從化汽車(chē)客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工方案.doc

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：從化汽車(chē)客運(yùn)站工程地點(diǎn)：從化市總承包單位：廉江市建筑工程總公司分包施工單位：廣東省建筑構(gòu)件工程公司編制單位：廣東省建筑構(gòu)件工程公司編寫(xiě)人：總承包單位審核意見(jiàn)：審核人：監(jiān)理單位審核意見(jiàn)：審核人：建設(shè)單位審核意見(jiàn)：審核人：1目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)第三章組織體系第四章施工部署第五章鋼結(jié)構(gòu)吊裝第六章結(jié)構(gòu)測(cè)量第七章結(jié)構(gòu)焊接及檢查第八章高強(qiáng)螺栓第九章屋面維護(hù)系統(tǒng)第十章質(zhì)量控制措施第十一章安全控制措施第十二章文明施工措施2從化汽車(chē)客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章編制依據(jù)1. 從化汽車(chē)客運(yùn)站鋼結(jié)構(gòu)施工圖2. 國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503

2、002001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502052001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ812002）、（J20182002）碳鋼焊條（GB/T5117）低合金鋼焊條（GB/T5118）鋼結(jié) 構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副（GB36323633）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ82）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) （GB11345-89）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502072002）第二章工程概況及特點(diǎn)從化市汽車(chē)客運(yùn)站客運(yùn)大樓部分采用鋼結(jié)構(gòu)和局部混凝土結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)部分包括客運(yùn)大廳，汽車(chē)進(jìn)出港兩大部分?？瓦\(yùn)大廳部分層高為12 米，12XA D 軸設(shè)計(jì)局部夾層，夾層層高

3、為4.5米，夾層鋼梁為H 型鋼梁（ H400x200），鋼梁上設(shè)置 120mm 厚的混凝土樓板，從首層置夾層采用鋼結(jié)構(gòu)樓梯作為交通工具。29xA D 軸為客運(yùn)大廳，跨度為 22 米，采用 H600x300 鋼梁，層高為 12 米。從 DE 軸往北挑出去設(shè)計(jì)停車(chē)棚，作為汽車(chē)的進(jìn)出港口，懸挑梁最大懸3挑跨度 8 米，采用 H 型鋼蜂窩梁設(shè)計(jì)，造型美觀大方。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分的柱子全部采用鋼管（D402、D=508）結(jié)構(gòu) ,外形輕巧美觀。本工程鋼結(jié)構(gòu)部分采用工廠內(nèi)制作,組裝，現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝方式。梁柱連接采用 10.9 級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接，翼板采用焊接連接。本方案包括鋼結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)內(nèi)容。4第三章鋼結(jié)

4、構(gòu)施工管理組織體系業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程技術(shù)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部班班班組組組一二三監(jiān)理項(xiàng)目總工辦公室班組四1鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：陳志雄項(xiàng)目總工：李懷述施工員：陳洪堅(jiān)、姚梁超質(zhì)量安全員 :杜群峰鋼結(jié)構(gòu)施工班長(zhǎng) :鄧鋒52、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要崗位職責(zé)：2.1 項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1 組織編制鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照IS09002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。2.1.2 主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。2.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)工程的施工質(zhì)量和施工安全的第一責(zé)任人。2.1.4 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。2.1.5及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)

5、目管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。2.1.6與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。2.1.7 主管計(jì)劃財(cái)務(wù)和辦公室工作。2.2 項(xiàng)目總工程師2.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。2.2.2組織管理項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。2.2.3 與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。2.2.4 組織有關(guān)人

6、員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可, 制定相應(yīng)的管理規(guī)程。2.2.5 及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理62.3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。2.3.2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。負(fù)責(zé)自購(gòu)材料的質(zhì)量目標(biāo)控制和合同評(píng)審。2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無(wú)死亡、重傷和重大機(jī)械事故。2.3.4 施工協(xié)調(diào)，解決各部門(mén)在施工中的矛盾。2.3.5具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。2.3.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。在項(xiàng)

