽作功能力之比。2.1.7 散熱密度 areal density of heat loss保溫結(jié)構(gòu)外表面單位面積的散熱量。2.1.8 散熱線密度 lineal density of heat loss保溫結(jié)構(gòu)單位長度的散熱量。2.2 符號表2.2 符號含義表符 號單 位含 義aeaicd1d2didohkrlp1p2p3phqqlqmqssttatbtmtscn1212kkj/(kg·k)mmmmmmmmkj/kgm元/m3元/m3元/m2元/gjw

6、/m2w/mkg/sw/m2kj/(kg·k)°c°c°c°c°cm3/kgm/shw/(m2·k)w/(m2·k)w/(m2·k)mmmmmmw/(m·k)w/(m·k)w/(m·k)w/(m·k)m2/s介質(zhì)煙質(zhì)系數(shù)內(nèi)部收益率介質(zhì)比熱容保溫層外徑，復(fù)合保溫內(nèi)層外徑復(fù)合保溫外層外徑管道內(nèi)徑管道外徑介質(zhì)比焓管道通過支吊架處散熱附加系數(shù)管道實際長度保溫層單位造價，復(fù)合保溫內(nèi)層單位造價復(fù)合保溫外層單位造價保護(hù)層單位造價熱價保溫結(jié)構(gòu)外表面散熱密度保溫結(jié)構(gòu)散熱線密度介質(zhì)流量

7、保溫結(jié)構(gòu)外表面允許散熱密度保溫工程投資貸款年分?jǐn)偮式橘|(zhì)比熵設(shè)備和管道外表面溫度環(huán)境溫度復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度介質(zhì)比體積室外風(fēng)速年運(yùn)行時間保溫結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)對流傳熱系數(shù)輻射傳熱系數(shù)保溫層厚度復(fù)合保溫內(nèi)層厚度復(fù)合保溫外層厚度保溫層材料熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）復(fù)合保溫內(nèi)層材料熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）復(fù)合保溫外層材料熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）空氣的熱導(dǎo)率（導(dǎo)熱系數(shù)）空氣運(yùn)動粘度3 基本規(guī)定3.0.1 具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件必須按不同要求予以保溫：外表面溫度高于50°c且需要減少散熱損失者；要求防凍、防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)者；工藝生產(chǎn)中不需保溫的、其外

8、表面溫度超過60°c，而又無法采取其他措施防止?fàn)C 傷人員的部位。3.0.2 需要防止?fàn)C傷人員的部位應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷保溫：管道距地面或平臺的高度小于2100mm；靠操作平臺水平距離小于750mm。3.0.3 除防燙傷要求保溫的部位外，下列設(shè)備、管道及其附件可不保溫：排汽管道、放空氣管道；直吹式制粉系統(tǒng)中，介質(zhì)溫度小于80°c的煤粉管道（寒冷地區(qū)除外）；輸送易燃易爆介質(zhì)時，要求及時發(fā)現(xiàn)泄漏的設(shè)備和管道上的法蘭、人孔等附件。3.0.4 下列管道宜根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和布置環(huán)境設(shè)置防凍保溫：1. 工業(yè)水管道、冷卻水管道、疏放水管道、補(bǔ)給水管道、消防水管道、汽水取樣管道等，對于鍋

9、爐啟動循環(huán)泵的軸承冷卻水管道應(yīng)設(shè)伴熱保溫；2. 安全閥管座、控制閥旁路管、一次表管；3. 金屬煤粉倉、靠近廠房外墻或外露的原煤倉和煤粉倉；燃油管道應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件和燃油特性進(jìn)行伴熱防凍保溫。3.0.5 環(huán)境溫度不高于27°c時，設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過50°c；環(huán)境溫度高于27°c時，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度可比環(huán)境溫度高25°c。對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過60°c。注：環(huán)境溫度是指距保溫結(jié)構(gòu)外表面1m處測得的空氣溫度。3.0.6 為了防止腐蝕，對不保溫的和介質(zhì)溫度低于120°c保溫的設(shè)備、管道及其附件以及支吊

10、架、平臺扶梯應(yīng)進(jìn)行油漆。為了便于識別，在管道外表面（對不保溫的）或保溫結(jié)構(gòu)外表面（對保溫的）應(yīng)涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭；在設(shè)備外表面只涂刷設(shè)備名稱。4 保溫材料4.1 保溫材料性能要求4.1.1 保溫材料應(yīng)具有明確的隨溫度變化的熱導(dǎo)率方程式、圖或表。對于松散或可壓縮的保溫材料，應(yīng)有在使用密度下的熱導(dǎo)率值、圖或表。4.1.2 保溫材料的主要物理化學(xué)性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，其熱導(dǎo)率和密度尚應(yīng)符合表4.1.2的要求。表4.1.2 保溫材料熱導(dǎo)率和密度最大值介質(zhì)溫度°c熱導(dǎo)率最大值w/(m·k)密度最大值kg/ m3硬質(zhì)保溫制品軟質(zhì)材料及其半硬質(zhì)制品450600

