屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案#廣東_第1頁(yè)
屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案#廣東_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:達(dá)工程地點(diǎn):施工單位:編制單位: 編寫人: 監(jiān)理單位審核意見(jiàn): 審核人:建設(shè)單位審核意見(jiàn): 審核人: 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況及特點(diǎn)第三章 組織體系第四章 施工部署第五章 鋼結(jié)構(gòu)制作第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝第七章 外維護(hù)系統(tǒng)安裝第八章 質(zhì)量控制措施第九章 安全控制措施第十章 文明施工措施 屋頂造型鋼結(jié)構(gòu)工程鋼 結(jié) 構(gòu) 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)第一章 編制依據(jù)1、 有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb 503002001)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 502052001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范(jgj812002)、(j2

2、0182002)碳鋼焊條(gb/t5117)低合金鋼焊條(gb/t5118)鋼結(jié) 構(gòu)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副(gb36323633)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(jgj82)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(gb 11345)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502072002)2、 本工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件第二章 工程概況及特點(diǎn)中山銀泉酒店屋頂造型為“菠蘿”狀的鋼結(jié)構(gòu)工程,鋼結(jié)構(gòu)造型底部直徑為13米,上部直徑3.2米,高10米,頂部設(shè)一根直徑960300mm,高18米的外包不銹鋼的天線。整個(gè)造型建筑物外包金色鋁板和金色鍍膜玻璃,特顯酒店輝煌、豪華的氣勢(shì)。 對(duì)于這樣一個(gè)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu),

3、除部分構(gòu)件可以在工廠生產(chǎn)外,大部分必須在現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝。本工程土建總包單位為茂名建筑集團(tuán)有限公司,鋼結(jié)構(gòu)施工單位為廣東省建筑構(gòu)件工程公司。本方案包括鋼結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)內(nèi)容。第三章 組織體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理辦公室計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部班組五班組四班組三班組二第班組一1項(xiàng)目鋼管理人員項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目總工: 施工員: 安全員: 質(zhì)檢員: 2、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要崗位職責(zé):2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,使整個(gè)項(xiàng)目按照is09002標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。2.1.2主持編制項(xiàng)目管理方案,確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)工程的施工質(zhì)量和施工安全的第一責(zé)任人。2.1.4確定項(xiàng)目管理組織

4、機(jī)構(gòu)配備人員,制定規(guī)章制度,明確有關(guān)人員的職責(zé),組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。2.1.5及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策,其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、合同簽訂及變更決策等。2.1.6與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問(wèn)題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保業(yè)主利益。2.1.7主管計(jì)劃財(cái)務(wù)和辦公室工作。2.2項(xiàng)目總工程師2.2.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立,并進(jìn)行質(zhì)量職能分配,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程,并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。2.2.2組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作,審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案,并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。2.

5、2.3與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通,保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。2.2.4組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可,制定相應(yīng)的管理規(guī)程。2.2.5及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。2.3項(xiàng)目副經(jīng)理2.3.1在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場(chǎng)的施工活動(dòng)。2.3.2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度,管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃,確保工程如期完成。負(fù)責(zé)自購(gòu)材料的質(zhì)量目標(biāo)控制和合同評(píng)審。2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工,領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系,確保施工無(wú)死亡、重傷和重大機(jī)械事故。2.3.4施工協(xié)調(diào),解決各部門在施工中的矛盾。2.3.5具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理,從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等

6、多方面進(jìn)行控制,確保項(xiàng)目如期完工。2.3.6做好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí),代表項(xiàng)目經(jīng)理的工作。2.4安全總監(jiān)2.4.1協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作.2.4.2組織和指導(dǎo)下屬安全部門和專兼職安全人員的工作.2.4.3行使安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職權(quán).2.4.4負(fù)責(zé)組織或參加對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育.2.4.5參加安全事故處理并負(fù)責(zé)辦理由安全專兼職部門辦理的工作.作好安全生產(chǎn)文件資料的管理以及其他安全檔案工作.2.4.6對(duì)安全生產(chǎn)工作提出獎(jiǎng)懲意見(jiàn).2.4.7嚴(yán)格管理有關(guān)安全生產(chǎn)的持證上崗.2.5質(zhì)量總監(jiān)2.5.1熟悉施工圖紙和資料的質(zhì)量要求,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

