水電安裝工程施工方案

1、長(zhǎng)安華都潤(rùn)宸苑3號(hào)樓水電安裝工程施工方案一、 給排水工程給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、污雨水排放系統(tǒng)等幾個(gè)系統(tǒng)。設(shè)計(jì)概況如下：1) 室外生活消防合用給水管采用鋼塑復(fù)合管，卡環(huán)連接。2) 室外排水管采用埋地用高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管，電熱熔帶接口。3) 消防給水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，法蘭連接。 4) 圖中所有雨污水檢查井在與地梁或基礎(chǔ)沖突時(shí)應(yīng)避讓地梁或基礎(chǔ)。5) 污水檢查井安裝見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2 （下) （2002）02S5151000mm磚砌圓形污水檢查井。6) 雨水檢查井安裝見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2(下)（2002）02S5151000MM磚砌圓形雨水檢查

2、井。7) 室外消火栓安裝見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1(下)01S201室外地上式消火栓(淺150型)。8) 水泵接合器安裝見(jiàn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集99S202SOS型地上式消防水泵接合器安裝圖(有閘閥，止回閥，安全閥)。9) 室外排水管管徑、坡度、檢查井底標(biāo)高、與建筑物距離與單體給排水平面圖不符處以該圖為準(zhǔn)。10) 給水管埋深應(yīng)保證大于700MM，且應(yīng)敷設(shè)于雨、污水管之上11) 所有室外排水溝均在最低處就近排至室外雨水管網(wǎng)。2.1. 主要施工方法：1.1.1 預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，該階段工作必須將各專業(yè)圖紙進(jìn)行內(nèi)部交叉會(huì)審，并進(jìn)行技術(shù)交底，使各

3、個(gè)班組在預(yù)留預(yù)埋時(shí)能彼此互相了解各專業(yè)范圍和其它專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量要求，有無(wú)相互影響的情況，以便及時(shí)得到解決。預(yù)留預(yù)埋工作要派人值班配合，注意成品保護(hù)。所有預(yù)留預(yù)埋管、洞、孔的坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量要執(zhí)行復(fù)核制度，一定按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定計(jì)算好安裝和裝配尺寸，確保位置，盡量避免二次打鑿。它主要包括防水套管，穿墻、梁的鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必

4、要的返工。嚴(yán)格按圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。套管安裝A.剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墻套管安裝：在砌筑隔墻時(shí)，按施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。C穿墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周?chē)摻钌?，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。D

5、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待砼澆筑后取出即可。1.1.2 管道支架安裝(1)管道支吊架選型，活動(dòng)和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩

6、個(gè)管卡可均勻安裝。1.1.3 給排水管熱熔連接要點(diǎn) (1)同種材質(zhì)的管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；b.切割管材必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；d.用卡尺和合適的筆

7、在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。熱熔深度表公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(min)加工時(shí)間(min) 冷卻時(shí)間(min)201454325167433220864402112645022.518656324248675263088903240101011038.5501510e.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1.1

8、.4 管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下圖：斷管管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。套絲配裝管件對(duì)小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對(duì)于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過(guò)死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。管段調(diào)直安裝1.1.5 管道的焊接（1）工程中所使用的管材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行查核，確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風(fēng)良好的地方，嚴(yán)防受潮變質(zhì)。（3）管道對(duì)接焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。

9、管道兩相鄰對(duì)接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑小于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口加工采用V型。（5）焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于1mm。（7）焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差不超過(guò)壁厚的20%，且不超過(guò)2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，

10、雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（8）不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。（9）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。（10）焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。（11）對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。1.1.6 管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程預(yù)制加工干管安裝材料檢查安裝準(zhǔn)備管道試壓管道試壓支管安裝立管安裝管道沖洗管道防腐(2)排水管道安裝A排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做

11、好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。1.1.7 閥門(mén)安裝(1)閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門(mén)試驗(yàn)記錄。(2)閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。(3)閥門(mén)安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。1.1.8 管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)