11、0.10220150<4500.09注：熱導(dǎo)率最大值是指保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度為50°c時。4.1.3 保溫材料及其制品應(yīng)符合下列優(yōu)選規(guī)定：1. 硅酸鈣制品應(yīng)采用耐高溫增強(qiáng)纖維，其抗壓強(qiáng)度大于0.4mpa，質(zhì)量含水率小于7.5%，干燥線收縮率小于2%，在使用溫度下不產(chǎn)生裂縫；2. 巖棉、礦渣棉、硅酸鋁纖維制品的渣球含量（粒徑大于0.25mm）應(yīng)小于12%，有機(jī)物含量小于3%；3. 膨脹珍珠巖制品應(yīng)采用憎水型，其熱導(dǎo)率應(yīng)小于0.064 w/（m·k）（25°c±5°c），憎水度大于98%。4.1.4 保溫材料應(yīng)選用不燃類材料（a級）。4.1.5

12、 保溫設(shè)計采用的保溫材料物理化學(xué)性能的檢驗報告必須是由國家、部指定的檢測機(jī)構(gòu)按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗而提供的原始文件。其報告應(yīng)列出下列性能：熱導(dǎo)鋁方程式、圖或表；密度；最高使用溫度；不燃性；對硬質(zhì)保溫制品應(yīng)具有抗壓強(qiáng)度、質(zhì)量含水率、干燥線收縮率和抗折強(qiáng)度等，對軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品應(yīng)具有渣球含量、有機(jī)物含量、干燥線收縮率、吸濕率和憎水度等；對設(shè)備和管道表面無腐蝕。用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的保溫材料需提供氯離子含量指標(biāo)，并符合gbj 126中有關(guān)氯離子指標(biāo)的規(guī)定。4.2 保溫層材料選擇4.2.1 保溫層材料選擇應(yīng)符合下列原則：保溫材料及其制品的最高使用溫度應(yīng)比設(shè)備和管道的設(shè)計溫度或介質(zhì)的最高溫度高

13、10°c20°c，對于要進(jìn)行吹掃的管道，應(yīng)高于吹掃介質(zhì)溫度；在保溫材料物理化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用熱導(dǎo)率小、密度小、造價低、施工方便的保溫材料。4.2.2 保溫層材料宜按下列規(guī)定選擇：介質(zhì)溫度350°c600°c范圍內(nèi)的設(shè)備和管道的保溫層材料宜選擇硅酸鈣制品，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時也可采用硅酸鋁復(fù)合保溫；介質(zhì)溫度小于350°c的設(shè)備和管道的保溫層材料宜選擇巖棉制品、礦渣棉制品等；閥門、彎頭等異形件的保溫層材料可選擇軟質(zhì)保溫材料或保溫涂料；外徑小于38mm管道的保溫層材料宜選擇普通硅酸鋁纖維繩；潮濕環(huán)境中的低溫設(shè)備和管道的保溫層材料

14、宜選擇憎水性材料。4.2.3 硬質(zhì)保溫制品采用干砌或濕砌施工。干砌時接縫處應(yīng)鋪設(shè)或嵌塞導(dǎo)熱性能相近的軟質(zhì)保溫材料進(jìn)行嚴(yán)縫處理；濕砌時接縫處須用導(dǎo)熱性能相近的保溫膠泥批砌進(jìn)行嚴(yán)縫處理。4.2.4 設(shè)備和管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度選用軟質(zhì)纖維狀材料，高溫時選用普通硅酸鋁纖維，中低溫時選用巖棉、礦渣棉或玻璃棉等。4.3 保護(hù)層材料性能應(yīng)符合下列要求：防水、防潮，抗大氣腐蝕性能好；材料本身的化學(xué)性能穩(wěn)定，使用年限長，不易老化變質(zhì)；強(qiáng)度高，在溫度變化及振動情況下不開裂，外形美觀；燃燒性能應(yīng)符合不燃類材料（a級）的要求；抹面保護(hù)層的密度應(yīng)小于800 kg/ m3，抗壓強(qiáng)度大于0.8

15、mpa，燒失量（包括有機(jī)物和可燃物）小于12%。抹面干燥候不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象。4.3.2 保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)投資狀況、機(jī)組容量、布置環(huán)境和保溫材料等因素綜合決定。4.3.3 高溫高壓及以上參數(shù)的火力發(fā)電廠的下列設(shè)備和管道應(yīng)采用金屬保護(hù)層：主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓及水管道、送粉管道和制粉管道；室外布置的主要汽水管道、煙風(fēng)道及其相連設(shè)備；加熱器、除氧器及水箱等設(shè)備；可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)；有特殊要求的部位（如布置在油系統(tǒng)設(shè)備和油管道附近或電纜附近的高溫蒸汽管道等）。4.3.4 金屬保護(hù)層宜選用鍍鋅鐵皮。采用鍍鋅鐵皮時，管道可選用0.35mm0.50mm厚度，設(shè)備和矩形截面煙風(fēng)道可選用0.