7、的內(nèi)容,并在實(shí)際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。2.5.2參加單位工程劃分、交工技術(shù)文件表格樣式、質(zhì)量檢查程序、a、b、c、三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置會(huì)議。2.5.3審查施工分承包方特殊工種(焊工、探傷工等)的上崗證及所完成的作業(yè)技術(shù)項(xiàng)目的符合性。2.5.4審查施工分承包方焊接工藝評(píng)定報(bào)告。2.5.5監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工分承包方的質(zhì)量文件做到與施工形象進(jìn)度同步。對(duì)施工質(zhì)量行使確認(rèn)和質(zhì)量否決權(quán)。2.5.6參加施工分承包方編制的施工組織設(shè)計(jì)、重大施工方案的討論會(huì)。參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。2.5.7參加對(duì)施工分承包方的施工質(zhì)量評(píng)審活動(dòng),寫出施工質(zhì)量評(píng)估總結(jié),報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理。2.5.8參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析會(huì)議。2.5

8、.9收集、整理、管理施工質(zhì)量記錄。2.6計(jì)劃財(cái)務(wù)部2.6.1編制項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、成本計(jì)劃。2.6.2對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。2.6.3負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理和工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。2.6.4負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營(yíng)計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。2.6.5負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理,并及時(shí)收結(jié)工程款。2.7工程技術(shù)部2.7.1編制施工規(guī)劃,做好準(zhǔn)備工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。組織好各道工序銜接、交接工作。2.7.2實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo),確保工序管理的順利實(shí)施。2.7.3按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃,對(duì)

9、工程進(jìn)度實(shí)施控制,隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。2.7.4具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作,完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。有序地組織各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。2.7.5負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。2.7.6按iso9002標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料,對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。2.8辦公室2.8.1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安、消防管理,杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。2.8.2行政事務(wù)管理,負(fù)責(zé)信息管理工作。2.8.3負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識(shí)、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。2.8.4來(lái)往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺(tái)帳,視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì),準(zhǔn)確及時(shí)遞交

10、項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門指示和辦理。2.9 工程班組班組一:負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作班組二:負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的安裝班組三:負(fù)責(zé)屋面維護(hù)系統(tǒng)安裝 第四章 施工部署1.施工準(zhǔn)備熟悉合同、圖紙、規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng),參加圖紙會(huì)審,做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄,其程序?yàn)椋菏煜D紙、會(huì)審圖紙、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、工程量計(jì)算編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃編制年、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃經(jīng)濟(jì)承包與核算安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工平面總部署審批2動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工的具體要求,擬安排:(1)鋼結(jié)構(gòu)制作 15人(在工廠生產(chǎn))(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝 1

11、5人 (3) 外圍護(hù)系統(tǒng)安裝 10人(4)3工期計(jì)劃 (1)鋼結(jié)構(gòu)制作 20天(在工廠進(jìn)行) (2)鋼結(jié)構(gòu)安裝安裝 25天 (3)外圍鋁板、玻璃安裝 20天 (4)收邊處理 10天序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀備注116噸汽車吊1輛良好2交流焊機(jī)gs400ss4臺(tái)良好3直流焊機(jī)ax-320010臺(tái)良好4扭矩扳手69222把良好5電動(dòng)扳手6910型2把良好6經(jīng)緯儀t22臺(tái)良好7水準(zhǔn)儀na21臺(tái)良好8千斤頂ql25只良好9手拉葫蘆2噸12只良好10空壓機(jī)0.6m32臺(tái)良好11卷?yè)P(yáng)機(jī)1t1臺(tái)良好12鏑燈4只良好13配電箱6只良好14焊條烤箱1臺(tái)良好 15塔吊1臺(tái)良好 3主要工、機(jī)具一覽表第五章 鋼結(jié)構(gòu)制作

12、1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作1)材料1、在制作過(guò)程中,對(duì)材料的來(lái)源、規(guī)格和品質(zhì)等質(zhì)量問(wèn)題需嚴(yán)格控制和管理。2、 按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)材料的技術(shù)要求和施工圖紙正確統(tǒng)計(jì)出材料備料清單,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定編制材料訂貨清單和技術(shù)要求書,作為材料采購(gòu)的依據(jù)。3、 該工程所用的各種材料均必須要有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書,材料購(gòu)進(jìn)后,應(yīng)按技術(shù)要求或相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)廠復(fù)驗(yàn),不合格時(shí)不允許入庫(kù),合格者方可使用。4、 材料代用必須事先經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)。5、 材料要做到專料專用,不能混用,使用時(shí)必須認(rèn)真檢查確認(rèn)。2)零部件加工制作(1) 放樣對(duì)于工程中復(fù)雜的零部件,在圖紙中不易確定的尺寸,應(yīng)通過(guò)計(jì)算機(jī)放樣方法確