7、目經(jīng)理不在時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理的工作。2.4 安全總監(jiān)2.4.1 協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作.2.4.2 組織和指導(dǎo)下屬安全部門(mén)和專兼職安全人員的工作.2.4.3 行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職權(quán).2.4.4 負(fù)責(zé)組織或參加對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育.2.4.5 參加安全事故處理并負(fù)責(zé)辦理由安全專兼職部門(mén)辦理的工作.作好安全生產(chǎn)文件資料的管理以及其他安全檔案工作.2.4.6 對(duì)安全生產(chǎn)工作提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn).2.4.7 嚴(yán)格管理有關(guān)安全生產(chǎn)的持證上崗.2.5 質(zhì)量總監(jiān)2.5.1 熟悉施工圖紙和資料的質(zhì)量要求, 掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，并在實(shí)際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。2.5.2 參加單

8、位工程劃分、交工技術(shù)文件表格樣式、質(zhì)量檢查程序、A、B、C、7三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置會(huì)議。2.5.3審查施工分承包方特殊工種（焊工、探傷工等）的上崗證及所完成的作業(yè)技術(shù)項(xiàng)目的符合性。2.5.4 審查施工分承包方焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2.5.5監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工分承包方的質(zhì)量文件做到與施工形象進(jìn)度同步。對(duì)施工質(zhì)量行使確認(rèn)和質(zhì)量否決權(quán)。2.5.6參加施工分承包方編制的施工組織設(shè)計(jì)、重大施工方案的討論會(huì)。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。2.5.7參加對(duì)施工分承包方的施工質(zhì)量評(píng)審活動(dòng)，寫(xiě)出施工質(zhì)量評(píng)估總結(jié)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理。2.5.8 參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析會(huì)議。2.5.9 收集、整理、管理施工質(zhì)量記錄。2.6 計(jì)

9、劃財(cái)務(wù)部2.6.1 編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。2.6.2對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。2.6.3負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理和工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。2.6.4 負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。2.6.5 負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。2.7 工程技術(shù)部2.7.1編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。組織好各道工序銜接、交接工作。82.7.2 實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。2.7.3按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情

10、況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。2.7.4具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。有序地組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。2.7.5負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2.7.6 按 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。2.8 辦公室2.8.1 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。2.8.2 行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。2.8.3 負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷(xiāo)毀等工作。2.8.4來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)

11、計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)指示和辦理。2.9 工程處班組一：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)安裝班組二：負(fù)責(zé)屋面系統(tǒng)安裝班組三：負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)班組四 :負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和面漆9第四章施工部署1. 施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙、規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)，參加圖紙會(huì)審，做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄，其程序?yàn)椋菏煜D紙、會(huì)審圖紙、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、工程量計(jì)算編制施工機(jī)具工藝流程及編制勞動(dòng)力設(shè)備需用計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)需用量計(jì)劃編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總部署經(jīng)濟(jì)承包與核算審批102 施工進(jìn)度及動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表一3 主要工、機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀125 噸汽車(chē)吊2 輛良好2交流

12、焊機(jī)GS400SS4 臺(tái)良好3直流焊機(jī)AX-320010 臺(tái)良好4扭矩扳手69222 把良好5電動(dòng)扳手6910 型2 把良好6經(jīng)緯儀T22 臺(tái)良好7水準(zhǔn)儀NA21 臺(tái)良好8千斤頂QL25 只良好9手拉葫蘆2 噸12 只良好10空壓機(jī)0.6m32 臺(tái)良好11卷?yè)P(yáng)機(jī)2T2 臺(tái)良好12鏑燈4 只良好13配電箱6 只良好14塔吊1良好15焊條烤箱1 臺(tái)良好栓釘熔焊焊機(jī)備注利用土建單位設(shè)備11第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 吊裝前準(zhǔn)備工作11 鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)按日計(jì)劃，精確到每件的

13、編號(hào)及吊裝區(qū)域。每天進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件要滿足日吊裝計(jì)劃并配套，第二天全部吊完。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度計(jì)劃，提前一周通知制作廠，使制作廠隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安裝屆時(shí)所需構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。計(jì)劃變更時(shí)提前兩天通知制作廠，制作廠應(yīng)嚴(yán)格以現(xiàn)場(chǎng)吊裝進(jìn)度所需的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。1.2 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在回單上說(shuō)明，反饋制作廠，以便更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、監(jiān)理簽發(fā)的出廠報(bào)告及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時(shí)修改，確保施工進(jìn)度，也可不定期直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間