16、50mm0.70mm厚度。采用鋁合金板時，管道可選用0.50mm0.75mm厚度，設(shè)備和矩形截面煙風(fēng)道可選用0.60mm1.00mm厚度。對大截面矩形煙風(fēng)道的金屬保護(hù)層應(yīng)采用壓型板。4.3.5 硅酸鈣制品采用抹面保護(hù)層時，應(yīng)選用硅酸鈣專用抹面材料。4.3.6 貯存或輸送易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道，以及與此類管道鄰近的管道，必須采用不燃類材料（a級）作保護(hù)層。5 保溫計算5.1 保溫計算原則5.1.1 為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應(yīng)按經(jīng)濟(jì)厚度方法計算，且保溫結(jié)構(gòu)外表面散熱密度不得超過表5.1.1中給出的允許最大散熱密度，以及保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度應(yīng)符合3.0.5的規(guī)定。表5.1.1 保溫結(jié)構(gòu)外表

17、面允許最大散熱密度介 質(zhì)溫 度 °c常年運(yùn)行工 況 w/m2季節(jié)運(yùn)行工 況 w/m2介 質(zhì)溫 度°c常年運(yùn)行工 況w/m2季節(jié)運(yùn)行工 況w/m2501001502002503003505893116140163186209 116 1632032442732963084004505005506006502272442622792963143145.1.2 由兩種不同保溫材料構(gòu)成的復(fù)合保溫，其內(nèi)層厚度應(yīng)按表面溫度方法計算，外層厚度按經(jīng)濟(jì)厚度方法計算。復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度不應(yīng)超過外層保溫材料最高使用溫度的90%。5.1.3 防燙傷保溫層厚度應(yīng)按表面溫度方法計算。管道防燙傷保

18、溫層厚度可按表5.1.3取值。介質(zhì)溫度°c150250 350 450 550 450 550管道外徑mm巖棉、礦渣棉制品硅酸鈣制品硅酸鋁復(fù)合保溫（內(nèi)層厚+外層厚）578913315921927342648092020202030303030404040505060607060708090100809010011012020+4030+4030+5040+5040+5030+4040+5050+5050+5060+50注：表中數(shù)據(jù)計算條件：ta=20°c，=8.14w/(m2·k)。5.1.4 在允許溫降條件下輸送液體或蒸汽的管道保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。5.

19、1.5 延遲管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)的保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。5.1.6 防止空氣中濕氣在管道外表面凝露的保溫層厚度應(yīng)按表面溫度方法計算。5.1.7 帶伴熱的燃油管道保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。蒸汽伴熱的燃油管道保溫層厚度可為20mm100mm。5.1.8 介質(zhì)煙質(zhì)系數(shù)等于零的設(shè)備和管道（如煙道、疏放水管等）保溫層厚度應(yīng)按表面溫度方法計算。5.1.9 外徑小于38mm管道的保溫層厚度，中低溫管道可取20mm40mm，高溫管道可取40mm70mm。5.2 保溫層厚度計算5.2.1 保溫層經(jīng)濟(jì)厚度計算平面按下式計算： （5.2.1-1）管道按下式計算： (5.2.1-2)式中：p1保溫層單位造價，元

20、/m3； d1保溫層外徑，mm；5.2.2由兩種不同保溫材料構(gòu)成的復(fù)合保溫的經(jīng)濟(jì)厚度計算平面按下式計算：內(nèi)層厚度： （5.2.2-1）外層厚度： （5.2.2-2）管道按下式計算： (5.2.2-3)內(nèi)層厚度： （5.2.2-4）外層厚度： （5.2.2-5）式中：復(fù)合保溫內(nèi)層外徑，mm。3保溫層厚度按允許散熱密度方法的計算1平面單層保溫按下式計算： （5.2.3-1）2管道單層保溫按下式計算： （5.2.3-2）3平面復(fù)合保溫按下式計算： （5.2.3-3） （5.2.3-4）4管道復(fù)合保溫按下式計算： （5.2.3-5）1）內(nèi)層厚度： （5.2.3-6）2）外層厚度： （5.2.3-7）式

21、中：q保溫結(jié)構(gòu)外表面允許散熱密度，按表5.1.1中給出的允許最大散熱密度的90%取值，w/。5.2.4 保溫層厚度按表面溫度方法計算平面單層保溫按下式計算（5.2.4-1）管道單層保溫按下式計算： （5.2.4-2）3.平面復(fù)合保溫按下式計算： （5.2.4-3） (5.2.4-4)4管道復(fù)合保溫按下式計算： (5.2.4-5)內(nèi)層厚度： （5.2.4-6）外層厚度： （5.2.4-7）式中：ts保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度，對防燙傷保溫，ts可取60。保溫輔助計算保溫結(jié)構(gòu)外表面散熱密度不得超過表5.1.1中給出的允許最大散熱密度。平面單層保溫按下式計算： （5.3.1-1）管道單層保溫按下式計算： （

22、5.3.1-2） (5.3.1-3)平面復(fù)合保溫按下式計算： （5.3.1-4）管道復(fù)合保溫按下式計算： （5.3.1-5） (5.3-1-6)5.3.2 保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度計算： 保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度應(yīng)符合3.0.5的規(guī)定。平面單層保溫按下式計算： (5.3.2-1)管道單層保溫按下式計算： （5.3.2-2）平面復(fù)合保溫按下式計算： （5.3.2-3）管道復(fù)合保溫按下式計算： (5.3.2-4)復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度計算復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度不應(yīng)超過外層保溫材料最高使用溫度的90%。平面按下式計算： （5.3.3-1）管道按下式計算： （5.3.3-2）5.4保溫計算數(shù)據(jù)選取 5.4.1