13、定,放樣應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、工藝文件和技術(shù)規(guī)定的要求進(jìn)行,必要時(shí)要核對(duì)設(shè)計(jì)圖。樣板、樣桿、樣條制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。樣板、樣桿、樣條制作的允許偏差 單位 : mm項(xiàng) 目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線差1寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距允許偏差±0.5加工樣板的角度±20(2) 號(hào)料號(hào)料前應(yīng)確認(rèn)材料已經(jīng)驗(yàn)收合格并核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)及材料表面質(zhì)量,號(hào)料所用鋼材應(yīng)平直并墊放平整,不應(yīng)有影響號(hào)料及切割質(zhì)量的銹、油污等物,否則需矯正、清理。號(hào)料應(yīng)核對(duì)下料圖紙與樣板,若與工藝文件不符,則應(yīng)及時(shí)反饋給工藝人員或技術(shù)主管待修改正確后才能號(hào)料。切割采用專用

14、機(jī)械切割機(jī)進(jìn)行,須考慮切割余量,切割時(shí)零件之間留切口量2mm,鋼料毛邊不應(yīng)在號(hào)料范圍內(nèi)。(3)切割在本工程中,所有切割均應(yīng)采用氧氣-乙炔氣體切割。切割表面應(yīng)清潔、無(wú)油污,鋼料應(yīng)墊放平整,割縫下面應(yīng)留有空隙,檢查確認(rèn)號(hào)料零件各類標(biāo)記的正確性。切割零件尺寸允許偏差表切割零部件尺寸允許偏差 單位: mm項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0(4)零件矯正和彎曲。 鋼板應(yīng)在切割后矯正,矯正前,切割的掛渣要鏟凈。矯正后應(yīng)無(wú)明顯的凹痕及其它損傷,應(yīng)盡量避免用錘擊方法矯正,若需要時(shí),必須在工件處于室溫時(shí)且在其上放置墊板。普通碳素結(jié)構(gòu)

15、鋼在低于-16、低合金結(jié)構(gòu)低于-12時(shí),不得作冷矯正或彎曲。(5)零部件的邊緣加工零部件的邊緣加工,應(yīng)優(yōu)先選用精密切割。精密切割,其表面質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)的要求。精密切割允許偏差和要求 單位:mm項(xiàng) 目允許偏差和要求附 注表面粗糙度r<50崩坑1米內(nèi)允許有一處1.0超限時(shí)允許修補(bǔ)塌角允許有關(guān)徑0.5的圓角氣割邊垂直度不大于板厚的0.05倍零件零度、長(zhǎng)度±1.0加工邊直線度不大于2.0相鄰兩邊夾角±6(6) 制孔本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的鋼柱、鋼梁需要鉆孔,采用數(shù)控切割機(jī)切割,鉆孔時(shí)采用靠模進(jìn)行。為了能滿足工程安裝的精度需要,凡相連的牛腿、鋼梁及現(xiàn)場(chǎng)連接板,全部采用同一模板

16、配鉆鉆孔的孔徑允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定??讖皆试S偏差 單位:mm項(xiàng) 目允許偏差孔的直徑+10圓度2.0垂直度不得大于0.5孔距允許偏差孔距允許偏差 單位:mm項(xiàng) 目允許偏差兩相鄰孔距±1.0板邊孔距±1.0兩組孔中心距±1.53)部件組裝(1) 部件組裝前,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等清理干凈;(2) 焊接連接的組裝允許偏差應(yīng)符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的上表的規(guī)定;(3)工程中焊接h型鋼之翼緣板和腹板的切割,公司將采用進(jìn)口的專用設(shè)備進(jìn)行數(shù)控切割,當(dāng)切割邊緣有超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)用手工焊進(jìn)行補(bǔ)焊并打磨好;

17、焊接h型鋼的允許偏差應(yīng)符合gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的上表的規(guī)定;2. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝1)涂裝的環(huán)境條件(1)原則:涂裝施工必須按照油漆說(shuō)明書要求或工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。(2)構(gòu)件表面必須要經(jīng)過(guò)打砂除銹處理,表面應(yīng)避免有油污、雜物等,不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)后就要進(jìn)行涂裝處理。(3) 最好是在恒溫恒濕封閉或半封閉車間進(jìn)行,嚴(yán)禁雨天作業(yè)。(4) 構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥;構(gòu)件表面最低溫度不低于5。2) 涂裝施工(1) 表面處理:待涂表面應(yīng)清潔、干燥,無(wú)松散氧化物,銹及其他污染物。所有焊渣必須清除,并磨平焊道和尖銳邊緣。采用打砂除銹的方式,對(duì)待涂表面進(jìn)行處理達(dá)到涂裝所要求的表面。達(dá)到規(guī)定的