14、距。檢查用計(jì)量器具和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。制作超過(guò)規(guī)范誤差和運(yùn)輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。1.3 鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，并將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件堆放應(yīng)安全、整齊、防止構(gòu)件受壓變形損壞。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。121.4 現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查鋼柱是直接安裝在鋼筋混凝土柱基上的，鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和工效與柱基的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高直接有關(guān)，必須對(duì)定位軸線的間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查、測(cè)量。2鋼結(jié)構(gòu)安裝平面圖3鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流圖柱基礎(chǔ)抄平鋼柱就位吊裝鋼柱垂直度校正、固定

15、主鋼梁吊裝主鋼梁螺栓或焊接固定次鋼梁吊裝次鋼梁螺栓或焊接固定附屬構(gòu)件安裝、固定4鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊機(jī)行走線路圖13根據(jù)吊機(jī)行走線路圖，鋼柱和鋼梁均由左右向左進(jìn)行安裝。吊機(jī)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，在吊機(jī)工作范圍內(nèi)做好安全標(biāo)識(shí)，防止閑雜人員隨意進(jìn)出，保障安全。5構(gòu)件重量一覽表從化汽車(chē)客運(yùn)站鋼構(gòu)件重量一覽表序號(hào)規(guī)格最大重量 (噸）位置備注1D508×142.101 軸2D408×141.7A、 E 軸除外3WGL13.34GL51根據(jù)上述構(gòu)件重量和吊裝的高度選用25 噸吊機(jī)即可滿足要求。(汽車(chē)吊機(jī)起重參數(shù)見(jiàn)下表 )14QY25A( 徐州）汽車(chē)起重機(jī)主臂起重特性（支腿全伸，側(cè)向和后向作業(yè)）表

16、14-46工作幅度基本臂 10.2m中長(zhǎng)臂17.6m最長(zhǎng)臂 17.6m起升高度起升高度起升高度（ m）起重量起重量（ t)起重量（t)（ m)（t)（ m)（ m)3.225.0010.003.525.009.8315.8017.754.023.009.5514.3017.604.521.009.2313.1017.435.019.008.8612.1017.259.6025.005.517.008.4511.2017.058.8024.906.015.007.9610.4016.848.2024.707.012.356.799.1016.357.1024.408.010.205.108.00

17、15.776.2024.009.07.1015.115.5023.6010.06.4014.344.9023.1011.05.6213.354.4022.6012.04.9312.384.0022.0014.03.759.593.3020.6016.02.954.292.7018.9018.02.2516.8020.01.8414.0022.01.4210.003、鋼柱安裝吊裝前對(duì)柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和地腳螺栓預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時(shí)標(biāo)高支承塊后即可進(jìn)行鋼柱吊裝。鋼柱起吊時(shí)鋼柱根部必須墊實(shí)，根據(jù)鋼柱特點(diǎn)，柱吊裝將采用旋轉(zhuǎn)法，即將鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用吊機(jī)

18、吊起鋼柱頂端邊起邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，慢慢平移到基礎(chǔ)上方約 20 公分處對(duì)齊柱底板孔位，然后放鉤，錨栓順利串過(guò)，用螺母固定鋼柱。裝就位后，采用纜風(fēng)校正法，用兩臺(tái)呈900 的經(jīng)緯儀找垂直，在校正過(guò)程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上的兩個(gè)螺母擰緊。15鋼柱垂直度允許偏差小于5mm4柱底灌漿柱底板安裝并找平后即可開(kāi)始緊固地腳螺栓并進(jìn)行灌漿，采用無(wú)收縮座漿，一次完成并加蓋草包養(yǎng)護(hù)。 流出的砂漿應(yīng)清理干凈， 砂漿必須做試塊，到時(shí)試壓，作為驗(yàn)收資料。5、鋼梁安裝鋼柱安裝完畢后， 先對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)測(cè)， 了解鋼柱偏差情況， 對(duì)鋼梁安裝做出相應(yīng)調(diào)整。鋼梁與鋼柱在相應(yīng)位置通過(guò)耳板用高強(qiáng)