12、內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。(2)調(diào)節(jié)閥、過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。(3)灌水試驗(yàn)：埋地排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗(yàn)時(shí)將排水管排出口堵塞，將水灌到規(guī)定高度，滿水15分鐘后，水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。1.1.9 管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品

13、保護(hù)，防止防腐層的破壞。二、 電氣工程本工程的電氣安裝工程主要包括照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)等。設(shè)計(jì)概況如下：1. 配電系統(tǒng)1) 電源380V/220V電源引自2樓公專用變電所，電力電纜采用電纜橋架在車(chē)庫(kù)內(nèi)沿梁下敷設(shè)至各單元強(qiáng)電井內(nèi)，再由強(qiáng)電井內(nèi)電纜橋架敷設(shè)至各樓層配電點(diǎn)。2) 負(fù)荷等級(jí)消防設(shè)備用電負(fù)荷為一級(jí)，生活泵、公用照明用電負(fù)荷為二級(jí)，其余用電負(fù)荷為三級(jí)。3) 計(jì)量住宅設(shè)分戶表（集中在電纜豎井內(nèi)安裝），按戶計(jì)量。各單位用電在2樓變電所低壓側(cè)單獨(dú)計(jì)量。公用電單獨(dú)計(jì)量。4) 設(shè)備安裝各類風(fēng)機(jī)及潛污泵配電箱（兼控制箱）底邊距地1.5m掛墻明裝，車(chē)庫(kù)內(nèi)照明箱底邊距地1.8m明裝。電纜井內(nèi)所

14、有配電照明箱均為底邊距地1.5m明裝，蹺板開(kāi)關(guān)距地1.3m明裝暗裝，插座距地1.3m暗裝。5) 管線敷設(shè)A. 地下車(chē)庫(kù)內(nèi)電纜橋架采用吊裝或沿墻敷設(shè)，橋架安裝按照國(guó)標(biāo)圖集（86SD169）(91D327)及JGJ/T16-92中9.11，及9.12條規(guī)范施工。電纜橋架安裝還應(yīng)遵循的原則是：當(dāng)水、暖、電三者無(wú)交叉時(shí)，風(fēng)管水管均宜貼梁安裝；電纜橋架梁下300安裝。在有交叉處，管道從上至下為：風(fēng)管、電纜橋架、壓力水管（排水管除外），各專業(yè)管線間需留有安裝維護(hù)距離。B. 強(qiáng)、弱電井內(nèi)線路設(shè)于井道兩端（電氣豎井布置示意圖供參考，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整），井道地板上預(yù)留穿線孔洞并在管線安裝完畢后每層作防火封

15、堵。C. 強(qiáng)電、弱電、火警、消防設(shè)備等配電線路不得共管、共橋架設(shè)置，若消防設(shè)備配電線路與其他配電線路或同一消防設(shè)備的兩回線路共橋架敷設(shè)時(shí)，必須加金屬隔板分開(kāi)、明敷的消防聯(lián)動(dòng)線路、消防配電線路、應(yīng)急、疏散照明線路金屬保護(hù)管表面須刷防火涂料。D. 潛污泵的水位控制器由控制柜成套設(shè)備廠提供。E. 車(chē)庫(kù)內(nèi)未敷設(shè)于橋架內(nèi)的正常照明線路均可穿鋼管或阻燃PVC管沿墻或頂棚明敷，樓梯間照明線路及車(chē)庫(kù)應(yīng)急照明線路均可穿鋼管或阻燃PVC管沿墻或頂棚明敷，照明分支線至燈具線路為PVC管沿墻或頂棚暗敷，照明分支線至燈具均采用BV-2.5Vmm2銅芯線。F. 動(dòng)力消防動(dòng)力設(shè)備采用雙回路供電，雙電源末端主動(dòng)切換。一般動(dòng)力

