廠房地坪施工方案

1、施工專項(xiàng)方案 目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13施工布署14施工方案35. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116. 安全施工要點(diǎn)12 1. 編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙1.2 現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及國家、地區(qū)、行業(yè)的有關(guān)規(guī)定：建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 502092002建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范gb 5003796建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-99本建設(shè)工程的施工承包合同本工程的施工圖紙本工程總體施工組織設(shè)計(jì)本工程質(zhì)量控制計(jì)劃2. 工程概況2.1 本程地坪主要為主廠房

2、硬化劑耐磨地坪。2.2 主廠房硬化劑耐磨地坪約20000m2。3施工布署3.1 現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu) 3.1.1地坪工程現(xiàn)場技術(shù)力量配備及管理組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)、質(zhì)監(jiān)施工、材料安全、數(shù)據(jù)施工主管施工人員油漆工注：各施工隊(duì)成員，均經(jīng)過我司長期技術(shù)能力考核和具備我司頒發(fā)資質(zhì)，他們必須具備政府部門的資質(zhì)認(rèn)定，并長期從事我司地坪施工的小組。3.1.1職責(zé)序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。2安全督導(dǎo)員對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的布置、安排、指揮、檢查，和業(yè)主安全部門聯(lián)系工作。3地坪質(zhì)量保障員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理行使質(zhì)量管理和

3、質(zhì)量保證工作職責(zé)和日常管理業(yè)務(wù)，質(zhì)量經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量控制具體總負(fù)責(zé)人，具有對項(xiàng)目工程質(zhì)量的重要管理權(quán)。4地坪技術(shù)保證員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全部技術(shù)工作。6機(jī)械負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的登記、檢查、維修、保養(yǎng)。相關(guān)人員職責(zé)3.2施工總體規(guī)劃：因地坪施工受現(xiàn)場整體布局、結(jié)構(gòu)施工等各種因素影響，具體施工順序及時(shí)間安排在施工過程中要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，總體施工順序?yàn)椋?1）地坪墊層澆筑順序：k-a軸/1-2軸之間（5月1日）k-a軸/7-8軸之間（5月2日）k-a軸/3-4軸之間（5月3日）k-a軸/5-6軸之間（5月4日）k-a軸/2-3軸之間（5月6日）k-a軸/4-5軸之間（5月7日）k-a軸/6-7軸之間（

4、5月8日） 5塊進(jìn)行2）鋼筋綁扎混凝土澆筑順序： e-k軸/1-2軸之間e-a軸/1-2軸之間e-k軸/7-8軸之間e-a軸/7-8軸之間e-k軸/3-4軸之間e-a軸/3-4軸之間e-k軸/5-6軸之間e-a軸/5-6軸之間e-k軸/2-3軸之間e-a軸/2-3軸之間e-k軸/4-5軸之間e-a軸/4-5軸之間e-k軸/6-7軸之間e-a軸/6-7軸之間（后附混凝土地坪澆筑順序圖）。更衣室地坪須在衛(wèi)生間墻體砌筑完成后進(jìn)行。3.3 主要材料及措施用料計(jì)劃：地坪鋼筋：351t 鋼筋馬凳：20.614t 傳力桿鋼筋： t 混凝土：4940m3 25厚擠塑泡沫板：100m20.2mm厚pe薄膜:20

5、000m2 4施工方案4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 人員準(zhǔn)備：施工隊(duì)伍及作業(yè)人員應(yīng)有類似地坪施工經(jīng)驗(yàn)，因?qū)嶋H施工進(jìn)度和施工順序受施工現(xiàn)場實(shí)際情況影響較大，需根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整作業(yè)人員配置。4.1.2 機(jī)具準(zhǔn)備：打夯機(jī)械、振搗機(jī)械、鋼筋機(jī)械等按進(jìn)度要求配置。人力推車、平土清土工具等按需要配置。4.1.3 材料準(zhǔn)備：砂石料要按設(shè)計(jì)要求級配進(jìn)場。鋼筋料要提前進(jìn)場，并按規(guī)定檢驗(yàn)合格。提前聯(lián)系攪拌站，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，按計(jì)劃及實(shí)際需要供應(yīng)混凝土。4.1.4 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：a、施工區(qū)域無各種物資堆放，無其它正在施工的項(xiàng)目。b、確定好標(biāo)高控制點(diǎn)。4.2 各分區(qū)地坪做法4.2.1 地坪做法：4.2.1.1