18、標(biāo)準(zhǔn)后,用干凈壓縮空氣和刷子吹,掃構(gòu)件表面的灰塵待雜物,使待涂表面干燥、清潔。(2) 要求的標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)嚴(yán)格按照公司噴涂工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作。涂裝前構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污物,底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度。噴砂后的摩擦面不得沾上臟物。噴砂后構(gòu)件應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)噴涂防銹底漆,并注意在噴涂后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨,搬運(yùn)。防腐油漆及涂裝厚度要求:環(huán)氧富鋅底漆,環(huán)氧厚漿中間漆,聚氨酯面漆,其中中間漆及面漆在工地安裝前完成,油漆干膜總厚度為250um,所有預(yù)埋件外露部分均應(yīng)圖防銹紅丹兩道。涂料噴涂前的準(zhǔn)備工作。涂裝前溫度必須保持在15以上,焊接位預(yù)留,欲焊接部位應(yīng)預(yù)留50mm空白區(qū)不作涂裝。已涂工作的保護(hù):已

19、涂工件無(wú)論在工廠翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)或是在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中用有效保護(hù)措施,以防止涂層損傷、破壞。油漆的修補(bǔ)。油漆的修補(bǔ)部位包括焊接和搬運(yùn)、運(yùn)輸過(guò)程中損傷。修補(bǔ)工作可根據(jù)施工的具體情況確認(rèn)施工時(shí)間。3) 油漆的檢驗(yàn)(1)在整個(gè)涂裝過(guò)程中,嚴(yán)格的質(zhì)量控制是涂裝質(zhì)量。(2)為確保涂裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容派人專門進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。a底漆類型及厚度 umb中間漆類型及厚度 umc面漆類型及厚度及油漆總厚度 um(3)涂裝前表面處理質(zhì)量是影響防腐效果和附著力的關(guān)鍵,檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格把關(guān)。凡不符合要求的工件,一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序。4)檢驗(yàn)規(guī)則(1) 外觀檢驗(yàn):肉眼檢查,所有工件100%進(jìn)行

20、。施工單位應(yīng)認(rèn)真記錄,監(jiān)理可抽查。油漆外觀必須達(dá)到涂層/漆膜表面均勻、無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和攙雜雜物等現(xiàn)象。漆膜外觀以目測(cè)檢驗(yàn),必須達(dá)到:沒(méi)有明顯的涂層不均勻,擦傷脫落、漏涂等缺陷;沒(méi)有明顯小孔裂縫;流掛不多且不顯著;無(wú)漏涂。(2) 膜厚檢驗(yàn):采用特殊測(cè)厚儀檢查,所有工件100%進(jìn)行目檢,施工單位應(yīng)認(rèn)真記錄,監(jiān)理可抽查。(3)每道油漆完成后均必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),漆膜測(cè)厚使用電子測(cè)厚儀檢驗(yàn),要求平均厚度等于或大于規(guī)定厚之和。表面積大于2m2的工件,每處測(cè)量厚度10處,每處測(cè)量三點(diǎn)取平均值記錄,表面積小于2m2的工件,每處測(cè)量厚度5處,每處測(cè)量三點(diǎn)取平均記錄。(4)涂層干膜厚度必須達(dá)到兩個(gè)90%

21、:即測(cè)試點(diǎn)的90%必須達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度,各處測(cè)量值必須不能低于設(shè)計(jì)規(guī)定膜厚的90%才為合格。5) 施工記錄(1)公司在進(jìn)行產(chǎn)品制作和施工過(guò)程中,應(yīng)按業(yè)主要求對(duì)工程進(jìn)度、隱藏工程、試驗(yàn)報(bào)告、障礙物拆除以及所有影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的記錄妥善保管好。(2) 所有原始施工記錄和施工竣工圖應(yīng)在施工過(guò)程中做好。第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸流程圖制訂安裝進(jìn)度計(jì)劃 核查構(gòu)件并標(biāo)記 制訂運(yùn)料計(jì)劃 構(gòu)件運(yùn)輸 裝 車 按計(jì)劃安排車輛的數(shù)量及時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)卸料 按安裝順序二次倒料 吊 裝 2鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序鋼骨架梁-環(huán)形聯(lián)系梁-外圍護(hù)骨架-天線-外圍護(hù)鋁板、玻璃3. 腳手架工程由于本工程處于高

22、層建筑的頂部(100米),造型特殊,因此腳手架工程特別重要,腳手架搭設(shè)及鋼結(jié)構(gòu)安裝按以下步驟進(jìn)行。(1)安裝鋼結(jié)構(gòu)骨架中心頂用上述腳手架安裝鋼骨架頂部如下圖上述頂部安裝完成后,用扒桿及葫蘆作為輔助工具安裝八根弧形柱。(2)安裝環(huán)形梁及鋁板骨架,如下圖所示(3)安裝天線 由于現(xiàn)有塔吊的高度不能再往上增加,而天線的高度已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高過(guò)塔吊的臂高,因此必須拆除塔吊后才能安裝屋頂天線,安裝天線的腳手架如下 (4)安裝外圍護(hù)鋁板第八章 外圍護(hù)系統(tǒng)安裝1、鋁板安裝:鋁板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)骨架的尺寸在工廠定性制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。玻璃采用離線鍍膜玻璃,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸在工廠內(nèi)制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝鋁板及玻璃的安裝從上到下逐層(環(huán))完成。鋁