19、螺栓進(jìn)行腹板連接，翼緣板側(cè)采用焊接連接，在焊接固定前調(diào)整鋼梁平面與軸線的偏差應(yīng)小于5mm。為防構(gòu)件變形，主鋼梁采用兩點(diǎn)綁扎方式。次梁鋼結(jié)構(gòu)采用逐個(gè)開(kāi)間完成。第六章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量1. 測(cè)量控制1.1 平面控制測(cè)量鑒于本工程柱子呈縱橫垂直交叉分布，幾何特點(diǎn)比較明顯，故利用矩形網(wǎng)格進(jìn)行控制并依據(jù)網(wǎng)格進(jìn)行柱子中心位置的放樣，具體步驟如下：1.1.1矩形控制網(wǎng)的建立A. 搜集施工區(qū)附近已有平面控制網(wǎng)成果，首先經(jīng)內(nèi)業(yè)計(jì)算出矩形網(wǎng)格交叉點(diǎn)的坐標(biāo)，使網(wǎng)格的各方向線與軸線垂直或平行。B. 采用附合導(dǎo)線法定出矩形網(wǎng)控制點(diǎn)的位置，并計(jì)算附合導(dǎo)線的坐標(biāo)閉合差，對(duì)導(dǎo)線上的網(wǎng)格點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行平差改正。1.1.2各柱子中心位置的放

20、樣16A.方格網(wǎng)的加密： 所建的矩形控制網(wǎng)點(diǎn)必須能長(zhǎng)期保存， 并要與建筑物基礎(chǔ)保持一定的距離，因此我們?cè)诖_定各柱子的中心位置時(shí)必須對(duì)方格網(wǎng)進(jìn)行加密，加密的方向線就設(shè)置在縱橫軸線上。B.各柱子中心線位置的確定： 首先利用已建立的方格網(wǎng)、 加密的網(wǎng)格方向線選定兩條互相垂直的主要柱列軸線端點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)， 計(jì)算并精確丈量軸線與各列（線）之間的相對(duì)距離，并放樣出它們的位置。1.2 標(biāo)高控制本工程鋼結(jié)構(gòu)按相對(duì)標(biāo)高法進(jìn)行安裝。根據(jù)外圍原始控制點(diǎn)的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀引測(cè) 34 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)至混凝土柱處， 并做好標(biāo)記。分別從這些點(diǎn)用 50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺垂直向上量至各施工層，在同一層的標(biāo)高點(diǎn)應(yīng)檢測(cè)相互閉合，閉合后的標(biāo)高則作為

21、該施工層標(biāo)高測(cè)量的后視點(diǎn)。超過(guò) 50m時(shí)，另布設(shè)標(biāo)高起始點(diǎn)，作為向上傳遞的依據(jù)。172. 吊裝測(cè)量2.1 鋼柱吊裝測(cè)量程序如下：軸線激光點(diǎn)投測(cè)閉合、測(cè)量、放線確定柱頂位移值超偏處理柱頂標(biāo)高測(cè)量超平結(jié)果與下柱預(yù)檢數(shù)據(jù)綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度柱垂直度校正、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰整理吊裝測(cè)量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測(cè)量焊接合格后柱軸線偏差測(cè)量驗(yàn)收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控?cái)?shù)據(jù)182.2 鋼柱吊裝時(shí)，用兩臺(tái)視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺(tái)經(jīng)緯儀視線不能相互垂直時(shí)，可將儀器偏離軸線15°以內(nèi)。2.3 當(dāng)某一片區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝形成框架后，對(duì)這一片區(qū)的鋼柱再進(jìn)行整體測(cè)量校正。2.