16、設(shè)備由各樓層動(dòng)力配電箱供電。G. 設(shè)備控制各消防風(fēng)，機(jī)潛污泵的控制原理采用<<K80系列控制與保護(hù)開(kāi)關(guān)電路二次控制電路選用圖集相關(guān)頁(yè)次，消防泵選用軟啟動(dòng)控制，其供電原理由配套廠家提供，各消防風(fēng)機(jī)的控制要求祥通風(fēng)專業(yè)施工圖。H. 照明系統(tǒng)住戶室內(nèi)需二次裝修，照明設(shè)計(jì)僅做到照明配電箱為止。在地下車(chē)庫(kù)、走道樓梯間及主要出入口設(shè)有市電正常照明設(shè)備及帶蓄電池的應(yīng)急照明和疏散指示照明。照明線路除圖中已標(biāo)注者外，均采用BV-450/750-2.5型導(dǎo)線沿墻、頂板暗敷，圖中未標(biāo)注的導(dǎo)線根數(shù)、均為二根，照明支線穿管的管徑選擇如下：2根P16 35根P20 68根P25同類照明的幾個(gè)回路可共管敷設(shè)、但

17、導(dǎo)線根數(shù)不應(yīng)超過(guò)8根，超過(guò)8根時(shí)、應(yīng)分管敷設(shè)并使同一管內(nèi)的導(dǎo)線自成回路。為便于維修室內(nèi)照明回路導(dǎo)線應(yīng)使用不同相色線L1黃色 L2綠色 L3紅色 N淺藍(lán)色PE黃綠相間雙色I(xiàn). 電氣安全a) 接地本建筑采用綜合接地系統(tǒng)，接地系統(tǒng)工頻電阻R1歐姆，接地裝置利用結(jié)構(gòu)鋼筋，施工時(shí)密切配合土建預(yù)埋柱上接地板，保證利用作接地級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼筋可靠焊連形成良好電氣通路，敷設(shè)于電氣井壁及其他管道井，電梯井的PE干線至少每二層與筒體柱筋焊連一次。金屬橋架內(nèi)通長(zhǎng)敷設(shè)一條50×4鍍鋅扁鋼作為橋架接地，金屬線路保護(hù)管兼輔助PE線，各段PE線之間可靠連接。建筑物內(nèi)所有正常不帶電的變配電設(shè)備、金屬管道、金屬構(gòu)件金屬設(shè)備

18、外殼等均應(yīng)可靠接地。b) 防雷本建筑為一類高層住宅，按二類防雷設(shè)計(jì)。J. 采用標(biāo)準(zhǔn)圖集常用水泵控制電路圖01D303-3常用風(fēng)機(jī)控制電路圖99D303-2液位測(cè)量與控制D703-12封閉式母線及橋架安裝D701-12利用建筑物金屬體做防雷接地裝置安裝03D501-3建筑物防雷設(shè)施安裝99D501-1等電位連接安裝02D501-2電纜敷設(shè)D101-17（2002合訂本）接地裝置安裝03D501-4室內(nèi)管線安裝D301-125.1.5.12.1. 預(yù)留預(yù)埋1) 電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗

19、配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面砼的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，

20、暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防砼澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求

21、采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。2) 箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。2.2. 防雷接地2.21 本建筑按二類防雷建筑物設(shè)防。2.22 接閃器：屋面沿女兒墻、電梯頂、屋檐等部位設(shè)置避雷帶，避雷帶采用12鍍鋅圓鋼支架固定明敷，屋面上所有金屬管道、金屬構(gòu)建筑物應(yīng)與避雷帶可靠連接，避雷帶網(wǎng)格應(yīng)不大于12*8M或10*10M。2.23引下線：利用剪力墻或柱內(nèi)鋼筋作引下線，在轉(zhuǎn)換層加焊一道均壓環(huán)以達(dá)到防雷效果。當(dāng)鋼筋直徑16MM時(shí)應(yīng)利

