焊工安全技術(shù)培訓(xùn)馮建清

1、金屬焊接切割作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)金屬焊接切割作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn) 授課人授課人-馮建清馮建清焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù)焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù)4概述概述1焊接與切割安全技術(shù)焊接與切割安全技術(shù)2電焊安全技術(shù)電焊安全技術(shù)3焊割安全管理焊割安全管理5目錄Y焊接與切割概述Y氣焊與氣割Y電焊安全技術(shù)Y特殊焊割作業(yè)的安全要求Y焊割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù)Y焊接作業(yè)組織Y典型事故案例及事故原因分析 職工在焊接切割工作過程中需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)電器接觸，焊接過程中會產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、電磁場、噪聲和射線等。上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災(zāi)、燙傷、急性中毒（錳中毒）、血液疾病、電光性眼炎

2、和皮膚病等疾病。此外還可能危及設(shè)備、廠房和周圍人員的安全，給國家和企業(yè)帶來災(zāi)難。 學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的目的在于使有關(guān)人員掌握焊接操作的基本原理、操作安全及防護(hù)方法，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全GB9448-88及各項(xiàng)有關(guān)操作安全的規(guī)程，從而保證安全生產(chǎn)，避免事故發(fā)生。學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性 焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，在采用或不采用填充材料的情況下，使分離金屬通過原子間的結(jié)合而形成永久性連接，焊接一般可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。一、焊接的實(shí)質(zhì)二、切割 切割是指把板材或型材等切成所需形狀和尺寸的坯料或工件的過程，按其加熱方法大致可分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。一、氣焊與

3、氣割的概念 1、氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生熱量將工件于焊絲熔化，最終達(dá)成牢固接頭的一種焊接方法。氣焊屬于熔化焊的一種。 2、氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生熱能并將金屬氧化，再利用氧流將氧化物吹走，最終實(shí)現(xiàn)切割得方法。氣割屬于火焰切割的一種。二、氣焊與氣割的安全特點(diǎn) 1、氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、丙烷、氫氣、氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器等都屬于壓力容器。 2、氣焊與切割都屬于明火操作，如果在作業(yè)過程中，設(shè)備或安全設(shè)備存在缺陷，或者操作者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成火災(zāi)甚至爆炸事故。 3、氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000以上，在對鎂、鋁、銅等

4、有色金屬或其合金進(jìn)行作業(yè)時(shí)，高溫致使金屬氧化物蒸汽揮發(fā)，特別是在密閉的空間內(nèi)，容易造成操作者中毒。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 1、焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠、鐵渣等四處飛濺（較大的熔珠或鐵渣能飛濺出5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就有可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。措施：措施：焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝，下水道內(nèi)有無可燃?xì)怏w或液體，以及是否有可能泄露到地溝與下水道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)，避免由于焊渣、金屬火星飛濺引起災(zāi)害事故。 三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 2、在高空焊

5、接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內(nèi)易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)過程中亂扔焊條頭，作業(yè)后未認(rèn)真檢查是否留有火種；措施：措施：高空焊接切割作業(yè)時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 3、氣焊與氣割工作過程中未按規(guī)定放置乙炔瓶，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔瓶的安全裝置； 4、氣瓶的保管、充灌、運(yùn)輸、使用等過程中存在不足，違反安全操作規(guī)程；乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用過程中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)與整改；措施：措施：應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的儲存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵

6、守安全操作規(guī)程。對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。三、氣焊與氣割作業(yè)事故原因及措施 5、在補(bǔ)焊燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)的措施。在實(shí)施置換補(bǔ)焊時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換補(bǔ)焊時(shí)壓力不夠致使外部產(chǎn)生明火。措施：措施：焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定補(bǔ)焊方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制氧含量。要加強(qiáng)檢測、注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法 1、應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)和爆炸的物質(zhì)特性，迅速撥

7、打火警電話火警電話119119報(bào)警； 2、在消防隊(duì)員未到達(dá)現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)引起火災(zāi)或爆炸物質(zhì)的特點(diǎn)，采取有效地方法控制火勢的蔓延控制火勢的蔓延，如：切斷電源、撤離事故現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸的設(shè)備，正確使用滅火器材等； 3、在事故緊急處理時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法 4、滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施； 5、為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀觀察起火部位、蔓延方向等察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場； 6、當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)