22、4 柱子的垂直控制測(cè)量柱子垂直度是保證上部結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求的重要參數(shù)，因此控制柱子的垂直度顯得尤為重要。2.4.1在兩條互相垂直的軸線上 （或兩條互相垂直的方向上） 分別安置經(jīng)緯儀，儀器與柱子的距離不小于1.5 倍標(biāo)高。2.4.2先瞄準(zhǔn)柱子的下部已標(biāo)注的中線標(biāo)志，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行觀測(cè)，如經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心重合，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。2.4.3實(shí)測(cè)柱頂?shù)拇怪逼睿紫妊鲆曋拥捻敹说闹行狞c(diǎn)，然后再仰視柱子底部的中心點(diǎn)，若不重合，則投射出一點(diǎn)，量取該點(diǎn)至柱底中心標(biāo)志的距離，即是柱子的垂直偏差值。2.4.4柱身垂直允許偏差：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，單節(jié)柱：h/1000 ，且不應(yīng)大于

23、10.0mm。2.4.5對(duì)柱子復(fù)測(cè)結(jié)束后， 需在柱頂上進(jìn)行中心定位， 作好十字線， 標(biāo)記鮮明。3. 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的要求3.1 檢定儀器和鋼尺，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實(shí)做到定期校核，保證精度。3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)線，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)縱橫柱軸線，并閉合復(fù)核。在測(cè)設(shè)縱橫柱軸線時(shí)，不宜在太陽(yáng)暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開(kāi)，待鋼尺與地面溫度相近時(shí)再進(jìn)行量距。3.3 主軸線閉合，復(fù)核檢驗(yàn)主軸線應(yīng)從總包提供之基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始。193.4 水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，復(fù)核檢驗(yàn)水準(zhǔn)點(diǎn)用附合法，閉合差應(yīng)小于允許偏差。3.5 根據(jù)場(chǎng)地情況及設(shè)計(jì)與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。3.6

24、對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)與鋼梁連接的預(yù)埋件，必須對(duì)其標(biāo)高和軸線位置進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果供吊裝時(shí)參考。4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序測(cè)量、安裝、高強(qiáng)螺栓安裝與緊固、焊接四大工序的協(xié)同配合是高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的控制要素，而鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心是安裝工程中的測(cè)量工作。所以，測(cè)量工作必須按照一定的順序貫穿整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工過(guò)程中，才能達(dá)到質(zhì)量的預(yù)控目標(biāo)。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度” ，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到鋼柱吊裝就位，就由鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。A. 初校。初校是鋼柱就位中心線的控制和調(diào)整，初校的目的是既

25、要保證鋼柱接頭的相對(duì)對(duì)接尺寸的規(guī)定，又要考慮到調(diào)整鋼柱扭曲、垂偏、標(biāo)高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位尺寸。B. 重校。在某一施工區(qū)域框架形成后，應(yīng)進(jìn)行重校，對(duì)柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差進(jìn)行全面的調(diào)整，使柱的垂直度偏差，梁的水平度偏差達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。C. 高強(qiáng)螺栓終擰后的復(fù)校， 在高強(qiáng)螺栓終擰以后應(yīng)進(jìn)行復(fù)校，其目的是掌握在高強(qiáng)螺栓終擰時(shí)鋼柱發(fā)生的垂直度變化。這時(shí)的變化只有考慮用焊接變形來(lái)校正。因此，復(fù)校后的數(shù)據(jù)應(yīng)以正式資料形式通知焊接負(fù)責(zé)人。以便根據(jù)這些復(fù)校數(shù)據(jù)擬訂合適的焊接順序。20D. 焊后測(cè)量，在焊接達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以后， 對(duì)焊接后的鋼框架柱及梁進(jìn)行全面的測(cè)量，編制單元柱（節(jié)柱）實(shí)測(cè)資

26、料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。E. 通過(guò)以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行， 測(cè)量要求的貫徹、測(cè)量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始自終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。第七章結(jié)構(gòu)焊接及檢查1. 工程焊接概況鋼柱連接采用全熔透焊接和部分熔透焊接，鋼柱與梁連接大部分采用腹板高強(qiáng)螺栓連接、翼板焊接采用完全熔透焊接，梁與梁大部分采用腹板高強(qiáng)螺栓連接。鋼材可焊性分析： Q345B和 Q235B鋼材焊接性較好，在焊接時(shí)要注意預(yù)熱及后熱保溫工作，防止出現(xiàn)延遲裂紋。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用JGJ81-2002 焊接規(guī)范。2. 焊接工藝準(zhǔn)備針對(duì)工程焊接特點(diǎn)，我司按設(shè)計(jì)要求擬用手工焊接方法，其中對(duì)Q