22、用兩根鋼筋焊接作一組引下線；當(dāng)鋼筋直徑為10MM16MM時(shí)應(yīng)利用四根鋼筋焊接作一組引下線。引下線間間距不大于18M，在圖示位置柱上距地0.3米處設(shè)接地連接板，供測(cè)量接地電阻使用。2.24接地裝置：利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋兼作接地體。若個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)，筒體板式之間未連通的，需采用-504鍍鋅扁鋼將上述各部分分連通形成閉合電氣通路。詳見(jiàn)防雷接地平面圖。2.25均壓環(huán)：從30.00米以上每三層沿建筑物水平設(shè)置均壓環(huán)，利用圈梁內(nèi)主鋼筋連成環(huán)，并將沿外墻的引下線連接在一起，組成籠形均壓體。為了防側(cè)擊雷，將建筑物高度30米以上的外墻金屬欄桿、金屬門(mén)窗與防雷裝置相連。2.26電梯井、強(qiáng)弱電井內(nèi)各敷設(shè)一根鍍鋅

23、扁鋼-504供電梯，強(qiáng)弱電接地用。2.27衛(wèi)生間需作等電位連接，詳見(jiàn)02D501-2。2.28上述幾各部分相互之間應(yīng)可靠連接。2.29防雷接地所用鋼材及器材均須鍍鋅。2.210參考國(guó)1標(biāo)圖集：1）避雷帶在女兒墻上安裝做法99D501-1，P25頁(yè)。2）利用建筑物內(nèi)鋼筋（柱內(nèi)，基礎(chǔ)內(nèi)）的連接做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)99D501-1，P55，56頁(yè)。3）預(yù)埋接地端子板安裝做法見(jiàn)國(guó)標(biāo)99D501-1，P8頁(yè)。2.211 本接地裝置為防雷接地、電氣重復(fù)接地，電氣保護(hù)接地及弱電系統(tǒng)接地共用，其綜合接地電阻為不大于1歐，若接地電阻不能小于1歐時(shí)，再另加人工接地極。2.212本工程利用建筑物的柱內(nèi)兩根主筋作避雷引下線，把

24、作為引下線的兩根主筋用油漆作好標(biāo)記，保證下端與基礎(chǔ)接地網(wǎng)相連并焊接連通到屋頂。因土建柱主筋采用電渣對(duì)接焊，故在焊接處用12圓鋼作搭接焊，增強(qiáng)電氣連接效果。引下線要與各層框架筋連接，即用12圓鋼將橫梁和縱梁主筋與引下線柱主筋焊接，同時(shí)為防側(cè)擊雷地上各層內(nèi)外周利用圈梁兩根主筋焊均壓環(huán)，各金屬門(mén)窗、欄桿與之相連，主體施工時(shí)要在相應(yīng)位置甩出10圓鋼作好預(yù)留，另均壓環(huán)與防雷引下線相交處采用10圓鋼搭接焊通。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各種豎向金屬管道每三層與圈梁主筋連接一次，另十層及以上建筑物內(nèi)鋼構(gòu)架和鋼筋混凝土的鋼筋應(yīng)相互連接，施工時(shí)要作好連接板的預(yù)留。2.213 防雷接地系統(tǒng)的連接方式均采用焊接，圓鋼與圓鋼、圓鋼

25、與扁鋼的搭接焊長(zhǎng)度大于6d且雙邊焊、單邊焊長(zhǎng)度大于12d，扁鋼搭接長(zhǎng)度大于2.5b而且至少三邊焊。2.3. 母線敷設(shè)；(1)母線之間間距應(yīng)保持一致，最大誤差不得超5mm，校正母線的工具須用木質(zhì)榔頭，并在木工作臺(tái)上進(jìn)行。(2)切斷母線禁止采用氣割方法，母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊。(3)母線敷設(shè)用瓷瓶支撐，水平敷設(shè)用卡板固定，垂直敷設(shè)用夾板固定，線與設(shè)備不得強(qiáng)制連接，接觸面處涂電力復(fù)合導(dǎo)電膏處理，連接用的緊固件必須用鍍鋅螺栓加平墊圈和彈簧墊圈。2.4. 盤(pán)柜安裝如下圖所示盤(pán)柜安裝施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收制作安裝水平誤差不超過(guò)，全長(zhǎng)總誤差不超過(guò)基礎(chǔ)槽鋼制作安裝盤(pán)柜開(kāi)箱檢查技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否