23、 溫度應(yīng)按下列規(guī)定選?。涸O(shè)備和管道外表面溫度無內(nèi)襯的金屬設(shè)備和管道，其外表面溫度取設(shè)計溫度或介質(zhì)的最高溫度；有內(nèi)襯的金屬設(shè)備和管道，應(yīng)按有保溫層存在進(jìn)行傳熱計算確定其外表面溫度。.2.環(huán)境溫度室內(nèi)布置的設(shè)備和管道的環(huán)境溫度可取20;室外布置的設(shè)備和管道的環(huán)境溫度,常年運(yùn)行的可取歷年之年平均溫度,采暖管道可取歷年采暖期間日平均溫度。地溝內(nèi)管道，環(huán)境溫度應(yīng)按表5.4.1取值。 表5.4.1 地溝內(nèi)管道環(huán)境溫度介質(zhì)溫度<8080110>110環(huán)境溫度203040防燙傷保溫計算中，環(huán)境溫度可取歷年最熱月平均溫度。在校核有工藝要求的保溫層厚度計算中，環(huán)境溫度應(yīng)按最不利的條件取值。 當(dāng)缺乏氣象

24、資料時，環(huán)境溫度可參考附錄f中表f1取值。保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值可按下式計算：（5.4.1-1）對復(fù)合保溫其內(nèi)外層材料的內(nèi)外表面溫度平均值可按下式計算： （5.4.1-2） (5.4.1-3)式中：tm保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值，；tm1復(fù)合保溫內(nèi)層的內(nèi)外表面溫度平均值，；tm2復(fù)合保溫外層的內(nèi)外表面溫度平均值，；542 保溫材料熱導(dǎo)率應(yīng)按下列規(guī)定選?。?保溫材料及其制品的熱導(dǎo)率方程式、圖或表應(yīng)由保材料生產(chǎn)廠家提供，并符合4.1.2的規(guī)定。對軟質(zhì)保溫材料應(yīng)取安裝密度下的熱導(dǎo)率。當(dāng)缺乏資料時，常用保溫材料熱導(dǎo)率可按附錄b取值。543 熱價應(yīng)按下列規(guī)定選?。簾醿r應(yīng)按當(dāng)

25、地實際情況取值，當(dāng)缺乏資料時，熱價可按下式計算： （5.4.3-1）式中：ai內(nèi)部收益率（irr）或利潤，可取15%； pb鍋爐產(chǎn)熱成本，元/gj。鍋爐產(chǎn)熱成本包括燃料費(fèi)、鍋爐設(shè)備折舊費(fèi)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)及管理費(fèi)等，應(yīng)根據(jù)工程具體條件計算確定。鍋爐產(chǎn)熱成本也可按下式計算： （5.4.3-2）式中：p實際燃料價格，元/t； 產(chǎn)熱成本系數(shù)（考慮鍋爐設(shè)備折舊費(fèi)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)及管理費(fèi)等），可取1.051.20(大容量鍋爐取低值)； 鍋爐效率；燃料收到基低位發(fā)熱量，mj/kg。544 介質(zhì)用質(zhì)系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定選?。航橘|(zhì)質(zhì)系數(shù)可按表5.4.4取值或按下式計算： （5.4.4）式中：冷卻水比焓，kj/kg； 鍋爐出

26、口過熱蒸汽比焓，kj/kg； 冷卻水比熵，kj/（kgk）； 鍋爐出口熱蒸汽比熵，kj/ （kgk）； 冷卻水溫度，表5.4.4介質(zhì)質(zhì)系數(shù)設(shè)備及管道煙質(zhì)系數(shù)熱風(fēng)道、一次風(fēng)道、制粉管道、送粉管道；主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、高壓給水管道；溫度高于450的蒸汽管道；利用新蒸汽工作的設(shè)備和管道1.0三次風(fēng)道、磨煤機(jī)密封管道；抽汽管道、廠用蒸汽管道、軸封供汽管道；輔助蒸汽管道及其他蒸汽管道；凝結(jié)水管道、中低壓給水管道；凝結(jié)水泵、給水泵、除氧器、加熱器等；利用調(diào)節(jié)或不調(diào)節(jié)抽汽工作的設(shè)備和管道0.7連續(xù)排污管道和設(shè)備；減溫水管道、再循環(huán)水管道及其他水管道；疏水泵、補(bǔ)給水泵、冷卻器、分離器等0.5煙道及除塵器