8、閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體； 7、乙炔氣瓶口著火時(shí)，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法 8、當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石電石發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)立即停止停止供水或與水脫離供水或與水脫離，再用干粉滅火器等進(jìn)行滅火，禁止用水滅火； 9、乙炔著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅。如氣瓶庫或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時(shí)，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安將氣瓶移到安全場所全場所； 10、一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火；油類著火采用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅；四、火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法 11、電焊機(jī)著火首先

9、應(yīng)拉閘斷電，然后再滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用1211、二氧化碳、干粉滅火器，因?yàn)樗团菽瓬缁鹨耗軌驅(qū)щ姡菀子|電傷人。 12、氧氣瓶閥門著火，只要關(guān)閉閥門關(guān)閉閥門，斷絕氧氣，火會自行熄滅； 13、發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警，根據(jù)“三不放過”的要求，認(rèn)真清查事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。五、滅火技術(shù)干粉滅火器： 干粉滅火器的基料為碳酸氫鈉和少量的防潮劑、流動促進(jìn)劑等添加物組成，并研磨成很細(xì)的固體顆粒，用干燥的二氧化碳或氮?dú)庾鲃恿?，將干粉從容器中噴射出去，形成粉霧，由于干粉濃度密，顆粒細(xì)，在燃燒區(qū)能隔絕火焰的輻射熱，并析出不燃?xì)怏w，沖淡空氣中的氧的含

10、量及中斷燃燒連鎖反應(yīng)等，從而迅速撲滅火焰。 干粉滅火器具有滅火效率大，速度快，無毒，不導(dǎo)電，久存不變質(zhì)，價(jià)格低等特點(diǎn)。一、常用電焊方法的基本原理和安全特點(diǎn)1、手工電弧焊手工電弧焊設(shè)備的安全操作：（1）交流弧焊機(jī)1.初級線接線不得接錯。輸入電壓必須和焊機(jī)銘牌一致，合閘后嚴(yán)禁接觸初級線路帶電部分。2.次級抽頭連接銅片必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。3.移動電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。如焊接中突然停電應(yīng)切斷電源。（2）直流弧焊機(jī)1.旋轉(zhuǎn)直流焊機(jī)操作中應(yīng)注意以下四點(diǎn)：a.新機(jī)使用前應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好

11、；b.啟動時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向，否則應(yīng)重新調(diào)整。c.啟動后，應(yīng)檢查碳刷和轉(zhuǎn)向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后方可使用。d.數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺啟動，并使三相負(fù)荷平衡。2.硅整流弧焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：a.焊機(jī)要在原廠使用說明書要求的條件下工作。b.使用時(shí)應(yīng)先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽有無異響，停機(jī)后應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。c.嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2、氣體保護(hù)焊：1.氣體保護(hù)電弧焊的原理 氣體保護(hù)電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法，簡稱氣體保護(hù)焊。2.

12、氣體保護(hù)焊電弧焊的特點(diǎn)（1）采用明弧焊，一般不必用焊劑，故熔池可見度好，便于操作。（2）由于電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護(hù)，焊接化學(xué)性質(zhì)較活潑的金屬或合金時(shí)，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風(fēng)措施，否則會影響保護(hù)效果，電弧的光輻射較強(qiáng)，焊接設(shè)備較復(fù)雜。3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)（1）氣體保護(hù)焊存在觸電危險(xiǎn)（2）弧光輻射強(qiáng)（3）有毒氣體濃度高（4）壓縮鋼瓶有潛在爆炸的危險(xiǎn)性（5）存在高頻電磁場危害（6）存在放射危害4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：a.檢查電

13、源、電壓，應(yīng)符合安全要求，接地裝置應(yīng)安全可靠；b.檢查氣管、水管，不得漏氣、漏水；c.根據(jù)材料的性能、尺寸、形狀，先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣流量；d.安裝氬氣減壓器，安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無障礙和漏氣；e.冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中冷卻水的流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊；4.氣體保護(hù)焊機(jī)的安全操作（1）氬弧焊機(jī)使用應(yīng)注意事項(xiàng)：f.高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路，振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)應(yīng)嚴(yán)禁分接；g.鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊件厚度而定，更換時(shí)必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí)，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶；h.焊機(jī)及工作場