23、板和玻璃之間的密封膠采用杜康寧的優(yōu)質(zhì)耐候膠,保證工程質(zhì)量。板材之間有搭接的部分長(zhǎng)度不少于200mm,搭接縫處采用中性密封膠封口。第九章 質(zhì)量控質(zhì)措施一) 檢驗(yàn)準(zhǔn)備1、 參加檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)員必須經(jīng)過(guò)考核合格,持有檢驗(yàn)人員資格證(上崗證)方能上崗。2、 檢驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢部的質(zhì)量手冊(cè)及有關(guān)的法規(guī)性文件和工程的圖紙、技術(shù)資料、施工工藝,并熟悉檢驗(yàn)程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、 檢查并確認(rèn)所使用的檢測(cè)設(shè)備經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。二) 材料到貨檢驗(yàn)及保護(hù)措施1、 本產(chǎn)品來(lái)貨材料主要有鋼材、焊材、涂料等。2、 驗(yàn)收辦法鋼材驗(yàn)收a 、采購(gòu)的材料進(jìn)貨檢驗(yàn),其檢驗(yàn)辦法按照mpc cl1012000進(jìn)貨檢驗(yàn)制度的

24、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由鋼結(jié)構(gòu)采購(gòu)部提供一份材料進(jìn)貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部,質(zhì)檢部接到通知單后,組織進(jìn)貨檢驗(yàn);核對(duì)證書、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求;檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量等,并在檢驗(yàn)通知單上詳細(xì)記錄。必要時(shí)還須對(duì)鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b、外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,質(zhì)檢部須將產(chǎn)品證書以及復(fù)驗(yàn)證明材料一并整理成冊(cè),以便備查。c、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行正式生產(chǎn)之前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)。焊材驗(yàn)收1、 焊材到貨后,由采購(gòu)部將焊材清單及來(lái)貨檢驗(yàn)通知單送質(zhì)檢部,質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)檢驗(yàn)其證書的完整性,是否于實(shí)物相符,檢驗(yàn)包裝情況,焊絲、焊

25、條是否有生銹現(xiàn)象。驗(yàn)收合格后通知采購(gòu)部,送倉(cāng)庫(kù)保管,并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放。2、 其他材料的驗(yàn)收按有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范中指出的技術(shù)要求和規(guī)定,進(jìn)行來(lái)貨檢驗(yàn)。3、 夾芯板表面鋪設(shè)保護(hù)膜,吊上屋面時(shí)用專用起重布帶,以防止損傷夾芯板。三) 號(hào)料檢驗(yàn)測(cè)量方法1、 量用具必須經(jīng)計(jì)量單位標(biāo)定合格并在有效期內(nèi)。2、 根據(jù)cad放樣的零件尺寸檢驗(yàn)號(hào)料尺寸是否在公差范圍內(nèi),保證符合制作標(biāo)準(zhǔn)要求。在測(cè)量長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí),按量具校驗(yàn)要求,采用拉力器,確保測(cè)尺在直線條件下,拉力達(dá)到規(guī)定值時(shí)測(cè)量讀數(shù)。讀數(shù)必須準(zhǔn)確。3、 認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容用鋼筆填寫,不應(yīng)有涂改現(xiàn)象,如需修改必須要有修改人簽名和日期。記錄內(nèi)容中應(yīng)包括所使

26、用的工具的編號(hào)。4、 檢驗(yàn)員對(duì)測(cè)量記錄的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé),并在測(cè)量記錄上簽名及日期。四) 切割檢驗(yàn)1、 查作業(yè)的實(shí)施條件,要符合工藝流程。2、 切割后的坡口用坡口量規(guī)檢查,有突尖、毛刺等不完整的地方,必須進(jìn)行處理,直至沒(méi)有上述缺陷為止。3、 表面粗糙度要滿足圖紙及工藝要求。五) 制孔檢驗(yàn)1、 檢查制孔作業(yè)是否按照工藝要求進(jìn)行。2、 對(duì)于立柱、人字梁的鉆孔,要制作模板并嚴(yán)格檢驗(yàn)?zāi)0宓男螤?、尺寸、孔徑?、 對(duì)孔的直徑和定位尺寸需嚴(yán)格按公差要求控制其精度。4、 制孔軸除了在設(shè)計(jì)圖紙中指定的位置,并要求與材料的表面成垂直狀。5、 由于開(kāi)孔引起孔的周圍產(chǎn)生的卷邊(毛刺等),必須消除干凈。驗(yàn)收方法,依照上述進(jìn)行