27、、吸風(fēng)機(jī)等；定期排污管道和設(shè)備；設(shè)備和管道的疏水、放氣、排氣管道；至凝汽器或擴(kuò)容器（通氣）的汽水管道05.4.5保溫層單位造價、保護(hù)層單位造價應(yīng)按下列規(guī)定選?。罕貙訂挝辉靸r應(yīng)計算材料費(fèi)（包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)）、安裝費(fèi)（包括輔助材料費(fèi)、施工管理費(fèi)及其他費(fèi)用和保溫材料損耗附加量及施工余量，可按下式計算： （5.4.5）式中：、保溫層單位造價，元/； 保溫材料費(fèi)（包括包裝費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)），元/； 保溫材料的安裝費(fèi)（包括輔助材料費(fèi)、施工管理費(fèi)及其他費(fèi)用），元/； 保溫材料損耗附加量及施工余量，可近婧5.4.9取值。保溫材料的材料費(fèi)和安裝費(fèi)應(yīng)按工程實際情況取值。保護(hù)層單位造價應(yīng)計算保護(hù)材料和安裝費(fèi)及施工余量

28、。保護(hù)層材料費(fèi)和安裝費(fèi)應(yīng)按工程實際情況取值。546 年運(yùn)行時間應(yīng)按下列規(guī)定取值： 年運(yùn)行時間應(yīng)按工程實際情況取值。常年運(yùn)行的可按8000h計，采暖運(yùn)行中的采暖期，東北地區(qū)按4000h，華北地區(qū)可按3000h計，采暖期較長地區(qū)應(yīng)按實際采暖時間計。547 保溫工程投資貸款年分?jǐn)偮蕬?yīng)按下列規(guī)定取值：保溫工程投資貸款年分?jǐn)偮蕬?yīng)以復(fù)利計息，可按下式計算： （5.4.7）式中：s保溫工程投資貸款年分推率； 年利率（復(fù)利）；計息年數(shù)，根據(jù)不同情況可取5a10a。保溫工程投資貸款年分?jǐn)偮士扇?.17（國外貸款項目可適當(dāng)提高）。548 保溫結(jié)構(gòu)外表面熱系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定選?。菏覂?nèi)的設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

29、可按表5.4.8選取。 表5.4.8室內(nèi)的設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)保溫層外徑mm金屬保護(hù)層w/（。k）抹 面w/（。k）保溫層外徑mm金屬保護(hù)層w/（。k）抹 面w/（。k）1001502006007008009007.817.266.915.765.625.515.4111.8611.3110.969.819.679.569.46300400500100012001500平面6.456.155.935.325.185.045.0010.510.79.989.379.239.089.002室外的設(shè)備和管道保溫結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)應(yīng)為保護(hù)層材料的輻射傳熱系數(shù)與對流傳熱系數(shù)之和，可按下式計算

30、： （5.4.8-1）式中：保溫結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，w/()；輻射傳熱系數(shù)，w/()；對流傳熱系數(shù)，w/()；平面和管道的輻射傳熱系數(shù)可按下式計算： （5.4.8-2） 平面和管道的輻射傳熱系數(shù)按下式計算： （5.4.8-3）管道的對流傳熱系數(shù)可按下式計算： （5.4.8-4）式中：室外風(fēng)速（常年運(yùn)行的設(shè)備和管道，取年平均風(fēng)速；采暖管道，取采暖季節(jié)的平增風(fēng)速），m/s；b沿風(fēng)速方向的平壁寬度，m；保溫層外徑（當(dāng)為復(fù)合保溫時，應(yīng)代入），mm；保護(hù)層材料黑度，見附錄e 中表e5。5.4.9 保溫材料損耗附加量及施工余量應(yīng)按下列規(guī)定選?。罕夭牧蠐p耗附加量及施工余量可按表5.4.9取值。表5.4.9

31、保溫材料損耗附加量及施工余量保溫材料保溫材料損耗附加量及施工余量硅酸鈣制品硅酸鋁復(fù)合巖棉、礦渣棉、玻璃棉制品僧水膨脹珍珠巖制品復(fù)合硅酸鹽保溫涂料 10% 5% 5% 12% 5%鍍鋅鐵皮鋁合金板玻璃絲布抹面 25%25%25%10%6 保溫結(jié)構(gòu)6.1.1 保溫結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層組成。地溝內(nèi)管道和處在潮濕環(huán)境中的低溫設(shè)備和管道，在保溫層外應(yīng)增設(shè)防潮層。6.1.2 保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)能保持完整，在使用過程中不允許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象；保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載（埋地管道還包括地面運(yùn)輸車輛所造成的偶然荷載）的作用下不致破壞；保

32、溫結(jié)構(gòu)應(yīng)保溫效果好，施工方便，放火、防水，整齊美觀。6.1.3 設(shè)備、直管道等無需檢修的部位應(yīng)采用固定式保溫結(jié)構(gòu)。管道蠕變監(jiān)察段、蠕變測點(diǎn)、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸，當(dāng)其連接管道采用金屬保護(hù)層時，宜采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。6.1.4 在沿海大風(fēng)地區(qū)，室外布置的設(shè)備和管道的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)采取適當(dāng)加固措施。6.1.5 保溫結(jié)構(gòu)的部件設(shè)計宜按保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計選用。6.2 保溫層6.2.1 保溫層厚度宜以10mm為分檔單位。硬質(zhì)保溫制品最小厚度宜為30mm。6.2.2 保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相等，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得