14、所附近不得放置易燃物品，并應(yīng)有良好通風(fēng)措施；i.氬氣瓶與焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放；j.作業(yè)后關(guān)閉電源、水源和氣源。焊接作業(yè)結(jié)束應(yīng)及時(shí)脫去工作服，洗手、臉和外露皮膚。(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊應(yīng)注意事項(xiàng)：a.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V；b.作業(yè)前先預(yù)熱15分鐘，開氣時(shí)，操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面；c.二氧化碳?xì)怏w瓶應(yīng)放在陰涼處，其最高溫度不得超過30，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源；d.作業(yè)前應(yīng)檢查焊絲的給進(jìn)機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)（1）焊接成本低 （2）生產(chǎn)率高（3）抗銹能力強(qiáng) （

15、4）焊接變形小（5）操作性能好 （6）使用范圍廣廣泛運(yùn)用！2.使用二氧化碳焊機(jī)的（1）初次使用焊機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀說明書，了解與掌握焊機(jī)性能，并在有關(guān)人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。（2）嚴(yán)禁焊接電源短路。（3）嚴(yán)禁用搖表去檢查焊機(jī)主要電路和控制電路，如需檢查焊機(jī)絕緣情況或其他問題，使用搖表時(shí)，必須將硅元件及半導(dǎo)體器件摘掉，方能進(jìn)行。（4）使用焊機(jī)必須在室溫不超過40、濕度不超過85%的無有害氣體和易燃、易爆氣體的環(huán)境中。二氧化碳?xì)馄坎坏每拷鼰嵩椿蛟谔柟庀轮苯诱丈洹＃?）焊機(jī)接地必須可靠。（6）焊槍不準(zhǔn)放在焊機(jī)上，也不得隨意亂扔亂放，應(yīng)放在安全可靠的地方。（7）經(jīng)常注意焊絲滾輪送絲情況，如發(fā)現(xiàn)送絲滾輪磨

16、損而出現(xiàn)的送絲不良，應(yīng)換上新件。（8）定期檢查送絲機(jī)構(gòu)齒輪箱的潤滑情況，必要時(shí)應(yīng)添加或更換新的潤滑油。（9）經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。（10）二氧化碳半自動焊機(jī)的送絲電動機(jī)要定期碳刷的磨損程度，磨損嚴(yán)重時(shí)要調(diào)換新碳刷。（11）必須定期對二氧化碳半自動焊絲輸送軟管以及彈簧管的工作情況進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)漏氣或送絲不穩(wěn)定等故障。對彈簧軟管的內(nèi)部要定期清洗，并排除管內(nèi)贓物。（12）經(jīng)常檢查CO2 氣體的預(yù)熱器和干燥器得工作情況，保證對氣體正常加熱與干燥。（13）操作人員工作結(jié)束后或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)，要切斷電源，關(guān)閉水源與氣源。二、電焊作業(yè)的安全用電1、電流對人體的危害（1）電擊

17、：電擊是指電流通過人體內(nèi)部，破壞心臟、肺部及神經(jīng)系統(tǒng)的正常工作，導(dǎo)致死亡。通常所說的觸點(diǎn)事故基本上是指電擊，絕大部分的觸電死亡事故是由電擊造成的。（2）電傷：電傷是由于電流的熱效應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)的作用，對人體外部造成的傷害，如電弧燒傷或熔化金屬濺出燙傷等。（3）電磁場生理傷害：電磁場生理傷害是指在高頻電磁場的作用下，器官組織及其功能受到損傷，主要表現(xiàn)為神經(jīng)系統(tǒng)功能失調(diào)，如：頭暈、頭痛、失眠、健忘、多汗、心悸、厭食等癥狀，有些人還會有脫發(fā)、弱視等癥狀。電磁場對人體的傷害是功能性的，并有滯后的特點(diǎn)。如在高強(qiáng)度電磁場作用下長期工作，此癥狀可能持續(xù)或成痼疾，甚至遺傳給后代。二、電焊作業(yè)的安全用電