27、235B鋼材采用 E43* 型焊條（ GB5117），對(duì) Q345B鋼材采用 E50* 型焊條（ GB5118）。3. 焊接施工順序3.1 焊接按每節(jié)為單位進(jìn)行，確保該節(jié)高強(qiáng)螺栓終擰完畢后開(kāi)始焊接。3.2 為減少焊接變形和焊接殘余應(yīng)力，必須制定合理的焊接施工總體順序，原則上根據(jù)測(cè)量提供的鋼柱垂直度偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行安排。3.3 一般先焊下層主梁，再焊上層主梁，柱- 柱對(duì)接焊逢應(yīng)在安裝梁前焊接完成。3.4 所有焊接原則上均采用對(duì)稱焊接，如柱接柱焊接應(yīng)由兩名焊工在相對(duì)位置21同步施焊。如局部位置無(wú)法達(dá)到以上要求，應(yīng)先焊一邊焊縫1/3 厚度，然后施焊另一邊焊縫至完成。將已施焊1/3 部分預(yù)熱，再完成整體焊

28、接。4. 焊接施工管理4.1 焊接材料：所有焊材均要有質(zhì)保書(shū)并符合規(guī)范要求，入庫(kù)后分類保管，并保證通風(fēng)干燥，不會(huì)受潮生銹，焊條使用前嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行烘焙。4.2 焊接設(shè)備：計(jì)量合格，表具完好。接地要良好，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。5. 焊前準(zhǔn)備工作5.1 焊工操作平臺(tái)安裝到位，保證必要的操作條件。5.2 焊工配備的必要工具齊全，并且妥善放置。5.3 對(duì)焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查、記錄。5.4 若空氣相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)對(duì)焊接施工點(diǎn)進(jìn)行除濕，干燥處理后才能施焊。5.5 焊接坡口上鐵銹、油污、水分及其它影響焊接質(zhì)量雜物，應(yīng)于電焊前加以清除。5.6 焊接部位母材預(yù)熱，其預(yù)熱范圍應(yīng)不小于焊縫兩

29、側(cè)各100mm范圍，焊接前用測(cè)溫筆或測(cè)溫計(jì)在離焊縫不小于75mm處實(shí)測(cè)預(yù)熱溫度，確保其溫度達(dá)到所需最底預(yù)熱溫度。預(yù)熱采用氧- 乙炔火焰進(jìn)行。常用的預(yù)熱溫度接頭最厚部件的板厚 t (mm)鋼材分類t 2525t 4040t 60Q235-6022Q345-6080注：環(huán)境溫度為常溫。6. 焊接施工中質(zhì)量管理6.1 焊接質(zhì)量保證程序見(jiàn)附圖。6.2 焊工應(yīng)隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度，如發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題，應(yīng)立刻上報(bào)，并進(jìn)行整改，以確保質(zhì)量。6.3 每一焊道焊完后，應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)用砂輪打磨清除干凈，并返修好后再開(kāi)始下一焊道焊接。6.4 如沒(méi)采取防雨措施， 下雨天氣嚴(yán)

30、禁焊接作業(yè)， 雨停后施焊應(yīng)先用氧 - 乙炔焰烘干焊縫。6.5 中斷后焊縫重新焊接，應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開(kāi)始，并且直至焊完，不得中止。6.6 焊接完成后，焊工應(yīng)記錄完成日期，并提交焊接工長(zhǎng)以作記錄。23襯板引弧板安裝檢測(cè)預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)間控制位置出現(xiàn)缺陷局部修整砂輪打磨局部處理操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位根據(jù)測(cè)量結(jié)果確認(rèn)焊接順序焊前確認(rèn)坡口清理預(yù)熱E43* 型焊條或 E50* 型焊條焊接焊中檢測(cè)焊接完成必要時(shí)后熱焊縫外觀檢查填寫(xiě)焊縫質(zhì)量檢查表打磨超聲波探傷檢查不合格合格工藝記錄報(bào)告質(zhì)量檢查組 24安裝柱梁的垂直偏差記錄柱 - 柱、柱 - 梁、梁 - 梁接頭高度方位、間隙測(cè)定、 錯(cuò)口檢測(cè)氣候條件檢查坡