33、有空穴。6.2.3 使用纖維狀或顆粒狀松散保溫材料時，應(yīng)根據(jù)材料的最佳保溫密度或保證其在長期運(yùn)行中不致塌陷的密度而規(guī)定其施工壓縮量。6.2.4 管道彎頭可次啊用軟質(zhì)保溫材料或保溫涂料保溫。當(dāng)采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品時，制品應(yīng)做成蝦米彎或半圓瓦（外徑小于76mm管道的彎頭可采用直角彎），彎頭兩端的直管段上應(yīng)各留一道伸縮縫。6.2.5 安全閥后對空排汽管道的保溫層應(yīng)采取加固措施。6.2.6 當(dāng)矩形大截面煙風(fēng)道和轉(zhuǎn)動機(jī)械的保溫層厚度小于加固肋的高度時，應(yīng)對保溫層厚度進(jìn)行調(diào)整，也可設(shè)留置空氣層的保溫結(jié)構(gòu)。6.2.7 噪聲超過85db（a）的設(shè)備應(yīng)采用吸聲材料保溫或設(shè)置具有隔聲作用的保溫結(jié)構(gòu)。6.2.8

34、 保溫結(jié)構(gòu)的支承件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：立式設(shè)備和管道、水平夾角大于45°的斜管和臥式設(shè)備的底部，其保溫層應(yīng)設(shè)支承件。對有加固累的煙風(fēng)道和設(shè)備，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。支承件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件。對設(shè)備和立管，支承件應(yīng)設(shè)在閥門、法蘭等管件的上方，其位置不應(yīng)影響螺栓的拆卸。支承件宜采用普通碳素鋼板或型鋼制作。介質(zhì)溫度小于450°c時，支承件可采用焊接承重環(huán)；介質(zhì)溫度高于450°c時，支承件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于設(shè)備或管道上時，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。直接焊于不銹鋼管上時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。采用軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品時，為了保證金屬保護(hù)層外形整齊美觀

35、，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支承金屬保護(hù)層。凡施焊后須進(jìn)行熱處理的設(shè)備，其上的焊接支承件宜在設(shè)備制造廠預(yù)焊。支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm20mm。支承件的間距：對設(shè)備或平壁可為1.5m2m；對管道，高溫時可為2m3m，中低溫時可為3m5m；管道采用軟質(zhì)氈、墊保溫時宜為1m；臥式設(shè)備應(yīng)在水平中心線處設(shè)支承件。6.2.9 保溫結(jié)構(gòu)的固定件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：管道、平壁和圓筒設(shè)備的保溫層，硬質(zhì)材料保溫時，宜用鉤釘或銷釘固定；軟質(zhì)材料保溫時，宜用銷釘和自鎖墊片固定。保溫層固定用的鉤釘、銷釘應(yīng)選用36的低碳圓鋼制作。硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品保溫時，鉤釘、銷釘宜根據(jù)制品幾何尺寸設(shè)在縫中作攀系保溫層的樁柱

36、之用，釘之間距300mm610mm；軟質(zhì)材料保溫時，釘之間距不應(yīng)大于350mm。每平方米面積上的釘?shù)膫€數(shù)：側(cè)面不應(yīng)少于6個，底部不應(yīng)少于8個。對有振動的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當(dāng)加粗、加密。6.2.10 保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎。捆扎件規(guī)格應(yīng)符合表6.2.10的規(guī)定。捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于300mm，軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于200mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。保溫層分層敷設(shè)時，應(yīng)逐層捆扎。對有振動的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。表6.2.10 捆扎件規(guī)格 mm管道保溫層外徑硬質(zhì)保溫制品軟質(zhì)材料及其

37、半硬質(zhì)制品<2002006006001000>1000平面0.81鍍鋅鐵絲11.2鍍鋅鐵絲1.22鍍鋅鐵絲22.5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶0.81鍍鋅鐵絲和12×0.5鍍鋅鋼帶11.2鍍鋅鐵絲1.22鍍鋅鐵絲22.5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶12×0.5鍍鋅鋼帶0.81鍍鋅鐵絲和20×0.5鍍鋅鋼帶6.2.11 采用硬質(zhì)保溫制品的保溫層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支承件或固定環(huán)等部位。伸縮縫間距：高溫可為3m4m，中低溫可為5m7m。伸縮縫寬度宜為20mm25mm，縫間應(yīng)滿塞

38、軟質(zhì)保溫材料。分層保溫時各層伸縮縫應(yīng)錯開，錯縫間距不應(yīng)大于100mm。高溫管道的伸縮縫外應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的保溫結(jié)構(gòu)。6.2.12 下列部位的保溫層應(yīng)留設(shè)間隙：管道閥門、法蘭連接處，保溫層應(yīng)留設(shè)拆卸螺栓的間隙，間隙中應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料；高溫蒸汽管道的蠕脹測點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙，間隙中應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料；補(bǔ)償器和支架附近的管道保溫層應(yīng)留設(shè)膨脹間隙；兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，兩管道保護(hù)層之間應(yīng)留間隙；采用硬質(zhì)保溫制品遇到焊縫時，應(yīng)按焊縫寬度在硬質(zhì)保溫制品的內(nèi)壁相應(yīng)部位摳槽。6.2.13 保溫結(jié)構(gòu)的支承件、固定件和捆扎件等輔助材料可按附錄c計算用量。6.3 保護(hù)層