26、相符，外形有無(wú)損傷，元器件有無(wú)破損儀表送檢運(yùn)輸就位測(cè)試每條回路的絕緣電阻必須大于.兆歐有集成電路和電子元件時(shí)，用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通接臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)調(diào)整固定二次接線及檢調(diào)試、試運(yùn)行2.5. 橋架敷設(shè)安裝1) 施工程序：線槽安裝固定支架定位接線路檢及絕緣搖測(cè)保護(hù)接地槽內(nèi)配線2)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置確定橋架的走向及具體位置。3)預(yù)留孔洞：根據(jù)確定好的橋架走向及具體位置,預(yù)留出橋架的穿墻、穿樓板洞。4)支架與吊架安裝要求 (1)鋼支架與鋼吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔等缺陷。（2）支架與吊架

27、應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。在有坡度的建筑物上安裝支架應(yīng)與建筑物有相應(yīng)的坡度。（3）嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或龍骨的任何部位，焊接后應(yīng)做防腐處理。（4）固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5米在進(jìn)、出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定固定支持點(diǎn)。5)橋架線槽安裝要求（1）橋架線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。（2）橋架線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整、無(wú)翹角，出線口的位置正確。（3）不允許將穿過(guò)墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。橋架線槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)端開(kāi)，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不許固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余

28、量。6)橋架線槽敷設(shè)安裝（1）橋架線槽直線段應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接頭處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平整。（2）橋架直線段組裝時(shí)應(yīng)先做干線，再做分支線。橋架線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)⒔宇^放在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)決不允許有接線頭。（3）橋架線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝1）保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲不小于6mm，并需要加平墊圈、彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。2）金屬橋架線槽寬度在100mm以內(nèi)，兩端線槽用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不小于4個(gè)，寬度在200mm以上，兩端線槽用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不小于6個(gè)。

29、3）橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。4）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。2.6 管內(nèi)穿線工藝流程如下：接線選擇導(dǎo)線穿引線清掃管路 2.6.1鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。2.6.2按照設(shè)計(jì)施工圖的控制回路穿線，不搞混淆相序和控制回路，穿線時(shí)作好記錄。引出接線盒與設(shè)備的導(dǎo)線，應(yīng)留足夠的長(zhǎng)度，接頭采用焊接與壓接，銅線的接頭必須搪錫，接頭的包纏需包兩層黑膠布，保證接頭的絕緣性能不亞于原來(lái)電線的絕緣強(qiáng)度。2.6.3 用14#鍍鋅鐵絲作引線，電線、電纜穿管前應(yīng)清除管內(nèi)異物，引線與

30、導(dǎo)線扎牢，一人慢慢抽拉引線，另一人將導(dǎo)線慢慢送入管內(nèi)，導(dǎo)線穿好后，線盒內(nèi)預(yù)留15cm，箱體內(nèi)預(yù)留半箱周長(zhǎng)，只有每段導(dǎo)線進(jìn)行絕緣測(cè)試合格以后才能將線頭并好。銅芯線之間的連接采用纏繞后燙錫的方法；單股銅芯線與導(dǎo)線截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線與電氣器具可直接連接（多股銅芯線應(yīng)先擰緊，燙錫后再連接），截面超過(guò)2.5平方毫米的多股銅芯線應(yīng)壓接銅端子后再與電氣器具連接（器具自帶插接式端子的除外）。導(dǎo)線接頭用絕緣膠帶包纏均勻、嚴(yán)密，最外層用黑膠布扎緊一層，以防機(jī)械損壞，導(dǎo)線分色統(tǒng)一，不得混用：A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色，零線為藍(lán)色，接地線為黃綠雙色線。導(dǎo)線敷設(shè)完畢后在與電氣器具連接前，必須