6、 地坪g1： （1）素土夯實(shí)（2）300厚級配碎石，粗砂灌縫 (3) 50厚粗砂墊層（4）60厚c15墊層（3）0.2厚雙層pe薄膜（4）250厚鋼筋混凝土地坪（c30砼，粒徑20mm，混凝土中不得滲入粉煤灰）（鋼筋：12雙層雙向200,保護(hù)層35）（5）耐磨地坪材料 sikafoor-2 由水泥、耐腐蝕合金骨料、相容的添加劑及染料組成。4.2.4 其它4.2.4.1 硬頂?shù)孛娣指羁p： 6m×6m，縫寬5mm，縫深50 mm4.2.4.2 地坪基層縮縫：6m×6m4.3 施工工藝要求4.3.1 地基處理4.3.1.1 建筑地坪：建筑地坪地基為素土夯實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)，300厚

7、級配碎石墊層充分壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)。4.3.2 地坪變形縫按4.2中要求設(shè)置。4.3.3 激光整平技術(shù)：隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求，國際工程從二十世紀(jì)八十年代開始，在砼地坪的施工中開始采用激光整平機(jī)，實(shí)現(xiàn)了砼地坪精密找平自動(dòng)化，并在大型超市、物流中心、電子等廠房內(nèi)地坪的施工中廣泛應(yīng)用。我公司設(shè)有超平地坪專業(yè)施工隊(duì)，引進(jìn)最先進(jìn)的美國神龍公司神龍輕便型激光整平機(jī)xd3.0(如圖)；水平度檢測儀；可以提供ff100、fl100的特級地坪（超平地坪）；ff50、fl50的一類地坪；ff35、fl30的二類地坪；ff25、fl20的三類地坪等各種不同要求的地坪。超平地坪是一種特殊

8、的施工工藝，要求地坪平整度超過目前中國建筑設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)，85%以上地面落差不大于每3mm/3m，此工藝能提高地面的平整度及硬度,延長地面使用時(shí)間，適用于大型倉儲式物流行業(yè)、廠房、倉庫。我們公司采用激光整平機(jī)取代傳統(tǒng)的手動(dòng)式整平混凝土，地面標(biāo)高可達(dá)激光級精度，用激光來控制地面的水平度和平整度，從而做到真正意義上的超平地坪。 整體性地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓的質(zhì)量通病，在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。采用特殊的整平和磨光技術(shù)將混凝土加工成高密度高光澤度地坪，并在表面自然形成35mm厚的耐磨層，無需其它的化學(xué)類

9、面層材料，達(dá)到環(huán)保要求。4.3.4 養(yǎng)護(hù)：混凝土面層施工1d內(nèi)用塑料布覆蓋，灑水濕潤，并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般不小于7d。養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其它操作活動(dòng)。4.3.5 地坪配筋為雙層雙向，鋼筋加工和綁扎嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程有關(guān)規(guī)范，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，為保證鋼筋有效利用，板塊中鋼筋允許使用搭接，鋼筋搭接長度按圖紙要求，搭接面積百分率不大于25%。上下層鋼筋之是支撐用12鋼筋制作去撐馬凳如圖示：4.3.6 硬頂耐磨面層施工前專業(yè)施工技術(shù)人員要先編制施工技術(shù)方案并認(rèn)真對作業(yè)人員進(jìn)行各項(xiàng)交底。4.4 耐磨地坪施工技術(shù)方案4.4.1地坪施工程序框圖：基層清理鋼筋工程澆筑混凝土縮縫切割 激光整