27、。六) 零、部件加工檢驗(yàn)1、 檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)抽查號(hào)料、切割、制孔加工,對(duì)重要部件劃線必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢查內(nèi)容包括:材料正確使用,劃線尺寸正確性,切割質(zhì)量,制孔精度等;對(duì)機(jī)械加工件的檢驗(yàn)必須進(jìn)行全面監(jiān)控,其加工前后都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè),看其是否符合圖紙及技術(shù)要求。2、 廠內(nèi)報(bào)驗(yàn):按報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目表的要求,提交qc報(bào)驗(yàn)。由施工部門進(jìn)行自檢、互檢合格后,提交qc進(jìn)行檢查,qc檢驗(yàn)后在驗(yàn)收單上簽名。不合格品不能流入下道工序。qc必須認(rèn)真做好巡檢工作。3、 對(duì)外報(bào)驗(yàn):如需對(duì)外(監(jiān)理)報(bào)驗(yàn)的項(xiàng)目,檢驗(yàn)員驗(yàn)收后,書面通知監(jiān)理和業(yè)主,商定時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)。七) 梁段部件組裝檢驗(yàn)1、 組裝坡口檢驗(yàn):檢驗(yàn)坡口間隙、坡口角度、錯(cuò)邊量是否

28、符合工藝要求。檢查坡口清潔是否達(dá)到要求。2、 定位焊檢驗(yàn):抽查定位焊焊工是否持有資格證,檢查定位焊外觀質(zhì)量,有無(wú)點(diǎn)焊缺陷,定位焊間距是否符合要求,特別注意有無(wú)點(diǎn)焊裂紋。八) 部件焊接檢驗(yàn)1、 抽查焊工持證上崗情況。檢查焊縫表面質(zhì)量,檢查咬邊、焊腳高度、氣孔、錯(cuò)邊等是否超標(biāo)。特別要注意的是否有裂紋和漏焊。2、 檢查焊后變形情況,對(duì)部件完整焊后應(yīng)進(jìn)行尺寸測(cè)量和記錄。3、 外觀檢驗(yàn)合格后,如需進(jìn)行探傷時(shí),書面通知質(zhì)監(jiān)處無(wú)損探傷室,安排時(shí)間進(jìn)行探傷,合格后由質(zhì)監(jiān)處探傷室出具報(bào)告。九) 預(yù)拼裝檢驗(yàn)1、 各軸系分別進(jìn)行平面預(yù)拼裝,其檢驗(yàn)除按八的要求外,需增加如下項(xiàng)目:驗(yàn)各軸系預(yù)拼裝胎架的水平度、垂直度及胎

29、架尺寸正確性。在組裝過(guò)程中,檢查各軸系尺寸的正確線,應(yīng)在公差范圍內(nèi)。檢查各主軸系梁節(jié)點(diǎn)連接情況和外觀質(zhì)量。每組裝一次結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的主要尺寸進(jìn)行監(jiān)控。2、 測(cè)量方法:按第四點(diǎn)要求進(jìn)行。十) 完整性檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工完成后,需進(jìn)行完整性檢驗(yàn),檢驗(yàn)分連接節(jié)點(diǎn)檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)測(cè)量,確保構(gòu)件完整、準(zhǔn)確。十一) 涂裝檢驗(yàn)1、 檢查人員必須熟悉結(jié)構(gòu)的涂裝要求及標(biāo)準(zhǔn),禁止使用檢驗(yàn)不合格,到期末檢定的檢測(cè)器具和儀表。對(duì)各種檢測(cè)器具和儀表,應(yīng)正確使用,妥善保管。2、 檢驗(yàn)前準(zhǔn)備工作明確各部位,部件所要求的表面處理等級(jí)。熟悉工藝要求,了解所使用涂料的性能和特性。3、 涂裝前表面清潔檢驗(yàn):檢驗(yàn)被涂表面清潔是否達(dá)到規(guī)定的要求

30、、涂料使用的正確性、每道涂層的厚度記錄等。十二) 不合格品處理1、 凡經(jīng)檢驗(yàn)不符合合同、圖樣、工藝技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求的原材料、設(shè)備、半成品、成品都為不合格品。2、 在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工,并對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)可采用在不合格品上打“×”或掛上“不合格品”字樣標(biāo)牌。同時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)不合格品加以詳細(xì)記錄,并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量反饋單或不合格品審理單一式三份,一份留底備查,兩份分送發(fā)生不合格品的責(zé)任部門和不合格品審理不組。不合格品不得入庫(kù)、發(fā)放和轉(zhuǎn)序。3、 由顧客或分承包商提供的不合格品,質(zhì)量部門應(yīng)在來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單上注明不合格原因及不驗(yàn)收