31、進(jìn)行絕緣測(cè)試，所有導(dǎo)線之間應(yīng)有線間絕緣測(cè)試記錄，所有導(dǎo)線應(yīng)有對(duì)地絕緣測(cè)試記錄，絕緣電阻最小值必須大于0.5M。2.6.4同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。2.6.5導(dǎo)線穿線后，接線盒、燈位盒、開(kāi)關(guān)盒內(nèi)留線長(zhǎng)度出盒口不應(yīng)小于150mmm。配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度為箱體的周長(zhǎng)的一半。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米。2.6.6敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：（1） 截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米；（2） 截面積為7095mm2及以下的導(dǎo)線為20

32、米；（3） 截面積為120240mm2及以下的導(dǎo)線為18米。2.6.7線路檢查及絕緣搖測(cè)（1） 線路檢查：檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及糾正有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0-500兆歐的兆歐表。（3） 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開(kāi)，搖測(cè)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行記錄。（4） 電氣器具全部安裝完畢后，在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電裝置全部置于斷開(kāi)位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。2.6. 電纜敷設(shè)1) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢

33、查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。2) 電纜盤(pán)選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度是否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。3) 敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。2.7. 燈具、開(kāi)關(guān)箱等低壓電器安裝1) 對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門(mén)窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。2) 燈具及開(kāi)關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。安裝項(xiàng)目經(jīng)理理三 安全保證措施3.1 安全體系安 全 員材 料 員 員電氣技術(shù)員管道技術(shù)員保 管 員 管工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng) 3.2

34、 安全目標(biāo)杜絕死亡、避免重傷，事故發(fā)生率控制在5以內(nèi)。3.3 安全施工措施為搞好本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保施工作業(yè)人員的人身和財(cái)務(wù)安全，特制訂如下措施：3.3.1 用電安全3.3.1.1本工程施工和生活用電由專人負(fù)責(zé)，其他人員不得私自拉接線，違反者按公司、分公司有關(guān)規(guī)定處罰。3.3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)用電所有線路必須架設(shè)有序，箱（盤(pán)）器件齊全、靈活、可靠，電路保護(hù)的器材（具）如閘刀、斷路器、保險(xiǎn)等不得有缺蓋、缺角等，熔絲不得以其他金屬絲代替。3.3.1.3 移動(dòng)電動(dòng)工具（如電錘、手電鉆等）必須采用橡膠套保護(hù)電纜，不得以花線、硬塑線代替。配備合適的插頭（座），嚴(yán)禁以金屬絲直接插入插孔。3.3.1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐，不得使用鹵鎢燈烘烤衣物、取暖。3.3.1.5 用電機(jī)具必須做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁合用。停用設(shè)備（機(jī)具）必須切斷電源，（設(shè)備）機(jī)具應(yīng)可靠接地，以防漏電。3.3.2 防空中墜物和高空墜落3.3.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不得穿拖鞋，高跟鞋進(jìn)入工地。女性職工不得穿裙子（裙褲）上班。3.3.2.2 高空作業(yè)必須張拉安全網(wǎng)，拴安全帶，梯子應(yīng)作好防滑措施。高空作業(yè)點(diǎn)不得少于兩人。3.3.2.3 現(xiàn)場(chǎng)三口、四臨邊必須加設(shè)安全防護(hù)欄，作業(yè)必須拆除時(shí)必須派專人（由班長(zhǎng)安排）看護(hù)，作業(yè)完畢立即恢復(fù)。3.3.2.4 施工作業(yè)人員必須愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施，如有損壞者項(xiàng)