10、平機(jī)整平磨光、撒料及拋光養(yǎng)護(hù)及灌膠4.4.2施工步驟：4.4.2.1基層結(jié)構(gòu)清理1）清理地表垃圾；2）清掃后用水清洗。4.4.2.2混凝土鋪設(shè)要求：a)鋪設(shè)前擬定計(jì)劃，并審核：混凝土鋪筑是影響混凝土品質(zhì)的主要環(huán)節(jié)，因此必須事先擬定好計(jì)劃，并得到項(xiàng)目監(jiān)理的認(rèn)可；監(jiān)理人員審核鋪筑計(jì)劃時(shí)，應(yīng)會(huì)影響混凝土鋪筑的各個(gè)因素及實(shí)施的可行性等一一審核；混凝土鋪筑前必須仔細(xì)確認(rèn)每項(xiàng)事宜，如發(fā)生未準(zhǔn)備事宜而需要延長時(shí)間，必須對已施工區(qū)域進(jìn)行保養(yǎng)，以防止混凝土鋪筑前異物混入或鋼筋綁扎松懈等。b)混凝土鋪筑的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土鋪筑時(shí)，若使用普通的鋪筑方法則無法保證品質(zhì)，因此需特別注意鋪筑方法。鋪筑從開始到結(jié)束自始止終嚴(yán)格進(jìn)

11、行管理?；炷龄佒较蚴且砸粋€(gè)方向?yàn)樵瓌t（從左側(cè)開始，往右側(cè)移動(dòng)，一排結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行）夏天鋪筑時(shí)避免發(fā)生是施工縫（為了防止施工縫，與商混公司協(xié)商，避免水泥泵車延遲的情況發(fā)生）。澆筑的混凝土必須用振動(dòng)棒或其他同等工具搗實(shí)，再用刮尺刮平，面層不能露出石子，達(dá)到一定的平整度。4.4.2.3激光整平機(jī)整平a) 混凝土倒入后，首先人工按標(biāo)高高度將混凝土鋪平；b）用激光整平機(jī)有序整平混凝土，整平過程中以一個(gè)方向?yàn)樵瓌t；c）局部邊角處由專人進(jìn)行鏝刀整平。4.4.2.4耐磨硬化劑施工部分：（參照西卡的要求） 1整平后的混凝土呈現(xiàn)下列狀態(tài)后播撒耐磨材料： a）、表面水跡消逝； b）、踩踏混凝土?xí)r，混凝土表面留有

12、較淺的腳?。?按耐磨材料的規(guī)定用量分兩批均勻撒布作業(yè)，順序如下：(每平方米5kg用量)1）先用磨平機(jī)（機(jī)械鏝）進(jìn)行提漿，然后第一次均勻撒布約為總量的2/3耐磨材料；2）耐磨材料吸收混凝土中一定的水分之后（表面耐磨材料呈濕潤狀態(tài)），再用磨光機(jī)進(jìn)行壓實(shí)和研磨作業(yè)；3）待耐磨材料硬化至一定階段進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，撒布1/3的剩余量。4）第二層耐磨材料吸收一定水分后，再次用磨光機(jī)研磨；5）待硬化到一定程度，將磨光機(jī)撤去圓盤用刀片進(jìn)行表面拋光，拋光過程中根據(jù)混凝土的硬化情況不斷調(diào)整磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度，直到表面呈現(xiàn)均勻的滿意的光澤。4.4.3施工要點(diǎn)：4.4.3.1去除浮漿使用加裝圓盤的磨平機(jī)均勻地將

13、混凝土表面的浮漿層破壞掉。4.4.3.2撒布材料施工時(shí)需根據(jù)底層混凝土的凝結(jié)情況來決定施工時(shí)間，一般通過腳壓規(guī)律，即人踩在混凝土上留下3-6cm的腳印開始施工。將規(guī)定用量的耐磨材料按標(biāo)劃的板塊面積分二次均勻撒布在初凝階段的混凝土表面。4.4.3.3機(jī)械鏝作業(yè)在以后的作業(yè)中根據(jù)混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)（1.提漿2.抺壓3.研磨），同時(shí)在每次機(jī)械作業(yè)前后，對邊角用手工模板進(jìn)行打磨整平，然后用手工泥板壓光至30cm寬直至收光結(jié)束。4.4.3.4表面磨光作業(yè)耐磨材料表面的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工鏝加工完成。其中機(jī)械收光效果最佳，但必須由技術(shù)人員操作（施工經(jīng)驗(yàn)3年以上技術(shù)工）