18、2、電焊作業(yè)的安全用電（1）電焊作業(yè)場地分類電焊作業(yè)需要在不同的環(huán)境里操作，按照觸電的危害性，考慮到潮氣、粉塵、腐蝕性氣體或蒸氣、高溫等不同的條件，可分為以下三類。A、普通環(huán)境：干燥(相對濕度75%)；無導(dǎo)電粉塵；有木材、瀝青或瓷磚等非導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面；金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%。B、危險(xiǎn)環(huán)境：潮濕(相對濕度75%)；有導(dǎo)電粉塵；有泥、磚、濕木板、鋼筋混泥土、金屬或其他導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地板；金屬物品所占面積與建筑物面積之比20%；炎熱、高溫（平均氣溫大于30）；人體一面接觸接地導(dǎo)體又同時(shí)接觸電器設(shè)備的金屬外殼。C、特別危險(xiǎn)的環(huán)境：特別潮濕(相對濕度接近100%)；有腐蝕氣體、蒸氣、

19、煤氣或游離體；同時(shí)具備上列危險(xiǎn)環(huán)境的兩條以上條件。二、電焊作業(yè)的安全用電3、電焊作業(yè)的安全用電的一般措施（1）絕緣：采用絕緣材料，將人體與帶電體隔開。（2）屏護(hù)：用屏護(hù)裝置等將帶電部分同外界隔開。（3）隔離：電焊設(shè)備之間，設(shè)備與墻壁之間，設(shè)備與地面之間要留有足夠的距離，以防止人體及設(shè)備的帶電體。（4）自動斷電及個人防護(hù)：為預(yù)防焊工在接觸焊條和焊件時(shí)觸電，盡可能在焊機(jī)上安裝空載自動斷電裝置。三、電焊火災(zāi)事故的原因及補(bǔ)救方法1.斷電滅火（1）停電時(shí)，應(yīng)按規(guī)程所規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉刀開關(guān)?；馂?zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘應(yīng)使用絕緣工具操作。（2）高壓斷電應(yīng)先操

20、作斷路器，而不應(yīng)操作隔離開關(guān)切斷電源，低壓斷電應(yīng)先操作磁力啟動器，不應(yīng)先操作閘刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路。（3）在切斷帶電線路的導(dǎo)線時(shí)，切斷點(diǎn)應(yīng)選在電源測的支持物附近，以防導(dǎo)線斷落后觸及人體或接地短路。切斷低壓多股膠合線時(shí)，應(yīng)使用絕緣柄的電工鉗分別剪斷。（4）需要電力部門切斷電源時(shí)，應(yīng)迅速用電話聯(lián)系，說明情況。切斷電源后的電氣火災(zāi)，多數(shù)情況可按一般性火災(zāi)撲救。（5）夜間發(fā)生電氣火災(zāi)，切斷電源時(shí)，應(yīng)考慮臨時(shí)照明問題，以利滅火。2.帶電滅火安全要求（1）選用不導(dǎo)電的滅火器材滅火。不宜使用泡沫滅火器。（2）使用水槍滅帶電火災(zāi)時(shí)，撲救人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，并將水槍金屬噴咀接地。（3）高壓電

21、氣設(shè)備或線路發(fā)生接地時(shí)，室內(nèi)撲救人員不得進(jìn)入距故障點(diǎn)8米以內(nèi)的范圍，進(jìn)入上述范圍內(nèi)的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。（4）撲救架空線路的火災(zāi)時(shí)，人體與帶電導(dǎo)線之間的仰角不應(yīng)大于45度，并應(yīng)站在線路外側(cè)，以防導(dǎo)線斷落觸及人體。（5）如遇帶電導(dǎo)線斷落地面，要劃出一定的警戒區(qū)，防止跨步電壓傷人。一、焊割作業(yè)前期準(zhǔn)備工作一、焊接中有害因素的來源和危害1、弧光輻射（1）紫外線：對皮膚作用電光性眼炎對纖維的破壞。（2）紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。（3）可見光線：焊接電弧的可見光線的光度，比肉眼正常承受的光度約大一萬倍。2、金屬煙塵（1）金屬煙塵的來源： 由于焊接過程中金屬元素的蒸發(fā)。