39、6.3.1 金屬保護(hù)層的接縫應(yīng)根據(jù)具體情況，選用搭接、插接或咬接形式。硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用咬接；軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，搭接縫用抽芯鉚釘固定。釘之間距宜為200mm。保溫層外徑大于600mm時，縱向接縫也可做成凸筋接鉤用抽芯鉚釘固定。金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫可采用搭接或插接。搭接時一端應(yīng)壓出凸筋（室內(nèi)用單凸筋，室外用重疊凸筋），搭接尺寸不得小于50mm，對垂直管道和斜管用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。釘之間距可為200mm，每道縫不應(yīng)小于4個釘。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時，釘孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)

40、置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬；垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。金屬保護(hù)層應(yīng)有整體防水功能。室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴(yán)縫，安裝釘孔處應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。安裝在室外的支吊架管部穿出金屬保護(hù)層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。6.3.2 直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護(hù)層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑嗔繎?yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm，其間距應(yīng)符合下列規(guī)定：硬質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫設(shè)置相一致；軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動環(huán)向接縫應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。表6.3.2 活動環(huán)向接縫間距表介質(zhì)溫度 （°c）

41、<100100320>320間距（m）71046346.3.3 灰泥抹面保護(hù)層宜采用硅酸鹽水泥等作粘結(jié)劑，膨脹珍珠巖粉等作骨料，纖維和麻刀等作連接材料。在保證質(zhì)量的前提下，按照因地制宜、就地取材的原則確定抹面的配方。管道保溫層外徑小于200mm時，抹面層厚度宜為20mm；平面（平壁）保溫時，抹面層厚度宜為25mm。6.3.4 室內(nèi)玻璃布保護(hù)層可采用聚醋酸乙烯樹脂作為玻璃布與抹面間的粘合劑，玻璃布表面應(yīng)敷設(shè)防水、耐候性涂料。玻璃布環(huán)向、縱向至少應(yīng)搭接50mm。對于水平管道，環(huán)向接縫宜順管道坡向，縱向接縫宜置于管道兩側(cè)，縫口朝下。6.3.5 外徑小于38mm管道的保溫層為緊密纏繞單層或

42、多層（多層時應(yīng)反向回繞，縫隙錯開）纖維繩時，應(yīng)在纖維繩外用1.2鍍鋅鐵絲反向纏繞加固，再外包0.1mm厚的低堿玻璃布作保護(hù)層。6.3.6 玻璃布保護(hù)層不宜在室外使用。6.3.7 室外布置得大截面矩形煙風(fēng)道的保護(hù)層頂部應(yīng)設(shè)排水坡度，雙面排水。6.4 防潮層6.4.1 需要防潮的管道應(yīng)在保溫層外包瀝青膠玻璃布、防水冷膠料玻璃布或改性瀝青油氈作防潮層。條件許可時，也可采用聚氯乙烯防水卷材或其他防水材料作防潮層。瀝青膠玻璃布和防水冷膠料玻璃布防潮層應(yīng)由兩層瀝青膠或防水冷膠料中間夾一層低堿粗格玻璃布組成。6.4.2 防潮層外不得再設(shè)鍍鋅鐵絲或鋼帶等硬質(zhì)捆扎件。7油漆和防腐7.油漆7.1.1 下列情況必須

43、按不同要求進(jìn)行外部油漆：不保溫的設(shè)備、管道及其附件；介質(zhì)溫度低于120的保溫設(shè)備，管道及其附件；支吊架、平臺扶梯等（現(xiàn)場制作部分）。7.1.2 不保溫的設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆，選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1.室內(nèi)布置的設(shè)備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度油性調(diào)合漆；室外布置的設(shè)備和汽水管道，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆，室外布置的氣體管道宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。2.油管道和設(shè)備外壁，宜先涂刷12度醇酸底，再涂刷12度醇酸磁漆；油箱、油罐內(nèi)壁，宜先涂刷2度環(huán)氧底漆，再涂刷12度鋁粉縮醛磁漆

44、或環(huán)氧油漆。3.管溝中的管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。4.循環(huán)水管、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設(shè)備，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆；直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁，宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。5.排汽管道應(yīng)涂刷12度耐高溫防銹漆。6.制造廠供應(yīng)的設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)、容器等）和支吊架，若油漆損環(huán)時，可涂刷1度顏色相同的油漆。7.設(shè)備和管道油漆顏然枵按表7.1.2規(guī)定漆色。7.1.3保溫的設(shè)備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定；1當(dāng)介質(zhì)溫度低于120時，設(shè)備和管道的表面應(yīng)涂刷2度防銹漆。2除氧器水箱、疏水箱、擴(kuò)容器、低位水箱、生產(chǎn)回水箱等設(shè)備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫的油漆，其他設(shè)備