31、口形狀、 角度、鈍邊及切割表面精度檢查、 根部墊板檢查中心軸線偏差檢測(cè)焊機(jī)工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊絲、氣體、焊條烘干溫度、時(shí)間、保溫）確定安全施焊條件工藝、電流、電壓檢測(cè)焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測(cè)焊接場(chǎng)地清理焊接施工工藝工地焊接工長(zhǎng)調(diào)整順序、簽發(fā)通知、信息反饋焊條組質(zhì)檢焊條烘干焊條烘烤時(shí)間、溫度電焊小組質(zhì)檢焊前自預(yù)檢焊前焊口檢查電焊小組質(zhì)檢焊口處理、調(diào)整、預(yù)熱工藝、規(guī)范控制檢查電焊小組質(zhì)檢施焊開(kāi)始、工藝控制焊中規(guī)范控制、檢查電焊小組質(zhì)檢焊后外觀自檢外觀檢查信息反饋專職質(zhì)檢焊接質(zhì)量保證程序超聲波探傷檢查8. 焊接檢查8.1 所有焊縫需由焊接工長(zhǎng)100%進(jìn)行目視外觀檢查。25

32、8.2 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。8.3 對(duì)焊道尺寸，焊腳尺寸，焊喉進(jìn)行檢查。9. 無(wú)損檢測(cè)9.1 無(wú)損檢測(cè)按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ812002、鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法（GB 11345）進(jìn)行評(píng)定。9.2 對(duì)于半熔透開(kāi)坡焊縫、全熔透坡口焊縫進(jìn)行超聲波探傷。9.3 焊縫超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，并必須在焊縫冷卻24 小時(shí)后進(jìn)行，避免出現(xiàn)延遲裂紋。9.4 探傷人員必須具有二級(jí)探傷合格證，出具報(bào)告必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人員。10. 焊縫修補(bǔ)10.1 焊接中的修補(bǔ)焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷，立即中止焊接，進(jìn)行砂輪打磨清除缺陷，待缺陷完全清除后再繼續(xù)進(jìn)行

33、焊接。如發(fā)現(xiàn)裂縫，應(yīng)報(bào)告焊接工程師，待查明原因后再進(jìn)行處理。10.2 無(wú)損探傷后的修補(bǔ)無(wú)損探傷確定缺陷位置后，應(yīng)按確定位置用砂輪打磨進(jìn)行清除，并在缺陷兩端各加 50mm清除范圍，在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈，然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。同一部位返修不得超過(guò)兩次， 如在焊接過(guò)程中出現(xiàn)裂紋， 焊工不得擅自處理，必須及時(shí)報(bào)告焊接工長(zhǎng)。26第八章高強(qiáng)螺栓1. 高強(qiáng)螺栓安裝方法高強(qiáng)螺栓進(jìn)場(chǎng)就開(kāi)箱隨機(jī)抽查其質(zhì)量， 室內(nèi)防潮存放。在安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件連接處的摩擦面檢查，連接板必須平整無(wú)彎曲，高強(qiáng)螺栓的規(guī)格不能用錯(cuò)。高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，對(duì)孔要準(zhǔn)確，不得對(duì)高強(qiáng)螺栓捶擊穿孔，嚴(yán)禁雨天安裝。在鋼結(jié)構(gòu)整體校正完畢后，即可安裝

34、高強(qiáng)螺栓，其螺母方向要一致，校正后即進(jìn)行初擰，初擰完成后立即進(jìn)行終擰。并在高強(qiáng)螺栓安裝當(dāng)天進(jìn)行油漆封閉。對(duì)于每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，緊固高強(qiáng)螺栓終擰順序應(yīng)從中間到四周。2.高強(qiáng)螺栓緊固順序摩擦面處理檢查連接連接板處理臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓緊固初擰終擰高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用TSW型測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。1.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝方法3.1 摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨霧天安裝高強(qiáng)螺栓。3.2 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工27方便為準(zhǔn)，并力求一致。3.3 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，偏差 3mm以內(nèi)時(shí)應(yīng)用鉸刀進(jìn)