31、結(jié)論,并交由采購(gòu)部門和/或營(yíng)業(yè)部門作為索賠或退貨憑證,并在實(shí)物明顯部位標(biāo)上“×”或“禁用”標(biāo)識(shí)。必要時(shí)應(yīng)對(duì)實(shí)特不合格部位進(jìn)行照相記錄。4、 質(zhì)量部必須保管好所有質(zhì)量問(wèn)題的處理單,整理成冊(cè)。十三) 驗(yàn)收資料匯總1、 驗(yàn)收資料共分下面幾大類料驗(yàn)收資料梁段部件驗(yàn)收資料預(yù)拼裝驗(yàn)收資料完整性驗(yàn)收資料涂裝檢驗(yàn)資料探傷檢驗(yàn)資料其它文件2、 所有資料整理成冊(cè),有封面和標(biāo)識(shí),不得遺失,內(nèi)容可跟蹤。3、 文件內(nèi)資料字跡應(yīng)清楚,不能涂改,需修改時(shí),按規(guī)定進(jìn)行。十四) 出廠證書1、 所有檢驗(yàn)資料表明產(chǎn)品合格,填寫出廠證明。2、 出廠證書包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品合格證書;材質(zhì)合格證書;油漆合格證書;產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告;第

32、十章 安全控制措施1、建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全部,下設(shè)專職安全員,各個(gè)班組設(shè)兼職安全員,在施工的全過(guò)程中實(shí)施監(jiān)督。2、建立安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司施工隊(duì)班組的三級(jí)教育,工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育,工人應(yīng)掌握操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”及時(shí)做好記錄。施工安全交底制度在工程開(kāi)工前,由安全部對(duì)所有施工人員進(jìn)行書面安全交底,受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗,操作必須按期復(fù)審,

33、不得超期使用,證件齊全。安全檢查建立定期安全檢查制度,定時(shí)間、按要求明確重點(diǎn)部位,危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄,對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底,上崗檢查上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng),對(duì)班組的安全活動(dòng),要有考核措施。遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)證嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè),施工管理人員和各類操作以要戴不同顏色安全帽,以示區(qū)別;施工管理人員戴紅色安全帽生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽機(jī)械操作人員戴藍(lán)色安全帽機(jī)械吊車指揮戴黃色安全帽“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”即:a、施工單位及工地名稱牌;b、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;

34、c、防火須知牌;d、安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌;e工地主要管理人員名單牌;f、施工總平面圖;圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字跡端正,表示明確。施工安全獎(jiǎng)罰制度對(duì)違反安全檢查規(guī)章制度的人員必須給予懲罰,對(duì)安全意識(shí)強(qiáng)、遵守安全規(guī)章制度的人員,必須給予獎(jiǎng)勵(lì)和表?yè)P(yáng)。3、施工用電安全措施屋面工程用電安全是關(guān)鍵,擬采取如下措施:a、支線架設(shè)配電箱的電纜應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂,大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好,無(wú)老化、破損漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)有橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。b、現(xiàn)場(chǎng)照明一般場(chǎng)所采用220v電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的

35、照明及手持照明燈具,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè),要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜5m以上。燈線不得靠近燈具表面。c、架空線架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹或是腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求,其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上,機(jī)動(dòng)車道為6m以上。d、電箱(

36、配電箱、開(kāi)關(guān)箱)電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好。無(wú)積灰、雜物,箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均勻符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)有與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保專路???;總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配 。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380v和220v兩種電壓等級(jí)。

37、e、接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm2,一組2根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿終端桿及總箱必須有重復(fù)接地。f、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職電工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行監(jiān)督管理。4、施工機(jī)具安全措施a、手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效。外殼必須有效。橡皮電線不得破壞。b、電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二次線(電源、龍頭)接線外應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線應(yīng)使

38、用線鼻子。有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。c、乙炔發(fā)生器距明火距離應(yīng)大于10m。必須裝有回火防止器。應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜,保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠,使用合理。d、氣瓶各類所瓶應(yīng)有顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。5、起重設(shè)備安全措施各類起重機(jī)的操作人員和起重指揮人員,必須經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)和技術(shù)操作的培訓(xùn)和考核,嚴(yán)禁無(wú)證操作起重機(jī)械的指揮起重作業(yè)。起重作業(yè)時(shí),必須堅(jiān)持“十不準(zhǔn)”起吊原則,即指揮信號(hào)不明確不吊;斜牽掛不準(zhǔn)吊;吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;散物捆扎不牢或物

39、料裝放過(guò)程不準(zhǔn)吊;吊物上有人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊;機(jī)械安全裝置失靈帶病時(shí)不準(zhǔn)吊;現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊;棱刃物與鋼絲繩直接接觸無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊;六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊;大風(fēng)、大雨、大霧天影響視力時(shí)不準(zhǔn)吊裝。起重機(jī)吊物時(shí)不準(zhǔn)從人頭上超過(guò),不準(zhǔn)在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂,急進(jìn)、急退和急速逆轉(zhuǎn);若在操作中突然停或出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí),要設(shè)法將吊物落放在適當(dāng)位置,不能長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中。吊架作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。起重索具,用電設(shè)備和工具必須班前檢查,尤其是吊架,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,清除安全隱患。6、屋頂作業(yè)措施 a、“三安”安全保護(hù)措施安全帽安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用