45、和容器內(nèi)壁的防腐方式應(yīng)根據(jù)工藝要求決定。表7.1.2油漆顏色表管道名稱油漆顏色色環(huán)顏色主蒸汽、再熱蒸汽管道抽汽、背壓蒸汽、供熱管道其他蒸汽管道凝結(jié)水管道（保溫）凝結(jié)水管道（不保溫）給水管道除鹽、化學(xué)補(bǔ)充水管疲乏疏放水、排水管道熱網(wǎng)水管道循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道消防水管道油管道冷風(fēng)道熱風(fēng)道、除塵器加熱風(fēng)道煙道原煤管道制粉、送粉管道（保溫）送粉管道（不保溫）天然氣、高爐煤氣管道空氣管道氧氣管道氫氣管道二氧化碳、氧氣管道乙炔管道硫酸亞鐵和硫酸鋁管道鹽水管道氯氣管道氨氣管道聯(lián)氨堿液酸液磷酸三鈉溶液石灰漿過濾水埋地管道工業(yè)水箱除鹽水箱、補(bǔ)水箱支吊架平臺扶梯淺綠色淺綠色黑色紅色黃色淺藍(lán)色黑色淺灰色

46、藍(lán)色天藍(lán)色藍(lán)色橙色淺灰色白色褐色白色深綠色黃色橙黃色淺灰色淺灰色綠色淺灰色淺藍(lán)色黑色黑色淺綠色銀灰色銀灰色無環(huán)紅色紅色淺綠色無環(huán)綠色白色綠色褐色無環(huán)無環(huán)無環(huán)無環(huán)藍(lán)色無環(huán)無環(huán)黑色黑色黑色無環(huán)紅色無環(huán)紅色紅色無環(huán)雪青色白色黑色紅色橙色雪青色紅色白色無環(huán)無環(huán)7.1.4 現(xiàn)場制作的支吊架，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆。室內(nèi)的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷12度銀灰色調(diào)合漆；室外的鋼制平臺扶梯，宜先涂刷2度去母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。7.1.5 為便于識別，管道的色環(huán)，介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位，必須涂刷

47、色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學(xué)符號標(biāo)識（見圖7.1.5）.2主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點(diǎn)，應(yīng)在保護(hù)層外設(shè)淺藍(lán)色環(huán)。3管道的色環(huán)顏色可按表7.1.2規(guī)定漆色。4管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如圖7.1.5所示，圖中的尺寸數(shù)值見表7.1.5，介質(zhì)流向箭頭的的尖角為60.5.當(dāng)介質(zhì)流向有兩種可能時，應(yīng)標(biāo)出兩個方向的流向箭頭。6介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。7對于外徑小于76cm管道，當(dāng)在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時，可在需要識別的部位掛設(shè)標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)名稱，并使標(biāo)牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。表7.1.5管道的色環(huán)

48、、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸 mm管道外徑或保溫層外徑abcd100406030100110120060904510022013008012060150330150010015075150>>500120180902007.1.6設(shè)備和管道在油漆之前應(yīng)對金屬表面進(jìn)行除油、除銹處理。7.1.7設(shè)備和管道油漆每度耗漆量可按附錄d中表d1取值。支吊架和平臺扶梯和耗漆量可按其鋼材重量的2%3%取值（支吊架工廠制作取低限）。7.2防腐7.2.1埋地管道可采用瀝青或其防腐材料防腐。1采用石油瀝青防腐時，首先應(yīng)按表7.2.1-1確定土壤腐蝕性等級和防腐等級，再按表7.2.1-2中規(guī)定防腐結(jié)構(gòu)。2

49、采用環(huán)氧煤瀝青防腐時，首先應(yīng)按表7.2.1-1確定土壤腐蝕性等級和防腐等級，再按表7.2-1-3中規(guī)定確定防腐結(jié)構(gòu)。表7.2-1-1 土壤腐蝕性等級和防腐級項 目土壤腐蝕性等級低中較高高特高測定方法法土壤電阻率(.m)含鹽率(%)含水率(%)在=0.5v時，極化電流密度(a/m2)管盒測質(zhì)量損失(g/d)>100<0.01<5<0.011201000.010.050.010.051512102000.050.155100.250.83655100.10.7510120.8336<5>0.751225>3>6鋼的平均腐蝕速度mm/a0.050.050.20.210.21>1防腐等級普通普通加強(qiáng)加強(qiáng)特強(qiáng)表7.2.1-2埋地管道石油瀝青防腐結(jié)構(gòu)防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)總厚度mm普通防腐加強(qiáng)防腐特強(qiáng)防腐瀝青底漆一瀝青3層夾玻璃布2層一聚氯乙烯塑料薄膜或牛皮紙瀝青底漆一瀝青4層夾玻璃布3層一聚氯乙烯塑料薄膜或牛皮紙瀝青底漆一瀝青6層夾玻璃布5層一聚氯乙烯塑料薄膜或牛皮紙681281表7.2.1-3埋地管道環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)總厚度mm普通防腐加強(qiáng)防腐特強(qiáng)防腐瀝青底漆一瀝青3層夾玻璃布2層瀝青底漆一瀝青4層夾玻璃布3層