22、金屬或非金屬的氧化物。 焊條藥皮的蒸發(fā)和氧化。（2）金屬煙塵的危害： 焊工塵肺：由于長期吸入超過一定濃度的能引起肺組織彌漫性纖維病變的粉塵所致的疾病。 錳中毒：主要是由錳的化合物引起。 焊工金屬熱：大量的0.050.5微米的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)均可引起焊工“金屬熱”反應(yīng)。3、有毒氣體（1）臭氧：一種淡藍(lán)色的氣體，具有刺激性氣味。（2）氮氧化合物：焊接操作中的氮氧化合物是在電弧的高溫作用下引起空氣中氮、氧分子分解，重新結(jié)合而成的。（3）一氧化碳：由二氧化碳?xì)怏w在電弧高溫作用下發(fā)生分解后形成的。（4）氟化氫：主要發(fā)生于手工電弧焊。4、焊接場地的安全檢查（1）焊接場地檢查的必要性 由于焊

23、接場地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進(jìn)行檢查。（2）焊接場地檢查的內(nèi)容Y1、檢查焊接與切割作業(yè)場地的設(shè)備、工具、材料是否配列整齊。Y2、檢查焊接場地是否保持必要的通道。Y3、檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。Y4、檢查氣瓶用后是否已移出工作場地。Y5、檢查焊工作業(yè)面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。Y6、檢查焊割場地周圍10m 范圍內(nèi)，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細(xì)觀察環(huán)境，針對各類情況，認(rèn)真加強(qiáng)防護(hù)。二、防護(hù)辦法 1、弧光輻射的防護(hù)： （1）采用符合要求的防護(hù)面罩及眼鏡。

24、 （2）使用防護(hù)屏障 （3）合理安排工藝流程，盡量避免焊接與其他工藝同 時(shí)進(jìn)行及不要在油漆作業(yè)后的地方施焊。 （4）宣傳教育。 （5）穿戴好工作服、手套等。 2、金屬煙塵、有毒氣體的防護(hù)（1）改革工藝和改進(jìn)焊接材料，減少有害氣體的產(chǎn)生。 改革生產(chǎn)工藝，推廣和采用自動焊，合理設(shè)計(jì)焊接容 器結(jié)構(gòu)減少或完全不進(jìn)入容器內(nèi)部的焊接，焊接前將函件的油污、油漆等清楚干凈，盡量減少高錳和低氫焊條的使用量。（2）通風(fēng)防護(hù)措施 通風(fēng)技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有害氣體，改賽勞動條件的有力措施。（3）加強(qiáng)焊工個人的防護(hù) 焊工應(yīng)盡量在上風(fēng)處操作，工作中應(yīng)戴送風(fēng)式面罩，以減少有害氣體的吸入。 金屬焊接作業(yè)，由于經(jīng)常與電、易

25、燃易爆物質(zhì)接觸，有時(shí)還需在高處、水下、容器內(nèi)部等特殊環(huán)境里操作，存在的危險(xiǎn)因素很多，容易發(fā)生工傷事故和職業(yè)病，如觸電、爆炸、火災(zāi)、高處墜落、灼燙、機(jī)械傷害、中毒窒息等 焊接安全管理就是要通過加強(qiáng)安全教育、建立健全規(guī)章制度，開展安全檢查、改善勞動條件，達(dá)到防止事故、職業(yè)病的發(fā)生。 一、焊工的安全教育（1）安全技術(shù)培訓(xùn)與考核 金屬焊接作業(yè)，屬于特種作業(yè)。按國家規(guī)定，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)資格，領(lǐng)取有國家經(jīng)貿(mào)委統(tǒng)一編號的IC卡操作證，方能獨(dú)立操作。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對取得操作證的人員，每兩年進(jìn)行一次復(fù)審。（2）安全意識教育 人的安全行為歸根結(jié)底來源于人的安全意識。增強(qiáng)安全意識，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)關(guān)鍵之