35、行修整。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。3.4 安裝高強(qiáng)螺栓前，構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。3.5 高強(qiáng)螺栓在初擰、復(fù)擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由栓群中央向外擰緊。3.6 高強(qiáng)螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。2. 接觸面間隙控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目示意圖處理方法1t 1.0mm不予處理2t=1.0 3.0mm時(shí)將厚板一側(cè)磨成1：10 的緩坡，使間隙小于1.0mmt 3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于33mm，最多不超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理的方法應(yīng)與構(gòu)件相同對(duì)因板厚公差、 制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接

36、觸面間隙，應(yīng)按下表規(guī)定進(jìn)行處理。3. 高強(qiáng)螺栓安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)5.1 螺栓必須要有合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的報(bào)告，合格后方可使用。5.2 制品廠應(yīng)有摩擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝單位試28驗(yàn)，并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。5.3 嚴(yán)格施工程序， 先里后外，先初擰后終擰， 原則上當(dāng)天施工當(dāng)天油漆封閉，杜絕調(diào)換連接使用。5.4 保證摩擦連接面的帖緊，按國(guó)家規(guī)范的要求執(zhí)行。確保摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)值不認(rèn)為破壞。第十章質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量保證措施：針對(duì)本工程特征，我公司將嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進(jìn)行操作，切實(shí)貫徹實(shí)施ISO9002 系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)

37、范各項(xiàng)管理工作程序，最終實(shí)現(xiàn)我方提出的本工程質(zhì)量目標(biāo)。1、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量保證：a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。b、構(gòu)件加工實(shí)行“三檢制”即個(gè)人自檢測(cè)（初檢）、車(chē)間中檢、質(zhì)檢部終檢。c、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、 檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。d、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書(shū)， 進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。e、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過(guò)程中， 切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。f 、鋼管開(kāi)料及上述零件制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)

38、符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。g、拼裝點(diǎn)焊桿件在專門(mén)拼裝臺(tái)上進(jìn)行，零件間的焊縫間隙兩端均勻、 尺寸29保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保桿件施焊后的長(zhǎng)度。h、桿件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。J、鋼結(jié)構(gòu)桿件焊接后打上焊工代號(hào)鋼印，責(zé)任落實(shí)到人。K、焊工經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門(mén)考核合格方可上崗施焊。n、所有構(gòu)件表面除銹后，方可噴上防銹底漆。o、各零部件在安裝前，按圖紙進(jìn)行復(fù)查，認(rèn)真落實(shí)鋼結(jié)構(gòu)的標(biāo)高。2、構(gòu)件表面處理：a、依規(guī)定之資料，與膜厚進(jìn)行噴漆作業(yè)；b、膜厚測(cè)定，在指定范圍或10m2 內(nèi)測(cè)量五點(diǎn)，達(dá)規(guī)定膜厚值，而其中最低值不得小于規(guī)定值之70%，對(duì)于偶發(fā)太高或太低不得測(cè)定平均值；c、下列部位不作

39、油漆作業(yè)混凝土接觸面或預(yù)埋構(gòu)件部位；現(xiàn)場(chǎng)拼裝組合時(shí)，相接觸部位；高強(qiáng)螺栓接合部分的磨擦面；d、注意事項(xiàng)大氣濕度高于85%時(shí)，禁止噴漆作業(yè)；溫度低于 5或高于 40時(shí)，禁止噴漆作業(yè)；塵灰飛揚(yáng)之工作環(huán)境，禁止噴漆作業(yè)；涂裝間隔時(shí)間依照供應(yīng)商規(guī)定；凹凸不平或不易噴涂之處，先用較稀涂料進(jìn)行1-3 次預(yù)涂；漆膜受損及修補(bǔ)；涂料使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍煌苛?，?chǔ)存在適當(dāng)溫度， 禁止日曬，嚴(yán)禁煙火，并采取先進(jìn)先出法使用；30漆膜不得有起泡、起皮、起皺、破皮、流掛、針孔現(xiàn)象；物件涂裝后 4 小時(shí)防止雨淋。第十一章安全控制措施1、建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全部，下設(shè)專職安全員，各個(gè)班組設(shè)兼職安全員，在施工的全過(guò)程中實(shí)施監(jiān)督。2、建立安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級(jí)部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制， 責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行班組負(fù)責(zé)制度，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司施工隊(duì)班組的三級(jí)教育，工人變換工