14、，在用圓盤機(jī)械加工至耐磨材料平整、表面無凹凸時(shí)，開始進(jìn)行第一次機(jī)械刀片收光，第一次機(jī)械刀片收光應(yīng)把機(jī)械刀片角度調(diào)平進(jìn)行作業(yè)，機(jī)械刀片收光視地面硬化情況作出刀片角度調(diào)整及機(jī)械的定速，最后一道工序非常關(guān)鍵要由高技術(shù)人員操作進(jìn)行（施工經(jīng)驗(yàn)35年以上技術(shù)工），地面收光結(jié)束后應(yīng)是一個(gè)整體、表面光潔無明顯色差、無機(jī)械刀片劃痕。4.4.4縫的處理4.4.4.1切割1）切割方式：灑水切割；2）采用機(jī)械：切割機(jī)；3）切割時(shí)間：表面拋光后24小時(shí)內(nèi)切割；4）切割依據(jù)：原柱距和地坪的美觀性， 6米間距切割為最佳；具體切割方法根據(jù)施工圖紙要求；5）切割深度：45cm；6）柱邊切割：柱邊采用菱形切割。4.4.4.2sa

15、w-cut joints切割縫:saw-cut should be made within 3 days after the application finished.切割縫需在每次收光施工完成后3天內(nèi)進(jìn)行。sketch map of saw-cut joints 切縫示意圖如下：the width of joints is about 2-3 cm, which is filled with sikarod as a backer rod and sealed with sikaflex 11fc.伸縮縫的寬度一般為2厘米到3厘米，縫內(nèi)填sikarod背襯材料并用sikaflex 11fc

16、聚氨酯膠密封。.4.4.3灌膠1）地坪養(yǎng)護(hù)兩周后，徹底清潔切割縫，清除切縫處所有松動(dòng)顆粒和灰塵；2）在切縫里塞入避孔背襯條，選擇正確的尺寸，塞入時(shí)輕微擠壓；3）采用具有持久彈性快速固化的聚氨酯密封膠填充縮縫；4) 施工密封膠時(shí)避免引入空氣。4.5 成品保護(hù)4.5.1 澆筑或面層完成后要及時(shí)進(jìn)行遮蓋養(yǎng)護(hù)（保護(hù)），并設(shè)置警戒圍欄，砼澆筑或面層完成后7天內(nèi)不許上人，28天內(nèi)不許堆放重物。4.5.2 相鄰部位作業(yè)時(shí)不得對已完成地坪碰撞和損傷。4.5.3 已施工地面上部有高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有有效的防墜物措施,以防物件墜落砸傷地面。4.5.4成品地面上堆放設(shè)、構(gòu)件等，下部要鋪設(shè)木板或其它隔離物以防直接撞擊地面

17、。4.5.5 含油性、乳液等的材料無有效措施不得堆放于成品地面。4.5.6 上部有油漆、涂料作業(yè)時(shí)，要有對地面的遮蓋保護(hù)措施。4.5.7 耐磨地面施工完成3日后，可以上人行走；7日后可以進(jìn)行后續(xù)工藝施工。但在28天強(qiáng)度增長期內(nèi)，不宜行駛（1噸以上）重型車輛及機(jī)械。4.5.8嚴(yán)禁在施工完成的耐磨地坪上攪拌砂漿。如遇確需施工的，可采用木板或彩條布墊隔。4.5.9 對于直徑及深度5mm的坑，不影響美觀及使用的，可不采取措施。小范圍內(nèi)破損，可采用耐磨材料過篩后的細(xì)骨料進(jìn)行修補(bǔ)。大范圍的集中破壞，建議將此區(qū)域用切割機(jī)切除后，鑿除混凝土至少5cm，重新施工混凝土后，面層再做耐磨地面。但由于施工工藝（大面積采用機(jī)器修補(bǔ)，小面積采用手工修補(bǔ)）的不同、時(shí)間的差異，修補(bǔ)的區(qū)域與原地坪會(huì)有少許色差。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 地面混凝土5.1.1 表面平整度5mm/3m；縫格平直度3mm。5.1.2 面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.2 耐磨地面5.2.1 材料用量達(dá)到規(guī)范要求