40、。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐或墊。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格方能使用。安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。安全帶應(yīng)高持低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。b、高空作業(yè)“四不準(zhǔn)”凡是高空作業(yè)人員,一不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。二不準(zhǔn)攀爬腳手架或起重架上落。三不準(zhǔn)在五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、或大雨、霧天從事高空作業(yè)。四不準(zhǔn)在未固定的屋面板上或在未鋪設(shè)通道的檁條上行走。c、凡高空處作業(yè)人員必須注意將暫不用的手持工具和零星物體放在工具袋內(nèi),以免無(wú)意碰落傷人。7、防火安

41、全措施a、工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。設(shè)立專職消防員,建立防火檔案并正確填寫。b、重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)、油漆間)必須建立有關(guān)規(guī)定,有專人管理,落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警置相應(yīng)的消防器材。c、建立動(dòng)用明火審批制,按規(guī)定劃分級(jí)別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護(hù)措施。d、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。e、危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有效證上崗。9、建立安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由項(xiàng)目副經(jīng)理、安裝隊(duì)長(zhǎng)、施工班組長(zhǎng)三條線分管共抓。項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工程師和材料設(shè)備部,具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí);安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)落實(shí)安全生產(chǎn)措施;項(xiàng)目經(jīng)理通過(guò)安全工程師

42、還要建立專職安全員和班組安全員責(zé)任制度,將安全生產(chǎn)落實(shí)到人,保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。第十一章 文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置:根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放。道路與場(chǎng)地道路保持暢通、整潔,不亂堆亂放,無(wú)散落物,建筑物周圍四周保持清潔;場(chǎng)地平整不積水,無(wú)散落的雜物及散物;場(chǎng)地排水系統(tǒng),并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放,及時(shí)處理。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)置不低于2m的遮擋圍欄。班組落手清班組必須做好操作落手清,隨作隨清,物盡其用。在施工作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止鐵屎、焊渣、焊條頭滿地灑等措施。有考核制度,定期檢查評(píng)分考核,成績(jī)上牌公布。大堆材料鋼結(jié)構(gòu)桿件、支座、鋼球堆放整齊并有防雨布

43、遮蓋?,F(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備按要求布置停放,不亂停,亂擺無(wú)序布置。2、安裝前加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)、安裝工人進(jìn)行文明施工教育,由工地管理員負(fù)責(zé)督促檢查。3、施工時(shí)按施工程序和操作步驟作業(yè)不強(qiáng)行裝配,不強(qiáng)行就位。4、起重設(shè)備專人操作,專人指揮起吊,統(tǒng)一信號(hào)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)布置“四整齊”即:腳手架工具堆放整齊,各類材料、配件分類堆放整齊,臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊,吊架設(shè)置整齊。6、“四凈”即作業(yè)地點(diǎn)周圍整潔干凈、各種材料清底用凈、邊料、廢料及屋頂雜物清凈、臨設(shè)工程室內(nèi)外干凈。7、“四清”即:工完場(chǎng)地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、起吊臺(tái)雜物清。8、“四不見(jiàn)”即:不見(jiàn)零散建筑材料、構(gòu)件、工具等,不見(jiàn)雜物、煙紙堆、

44、不見(jiàn)鐵屎、焊條頭等,不見(jiàn)電線、焊把線隨地走。9、“三好”即:安全生產(chǎn)好,正確使用“三寶”,搞好“四口”、“五臨邊”防護(hù),施工秩序,成品、半成品保護(hù)好。10、實(shí)行場(chǎng)地衛(wèi)生區(qū)包干制度,明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。三冶北方建筑安裝總公司煙塔工程分公司 2011年10月1日 芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇

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50、芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁

51、蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂

52、膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆芄莆薀肂芃葿螆羈節(jié)薁蕿襖莁芀螄螀莀莃薇聿荿薅螂肅莈蚇蚅羈莈莇袁袇莇葿蚃膅莆薂衿肁蒞蚄螞羇蒄莄袇袃肁蒆蝕蝿肀蚈裊膈聿莈螈肄肈蒀羄羀肇薃螇袆肆蚅蕿?zāi)f肆莄螅肀膅蕆薈羆膄蕿螃袂膃艿薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肅膀蚆袀罿膀蒞蚃裊腿蒈袈螁羋薀蟻?lái)逼P芀袆羆芆莂蠆羂芅薄羅袇芄蚇螇膆

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