26、關(guān)鍵。（3）焊接班組安全責(zé)任 焊接班組是生產(chǎn)管理中最基層的管理環(huán)節(jié)，加強(qiáng)班組建設(shè)，是防范工傷事故發(fā)生最有效的措施。（4）焊工安全責(zé)任制 1、持證上崗，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)、規(guī)程和制度。 2、按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 3、正確的使用和愛護(hù)焊接設(shè)備，工具、材料和勞動防護(hù)用品。 4、積極參加各種安全生產(chǎn)活動，主動提出安全生產(chǎn)方面的改進(jìn)建議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。 5、有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。 二、防火安全管理 禁火區(qū)的安全管理 在有火災(zāi)爆炸事故危險(xiǎn)的場所進(jìn)行焊割作業(yè)，必須實(shí)行三級火審批制度，領(lǐng)取動人證后方可動火。三、場地安全要求和措施 焊割作業(yè)“十不燒”原則 1、無操作證，又沒有有證焊

27、工在場指導(dǎo)的，不能焊割。 2、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè)，未經(jīng)審批，不得擅自焊割。 3、不了解作業(yè)現(xiàn)場和周圍情況（如該處是否能動火，有無易燃易爆物品等），不能盲目焊割。 4、作業(yè)場所所有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 4、作業(yè)場所有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割。 5、作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有無影響，或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施，不能焊割。 6、不了解焊割件內(nèi)部是否有易燃易爆物時(shí),不能盲目焊割。 7、盛裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的各種容器（如：油箱、槽 車、貯罐、船舶油艙等），未經(jīng)徹底清洗，不能焊割。 8、用可燃材

28、料（如塑料、軟木、木料等）作保溫層的設(shè)備，未采取可靠的安全措施，不能焊割。 9、有壓力或密封的容器、管道，不能焊割。 10、作業(yè)場所附近有不能見明火的作業(yè)（如噴漆、噴涂202膠水等），不能焊割。（1）交流電焊機(jī)是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V；功率2030kW，二次線電流為50450A；電源電壓380V 和220V。 （2）直流電焊機(jī)是用一臺三相電動機(jī)帶動一臺結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī)；硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?；焊機(jī)二次線空載電壓為5080V，工作電壓為30V，焊接電流為45320A；焊機(jī)功率為1230kW，電源電壓380V 和220V。

29、1、電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)、電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn) （3）交、直流電焊機(jī)應(yīng)空載合閘啟動，直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （4）電焊機(jī)在接入電網(wǎng)時(shí)須注意電壓應(yīng)相符，多臺電焊機(jī)同時(shí)使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負(fù)載平衡。 （5）電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側(cè)也需同相相連，對二次側(cè)空載電壓不等的焊機(jī)，應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)（6）焊機(jī)二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS 型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，長度不

30、大于30m，操作時(shí)電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。 （7）多臺焊機(jī)同時(shí)使用時(shí)，當(dāng)需拆除某臺時(shí)，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作。 （8）所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值小于4。電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn) （9）焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。 （10）多臺焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其結(jié)點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。 （11）每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，

31、且須雙層絕緣。電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)（12）電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處；嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。 （13）電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。 （14）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)電焊機(jī)使用常識及安全要點(diǎn)交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程Y1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須

32、采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。Y2) 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。Y3) 焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。Y4) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。Y5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程Y6) 多臺電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。

33、多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。Y7) 移動電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。Y8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。Y9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。Y10) 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程Y11) 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。Y12)

34、 高空焊接時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。Y13) 電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。Y14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。Y15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程Y16) 長期停電用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。Y17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕

35、緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。Y18) 清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。Y19) 在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級60 ，B級80時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。Y20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程 Y1、新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。Y2、起動時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。Y3、起動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。Y4、數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。Y5、根據(jù)工作特性材料厚度與相當(dāng)?shù)暮笚l大小，選擇合適的焊接電源。Y6、禁止用金鋼砂布研磨換向器。Y7、焊面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)常注意電刷與換向器間的火花情況，如果發(fā)生環(huán)火或大量針頭狀火花時(shí)，特別是帶黃色的，則表示換向器有毛病，應(yīng)立即檢修。Y8、必須嚴(yán)格注意電刷盒應(yīng)離開換向器表面23mm，隨著換向器的磨損，刷盒位置應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整 電焊工安全操作規(guī)程Y1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程；Y2、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求；Y3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行